JP2021172007A - Inkjet printer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、インクジェット印刷装置に関する。 The present invention relates to an inkjet printing device.
インクジェットヘッドの上流側に配置されたタンクと、インクジェットヘッドと、その下流側に配置されたタンクとの間でインクを循環させつつ、インクジェットヘッドからインクを吐出して印刷するインク循環式のインクジェット印刷装置が知られている。 Ink circulation type inkjet printing that prints by ejecting ink from the inkjet head while circulating ink between the tank arranged on the upstream side of the inkjet head, the inkjet head, and the tank arranged on the downstream side thereof. The device is known.
このようなインク循環式のインクジェット印刷装置において、インクジェットヘッドの上流側のタンクおよび下流側のタンクを、インクジェットヘッドのノズル面より上方に配置することがある。 In such an ink circulation type inkjet printing apparatus, the tank on the upstream side and the tank on the downstream side of the inkjet head may be arranged above the nozzle surface of the inkjet head.
このような構成では、装置の電源がオフの期間中は、インクジェットヘッドの上流側のタンクおよび下流側のタンクが密閉状態とされる。タンクからインクジェットヘッドへインクが流れてノズルからインクが漏れることを防止するためである。 In such a configuration, the tank on the upstream side and the tank on the downstream side of the inkjet head are sealed while the power of the device is off. This is to prevent ink from flowing from the tank to the inkjet head and leaking from the nozzle.
上記のようなインクジェット印刷装置では、電源がオフの期間中において、環境温度の変化により、密閉状態のタンクの圧力が変動することがある。タンクの圧力が変動すると、インクジェットヘッドのノズル圧が変動し、ノズル内のインクのメニスカスが破壊されるおそれがある。ノズル内のインクのメニスカスが破壊されると、ノズルからのインク漏れ等が生じることがある。 In the inkjet printing apparatus as described above, the pressure of the sealed tank may fluctuate due to a change in the environmental temperature during the period when the power is off. When the pressure in the tank fluctuates, the nozzle pressure of the inkjet head fluctuates, which may destroy the meniscus of the ink in the nozzle. If the meniscus of ink in the nozzle is destroyed, ink leakage from the nozzle may occur.
これに関し、密閉空間の圧力の変動を抑制する技術として、特許文献１に開示されたものがある。特許文献１の技術では、温度変化に応じてベローズを伸縮させて密閉空間の容積を変更することにより、密閉空間の圧力を一定に保っている。
In this regard, there is one disclosed in
しかしながら、特許文献１の技術では、温度変化に応じてベローズを伸縮させる制御を行うため、電源がオフの期間中における密閉空間の圧力変動には対処できない。このため、特許文献１の技術を用いても、上述のような、電源がオフの期間中に発生する、密閉状態のタンクの圧力変動によるメニスカス破壊を低減することはできない。
However, in the technique of
本発明は上記に鑑みてなされたもので、インクジェットヘッドのノズル内のインクのメニスカス破壊を低減できるインクジェット印刷装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide an inkjet printing apparatus capable of reducing meniscus destruction of ink in a nozzle of an inkjet head.
上記目的を達成するため、本発明のインクジェット印刷装置は、インクを吐出するノズルを有するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドに接続され、インクを貯留し、本装置の電源がオフの期間に密閉状態とされるタンクと、前記電源がオフの期間における前記タンクの圧力の変動を緩和する緩和部とを備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the inkjet printing apparatus of the present invention is connected to an inkjet head having a nozzle for ejecting ink and the inkjet head to store ink, and is in a sealed state during a period when the power of the apparatus is off. The tank is provided with a relaxation portion for alleviating fluctuations in the pressure of the tank during a period when the power supply is off.
本発明のインクジェット印刷装置によれば、インクジェットヘッドのノズル内のインクのメニスカス破壊を低減できる。 According to the inkjet printing apparatus of the present invention, it is possible to reduce the meniscus destruction of the ink in the nozzle of the inkjet head.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The same or equivalent parts and components are designated by the same or equivalent reference numerals throughout the drawings.
以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。 The embodiments shown below exemplify an apparatus or the like for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention includes the material, shape, structure, arrangement, etc. of each component. Is not specified as the following. The technical idea of the present invention can be modified in various ways within the scope of claims.
