JP5712502B2 - 光学ガラス - Google Patents

Description

本発明は、高屈折率で、精密プレス成形が可能で、板材成形性やプリフォーム用ゴブ成形性に優れるリン酸塩系光学ガラスに関する。

高屈折率、高分散領域の光学ガラスで、鉛非含有のものとしては、特許文献１、特許文献２などにリン酸塩をベースにした系が提案されてきたが、屈折率（ｎ_ｄ）が１．９８を超える具体的な組成はほとんど提案されていない。

屈折率（ｎ_ｄ）は高いほどレンズのパワーを大きくできるため好ましいが、１．９８を超える高屈折率光学ガラスとして、リン酸塩をベースにし、環境負荷物質である鉛やテルルの非含有の系が特許文献３および特許文献４にわずかに提案されている。

特許文献３には、高屈折率で、低アッベ数、非鉛含有のリン酸塩系光学ガラスが提案されているが、ｎ_ｄが１．９８以上の条件を満たす組成においては、液相温度（Ｌ_Ｔ）は９２０℃以上と高い温度であり、耐失透性が不充分となるおそれがある。

また、特許文献３および特許文献４で提案されている光学ガラスは、原子価の変化により可視域の吸収に影響を及ぼすＴｉ、Ｗ、Ｂｉ等を多く含んだガラスであり、液相温度（Ｌ_Ｔ）が高すぎると、低温でのガラス保持が充分にできないため、ガラスを流出して板成形やゴブ成型前の融液の酸化還元状態をガラスの透過率の向上に有利な酸化状態（Ｔｉ，Ｗ，Ｂｉでは大きな原子価では着色の程度が小さいために透過率が高い）に制御できず、透過率が悪い還元状態のままとなりやすく、光学ガラスとして重要な高い透過特性を満足できない。

特開２００３−３２１２４５号公報 特開２００５−８５１８号公報 特開２００７−１５９０４号公報 特開２００６−１１１４９９号公報

本発明は、屈折率（ｎ_ｄ）が１．９８以上で、アッベ数（ν_ｄ）が２０以下である光学恒数を有し、ガラス転移点が低いため精密プレス成形しやすく、プリフォーム用ゴブ成形性に好適な液相粘性を有し、しかも透過特性に優れた光学ガラスの提供を目的とする。

本発明は、酸化物基準の質量％で、
Ｐ_２Ｏ_５：１０−１８％、
Ｂｉ_２Ｏ_３：３７−６４％、
Ｎｂ_２Ｏ_５：５−２５％、
Ｎａ_２Ｏ：４．１超−１０％、
Ｋ_２Ｏ：０−２％、
Ｌｉ_２Ｏ：０−０．２％、
ＷＯ_３：０−２０％未満、
ＴｉＯ_２：０−３％、
Ｂ_２Ｏ_３：０−２％、および
ＧｅＯ _２ ：０−５％
を含み、ｎ_ｄ：１．９８以上、ν_ｄ：２０以下である光学ガラスを提供する。なお、特に断りがない場合には、上記化学組成の数値範囲の下限値は以上を、上限値は以下をそれぞれ示すものとする。

本発明のリン酸塩系の光学ガラス（以下、本ガラスという）は、Ｐ_２Ｏ_５、Ｂｉ_２Ｏ_３、Ｎｂ_２Ｏ_５、Ｎａ_２Ｏを必須成分とするため、屈折率ｎ_ｄ：１．９８以上、アッベ数ν_ｄ：２０以下の光学特性が得られる。

本ガラスによれば、Ｎａ_２Ｏを適正量含み、ＢａＯを含まず、ＴｉＯ_２を含まないか、仮に、ＴｉＯ_２を含んでもその含有量を少なくし、一方、ＷＯ_３とＢｉ_２Ｏ_３を多く含有する場合にはガラスの安定化に繋げて液相温度を下げることにより、ガラス融液の酸化還元状態制御により透過率を高めることができ、光学材料として必要な透過率の高いレンズを得ることができる。

本発明は、屈折率が１．９８以上、アッベ数が２０以下で、高透過率の光学ガラスを得るために種々検討した結果に基づくものである。

検討の結果、Ｐ_２Ｏ_５、Ｂｉ_２Ｏ_３、Ｎｂ_２Ｏ_５、ＷＯ_３およびＮａ_２Ｏ、をバランスよく含有させ、Ｋ_２Ｏ、Ｌｉ_２ＯおよびＴｉＯ₂を含まないか、または含んだとしてもその含有量を抑えることで、本目的を達成できることを見出したものである。本ガラスの各成分範囲を設定した理由は、以下のとおりである。なお、本明細書では、以下、特に断りのない限り％は質量％を意味するものとする。また、化学組成は、酸化物基準とする。

