JP5723610B2 - Inkjet recording device - Google Patents

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Description

本発明は、インクジェットヘッドからインクを吐出して記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置に関する。   The present invention relates to an ink jet recording apparatus that performs recording on a recording medium by discharging ink from an ink jet head.

従来、インク循環経路においてインクを循環させながらインクジェットヘッドのノズルからインクを吐出して用紙等の記録媒体に記録を行うインク循環式のインクジェット記録装置が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, an ink circulation type ink jet recording apparatus that performs recording on a recording medium such as paper by discharging ink from nozzles of an ink jet head while circulating ink in an ink circulation path is known.

特許文献1,2には、インクタンクからインクポンプによりインクジェットヘッドにインクを送り、インクジェットヘッドで消費されなかったインクをインクタンクに回収するインク循環式のインクジェット記録装置が開示されている。   Patent Documents 1 and 2 disclose an ink circulation type ink jet recording apparatus that sends ink from an ink tank to an ink jet head by an ink pump and collects ink that has not been consumed by the ink jet head into the ink tank.

インクジェット記録装置で正常なインクの吐出を行うためには、ノズルにかかる圧力を適正な負圧に保ち、メニスカスを維持する必要がある。特許文献1,2に記載のインクジェット記録装置では、インクタンク内のインクをインクポンプで吸い出す力によって発生する圧力でインクタンク内を負圧にし、これによりインクジェットヘッドのノズルにかかる圧力を負圧にしている。   In order to perform normal ink ejection with an ink jet recording apparatus, it is necessary to maintain the pressure applied to the nozzles at an appropriate negative pressure to maintain the meniscus. In the ink jet recording apparatuses described in Patent Documents 1 and 2, the pressure in the ink tank is made negative by the pressure generated by the force of sucking out the ink in the ink tank by the ink pump, and thereby the pressure applied to the nozzles of the ink jet head is made negative. ing.

特開2004−230652号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-230652 特開2008−162285号公報JP 2008-162285 A

しかしながら、特許文献1,2に記載のインクジェット記録装置では、インクポンプの脈動の影響で、ノズルの負圧を安定して維持できず、インクの吐出異常が生じることがあった。   However, in the ink jet recording apparatuses described in Patent Documents 1 and 2, due to the pulsation of the ink pump, the negative pressure of the nozzle cannot be stably maintained, and ink ejection abnormality may occur.

本発明は上記に鑑みてなされたもので、インクの吐出異常を抑制できるインク循環式のインクジェット記録装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide an ink circulation type ink jet recording apparatus capable of suppressing ink ejection abnormality.

上記目的を達成するため、本発明に係るインクジェット記録装置の第1の特徴は、インクを吐出するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドに供給するインクを貯留する第1のタンクと、前記インクジェットヘッドで消費されなかったインクを貯留する第2のタンクと、前記第1のタンク、前記インクジェットヘッド、および前記第2のタンクの間でインクの循環を行うための循環経路と、前記第1のタンク内のインク上に形成される第1の空気層の体積、および前記第2のタンク内のインク上に形成される第2の空気層の体積を調整する調整部と、前記第1の空気層と前記第2の空気層とに接続されたエアポンプと、前記循環経路を介したインク循環時において、前記第1および第2のタンクの大気圧からの密閉状態で、前記第1の空気層が前記第2の空気層よりも体積が大きい状態を維持するよう前記調整部を制御しつつ、前記エアポンプにより前記第2の空気層から前記第1の空気層に空気を送ることで、前記第1のタンク内の正圧に比べ前記第2のタンク内の負圧の方が絶対値が大きくなるよう制御する制御部とを備えることにある。 In order to achieve the above object, a first feature of an ink jet recording apparatus according to the present invention is that an ink jet head for discharging ink, a first tank for storing ink to be supplied to the ink jet head, and consumption by the ink jet head. A second tank for storing ink that has not been formed, a circulation path for circulating ink between the first tank, the inkjet head, and the second tank; An adjusting unit that adjusts the volume of the first air layer formed on the ink and the volume of the second air layer formed on the ink in the second tank; the first air layer; When the ink is circulated through the air path connected to the second air layer and the circulation path, the first and second tanks are sealed from the atmospheric pressure, and While controlling the adjustment portion such that the first air layer must maintain state volume is greater than the second air layer, sending air to the first air layer from the second air layer by the air pump And a control unit that controls the absolute value of the negative pressure in the second tank to be larger than the positive pressure in the first tank .

本発明に係るインクジェット記録装置の第2の特徴は、前記第1の空気層に連通する内部空間を有し、前記第1の空気層の体積の変動に応じて内部空間の体積が変動可能な第1の空気バッファ部と、前記第2の空気層に連通する内部空間を有し、前記第2の空気層の体積の変動に応じて内部空間の体積が変動可能な第2の空気バッファ部とをさらに備えることにある。   A second feature of the ink jet recording apparatus according to the present invention is that it has an internal space communicating with the first air layer, and the volume of the internal space can be changed according to the change in the volume of the first air layer. A second air buffer unit having an internal space communicating with the first air buffer unit and the second air layer, the volume of the internal space being variable in accordance with a change in the volume of the second air layer It is in providing further.

本発明に係るインクジェット記録装置の第3の特徴は、前記第1および第2のタンクは、貯留するインクの液面が前記インクジェットヘッドのインク吐出面よりも低い位置になるように配置されていることにある。   A third feature of the ink jet recording apparatus according to the present invention is that the first and second tanks are arranged such that the liquid level of the stored ink is lower than the ink discharge surface of the ink jet head. There is.

本発明に係るインクジェット記録装置の第1の特徴によれば、制御部は、インク循環時において、第1および第2のタンクの大気圧からの密閉状態で、第1の空気層が第2の空気層よりも体積が大きい状態を維持しつつ、第2の空気層から第1の空気層に空気を送ることで、第1のタンク内の正圧に比べ第2のタンク内の負圧の方が絶対値が大きくなるよう制御する。これにより、インクジェットヘッドのノズルに負圧がかかった状態を維持し、インクの吐出異常を抑制できる。
According to the first feature of the ink jet recording apparatus of the present invention, the control unit is configured such that the first air layer is the second airtight state from the atmospheric pressure of the first and second tanks during the ink circulation. While maintaining a state where the volume is larger than that of the air layer, by sending air from the second air layer to the first air layer, the negative pressure in the second tank is higher than the positive pressure in the first tank. The absolute value is controlled to be larger . Thus, to maintain a state in which the applied negative pressure to the nozzle of Lee inkjet head can be suppressed abnormal discharge of the ink.

本発明に係るインクジェット記録装置の第2の特徴によれば、第1および第2の空気バッファ部により第1および第2のタンク内の圧力変動を抑制でき、インクジェットヘッド2のノズルにかかる負圧の変動をより低減できるので、より安定してインクを吐出できる。   According to the second feature of the ink jet recording apparatus according to the present invention, the first and second air buffers can suppress the pressure fluctuation in the first and second tanks, and the negative pressure applied to the nozzles of the ink jet head 2. Therefore, ink can be ejected more stably.

本発明に係るインクジェット記録装置の第3の特徴によれば、第1および第2のタンクは、貯留するインクの液面がインクジェットヘッドのインク吐出面よりも低い位置になるように配置されているので、待機中にインクジェットヘッドのノズルからインクがあふれることを回避できる。   According to the third feature of the ink jet recording apparatus of the present invention, the first and second tanks are arranged such that the liquid level of the stored ink is lower than the ink discharge surface of the ink jet head. Therefore, it is possible to avoid overflow of ink from the nozzles of the inkjet head during standby.

実施の形態に係るインクジェット記録装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an ink jet recording apparatus according to an embodiment. 図1に示すインクジェット記録装置における上流タンクおよび下流タンクの詳細説明図である。FIG. 2 is a detailed explanatory diagram of an upstream tank and a downstream tank in the ink jet recording apparatus shown in FIG. 1. 図1に示すインクジェット記録装置の制御系の構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a control system of the ink jet recording apparatus illustrated in FIG. 1. 図1に示すインクジェット記録装置でインク循環を行う際の動作を説明するためのフローチャートである。3 is a flowchart for explaining an operation when ink circulation is performed in the ink jet recording apparatus shown in FIG. 1. 図1に示すインクジェット記録装置でインク循環を行う際の動作を説明するためのフローチャートである。3 is a flowchart for explaining an operation when ink circulation is performed in the ink jet recording apparatus shown in FIG. 1. 図1に示すインクジェット記録装置でインク循環を行う際の動作を説明するためのフローチャートである。3 is a flowchart for explaining an operation when ink circulation is performed in the ink jet recording apparatus shown in FIG. 1. 図1に示すインクジェット記録装置でインク循環を行う際の動作を説明するためのフローチャートである。3 is a flowchart for explaining an operation when ink circulation is performed in the ink jet recording apparatus shown in FIG. 1. 図1に示すインクジェット記録装置でインク循環を行う際の動作を説明するためのフローチャートである。3 is a flowchart for explaining an operation when ink circulation is performed in the ink jet recording apparatus shown in FIG. 1. 実施の形態の変形例に係るインクジェット記録装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the inkjet recording device which concerns on the modification of embodiment.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、現実のものとは異なることに留意すべきである。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Throughout the drawings, the same or equivalent parts and components are denoted by the same or equivalent reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic and different from the actual ones.

また、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。   Further, the embodiment described below exemplifies an apparatus or the like for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention is to arrange the components and the like as follows. It is not something specific. The technical idea of the present invention can be variously modified within the scope of the claims.

図1は、本発明の実施の形態に係るインクジェット記録装置の概略構成図、図2は、図1に示すインクジェット記録装置における上流タンクおよび下流タンクの詳細説明図である。なお、以下の説明における上下方向は鉛直方向であり、図1において示す上下方向を示すものとする。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a detailed explanatory diagram of an upstream tank and a downstream tank in the ink jet recording apparatus shown in FIG. In addition, the up-down direction in the following description is a vertical direction, and shall show the up-down direction shown in FIG.

