JP5752588B2 - ルテニウム錯体の製造方法 - Google Patents
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Description
なお、前記Ru{(MeO)3tctpy}Cl3は、三塩化(2,2’:6’,2”−ターピリジン−4,4’,4”−トリメトキシカルボニル)ルテニウム(II)を表し、前記Ru(H3tctpy)(NCS) 3は、トリチオシアナト(2,2’:6’,2”−ターピリジン−4,4’,4”トリカルボン酸)ルテニウム(II)を表す。
また、NCS置換反応とメトキシ基の加水分解反応とを同時に進行させているので、各反応を個別に行う場合よりも、Ru{(MeO)3tctpy}Cl3からRu(H3tctpy)(NCS) 3及びその塩を得るために要する時間を短縮できる。更に、二つの反応に必要な全原料を予め一括して容器に封入しているので、原料を後から添加する操作が不要であり、製造に係る手間を簡略化でき、製造コストを抑制できる。
本発明者は、前記塩基及び水の添加時に、外部から大気が反応容器中へ流入することが従来方法の問題であることを突き止めた。つまり、反応系に酸素が混入すると、NCS置換されて且つ加水分解されてない中間生成物であるRu{(MeO)3tctpy}NCSが酸化されてしまい、ルテニウム錯体の収率が低下してしまうことを見出した。これらの知見に基づき、本発明者は鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至った。
上記温度範囲の下限値以上とすることによって、反応を効率よく進行させることができる。上記温度範囲の上限値以下とすることによって、不要な分解物の生成を抑制できる。
上記反応時間の下限値以上とすることによって、NCS置換反応と加水分解反応の両方を充分に完了できる。上記反応の上限値以下とすることによって、不要な分解物の生成を抑制できる。
反応原料として、{(MeO)3tctpy}及び三塩化ルテニウムを混合することによって、反応中にRu{(MeO)3tctpy}カチオンが生成される。このカチオンは、前記混合の際、請求項1のようにRu{(MeO)3tctpy}Cl3を用いた場合にも生成するものであり、請求項1に記載の製法と同様の効果が奏される。
DMFを溶媒として用いることによって、{(MeO)3tctpy}、三塩化ルテニウム、及び前記カチオンが充分に溶解するので、反応をより効率的に進行させて、収率を向上させられる。
TBANCSを用いることによって、前記化学式(A)のM+がテトラブチルアンモニウムであるルテニウム錯体(N749)の収率を向上させることができる。
トリアルキルアミンを用いることによって、加水分解反応をより高い効率で進行させられる。
反応溶液を脱酸素することによって、生成物の収率をより一層向上させることができる。
本明細書及び特許請求の範囲において、特に明記しない限り、前記化学式(A)で表される塩を、単に「ルテニウム錯体」という。
前記化学式式(A)中、M+は各々独立して一価のカウンターカチオンを表す。M+は特に制限されず、例えばナトリウム、カリウム、リチウム、アンモニウム、一般式(a1);N+R1R2R3R4で表される4級アンモニウム、水素イオン(プロトン)等が挙げられる。前記化学式(A)中、3個のM+は一種のカウンターカチオンであっても良いし、二種以上のカウンターカチオンを組み合わせても良い。
チオシアン酸アンモニウムを用いた場合は、前記カウンターカチオンがアンモニウムイオン(NH4 +)であるルテニウム錯体が得られる。
TBANCSを用いた場合は、前記カウンターカチオンがTBAである、下記化学式(B)で表されるルテニウム錯体(N749)が得られる。
また、装置内を窒素ガス又はアルゴンガス等の不活性ガスでパージすることによって、反応系を不活性雰囲気下とすることができる。更に、反応溶液を脱気することが好ましい。この脱気の方法としては、例えば反応溶液を30分間アルゴンガスでバブリングを行う方法が効果的である。
(1)Ru{(MeO)3tctpy}Cl3+3TBANCS → Ru{(MeO)3tctpy}(NCS)3+ 3TBA + 3Cl