本ガラスにおいて、Ｐ_２Ｏ_５は必須の成分であり、ガラスを形成する主成分（ガラス形成酸化物）であるとともに、ガラスの粘性を高める成分である。本ガラスにおいて、Ｐ_２Ｏ_５含有量が少なすぎると、ガラスが不安定になるとともに粘性が低くなるおそれがあるため、本ガラスではＰ_２Ｏ_５含有量は１０％以上である。Ｐ_２Ｏ_５含有量が１３％以上であると好ましく、Ｐ_２Ｏ_５含有量が１３．５％以上であるとより好ましい。一方、Ｐ_２Ｏ_５含有量が多すぎると屈折率が下がってしまうため、本ガラスではＰ_２Ｏ_５含有量は、１８％以下である。Ｐ_２Ｏ_５含有量が１７．２％以下であると好ましく、Ｐ_２Ｏ_５含有量が１５．８％以下であるとより好ましい。

本ガラスにおいて、Ｂｉ_２Ｏ_３は必須の成分であり、ガラスを高屈折率化させるとともにガラスを軟化させる効果がある。含有量が少なすぎると前記効果が不充分となるおそれがあることから、本ガラスのＢｉ_２Ｏ_３含有量は３７％以上である。Ｂｉ_２Ｏ_３含有量が４０％以上であると好ましく、Ｂｉ_２Ｏ_３含有量が４４％以上であるとより好ましい。一方、Ｂｉ_２Ｏ_３含有量が多すぎると粘性とともに短波長側の透過率が低下することから、本ガラスのＢｉ_２Ｏ_３含有量は６４％以下である。Ｂｉ_２Ｏ_３含有量が５７％以下であると好ましく、Ｂｉ_２Ｏ_３含有量が４５％以下であるとより好ましい。

本ガラスにおいて、Ｎｂ_２Ｏ_５は必須の成分であり、ガラスを高屈折率化させる効果がある。含有量が少なすぎると前記効果が不充分となるおそれがあることから、本ガラスのＮｂ_２Ｏ_５含有量は５％以上である。Ｎｂ_２Ｏ_５含有量が１１％以上であると好ましく、Ｎｂ_２Ｏ_５含有量が１９％以上であるとより好ましい。一方、Ｎｂ_２Ｏ_５含有量が多くなるとガラスが不安定になることから、本ガラスのＮｂ_２Ｏ_５含有量は２５％以下である。Ｎｂ_２Ｏ_５含有量が２４％以下であると好ましく、Ｎｂ_２Ｏ_５含有量が２３％以下であるとさらに好ましい。

本ガラスにおいて、Ｎａ_２Ｏは必須の成分であり、ガラスを軟化させる成分であると同時に、また、ガラスを安定化させる成分の一つでもある。本ガラスにおいて、Ｎａ_２Ｏ含有量が少なすぎると、ガラスが不安定になるおそれがあるため、本ガラスではＮａ_２Ｏ含有量は４．１％超（４．１％を含めない）である。Ｎａ_２Ｏ含有量が４．２％以上であると好ましく、Ｎａ_２Ｏ含有量が４．３％以上であるとさらに好ましい。

一方、Ｎａ_２Ｏ含有量が多くなると屈折率が下がってしまうため、本ガラスではＮａ_２Ｏ含有量は、１０％以下である。Ｎａ_２Ｏ含有量が８％以下であると好ましく、Ｎａ_２Ｏ含有量が６％以下であるとさらに好ましい。

本ガラスにおいて、Ｋ_２Ｏはガラスを軟化させる成分であり、任意成分である。Ｋ_２Ｏ含有量が多くなると屈折率が下がるとともにガラスが不安定になってしまうため、本ガラスではＫ_２Ｏを含む場合の含有量は、２％以下である。

本ガラスにおいて、Ｌｉ_２Ｏは任意成分である。Ｌｉ_２Ｏ含有量が０．２％を超えると粘性を下げすぎ、板材成形や、ゴブ成形をする際に脈理が入り易く良品率をさげてしまうおそれがある。そのため、Ｌｉ_２Ｏを含有する場合の含有量は、０．２％以下である。