図1に示すように、本実施の形態に係るインクジェット記録装置1は、インクジェットヘッド2と、上流タンク3と、下流タンク4と、インクボトル5と、インクポンプ6と、エアポンプ7と、インク導管8a〜8dと、空気導管9a〜9dとを備える。   As shown in FIG. 1, an ink jet recording apparatus 1 according to the present embodiment includes an ink jet head 2, an upstream tank 3, a downstream tank 4, an ink bottle 5, an ink pump 6, an air pump 7, and an ink conduit. 8a-8d and air conduits 9a-9d.

インクジェットヘッド2は、上流タンク3から供給されるインクを用紙等の記録媒体に吐出して画像を記録するものである。インクジェットヘッド2は、複数の単位ヘッド21と、分配器22と、集合器23とを備える。   The inkjet head 2 records an image by ejecting ink supplied from the upstream tank 3 onto a recording medium such as paper. The inkjet head 2 includes a plurality of unit heads 21, a distributor 22, and an aggregator 23.

単位ヘッド21は、複数のノズルと、インク室と、インク吐出機構(いずれも図示せず)とを備える。インク吐出機構は、例えば、ピエゾ素子を用いてインク室を変形させることによりノズルからインクを吐出させるものである。   The unit head 21 includes a plurality of nozzles, an ink chamber, and an ink ejection mechanism (none of which are shown). The ink ejection mechanism ejects ink from nozzles by, for example, deforming an ink chamber using a piezo element.

分配器22は、インク導管8aを介して上流タンク3から供給されるインクを各単位ヘッド21に分配するものである。   The distributor 22 distributes the ink supplied from the upstream tank 3 through the ink conduit 8 a to each unit head 21.

集合器23は、各単位ヘッド21でインク吐出動作により消費されなかったインクを集めるものである。集合器23で集められたインクは、インク導管8bを介して下流タンク4へと回収される。   The aggregator 23 collects ink that has not been consumed by the ink ejection operation in each unit head 21. The ink collected by the collector 23 is collected into the downstream tank 4 through the ink conduit 8b.

上流タンク3は、インクジェットヘッド2に供給するインクを貯留するものである。上流タンク3のインクは、インク導管8aを介してインクジェットヘッド2に供給される。上流タンク3には、下流タンク4からインクポンプ6の駆動によりインク導管8cを介してインクが供給される。上流タンク3は、請求項の第1のタンクに相当する。   The upstream tank 3 stores ink to be supplied to the inkjet head 2. The ink in the upstream tank 3 is supplied to the inkjet head 2 through the ink conduit 8a. Ink is supplied to the upstream tank 3 from the downstream tank 4 through the ink conduit 8 c by driving the ink pump 6. The upstream tank 3 corresponds to the first tank of the claims.

上流タンク3には、内部に貯留するインクの液面31上に空気層32が形成される。空気層32は、請求項における第1の空気層に相当する。上流タンク3は、空気層32に連通する空気導管9aを介して内部を大気圧に開放可能に構成されている。   In the upstream tank 3, an air layer 32 is formed on the liquid surface 31 of the ink stored inside. The air layer 32 corresponds to a first air layer in the claims. The upstream tank 3 is configured to be open to the atmospheric pressure through an air conduit 9 a communicating with the air layer 32.

上流タンク3は、下流タンク4と略同じ高さに設けられ、インクの液面31が、最も高いときでも、インクジェットヘッド2の単位ヘッド21のインク吐出面(ノズル面)21aよりも下方(低い位置)になるように配置されている。   The upstream tank 3 is provided at substantially the same height as the downstream tank 4, and is lower (lower) than the ink discharge surface (nozzle surface) 21 a of the unit head 21 of the inkjet head 2 even when the ink liquid level 31 is the highest. Position).

上流タンク3には、上流側下限センサ33および上流側上限センサ34が設けられている。上流側下限センサ33は、上流タンク3内のインクの液面31の高さHAが、下限値である高さHa1以上である場合にONを示す信号を出力し、高さHa1未満である場合にOFFを示す信号を出力する。上流側上限センサ34は、液面31の高さHAが、上限値である高さHa2以上である場合にONを示す信号を出力し、高さHa2未満である場合にOFFを示す信号を出力する。ここで、Ha2>Ha1である。   The upstream tank 3 is provided with an upstream lower limit sensor 33 and an upstream upper limit sensor 34. The upstream side lower limit sensor 33 outputs a signal indicating ON when the height HA of the ink liquid surface 31 in the upstream tank 3 is equal to or higher than the height Ha1 that is the lower limit value, and is less than the height Ha1. A signal indicating OFF is output. The upstream upper limit sensor 34 outputs a signal indicating ON when the height HA of the liquid level 31 is equal to or higher than the upper limit height Ha2, and outputs a signal indicating OFF when the height HA is less than the height Ha2. To do. Here, Ha2> Ha1.

下流タンク4は、インクジェットヘッド2による吐出動作で消費されなかったインクを貯留するものである。また、下流タンク4は、インクボトル5からインク導管8dを介して供給されるインクを貯留する。下流タンク4は、請求項の第2のタンクに相当する。   The downstream tank 4 stores ink that has not been consumed by the ejection operation by the inkjet head 2. The downstream tank 4 stores ink supplied from the ink bottle 5 through the ink conduit 8d. The downstream tank 4 corresponds to the second tank of the claims.

下流タンク4には、内部に貯留するインクの液面41上に空気層42が形成される。空気層42は、請求項における第2の空気層に相当する。下流タンク4は、空気層42に連通する空気導管9bを介して内部を大気圧に開放可能に構成されている。   In the downstream tank 4, an air layer 42 is formed on the liquid level 41 of ink stored inside. The air layer 42 corresponds to a second air layer in the claims. The downstream tank 4 is configured to be open to atmospheric pressure through an air conduit 9 b communicating with the air layer 42.

下流タンク4は、上流タンク3と略同じ高さに設けられ、インクの液面41が、最も高いときでも、インクジェットヘッド2のインク吐出面21aよりも下方になるように配置されている。また、下流タンク4は、インクボトル5より下方に配置されている。   The downstream tank 4 is provided at substantially the same height as the upstream tank 3, and is disposed so as to be lower than the ink discharge surface 21 a of the inkjet head 2 even when the ink liquid level 41 is the highest. Further, the downstream tank 4 is disposed below the ink bottle 5.

下流タンク4には、下流側下限センサ43および下流側上限センサ44が設けられている。下流側下限センサ43は、下流タンク4内のインクの液面41の高さHBが、下限値である高さHb1以上である場合にONを示す信号を出力し、高さHb1未満である場合にOFFを示す信号を出力する。下流側上限センサ44は、液面41の高さHBが、上限値である高さHb2以上である場合にONを示す信号を出力し、高さHb2未満である場合にOFFを示す信号を出力する。ここで、Hb2>Hb1である。   The downstream tank 4 is provided with a downstream lower limit sensor 43 and a downstream upper limit sensor 44. The downstream side lower limit sensor 43 outputs a signal indicating ON when the height HB of the ink liquid level 41 in the downstream tank 4 is equal to or higher than the lower limit height Hb1, and is lower than the height Hb1. A signal indicating OFF is output. The downstream upper limit sensor 44 outputs a signal indicating ON when the height HB of the liquid level 41 is equal to or higher than the upper limit height Hb2, and outputs a signal indicating OFF when the height HB2 is less than the height Hb2. To do. Here, Hb2> Hb1.

本実施の形態では、上流タンク3と下流タンク4とは、略同じ形状のタンクにより構成されている。したがって、例えば、上流タンク3の液面31の高さHAと下流タンク4の液面41の高さHBとが同じであれば、両タンクに貯留されているインクの体積および空気層32,42の体積は等しくなる。本実施の形態では、後述するように、インク循環時において、上流タンク3の空気層32が下流タンク4の空気層42よりも体積が大きい状態で、液面31,41の高さHA,HBを一定に維持するよう調整される。上述の上流側下限センサ33、上流側上限センサ34、下流側下限センサ43、下流側上限センサ44の各センサは、液面31,41の高さHA,HBを調整することにより、上記のように空気層32,42の体積を調整するために用いられるものである。このため、各センサは、Hb2>Hb1>Ha2>Ha1となるように配置されている。   In the present embodiment, the upstream tank 3 and the downstream tank 4 are constituted by tanks having substantially the same shape. Therefore, for example, if the height HA of the liquid surface 31 of the upstream tank 3 and the height HB of the liquid surface 41 of the downstream tank 4 are the same, the volume of ink stored in both tanks and the air layers 32 and 42 are stored. Are equal in volume. In the present embodiment, as will be described later, the heights HA and HB of the liquid surfaces 31 and 41 are maintained while the air layer 32 of the upstream tank 3 has a larger volume than the air layer 42 of the downstream tank 4 during ink circulation. Is adjusted to maintain a constant value. The above-described upstream lower limit sensor 33, upstream upper limit sensor 34, downstream lower limit sensor 43, and downstream upper limit sensor 44 adjust the heights HA and HB of the liquid surfaces 31 and 41 as described above. And is used for adjusting the volume of the air layers 32 and 42. For this reason, each sensor is arrange | positioned so that it may become Hb2> Hb1> Ha2> Ha1.

インクボトル5は、インクジェット記録装置1で記録に用いるインクを保持している。インクボトル5は、上流タンク3および下流タンク4より上方に設けられている。インクボトル5には、インクの液面51上に空気層52が形成されている。インクボトル5は、空気層52に連通する空気導管9cを介して内部を大気圧に開放可能に構成されている。空気導管9cに設けられたインク補給大気開放弁93が開かれ、インクボトル5内が大気圧に開放されると、インクボトル5内のインクがインク導管8dを介して下流タンク4に供給される。   The ink bottle 5 holds ink used for recording in the ink jet recording apparatus 1. The ink bottle 5 is provided above the upstream tank 3 and the downstream tank 4. An air layer 52 is formed on the ink liquid surface 51 in the ink bottle 5. The ink bottle 5 is configured to be openable to atmospheric pressure through an air conduit 9 c communicating with the air layer 52. When the ink supply atmosphere release valve 93 provided in the air conduit 9c is opened and the inside of the ink bottle 5 is opened to the atmospheric pressure, the ink in the ink bottle 5 is supplied to the downstream tank 4 via the ink conduit 8d. .