(2)Ru{(MeO)3tctpy}(NCS)3+3H2O +DMF→Ru(H3tctpy)(NCS)3+3MeOH +省略
また、酸素によってRu{(MeO)3tctpy}NCSが特に酸化され易い原因として、アニオンの極限構造において負電荷(−)が局在して偏っていることが一因として考えられる。
(3)3TBA1+ + [Ru(H3tctpy)(NCS)3]− → [2TBA{Ru(Htctpy)(NCS)3}]− + TBA+ + 2H+
したがって、N749を得るために別途TBAを添加する必要が無いので、チオシアン酸塩はTBANCSを用いることが好ましい。
ここで「加熱反応の終了まで添加しない」とは、「加熱による前記加水分解反応及びNCS置換反応の開始後、反応が実質的に終了するまで、追加して添加しない」ことを意味する。これは「当該反応の途中で、追加して添加しない」と言い換えても構わない。
なお、反応を終了させる指標としては、反応時間と反応物の収率を予め調べておくことにより、当該反応時間に基づいて判断できる。
更に、前記固体から不純物を除くことによって、ルテニウム錯体を得る。不純物を除く方法の例としては、まず前記固体をカウンターカチオン(M+)を有するアルカリ溶媒(例えば、TBAOH)に溶かし、酸性溶媒(HNO3)を加え、pHを調整し、再度固体を沈殿させる。この操作により不純物の一部を取り除くことができるが、まだ、不純物として(III)価のルテニウム有している場合がある。これを除くため、次に、この固体をカウンターカチオン(M+)を有するアルカリ溶媒に再び溶かし、この溶液をゲルろ過カラムで精製することで、(III)価のルテニウム錯体を取り除くことができる。その後、酸性溶媒を加え、pHを調整することで固体が沈殿し、粉末状の(II)価のルテニウム錯体を得ることができる。
なお、前記化学式(A)及び前記化学式(B)は、3つのカウンターカチオン(M+)を有するが、錯体中のルテニウムは(II)価であるため、(II)価のルテニウム錯体と一般に呼ばれる。また、前記化学式(A)及び前記化学式(B)において、ルテニウムを含むアニオンは、二つのカルボキシル基が解離して2価の負電荷を帯び、これとは別にさらにアニオン全体で1価の負電荷を帯びているため、アニオン全体として3価の負電荷を有する。
なお、加熱装置の性能等の影響により、反応溶液の温度を完全に一定に維持することが不可能な場合もある。この場合は、プラスマイナス3℃未満の変化は、許容範囲として、実質的には一定に維持しているとみなすことができる。
上記温度範囲の下限値以上とすることによって、反応を効率よく進行させることができる。上記温度範囲の上限値以下とすることによって、不要な分解物の生成を抑制できる。
より詳細には、上記好適な温度範囲のうち、比較的高い温度範囲に設定することにより、NCS置換反応及び加水分解反応を効率よく進行させることができる。また、上記好適な温度範囲のうち、比較的低い温度範囲に設定することにより、反応の律速となりうる加水分解反応を長時間に亘って安定に進行させるとともに、その長時間の反応中に望ましくない分解物等の副生成物が生じることを抑制できる。
上記反応時間の下限値以上とすることによって、NCS置換反応と加水分解反応の両方を充分に完了できる。上記反応の上限値以下とすることによって、不要な分解物の生成を抑制できる。
{(MeO)3tctpy}及びRuCl3とRu{(MeO)3tctpy}Cl3とを併用して混合する場合は、その混合割合は適宜調整される。
図1に示す順序でN749を合成した。
まず、300ml容の一口フラスコに、Ru{(MeO)3tctpy}Cl3を1150mg、TBANCSを3372mg、DMFを100ml、NEt3を30ml、水を40ml、投入して、穏やかに攪拌して溶解させ、反応溶液を得た。この溶液を30分間アルゴンガスでバブリングを行うことで酸素を完全に除いた。
続いて、このフラスコをアルゴンで満たされた加熱還流装置に接続し、オイルバスで140℃まで加熱し、140℃で一定に維持して、攪拌しながら36時間反応させた。
次に、室温まで徐々に冷却し、フラスコ内を真空に引いて溶媒を除去した。その後、さらにエバポレーターを用いて、フラスコ内に残った液体成分を完全に除去した。