図１は、本発明の実施の形態に係るインクジェット印刷装置の構成を示すブロック図である。図２は、図１に示すインクジェット印刷装置の印刷部、圧力生成部、およびダンパ部の概略構成図である。なお、以下の説明における上下方向は鉛直方向であり、図２における紙面の上下を上下方向とする。 FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an inkjet printing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a printing unit, a pressure generating unit, and a damper unit of the inkjet printing apparatus shown in FIG. In the following description, the vertical direction is the vertical direction, and the vertical direction of the paper surface in FIG. 2 is the vertical direction.
図１に示すように、本実施の形態に係るインクジェット印刷装置１は、４つの印刷部２と、圧力生成部３と、ダンパ部（緩和部に相当）４と、搬送部５と、制御部６とを備える。
As shown in FIG. 1, the
印刷部２は、インクを循環させつつ、搬送部５により搬送される用紙にインクを吐出して画像を印刷する。４つの印刷部２は、それぞれ異なる色（例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー）のインクを吐出する。４つの印刷部２は、吐出するインクの色が異なる以外は、同様の構成を有する。
The
図２に示すように、印刷部２は、インクジェットヘッド１１と、インク循環機構１２と、インク供給部１３とを備える。なお、図２に示す印刷部２の構成は１色分であり、上述のように、４つの印刷部２がそれぞれ同様の構成を有する。
As shown in FIG. 2, the
インクジェットヘッド１１は、インク循環機構１２により供給されるインクを吐出する。インクジェットヘッド１１は、複数のヘッドモジュール１６を有する。
The inkjet head 11 ejects the ink supplied by the
ヘッドモジュール１６は、インクを貯留するインクチャンバ（図示せず）と、インクを吐出する複数のノズル（図示せず）と、ノズルが開口したノズル面１６ａとを有する。インクチャンバ内には、ピエゾ素子（図示せず）が配置されている。ピエゾ素子の駆動により、ノズルからインクが吐出される。ノズル面１６ａは、搬送部５により搬送される用紙に対向するヘッドモジュール１６の下面である。
The head module 16 has an ink chamber (not shown) for storing ink, a plurality of nozzles (not shown) for ejecting ink, and a nozzle surface 16a through which the nozzles are opened. A piezo element (not shown) is arranged in the ink chamber. Ink is ejected from the nozzle by driving the piezo element. The nozzle surface 16a is the lower surface of the head module 16 facing the paper transported by the
インク循環機構１２は、インクを循環させつつインクジェットヘッド１１にインクを供給する。インク循環機構１２は、加圧タンク（タンクに相当）２１と、加圧タンク液面センサ２２と、分配器２３と、集合器２４と、負圧タンク（タンクに相当）２５と、負圧タンク液面センサ２６と、インク循環管２７〜２９と、インク循環ポンプ３０と、温度調整部３１とを備える。
The
加圧タンク２１は、インクジェットヘッド１１に供給するインクを貯留する。加圧タンク２１は、圧力生成部３により付与される正圧によりインクジェットヘッド１１にインクを供給する。加圧タンク２１のインクは、インク循環管２７および分配器２３を介してインクジェットヘッド１１に供給される。すなわち、加圧タンク２１は、インクの循環方向におけるインクジェットヘッド１１の上流側に配置されている。加圧タンク２１内には、インクの液面上に空間３６が形成されている。加圧タンク２１は、インクジェットヘッド１１のノズル面１６ａより高い位置（上方）に配置されている。
The
加圧タンク液面センサ２２は、加圧タンク２１内のインクの液面高さが所定の基準高さに達しているか否かを検出する。加圧タンク液面センサ２２は、加圧タンク２１内のインクの液面高さが基準高さ以上である場合に「オン」を示す信号を出力し、基準高さ未満である場合に「オフ」を示す信号を出力する。
The pressure tank
分配器２３は、インク循環管２７を介して加圧タンク２１から供給されるインクを、インクジェットヘッド１１の各ヘッドモジュール１６に分配する。
The
集合器２４は、インクジェットヘッド１１で消費されなかったインクを各ヘッドモジュール１６から集める。集合器２４により集められたインクは、インク循環管２８を介して負圧タンク２５へと流れる。
The
負圧タンク２５は、圧力生成部３により付与される負圧によりインクジェットヘッド１１で消費されなかったインクを集合器２４から回収して貯留する。すなわち、負圧タンク２５は、インクの循環方向におけるインクジェットヘッド１１の下流側に配置されている。負圧タンク２５内には、インクの液面上に空間３７が形成されている。負圧タンク２５は、加圧タンク２１と同じ高さに配置されている。
The
負圧タンク液面センサ２６は、負圧タンク２５内のインクの液面高さが所定の基準高さに達しているか否かを検出する。負圧タンク液面センサ２６は、負圧タンク２５内のインクの液面高さが基準高さ以上である場合に「オン」を示す信号を出力し、基準高さ未満である場合に「オフ」を示す信号を出力する。
The negative pressure tank
インク循環管２７は、加圧タンク２１と分配器２３とを接続する。インク循環管２８は、集合器２４と負圧タンク２５とを接続する。インク循環管２９は、加圧タンク２１と負圧タンク２５とを接続する。インク循環管２７〜２９、分配器２３、および集合器２４により、加圧タンク２１、インクジェットヘッド１１、および負圧タンク２５の間でインクの循環を行うための循環経路が構成される。
The
インク循環ポンプ３０は、インク循環時において、インク循環管２９を介して負圧タンク２５から加圧タンク２１へインクを送液する。また、インク循環ポンプ３０は、インク供給部１３からインク循環機構１２へのインク供給時において、後述の接続管４７およびインク循環管２９の一部を介して後述のバッファタンク４１から加圧タンク２１へインクを送液する。インク循環ポンプ３０は、インク循環管２９に配置されている。
The
温度調整部３１は、インク循環機構１２におけるインクの温度調整を行う。温度調整部３１は、ヒートシンク３８と、冷却ファン３９と、ヒータ４０とを備える。
The
ヒートシンク３８は、インク循環機構１２において循環されるインクを冷却するために放熱する。ヒートシンク３８は、インク循環管２９に設けられている。
The
冷却ファン３９は、インク循環機構１２において循環されるインクを冷却するためにヒートシンク３８に冷却風を送る。
The cooling
ヒータ４０は、インク循環機構１２において循環されるインクに加温する。ヒータ４０は、インク循環管２９に設けられている。
The
インク供給部１３は、インク循環機構１２にインクを供給する。インク供給部１３は、バッファタンク４１と、バッファタンク液面センサ４２と、バッファタンク大気開放弁４３と、バッファタンク大気開放管４４と、エアフィルタ４５と、インク供給弁４６と、接続管４７と、インクタンク４８と、インク供給ポンプ４９と、インク供給管５０とを備える。
The
バッファタンク４１は、インク循環機構１２に供給するインクを貯留する。バッファタンク４１は、インクタンク４８からインクの供給を受け、供給されたインクを貯留する。バッファタンク４１は、接続管４７を介してインク循環管２９に接続されている。
The
バッファタンク液面センサ４２は、バッファタンク４１内のインクの液面高さが所定の基準高さに達しているか否かを検出する。バッファタンク液面センサ４２は、バッファタンク４１内のインクの液面高さが基準高さ以上である場合に「オン」を示す信号を出力し、基準高さ未満である場合に「オフ」を示す信号を出力する。
The buffer tank
