JP5726233B2 - High temperature steam turbine power plant with double reheating - Google Patents
High temperature steam turbine power plant with double reheating Download PDFInfo
- Publication number
- JP5726233B2 JP5726233B2 JP2013106804A JP2013106804A JP5726233B2 JP 5726233 B2 JP5726233 B2 JP 5726233B2 JP 2013106804 A JP2013106804 A JP 2013106804A JP 2013106804 A JP2013106804 A JP 2013106804A JP 5726233 B2 JP5726233 B2 JP 5726233B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turbine
- steam
- intermediate pressure
- pressure turbines
- turbine section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003303 reheating Methods 0.000 title description 6
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K21/00—Steam engine plants not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/22—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Description
発明の分野
本発明は、第1および第2の再熱において650℃以上の主または生蒸気温度によって駆動され、かつ100MW以上の電力出力を有する、二重再熱を行う高温蒸気タービン発電プラントに関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a high temperature steam turbine power plant with double reheating that is driven by a main or live steam temperature of 650 ° C. or higher in the first and second reheating and has a power output of 100 MW or higher. .
発明の背景
現在稼働中の蒸気発電プラントは約600℃までの主蒸気温度を有する。この温度またはこの温度に近い温度で稼働する場合、主蒸気圧力が臨界圧よりも高くなるため、発電プラントは一般に"超臨界"と称される。蒸気温度を高めることにより超臨界発電プラントの効率を高める努力は、ボイラ、タービンおよび供給管用の適切な材料を欠くことにより大幅に妨げられてきた。クロムをベースとする場合の慣用の鋼でさえ、650℃未満で安定性を損なう。
BACKGROUND OF THE INVENTION Steam power plants currently in operation have a main steam temperature of up to about 600 ° C. When operating at or near this temperature, power plants are commonly referred to as “supercritical” because the main steam pressure will be higher than the critical pressure. Efforts to increase the efficiency of supercritical power plants by increasing steam temperature have been greatly hampered by the lack of suitable materials for boilers, turbines and feed pipes. Even conventional steels based on chromium lose their stability below 650 ° C.
利用できる材料によって現在課せられる障害を突破するように設計された発電プラントは、しばしばウルトラ超臨界もしくはUSC蒸気プラントと称される。650℃よりも高い蒸気温度を得るために、高温に曝される部分はニッケルベース合金を必要とするが、ニッケルベース合金は、高価であり、また10トンの限界を超える大型鍛造に鍛造するのは困難である。この限界は、例えば公開された米国特許出願第2008/0250790号明細書に記載されたような大型蒸気タービンプラントのロータのためには不十分である恐れがある。 Power plants designed to break through the obstacles currently imposed by available materials are often referred to as ultra supercritical or USC steam plants. In order to obtain steam temperatures higher than 650 ° C, parts exposed to high temperatures require nickel-based alloys, which are expensive and forging into large forgings that exceed the 10-ton limit. It is difficult. This limitation may be insufficient for large steam turbine plant rotors, such as those described in published US Patent Application No. 2008/0250790.
他方で、"二重再熱"として記載された方法が提案されており、例えば米国特許第2955429号明細書によって証拠づけられるように、50年以上使用されている。二重再熱システムは、ボイラまたは再熱器への、主蒸気経路の付加的な戻り流を有する。典型的な単一再熱システムにおいては、戻り経路は、第1のまたは高圧タービンからの出口蒸気を、第2のまたは中圧におけるタービン段に再進入する前に予熱するためにボイラに戻す。二重再熱システムにおいては、蒸気が第2の(より低い)中圧または低圧タービン段に進入する前にこの蒸気を再熱するために、同様の戻り経路が、中圧タービンの出口に存在する。 On the other hand, a method described as “double reheat” has been proposed and has been used for over 50 years, as evidenced, for example, by US Pat. No. 2,955,429. The dual reheat system has an additional return flow in the main steam path to the boiler or reheater. In a typical single reheat system, the return path returns the exit steam from the first or high pressure turbine to the boiler for preheating before re-entering the turbine stage at the second or medium pressure. In a dual reheat system, a similar return path exists at the outlet of the medium pressure turbine to reheat the steam before it enters the second (lower) medium or low pressure turbine stage. To do.
