JP5731262B2 - 脱塩処理方法及び脱塩処理システム - Google Patents
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Description
(1)濃縮水についての低pH管理が必要である。
(2)イオン交換膜に生成するスライムの防止、及びスライム除去のために要するコストが大きい。
(3)濃縮水を廃棄する際にpH調整が必要となる。
(1)設備コストの高さ
特許文献1に開示された技術は、海水(電気伝導度5500mS/m程度)等から、電気伝導度が15〜30mS/m程度の飲用水レベルへの脱塩処理を行うため、電気透析からの濃縮水は回収率に応じて原水の数倍の塩濃度となり、性能劣化や配管等の閉塞といったスケール障害の原因物質である硬度類も濃縮されるため、有効利用するには別途硬度処理装置の設置が不可欠となる。
(2)陽極液を用いて生成する電解液濃度制御の困難さ
印加電圧は、処理流量や脱塩率により設計されるセル数により異なるが、その際極板と陽極間での塩素生成量は電圧に応じて変化することになる。さらにスライム防止に必要な塩素量は、RO膜ろ過での濃縮倍率と電気透析での濃縮倍率により決定されてしまうため、スライム防止に必要とする電解条件と主目的である脱塩による設計条件を合致させることは煩雑な作業である。
(3)陽極膜の劣化
特許文献1に開示された技術では、電気透析の陽極で発生する塩素を殺菌に利用しているが、塩素は強力な酸化作用を持つため、一般的には、陽極液には硫酸や硫酸ナトリウムなどの薬液を別系統で用い、陽極での反応は水の電気分解を促進し、濃縮層と陽極室との区分けの陽極膜には、カチオン交換膜を用いて塩化物イオンの濃縮層からの混入を極力減少させる手法を採用する。電気透析槽における防スライム処理には0.1mg/l程度のイオン交換膜破壊に大きな影響を与えない低濃度に残留塩素濃度を管理することで効果が得られることは報告されているが(特開2004−8851号公報)、極板−陽極間で0.1mg/l程度の塩素生成量を基準とする脱塩システムは電気エネルギー的なコスト面で考えると非現実的である。
11 陰極室
12、15、22、25、41、52、62、64 ポンプ
13 陰極液タンク
14 濃縮水槽
21 陽極室
23 陽極液タンク
24 脱塩水槽
42 電解水生成装置
47 pH調整水槽
51 pH調整用アルカリ薬液タンク
61 pH調整用酸薬液タンク
A 陰イオン交換膜(アニオン膜)
K 陽イオン交換膜(カチオン膜)
Claims (5)
- 電気透析槽を用いて、井水またはインフラ排水を処理原水として脱塩処理する方法において、
電気透析槽からの濃縮水を電気分解し、
当該電気分解によって生じた電解生成酸性水を、前記電気透析槽の脱塩水循環系および濃縮水循環系、または処理原水系に導入し、
前記電気分解によって生じた電解生成アルカリ水を、濃縮廃棄水系に供給して、当該濃縮廃棄水のpH調整を行なうことを特徴とする、脱塩処理方法。 - 前記処理原水の電気伝導度は、40〜300mS/mであることを特徴とする、請求項1記載の脱塩処理方法。
- 電気透析槽を用いて、井水またはインフラ排水を処理原水として脱塩処理する方法において電気透析槽からの濃縮水を電気分解し、当該電気分解によって生じた電解生成酸性水を、前記電気透析槽の脱塩水循環系および濃縮水循環系、または処理原水系に導入する脱塩処理方法を実施するためのシステムであって、
電気透析槽からの濃縮水の一部を有隔膜電気分解処理する電解水生成装置と、
当該電解水生成装置で生成された電解生成酸性水を、前記電気透析槽の脱塩水循環系および濃縮水循環系、または処理原水導入系に導入する配管と、
当該電解水生成装置で生成された電解生成アルカリ水を、濃縮廃棄水系に導入する配管と、
を有することを特徴とする、脱塩処理システム。 - 前記処理原水の電気伝導度は、40〜300mS/mであることを特徴とする、請求項3記載の脱塩処理システム。
- 請求項1または2のいずれか一項に記載の脱塩処理方法を実施するためのシステムであって、
電気透析槽からの濃縮水の一部を有隔膜電気分解処理する電解水生成装置と、
当該電解水生成装置で生成された電解生成酸性水を、前記電気透析槽の脱塩水循環系および濃縮水循環系、または処理原水導入系に導入する配管と、
当該電解水生成装置で生成された電解生成アルカリ水を、濃縮廃棄水系に導入する配管と、
を有することを特徴とする、脱塩処理システム。
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