インクポンプ6は、インク導管8cを介して上流タンク3と下流タンク4との間でインクを移動させるものである。インクポンプ6は、インク導管8cの途中に設けられている。インクポンプ6は、正転駆動されると下流タンク4から上流タンク3にインクを送り、逆転駆動されると上流タンク3から下流タンク4にインクを送る。インクポンプ6は、上流タンク3、下流タンク4の液面31,41の高さHA,HBを調整することにより、空気層32,42の体積を調整する。インクポンプ6は、請求項の調整部に相当する。   The ink pump 6 moves ink between the upstream tank 3 and the downstream tank 4 via the ink conduit 8c. The ink pump 6 is provided in the middle of the ink conduit 8c. The ink pump 6 sends ink from the downstream tank 4 to the upstream tank 3 when driven in the forward direction, and sends ink from the upstream tank 3 to the downstream tank 4 when driven in the reverse direction. The ink pump 6 adjusts the volume of the air layers 32 and 42 by adjusting the heights HA and HB of the liquid surfaces 31 and 41 of the upstream tank 3 and the downstream tank 4. The ink pump 6 corresponds to an adjustment unit in claims.

エアポンプ7は、インク循環時において、下流タンク4の空気層42から上流タンク3の空気層32に空気を送るものである。エアポンプ7は、空気導管9dを介して上流タンク3の空気層32と下流タンク4の空気層42とに接続される。   The air pump 7 sends air from the air layer 42 of the downstream tank 4 to the air layer 32 of the upstream tank 3 during ink circulation. The air pump 7 is connected to the air layer 32 of the upstream tank 3 and the air layer 42 of the downstream tank 4 via the air conduit 9d.

インク導管8aは、上流タンク3とインクジェットヘッド2の分配器22とを接続する。インク導管8aには、上流タンク3から分配器22に向かってインクが流れる。   The ink conduit 8 a connects the upstream tank 3 and the distributor 22 of the inkjet head 2. Ink flows from the upstream tank 3 toward the distributor 22 in the ink conduit 8a.

インク導管8bは、インクジェットヘッド2の集合器23と下流タンク4とを接続する。インク導管8bには、集合器23から下流タンク4に向かってインクが流れる。   The ink conduit 8 b connects the collector 23 of the inkjet head 2 and the downstream tank 4. Ink flows from the collector 23 toward the downstream tank 4 in the ink conduit 8b.

インク導管8cは、上流タンク3と下流タンク4とを接続する。インク導管8cには、インクポンプ6の駆動により、上流タンク3と下流タンク4との間を移動するインクが流れる。   The ink conduit 8 c connects the upstream tank 3 and the downstream tank 4. Ink that moves between the upstream tank 3 and the downstream tank 4 flows through the ink conduit 8 c by driving the ink pump 6.

インク導管8a〜8cは、上流タンク3、インクジェットヘッド2、および下流タンク4の間でインクの循環を行うためのインク循環経路10を構成する。インク循環時において、インクはインク循環経路10を矢印Aで示す方向に流れる。   The ink conduits 8 a to 8 c constitute an ink circulation path 10 for circulating ink between the upstream tank 3, the inkjet head 2, and the downstream tank 4. During the ink circulation, the ink flows in the direction indicated by the arrow A through the ink circulation path 10.

インク導管8dは、インクボトル5と下流タンク4とを接続する。インク導管8dには、インクボトル5から下流タンク4へと補給されるインクが流れる。   The ink conduit 8 d connects the ink bottle 5 and the downstream tank 4. Ink supplied from the ink bottle 5 to the downstream tank 4 flows through the ink conduit 8d.

空気導管9aは、一端が上流タンク3の空気層32に接続され、他端が大気に通じている。空気導管9aには、管内の空気の流路を開閉する上流側大気開放弁91が設けられている。上流側大気開放弁91が開かれると、上流タンク3内が大気圧に開放される。   One end of the air conduit 9a is connected to the air layer 32 of the upstream tank 3, and the other end communicates with the atmosphere. The air conduit 9a is provided with an upstream air release valve 91 that opens and closes the air flow path in the pipe. When the upstream air release valve 91 is opened, the upstream tank 3 is opened to atmospheric pressure.

空気導管9bは、一端が下流タンク4の空気層42に接続され、他端が大気に通じている。空気導管9bには、管内の空気の流路を開閉する下流側大気開放弁92が設けられている。下流側大気開放弁92が開かれると、下流タンク4内が大気圧に開放される。   One end of the air conduit 9b is connected to the air layer 42 of the downstream tank 4, and the other end communicates with the atmosphere. The air conduit 9b is provided with a downstream air release valve 92 that opens and closes the air flow path in the pipe. When the downstream air release valve 92 is opened, the downstream tank 4 is opened to atmospheric pressure.

空気導管9cは、一端がインクボトル5の空気層52に接続され、他端が大気に通じている。空気導管9cには、管内の空気の流路を開閉するインク補給大気開放弁93が設けられている。インク補給大気開放弁93が開かれると、インクボトル5が大気圧に開放される。   One end of the air conduit 9c is connected to the air layer 52 of the ink bottle 5, and the other end communicates with the atmosphere. The air conduit 9c is provided with an ink supply atmosphere release valve 93 that opens and closes an air flow path in the pipe. When the ink supply atmosphere release valve 93 is opened, the ink bottle 5 is opened to the atmospheric pressure.

空気導管9dは、一端が上流タンク3の空気層32に接続され、他端が下流タンク4の空気層42に接続されている。空気導管9dの途中には、エアポンプ7が設けられている。空気導管9dには、エアポンプ7の駆動により、下流タンク4の空気層42から上流タンク3の空気層32に向かって空気が流れる。   One end of the air conduit 9 d is connected to the air layer 32 of the upstream tank 3, and the other end is connected to the air layer 42 of the downstream tank 4. An air pump 7 is provided in the middle of the air conduit 9d. Air flows through the air conduit 9 d from the air layer 42 of the downstream tank 4 toward the air layer 32 of the upstream tank 3 by driving the air pump 7.

図3は、インクジェット記録装置1の制御系の構成を示すブロック図である。図3に示すように、インクジェット記録装置1は、制御部11を備える。   FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the control system of the inkjet recording apparatus 1. As shown in FIG. 3, the ink jet recording apparatus 1 includes a control unit 11.

制御部11は、CPU、ROM、RAM(いずれも図示せず)等を備えて構成される。制御部11は、インクジェットヘッド2、インクポンプ6、エアポンプ7、上流側大気開放弁91、下流側大気開放弁92、およびインク補給大気開放弁93の動作を制御する。制御部11には、上流側下限センサ33、上流側上限センサ34、下流側下限センサ43、および下流側上限センサ44の出力が導かれている。   The control unit 11 includes a CPU, a ROM, a RAM (all not shown), and the like. The control unit 11 controls the operations of the inkjet head 2, the ink pump 6, the air pump 7, the upstream atmosphere release valve 91, the downstream atmosphere release valve 92, and the ink supply atmosphere release valve 93. Outputs from the upstream lower limit sensor 33, the upstream upper limit sensor 34, the downstream lower limit sensor 43, and the downstream upper limit sensor 44 are guided to the control unit 11.

制御部11は、インク循環時(記録動作時)において、上流側大気開放弁91および下流側大気開放弁92を閉じて上流タンク3および下流タンク4を大気圧からの密閉状態とする。そして、制御部11は、上流タンク3の空気層32が下流タンク4の空気層42よりも体積が大きい状態を維持するようインクポンプ6を制御しつつ、エアポンプ7により空気層42から空気層32に空気を送るよう制御する。これにより、インクジェットヘッド2のノズルにかかる負圧が適正に維持されながらインク循環が行われる。   The control unit 11 closes the upstream side air release valve 91 and the downstream side air release valve 92 during the ink circulation (at the time of the recording operation) so that the upstream tank 3 and the downstream tank 4 are sealed from the atmospheric pressure. Then, the control unit 11 controls the ink pump 6 so that the air layer 32 of the upstream tank 3 maintains a larger volume than the air layer 42 of the downstream tank 4, while the air pump 7 controls the air layer 32 from the air layer 42. Control to send air to. Thereby, ink circulation is performed while the negative pressure applied to the nozzles of the inkjet head 2 is properly maintained.

次に、インクジェット記録装置1の動作について説明する。   Next, the operation of the inkjet recording apparatus 1 will be described.

図4〜図8は、インクジェット記録装置1でインク循環を行う際の動作を説明するためのフローチャートである。   4 to 8 are flowcharts for explaining the operation when the ink circulation is performed in the ink jet recording apparatus 1.

インクジェット記録装置1は、記録動作を行う際にインク循環を行う。図4〜図8のフローチャートの処理は、インクジェット記録装置1に対して記録開始が指示されることにより開始となる。なお、インクジェット記録装置1がインク循環を行わない待機中は、上流側大気開放弁91および下流側大気開放弁92は開かれ、インク補給大気開放弁93は閉じられている。   The ink jet recording apparatus 1 performs ink circulation when performing a recording operation. The processing in the flowcharts of FIGS. 4 to 8 is started when the inkjet recording apparatus 1 is instructed to start recording. Note that while the ink jet recording apparatus 1 is not performing ink circulation, the upstream atmosphere release valve 91 and the downstream atmosphere release valve 92 are opened, and the ink supply atmosphere release valve 93 is closed.

