JP5734276B2 - 光吸収材料およびそれを用いた光電変換素子 - Google Patents
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Description
論的には、50%以上の変換効率が期待できると言われている。しかしながら、酸素のイオン注入に続きパルスレーザーで融解する必要があり、複雑な製造プロセスが大きな課題となっている。一方、非特許文献2の方法は、量子ドットの大きさを制御することにより、吸収波長を選択することができるため、太陽光のスペクトルとの整合性を高めることが期待でき、また、量子ドット中では電子のエネルギー緩和時間がバルク結晶よりも遅くなり、フォノン放出によるエネルギー緩和が起こる前に、電子を外部に取り出せる可能性がある。また超格子構造にすることにより、量子ドット間のカップリングにより中間バンドが形成され、複数の波長の光を吸収できる可能性があると言われている。しかしながら、実際には30%程度の変換効率しか得られていない。
すなわち、本発明の光電変換素子は、複数の化合物半導体層により少なくとも1つのpn接合又はpan接合からなる光電変換層が形成されてなる光電変換素子であって、上記複数の化合物半導体層のうち少なくとも1層が、Gaおよび/またはAlが少なくとも1種の3d遷移金属で置換され、価電子帯と伝導帯の間に1以上の不純物バンドを有するGaN系あるいはGaAlN系あるいはAlN系化合物半導体からなり、波長領域1500nm以下、300nm以上の全波長領域における光吸収係数が1000cm−1以上である窒化物系化合物半導体層であることを特徴とする。
本発明の光吸収材料は、一般式Al1-yGayN(0≦y≦1)で表される化合物半導体のAlおよび/またはGaの一部が少なくとも1種の3d遷移金属で置換された窒化物系化合物半導体からなり、価電子帯と伝導帯の間に1以上の不純物バンドを有し、波長領域1500nm以下、300nm以上の全波長領域における光吸収係数が1000cm−1以上であることを特徴とするものであり、好ましくは一般式Al1-yGayN中のyが0≦y<1である。
本発明の光吸収材料を用いて、光電変換素子を作製することができる。光電変換素子とは、光エネルギーを吸収して電気エネルギーに変換する素子であり、撮像素子やフォトダイオード等の受光素子あるいは太陽電池等の発電素子が含まれる。本発明の光吸収材料は、広範囲の波長領域の光エネルギーを吸収して電気エネルギーに変換できるので、高い光電変換効率が実現でき、太陽電池等の発電素子に好適に用いることができる。さらに、太陽熱発電装置や太陽熱給湯装置などの光吸収膜用材料として好適に用いることができる。
以下に、窒化物系化合物半導体のうち、母材としてGaNを用い、3d遷移金属としてMnを用いたGaMnNを光電変換材料として用いた素子例について説明する。本明細書に記載した他の光電変換材料でも本実施の形態と同様に作製でき、かつ同様の効果が得られることは言うまでもない。
図9は、GaMnNを光電変換材料として用いて作製したpan構造の本素子例に係る光電変換素子の構造(第2の太陽電池)を示す模式図である。26はサファイア、シリコン、ステンレス、ガラス、プラスチックなどの材料からなる基板であり、基板26の上には取り出し電極A24が形成され(ここでは図示されていないが場合によってはバッファ層が形成される)、その上にn−GaN層23、GaMnN層22、p−GaN層21が製膜されpan構造が形成される。そして、さらに取り出し電極B25が形成される。27は取り出し電極AおよびBから取り出されたリード線である。p−GaN層21側、または基板26側(この場合には基板が透明であることが必要)から、GaMnN層22に太陽光が照射されると、直接励起と中間バンドを介した2段階の励起により、価電子帯から伝導帯へ電子が励起される。励起された電子と正孔はpan構造による内部電界で表面に移動し、リード線27から電気エネルギーとして外部に取り出される。