本ガラスにおいて、ＷＯ_３はガラスを高屈折率化させる効果があり、任意成分である。含有量が少なすぎると前記効果が低くなるため、ＷＯ_３を含有する場合の含有量は、１０％以上であると好ましい。ＷＯ_３含有量が１２．０％以上であるとさらに好ましい。

一方、ＷＯ_３含有量が多くなると可視域の光透過特性が低下するとともにガラスが不安定になることから、本ガラスのＷＯ_３含有量としては、２０％未満である。ＷＯ_３含有量が１９．５％以下であると好ましく、ＷＯ_３含有量が１５．０％以下であるとさらに好ましい。

本ガラスにおいて、ＴｉＯ_２はガラスを形成すると同時にガラスを高屈折率化させる効果があり、屈折率（ｎ_ｄ）とアッベ数（ν_ｄ）を調整するための任意成分である。例えば、ＰからＴｉへ１カチオン％置換した場合、ｎ_ｄで約０．０１２上昇し、ν_ｄで約０．４低下する。高屈折率成分であるＢｉからＴｉへ１カチオン％置換した場合、ｎ_ｄで約０．０００３低下し、ν_ｄで約０．１低下する。このように分散の調整を目標に応じて調節できる。

一方、ＴｉＯ_２含有量が多くなると可視域の光透過特性が低下するとともにガラス転移点が高くなる。また、ガラスが不安定となり、液相温度が高くなることから、本ガラスにおいてＴｉＯ_２を含有する場合の含有量は３％以下である。ＴｉＯ_２含有量を実質的に０％にすると好ましい。

本ガラスにおいて、Ｂ_２Ｏ_３は、ガラスを形成する成分であると同時に、屈折率（ｎ_ｄ）とアッベ数（ν_ｄ）を調整するために用いる任意成分である。例えば、ＰからＢへ１カチオン％置換した場合、ｎ_ｄで約０．０００３上昇し、ν_ｄで約０．１低下する。一方、Ｂ_２Ｏ_３含有量が多すぎると屈折率が低下するので、本ガラスがＢ_２Ｏ_３を含有する場合の含有量は２％以下である。Ｂ_２Ｏ_３含有量が１．８％以下であると好ましい。

本ガラスにおいて、ＳｉＯ_２は、ガラスを形成する成分であり、任意成分である。添加する場合は、ガラス転移点と屈折率の点から、ＳｉＯ_２含有量を１％以下とするのが好ましい。

本ガラスにおいて、上記成分の合計が９５％以上であると、諸特性のバランスが取れるため好ましい。上記成分の合計が９８％以上であるとさらに好ましく、本ガラスが上記成分から実質的になると特に好ましい。なお、本明細書において、「上記成分から実質的になる」とは、「不可避的不純物を除いては、上記成分からなる」との意味である。

本ガラスにおいて、光学特性を調整するために、Ａｌ_２Ｏ_３、ＧｅＯ_２、Ｇａ_２Ｏ_３、ＺｒＯ_２、Ｇｄ_２Ｏ_３、Ｌａ_２Ｏ_３、Ｙ_２Ｏ_３、Ｔａ_２Ｏ_５、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯのいずれか１種以上をさらに任意成分として添加できる。含有量が少ないと光学特性の調整効果がほとんど得られないことから、含有量としては、それぞれ単独で、含有量が０．１％以上であると好ましく、前記含有量が１．０％以上であるとより好ましく、前記含有量が２％以上であると特に好ましい。一方、前記各成分は、含有量が多くなるとガラスが不安定になったり、原料が比較的高価であるため、工業上はこれらの元素を極力含有量を抑えることが好ましい。したがって、それぞれ単独で５．０％以下とするのが好ましく、４．０％以下とするとより好ましく、３．０％以下とすると特に好ましい。

また、本ガラスにおいては、成形温度の観点や環境面への影響等からＰｂＯ、ＴｅＯ_２、ＦおよびＡｓ_２Ｏ_３を実質的に含有しないことが好ましい。本ガラスにおいて、ＢａＯは、ガラスを不安定にする傾向があり、液相温度が上昇するおそれもある。液相温度が上昇すると、ゴブ成形時の溶融ガラスの温度を高くする必要があり、溶融ガラスの粘性が低くなりゴブを成形しにくくなるという問題がある。本明細書においては、成分Ｘを実質的に含有しないとは、不可避的な不純物として混入するものを別にして、積極的に添加しないことを意味する。その目安としては含有量が０．０５％未満程度である。