まず、ステップS10において、制御部11は、「上流側下限センサ33および下流側下限センサ43がON、かつ、上流側上限センサ34および下流側上限センサ44がOFF」という条件(適宜、液面条件とよぶ)が満たされているか否かを判断する。制御部11は、この液面条件が満たされていると判断した場合(ステップS10:YES)、ステップS20に進み、満たされていないと判断した場合、図6のステップS170に進む。ここで、上記液面条件が満たされているとき、Ha1≦HA<Ha2かつHb1≦HB<Hb2となっている。   First, in step S10, the control unit 11 determines that the condition that “the upstream side lower limit sensor 33 and the downstream side lower limit sensor 43 are ON and the upstream side upper limit sensor 34 and the downstream side upper limit sensor 44 are OFF” Judgment) is satisfied. When it is determined that the liquid level condition is satisfied (step S10: YES), the control unit 11 proceeds to step S20. When it is determined that the liquid level condition is not satisfied, the control unit 11 proceeds to step S170 in FIG. Here, when the liquid level condition is satisfied, Ha1 ≦ HA <Ha2 and Hb1 ≦ HB <Hb2.

ステップS20では、制御部11は、上流側大気開放弁91と下流側大気開放弁92とをともに閉じるよう制御する。これにより、上流タンク3および下流タンク4が大気圧からの密閉状態となる。   In step S <b> 20, the control unit 11 controls to close both the upstream atmosphere release valve 91 and the downstream atmosphere release valve 92. Thereby, the upstream tank 3 and the downstream tank 4 will be in the sealing state from atmospheric pressure.

次いで、ステップS30において、制御部11は、エアポンプ7の駆動を開始させる。これにより、下流タンク4の空気層42から上流タンク3の空気層32に空気が送られることで、上流タンク3の空気層32は加圧状態となり、下流タンク4の空気層42は減圧状態となる。この結果、上流タンク3からインク導管8a、インクジェットヘッド2、インク導管8bを介して下流タンク4へと向かうインクの循環が始まる。   Next, in step S <b> 30, the control unit 11 starts driving the air pump 7. As a result, air is sent from the air layer 42 of the downstream tank 4 to the air layer 32 of the upstream tank 3, so that the air layer 32 of the upstream tank 3 becomes pressurized and the air layer 42 of the downstream tank 4 becomes decompressed. Become. As a result, the circulation of the ink from the upstream tank 3 to the downstream tank 4 via the ink conduit 8a, the inkjet head 2, and the ink conduit 8b starts.

ここで、上記液面条件が満たされているときに上流側大気開放弁91および下流側大気開放弁92が閉じられると、上流タンク3の空気層32が下流タンク4の空気層42よりも体積が大きい状態となる。この状態で、エアポンプ7の駆動により空気層42から空気層32に空気が移動すると、上流タンク3内の正圧PAに比べ、下流タンク4内の負圧PBの方が、絶対値が大きくなる。インクジェットヘッド2のノズルにかかる圧力VNは、下記の式(1)で表されるため、正圧PAより負圧PBの方が絶対値が大きい状態では、圧力VNは負圧となる。   Here, when the upstream atmosphere release valve 91 and the downstream atmosphere release valve 92 are closed when the liquid level condition is satisfied, the air layer 32 of the upstream tank 3 has a volume larger than the air layer 42 of the downstream tank 4. Becomes a large state. In this state, when air moves from the air layer 42 to the air layer 32 by driving the air pump 7, the absolute value of the negative pressure PB in the downstream tank 4 becomes larger than the positive pressure PA in the upstream tank 3. . Since the pressure VN applied to the nozzles of the inkjet head 2 is expressed by the following equation (1), the pressure VN is a negative pressure when the absolute value of the negative pressure PB is larger than the positive pressure PA.

VN=(RB/(RA+RB))×(PA+PB) …(1)
ここで、RAは上流タンク3からインクジェットヘッド2のノズルまでの流路抵抗、RBはインクジェットヘッド2のノズルから下流タンク4までの流路抵抗である。
VN = (RB / (RA + RB)) × (PA + PB) (1)
Here, RA is a flow path resistance from the upstream tank 3 to the nozzle of the inkjet head 2, and RB is a flow path resistance from the nozzle of the inkjet head 2 to the downstream tank 4.

したがって、高さHa2,Ha1,Hb2,Hb1、エアポンプ7の回転数(エアポンプ7による空気の流量)等の設定により、正圧PAおよび負圧PBを適正に設定し、インクジェットヘッド2のノズルにかかる負圧を適正に設定することができる。これにより、インクジェットヘッド2のノズルから正常なインク吐出が可能となる。   Accordingly, the positive pressure PA and the negative pressure PB are set appropriately by setting the heights Ha2, Ha1, Hb2, Hb1, the rotation speed of the air pump 7 (the air flow rate by the air pump 7), and the like, and are applied to the nozzles of the inkjet head 2. Negative pressure can be set appropriately. Thereby, normal ink discharge from the nozzles of the inkjet head 2 becomes possible.

次いで、ステップS40において、制御部11は、画像データに基づいてインクジェットヘッド2からインクを吐出する動作を開始させる。インクジェットヘッド2には、インク導管8aを介して上流タンク3からインクが供給され、単位ヘッド21のインク吐出動作で消費されなかったインクが、インク導管8bを介して下流タンク4へと流れる。   Next, in step S40, the control unit 11 starts an operation of ejecting ink from the inkjet head 2 based on the image data. Ink is supplied from the upstream tank 3 to the inkjet head 2 via the ink conduit 8a, and ink that has not been consumed by the ink discharge operation of the unit head 21 flows to the downstream tank 4 via the ink conduit 8b.

インク循環中は、上流タンク3から下流タンク4にインクが移動する。これにより、上流タンク3の液面31の高さHAは低くなり、下流タンク4の液面41の高さHBは高くなるように変動する。このような液面31,41の高さHA,HBの変動により、インク循環開始時より、上流タンク3内の正圧PAが小さくなり、下流タンク4内の負圧PBの絶対値が大きくなるように変動する。液面31,41の高さHA,HBが、Ha1≦HA<Ha2かつHb1≦HB<Hb2という初期の範囲から外れると、インクジェットヘッド2のノズルにかかる圧力VNが適正でなくなってしまう。   During the ink circulation, the ink moves from the upstream tank 3 to the downstream tank 4. As a result, the height HA of the liquid surface 31 of the upstream tank 3 is decreased, and the height HB of the liquid surface 41 of the downstream tank 4 is varied to be increased. Due to such fluctuations in the heights HA and HB of the liquid surfaces 31 and 41, the positive pressure PA in the upstream tank 3 becomes smaller and the absolute value of the negative pressure PB in the downstream tank 4 becomes larger than when the ink circulation is started. Fluctuate as follows. If the heights HA and HB of the liquid surfaces 31 and 41 deviate from the initial ranges of Ha1 ≦ HA <Ha2 and Hb1 ≦ HB <Hb2, the pressure VN applied to the nozzles of the inkjet head 2 will not be appropriate.

また、インクジェットヘッド2におけるインクの吐出動作により、循環するインクの量が減少する。このため、インク循環中にインクの補給が必要となることがある。   Further, the amount of circulating ink is reduced by the ink ejection operation in the inkjet head 2. For this reason, ink replenishment may be required during ink circulation.

そこで、制御部11は、インク循環中において液面31,41の高さHA,HBをHa1≦HA<Ha2かつHb1≦HB<Hb2の範囲に維持するため、以下に示すように、インクポンプ6およびインク補給大気開放弁93の制御を行う。   Therefore, the control unit 11 maintains the heights HA and HB of the liquid surfaces 31 and 41 in the range of Ha1 ≦ HA <Ha2 and Hb1 ≦ HB <Hb2 during the ink circulation. In addition, the ink replenishment atmosphere release valve 93 is controlled.

ステップS50では、制御部11は、下流側上限センサ44がONであるか否かを判断する。   In step S50, the control unit 11 determines whether or not the downstream side upper limit sensor 44 is ON.

下流側上限センサ44がONであると判断した場合(ステップS50:YES)、ステップS60において、制御部11は、インクポンプ6の正転駆動を開始させる。これにより下流タンク4から上流タンク3にインクが送られる。その後、制御部11は、ステップS50に戻る。   When it is determined that the downstream upper limit sensor 44 is ON (step S50: YES), in step S60, the control unit 11 starts the forward rotation driving of the ink pump 6. As a result, ink is sent from the downstream tank 4 to the upstream tank 3. Thereafter, the control unit 11 returns to step S50.

下流側上限センサ44がOFFであると判断した場合(ステップS50:NO)、ステップS70において、制御部11は、インクポンプ6が駆動中であるか否かを判断する。   When it is determined that the downstream upper limit sensor 44 is OFF (step S50: NO), in step S70, the control unit 11 determines whether or not the ink pump 6 is being driven.

インクポンプ6が駆動中であると判断した場合(ステップS70:YES)、制御部11は、ステップS80において、インクポンプ6を停止させる。これにより、下流タンク4から上流タンク3へのインクの移動が終了する。その後、制御部11は、ステップS90に進む。インクポンプ6が駆動中でないと判断した場合(ステップS70:NO)、制御部11は、そのままステップS90に進む。   When it is determined that the ink pump 6 is being driven (step S70: YES), the control unit 11 stops the ink pump 6 in step S80. Thereby, the movement of the ink from the downstream tank 4 to the upstream tank 3 is completed. Thereafter, the control unit 11 proceeds to step S90. If it is determined that the ink pump 6 is not being driven (step S70: NO), the controller 11 proceeds directly to step S90.

ステップS90では、制御部11は、上流側下限センサ33が、予め設定された規定時間以上、OFFの状態であるか否かを判断する。   In step S90, the control unit 11 determines whether or not the upstream side lower limit sensor 33 is in an OFF state for a preset specified time or more.

上流側下限センサ33が規定時間以上OFFの状態であると判断した場合(ステップS90:YES)、制御部11は、ステップS100において、インク補給大気開放弁93を開くよう制御する。これにより、インクボトル5からインク導管8dを介して下流タンク4へのインクの補給が開始される。その後、制御部11は、ステップS50に戻る。   If it is determined that the upstream side lower limit sensor 33 is in the OFF state for the specified time or longer (step S90: YES), the control unit 11 controls to open the ink supply atmosphere release valve 93 in step S100. As a result, replenishment of ink from the ink bottle 5 to the downstream tank 4 via the ink conduit 8d is started. Thereafter, the control unit 11 returns to step S50.