図10は、GaMnNを光電変換材料として用いて作製した本素子例に係るpn構造の光電変換素子の構造(第3の太陽電池)を示す模式図である。35はサファイア、シリコン、ステンレス、ガラス、プラスチックなどの材料からなる基板であり、基板35の上には取り出し電極A33(および、ここでは図示されていないが場合によってはバッファ層が形成される)が形成され、その上にp−GaN層32、水素原子、Si、酸素原子などのドナードーパントをドープされたGaMnN層31が製膜される。また、スパッタ法で製膜したGaMnN膜をそのまま用いることもできる。そして、さらに取り出し電極B34が形成される。36は取り出し電極AおよびBから取り出されたリード線である。GaMnN層31側、または基板35側(基板が透明であることが必要)から、太陽光が照射されると、GaMnN層31では直接励起と中間バンドを介した2段階の励起により、価電子帯から伝導帯へ電子が励起される。励起された電子と正孔は内部電界で表面に移動し、リード線36から電気エネルギーとして外部に取り出される。
図15は、GaMnNを光電変換材料として用いて作製した本素子例に係るpn構造の光電変換素子の構造(第4の太陽電池)を示す模式図である。基板45の上には取り出し電極A43(および、ここでは図示されていないが場合によってはバッファ層が形成される)が形成され、その上に、水素原子、Si、酸素原子などのドナードーパントをドープされたGaMnN層41、p−GaN層42が製膜される。また、スパッタ法で製膜したGaMnN膜をそのまま用いることもできる。そして、さらに取り出し電極B44が形成される。46は取り出し電極AおよびBから取り出されたリード線である。p−GaN層42側、または基板45側(基板が透明であることが必要)から太陽光が照射されると、GaMnN層31では直接励起と中間バンドを介した2段階の励起により、価電子帯から伝導帯へ電子が励起される。励起された電子は内部電界で表面に移動し、リード線46から電圧(電流)として外部に取り出される。
図16は、GaMnNを光電変換材料として用いて作製した本素子例に係るpn構造の太陽電池の構造(第5の太陽電池)を示す模式図である。55はサファイア、シリコン、ステンレス、ガラス、プラスチックなどの材料からなる基板であり、基板55の上には取り出し電極A53(および、ここでは図示されていないが場合によってはバッファ層が形成される)が形成され、その上にn−GaN層52、さらにMg、Ca、CなどのアクセプタドーパントがドープされたGaMnN層51が製膜される。また、MBE法で製膜したGaMnN膜をそのまま用いることもできる。そして、さらに取り出し電極B54が形成される。56は取り出し電極AおよびBから取り出されたリード線である。GaMnN層51側、または基板56側(基板が透明であることが必要)から、太陽光が照射されると、GaMnN層51では直接励起と中間バンドを介した2段階の励起により、価電子帯から伝導帯へ電子が励起される。励起された電子は内部電界で表面に移動し、リード線56から電圧(電流)として外部に取り出される。
図18は、GaMnNを光電変換材料として用いて作製した本素子例に係る光電変換素子の構造(第6の太陽電池)を示す模式図である。65はサファイア、シリコン、ステンレス、ガラス、プラスチックなどの材料からなる基板であり、基板65の上には取り出し電極A63(および、ここでは図示されていないが場合によってはバッファ層が形成される)が形成され、その上にMg、Ca、CなどのアクセプタドーパントがドープされたGaMnN層61、更にn−GaN層62が製膜される。また、MBE法で製膜したGaMnN膜をそのまま用いることもできる。そして、さらに取り出し電極B64が形成される。66は取り出し電極AおよびBから取り出されたリード線である。n−GaN層62側、または基板66側(基板が透明であることが必要)から、太陽光が照射されると、GaMnN層61では直接励起と中間バンドを介した2段階の励起により、価電子帯から伝導帯へ電子が励起される。励起された電子は内部電界で表面に移動し、リード線66から電圧(電流)として外部に取り出される。