バッファタンク大気開放弁４３は、バッファタンク４１を密閉状態（大気から遮断された状態）と大気開放状態（大気に通じた状態）との間で切り替えるために、バッファタンク大気開放管４４内の空気の流路を開閉する。バッファタンク大気開放弁４３は、非通電時に閉鎖されるノーマルクローズ型の電磁弁からなる。
The buffer tank open-
バッファタンク大気開放管４４は、バッファタンク４１を大気開放するための空気の流路を形成する。バッファタンク大気開放管４４は、一端がバッファタンク４１内のインクの液面上の空間に接続され、他端（大気開放端）がエアフィルタ４５を介して大気に通じている。
The buffer tank
エアフィルタ４５は、バッファタンク大気開放管４４への空気中のゴミ等の進入を防止する。エアフィルタ４５は、バッファタンク大気開放管４４の大気開放端に設置されている。
The
インク供給弁４６は、接続管４７内のインクの流路を開閉する。インク供給弁４６は、ノーマルクローズ型の電磁弁からなる。
The
接続管４７は、インク循環管２９とバッファタンク４１とを接続する。接続管４７は、一端がインク循環管２９の負圧タンク２５とインク循環ポンプ３０との間の部分に接続され、他端がバッファタンク４１に接続されている。
The
インクタンク４８は、インクジェット１１による印刷に用いられるインクを収容している。インクタンク４８は、常時、大気開放されている。
The
インク供給ポンプ４９は、インク供給管５０を介してインクタンク４８からバッファタンク４１へインクを送液する。
The
インク供給管５０は、バッファタンク４１とインクタンク４８とを接続する。
The
圧力生成部３は、各印刷部２の加圧タンク２１および負圧タンク２５にインク循環のための圧力を生成する。図２に示すように、圧力生成部３は、加圧共通気室６１と、加圧連通管６２と、加圧エアポンプ６３と、加圧圧力生成管６４と、加圧圧力調整弁６５と、加圧圧力調整管６６と、加圧圧力センサ６７と、負圧共通気室６８と、負圧連通管６９と、負圧エアポンプ７０と、大気連通管７１と、エアフィルタ７２と、負圧圧力調整弁７３と、負圧圧力調整管７４と、負圧圧力センサ７５と、加負圧連通弁７６と、加負圧連通管７７とを備える。
The
加圧共通気室６１は、各印刷部２の加圧タンク２１の圧力を等しくするための気室である。加圧共通気室６１は、各印刷部２に対応する加圧連通管６２を介して、各印刷部２の加圧タンク２１に接続されている。
The pressurized
加圧連通管６２は、加圧共通気室６１と加圧タンク２１の空間３６とを連通させる。加圧連通管６２は、各印刷部２に１本ずつ対応して設けられている。加圧連通管６２は、一端が加圧共通気室６１に接続され、他端が加圧タンク２１の空間３６に接続されている。
The
加圧エアポンプ６３は、加圧タンク２１に正圧を付与するために、加圧共通気室６１へ空気を送る。加圧エアポンプ６３は、加圧圧力生成管６４に配置されている。
The
加圧圧力生成管６４は、加圧エアポンプ６３により加圧共通気室６１へ空気を送るための空気の流路を形成する。加圧圧力生成管６４は、一端が加圧共通気室６１に接続され、他端が大気連通管７１の負圧エアポンプ７０とエアフィルタ７２との間の部分に接続されている。
The pressurized
加圧圧力調整弁６５は、加圧共通気室６１および加圧タンク２１の圧力を調整するために、加圧圧力調整管６６内の空気の流路を開閉する。加圧圧力調整弁６５は、ノーマルクローズ型の電磁弁からなる。
The pressurizing
加圧圧力調整管６６は、加圧共通気室６１および加圧タンク２１の圧力調整のための空気の流路を形成する。加圧圧力調整管６６は、一端が加圧共通気室６１に接続され、他端が大気連通管７１の負圧エアポンプ７０とエアフィルタ７２との間の部分に接続されている。
The pressurizing
加圧圧力センサ６７は、加圧共通気室６１内の圧力を検出する。加圧共通気室６１が加圧連通管６２を介して加圧タンク２１の空間３６と連通されているため、加圧共通気室６１内の圧力は、加圧タンク２１内の圧力と等しい。
The pressurizing
負圧共通気室６８は、各印刷部２の負圧タンク２５の圧力を等しくするための気室である。負圧共通気室６８は、各印刷部２に対応する負圧連通管６９を介して、各印刷部２の負圧タンク２５に接続されている。
The negative pressure
負圧連通管６９は、負圧共通気室６８と負圧タンク２５の空間３７とを連通させる。負圧連通管６９は、各印刷部２に１本ずつ対応して設けられている。負圧連通管６９は、一端が負圧共通気室６８に接続され、他端が負圧タンク２５の空間３７に接続されている。
The negative
負圧エアポンプ７０は、負圧タンク２５に負圧を付与するために、負圧共通気室６８から空気を吸引する。負圧エアポンプ７０は、大気連通管７１に配置されている。
The negative
大気連通管７１は、負圧エアポンプ７０により負圧共通気室６８から空気を吸引するための空気の流路を形成する。大気連通管７１は、一端が負圧共通気室６８に接続され、他端（大気開放端）がエアフィルタ７２を介して大気に通じている。大気連通管７１には、加圧圧力生成管６４、加圧圧力調整管６６、および負圧圧力調整管７４が接続されている。これにより、加圧圧力生成管６４、加圧圧力調整管６６、および負圧圧力調整管７４が大気に連通される。
The
エアフィルタ７２は、大気連通管７１への空気中のゴミ等の進入を防止する。エアフィルタ７２は、大気連通管７１の大気開放端に設置されている。
The
負圧圧力調整弁７３は、負圧共通気室６８および負圧タンク２５の圧力を調整するために、負圧圧力調整管７４内の空気の流路を開閉する。負圧圧力調整弁７３は、ノーマルクローズ型の電磁弁からなる。
The negative pressure
負圧圧力調整管７４は、負圧共通気室６８および負圧タンク２５の圧力調整のための空気の流路を形成する。負圧圧力調整管７４は、一端が負圧共通気室６８に接続され、他端が大気連通管７１の負圧エアポンプ７０とエアフィルタ７２との間の部分に接続されている。
The negative pressure
負圧圧力センサ７５は、負圧共通気室６８内の圧力を検出する。負圧共通気室６８が負圧連通管６９を介して負圧タンク２５の空間３７と連通されているため、負圧共通気室６８内の圧力は、負圧タンク２５内の圧力と等しい。
The negative
加負圧連通弁７６は、加圧共通気室６１と負圧共通気室６８との間の連通、遮断を切り替えるために、加負圧連通管７７内の空気の流路を開閉する。加負圧連通弁７６は、非通電時に開放されるノーマルオープン型の電磁弁からなる。
The pressure-pressurizing
加負圧連通管７７は、加圧共通気室６１と負圧共通気室６８とを連通させるための空気の流路を形成する。加負圧連通管７７は、一端が加圧共通気室６１に接続され、他端が負圧共通気室６８に接続されている。
The applied / negative
ダンパ部４は、インクジェット印刷装置１の電源がオフの期間（電源オフ期間）における加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力の変動を緩和する。図２に示すように、ダンパ部４は、上側ダンパタンク（第１貯留部に相当）８１と、ダンパタンク液面センサ８２と、上側ダンパタンク大気開放弁８３と、上側ダンパタンク大気開放管８４と、エアフィルタ８５と、ダンパ連通弁８６と、ダンパ連通管８７と、下側ダンパタンク（第２貯留部に相当）８８と、下側ダンパタンク大気開放管８９と、エアフィルタ９０と、送液管９１，９２と、液面調整用ポンプ（送液部に相当）９３とを備える。
The
上側ダンパタンク８１は、ダンパ用の液体を貯留する。上側ダンパタンク８１内には、液体の液面上に空間９６が形成されている。上側ダンパタンク８１は、送液管９１（液体流路に相当）を介した下側ダンパタンク８８との間の液体の移動による空間９６の体積の変動により、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力の変動を緩和するものである。
The
ここで、ダンパ用の液体としては、常温においてほとんど蒸発しない液体が用いられる。例えば、ダンパ用の液体として、顔料を含まない油性インクを用いることができる。 Here, as the liquid for the damper, a liquid that hardly evaporates at room temperature is used. For example, as the liquid for the damper, an oil-based ink containing no pigment can be used.