上流側下限センサ33が規定時間以上OFFの状態ではないと判断した場合(ステップS90:NO)、制御部11は、図5のステップS110において、インク補給大気開放弁93が開かれているか否かを判断する。   When it is determined that the upstream lower limit sensor 33 is not in the OFF state for a predetermined time (step S90: NO), the control unit 11 determines whether or not the ink supply atmosphere release valve 93 is opened in step S110 of FIG. Judging.

インク補給大気開放弁93が開かれていると判断した場合(ステップS110:YES)、ステップS120において、制御部11は、インク補給大気開放弁93を閉じるよう制御する。これにより、インクボトル5から下流タンク4へのインクの補給が停止される。その後、制御部11は、ステップS130に進む。インク補給大気開放弁93が閉じられていると判断した場合(ステップS110:NO)、制御部11は、そのままステップS130に進む。   When it is determined that the ink supply atmosphere release valve 93 is open (step S110: YES), in step S120, the control unit 11 controls the ink supply atmosphere release valve 93 to be closed. As a result, the ink supply from the ink bottle 5 to the downstream tank 4 is stopped. Thereafter, the control unit 11 proceeds to step S130. When it is determined that the ink supply atmosphere release valve 93 is closed (step S110: NO), the control unit 11 proceeds to step S130 as it is.

ステップS130では、制御部11は、画像データに基づくインク吐出が終了したか否かを判断する。   In step S130, the control unit 11 determines whether ink ejection based on the image data has been completed.

インク吐出が終了していないと判断した場合(ステップS130:NO)、制御部11は、図4のステップS50に戻る。インク吐出が終了したと判断した場合(ステップS130:YES)、ステップS140において、制御部11は、エアポンプ7を停止させる。   If it is determined that ink ejection has not ended (step S130: NO), the controller 11 returns to step S50 in FIG. When it is determined that ink ejection has been completed (step S130: YES), the control unit 11 stops the air pump 7 in step S140.

次いで、ステップS150において、制御部11は、上流側大気開放弁91を開くよう制御する。その後、ステップS160において、制御部11は、下流側大気開放弁92を開くよう制御する。以上により、インク循環が終了する。   Next, in step S150, the control unit 11 performs control to open the upstream air release valve 91. Thereafter, in step S160, the control unit 11 performs control to open the downstream side air release valve 92. Thus, the ink circulation is completed.

一方、ステップS10において、液面条件が満たされていないと判断した場合(ステップS10:NO)、制御部11は、インク循環開始前において、以下に示すように、インクポンプ6およびインク補給大気開放弁93を制御することで、液面条件が満たされるように調整する。   On the other hand, when it is determined in step S10 that the liquid level condition is not satisfied (step S10: NO), the control unit 11 opens the ink pump 6 and the ink supply atmosphere before the ink circulation starts as described below. By adjusting the valve 93, the liquid level condition is adjusted.

液面条件が満たされていないと判断した場合(ステップS10:NO)、図6のステップS170において、制御部11は、上流側上限センサ34および下流側上限センサ44がONであるか否かを判断する。   When it is determined that the liquid level condition is not satisfied (step S10: NO), in step S170 of FIG. 6, the control unit 11 determines whether or not the upstream upper limit sensor 34 and the downstream upper limit sensor 44 are ON. to decide.

上流側上限センサ34および下流側上限センサ44がONであると判断した場合(ステップS170:YES)、制御部11は、エラーとして処理を終了する。この場合、インクポンプ6により上流タンク3と下流タンク4との間でインクの移動を行っても、液面条件が満たされるようには調整できないためである。   When it is determined that the upstream upper limit sensor 34 and the downstream upper limit sensor 44 are ON (step S170: YES), the control unit 11 ends the process as an error. In this case, even if ink is moved between the upstream tank 3 and the downstream tank 4 by the ink pump 6, it cannot be adjusted so that the liquid level condition is satisfied.

上流側上限センサ34および下流側上限センサ44の少なくともいずれか一方がOFFであると判断した場合(ステップS170:NO)、ステップS180において、制御部11は、上流側下限センサ33がOFFであるか否かを判断する。   If it is determined that at least one of the upstream upper limit sensor 34 and the downstream upper limit sensor 44 is OFF (step S170: NO), in step S180, the control unit 11 determines whether the upstream lower limit sensor 33 is OFF. Judge whether or not.

上流側下限センサ33がONであると判断した場合(ステップS180:NO)、制御部11は、図8のステップS320に進む。   When determining that the upstream lower limit sensor 33 is ON (step S180: NO), the controller 11 proceeds to step S320 in FIG.

上流側下限センサ33がOFFであると判断した場合(ステップS180:YES)、ステップS190において、制御部11は、インクポンプ6の正転駆動を開始させる。これにより下流タンク4から上流タンク3にインクが送られる。   When it is determined that the upstream side lower limit sensor 33 is OFF (step S180: YES), in step S190, the control unit 11 starts the forward rotation driving of the ink pump 6. As a result, ink is sent from the downstream tank 4 to the upstream tank 3.

次いで、ステップS200において、制御部11は、上流側下限センサ33がONであるか否かを判断する。   Next, in step S200, the control unit 11 determines whether or not the upstream side lower limit sensor 33 is ON.

上流側下限センサ33がOFFであると判断した場合(ステップS200:NO)、ステップS210において、制御部11は、下流側下限センサ43がOFFであるか否かを判断する。   When it is determined that the upstream lower limit sensor 33 is OFF (step S200: NO), in step S210, the control unit 11 determines whether the downstream lower limit sensor 43 is OFF.

下流側下限センサ43がONであると判断した場合(ステップS210:NO)、制御部11は、ステップS200に戻る。下流側下限センサ43がOFFであると判断した場合(ステップS210:YES)、ステップS220において、制御部11は、インク補給大気開放弁93を開くよう制御する。これにより、インクボトル5からインク導管8dを介して下流タンク4へのインクの補給が開始される。その後、制御部11は、ステップS200に戻る。   When determining that the downstream side lower limit sensor 43 is ON (step S210: NO), the control unit 11 returns to step S200. When it is determined that the downstream lower limit sensor 43 is OFF (step S210: YES), in step S220, the control unit 11 controls to open the ink supply atmosphere release valve 93. As a result, replenishment of ink from the ink bottle 5 to the downstream tank 4 via the ink conduit 8d is started. Thereafter, the control unit 11 returns to step S200.

ステップS200で上流側下限センサ33がONであると判断した場合(ステップS200:YES)、ステップS230において、制御部11は、インクポンプ6を停止させる。これにより、下流タンク4から上流タンク3へのインクの移動が終了する。   When it is determined in step S200 that the upstream side lower limit sensor 33 is ON (step S200: YES), the control unit 11 stops the ink pump 6 in step S230. Thereby, the movement of the ink from the downstream tank 4 to the upstream tank 3 is completed.

次いで、ステップS240において、制御部11は、下流側下限センサ43がOFFであるか否かを判断する。   Next, in step S240, the control unit 11 determines whether or not the downstream side lower limit sensor 43 is OFF.

下流側下限センサ43がOFFであると判断した場合(ステップS240:YES)、ステップS250において、制御部11は、インク補給大気開放弁93が開かれているか否かを判断する。   When it is determined that the downstream lower limit sensor 43 is OFF (step S240: YES), in step S250, the control unit 11 determines whether or not the ink supply atmosphere release valve 93 is open.

インク補給大気開放弁93が閉じられていると判断した場合(ステップS250:NO)、ステップS260において、制御部11は、インク補給大気開放弁93を開くよう制御する。これにより、インクボトル5からインク導管8dを介して下流タンク4へのインクの補給が開始される。その後、制御部11は、ステップS270に進む。インク補給大気開放弁93が開かれていると判断した場合(ステップS250:YES)、制御部11は、そのままステップS270に進む。   When it is determined that the ink supply atmosphere release valve 93 is closed (step S250: NO), in step S260, the control unit 11 controls to open the ink supply atmosphere release valve 93. As a result, replenishment of ink from the ink bottle 5 to the downstream tank 4 via the ink conduit 8d is started. Thereafter, the control unit 11 proceeds to step S270. When it is determined that the ink supply atmosphere release valve 93 is open (step S250: YES), the control unit 11 proceeds to step S270 as it is.

ステップS270では、制御部11は、下流側下限センサ43がONであるか否かを判断する。   In step S270, the control unit 11 determines whether or not the downstream side lower limit sensor 43 is ON.

下流側下限センサ43がOFFであると判断した場合(ステップS270:NO)、制御部11は、ステップS270の処理を繰り返す。下流側下限センサ43がONであると判断した場合(ステップS270:YES)、制御部11は、液面条件が満たされた状態になっていると判断し、ステップS280において、インク補給大気開放弁93を閉じるよう制御する。これにより、インクボトル5から下流タンク4へのインクの補給が停止される。その後、制御部11は、図4のステップS20に進み、以降の処理を行う。   When it is determined that the downstream lower limit sensor 43 is OFF (step S270: NO), the control unit 11 repeats the process of step S270. When it is determined that the downstream side lower limit sensor 43 is ON (step S270: YES), the control unit 11 determines that the liquid level condition is satisfied, and in step S280, the ink supply atmosphere release valve is set. 93 is controlled to close. As a result, the ink supply from the ink bottle 5 to the downstream tank 4 is stopped. Thereafter, the control unit 11 proceeds to step S20 in FIG. 4 and performs the subsequent processing.

一方、ステップS240で下流側下限センサ43がONであると判断した場合(ステップS240:NO)、図7のステップS290において、制御部11は、インク補給大気開放弁93が開かれているか否かを判断する。   On the other hand, when it is determined in step S240 that the downstream side lower limit sensor 43 is ON (step S240: NO), in step S290 in FIG. 7, the control unit 11 determines whether or not the ink supply atmosphere release valve 93 is open. Judging.