図19に示すスパッタ装置を用いて(Al1-yGay)1-xTxN膜を作製した。この装置は、真空槽72を有し、その側壁にはスパッタガスを導入するガス導入ノズル76と、排気口77とが配置されている。スパッタガスとしては、アルゴンガスと窒素ガスの混合ガスを用いた。真空槽72内にはターゲット74が陰極上に配置され、これと対向した基板ホルダー70に複数枚の基板71が設置されている。ターゲットにはAl/Ga比が0.1/0.9の混晶を用いた。ターゲット上には3d遷移金属のチップ(図示せず)として、V、Cr、Mn、Co、Niのいずれかのチップを設置した。3d遷移金属のチップは(AlGa)Nと同時にスパッタされるとともに、スパッタガス中に含まれる窒素と反応し、作成される(AlGa)N膜中のAlとGa元素が3d遷移金属で置換される。置換量はチップの大きさと個数を変えることによって適宜調整が可能である。基板としてはサファイア、シリコン、石英、GaNなどが使用できるがここではサファイア単結晶に予めGaN膜を形成した基板を用いる。基板ホルダー70の背面にはヒータ78が設置され、基板を加熱することができる。
光吸収スペクトルは、紫外可視分光光度計(島津製作所製、UV−3600およびSOLID Spec−3700)を用いて測定した。
実施例1の(Al0.1Ga0.9)0.90Ni0.10N層のスパッタ製膜において、基板ホルダーに設置した単結晶サファイア1上に予め形成したp−GaN基板2の表面の一部を金属マスクで覆い、基板上にスパッタ膜が製膜されない非製膜部を形成した。スパッタ製膜終了後、(Al0.1Ga0.9)0.90Ni0.10N層3の表面の一部と、非製膜部に電極を蒸着してそれぞれn層電極4、p層電極5を形成し、光電変換素子を作製した。
アンモニアガスを導入するガス導入ノズルに接続され、GaとMnの蒸着源を配置した真空槽内の基板ホルダーにサファイア基板を設置した。基板ホルダーの背面にはヒータが配置されている。ヒータに通電して発熱させ、サファイア基板を950℃に加熱して清浄化処理を行った後、サファイア基板の温度を550℃まで降温させ、ガスノズルからアンモニアガスを噴出させ、サファイア基板に吹き付けるとともに、第1の蒸着源内の第1の金属材料を加熱し、Gaを主成分とする金属分子線を発生させ、サファイア基板表面に照射し、GaN薄膜からなるバッファ層を形成した。
成膜時のMnセル温度を調整することによりMn供給量を制御した以外は、実施例3と同様の方法により、Ga1−xMnxN膜を作製した。膜厚は0.4μm、xは0.05であった。光吸収係数は、300〜1500nmの波長域で1000cm−1以上であった。
作製時にGa、Mnと同時にMgを供給した以外は、実施例4と同様の方法によりGa1−x−zMnxMgzN膜を作製した。膜厚は0.4μm、xは0.05、zは0.02であった。光吸収係数は、300〜1500nmの波長域で1000cm−1以上であった。
Ga1−xMnxN膜を作製する際、基板温度を600℃程度の低い値に設定し、アンモニアの分解を一部抑制することで水素を残留させた以外は実施例3と同様の方法によりGa1−xMnxN:Hy膜を作製した。また、700℃以上の高い基板温度で作製し、水素が残留しなかったGa1−xMnxN膜については、水素雰囲気中でホットフィラメント法により水素分子を熱分解し、Ga1−xMnxN膜に照射することで、Ga1−xMnxN:Hyを作製した。膜厚は0.3μm、xは0.06、yは0.03であった。光吸収スペクトルを図28に示す。Ga1−xMnxN:Hy膜は、400〜1000nmの波長域で7000cm−1以上であり、300〜1500nmの波長域で1000cm−1以上の吸収係数を有していた。また、紫外及び赤外領域でもGaNよりも大きな吸収を有する。不純物バンドによる吸収は1500〜700nm領域のブロードなピーク構造および700〜400nm領域の連続吸収構造に認められた。なお、MBE法による光電変換材料の製膜例とその特性としてGaNに3d遷移金属をドープした時の例を示したが、GaAlN、AlNに3d遷移金属をドープして製膜した時にも同様に優れた光吸収特性を示し、本発明の光電変換素子用の光電変換材料として用いることができる。