二重再熱システムは、USC蒸気プラントの効率をさらに高める手段として提案されてきた。二重再熱USC発電プラントの設計は、例えば、R.Blum, J.Bugge, S.Kjaer, "AD700 innovations pave the way for 53 per cent efficiency" in Modern Power Systems, 2008年11月、15〜19頁に記載されている。 Double reheat systems have been proposed as a means to further increase the efficiency of USC steam plants. For example, R. Blum, J. Bugge, S. Kjaer, “AD700 innovations pave the way for 53 per cent efficiency” in Modern Power Systems, November 2008, 15-19. Page.
しかしながら、USC蒸気発電プラントのために提案された二重再熱システムは、既存の材料の特性およびコストに十分に最適化されていない。したがって、本発明の課題は、商業的に存在可能な設備に技術的および経済的により適した、USC蒸気発電プラントの改良された二重再熱を提供することである。 However, the proposed double reheat system for USC steam power plants has not been fully optimized for the properties and costs of existing materials. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an improved double reheat of a USC steam power plant that is technically and economically more suitable for commercially available equipment.
本発明の1つの態様によれば、蒸気発電プラントであって、1つのロータにおいて、運転中に第1の蒸気再熱器に接続される蒸気出口を有する少なくとも1つの高圧タービンもしくはタービンセクションと、少なくとも2つの中圧タービンもしくはタービンセクションと、を備え、該少なくとも2つの中圧タービンもしくはタービンセクションのうちの第1のものは、運転中に第2の蒸気再熱器に接続される蒸気出口を有し、前記少なくとも2つの中圧タービンもしくはタービンセクションのうちの第2のものは、前記第2の蒸気再熱器から蒸気を受け取るための蒸気入口と、1つ以上の低圧タービンもしくはタービンセクションに接続された蒸気出口と、を有し、前記少なくとも2つの中圧タービンもしくはタービンセクションはそれぞれ、高温タービンもしくはタービンセクションと、低温タービンもしくはタービンセクションとに分離されている、蒸気発電プラントが提供される。 According to one aspect of the present invention, a steam power plant, wherein at least one high pressure turbine or turbine section having a steam outlet connected to a first steam reheater during operation in one rotor; At least two intermediate pressure turbines or turbine sections, the first of the at least two intermediate pressure turbines or turbine sections having a steam outlet connected to the second steam reheater during operation. A second one of the at least two intermediate pressure turbines or turbine sections includes a steam inlet for receiving steam from the second steam reheater, and one or more low pressure turbines or turbine sections. A steam outlet connected to each other, wherein the at least two intermediate pressure turbines or turbine sections are each A high-temperature turbine or turbine section, is separated into a low-temperature turbine or turbine section, the steam power plant is provided.
高温タービンもしくはタービンセクションは、650℃より高い、好適には700℃より高い温度において、再熱された蒸気を受け取ることができる。また、これにより高温タービンもしくはタービンセクションは、少なくとも部分的にニッケルベース合金のような最新の材料から製造される。 The hot turbine or turbine section can receive reheated steam at a temperature above 650 ° C, preferably above 700 ° C. This also makes the high temperature turbine or turbine section at least partially manufactured from modern materials such as nickel-based alloys.
中圧タービンの分離により生じる4つのタービンもしくはタービンセクションは、好適には二重流れタービンに再結合することができ、その結果、二重流れ高温タービン、二重流れ低温タービン、またはその両方を生じる。 The four turbines or turbine sections resulting from the separation of the medium pressure turbine can preferably be recombined into a dual flow turbine, resulting in a dual flow hot turbine, a dual flow cold turbine, or both .
発明のこれらの態様またはその他の態様は、以下の詳細な説明または以下に列挙する図面から明らかになるであろう。 These and other aspects of the invention will become apparent from the following detailed description or the drawings listed below.
ここで添付の図面を参照して発明の典型的な実施の形態を説明する。 Exemplary embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings.