本ガラスにおいて、Ｓｂ_２Ｏ_３は、必須の成分ではないがガラス溶融の際の清澄剤として添加できる。その含有量としては、１％以下が好ましく、０．５％以下であるとさらに好ましく、０．１％以下であると特に好ましい。本ガラスにおいて、Ｓｂ_２Ｏ_３を添加する場合の下限としては、０．０１％以上であると好ましく、０．０５％以上であるとさらに好ましく、０．１％以上であるとより好ましい。

本ガラスの光学特性としては、屈折率（ｎ_ｄ）が１．９８以上である。本ガラスの屈折率（ｎ_ｄ）が、２以上であると好ましい。一方で、諸特性をバランスさせるためには、本ガラスの屈折率（ｎ_ｄ）を２．０２以下とするのが好ましく、同様の理由で屈折率（ｎ_ｄ）を２．０１以下とするのがさらに好ましい。

また、本ガラスのアッベ数（ν_ｄ）は２０以下である。本ガラスのアッベ数（ν_ｄ）が１９．２以下であるとさらに好ましい。一方、本ガラスのアッベ数（ν_ｄ）を１８．５未満とするのは難しいため、１８．７以上とするのが好ましい。

本ガラスの光透過特性としては、できるだけλ_５が短波長側にあるほど好ましく、λ_５が４１５ｎｍ以下であると好ましく、λ_５が４１０ｎｍ以下であるとさらに好ましい。同様にしてλ_７０が４８５ｎｍ以下であると好ましく、λ_７０が４８０ｎｍ以下であるとさらに好ましい。

ここでλ_５、λ_７０とは、平行に研磨した厚さ１ｃｍのサンプルの透過率を分光光度計で測定し、透過率が５％の波長をλ_５、透過率が７０％の波長をλ_７０、とそれぞれいう。λ_５は短波長の光がどの波長域まで透過するかを示し、λ_７０は可視域の短波長の光をどの程度透過するかを示す指標となる。λ_５、λ_７０共に値が大きくなると短波長の光の透過が低くなり透過光が黄色味から赤味がかって写真等の色再現性が悪くなる。

本ガラスのガラス転移点（Ｔ_ｇ）としては、５２０℃以下であると成形温度を低くすることができ、高屈折率成分としてガラス中に多量に含まれるビスマス（Ｂｉ）がガラス中から出て、ガラスの表面や金型に付着してレンズ表面の曇りとなることを抑制できる。また、金型表面に形成されている保護膜等の耐久性が向上するため好ましい。本ガラスのガラス転移点を５０５℃以下とするとさらに好ましく、ガラス転移点を４９０℃以下とするとより好ましい。１℃でも低い方がＢｉによる曇りの抑制に効果があり、生産性が高まる。

本ガラスの屈伏点（Ａｔ）としては、ガラス転移点（Ｔ_ｇ）と同様の理由で５４５℃以下であると好ましい。屈伏点が５４０℃以下であるとさらに好ましい。本ガラスの屈伏点が５３０℃以下であると特に好ましい。

また、本ガラスの液相温度（Ｌ_Ｔ）としては、９０５℃以下である。ガラスを流出して板成形やゴブ成型をする前の融液をＬ_Ｔよりも少し高い温度で保持することで融液の酸化還元状態（Ｒｅｄｏｘ）をガラスの透過率の向上に有利な酸化状態（Ｔｉ，Ｗ，Ｂｉでは大きな原子価では着色の程度が小さいために透過率が高い）にすることができ、透過率の高い光学レンズを得ることができる。

液相粘性（η_ＬＴ）の好ましい範囲は、２．５ｄＰａ・ｓ以上、２０ｄＰａ・ｓ以下であると好ましい。液相粘性が２．５ｄＰａ・ｓ未満であると、プリフォーム用ゴブ成形において、金型上で窒素ガスによる溶融ガラス液滴の浮上と冷却を行う際に溶融ガラス液滴中に窒素ガスを巻き込むおそれがある。一方、液相粘性が２０ｄＰａ・ｓ超であると、プリフォーム用ゴブを成形し溶融ガラスから切り離す時にガラスの切り離れが悪く、ガラスの糸が生成しやすくなり形状不良、質量不良となるおそれがある。また、生成したガラスの糸がゴブ中に巻き込まれると脈理などの欠陥が発生するおそれもある。液相粘性が高すぎると、ガラス液滴を高温にして低粘度化しようとするとガラス液滴中に脈理が発生しやすくなる。