スパッタ法によってGaN系化合物半導体を作製した例を説明する。高周波スパッタ装置の真空槽内に基板として単結晶サファイア上に形成したp-GaN、あるいはn-GaNを設置し、これと対向してGaNターゲットを設置する。ターゲット上にはGaと置換する3d遷移金属のチップを設置した。添加量の調整は、ここではチップの個数を変化させて行った。基板を設置するホルダーの裏面には基板加熱用ヒータが設置されている。チャンバ内を一旦排気した後、Ar−N2の混合ガスを導入し、基板を所定温度に加熱した後、高周波電力を印加してプラズマを誘起し、所定時間スパッタ製膜を行った。また、スパッタ製膜に先立って、基板およびターゲットをプラズマ中で清浄化してもよい。
主なスパッタ製膜条件を下記に示す。
RFパワー:200W
基板温度 :300℃
Ar:N2混合比:2:1
製膜速度 :11nm/min
得られたGa1―xTxN膜は、3d遷移金属添加の有無に関わらず、緻密で平坦性を有し、また欠陥の少ない膜であった。スパッタ法により作製したGaN系化合物半導体膜の組成分析をラザフォード後方散乱分光法により行い、Ga1-xTxNのxを求めた。分析結果では、Gaおよび3d遷移金属の分析量と窒素の分析量から、薄膜が非化学量論的な組成を有する薄膜となっていることを示した。したがって、3d遷移金属元素の一部はGa位置を置換していない可能性もあるが、詳細は現在究明中である。
スパッタ法で製膜した薄膜の光吸収スペクトルを測定した。例えば、図29〜図32にGaNのGaを各種の3d遷移金属で置換した試料の光吸収スペクトルの測定結果の一例を示す。図29は3d遷移金属がVで、x=0.056の試料の光吸収スペクトルであり、3.3eVより長波長側に吸収のテールを有し、1.5eV近傍にブロードな吸収ピーク持つ。波長300〜1500nmでの吸収係数は3000cm―1以上である。
p−GaN層上にスパッタ法でGa1−xCrxN層(ただしxは0.04、0.08、0.16とした)を形成した。スパッタ法には実施例7と同様の条件を用いた。
図10に示したpn構造において、p−GaN層32の上の光吸収層であるGaMnN層31に代えて、スパッタ法により形成したGa1−xCrxN層(ただしxは0.04、0.08、0.16とした)を光吸収層とした光電変換素子を作製した。
図2に示したpan構造、すなわちp-GaN層13の上の光吸収層であるGaMnN層12に代えてスパッタ法でGa0.92Cr0.08N層を形成し、さらにn-GaN層11を形成して光電変換素子を作製した。
12 GaMnN層
13 p−GaMnN層
14 取り出し電極A
15 取り出し電極B
16 基板
17 リード線
11’ n−GaMnN層
12’ GaMnN層
13’ p−GaMnN層
14’ 取り出し電極A
15’ 取り出し電極B
16’ 基板
17’ 出力リード線
18’ 直列接続線
11” n−GaMnN層
12” GaMnN層
13” p−GaMnN層
14” 取り出し電極A
15” 取り出し電極B
16” 基板
17” 出力リード線
18” 直列接続線
21 p−GaMnN層
22 GaMnN層
23 n−GaMnN層
24 取り出し電極A
25 取り出し電極B
26 基板
27 リード線
31 GaMnN層
32 p−GaMnN層
33 取り出し電極A
34 取り出し電極B
35 基板
36 リード線
31’ GaMnN層
32’ p−GaMnN層