発明の詳細な説明
図1のプラント設計10は、二重再熱を備える公知のUSC蒸気プラントを示す。蒸気発電機もしくはボイラ11において、生蒸気は水戻りサイクル(図示せず)から発生され、主蒸気供給管121および主蒸気入口弁131を通じて第1のタービン14へ案内される。タービン14は、一般的に、高圧もしくはHPタービンと称される。主蒸気経路は、管122を通じてHPタービン14から出る。管122は、次いで、第1の再熱器戻り管123へ分岐する。ボイラ11の一般的部分にある第1の再熱器151において、主蒸気流れは、再熱された後、供給管124に進入し、入口弁132を通って、第1の中圧またはIPタービン161へ通過する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The
この段階で、供給蒸気は、再熱により、もとの生蒸気温度に近いかまたはもとの生蒸気温度よりもさらに高い温度を獲得している。第1のIPタービン161は、基本的にHPタービン14と同じ耐熱材料を用いて製造されている。第1のIPタービン161の出口から、戻り管125が第2の再熱器152へ通じている。
At this stage, the feed steam has acquired a temperature close to or even higher than the original live steam temperature due to reheating. The
第2の再熱器152において、蒸気は再びもとの生蒸気温度に近いかまたはもとの生蒸気温度よりも更に高い温度に加熱される。第2の再熱器を通過した後、蒸気は、蒸気供給管126に入り、弁133を通って第2の中圧タービン162に入る。第2のIPタービン162もやはり、基本的にHPタービン14および第1のIPタービン161と同じ耐熱材料を用いて製造されている。
In the
第2のIPタービン162の出口における蒸気は、1つ以上の低圧もしくはLPタービン163に案内され、最終的に凝縮状態に膨張させられる。LPタービン163は、1つの内側ケーシングにおいて2つの平衡した分岐路を備えるいわゆる"二重流れ"タービンとして構成されている。
The steam at the outlet of the
全てのタービンは、技術分野において公知のように、電磁発電機18を駆動する1つのロータシャフト17を共有する。
All turbines share a
図2Aのプラント設計10は、本発明の実施例による再熱システムを備える、二重再熱を行うUSC蒸気プラントを示す。基本的に等しい構成要素または同様の機能を備える構成要素の符号は、図1のものと同じである。図2Aの設計において、やはり、水戻りサイクル(図示せず)から蒸気を発生し、蒸気を主蒸気供給管121および主蒸気入口弁131を通じて第1のタービン14へ案内するための、蒸気発生器もしくは生蒸気ボイラ11が設けられている。図1の実施例のように、タービン14は、約700℃の温度および約350barの主蒸気圧力P0に適した材料から形成された高圧もしくはHPタービンである。前述のように、主蒸気経路は、管122を通じてHP蒸気タービン14から出る。管122は、次いで、第1の再熱器戻り管123に分岐する。一般的にボイラ11の一部分である第1の再熱器151において、主蒸気流は再熱された後、供給管124に進入し、入口弁132を通って第1の中圧もしくはIPタービン161へ通過する。
The
第1の中圧もしくはIPタービン161は、この実施例では、第1の高温部分161−1および第2の低温部分161−2に分離されている。分離と言う場合、意味は、第1の高温部分161−1が、第2の低温部分161−2の内側ケーシングから分離された内側ケーシング内に収容されているかまたはその内側ケーシングによって包囲されていることを意味する。第1の高温部分161−1は、固有の内側ケーシングを有する。第1の中圧もしくはIPタービン161を第1の高温部分161−1および第2の低温部分161−2に分離するステップと言う場合、その最も意義のある要素は、したがって、タービンの両部分を、(それぞれ異なる供給および出口ラインを備える)異なる内側ケーシングに収容するステップである。
The first intermediate pressure or
この段階で、供給蒸気は、再熱により、約720℃の温度および約75barの圧力を獲得している。IPタービン161の第1の高温部分161−1は、基本的にHPタービン14と同じ耐熱材料を用いて製造される一方、第1の再熱サイクルからの減じられた蒸気圧力により、より低い圧力抵抗を必要とする。供給管128は、高温部分161−1の出口を第2の低温部分161−2に接続している。
At this stage, the feed steam has acquired a temperature of about 720 ° C. and a pressure of about 75 bar by reheating. The first hot portion 161-1 of the
タービン161の第2の低温部分161−2はもはや第1の部分161−1と同じ高温に曝されないので、第2の低温部分161−2は、例えば超臨界蒸気用の蒸気タービンの製造において適用される、より一般的な材料を使用して製造することができる。タービン161の第2の低温部分161−2は、1つの内側ケーシングに2つの平衡した分岐路を備えた二重流れタービンとして示されている。第2の低温部分161−2の出口は、蒸気を第2の再熱器152へ戻す戻り管125に結合されている。
