JP5751662B2 - ジブクレーンの制御方法および装置 - Google Patents
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Description
当該フィードバック制御指令と操作レバーからの操作指令とを線形結合させ、これらフィードバック制御指令と操作指令との割合を前記操作レバーからの操作指令が入力される操作領域と、操作指令が入力されない操作領域外とで変化させて、前記操作領域では、吊り荷の振れが大きくなっても前記操作レバーからの操作指令の割合を、前記フィードバック制御指令の割合に比べて高めて制御を行い、前記操作領域外では、前記フィードバック制御指令による振れ止め制御のみによって吊り荷のロープ長が変動しても吊り荷の揺れを抑制し吊り荷を目標位置に移動させることを特徴とするものである。
ジブの旋回角、ジブの起伏角、吊り荷角、クレーン本体の変位を少なくとも検出し得るジブ等検出手段と、ジブの旋回、起伏、吊り荷の巻き上げ巻き下げを行う操作レバーと、この操作レバーによる旋回、起伏、吊り荷の巻き上げ巻き下げの各操作を検出し得るレバー検出手段と、予め入力した吊り荷のロープ長変動を考慮した低次元モデルの線形分数変換(LFT)表現を用いてゲインスケジュールド制御を行うフィードバック制御系と、当該フィードバック制御系からのフィードバック指令と前記操作レバーのレバー検出手段からの操作指令とを線形結合させるとともに、これらフィードバック制御指令と操作指令との割合を前記操作レバーからの操作指令が入力される操作領域と、操作指令が入力されない操作領域外とで変化させて、前記操作領域では、吊り荷の振れが大きくなっても前記操作レバーからの操作指令の割合を、前記フィードバック制御指令の割合に比べて高めて制御を行い、前記操作領域外では、前記フィードバック制御指令による振れ止め制御のみを行う線形結合制御部とを備える制御器と、からなり、
吊り荷のロープ長が変動しても吊り荷の揺れを抑制し吊り荷を目標位置に移動させるようにしたことを特徴とするものである。
また、フィードバック制御指令と操作指令の割合を操作レバーからの操作指令が入力される操作領域と、操作指令が入力されない操作領域外とで変化させて、前記操作領域では、吊り荷の振れが大きくなっても前記操作レバーからの操作指令の割合を、前記フィードバック制御指令の割合に比べて高めて制御を行い、前記操作領域外では、前記フィードバック制御指令による振れ止め制御のみによって吊り荷のロープ長が変動しても吊り荷の揺れを抑制し吊り荷を目標位置に移動させるようにしたので、一層オペレータの操作感覚に沿った操作が可能となる。
また、制御器は、フィードバック制御指令と操作指令の割合を操作レバーからの操作指令が入力される操作領域と、操作指令が入力されない操作領域外とで変化させて、前記操作領域では、吊り荷の振れが大きくなっても前記操作レバーからの操作指令の割合を、前記フィードバック制御指令の割合に比べて高めて制御を行い、前記操作領域外では、前記フィードバック制御指令による振れ止め制御のみを行うようにしたので、一層オペレータの操作感覚に沿った操作が可能となる。
図1は、この発明のジブクレーンの制御方法および装置の一実施の形態にかかる制御系のブロック線図である。
(1・1)3次元モデルの導出Q
タワークレーンの3次元モデルを図2に示す。図中、1はマスト、2はジブ、3は吊り荷、4はロープである。主な記号の定義を以下に示す。
(1・2)制御系設計モデルの導出
起伏方向と旋回方向の分散制御を行うため、以下のように起伏・旋回各方向に対する制御器設計用の低次元化モデルを導出する。図2(a)は起伏方向低次元化モデル、図2(b)は旋回方向用低次元化モデルで、次のような仮定に基づいてモデリングされる。
LFT法によるゲインスケジュールド制御系設計を行うため、吊り荷ロープ長を摂動とする低次元化モデルのLFT表現を求める。モデル摂動をディスクリプタ形式として取り出したのちLFT表現に変換する方法があるが、起伏方向モデル式(7)にそのような変換を施すと、摂動するパラメータ数が2となってしまうことおよびゲインスケジュールド制御系設計のためには、パラメータ数は少ない方が解が得られやすいことから、ここでは、まずLPVモデルの導出を示し、それを用いてLFT表現への変換を行う。尚、以下ではNとMの上側LFTを
(数21)
Zmin≦Z≦Zmax (18)
Zmin=1.6729・101,Zmax=5.3533・101
となる。尚、Zは吊り荷ロープ長lを用いて
(数22)
Z=26.766/l (19)
より求める。
(数23)
Zn=(Zmax−Zmin)/2,
δz=Zmax−Zn (20)
(数24)
An=A0+ZnAz,
A1=δzAz (21)
(数25)
Bn=B0+ZnBz,
B1=δzBz (22)
とすると、LPVモデルは以下のように表記できる。
ゲインスケジュールド制御器の設計
ここでは、簡易に実装が行えるLFT法を用いたゲインスケジュールド制御系の設計を行う。以下に、LFT法のゲインスケジュールド制御器の導出手法の概略を特許文献6に基づいて示す。
(3・1)実験装置