33’ 取り出し電極A
34’ 取り出し電極B
35’ 基板
36’ 出力リード線
37’ 直列接続線
31” GaMnN層
32” p−GaMnN層
33” 取り出し電極A
34” 取り出し電極B
35” 基板
36” 出力リード線
37” 直列接続線
41 GaMnN層
42 p−GaMnN層
43 取り出し電極A
44 取り出し電極B
45 基板
46 リード線
51 GaMnN層
52 p−GaMnN層
53 取り出し電極A
54 取り出し電極B
55 基板
56 リード線
61 GaMnN層
62 p−GaMnN層
63 取り出し電極A
64 取り出し電極B
65 基板
66 リード線
70 基板ホルダー
71 基板
72 真空槽
73 陽極
74 ターゲット
75 シャッター
76 ガス導入ノズル
77 排気口
78 ヒータ
Claims (15)
- 一般式Al1−yGayN(0≦y≦1)で表される化合物半導体のAlおよび/またはGaの一部が、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、NiおよびCuからなる群から選択された少なくとも1種の3d遷移金属で置換された窒化物系化合物半導体からなり、3d遷移金属Tの置換量をxとしたとき、一般式(Al1−yGay)1−xTxN、で表され、xが0.02≦x≦0.3の範囲であり、価電子帯と伝導帯の間に1以上の不純物バンドを有し、波長領域1500nm以下、300nm以上の全波長領域における光吸収係数が1000cm−1以上である光吸収材料。
- 上記の窒化物系化合物半導体として、アクセプタードーパントおよび/またはドナードーパントがドープされてなる請求項1記載の光吸収材料。
- 上記一般式中のyが、0≦y<1である請求項1記載の光吸収材料。
- 複数の化合物半導体層により少なくとも1つのpn接合又はpan接合からなる光電変換層が形成されてなる光電変換素子であって、
前記複数の化合物半導体層のうち少なくとも1層が、Gaおよび/またはAlがSc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、NiおよびCuからなる群から選択された少なくとも1種の3d遷移金属で置換され、3d遷移金属Tの置換量をxとしたとき、一般式(Al1−yGay)1−xTxN、で表され、xが0.02≦x≦0.3の範囲であって、価電子帯と伝導帯の間に1以上の不純物バンドを有するGaN系あるいはGaAlN系あるいはAlN系化合物半導体からなり、波長領域1500nm以下、300nm以上の全波長領域における光吸収係数が1000cm−1以上である窒化物系化合物半導体層である光電変換素子。 - 上記窒化物系化合物半導体層にアクセプタドーパントおよび/またはドナードーパントがドープされている請求項6記載の光電変換素子。
- 上記アクセプタドーパントがMg、CaおよびCからなる群から選択された少なくとも1種であり、上記ドナードーパントが水素原子、Siおよび酸素原子からなる群から選択された少なくとも1種である請求項8記載の光電変換素子。
- 上記窒化物系化合物半導体層が対向する一対の主面を有しており、
上記窒化物系化合物半導体層の一方に主面に接して形成されたn型導電性を有するn−GaN系あるいはn−GaAlN系あるいはn−AlN系化合物半導体からなるn型導電性の窒化物系化合物半導体層と、
上記窒化物系化合物半導体層の他方の主面に接して形成されたp型導電性を有するp−GaN系あるいはp−GaAlN系あるいはp−AlN系化合物半導体からなるp型導電性の窒化物系化合物半導体層と、
上記n型導電性の窒化物系化合物半導体層と上記p型導電性の窒化物系化合物半導体層にそれぞれ形成された少なくとも一対の電極とを有する請求項6記載の光電変換素子。 - 基板と、
該基板上に形成されたn型導電性を有するn−GaN系あるいはn−GaAlN系あるいはn−AlN系化合物半導体からなるn型導電性の窒化物系化合物半導体層と、