ダンパタンク液面センサ８２は、上側ダンパタンク８１内の液体の液面高さが所定の基準高さに達しているか否かを検出する。ダンパタンク液面センサ８２は、上側ダンパタンク８１内の液体の液面高さが基準高さ以上である場合に「オン」を示す信号を出力し、基準高さ未満である場合に「オフ」を示す信号を出力する。
The damper tank
上側ダンパタンク大気開放弁８３は、上側ダンパタンク８１を密閉状態と大気開放状態との間で切り替えるために、上側ダンパタンク大気開放管８４内の空気の流路を開閉する。上側ダンパタンク大気開放弁８３は、ノーマルクローズ型の電磁弁からなる。
The upper damper tank
上側ダンパタンク大気開放管８４は、上側ダンパタンク８１を大気開放するための空気の流路を形成する。上側ダンパタンク大気開放管８４は、一端が上側ダンパタンク８１の空間９６に接続され、他端（大気開放端）がエアフィルタ８５を介して大気に通じている。
The upper damper tank
エアフィルタ８５は、上側ダンパタンク大気開放管８４への空気中のゴミ等の進入を防止する。エアフィルタ８５は、上側ダンパタンク大気開放管８４の大気開放端に設置されている。
The
ダンパ連通弁８６は、上側ダンパタンク８１の空間９６と負圧共通気室６８との間の連通、遮断を切り替えるために、ダンパ連通管８７内の空気の流路を開閉する。ダンパ連通弁８６は、ノーマルオープン型の電磁弁からなる。
The
ダンパ連通管８７は、上側ダンパタンク８１の空間９６と負圧共通気室６８とを連通させるための空気の流路を形成する。ダンパ連通管８７は、一端が上側ダンパタンク８１の空間９６に接続され、他端が負圧共通気室６８に接続されている。
The
下側ダンパタンク８８は、ダンパ用の液体を貯留し、上側ダンパタンク８１との間で液体のやり取りを行う。下側ダンパタンク８８は、上側ダンパタンク８１より低い位置に配置されている。下側ダンパタンク８８は、下側ダンパタンク大気開放管８９を介して、常時、大気開放されている。
The
下側ダンパタンク大気開放管８９は、下側ダンパタンク８８を大気開放するための空気の流路を形成する。下側ダンパタンク大気開放管８９は、一端が下側ダンパタンク８８内の液体の液面上の空間に接続され、他端（大気開放端）がエアフィルタ９０を介して大気に通じている。
The lower damper tank
エアフィルタ９０は、下側ダンパタンク大気開放管８９への空気中のゴミ等の進入を防止する。エアフィルタ９０は、下側ダンパタンク大気開放管８９の大気開放端に設置されている。
The
送液管９１，９２は、上側ダンパタンク８１と下側ダンパタンク８８とを接続する。送液管９１は、上側ダンパタンク８１と下側ダンパタンク８８との間で移動する液体の流路を形成する。送液管９２は、液面調整用ポンプ９３が下側ダンパタンク８８から上側ダンパタンク８１へ液体を送液するための液体の流路を形成する。
The
液面調整用ポンプ９３は、送液管９２を介して下側ダンパタンク８８から上側ダンパタンク８１へ液体を送液する。
The liquid
搬送部５は、給紙台（図示せず）から用紙を取り出し、その用紙を搬送経路に沿って搬送する。搬送部５は、用紙を搬送するためのローラ、ローラを駆動させるモータ（いずれも図示せず）等を有する。
The
制御部６は、インクジェット印刷装置１の各部の動作を制御する。制御部６は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスク等を備えて構成される。
The control unit 6 controls the operation of each unit of the
次に、インクジェット印刷装置１の印刷時の動作について説明する。
Next, the operation of the
印刷ジョブが入力されると、制御部６は、加負圧連通弁７６を閉鎖する。これにより、加圧共通気室６１と負圧共通気室６８との間が遮断される。
When a print job is input, the control unit 6 closes the pressing / applying
なお、印刷ジョブが入力される前の待機状態のインクジェット印刷装置１では、加負圧連通弁７６は開放されている。インク供給弁４６、バッファタンク大気開放弁４３、加圧圧力調整弁６５、負圧圧力調整弁７３、上側ダンパタンク大気開放弁８３、およびダンパ連通弁８６は閉鎖されている。
In the
次いで、制御部６は、加圧エアポンプ６３および負圧エアポンプ７０を駆動させて、加圧タンク２１および負圧タンク２５にそれぞれのインク循環時の設定圧を生成させる。これにより、加圧タンク２１からインクジェットヘッド１１を経由して負圧タンク２５へ向かうインクの流れが生じる。ここで、インク循環時の加圧タンク２１および負圧タンク２５のそれぞれの設定圧は、インクを循環させつつインクジェットヘッド１１のノズル圧を適正値にするための圧力値として予め設定されたものである。加圧タンク２１の設定圧は正圧であり、負圧タンク２５の設定圧は負圧である。
Next, the control unit 6 drives the
加圧タンク２１および負圧タンク２５にそれぞれの設定圧が生成されると、制御部６は、印刷ジョブの実行を開始する。具体的には、制御部６は、印刷ジョブに基づき、搬送部５により搬送される用紙にインクジェットヘッド１１からインクを吐出させて画像を印刷させる。
When the set pressures of the
この印刷動作中において、制御部６は、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力をそれぞれの設定圧で維持するよう加圧エアポンプ６３、加圧圧力調整弁６５、負圧エアポンプ７０、および負圧圧力調整弁７３を制御する。
During this printing operation, the control unit 6 controls the
また、印刷動作中において、制御部６は、液面維持制御を行う。液面維持制御は、加圧タンク２１、負圧タンク２５、およびバッファタンク４１の液面高さを基準高さに維持しつつインク循環するための制御である。液面維持制御において、制御部６は、加圧タンク２１、負圧タンク２５、およびバッファタンク４１の液面高さに応じて、インク循環ポンプ３０、インク供給弁４６、およびインク供給ポンプ４９を制御する。
Further, during the printing operation, the control unit 6 performs liquid level maintenance control. The liquid level maintenance control is a control for circulating ink while maintaining the liquid level heights of the
具体的には、加圧タンク液面センサ２２および負圧タンク液面センサ２６がともにオンの状態では、制御部６は、インク循環ポンプ３０をオフとし、インク供給弁４６を閉鎖する。加圧タンク液面センサ２２がオンで負圧タンク液面センサ２６がオフの状態でも同様に、制御部６は、インク循環ポンプ３０をオフとし、インク供給弁４６を閉鎖する。
Specifically, when both the pressure tank
加圧タンク液面センサ２２がオフで負圧タンク液面センサ２６がオンの状態では、制御部６は、インク循環ポンプ３０をオンとし、インク供給弁４６を閉鎖する。これにより、負圧タンク２５から加圧タンク２１へインクが送液される。
When the pressure tank
加圧タンク液面センサ２２および負圧タンク液面センサ２６がともにオフの状態では、制御部６は、インク循環ポンプ３０をオンとし、インク供給弁４６を開放する。これにより、バッファタンク４１から加圧タンク２１へインクが送液される。
When both the pressure tank
また、バッファタンク液面センサ４２がオフの状態では、制御部６は、インク供給ポンプ４９をオンとする。これにより、インクタンク４８からバッファタンク４１へインクが送液される。バッファタンク液面センサ４２がオンの状態では、制御部６は、インク供給ポンプ４９をオフとする。
Further, when the buffer tank
印刷動作中は、加圧タンク２１からインクジェットヘッド１１へインクが供給され、インクジェットヘッド１１で消費されなかったインクが負圧タンク２５に回収される。加圧タンク液面センサ２２がオフで負圧タンク液面センサ２６がオンの状態になると、上述の液面維持制御により、インク循環ポンプ３０が負圧タンク２５から加圧タンク２１へインクを送液する。このようにしてインクが循環されつつ、印刷が行われる。
During the printing operation, ink is supplied from the
また、加圧タンク液面センサ２２および負圧タンク液面センサ２６がともにオフの状態になると、上述の液面維持制御により、インク循環ポンプ３０がバッファタンク４１から加圧タンク２１へインクを送液する。これにより、インク循環機構１２にインクが供給される。
When both the pressure tank
また、バッファタンク液面センサ４２がオフの状態になると、上述の液面維持制御により、インク供給ポンプ４９がインクタンク４８からバッファタンク４１へインクを送液する。これにより、バッファタンク４１にインクが補給される。
When the buffer tank
また、印刷動作中において、制御部６は、インク循環機構１２のインク温度が適正範囲内を維持するように、インク温度センサ（図示せず）により検出されるインク温度に基づき、インクの冷却、加温を行うよう温度調整部３１を制御する。
Further, during the printing operation, the control unit 6 cools the ink based on the ink temperature detected by the ink temperature sensor (not shown) so that the ink temperature of the
印刷ジョブに基づく印刷が終了すると、制御部６は、液面維持制御および圧力生成部３による圧力制御を終了し、加負圧連通弁７６を開放する。これにより、加圧タンク２１の空間３６と負圧タンク２５の空間３７とが連通される。
When the printing based on the print job is completed, the control unit 6 ends the liquid level maintenance control and the pressure control by the
ここで、液面維持制御の終了に際し、インク循環ポンプ３０が駆動中の場合、制御部６は、それを停止させる。また、制御部６は、インク供給弁４６が開放されている場合、それを閉鎖する。また、インク供給ポンプ４９が駆動中の場合、制御部６は、それを停止させる。