タワークレーン実験装置の概略図を図5に示す。ジブ2はサーボモータによる旋回モータ5によって旋回され、サーボモータによる起伏モータ6によって起伏が行われ、又吊り荷3はDCモータによる昇降モータ7によってロープ長が調節される。クレーン本体の変位は、マスト最下部にx方向とy方向に夫々貼り付けた2組の歪みゲージによる変位センサ8,9によりマスト1の歪みを検出し、歪みを定数倍してマスト最上部の変位とする。尚、変位センサ8,9としては、上記歪みゲージを用いることに代えて、マスト上部に加速度計を配置し、該加速度計の加速度からマスト上部の変位を求めるようにしてもよい。クレーン旋回角度ζはサーボモータ内蔵のロータリーエンコーダによる旋回角センサ10により検出する。ジブ角度νは、ジブ下端の回転軸にポテンショメータによる起伏角センサ11を取り付けて検出する。吊り荷の振り角度θ,ψは、吊り荷ロープを挟むフォークをポテンショメータに取り付けて、それを起伏方向用と旋回方向用にジブ先端に取り付けた吊り荷角センサ12,13にて検出する。操縦装置はポテンショメータ内蔵の2軸の操作レバー14を用い、その倒れ角ρUD,ρRDを検出し、夫々起伏、旋回角速度に対する指令値とする。尚、吊り荷ロープ長は制御器15(制御用コンピュータ)のキーボードにより操作を行う。16は線形結合制御演算部である。
まず、吊り荷ロープ長変動に対するゲインスケジュールド制御系の有効性の検証を行ったところ、LFT法は制御器のゲインのピークが上がることにより、性能が劣化することなくマストの制御を行っていることがわかった(特許文献6参照)。
まず、線形結合演算部16によるフィードバック制御指令の割合を100%として、操作指令の割合を0としてフィードバック制御系による操縦者の任意操作に対する制御実験を行ったところ、図6(b)に示すように、吊り荷ロープ長を変動させながら障害物を回避するような吊り荷の搬送を操縦者が行うため、吊り荷ロープ長を任意の長さに巻き取りつつ、レバー操作により旋回角速度、ジブ起伏角速度に指令を与えクレーンを操作した場合やレバー操作に急峻な変化を与えた場合でも、マスト、吊り荷の振動は速やかに抑えられていることがわかる。これにより、吊り荷の振れは速やかに減衰され操縦者は吊り荷振れ止めを行わずとも所望の位置に容易に吊り荷を搬送することができる。ロープ長変動に対しては、ゲインスケジュールド制御器が補償し、どのロープ長でもマスト、吊り荷の収束性はほぼ同様であった。
2 ジブ
3 吊り荷
4 ロープ
5 旋回モータ
6 起伏モータ
8 クレーン本体の変位センサ(歪みゲージ)
9 クレーン本体の変位センサ(歪みゲージ)
10 旋回角センサ
11 起伏角センサ
12,13 吊り荷角センサ
14 操作レバー
15 制御器
16 線形結合演算部
Claims (2)
- ジブクレーンの吊り荷のロープ長変動を考慮した低次元モデルの線形分数変換(LFT)表現を求め、該線形分数変換(LFT)表現を用いたゲインスケジュールド制御方式によるフィードバック制御を行うジブクレーンの制御方法において、
当該フィードバック制御指令と操作レバーからの操作指令とを線形結合させ、これらフィードバック制御指令と操作指令との割合を前記操作レバーからの操作指令が入力される操作領域と、操作指令が入力されない操作領域外とで変化させて、
前記操作領域では、吊り荷の振れが大きくなっても前記操作レバーからの操作指令の割合を、前記フィードバック制御指令の割合に比べて高めて制御を行い、前記操作領域外では、前記フィードバック制御指令による振れ止め制御のみによって吊り荷のロープ長が変動しても吊り荷の揺れを抑制し吊り荷を目標位置に移動させることを特徴とするジブクレーンの制御方法。 - 旋回駆動手段と起伏駆動手段とを備えてジブの旋回と起伏とを行うジブクレーンの制御装置であって、
ジブの旋回角、ジブの起伏角、吊り荷角、クレーン本体の変位を少なくとも検出し得るジブ等検出手段と、
ジブの旋回、起伏、吊り荷の巻き上げ巻き下げを行う操作レバーと、
この操作レバーによる旋回、起伏、吊り荷の巻き上げ巻き下げの各操作を検出し得るレバー検出手段と、
予め入力した吊り荷のロープ長変動を考慮した低次元モデルの線形分数変換(LFT)表現を用いてゲインスケジュールド制御を行うフィードバック制御系と、当該フィードバック制御系からのフィードバック指令と前記操作レバーのレバー検出手段からの操作指令とを線形結合させるとともに、これらフィードバック制御指令と操作指令との割合を前記操作レバーからの操作指令が入力される操作領域と、操作指令が入力されない操作領域外とで変化させて、前記操作領域では、吊り荷の振れが大きくなっても前記操作レバーからの操作指令の割合を、前記フィードバック制御指令の割合に比べて高めて制御を行い、前記操作領域外では、前記フィードバック制御指令による振れ止め制御のみを行う線形結合制御部とを備える制御器と、からなり、
吊り荷のロープ長が変動しても吊り荷の揺れを抑制し吊り荷を目標位置に移動させるようにしたことを特徴とするジブクレーンの制御装置。
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