上記n型導電性の窒化物系化合物半導体層上に形成された上記窒化物系化合物半導体層と、
上記窒化物系化合物半導体層に接して形成されたp型導電性を有するp−GaN系あるいはp−GaAlN系あるいはp−AlN系化合物半導体からなるp型導電性の窒化物系化合物半導体層と、
上記n型導電性の窒化物系化合物半導体層と上記p型導電性の窒化物系化合物半導体層にそれぞれ形成された少なくとも一対の電極とを有する請求項6記載の光電変換素子。 - 基板と、
該基板上に形成されたp型導電性を有するp−GaN系あるいはp−GaAlN系あるいはp−AlN系化合物半導体からなるp型導電性の窒化物系化合物半導体層と、
上記p型導電性の窒化物系化合物半導体層上に形成された上記窒化物系化合物半導体層と、
上記窒化物系化合物半導体層に接して形成されたn型導電性を有するn−GaN系あるいはn−GaAlN系あるいはn−AlN系化合物半導体からなるn型導電性の窒化物系化合物半導体層と
上記p型導電性の窒化物系化合物半導体層と上記n型導電性の窒化物系化合物半導体層にそれぞれ形成された少なくとも一対の電極とを有する請求項6記載の光電変換素子。 - 上記窒化物系化合物半導体層と、
上記窒化物系化合物半導体層に接して形成されたn型導電性を有するn−GaN系あるいはn−GaAlN系あるいはn−AlN系化合物半導体からなるn型導電性の窒化物系化合物半導体層と、
上記窒化物系化合物半導体層と上記n型導電性の窒化物系化合物半導体層にそれぞれ形成された少なくとも一対の電極とを有する請求項6記載の光電変換素子。 - 基板と、
該基板上に形成されたn型導電性を有するn−GaN系あるいはn−GaAlN系あるいはn−AlN系化合物半導体からなるn型導電性の窒化物系化合物半導体層と、
上記n型導電性の窒化物系化合物半導体層上に形成された上記窒化物系化合物半導体層と、
上記n型導電性の窒化物系化合物半導体層と上記窒化物系化合物半導体層にそれぞれ形成された少なくとも一対の電極とを有する請求項6記載の光電変換素子。 - 基板と
該基板上に形成された上記窒化物系化合物半導体層と、
上記窒化物系化合物半導体層に接して形成されたn型導電性を有するn−GaN系あるいはn−GaAlN系あるいはn−AlN系化合物半導体からなるn型導電性の窒化物系化合物半導体層と、
上記窒化物系化合物半導体層と上記n型導電性の窒化物系化合物半導体層にそれぞれ形成された少なくとも一対の電極とを有する請求項6記載の光電変換素子。 - 上記窒化物系化合物半導体層と、
上記窒化物系化合物半導体層に接して形成されたp型導電性を有するp−GaN系あるいはp−GaAlN系あるいはp−AlN系化合物半導体からなるp型導電性の窒化物系化合物半導体層と、
上記窒化物系化合物半導体層と上記p型導電性の窒化物系化合物半導体層にそれぞれ形成された少なくとも一対の電極とを有する請求項6記載の光電変換素子。 - 基板と、
該基板上に形成されたp型導電性を有するp−GaN系あるいはp−GaAlN系あるいはp−AlN系化合物半導体からなるp型導電性の窒化物系化合物半導体層と、
上記p型導電性の窒化物系化合物半導体層上に形成された上記窒化物系化合物半導体層と、
上記窒化物系化合物半導体層と上記p型導電性の窒化物系化合物半導体層にそれぞれ形成された少なくとも一対の電極とを有する請求項6記載の光電変換素子。 - 基板と、
該基板上に形成された上記窒化物系化合物半導体層と、
上記窒化物系化合物半導体層に接して形成されたp型導電性を有するp−GaN系あるいはp−GaAlN系あるいはp−AlN系化合物半導体からなるp型導電性の窒化物系化合物半導体層と、
上記窒化物系化合物半導体層と上記p型導電性の窒化物系化合物半導体層にそれぞれ形成された少なくとも一対の電極とを有する請求項6記載の光電変換素子。
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