Here, at the end of the liquid level maintenance control, if the
また、圧力制御の終了に際し、加圧エアポンプ６３が駆動中の場合、制御部６は、それを停止させる。負圧エアポンプ７０についても同様である。
Further, at the end of the pressure control, if the
また、圧力制御の終了に際し、加圧圧力調整弁６５が閉鎖されている場合、制御部６は、それを開放する。加圧圧力調整弁６５が開放されている場合は、制御部６は、その開放状態を維持する。負圧圧力調整弁７３についても同様である。このように、制御部６は、印刷ジョブの終了による圧力制御の終了に際して加圧圧力調整弁６５および負圧圧力調整弁７３を開放状態とする。これにより、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力がそれぞれのインク循環時の設定圧から大気圧へ移行する。
Further, when the
加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力が大気圧になると、制御部６は、加圧圧力調整弁６５および負圧圧力調整弁７３を閉鎖するとともに、インク供給弁４６およびバッファタンク大気開放弁４３を開放する。
When the pressure of the pressurizing
これにより、加圧タンク２１および負圧タンク２５が、空間３６，３７が互いに連通された状態で密閉状態となるとともに、大気開放状態のバッファタンク４１とインク循環管２９とが連通される。これにより、インクジェットヘッド１１のノズル面１６ａとバッファタンク４１との間の水頭圧により、加圧タンク２１および負圧タンク２５に負圧が生成される。具体的には、負圧タンク２５からインク循環管２９の一部および接続管４７を介してバッファタンク４１へインクが流れることで、密閉状態の加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力が低下し、負圧が生成される。
As a result, the
ここで、停止中のインク循環ポンプ３０はインク循環管２９内のインクの流路を密閉しているため、加圧タンク２１からバッファタンク４１へはインクは流れない。また、加負圧連通弁７６が開放されているため、加圧タンク２１の圧力と負圧タンク２５の圧力とは等しくなる。また、負圧タンク２５からインク循環管２９へインクが流出すると、加圧タンク２１からインクジェットヘッド１１を介して負圧タンク２５へインクが流れ、加圧タンク２１の液面と負圧タンクの液面とが同じ位置になる。
Here, since the stopped ink circulation pump 30 seals the ink flow path in the
そして、加圧圧力センサ６７および負圧圧力センサ７５の検出値が微負圧である所定の待機設定圧になると、制御部６は、インク供給弁４６およびバッファタンク大気開放弁４３を閉鎖する。これにより、インクジェット印刷装置１が待機状態となる。ここで、待機設定圧は、待機状態におけるインクジェットヘッド１１のノズル圧が所定の微負圧の値となるように設定されたものである。
Then, when the detection values of the pressurizing
待機状態のインクジェット印刷装置１では、各加圧タンク２１の空間３６および各負圧タンク２５の空間３７がすべて連通された状態で、密閉状態とされている。そして、加圧タンク２１および負圧タンク２５には、上述のように、待機設定圧が生成されている。インク供給弁４６は閉鎖され、バッファタンク４１は密閉状態である。また、上側ダンパタンク大気開放弁８３およびダンパ連通弁８６は閉鎖されている。
In the
次に、電源オフ期間にダンパ部４が加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力変動を緩和する動作（圧力変動緩和動作）について説明する。
Next, an operation (pressure fluctuation mitigation operation) in which the
待機状態のインクジェット印刷装置１の電源がオフとされると、ノーマルオープン型の電磁弁であるダンパ連通弁８６が開放される。これにより、待機状態のインクジェット印刷装置１における各加圧タンク２１の空間３６および各負圧タンク２５の空間３７を含む密閉空間（循環側空間）と、上側ダンパタンク８１の空間９６を含む密閉空間（ダンパ側空間）とが互いに連通される。
When the power of the
ここで、上記の循環側空間は、各印刷部２の加圧タンク２１の空間３６、各印刷部２の負圧タンク２５の空間３７、各印刷部２に対応する加圧連通管６２、各印刷部２に対応する負圧連通管６９、加圧共通気室６１、負圧共通気室６８、加圧圧力生成管６４の加圧共通気室６１と加圧エアポンプ６３との間の部分、加圧圧力調整管６６の加圧共通気室６１と加圧圧力調整弁６５との間の部分、負圧圧力調整管７４の負圧共通気室６８と負圧圧力調整弁７３との間の部分、大気連通管７１の負圧共通気室６８と負圧エアポンプ７０との間の部分、加負圧連通管７７、およびダンパ連通管８７の負圧共通気室６８とダンパ連通弁８６との間の部分からなる。
Here, the circulation side space is the space 36 of the
また、上記のダンパ側空間は、上側ダンパタンク８１の空間９６、ダンパ連通管８７の上側ダンパタンク８１とダンパ連通弁８６との間の部分、上側ダンパタンク大気開放管８４の上側ダンパタンク８１と上側ダンパタンク大気開放弁８３との間の部分からなる。
Further, the damper side space is the
電源オフ期間において、環境温度の変化により、循環側空間とダンパ側空間とが連通された空間の温度が変化すると、それに応じて当該空間の圧力が変動する。この圧力の変動を緩和するように、ダンパ部４において、上側ダンパタンク８１と下側ダンパタンク８８との間で液体が移動して上側ダンパタンク８１の空間９６の体積が変動する。
During the power-off period, when the temperature of the space in which the circulation side space and the damper side space are communicated changes due to a change in the environmental temperature, the pressure in the space changes accordingly. In the
例えば、循環側空間とダンパ側空間とが連通された空間の温度が低下すると、当該空間の圧力が低下する。これに応じて、ダンパ部４において、図３に示すように、送液管９１を介して下側ダンパタンク８８から上側ダンパタンク８１へ液体が移動する。これにより、上側ダンパタンク８１の空間９６の体積が減少し、循環側空間とダンパ側空間とが連通された空間の圧力の低下が緩和される。
For example, when the temperature of the space in which the circulation side space and the damper side space are communicated decreases, the pressure in the space decreases. In response to this, in the
すなわち、環境温度の変化により、加圧タンク２１の空間３６および負圧タンク２５の空間３７の温度が低下すると、下側ダンパタンク８８から上側ダンパタンク８１へ液体が移動することで、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力の低下が緩和される。
That is, when the temperature of the space 36 of the
これとは逆に、加圧タンク２１の空間３６および負圧タンク２５の空間３７の温度が上昇した場合には、上側ダンパタンク８１から下側ダンパタンク８８へ液体が移動することで、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力の上昇が緩和される。
On the contrary, when the temperature of the space 36 of the
ここで、待機状態のインクジェット印刷装置１における上述の循環側空間の体積をＶ１、ダンパ側空間の体積をＶ２とする。待機状態において、上側ダンパタンク８１内の液体の液面高さは基準高さになっているため、体積Ｖ２は、上側ダンパタンク８１内の液体の液面高さが基準高さであるときのダンパ側空間の体積である。
Here, the volume of the above-mentioned circulation side space in the standby
電源がオフされた時点における、循環側空間とダンパ側空間とが連通された空間の温度をＴａ、圧力をＰａとする。また、電源オフ期間に環境温度の変化に応じて循環側空間とダンパ側空間とが連通された空間の温度が変化した場合の温度をＴｂとし、そのときの当該空間の圧力をＰｂ、ダンパ側空間の体積をＶ３とする。そうすると、ボイル・シャルルの法則より、下記の式（１）が成り立つ。 The temperature of the space in which the circulation side space and the damper side space are communicated at the time when the power is turned off is Ta, and the pressure is Pa. Further, the temperature when the temperature of the space in which the circulation side space and the damper side space are communicated changes according to the change in the environmental temperature during the power off period is defined as Tb, and the pressure in the space at that time is Pb and the damper side. Let the volume of space be V3. Then, according to Boyle-Charles' law, the following equation (1) holds.