次いで、沈殿した物を吸引ろ過で回収し、更に真空乾燥して、粉末を得た。この粉末を再度TBAOH溶液に溶解して、この水溶液をゲルろ過カラムに通すことで、不純物を除いた。この水溶液にHNO3水溶液を添加してpH3.5に調整し、4℃で15分間静置して、N749を沈殿させた。
次いで、沈殿した物を吸引ろ過で回収し、更に真空乾燥して、粉末状のN749を得た。収率は45%であった。
図2に示す順序でN749を合成した。すなわち、実施例1と同様に反応溶液を得て、加熱還流装置に設置した後、不活性雰囲気下でオイルバスによって140℃まで加熱して攪拌しながら12時間反応させた後、室温まで徐々に冷却して10時間静置した。続いて、再び140℃まで加熱して攪拌しながら12時間反応させた後、室温まで徐々に冷却して10時間静置した。この加熱と冷却を同様にもう1回繰り返して、合計36時間の反応を行った。その後、N749を回収する方法は実施例1と同様に行った。この結果、回収された粉末状のN749の収率は35%であった。
図3に示す順序でN749を合成した。
まず、200ml容の四口フラスコに、Ru{(MeO)3tctpy}Cl3を1150mgを投入し、加熱還流装置を組み立て、反応容器内を真空に引いて脱気し、続いて窒素ガスを導入した。ここに、DMF100mlとTBANCS水溶液20mlとの混合液Aを添加して反応溶液を得た。前記混合液Aは、TBANCS3372mgを、水20mlとDMF100mlを加えた溶液に溶解させて、30分間アルゴンガスでバブリングを行うことで酸素を予め除去したものである。
続いて、反応装置内を不活性ガスで満たし、オイルバスで120℃まで加熱し、還流させながら8時間反応させた。
次に、室温まで徐々に冷却した後、反応装置を一時的に開放して、NEt330mlと水20mlとの混合液Bを反応溶液に添加して、再び反応装置内を不活性ガスで満たし、オイルバスで140℃まで加熱し、攪拌しながら36時間反応させた。なお、前記混合液Bは、30分間アルゴンガスでバブリングを行うことで、酸素を予め除去したものである。
次に、室温まで徐々に冷却し、フラスコ内を真空に引いて溶媒を除去した。その後、さらにエバポレーターを用いて、フラスコ内に残った液体成分を完全に除去した。
その後実施例1と同様の方法で、粉末状のN749を得た。収率は28%であった。
温度を100℃一定に加熱すること以外は、実施例1と同様の方法で粉末状のN749を得た。収率は37%であった。
[実施例4]
温度を150℃一定に加熱すること以外は、実施例1と同様の方法で粉末状のN749を得た。収率は35%であった。
なお、実施例1は反応を一定温度で行っており、実施例2は反応中に温度の変化がある。この反応条件の違いが、実施例1の収率がより向上していることに寄与していることが明らかである。
Claims (7)
- 前記加熱反応は、前記トリメトキシカルボニル基が加水分解される温度まで加熱し、その温度で一定に維持して反応させた後、冷却することを特徴とする請求項1に記載のルテニウム錯体の製造方法。
- 前記加熱反応における反応時間が、20〜80時間であることを特徴とする請求項1又は2に記載のルテニウム錯体の製造方法。
- 前記混合の際、Ru{(MeO)3tctpy}Cl3に代えて又はRu{(MeO)3tctpy}Cl3と共に、
2,2’:6’,2”−ターピリジン−4,4’,4”−トリメトキシカルボニル及び三塩化ルテニウムを混合することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載のルテニウム錯体の製造方法。 - 前記極性有機溶媒がN,N−ジメチルホルムアミドであることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載のルテニウム錯体の製造方法。
- 前記チオシアン酸塩がチオシアン酸テトラブチルアンモニウムであることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載のルテニウム錯体の製造方法。
- 前記塩基がトリアルキルアミンであることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載のルテニウム錯体の製造方法。
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