本ガラスの液相粘性としては、２．７ｄＰａ・ｓ以上がさらに好ましい。本ガラスの液相粘性が４ｄＰａ・ｓ以上であると特に好ましい。他の特性を優先する場合には、本ガラスの液相粘性が１５ｄＰａ・ｓ以下であるとより好ましく、本ガラスの液相粘性が１０ｄＰａ・ｓ以下であると特に好ましい。

本ガラスの製造法としては、特に制限されるものではなく、例えば、酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、リン酸塩等の通常の光学ガラスで用いられる原料を秤量・混合し、白金ルツボ、金ルツボ、石英ルツボ、アルミナルツボ等通常光学ガラスで用いられるルツボに入れて、約１０００〜１１００℃で１〜１０時間溶融、清澄、撹拌後、Ｌ_Ｔよりもわずかに高い温度で融液を保持して融液のＲｅｄｏｘを調節した後に、４００〜５００℃に予熱した金型に鋳込等した後、徐冷して製造できる。

ガラス融液の酸化還元状態（Ｒｅｄｏｘ）を調節するための手段として、白金パイプに酸化性雰囲気ガスを通して、融液中にガスを送り込みバブリングすることにより遷移金属を高原子価状態にすることにより透過率を向上させることも可能である。例えば、酸素ガスを用いることができる。この工程を導入することにより液相温度（Ｌ_Ｔ）よりもわずかに高い温度で融液を保持して融液の酸化還元状態（Ｒｅｄｏｘ）を調節する時間を短くすることが可能である。

上記の原料の内、炭酸塩で導入する酸化物、例えばＮａ_２ＣＯ_３を、硝酸塩であるＮａＮＯ_３で一部または全部代替することでガラス融体を酸化性にでき、透過率を向上（λ₇₀が短波長化）することも可能である。ガラスを酸化性にするには、ガラス溶解温度を下げることが好ましく、例えば、ガラス溶解温度を５０℃程度下げることでその効果が顕著となり好ましい。これらの条件変更は、原料コスト、製造時の発泡の制御のし易さを考慮して選定すればよい。

本ガラスを用いたプリフォーム用ゴブ成形の方法としては、溶融ガラスをノズル先端から流出し、所望の質量の溶融ガラス塊を分離し、金型上に窒素ガスにて浮上させながら受けて、全面火づくり面のガラス塊を製造する方法が一例として挙げられるが、これに限定されるものではない。

また、本ガラスを光学素子に成形する方法としては、特に制限されるものではないが、本ガラスのガラス液相温度（Ｌ_Ｔ）をもとにして、プリフォーム用ゴブ成形により作製したプリフォームを、型表面に保護膜を形成した、高精度に加工されたプレス型（型材質としては、例えば、ＳｉＣ質、超硬など）内にセットし、所定の圧力、時間プレスして所望の形状とする方法、ガラス融液を流出させて一度板材とし、次に、その板材からプレス成形に好適なガラス塊を加工により作り出して加工プリフォームとし、次に、加工プリフォームをプレス型内にセット後、プレス成形する方法などが例として挙げられるが、これに限定されるものではない。

以下、本発明の実施例等を説明する。例１〜例１０が本発明の実施例である。

［化学組成・試料作製法］
表１に示す化学組成（％）となるように原料を秤量した。各ガラスの原料は、Ｐ_２Ｏ_５の場合はＨ_３ＰＯ_４、ＢＰＯ_４、Ｂａ（ＰＯ_３）_２、ＮａＰＯ_３、ＫＰＯ_３を、Ｂ_２Ｏ_３の場合はＨ_３ＢＯ_３、ＢＰＯ_４またはそれらの組み合わせを、ＢａＯの場合はＢａＣＯ_３、Ｂａ（ＮＯ_３）_２、Ｂａ（ＰＯ_３）_２またはそれらの組み合わせを、Ｌｉ_２Ｏの場合はＬｉ_２ＣＯ_３、ＬｉＰＯ_３またはそれらの組み合わせを、Ｎａ_２Ｏの場合はＮａ_２ＣＯ_３、ＮａＮＯ_３、ＮａＰＯ_３またはそれらの組み合わせを、Ｋ_２Ｏの場合はＫ_２ＣＯ_３、ＫＰＯ_３またはそれらの組み合わせを、ＳｉＯ_２、Ｂｉ_２Ｏ_３、Ｎｂ_２Ｏ_５、ＷＯ_３、ＺｎＯの場合は酸化物を、それぞれ使用した。なお、例８は、Ｎａ_２Ｏ原料として、Ｎａ_２ＣＯ_３とＮａＰＯ_３を用いた。例１０では、例８と同じ酸化物組成であるが、Ｎａ_２Ｏ原料として、Ｎａ_２ＣＯ_３の代わりにＮａＮＯ_３を用いた。