インク補給大気開放弁93が開かれていると判断した場合(ステップS290:YES)、ステップS300において、制御部11は、インク補給大気開放弁93を閉じるよう制御する。これにより、インクボトル5から下流タンク4へのインクの補給が停止される。その後、制御部11は、ステップS310に進む。インク補給大気開放弁93が閉じられていると判断した場合(ステップS290:NO)、制御部11は、そのままステップS310に進む。   When it is determined that the ink supply atmosphere release valve 93 is open (step S290: YES), in step S300, the control unit 11 controls the ink supply atmosphere release valve 93 to close. As a result, the ink supply from the ink bottle 5 to the downstream tank 4 is stopped. Thereafter, the control unit 11 proceeds to step S310. If it is determined that the ink replenishment atmosphere release valve 93 is closed (step S290: NO), the controller 11 proceeds directly to step S310.

ステップS310では、制御部11は、下流側上限センサ44がOFFであるか否かを判断する。   In step S310, the control unit 11 determines whether or not the downstream side upper limit sensor 44 is OFF.

下流側上限センサ44がOFFであると判断した場合(ステップS310:YES)、制御部11は、液面条件が満たされた状態になっていると判断し、図4のステップS20に進み、以降の処理を行う。下流側上限センサ44がONであると判断した場合(ステップS310:NO)、制御部11は、液面条件が満たされないため、エラーとして処理を終了する。   When it is determined that the downstream upper limit sensor 44 is OFF (step S310: YES), the control unit 11 determines that the liquid level condition is satisfied, and proceeds to step S20 in FIG. Perform the process. When it is determined that the downstream upper limit sensor 44 is ON (step S310: NO), the control unit 11 ends the process as an error because the liquid level condition is not satisfied.

図8のステップS320では、制御部11は、上流側上限センサ34がONであるか否かを判断する。制御部11は、上流側上限センサ34がONであると判断した場合(ステップS320:YES)、ステップS330に進み、上流側上限センサ34がOFFであると判断した場合(ステップS320:NO)、ステップS360に進む。   In step S320 of FIG. 8, the control unit 11 determines whether or not the upstream side upper limit sensor 34 is ON. When it is determined that the upstream upper limit sensor 34 is ON (step S320: YES), the control unit 11 proceeds to step S330, and when it is determined that the upstream upper limit sensor 34 is OFF (step S320: NO), The process proceeds to step S360.

ステップS330では、制御部11は、インクポンプ6の逆転駆動を開始させる。これにより上流タンク3から下流タンク4にインクが送られる。   In step S330, the control unit 11 starts reverse rotation driving of the ink pump 6. As a result, ink is sent from the upstream tank 3 to the downstream tank 4.

次いで、ステップS340において、制御部11は、上流側上限センサ34がOFFであるか否かを判断する。上流側上限センサ34がONであると判断した場合(ステップS340:NO)、制御部11は、ステップS340の処理を繰り返す。   Next, in step S340, the control unit 11 determines whether or not the upstream side upper limit sensor 34 is OFF. When it is determined that the upstream upper limit sensor 34 is ON (step S340: NO), the control unit 11 repeats the process of step S340.

上流側上限センサ34がOFFであると判断した場合(ステップS340:YES)、ステップS350において、制御部11は、インクポンプ6を停止させる。これにより、上流タンク3から下流タンク4へのインクの移動が終了する。その後、制御部11は、ステップS360に進む。   If it is determined that the upstream upper limit sensor 34 is OFF (step S340: YES), the control unit 11 stops the ink pump 6 in step S350. Thereby, the movement of the ink from the upstream tank 3 to the downstream tank 4 is completed. Thereafter, the control unit 11 proceeds to step S360.

ステップS360では、制御部11は、下流側上限センサ44がOFFであるか否かを判断する。   In step S360, the control unit 11 determines whether the downstream side upper limit sensor 44 is OFF.

下流側上限センサ44がONであると判断した場合(ステップS360:NO)、制御部11は、液面条件が満たされないため、エラーとして処理を終了する。   If it is determined that the downstream upper limit sensor 44 is ON (step S360: NO), the control unit 11 ends the process as an error because the liquid level condition is not satisfied.

下流側上限センサ44がOFFであると判断した場合(ステップS360:YES)、ステップS370において、制御部11は、下流側下限センサ43がOFFであるか否かを判断する。   If it is determined that the downstream upper limit sensor 44 is OFF (step S360: YES), in step S370, the control unit 11 determines whether or not the downstream lower limit sensor 43 is OFF.

下流側下限センサ43がONであると判断した場合(ステップS370:NO)、制御部11は、液面条件が満たされた状態になっていると判断し、図4のステップS20に進み、以降の処理を行う。   When it is determined that the downstream side lower limit sensor 43 is ON (step S370: NO), the control unit 11 determines that the liquid level condition is satisfied, and proceeds to step S20 in FIG. Perform the process.

下流側下限センサ43がOFFであると判断した場合(ステップS370:YES)、ステップS380において、制御部11は、インク補給大気開放弁93を開くよう制御する。これにより、インクボトル5からインク導管8dを介して下流タンク4へのインクの補給が開始される。   If it is determined that the downstream side lower limit sensor 43 is OFF (step S370: YES), in step S380, the control unit 11 controls to open the ink supply atmosphere release valve 93. As a result, replenishment of ink from the ink bottle 5 to the downstream tank 4 via the ink conduit 8d is started.

次いで、ステップS390において、制御部11は、下流側下限センサ43がONであるか否かを判断する。下流側下限センサ43がOFFであると判断した場合(ステップS390:NO)、制御部11は、ステップS390の処理を繰り返す。   Next, in step S390, the control unit 11 determines whether or not the downstream side lower limit sensor 43 is ON. When it is determined that the downstream lower limit sensor 43 is OFF (step S390: NO), the control unit 11 repeats the process of step S390.

下流側下限センサ43がONであると判断した場合(ステップS390:YES)、制御部11は、液面条件が満たされた状態になっていると判断し、ステップS400において、インク補給大気開放弁93を閉じるよう制御する。これにより、インクボトル5から下流タンク4へのインクの補給が停止される。その後、制御部11は、図4のステップS20に進み、以降の処理を行う。   If it is determined that the downstream side lower limit sensor 43 is ON (step S390: YES), the control unit 11 determines that the liquid level condition is satisfied, and in step S400, the ink replenishment atmosphere release valve. 93 is controlled to close. As a result, the ink supply from the ink bottle 5 to the downstream tank 4 is stopped. Thereafter, the control unit 11 proceeds to step S20 in FIG. 4 and performs the subsequent processing.

以上説明したように、本実施の形態のインクジェット記録装置1では、インク循環を開始する際、Ha1≦HA<Ha2かつHb1≦HB<Hb2を満たす状態で、上流側大気開放弁91および下流側大気開放弁92を閉じる。これにより、上流タンク3の空気層32が下流タンク4の空気層42よりも体積が大きい状態となる。この状態で、エアポンプ7により空気層42から空気層32に空気を移動させることで、空気層32を加圧状態とし、空気層42を減圧状態とする。このとき、上流タンク3内の正圧PAに比べ、下流タンク4内の負圧PBの方が、絶対値が大きくなる。この結果、インクジェットヘッド2のノズルに負圧がかかる。そして、インクジェット記録装置1は、インク循環中、エアポンプ7を駆動させつつ、Ha1≦HA<Ha2かつHb1≦HB<Hb2を維持する制御を行うことで、インクジェットヘッド2のノズルにかかる負圧を維持することができる。これにより、インクジェットヘッド2において、インクの吐出異常を抑え、正常なインク吐出が可能となる。   As described above, in the ink jet recording apparatus 1 according to the present embodiment, when the ink circulation is started, the upstream side air release valve 91 and the downstream side air are satisfied in a state where Ha1 ≦ HA <Ha2 and Hb1 ≦ HB <Hb2. Open valve 92 is closed. As a result, the volume of the air layer 32 of the upstream tank 3 is larger than that of the air layer 42 of the downstream tank 4. In this state, air is moved from the air layer 42 to the air layer 32 by the air pump 7, so that the air layer 32 is in a pressurized state and the air layer 42 is in a reduced pressure state. At this time, the absolute value of the negative pressure PB in the downstream tank 4 is larger than that of the positive pressure PA in the upstream tank 3. As a result, a negative pressure is applied to the nozzles of the inkjet head 2. The ink jet recording apparatus 1 maintains the negative pressure applied to the nozzles of the ink jet head 2 by controlling Ha1 ≦ HA <Ha2 and Hb1 ≦ HB <Hb2 while driving the air pump 7 during ink circulation. can do. Thereby, in the ink-jet head 2, abnormal ink ejection can be suppressed and normal ink ejection can be achieved.

インクジェット記録装置1は、インクポンプ6の吸排出圧力によって下流タンク4内の負圧を生成するものではないので、インクポンプ6の脈動の影響によりインクジェットヘッド2のノズルにかかる負圧が不安定になることはない。   Since the inkjet recording apparatus 1 does not generate a negative pressure in the downstream tank 4 by the suction / discharge pressure of the ink pump 6, the negative pressure applied to the nozzles of the inkjet head 2 is unstable due to the pulsation of the ink pump 6. Never become.

また、インクジェット記録装置1では、エアポンプ7の回転数を一定に固定してもインクジェットヘッド2のノズルにかかる負圧を適正に維持できる。このため、エアポンプ7の駆動制御が容易である。   Further, in the inkjet recording apparatus 1, the negative pressure applied to the nozzles of the inkjet head 2 can be properly maintained even if the rotation speed of the air pump 7 is fixed. For this reason, drive control of the air pump 7 is easy.

