JP5743275B2 - 電力ケーブル接続用ゴムユニット及びその製造方法 - Google Patents
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Description
1)半導電性ゴム材料を金型に注入して加熱加圧することにより、内部半導電層1及び半導電性ストレスコーン部2A、2Bをそれぞれ成形する。
2)内部半導電層1及び半導電性ストレスコーン部2A、2Bの成形時にできたゴム注入部やバリの部分を研磨して除去する。
3)研磨処理した内部半導電層1及び半導電性ストレスコーン部2A、2Bを補強絶縁層成形用金型にセットし、絶縁性のゴム材料を金型に注入して加熱加圧することにより、補強絶縁層3を成形する。
4)補強絶縁層3の成形時にできたゴム注入部やバリの部分を研磨して除去する。
5)補強絶縁層3の外側に外部半導電層成形用金型をセットし、半導電性ゴム材料を金型に注入して加熱加圧することにより(又は半導電性塗料を塗布することにより)、外部半導電層4を成形する。
なお、外部半導電層4は、内部半導電層1や半導電性ストレスコーン部2A、2Bと同様に、補強絶縁層3を成形する前に成形しておき、補強絶縁層成形用金型内にセットすることもできる。
図7に示す電力ケーブル接続用ゴムユニットは、内部半導電層1を5つに分割したものである。すなわち、5つの半導電性筒状部材1C、1D、1E、1F、1Gで内部半導電層1を構成している。これらのうち、半導電性筒状部材1C、1Gは内部半導電層1の端部を形成しており、半導電性筒状部材1Eは内部半導電層1の中央部を形成しており、残る半導電性筒状部材1D、1Fは内部半導電層1の端部と中央部との間を形成している。
内部半導電層1の中央部を形成する半導電性筒状部材1Eは、外径がほぼ均一で肉厚が薄い円筒状である。
残る半導電性筒状部材1D、1Fは、内端側が外端側より肉厚が薄くなるように外周面がテーパー状に形成されている。具体的には、半導電性筒状部材1D、1Fの外端の外径は、半導電性筒状部材1C、1Gの内端の外径と同じ寸法になっている。また、半導電性筒状部材1D、1Fの内端の外径は、中央にある半導電性筒状部材1Eの端部の外径と同じ寸法になっている。
1A、1B:半導電性筒状部材
2A、2B:半導電性ストレスコーン部
3:補強絶縁層
4:外部半導電層
5:金型
5A、5B:金型部材
Claims (5)
- 内部半導電層、半導電性ストレスコーン部、補強絶縁層及び外部半導電層を一体に成形してなる電力ケーブル接続用ゴムユニットにおいて、前記内部半導電層を軸線方向に二分割された二つの半導電性筒状部材で構成し、前記二つの半導電性筒状部材は、内端側が外端側より肉薄になるように外周面がテーパー状に形成され、かつ金型分割面により外周面に発生したバリの除去部が最大外径部に周方向に位置していることを特徴とする電力ケーブル接続用ゴムユニット。
- 二つの半導電性筒状部材が同じ形、同じサイズであることを特徴とする請求項1記載の電力ケーブル接続用ゴムユニット。
- 二つの半導電性筒状部材が、内端面同士を接触させて又は半導電性ゴム系接着剤で接着させて配置されていることを特徴とする請求項1又は2記載の電力ケーブル接続用ゴムユニット。
- 二つの半導電性筒状部材が、端面間に隙間をあけ、その隙間に補強絶縁層の一部を入り込ませて又は端面同士を絶縁性ゴム系接着剤で接着させて配置されていることを特徴とする請求項1又は2記載の電力ケーブル接続用ゴムユニット。
- 内部半導電層、半導電性ストレスコーン部、補強絶縁層及び外部半導電層を一体にした電力ケーブル接続用ゴムユニットの製造方法において、前記内部半導電層を、軸線方向に二分割され、内端側が外端側より肉薄になるように外周面がテーパー状に形成された、二つの半導電性筒状部材として成形するものとし、かつ、それぞれの半導電性筒状部材を、型開き方向が軸線方向で、金型分割面が半導電性筒状部材外周面の最大外径部に位置する金型を用いて成形することを特徴とする電力ケーブル接続用ゴムユニットの製造方法。
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