Ｐａ（Ｖ１＋Ｖ２）／Ｔａ＝Ｐｂ（Ｖ１＋Ｖ３）／Ｔｂ …（１）
すなわち、インクジェット印刷装置１では、電源オフ期間に循環側空間とダンパ側空間とが連通された空間の温度が変化すると、式（１）が成り立つように、ダンパ側空間の体積、および循環側空間とダンパ側空間とが連通された空間の圧力が変動する。
Pa (V1 + V2) / Ta = Pb (V1 + V3) / Tb ... (1)
That is, in the
本実施の形態とは異なり、ダンパ部４がない構成の場合、電源オフ期間に加圧タンク２１の空間３６および負圧タンク２５の空間３７を含む密閉空間の温度が変化すると、当該密閉空間の体積は変化しないため、温度の変化が直接的に当該密閉空間の圧力の変化につながる。
Unlike the present embodiment, in the case of the configuration without the
これに対し、インクジェット印刷装置１では、上側ダンパタンク８１と下側ダンパタンク８８との間で液体が移動してダンパ側空間の体積が変動することで、循環側空間とダンパ側空間とが連通された空間の圧力の変動が緩和される。すなわち、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力の変動が緩和されるので、インクジェットヘッド１１のノズル圧の変動が緩和される。
On the other hand, in the
次に、ダンパ部液面調整処理について説明する。 Next, the damper part liquid level adjusting process will be described.
上述のように、電源オフ期間に上側ダンパタンク８１と下側ダンパタンク８８との間で液体が移動して上側ダンパタンク８１の液面高さが変動することがある。ダンパ部液面調整処理は、変動した上側ダンパタンク８１の液面高さを基準高さへリセットするための処理である。
As described above, the liquid may move between the
図４は、ダンパ部液面調整処理のフローチャートである。図４のフローチャートの処理は、インクジェット印刷装置１の電源がオンされることにより開始となる。
FIG. 4 is a flowchart of the damper part liquid level adjustment process. The processing of the flowchart of FIG. 4 starts when the power of the
図４のステップＳ１において、制御部６は、ダンパ連通弁８６を閉鎖する。これにより、負圧共通気室６８と上側ダンパタンク８１との間が遮断される。すなわち、前述の循環側空間とダンパ側空間との間が遮断される。
In step S1 of FIG. 4, the control unit 6 closes the
次いで、ステップＳ２において、制御部６は、ダンパタンク液面センサ８２がオンであるか否かを判断する。
Next, in step S2, the control unit 6 determines whether or not the damper tank
ダンパタンク液面センサ８２がオンであると判断した場合（ステップＳ２：ＹＥＳ）、ステップＳ３において、制御部６は、上側ダンパタンク大気開放弁８３を開放する。これにより、上側ダンパタンク８１が大気開放され、上側ダンパタンク８１と下側ダンパタンク８８との間の水頭圧により、送液管９１を介して上側ダンパタンク８１から下側ダンパタンク８８へ液体が流れ始める。
When it is determined that the damper tank
次いで、ステップＳ４において、制御部６は、ダンパタンク液面センサ８２がオフになったか否かを判断する。ダンパタンク液面センサ８２がオンであると判断した場合（ステップＳ４：ＮＯ）、制御部６は、ステップＳ４を繰り返す。
Next, in step S4, the control unit 6 determines whether or not the damper tank
ダンパタンク液面センサ８２がオフになったと判断した場合（ステップＳ４：ＹＥＳ）、ステップＳ５において、制御部６は、上側ダンパタンク大気開放弁８３を閉鎖する。これにより、上側ダンパタンク８１が密閉状態となり、上側ダンパタンク８１から下側ダンパタンク８８への液体の移動が止まる。この結果、上側ダンパタンク８１の液面高さが基準高さとなり、ダンパ部液面調整処理が終了となる。
When it is determined that the damper tank
ステップＳ２において、ダンパタンク液面センサ８２がオフであると判断した場合（ステップＳ２：ＮＯ）、ステップＳ６において、制御部６は、上側ダンパタンク大気開放弁８３を開放し、液面調整用ポンプ９３の駆動を開始させる。これにより、上側ダンパタンク８１が大気開放され、液面調整用ポンプ９３の駆動により、送液管９２を介して下側ダンパタンク８８から上側ダンパタンク８１へ液体が送液され始める。
When it is determined in step S2 that the damper tank
次いで、ステップＳ７において、制御部６は、ダンパタンク液面センサ８２がオンになったか否かを判断する。ダンパタンク液面センサ８２がオフであると判断した場合（ステップＳ７：ＮＯ）、制御部６は、ステップＳ７を繰り返す。
Next, in step S7, the control unit 6 determines whether or not the damper tank
ダンパタンク液面センサ８２がオンになったと判断した場合（ステップＳ７：ＹＥＳ）、ステップＳ８において、制御部６は、液面調整用ポンプ９３を停止させ、上側ダンパタンク大気開放弁８３を閉鎖する。これにより、下側ダンパタンク８８から上側ダンパタンク８１への液体の送液が終了する。この結果、上側ダンパタンク８１の液面高さが基準高さとなり、ダンパ部液面調整処理が終了となる。
When it is determined that the damper tank
上述のようなダンパ部液面調整処理により、インクジェット印刷装置１の電源がオンされると、上側ダンパタンク８１の液面高さが基準高さへリセットされる。電源がオンの期間においては、ダンパ連通弁８６が閉鎖されているため、上側ダンパタンク８１の液面高さが基準高さである状態が維持される。このため、電源がオフされてダンパ連通弁８６が開放される時点において、上側ダンパタンク８１の液面高さは基準高さになっている。
When the power of the
ここで、上側ダンパタンク８１の液面高さの基準高さは、上側ダンパタンク８１と下側ダンパタンク８８との間の水頭圧が、電源がオフされる時点における加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力相当となるように設定されている。
Here, the reference height of the liquid level of the
具体的には、上側ダンパタンク８１の液面高さの基準高さは、上側ダンパタンク８１と下側ダンパタンク８８との間の水頭圧が、前述の待機設定圧と同等になるように設定されている。
Specifically, the reference height of the liquid level of the
これにより、電源がオフされてダンパ連通弁８６が開放されることにより、加圧タンク２１の空間３６および負圧タンク２５の空間３７と、上側ダンパタンク８１の空間９６とが連通された際に、その前後で加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力が維持される。このため、電源がオフされてダンパ連通弁８６が開放された際にインクジェットヘッド１１のノズル圧が変動することが抑えられる。
As a result, when the power is turned off and the
以上説明したように、インクジェット印刷装置１では、ダンパ部４が、電源オフ期間における加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力の変動を緩和する。これにより、電源オフ期間に環境温度の変化により加圧タンク２１および負圧タンク２５の温度が変化しても、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力の変動が抑えられるので、インクジェットヘッド１１のノズル圧の変動が抑えられる。この結果、インクジェットヘッド１１のノズル内のインクのメニスカス破壊を低減できる。
As described above, in the
また、ダンパ部４は、上側ダンパタンク８１の空間９６と、加圧タンク２１の空間３６および負圧タンク２５の空間３７とを連通させた状態で、送液管９１を介した上側ダンパタンク８１と下側ダンパタンク８８との間の液体の移動により上側ダンパタンク８１の空間９６の体積が変動することで、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力の変動を緩和するものである。これにより、電力を用いることなく、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力の変動を緩和することが可能になる。このため、電源オフ期間において、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力の変動を抑え、インクジェットヘッド１１のノズル圧の変動を抑えることを実現できる。