また、インクジェット記録装置1では、上流タンク3および下流タンク4は、インクの液面31,41が、インクジェットヘッド2のインク吐出面21aよりも下方(低い位置)になるように配置されている。これにより、待機中に両タンクを大気開放しても、インクジェットヘッド2のノズルからインクがあふれることを回避できる。   In the ink jet recording apparatus 1, the upstream tank 3 and the downstream tank 4 are arranged such that the ink liquid levels 31 and 41 are below (lower position) than the ink ejection surface 21 a of the ink jet head 2. Thereby, even if both tanks are opened to the atmosphere during standby, it is possible to prevent ink from overflowing from the nozzles of the inkjet head 2.

なお、インクジェット記録装置1では、前述のように、インク循環中においてHa1≦HA<Ha2かつHb1≦HB<Hb2を維持するための制御を行う。しかし、インク循環に伴う上流タンク3および下流タンク4の液面31,41の高さHA,HBの変化、およびそれに応じた各タンク内の圧力変動は生じる。このような圧力変動を低減するためには、例えば、上流タンク3および下流タンク4として容積の大きなタンクを用いればよい。容積が大きいほど、液面31,41の高さHA,HBの変化および各タンク内の圧力の変動が小さく抑えられる。   In the ink jet recording apparatus 1, as described above, control is performed to maintain Ha1 ≦ HA <Ha2 and Hb1 ≦ HB <Hb2 during ink circulation. However, a change in the heights HA and HB of the liquid surfaces 31 and 41 of the upstream tank 3 and the downstream tank 4 accompanying the ink circulation, and a pressure fluctuation in each tank corresponding thereto occur. In order to reduce such pressure fluctuation, for example, large tanks may be used as the upstream tank 3 and the downstream tank 4. As the volume is larger, changes in the heights HA and HB of the liquid surfaces 31 and 41 and fluctuations in pressure in each tank are suppressed to a smaller level.

また、上流側下限センサ33と上流側上限センサ34との間の距離、および、下流側下限センサ43と下流側上限センサ44との間の距離を小さくすることで、液面31,41の高さHA,HBの変動幅を小さくし、その結果、各タンク内の圧力の変動を小さく抑えることができる。   Further, by reducing the distance between the upstream lower limit sensor 33 and the upstream upper limit sensor 34 and the distance between the downstream lower limit sensor 43 and the downstream upper limit sensor 44, the height of the liquid surfaces 31, 41 is increased. The fluctuation range of the lengths HA and HB can be reduced, and as a result, the fluctuation of the pressure in each tank can be kept small.

(変形例)
図9は、本発明の実施の形態の変形例に係るインクジェット記録装置の概略構成図である。
(Modification)
FIG. 9 is a schematic configuration diagram of an ink jet recording apparatus according to a modification of the embodiment of the present invention.

図9に示すように、本変形例に係るインクジェット記録装置1Aは、図1のインクジェット記録装置1に対し、空気導管9e,9fと、上流側圧力調整部12と、下流側圧力調整部13とを追加した構成である。   As shown in FIG. 9, the inkjet recording apparatus 1 </ b> A according to this modification is different from the inkjet recording apparatus 1 of FIG. 1 in that air conduits 9 e and 9 f, an upstream pressure adjustment unit 12, a downstream pressure adjustment unit 13, and It is the structure which added.

空気導管9eは、一端が空気導管9aに接続され、他端が上流側圧力調整部12に接続されている。空気導管9eの一端は、上流側大気開放弁91より上流タンク3側において空気導管9aに接続されている。   One end of the air conduit 9e is connected to the air conduit 9a, and the other end is connected to the upstream pressure adjusting unit 12. One end of the air conduit 9e is connected to the air conduit 9a on the upstream tank 3 side from the upstream atmosphere release valve 91.

空気導管9fは、一端が空気導管9bに接続され、他端が下流側圧力調整部13に接続されている。空気導管9fの一端は、下流側大気開放弁92より下流タンク4側において空気導管9bに接続されている。   The air conduit 9 f has one end connected to the air conduit 9 b and the other end connected to the downstream pressure adjusting unit 13. One end of the air conduit 9f is connected to the air conduit 9b on the downstream tank 4 side from the downstream side atmospheric release valve 92.

上流側圧力調整部12は、インク循環中における上流タンク3内の圧力の変動を抑えるためのものである。上流側圧力調整部12は、上下方向に所定間隔だけ離間してインクジェット記録装置1A内に固定された1対の固定板14,15の間に設置されている。上流側圧力調整部12は、空気バッファ部121と、押しバネ122とを備える。   The upstream pressure adjusting unit 12 is for suppressing the fluctuation of the pressure in the upstream tank 3 during ink circulation. The upstream pressure adjusting unit 12 is installed between a pair of fixed plates 14 and 15 fixed in the ink jet recording apparatus 1 </ b> A at a predetermined interval in the vertical direction. The upstream pressure adjustment unit 12 includes an air buffer unit 121 and a pressing spring 122.

空気バッファ部121は、ベローズ123と、ベローズ123の上端を塞ぐ天板124と、ベローズ123の下端を塞ぐ底板125とを備える。空気バッファ部121は、請求項の第1の空気バッファ部に相当する。   The air buffer unit 121 includes a bellows 123, a top plate 124 that closes the upper end of the bellows 123, and a bottom plate 125 that closes the lower end of the bellows 123. The air buffer unit 121 corresponds to a first air buffer unit of the claims.

天板124が上側の固定板14に固定され、空気導管9eの他端側が固定板14および天板124を貫通して、ベローズ123と天板124と底板125とがなす空気バッファ部121の内部空間に開口している。これにより、空気バッファ部121の内部空間は、空気導管9e,9aを介して上流タンク3の空気層32に連通している。ベローズ123は、弾性部材からなり、上下方向に伸縮可能である。ベローズ123の伸縮に応じて空気バッファ部121の内部空間の体積が変動する。   The top plate 124 is fixed to the upper fixing plate 14, and the other end side of the air conduit 9 e passes through the fixing plate 14 and the top plate 124, and the interior of the air buffer unit 121 formed by the bellows 123, the top plate 124, and the bottom plate 125. Open to space. As a result, the internal space of the air buffer 121 communicates with the air layer 32 of the upstream tank 3 via the air conduits 9e and 9a. The bellows 123 is made of an elastic member and can be expanded and contracted in the vertical direction. The volume of the internal space of the air buffer 121 varies according to the expansion and contraction of the bellows 123.

押しバネ122は、一端が底板125に接続され、他端が下側の固定板15に接続されている。押しバネ122は、ベローズ123に収縮方向の弾性力を付与する。   The push spring 122 has one end connected to the bottom plate 125 and the other end connected to the lower fixing plate 15. The push spring 122 applies an elastic force in the contraction direction to the bellows 123.

下流側圧力調整部13は、インク循環中における下流タンク4内の圧力の変動を抑えるためのものである。下流側圧力調整部13は、上下方向に所定間隔だけ離間してインクジェット記録装置1A内に固定された1対の固定板16,17の間に設置されている。下流側圧力調整部13は、空気バッファ部131と、引っ張りバネ132とを備える。   The downstream pressure adjusting unit 13 is for suppressing fluctuations in pressure in the downstream tank 4 during ink circulation. The downstream pressure adjusting unit 13 is installed between a pair of fixed plates 16 and 17 fixed in the ink jet recording apparatus 1 </ b> A at a predetermined interval in the vertical direction. The downstream pressure adjustment unit 13 includes an air buffer unit 131 and a tension spring 132.

空気バッファ部131は、ベローズ133と、ベローズ133の上端を塞ぐ天板134と、ベローズ133の下端を塞ぐ底板135とを備える。空気バッファ部131は、請求項の第2の空気バッファ部に相当する。   The air buffer unit 131 includes a bellows 133, a top plate 134 that closes the upper end of the bellows 133, and a bottom plate 135 that closes the lower end of the bellows 133. The air buffer 131 corresponds to the second air buffer of the claims.

天板134が上側の固定板16に固定され、空気導管9fの他端側が固定板16および天板134を貫通して、ベローズ133と天板134と底板135とがなす空気バッファ部131の内部空間に開口している。これにより、空気バッファ部131の内部空間は、空気導管9f,9bを介して下流タンク4の空気層42に連通している。ベローズ133は、弾性部材からなり、上下方向に伸縮可能である。ベローズ133の伸縮に応じて空気バッファ部131の内部空間の体積が変動する。   The top plate 134 is fixed to the upper fixed plate 16, and the other end side of the air conduit 9 f penetrates the fixed plate 16 and the top plate 134, and the inside of the air buffer unit 131 formed by the bellows 133, the top plate 134, and the bottom plate 135. Open to space. As a result, the internal space of the air buffer 131 communicates with the air layer 42 of the downstream tank 4 via the air conduits 9f and 9b. The bellows 133 is made of an elastic member and can be expanded and contracted in the vertical direction. The volume of the internal space of the air buffer 131 varies according to the expansion and contraction of the bellows 133.

引っ張りバネ132は、一端が底板135に接続され、他端が下側の固定板17に接続されている。引っ張りバネ132は、ベローズ133に伸張方向の弾性力を付与する。   The tension spring 132 has one end connected to the bottom plate 135 and the other end connected to the lower fixing plate 17. The tension spring 132 imparts an elastic force in the extension direction to the bellows 133.

本変形例のインクジェット記録装置1Aのインク循環の動作は、前述した図1のインクジェット記録装置1と同様である。つまり、インクジェット記録装置1Aは、インク循環を開始する際、Ha1≦HA<Ha2かつHb1≦HB<Hb2を満たす状態で、上流側大気開放弁91および下流側大気開放弁92を閉じる。   The ink circulation operation of the ink jet recording apparatus 1A of the present modification is the same as that of the ink jet recording apparatus 1 of FIG. That is, when starting ink circulation, the ink jet recording apparatus 1A closes the upstream atmosphere release valve 91 and the downstream atmosphere release valve 92 in a state where Ha1 ≦ HA <Ha2 and Hb1 ≦ HB <Hb2.