Since the second cold part 161-2 of the
第1の高温部分161−1および第2の低温部分161−2への第1のIPタービン161の分離は、ケーシングおよびタービン部品を高温構成部材および低温構成部材のみに分割するという利点を有する。IPタービン全体を高温構成部材で製造する必要がなく、また、一方の、高温合金から形成されたケーシング部材またはその他のタービン部材と、他方の、一般的な合金とを溶接する必要もない。高温蒸気環境における異なる合金の間の溶接は、き裂発生のリスクを引き起こすことが分かっており、USCタービンプラントにおける長期的欠陥の主たる原因となる恐れがある。
Separation of the
第2の再熱器152において、蒸気は再び約720または730℃の温度に加熱される。第2の再熱器を通過した後、蒸気は蒸気供給管126に入り、弁133を通って第2の中圧タービン162に入る。第1のIPタービン161のように、第2のIPタービン162も、この実施例において、第1の高温部分162−1および第2の低温部分162−2に分離されている。分離は、第1の高温部分162−1が、第2の低温部分162−2の内側ケーシングから分離された内側ケーシング内に収容されているかまたはこの内側ケーシングによって包囲されていることを意味する。第1の高温部分162−1は、自己の内側ケーシングを有する。
In the
この段階で、供給蒸気は、再熱により、約720または730℃の温度および約30barの圧力を獲得している。IPタービン162の第1の高温部分162−1は、HPタービン14および第1の高温部分161−1と基本的に同じ耐熱材料を用いて製造されている一方、第2の再熱サイクルからの減じられた蒸気圧力により、第1の高温部分161−1よりも低い圧力抵抗を必要とする。供給管129は、高温部分162−1の出口を第2の低温部分162−2に接続している。
At this stage, the feed steam has acquired a temperature of about 720 or 730 ° C. and a pressure of about 30 bar by reheating. The first hot portion 162-1 of the
第2のIPタービン162の第2の低温部分162−2も、もはや第1の部分162−1と同じ高温には曝されないので、第2の低温部分162−2は、例えば超臨界蒸気用の蒸気タービンの製造において適用されるようなより一般的な材料を用いて製造することができる。タービン162の第2の低温部分162−2は、1つの内側ケーシングにおいて2つの平衡した分岐路を備える二重流れタービンとして示されている。第2の低温部分162−2の出口は、供給管127に結合されており、この供給管127は、蒸気を、凝縮状態に最終的に膨張させるために、1つ以上の低圧もしくはLPタービン163に搬送する。LPタービン163は、1つの内側ケーシングに2つの平衡した分岐路を備えるいわゆる"二重流れ"タービンとして構成されている。実施例において、1つの二重流れタービン163は、プラントを通る全体的な蒸気の質量流量に応じて、このようなタービンのうちの1つ、2つ、3つ、4つまたは5つのような、あらゆる数のLPタービンを代表している。
Since the second cold part 162-2 of the
図2Aの全てのタービンは、技術分野において公知の電磁発電機18を駆動する1つのロータシャフト17を共有している。
All turbines in FIG. 2A share a
図2Aに示されたようなプラントの態様によって得られる利点は、図2Bの実施例に示したように高温タービン部分161−1および162−1を二重流れケーシング164に結合し、各部分が専用の供給管および出口管を有することによってさらに高めることができる。図2Bにおいて、基本的に等しい構成要素または同様の機能を有する構成要素の符号は、図2Aのものと同じである。
The advantage gained by the plant aspect as shown in FIG. 2A is that the hot turbine sections 161-1 and 162-1 are coupled to a
したがって、図2Bにおいて、高温タービン部分161−1および162−1は二重流れタービンケーシング164に結合されて示されている。供給管124は、第1の再熱器151からの蒸気を二重流れタービンの第1の高温タービン部分161−1に供給し、供給管126は、第2の再熱器151からの蒸気を二重流れタービンの第2の高温タービン部分162−1に供給する。二重流れタービン164の第1の高温タービン部分161−1の出口は、第1の中圧タービンの低温部分161−2の供給管128に接続されている。第1の中圧タービンの低温部分161−2は、二重流れタービンであり、その出口は戻り管125を介して第2の再熱器152に接続されている。
Thus, in FIG. 2B, the hot turbine portions 161-1 and 162-1 are shown coupled to a dual