秤量した原料を混合し、内容積約３００ｃｃの白金ルツボ内に入れて、例１〜９では、約１１００℃で、例１０では、約１０５０℃で１〜１．５時間溶融、清澄、撹拌後、９５０℃で１時間保持し、およそ４００〜５００℃に予熱した縦１００ｍｍ×横５０ｍｍの長方形のモールドに鋳込み後、約０．５℃／分で徐冷してサンプルとした。

［評価方法］
屈折率（ｎ_ｄ）はヘリウムｄ線に対する屈折率であり、屈折率計（カルニュー光学工業社製、商品名：ＫＲＰ−２０００）で測定した。屈折率の値は、小数点以下第５位まで測定し、小数点以下第５位を四捨五入して小数点以下第４位として記載した。
アッベ数（ν_ｄ）は、ν_ｄ＝（ｎ_ｄ−１）／（ｎ_Ｆ−ｎ_Ｃ）により算出し、小数点以下第２位を四捨五入して小数点以下第１位として記載した。ただし、ｎ_Ｆ、ｎ_Ｃは、それぞれ水素Ｆ線およびＣ線に対する屈折率である。
ガラス転移温度（Ｔ_ｇ）および、屈伏点（Ａｔ）は、得られた各ガラスを棒状に加工し、熱分析装置（ブルカー・エイエックスエス社製、商品名：ＴＭＡ４０００ＳＡ）で熱膨張法により、昇温速度５℃／分で測定した。
液相温度（Ｌ_Ｔ）は、白金皿にガラス試料約５gを入れ、それぞれ８７０℃〜９４０℃まで５℃刻みにて１時間保持したものを自然放冷により冷却した後、結晶析出の有無を顕微鏡により観察して、結晶の認められない最低温度を液相温度とした。
透過率は、分光光度計（パーキンエルマー社製、商品名：Ｌａｍｂｄａ９５０）を用い、厚さ１０ｍｍに両面研磨した試料について、１ｎｍきざみで測定した。
液相粘性（η_ＬＴ）回転円筒法により粘度を測定し、液相温度（Ｌ_Ｔ）での粘性とした。
ガラスの溶解性等については、上記サンプル作製時に目視で観察した結果、溶解性に問題がないこと、得られたガラスサンプルには泡や脈理のないことを確認した。

本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明は、これら実施例に限定して解釈されるものではない。

本ガラスは、屈折率１．９８以上の光学ガラスであって、透過率の高い精密プレス成形用光学ガラスとして有用である。

Claims (5)

1. 酸化物基準の質量％で、
   Ｐ_２Ｏ_５：１０−１８％、
   Ｂｉ_２Ｏ_３：３７−６４％、
   Ｎｂ_２Ｏ_５：５−２５％、
   Ｎａ_２Ｏ：４．１超−１０％、
   Ｋ_２Ｏ：０−２％、
   Ｌｉ_２Ｏ：０−０．２％、
   ＷＯ_３：０−２０％未満、
   ＴｉＯ_２：０−３％、
   Ｂ_２Ｏ_３：０−２％、および
   ＧｅＯ _２ ：０−５％
   を含み、ｎ_ｄ：１．９８以上、ν_ｄ：２０以下である光学ガラス。
2. ＢａＯの含有量が０．０５質量％未満である請求項１記載の光学ガラス。
3. ＷＯ_３の含有量が１０−２０質量％未満である請求項１または２記載の光学ガラス。
4. 液相温度（Ｌ_T）が９０５℃以下である請求項１、２または３記載の光学ガラス。
5. λ_５が４１５ｎｍ以下である請求項１、２、３または４記載の光学ガラス。