このとき、インクジェット記録装置1Aでは、上流タンク3の空気層32の体積と上流側圧力調整部12の空気バッファ部121内の空気の体積との合計が、下流タンク4の空気層42の体積と下流側圧力調整部13の空気バッファ部131内の空気の体積との合計よりも大きい状態となるようにする。   At this time, in the ink jet recording apparatus 1 </ b> A, the sum of the volume of the air layer 32 of the upstream tank 3 and the volume of air in the air buffer unit 121 of the upstream pressure adjusting unit 12 is the volume of the air layer 42 of the downstream tank 4. It is made to be in a state larger than the sum of the volume of air in the air buffer part 131 of the downstream pressure adjusting part 13.

この状態で、エアポンプ7により空気層42から空気層32に空気を移動させることで、空気層32およびこれに連通する空気バッファ部121内が加圧状態、空気層42およびこれに連通する空気バッファ部131内が減圧状態となり、インク循環が開始される。このとき、上記のように、空気層32の体積と空気バッファ部121内の空気の体積との合計が、空気層42の体積と空気バッファ部131内の空気の体積との合計よりも大きいため、上流タンク3内の正圧PAに比べ、下流タンク4内の負圧PBの方が、絶対値が大きくなる。この結果、インクジェットヘッド2のノズルに負圧がかかる。そして、インクジェット記録装置1Aは、インク循環中、エアポンプ7を駆動させつつ、Ha1≦HA<Ha2かつHb1≦HB<Hb2を維持する制御を行う。   In this state, the air pump 7 moves air from the air layer 42 to the air layer 32, so that the air layer 32 and the air buffer unit 121 communicating with the air layer 32 are in a pressurized state, and the air layer 42 and the air buffer communicating with the air layer 42. The inside of the part 131 is in a reduced pressure state, and ink circulation is started. At this time, as described above, the total of the volume of the air layer 32 and the volume of air in the air buffer unit 121 is larger than the total of the volume of the air layer 42 and the volume of air in the air buffer unit 131. The absolute value of the negative pressure PB in the downstream tank 4 is larger than that of the positive pressure PA in the upstream tank 3. As a result, a negative pressure is applied to the nozzles of the inkjet head 2. Then, the ink jet recording apparatus 1A performs control to maintain Ha1 ≦ HA <Ha2 and Hb1 ≦ HB <Hb2 while driving the air pump 7 during ink circulation.

インク循環中、上流タンク3の空気層32とともに空気バッファ部121内が加圧状態となり、ベローズ123は初期状態から伸張する。そして、空気バッファ部121内が加圧されることによりベローズ123が伸張する力と押しバネ122の弾性力とがつり合う状態で平衡が保たれる。   During the ink circulation, the inside of the air buffer 121 is pressurized together with the air layer 32 of the upstream tank 3, and the bellows 123 expands from the initial state. And the balance is maintained in the state where the force which the bellows 123 expand | extends by the inside of the air buffer part 121 being pressurized, and the elastic force of the pushing spring 122 balance.

インク循環により、上流タンク3の液面31の高さHAが低くなると、空気層32の体積が増加し、上流タンク3内の正圧PAが低下する。しかし、これに応じてベローズ123が収縮して空気バッファ部121の内部空間の体積が減少するので、空気層32の体積と空気バッファ部121内の空気の体積との合計が一定の量に保たれ、上流タンク3内の正圧PAの変動が小さく抑えられる。   When the height HA of the liquid surface 31 of the upstream tank 3 decreases due to the ink circulation, the volume of the air layer 32 increases and the positive pressure PA in the upstream tank 3 decreases. However, since the bellows 123 contracts in accordance with this, the volume of the internal space of the air buffer unit 121 is reduced, so that the sum of the volume of the air layer 32 and the volume of air in the air buffer unit 121 is kept constant. As a result, the fluctuation of the positive pressure PA in the upstream tank 3 is suppressed to be small.

一方、下流タンク4側では、インク循環中、空気層42とともに空気バッファ部131内が減圧状態となり、ベローズ133は初期状態から収縮する。そして、空気バッファ部131内が減圧されることによりベローズ133が収縮する力と引っ張りバネ132の弾性力とがつり合う状態で平衡が保たれる。   On the other hand, on the downstream tank 4 side, during the ink circulation, the inside of the air buffer 131 is decompressed together with the air layer 42, and the bellows 133 contracts from the initial state. Then, the pressure in the air buffer 131 is reduced, and the balance is maintained in a state where the force of contracting the bellows 133 and the elastic force of the tension spring 132 are balanced.

インク循環により、下流タンク4の液面41の高さHBが高くなると、空気層42の体積が減少する。しかし、これに応じてベローズ133が伸張して空気バッファ部131の内部空間の体積が増加するので、空気層42の体積と空気バッファ部131内の空気の体積との合計が一定の量に保たれ、下流タンク4内の負圧PBの変動が小さく抑えられる。   When the height HB of the liquid surface 41 of the downstream tank 4 increases due to ink circulation, the volume of the air layer 42 decreases. However, since the bellows 133 expands accordingly and the volume of the internal space of the air buffer unit 131 increases, the sum of the volume of the air layer 42 and the volume of air in the air buffer unit 131 is kept constant. As a result, the fluctuation of the negative pressure PB in the downstream tank 4 is suppressed to be small.

このように、本変形例のインクジェット記録装置1Aによれば、上流側圧力調整部12および下流側圧力調整部13により、インク循環中における上流タンク3内の正圧PAおよび下流タンク4内の負圧PBの変動が小さく抑えられる。これにより、インクジェットヘッド2のノズルにかかる負圧の変動をより低減することが可能となる。この結果、インクジェット記録装置1Aによれば、より安定してインクを吐出できる。   As described above, according to the ink jet recording apparatus 1A of this modification, the upstream pressure adjusting unit 12 and the downstream pressure adjusting unit 13 cause the positive pressure PA in the upstream tank 3 and the negative pressure in the downstream tank 4 during ink circulation. The fluctuation of the pressure PB can be suppressed small. Thereby, it is possible to further reduce the fluctuation of the negative pressure applied to the nozzles of the inkjet head 2. As a result, the ink jet recording apparatus 1 </ b> A can eject ink more stably.

1,1A インクジェット記録装置
2 インクジェットヘッド
3 上流タンク
4 下流タンク
5 インクボトル
6 インクポンプ
7 エアポンプ
8a〜8d インク導管
9a〜9f 空気導管
10 インク循環経路
11 制御部
12 上流側圧力調整部
13 下流側圧力調整部
31,41 液面
32,42 空気層
33 上流側下限センサ
34 上流側上限センサ
43 下流側下限センサ
44 下流側上限センサ
91 上流側大気開放弁
92 下流側大気開放弁
121,131 空気バッファ部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A Inkjet recording device 2 Inkjet head 3 Upstream tank 4 Downstream tank 5 Ink bottle 6 Ink pump 7 Air pump 8a-8d Ink conduit 9a-9f Air conduit 10 Ink circulation path 11 Control unit 12 Upstream pressure adjustment unit 13 Downstream pressure Adjustment unit 31, 41 Liquid level 32, 42 Air layer 33 Upstream lower limit sensor 34 Upstream upper limit sensor 43 Downstream lower limit sensor 44 Downstream upper limit sensor 91 Upstream air release valve 92 Downstream air release valve 121, 131 Air buffer unit

Claims (3)

インクを吐出するインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドに供給するインクを貯留する第1のタンクと、
前記インクジェットヘッドで消費されなかったインクを貯留する第2のタンクと、
前記第1のタンク、前記インクジェットヘッド、および前記第2のタンクの間でインクの循環を行うための循環経路と、
前記第1のタンク内のインク上に形成される第1の空気層の体積、および前記第2のタンク内のインク上に形成される第2の空気層の体積を調整する調整部と、
前記第1の空気層と前記第2の空気層とに接続されたエアポンプと、
前記循環経路を介したインク循環時において、前記第1および第2のタンクの大気圧からの密閉状態で、前記第1の空気層が前記第2の空気層よりも体積が大きい状態を維持するよう前記調整部を制御しつつ、前記エアポンプにより前記第2の空気層から前記第1の空気層に空気を送ることで、前記第1のタンク内の正圧に比べ前記第2のタンク内の負圧の方が絶対値が大きくなるよう制御する制御部と
を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
An inkjet head that ejects ink;
A first tank for storing ink to be supplied to the inkjet head;
A second tank for storing ink that has not been consumed by the inkjet head;
A circulation path for circulating ink between the first tank, the inkjet head, and the second tank;
An adjusting unit that adjusts the volume of the first air layer formed on the ink in the first tank and the volume of the second air layer formed on the ink in the second tank;
An air pump connected to the first air layer and the second air layer;
During the ink circulation through the circulation path, the first air layer maintains a larger volume than the second air layer in a sealed state from the atmospheric pressure of the first and second tanks. By controlling the adjustment unit and sending air from the second air layer to the first air layer by the air pump , the positive pressure in the second tank is compared with the positive pressure in the first tank. An ink jet recording apparatus, comprising: a control unit that controls the absolute value of the negative pressure to be larger .
前記第1の空気層に連通する内部空間を有し、前記第1の空気層の体積の変動に応じて内部空間の体積が変動可能な第1の空気バッファ部と、
前記第2の空気層に連通する内部空間を有し、前記第2の空気層の体積の変動に応じて内部空間の体積が変動可能な第2の空気バッファ部と
をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。
A first air buffer unit having an internal space communicating with the first air layer, the volume of the internal space being variable in accordance with a change in the volume of the first air layer;
A second air buffer section having an internal space communicating with the second air layer, the volume of the internal space being variable in accordance with a change in the volume of the second air layer. The inkjet recording apparatus according to claim 1.
前記第1および第2のタンクは、貯留するインクの液面が前記インクジェットヘッドのインク吐出面よりも低い位置になるように配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載のインクジェット記録装置。   3. The inkjet according to claim 1, wherein the first and second tanks are disposed so that a liquid level of ink to be stored is lower than an ink discharge surface of the inkjet head. Recording device.
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