JP5720060B2 - 地盤注入用固結材の製造方法 - Google Patents
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Description
1.コロイダルシリカ、珪酸ソーダ、及び酸濃度が4〜35質量%の酸水溶液を混合する地盤注入用固結材の製造方法であって、
(1)前記酸水溶液を調製するために用いる、酸濃度が50〜80質量%の酸原液及び水を予め別々に計量しておき、
(2)前記地盤注入用固結材を調製する容器に、先ず前記水を50質量%以上供給した後、前記酸原液を供給開始し、次いで残りの成分を順不同で供給開始し、
(3)前記水の供給速度は20〜1000L/minであり、前記酸原液の供給速度は5〜200L/minであり、前記コロイダルシリカの供給速度は50〜1500L/minであり、前記珪酸ソーダの供給速度は50〜1500L/minである、
ことを特徴とする地盤注入用固結材の製造方法。
2.前記コロイダルシリカは、SiO2の平均粒子径が3〜30nmであり、且つ、SiO2濃度が5〜30質量%である、上記項1に記載の製造方法。
3.前記珪酸ソーダは、SiO2/Na2Oで表されるモル比が3〜5であり、且つ、SiO2濃度が3〜15質量%である、上記項1又は2に記載の製造方法。
4.前記コロイダルシリカと前記珪酸ソーダの割合は、SiO2の質量比に換算して10:90〜90:10である、上記項1〜3のいずれかに記載の製造方法。
5.前記酸は、硫酸及び/又はリン酸である、上記項1〜4のいずれかに記載の製造方法。
6.前記地盤注入用固結材は、pHが1〜5の範囲でありSiO2濃度が3〜15質量%の範囲である、上記項1〜5のいずれかに記載の製造方法。
(1)前記酸水溶液を調製するために用いる、酸濃度が50〜80質量%の酸原液及び水を予め別々に計量しておき、
(2)前記地盤注入用固結材を調製する容器に、先ず前記水を供給開始した後、前記酸原液を供給開始し、次いで残りの成分を順不同で供給開始する、
ことを特徴とする地盤注入用固結材の製造方法。
(A)水 → 酸原液 → コロイダルシリカ → 珪酸ソーダ、又は
(B)水 → 酸原液 → 珪酸ソーダ → コロイダルシリカ。
コロイダルシリカ、珪酸ソーダ、硫酸(酸原料)及び水を混合して地盤注入用固結材を調製した。実施例1〜4では、硫酸及び水を予め別々の容器で計量した。これに対して、比較例1〜2では、硫酸及び水を同一容器に順次注ぎ足して合算量で計量した。
Claims (6)
- コロイダルシリカ、珪酸ソーダ、及び酸濃度が4〜35質量%の酸水溶液を混合する地盤注入用固結材の製造方法であって、
(1)前記酸水溶液を調製するために用いる、酸濃度が50〜80質量%の酸原液及び水を予め別々に計量しておき、
(2)前記地盤注入用固結材を調製する容器に、先ず前記水を50質量%以上供給した後、前記酸原液を供給開始し、次いで残りの成分を順不同で供給開始し、
(3)前記水の供給速度は20〜1000L/minであり、前記酸原液の供給速度は5〜200L/minであり、前記コロイダルシリカの供給速度は50〜1500L/minであり、前記珪酸ソーダの供給速度は50〜1500L/minである、
ことを特徴とする地盤注入用固結材の製造方法。 - 前記コロイダルシリカは、SiO2の平均粒子径が3〜30nmであり、且つ、SiO2濃度が5〜30質量%である、請求項1に記載の製造方法。
- 前記珪酸ソーダは、SiO2/Na2Oで表されるモル比が3〜5であり、且つ、SiO2濃度が3〜15質量%である、請求項1又は2に記載の製造方法。
- 前記コロイダルシリカと前記珪酸ソーダの割合は、SiO2の質量比に換算して10:90〜90:10である、請求項1〜3のいずれかに記載の製造方法。
- 前記酸は、硫酸及び/又はリン酸である、請求項1〜4のいずれかに記載の製造方法。
- 前記地盤注入用固結材は、pHが1〜5の範囲でありSiO2濃度が3〜15質量%の範囲である、請求項1〜5のいずれかに記載の製造方法。
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