二重流れタービン164の第2の高温タービン部分162−1の出口は、第2の中圧タービンの低温部分162−2の供給管129に接続されている。第2の中圧タービンの低温部分162−2は、出口が供給管127に結合された二重流れタービンであり、供給管127は、蒸気を、最終的に凝縮した状態に膨張させられるために1つ以上の低圧もしくはLPタービン163へ搬送する。LPタービン163は、1つの内側ケーシングにおいて2つの平衡した分岐路を備えるいわゆる"二重流れ"タービンとして構成されている。実施例において、1つの二重流れタービン163は、プラントを通る蒸気の全体の質量流量に応じて、このようなタービンのうちの1つ、2つ、3つ、4つまたは5つのような、あらゆる数のLPタービンを代表している。
The outlet of the second hot turbine section 162-1 of the
本発明は、全くの例として説明されているので、発明の範囲において上記変更またはその他を行うことができる。例えば、より小さなプラント設計において、第1および第2の中圧タービンの第2の部分161−2,162−2は、上記実施例における2つの別個の二重流れタービンを形成する代わりに、1つの二重流れタービンに結合することができる。二重流れタービンケーシングのために、共通の外側ケーシングおよび共通の内側ケーシングを含む複数の態様が可能であるが、1つの内側ケーシングと、第2の側におけるピストンおよびブレードキャリヤとを備える設計、両側にブレードキャリヤを備える共通の内側入口ケーシングも可能である。 Since the present invention has been described as a complete example, the above modifications and others can be made within the scope of the invention. For example, in a smaller plant design, the second portions 161-2, 162-2 of the first and second medium pressure turbines may be replaced by 1 instead of forming two separate double flow turbines in the above embodiment. Can be combined into two dual flow turbines. For a dual flow turbine casing, multiple embodiments including a common outer casing and a common inner casing are possible, but with a design comprising one inner casing and a piston and blade carrier on the second side, both sides A common inner inlet casing with a blade carrier is also possible.
本発明は、ここに説明または黙示されたまたは図面に示されたまたは黙示されたあらゆる個々の特徴、またはあらゆるこのような特徴のあらゆる組合せ、またはあらゆるこのような特徴または組合せのあらゆる一般化であって、その均等物にまで拡張されるものも含んでよい。つまり、本発明の広さおよび範囲は、上述の例示的な実施の形態のいずれによっても制限されるべきではない。そうでないことが明白に述べられない限り、同一、均等または類似の目的を果たす代替的な特徴が、図面を含む明細書に開示された各特徴と置き換えられてよい。 The invention may be any individual feature described or implied herein or shown or implied in any drawing, or any combination of any such features, or any generalization of any such feature or combination. And those that are extended to their equivalents. In other words, the breadth and scope of the present invention should not be limited by any of the above-described exemplary embodiments. Unless expressly stated to the contrary, alternative features serving the same, equivalent, or similar purpose may be substituted for each feature disclosed in the specification, including the drawings.
ここに明示的に述べられない限り、明細書全体における従来技術のあらゆる説明は、このような従来技術が周知であるまたは技術分野における共通の一般的な知識の一部を構成することを認めるものではない。 Unless expressly stated herein, any prior art description throughout the specification shall be recognized that such prior art is well known or forms part of common general knowledge in the art. is not.