Further, the
また、インクジェット印刷装置１では、電源がオフされてダンパ連通弁８６が開放される時点において、上側ダンパタンク８１と下側ダンパタンク８８との間の水頭圧が、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力相当になっている。これにより、ダンパ連通弁８６が開放されることにより、加圧タンク２１の空間３６および負圧タンク２５の空間３７と、上側ダンパタンク８１の空間９６とが連通された際に、その前後で加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力が維持される。このため、ダンパ連通弁８６が開放された際にインクジェットヘッド１１のノズル圧が変動することが抑えられるので、メニスカス破壊をより低減できる。
Further, in the
また、ダンパ部４は、電源がオンされると、ダンパ部液面調整処理において、ダンパ連通弁８６を閉鎖し、上側ダンパタンク８１と下側ダンパタンク８８との間で液体を移動させることにより、上側ダンパタンク８１の液面高さが基準高さとなるよう調整する。これにより、ダンパ部４は、次回の圧力変動緩和動作のための準備を整えることができる。
Further, when the power is turned on, the
なお、上述した実施の形態では、電源がオンされると、ダンパ部液面調整処理により、上側ダンパタンク８１の液面高さが基準高さとなるよう調整した。しかし、上側ダンパタンク８１の液面高さの調整は、ダンパ連通弁８６が閉鎖されている期間、すなわち加圧タンク２１の空間３６および負圧タンク２５の空間３７と、上側ダンパタンク８１の空間９６との間が遮断されている期間であれば、他の期間に行ってもよい。例えば、印刷動作が比較的長い時間継続される場合には、その期間に上側ダンパタンク８１の液面高さの調整を行うことが可能であるため、そのような印刷動作中に上側ダンパタンク８１の液面高さの調整を行ってもよい。
In the above-described embodiment, when the power is turned on, the liquid level of the
また、上述した実施の形態では、ダンパ部４が、電源オフ期間に圧力変動緩和動作を行った。しかし、ダンパ部４が、電源オフ期間に加えて、電源がオンでインクジェット印刷装置１が待機状態の期間のうち、待機状態になってから所定時間経過後の期間においても、圧力変動緩和動作を行うようにしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
この場合、制御部６は、インクジェット印刷装置１が待機状態になってから所定時間が経過すると、ダンパ連通弁８６を開放する。これにより、電源オフ期間と同様に、ダンパ部４による圧力変動緩和動作が行われる。この場合でも、ダンパ連通弁８６が開放される時点で、上側ダンパタンク８１の液面高さが基準高さとなるよう調整されている。所定時間以上の待機状態から復帰して印刷動作を行う際には、制御部６は、ダンパ連通弁８６を閉鎖する。
In this case, the control unit 6 opens the
ここで、インクジェット印刷装置１の待機状態は、電源がオンの状態で、インク循環機構１２におけるインク循環を行っていない状態である。また、上記の所定時間は、待機状態への移行時点からの、加圧タンク２１および負圧タンク２５のインクの放熱や環境温度の変化により加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力変動が生じ得る時間として設定された時間である。この所定時間は、待機状態への移行時点におけるインクの温度および環境温度の少なくともいずれかに応じて調整してもよい。
Here, the standby state of the
待機状態が続くと、印刷動作中にインクジェットヘッド１１の発熱や温度調整部３１によるインクの温度調整等によりインクにため込まれた熱が放熱されることで、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力変動が生じるおそれがある。また、待機状態が続くと、電源オフ期間と同様に、環境温度の変化により、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力変動が生じるおそれがある。これに対し、上述のように、待機状態になってから所定時間経過後の期間に、ダンパ部４が圧力変動緩和動作を行うことで、インクジェットヘッド１１のノズル圧の変動が抑えられる。この結果、インクジェットヘッド１１のノズル内のインクのメニスカス破壊をより低減できる。
When the standby state continues, the heat stored in the ink is dissipated by the heat generated by the inkjet head 11 and the temperature adjustment of the ink by the
また、上述した実施の形態では、上側ダンパタンク８１の液面高さの基準高さを、上側ダンパタンク８１と下側ダンパタンク８８との間の水頭圧が、待機設定圧と同等となるよう高さに設定した。しかし、圧力変動緩和動作を開始するためにダンパ連通弁８６を開放した際に、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力が変動しても、ノズル内のメニスカスが破壊されない程度であれば、上側ダンパタンク８１の液面高さの基準高さが、上側ダンパタンク８１と下側ダンパタンク８８との間の水頭圧が待機設定圧とは異なるように設定されていてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the reference height of the liquid level of the
また、待機状態において、加圧圧力センサ６７および負圧圧力センサ７５により検出された加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力と、待機設定圧との差が、所定の閾値以上になった場合に、印刷を行わずにインク循環動作を行って、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力を待機設定圧に戻すようにしてもよい。これにより、インクジェットヘッド１１のノズル圧の変動が抑えられ、インクジェットヘッド１１のノズル内のインクのメニスカス破壊を低減できる。
Further, in the standby state, when the difference between the pressures of the pressurizing
ここで、印刷を行わずにインク循環動作を行う場合、前述した印刷動作と同様に、加圧タンク２１および負圧タンク２５に待機設定圧を生成して動作が終了となる。このため、インク循環動作を行うことで、加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力を待機設定圧に戻すことができる。
Here, when the ink circulation operation is performed without printing, the standby set pressure is generated in the
また、上述した実施の形態では、複数の印刷部２を有するインクジェット印刷装置１について説明したが、印刷部２が１つの構成でもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、ダンパ部４の構成は、電源オフ期間に空間３６，３７が互いに連通された状態で密閉状態とされた加圧タンク２１および負圧タンク２５の圧力の変動を緩和するものであれば、図２に示したものに限らず、適宜変更可能である。
Further, if the configuration of the
本発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and at the implementation stage, the components can be modified and embodied within a range that does not deviate from the gist thereof. In addition, various inventions can be formed by an appropriate combination of the plurality of components disclosed in the above-described embodiment. For example, some components may be removed from all the components shown in the embodiments.
［付記］
本出願は、以下の発明を開示する。
[Additional Notes]
This application discloses the following inventions.