10 発電プラント
11 蒸気発生器
121 主蒸気供給管
131 主蒸気入口弁
14 HPタービン
122 出口管
123 第1の再熱器戻り管
151 第1の再熱器
124 供給管
132 入口弁
161 (第1の)IPタービン
161−1 (第1の)IPタービン高温部分
161−2 (第1の)IPタービン低温部分
128 供給管
125 戻り管
152 第2の再熱器
126 蒸気供給管
133 弁
162 (第2の)IPタービン
162−1 (第2の)IPタービン高温部分
162−2 (第2の)IPタービン低温部分
129 供給管
127 供給管
163 LPタービン
164 二重流れタービンケーシング
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記少なくとも2つの中圧タービン(161,162)のうちの第1のものの前記高温タービン(161−1)もしくはタービンセクションと、前記少なくとも2つの中圧タービン(161,162)のうちの第2のものの前記高温タービン(162−1)もしくはタービンセクションとは、前記少なくとも2つの中圧タービン(161,162)のうちの第1のものの前記高温タービン(161−1)もしくはタービンセクションのための別個の蒸気入口管(124)および出口管(128)と、前記少なくとも2つの中圧タービン(161,162)のうちの第2のものの前記高温タービン(162−1)もしくはタービンセクションのための別個の蒸気入口管(126)および出口管(129)とを備える1つの外側ケーシングにおける二重流れ構成において結合されていて、
前記少なくとも2つの中圧タービン(161,162)のうちの第1のものの前記低温タービン(161−2)もしくはタービンセクションと、前記少なくとも2つの中圧タービン(161,162)のうちの第2のものの低温タービン(162−2)もしくはタービンセクションまたは高温タービン(162−1)もしくはタービンセクションとのうちの少なくとも1つは、1つの内側ケーシングにおける二重流れタービンであることを特徴とする、蒸気発電プラント(10)。 A steam power plant (10), at least one high pressure turbine (14) or turbine section having a steam outlet (122) connected in operation to a first steam reheater (151) in one rotor. And at least two intermediate pressure turbines (161, 162) or turbine section, the first of the at least two intermediate pressure turbines (161, 162) or turbine section being the second during operation. A steam outlet (125) connected to the steam reheater (152) of the at least two intermediate pressure turbines (161, 162) or a second of the turbine sections, the second steam A steam inlet (126) for receiving steam from the reheater (152) and one or more low pressure turbines (163) or turbines A steam outlet (127) connected to the section, wherein the at least two intermediate pressure turbines (161, 162) or turbine sections are respectively hot turbines (161-1, 162-1) or turbine sections; Separated into a cryogenic turbine (161-2, 162-2) or turbine section;
The first one of the at least two intermediate pressure turbines (161, 162), the high temperature turbine (161-1) or turbine section, and the second of the at least two intermediate pressure turbines (161, 162). the said high temperature turbine (162-1) or the turbine section of the object, for the first said high temperature turbine (161-1) or the turbine section of those of the previous SL least two intermediate pressure turbine (161, 162) separate steam inlet pipe (12 4) and outlet pipe (12 8), the second one the high temperature turbine (16 2 1) or the turbine section of the at least two intermediate pressure turbine (161, 162) One outer casing with separate steam inlet pipe (12 6 ) and outlet pipe (12 9 ) for Combined in a double flow configuration in
The first of the at least two intermediate pressure turbines (161, 162), the cold turbine (161-2) or turbine section, and the second of the at least two intermediate pressure turbines (161, 162). Steam generator, characterized in that at least one of the cold turbine (162-2) or turbine section or the high temperature turbine (162-1) or turbine section of the object is a double flow turbine in one inner casing Plant (10).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12168611.7A EP2666977A1 (en) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | High-temperature steam turbine power plant with double reheat |
EP12168611.7 | 2012-05-21 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013241934A JP2013241934A (en) | 2013-12-05 |
JP2013241934A5 JP2013241934A5 (en) | 2014-11-27 |
JP5726233B2 true JP5726233B2 (en) | 2015-05-27 |
Family
ID=46125277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013106804A Active JP5726233B2 (en) | 2012-05-21 | 2013-05-21 | High temperature steam turbine power plant with double reheating |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130305719A1 (en) |
EP (1) | EP2666977A1 (en) |
JP (1) | JP5726233B2 (en) |
CN (1) | CN103422918B (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014146861A1 (en) * | 2013-03-21 | 2014-09-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Power generation system and method to operate |
CN103821574B (en) * | 2014-03-14 | 2016-05-18 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司 | Single reheat supercharging steam turbine therrmodynamic system |
CN104088677B (en) * | 2014-06-25 | 2016-03-02 | 北京越麓咨询有限责任公司 | Steam reheater in a kind of machine of multistage impulse turbine |
CN105673093A (en) * | 2016-02-02 | 2016-06-15 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | Efficient 700-DEGC ultra-supercritical 600 MW grade four-cylinder two-steam-discharge turbine |
US10626749B2 (en) | 2016-08-31 | 2020-04-21 | General Electric Technology Gmbh | Spindle vibration evaluation module for a valve and actuator monitoring system |
US10544700B2 (en) | 2016-08-31 | 2020-01-28 | General Electric Technology Gmbh | Advanced startup counter module for a valve and actuator monitoring system |