（付記１）
インクを吐出するノズルを有するインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドに接続され、インクを貯留し、本装置の電源がオフの期間に密閉状態とされるタンクと、
前記電源がオフの期間における前記タンクの圧力の変動を緩和する緩和部と
を備えることを特徴とするインクジェット印刷装置。
(Appendix 1)
An inkjet head with a nozzle that ejects ink,
A tank that is connected to the inkjet head, stores ink, and is sealed during the off period of the device.
An inkjet printing apparatus including a relaxation unit that alleviates pressure fluctuations in the tank during a period when the power is off.
（付記２）
前記緩和部は、前記電源がオフの期間に加えて、前記電源がオンで本装置が待機状態の期間のうち、本装置が待機状態になってから所定時間経過後の期間において、前記タンクの圧力の変動を緩和することを特徴とする付記１に記載のインクジェット印刷装置。
(Appendix 2)
In addition to the period in which the power supply is off, the relaxation unit is used in the period in which the power supply is on and the device is in the standby state, and a predetermined time has elapsed after the device is in the standby state. The inkjet printing apparatus according to
（付記３）
前記緩和部は、
それぞれ液体を貯留する第１貯留部および第２貯留部と、
前記第１貯留部と前記第２貯留部とを接続する液体流路とを備え、
前記第１貯留部の液面上の空間と前記タンクの液面上の空間とを連通させた状態で、前記液体流路を介した前記第１貯留部と前記第２貯留部との間の液体の移動により前記第１貯留部の液面上の空間の体積が変動することで、前記タンクの圧力の変動を緩和するものであることを特徴とする付記１または２に記載のインクジェット印刷装置。
(Appendix 3)
The relaxation part
The first storage section and the second storage section that store the liquid, respectively,
A liquid flow path connecting the first storage unit and the second storage unit is provided.
In a state where the space on the liquid surface of the first storage portion and the space on the liquid surface of the tank are communicated with each other, between the first storage portion and the second storage portion via the liquid flow path. The inkjet printing apparatus according to
（付記４）
前記緩和部は、前記タンクの圧力の変動を緩和する動作を開始する際に前記第１貯留部の液面上の空間と前記タンクの液面上の空間とを連通させるものであり、
前記第１貯留部の液面上の空間と前記タンクの液面上の空間とを連通させる時点において、前記第１貯留部と前記第２貯留部との間の水頭圧が前記タンクの圧力相当になっていることを特徴とする付記３に記載のインクジェット印刷装置。
(Appendix 4)
The relaxation unit communicates the space on the liquid surface of the first storage unit with the space on the liquid surface of the tank when starting the operation of alleviating the fluctuation of the pressure of the tank.
At the time when the space on the liquid surface of the first storage portion and the space on the liquid surface of the tank are communicated with each other, the head pressure between the first storage portion and the second storage portion corresponds to the pressure of the tank. The inkjet printing apparatus according to
（付記５）
前記緩和部は、前記第１貯留部の液面上の空間と前記タンクの液面上の空間とを遮断している期間において、前記第１貯留部と前記第２貯留部との間で液体を移動させることにより前記第１貯留部の液面高さが所定の基準高さとなるよう調整することを特徴とする付記３または４に記載のインクジェット印刷装置。
(Appendix 5)
The relaxation unit is a liquid between the first storage unit and the second storage unit during a period in which the space on the liquid surface of the first storage unit and the space on the liquid surface of the tank are blocked. The inkjet printing apparatus according to
１ インクジェット印刷装置
２ 印刷部
３ 圧力生成部
４ ダンパ部
５ 搬送部
６ 制御部
１１ インクジェットヘッド
１２ インク循環機構
１３ インク供給部
１６ ヘッドモジュール
１６ａ ノズル面
２１ 加圧タンク
２２ 加圧タンク液面センサ
２３ 分配器
２４ 集合器
２５ 負圧タンク
２６ 負圧タンク液面センサ
２７〜２９ インク循環管
３０ インク循環ポンプ
３１ 温度調整部
３６，３７，９６ 空間
６１ 加圧共通気室
６２ 加圧連通管
６３ 加圧エアポンプ
６４ 加圧圧力生成管
６５ 加圧圧力調整弁
６６ 加圧圧力調整管
６７ 加圧圧力センサ
６８ 負圧共通気室
６９ 負圧連通管
７０ 負圧エアポンプ
７１ 大気連通管
７３ 負圧圧力調整弁
７４ 負圧圧力調整管
７５ 負圧圧力センサ
７６ 加負圧連通弁
７７ 加負圧連通管
８１ 上側ダンパタンク
８２ ダンパタンク液面センサ
８３ 上側ダンパタンク大気開放弁
８４ 上側ダンパタンク大気開放管
８６ ダンパ連通弁
８７ ダンパ連通管
８８ 下側ダンパタンク
８９ 下側ダンパタンク大気開放管
９１，９２ 送液管
９３ 液面調整用ポンプ
1
Claims (5)
前記インクジェットヘッドに接続され、インクを貯留し、本装置の電源がオフの期間に密閉状態とされるタンクと、
前記電源がオフの期間における前記タンクの圧力の変動を緩和する緩和部と
を備えることを特徴とするインクジェット印刷装置。 An inkjet head with a nozzle that ejects ink,
A tank that is connected to the inkjet head, stores ink, and is sealed during the off period of the device.
An inkjet printing apparatus including a relaxation unit that alleviates pressure fluctuations in the tank during a period when the power is off.
それぞれ液体を貯留する第１貯留部および第２貯留部と、
前記第１貯留部と前記第２貯留部とを接続する液体流路とを備え、
前記第１貯留部の液面上の空間と前記タンクの液面上の空間とを連通させた状態で、前記液体流路を介した前記第１貯留部と前記第２貯留部との間の液体の移動により前記第１貯留部の液面上の空間の体積が変動することで、前記タンクの圧力の変動を緩和するものであることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット印刷装置。 The relaxation part
The first storage section and the second storage section that store the liquid, respectively,
A liquid flow path connecting the first storage unit and the second storage unit is provided.
In a state where the space on the liquid surface of the first storage portion and the space on the liquid surface of the tank are communicated with each other, between the first storage portion and the second storage portion via the liquid flow path. The inkjet printing according to claim 1 or 2, wherein the volume of the space on the liquid surface of the first storage portion fluctuates due to the movement of the liquid, thereby alleviating the fluctuation of the pressure of the tank. Device.
前記第１貯留部の液面上の空間と前記タンクの液面上の空間とを連通させる時点において、前記第１貯留部と前記第２貯留部との間の水頭圧が前記タンクの圧力相当になっていることを特徴とする請求項３に記載のインクジェット印刷装置。 The relaxation unit communicates the space on the liquid surface of the first storage unit with the space on the liquid surface of the tank when starting the operation of alleviating the fluctuation of the pressure of the tank.
At the time when the space on the liquid surface of the first storage portion and the space on the liquid surface of the tank are communicated with each other, the head pressure between the first storage portion and the second storage portion corresponds to the pressure of the tank. The inkjet printing apparatus according to claim 3, wherein the ink jet printing apparatus is characterized in that.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2020077397A JP2021172007A (en) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | Inkjet printer |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP7333860B2 (en) | 2021-12-02 | 2023-08-25 | 金寶電子工業股▲ふん▼有限公司 | Ink circulation system |
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- 2020-04-24 JP JP2020077397A patent/JP2021172007A/en active Pending
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