US10151216B2 (en) | 2016-08-31 | 2018-12-11 | General Electric Technology Gmbh | Insulation quality indicator module for a valve and actuator monitoring system |
US10156153B2 (en) | 2016-08-31 | 2018-12-18 | General Electric Technology Gmbh | Advanced tightness test evaluation module for a valve and actuator monitoring system |
US10066501B2 (en) | 2016-08-31 | 2018-09-04 | General Electric Technology Gmbh | Solid particle erosion indicator module for a valve and actuator monitoring system |
US10871081B2 (en) | 2016-08-31 | 2020-12-22 | General Electric Technology Gmbh | Creep damage indicator module for a valve and actuator monitoring system |
US10233786B2 (en) | 2017-03-28 | 2019-03-19 | General Electric Technology Gmbh | Actuator spring lifetime supervision module for a valve and actuator monitoring system |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1027210B (en) * | 1956-09-18 | 1958-04-03 | Siemens Ag | Steam turbine with reheating |
FR1312886A (en) * | 1961-07-13 | 1962-12-21 | Siemens Ag | Gas-steam thermal power plant |
JP3582848B2 (en) * | 1994-03-14 | 2004-10-27 | 株式会社東芝 | Steam turbine power plant |
US5404724A (en) * | 1994-04-07 | 1995-04-11 | Westinghouse Electric Corporation | Boiler feedpump turbine drive/feedwater train arrangement |
EP1445429A1 (en) * | 2003-02-07 | 2004-08-11 | Elsam Engineering A/S | A steam turbine system |
DE102007030764B4 (en) * | 2006-07-17 | 2020-07-02 | General Electric Technology Gmbh | Steam turbine with heating steam extraction |
JP4520481B2 (en) | 2007-04-13 | 2010-08-04 | 株式会社日立製作所 | High temperature steam turbine plant |
KR101214420B1 (en) * | 2008-08-11 | 2012-12-21 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | Steam turbine installation |
-
2012
- 2012-05-21 EP EP12168611.7A patent/EP2666977A1/en not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-05-16 US US13/895,887 patent/US20130305719A1/en not_active Abandoned
- 2013-05-21 JP JP2013106804A patent/JP5726233B2/en active Active
- 2013-05-21 CN CN201310189114.0A patent/CN103422918B/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013241934A (en) | 2013-12-05 |
US20130305719A1 (en) | 2013-11-21 |
EP2666977A1 (en) | 2013-11-27 |
CN103422918B (en) | 2015-08-12 |
CN103422918A (en) | 2013-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5726233B2 (en) | High temperature steam turbine power plant with double reheating | |
CN104314627B (en) | Method and device for cooling steam turbine generating equipment | |
JP6116306B2 (en) | Gas turbine fuel preheating device, gas turbine plant equipped with the same, and gas turbine fuel preheating method | |
JP5388803B2 (en) | Steam turbine power generation facility and operation method thereof | |
EP1992791A2 (en) | Thermal power plant | |
JP5860597B2 (en) | System and method for preheating exhaust heat recovery boiler piping | |
JP2009092372A (en) | Supercritical steam combined cycle and its method | |
JP2011085133A (en) | Reheat gas turbine | |
JP2007192152A (en) | Steam turbine cycle | |
EP2584157B1 (en) | Heat recovery steam generator and methods of coupling same to a combined cycle power plant | |
EP2698507B1 (en) | System and method for temperature control of reheated steam | |
JP2013241934A5 (en) | ||
US7975483B2 (en) | Steam power plant and also method for retrofitting a steam power plant | |
JPH10501315A (en) | Method of operating a steam turbine power plant and steam turbine power plant for implementing the method | |
US10287922B2 (en) | Steam turbine plant, combined cycle plant provided with same, and method of operating steam turbine plant | |
JP2015068314A (en) | Fuel gas heating facility and combined cycle power generation plant | |
JP2010242673A (en) | Steam turbine system and method for operating the same | |
JP5983213B2 (en) | Supercritical steam combined cycle | |
US20150143793A1 (en) | Selective pressure kettle boiler for rotor air cooling applications | |
JP6415122B2 (en) | Combined cycle equipment | |
JP5872821B2 (en) | Steam reheating system for power plant | |
JP2022161839A (en) | Combined cycle power plant having serial heat exchangers | |
US8869532B2 (en) | Steam turbine utilizing IP extraction flow for inner shell cooling | |
JP2010249050A (en) | Steam turbine and steam turbine installation | |
KR102101166B1 (en) | Reheating of working fluid inside turbine system for power generation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140707 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20141001 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150302 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150331 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5726233 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |