JP5712173B2 - シート搬送機構及びそれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、ファクシミリ、複写機、プリンター等の画像形成装置において、用紙等のシート状の記録媒体を搬送するシート搬送機構に関するものである。

ファクシミリ、複写機、プリンター等の画像形成装置においては、紙、布、ＯＨＰ用シート等のシート（記録媒体）を搬送する手段として、一対のローラーを圧接した搬送ローラー対を回転させ、搬送ローラー対のニップにシートを挟持して搬送するシート搬送機構が広く用いられている。

このようなシート搬送機構においては、搬送ローラー対を構成する一方のローラーは引っ張りバネや圧縮バネ等により他方のローラーに所定の圧力で圧接されている。従来、許文献１、２に記載されているように、搬送ローラー対の軸方向左右に別々の付勢部材を設けて一方のローラーを他方のローラーに圧接する方法が一般的であった。

しかし、特許文献１、２のような構成では、付勢部材の付勢方向とローラーの圧接方向とが同方向となるように、付勢部材をローラーの軸方向と直交する方向に配置している。ここで、シート搬送機構の幅方向（ローラー対の接離方向）の寸法を小さくするために、巻き数が少なく短いバネを用いると、バネ定数が大きくなる。バネ定数が大きいバネを用いた場合、バネを固定する部品の寸法誤差による圧接力への影響が大きくなるので、搬送ローラー対の圧接力が軸方向左右において異なる要因となる。その結果、シートの搬送力が軸方向左右において不均一となり、シートの斜行やジャム等の原因となる。

上記のような不具合を解消するために、例えば特許文献３には、一対の搬送ローラーと、各搬送ローラーに夫々従動する一対の従動ローラーと、一対の従動ローラーを一対の搬送ローラーに加圧する一対の加圧部と、一対の加圧部の間に掛け渡され、一対の加圧部に均等な加圧力を付与する引っ張りバネとを備えたシート材搬送装置が開示されている。

特開２００５−６００８９号公報 特開２００６−３１８５２７号公報 特開２００６−２７８１１号公報

しかしながら、特許文献３の構成では、一対の加圧部が従動ローラーの回転軸の両端部を直接押圧する構成であるため、従動ローラーの回転軸を挟んで搬送ローラーの回転軸の反対側に引っ張りバネを配置する必要があった。そのため、搬送ローラー及び従動ローラーの回転軸と引っ張りバネとが並列に配置されることとなり、シート材搬送装置の幅方向（ローラー対の接離方向）の寸法が大きくなるという問題点があった。

本発明は、上記問題点に鑑み、搬送ローラー対の圧接力の軸方向左右におけるばらつきを低減するとともに、搬送ローラー対の接離方向の寸法も極力小さくできるシート搬送機構及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、駆動源からの駆動力により回転する第１ローラーと、該第１ローラーに圧接されて従動回転する第２ローラーとで構成される搬送ローラー対と、前記第２ローラーを前記第１ローラーに圧接するローラー圧接機構と、を備え、前記搬送ローラー対のニップ部に記録媒体を挟持して搬送するシート搬送機構において、前記ローラー圧接機構は、前記第２ローラーの回転軸の両端部を回転可能に支持する軸受孔を有し、前記第１ローラー及び前記第２ローラーの回転軸と平行な方向に延在する第１揺動軸を中心として揺動可能な一対の第１レバーと、該一対の第１レバーに当接するとともに、前記第１揺動軸と前記第２ローラーの圧接方向とに直交する第２揺動軸を中心として揺動可能な一対の第２レバーと、該一対の第２レバーに連結され前記第２レバーを前記第２ローラーの回転軸と平行な方向に付勢する付勢部材と、で構成され、前記付勢部材の付勢力によって前記第２レバーが前記第１レバーを押圧する方向に揺動することにより、前記第２ローラーを前記第１ローラーに圧接することを特徴としている。

また本発明は、上記構成のシート搬送機構において、前記第１レバーは、前記軸受孔を挟んで一端側に前記第１揺動軸が設けられ、他端側に前記第２レバーが当接しており、前記第１揺動軸から前記軸受孔までの距離をＬ１、前記第１揺動軸から前記第１レバーと前記第２レバーとの接点までの距離をＬ２とするとき、Ｌ１＜Ｌ２としたことを特徴としている。

また本発明は、上記構成のシート搬送機構において、前記第２レバーは、前記第２揺動軸から前記第２ローラーの軸方向端部に向かって突出し、前記第１レバーに当接する第１アーム部と、前記第２揺動軸から前記第２ローラーの軸方向中央部に向かって突出し、前記付勢部材が連結される第２アーム部とを有し、前記第２揺動軸の軸方向から見たとき、前記第２アーム部の先端は、前記第１アーム部の先端と前記第２揺動軸とを通る直線上にないことを特徴としている。

また本発明は、上記構成のシート搬送機構において、前記付勢部材は、両端が一対の前記第２レバーに連結される１本の引っ張りバネであることを特徴としている。

また本発明は、上記構成のシート搬送機構において、前記付勢部材は、一端が一対の前記第２レバーにそれぞれ連結され、他端が係止部に係止される２本の引っ張りバネであり、前記係止部は、前記第２レバーからの距離が異なる位置に複数形成されることを特徴としている。

また本発明は、上記構成のシート搬送機構を備えた画像形成装置である。

本発明の第１の構成によれば、第１レバー及び第２レバーを用いて付勢部材の付勢力の方向を第２ローラーの回転軸と平行な方向から第２ローラーの圧接方向に変換することができる。これにより、付勢部材を第２ローラーの回転軸に沿って配置できるため、シート搬送機構の幅方向の寸法を大きくすることなく、付勢部材として巻き数が多く長いバネを用いることができ、付勢部材のバネ定数が小さくなるため、付勢部材を固定する部品の寸法誤差による搬送ローラー対の圧接力のばらつきを小さくすることができる。また、第１ローラー及び第２ローラーの回転軸と付勢部材とが軸方向から見て三角形状に配置されるため、シート搬送機構の幅方向の寸法を小さくすることができる。

また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成のシート搬送機構において、第１レバーは、軸受孔を挟んで一端側に第１揺動軸が設けられ、他端側に第２レバーが当接しており、第１揺動軸から軸受孔までの距離Ｌ１と、第１揺動軸から第１レバーと第２レバーとの接点までの距離Ｌ２とがＬ１＜Ｌ２となるようにすることで、梃子の原理により付勢部材の加重を小さくすることができる。従って、付勢部材としてより巻き数が多くバネ定数の小さいバネを用いることができ、付勢部材のバネ定数が一層小さくなるため、付勢部材を固定する部品の寸法誤差による搬送ローラー対の圧接力のばらつきを一層小さく抑えることができる。

また、本発明の第３の構成によれば、上記第１又は第２の構成のシート搬送機構において、第２レバーは、第２揺動軸から第２ローラーの軸方向端部に向かって突出し、第１レバーに当接する第１アーム部と、第２揺動軸から第２ローラーの軸方向中央部に向かって突出し、付勢部材が連結される第２アーム部とを有し、第２揺動軸の軸方向から見たとき、第２アーム部の先端は、第１アーム部の先端と第２揺動軸とを通る直線上から外れるようにしたので、第２アーム部に加わる付勢力を、第１アーム部の第１レバーに対する押圧力に効率良く変換することができる。

また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成のシート搬送機構において、付勢部材として、両端が一対の第２レバーに連結される１本の引っ張りバネを用いることにより、一対の第２レバーに加わる付勢力を均等にすることができる。従って、搬送ローラー対の軸方向両端部におけるニップ圧が均等になり、記録媒体の斜め搬送を抑制することができる。

また、本発明の第５の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成のシート搬送機構において、付勢部材として、一端が一対の第２レバーにそれぞれ連結され、他端が係止部に係止される２本の引っ張りバネを用い、第２レバーからの距離が異なる位置に複数の係止部を形成することにより、複数の係止部のいずれかを選択することで各第２レバーに加わる付勢力を調整可能となる。

また、本発明の第６の構成によれば、上記第１乃至第５のいずれかの構成のシート搬送機構を備えることにより、付勢部材のバネ定数が小さくなるため、付勢部材を固定する部品の寸法誤差による搬送ローラー対の圧接力のばらつきを抑えて記録媒体の斜め搬送を効果的に防止でき、且つ、コンパクトで省スペースな構成の画像形成装置となる。

本発明のシート搬送装置を備えた画像形成装置の一例である、プリンター１００の内部構成を示す側面断面図 本発明の第１実施形態に係るシート搬送装置の一例である搬送ローラー対１３ａの斜視図 搬送ローラー対１３ａの上面図 図１における搬送ローラー対１３ａ周辺を軸方向から見た側面図 本発明の第２実施形態に係るシート搬送装置の一例である搬送ローラー対１３ａを第２ローラー６１側から見た側面図 図５の状態から引っ張りバネ６７の係止位置を変更した状態を示す搬送ローラー対１３ａの側面図

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明のシート搬送機構が搭載された画像形成装置の一例であるインクジェット式プリンター１００の内部構成を示す側面断面図である。

図１に示すように、プリンター１００は、プリンター本体２の内部下方に用紙収容部である給紙カセット３が配置されている。給紙カセット３の内部には、記録媒体の一例である印刷前のカットペーパーなどの用紙Ｐが所定枚数（例えば５００枚程度）積載して収容されている。給紙カセット３の用紙搬送方向下流側、すなわち図１における給紙カセット３の右側の上方には給紙装置４が配置されている。この給紙装置４により、用紙Ｐは図１において給紙カセット３の右上方に向け、１枚ずつ分離されて送り出される。給紙カセット３はプリンター本体２の正面側から水平に引き出して用紙Ｐを補充することが可能である。

プリンター本体２の右側面外部には手差し給紙トレイ５が備えられている。手差し給紙トレイ５には給紙カセット３内の用紙Ｐとは異なるサイズの用紙や、厚紙、ＯＨＰシート、封筒、ハガキ、送り状のように屈曲した搬送経路を通過するのが困難な記録媒体、１枚ずつ手で送り込みたい記録媒体などが載置される。手差し給紙トレイ５の用紙搬送方向下流側、すなわち図１における手差し給紙トレイ５の左側には給紙装置６が配置されている。この給紙装置６により、手差し給紙トレイ５上の用紙は図１において左方に向け、１枚ずつ分離されて送り出される。

また、プリンター１００はその内部に第１用紙搬送路７を備えている。第１用紙搬送路７は、給紙カセット３に関して言えばその給紙方向である右上方に位置し、手差し給紙トレイ５に関して言えばその左方に位置する。給紙カセット３から送り出された用紙Ｐは第１用紙搬送路７によりプリンター本体２の側面に沿って垂直上方に、手差し給紙トレイ５から送り出された用紙は略水平左方に向けて搬送される。

用紙搬送方向に対し第１用紙搬送路７の下流端にはレジストローラー対８が備えられている。さらにレジストローラー対８の下流側直近には第１ベルト搬送部２０及び記録部３０が配置されている。給紙カセット３（または手差し給紙トレイ５）から送り出された用紙Ｐは第１用紙搬送路７を通ってレジストローラー対８に到達する。レジストローラー対８は用紙Ｐの斜め送りを矯正しつつ記録部３０が実行するインク吐出動作とのタイミングを計り、第１ベルト搬送部２０に向かって用紙Ｐを送り出す。なお、第１用紙搬送路７には用紙Ｐを搬送するための搬送ローラー対１３ａが適所に設けられている。

また、記録部３０は、記録ヘッドの乾燥や目詰まりによるインクの吐出不良を防止するために、長期間停止後の印字開始時は全ての記録ヘッドのインク吐出ノズル（図示せず）から、また印字動作の合間にはインク吐出量が規定値以下のインク吐出ノズルから、ノズル内の粘度が高くなったインクを吐出するパージを実行して、次の印字動作に備える。

用紙搬送方向に対し第１ベルト搬送部２０の下流側（図１の左側）には第２ベルト搬送部４０が配置されている。記録部３０にてインク画像が記録された用紙Ｐは第２ベルト搬送部４０へと送られ、第２ベルト搬送部４０を通過する間に用紙Ｐ表面に吐出されたインクが乾燥される。

用紙搬送方向に対し第２ベルト搬送部４０の下流側であってプリンター本体２の左側面近傍にはデカーラー部９が備えられている。第２ベルト搬送部４０にてインクが乾燥された用紙Ｐはデカーラー部９へと送られ、用紙幅方向に並んだ複数のローラーを用いてカールが矯正される。

用紙搬送方向に対しデカーラー部９の下流側（図１の上方）には第２用紙搬送路１０が備えられている。デカーラー部９を通過した用紙Ｐは両面記録を行わない場合、第２用紙搬送路１０から排出ローラー対６０を介してプリンター１００の左側面外部に設けられた用紙排出トレイ１１に排出される。なお、第２用紙搬送路１０には、第１用紙搬送路７と同様に、用紙Ｐを搬送するための搬送ローラー対１３ｂが適所に設けられている。

また、第２ベルト搬送部４０の下方にはメンテナンスユニット５０が配置されている。メンテナンスユニット５０は、上述したパージを実行する際に記録部３０の下方に移動し、記録ヘッドのインク吐出ノズルから吐出されたインクを拭き取り、拭き取られたインクを回収する。

プリンター本体２の上部であって記録部３０及び第２ベルト搬送部４０の上方には両面記録を行うための反転搬送路１２が備えられている。両面記録を行う場合には第一面への記録が終了して第２ベルト搬送部４０及びデカーラー部９を通過した用紙Ｐが第２用紙搬送路１０を通って反転搬送路１２へと送られる。反転搬送路１２へ送られた用紙Ｐは、続いて第二面の記録のために搬送方向が切り替えられ、プリンター本体２の上部を通過して右側に向かって送られ、第１用紙搬送路７、及びレジストローラー対８を経て第二面を上向きにした状態で再度第１ベルト搬送部２０へと送られる。なお、反転搬送路１２には、第１用紙搬送路７と同様に、用紙Ｐを搬送するための搬送ローラー対１３ｃが適所に設けられている。

図２は、本発明の第１実施形態に係るシート搬送機構である、第１用紙搬送路７に配置された搬送ローラー対１３ａの斜視図であり、図３は、搬送ローラー対１３ａの上面図、図４は、搬送ローラー対１３ａ周辺の側面図である。なお、図４では、図１において最も上方に位置する搬送ローラー対１３ａについて図示している。

搬送ローラー対１３ａは、回転軸６０ａの外周面に用紙幅方向（図３の上下方向）に沿って複数（ここでは４個）のローラー体６０ｂが固定された第１ローラー６０と、回転軸６１ａの外周面のローラー体６０ｂに対向する位置に複数（ここでは４個）のローラー体６１ｂが固定された第２ローラー６１とで構成されている。

駆動側の第１ローラー６０のローラー体６０ｂはゴム等の弾性材料で形成されており、従動側の第２ローラー６１のローラー体６１ｂはローラー体６０ｂよりも硬度の高い樹脂材料で形成されている。このようにすることで、第１ローラー６０と第２ローラー６１の摩擦力で用紙を搬送する際の搬送力を強めることができる。

第１ローラー６０の回転軸６０ａはプリンター本体２の前後方向（図１の紙面と垂直な方向）に配置された一対の側板フレーム２ａに回転可能に支持されており、回転軸６０ａの一端にはモーター等の駆動源（図示せず）からの駆動力が入力される駆動カップリング６２が設けられている。なお、図４では片側（プリンター本体２の奥側）の側板フレーム２ａのみを図示している。

プリンター本体２内において一対の側板フレーム２ａ間に配置され、第１用紙搬送路７の外側搬送面を構成するガイドフレーム２ｂには、一対の第１レバー６３が第１揺動軸６３ａを中心として揺動可能に支持されている。第２ローラー６１の回転軸６１ａは、第１レバー６３の略中央部に形成された軸受孔６３ｂに回転可能に支持されている。第１揺動軸６３ａは、第１ローラー６０及び第２ローラー６１の回転軸６０ａ、６１ａと平行な方向（図４の紙面と垂直な方向）に延在しており、第１レバー６３が第１揺動軸６３ａを中心として図４の時計回り方向または反時計回り方向に揺動することで、第２ローラー６１が第１ローラー６０に対し接近または離間する方向に揺動する。

また、ガイドフレーム２ｂには、一対の第２レバー６５が第２揺動軸６５ａを中心として揺動可能に支持されている。第２レバー６５は、第２揺動軸６５ａから第２ローラー６１の軸方向端部に向かって突出し、第１レバー６３に当接する第１アーム部６５ｂと、第２揺動軸６５ａから第２ローラー６１の軸方向中央部に向かってＬ字状に突出する第２アーム部６５ｃとを有する上面視クランク形状である。各第２レバー６５の第２アーム部６５ｃの先端にはフック部６６が形成されており、引っ張りバネ６７の両端部が連結されている。

第２揺動軸６５ａは、第１ローラー６０の回転軸６０ａ及び第２ローラー６１の回転軸６１ａと直交し、且つ、第１ローラー６０及び第２ローラー６１の接離方向と直交する図３の紙面と垂直な方向（図４の上下方向）に延在しており、第２レバー６５は図３の時計回り方向または反時計回り方向（図４の水平方向）に揺動する。第１レバー６３、第２レバー６５、及び引っ張りバネ６７は、第２ローラー６１を第１ローラー６０に圧接するローラー圧接機構７０を構成する。

ローラー圧接機構７０の動作について説明すると、引っ張りバネ６７の付勢力によって第２アーム部６５ｃが矢印Ａ方向に引っ張られる。ここで、引っ張りバネ６７が連結される第２アーム部６５ｃの先端（フック部６６）は、第２揺動軸６５ａと第１アーム部６５ｂの先端とを通る直線上にないため、第２レバー６５が矢印Ｂ方向に揺動する。その結果、第１アーム部６５ｃが第１レバー６３の上端部６３ｃを矢印Ｃ方向に押圧することにより、第１レバー６３が第１揺動軸６３ａを中心として図４の反時計回り方向に揺動する。これにより、第１レバー６３の軸受孔６３ｂに支持された第２ローラー６１も図４の反時計回り方向に揺動して第１ローラー６０に圧接される。

本実施形態の構成によれば、第１レバー６３及び第２レバー６５を用いて引っ張りバネ６７の付勢力の方向（矢印Ａ方向）を第２ローラー６１の圧接方向（矢印Ｂ、Ｃ方向）に変換することができる。これにより、引っ張りバネ６７を第２ローラー６１の回転軸６１ａに沿って配置できるため、シート搬送機構の幅方向（搬送ローラー対１３ａの接離方向）寸法を大きくすることなく、引っ張りバネ６７として巻き数が多く長いバネを用いることができる。従って、引っ張りバネ６７のバネ定数が小さくなるため、引っ張りバネ６７を固定する第２レバー６５のフック部６６間の寸法誤差による搬送ローラー対１３ａの圧接力のばらつきも小さくなる。

また、第１レバー６３、第２レバー６５を設けることにより、第１ローラー６０及び第２ローラー６１の回転軸６０ａ、６１ａを通る直線に対し直交する方向に引っ張りバネ６７を配置することができる。その結果、図４に示すように、回転軸６０ａ、６１ａと引っ張りバネ６７とが軸方向から見て三角形状に配置されることとなり、シート搬送機構の幅方向（搬送ローラー対１３ａの接離方向）の寸法を小さくすることができる。

また、図４に示すように、第１レバー６３の第１揺動軸６３ａから軸受孔６３ｂまでの距離Ｌ１と、第１揺動軸６３ａから第２レバー６５の接点（作用点）Ｆまでの距離Ｌ２との関係をＬ１＜Ｌ２とすることで、引っ張りバネ６７の加重（付勢力）を小さくすることができる。例えば、Ｌ２をＬ１の２倍にすると、梃子の原理によりＬ１＝Ｌ２の場合に比べて引っ張りバネ６７の加重が１／２となる。即ち、巻き数が多くバネ定数の小さい引っ張りバネ６７を用いることができ、引っ張りバネ６７を固定する第２レバー６５のフック部６６間の寸法誤差による搬送ローラー対１３ａの圧接力のばらつきをより一層小さく抑えることができる。

さらに、１本の引っ張りバネ６７によって第２ローラー６１を第１ローラー６０に圧接することにより、第２ローラー６１の軸方向両端部に別々のバネを設ける構成に比べてバネ公差の影響を受けることがなくなる。従って、搬送ローラー対１３ａの軸方向両端部（プリンター本体２の前後方向）におけるニップ圧が均等になり、用紙の斜め搬送を抑制することができる。

なお、各第２レバー６５の第２アーム部６５ｃに第２揺動軸６５ａからの距離が異なる複数のフック部６６を形成しておき、引っ張りバネ６７の両端を連結する際に何れかのフック部６６を選択することで、引っ張りバネ６７の付勢力、即ち、第１ローラー６０に対する第２ローラー６１の圧接力を調整できるようにしても良い。

図５は、本発明の第２実施形態に係るシート搬送機構である、第１用紙搬送路７に配置された搬送ローラー対１３ａを第２ローラー６１側（図４の右方向）から見た側面図である。本実施形態においては、一対の第２レバー６５の第２アーム部６５ｃに、それぞれ別個の引っ張りバネ６７の一端が連結されている。また、ガイドフレーム２ｂには、各引っ張りバネ６７の他端を係止する３対の係止部７１ａ〜７１ｃが設けられている。係止部７１ａ〜７１ｃは、第２アーム部６５ｃに形成された連結部（図示せず）からの距離が異なるように形成されている。

本実施形態の構成によれば、第１実施形態と同様に第１レバー６３及び第２レバー６５を用いて引っ張りバネ６７の付勢力の方向（矢印Ａ方向）を第２ローラー６１の圧接方向（図５の紙面と垂直な方向）に変換することができる。これにより、引っ張りバネ６７を第２ローラー６１の回転軸６１ａに沿って配置できるため、引っ張りバネ６７として巻き数が多く長いバネを用いることができる。従って、引っ張りバネ６７のバネ定数が小さくなるため、引っ張りバネ６７を固定する第２レバー６５のフック部６６間の寸法誤差による搬送ローラー対１３ａの圧接力のばらつきも小さくなる。

また、第２アーム部６５ｃの連結部からの距離が異なる３対の係止部７１ａ〜７１ｃを設けることにより、例えば図６のように各引っ張りバネ６７の他端を係止部７１ｂに係止することで、図５に比べて各引っ張りバネ６７の付勢力が大きくなる。その結果、第１ローラー６０（図４参照）に対する第２ローラー６１の圧接力も大きくなる。従って、引っ張りバネ６７の他端を係止する係止部７１ａ〜７１ｂのいずれかを選択することで、第１ローラー６０に対する第２ローラー６１の圧接力を容易に調整することができる。

その他、本発明は上記各実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記各実施形態においては、本発明のシート搬送機構として、第１用紙搬送路７に配置される搬送ローラー対１３ａを例に挙げて説明したが、第２用紙搬送路１０に配置される搬送ローラー対１３ｂ、反転搬送路１２に配置される搬送ローラー対１３ｃ、或いはレジストローラー対８にも全く同様に適用することができる。

また本発明のシート搬送機構は、図１に示したようなインクジェット記録方式のカラープリンター１００に限らず、モノクロ複写機やデジタル複合機、ファクシミリやレーザープリンター等、種々の画像形成装置に適用可能である。

本発明は、ファクシミリ、複写機、プリンター等の画像形成装置に用いられるシート搬送機構に利用することができる。本発明の利用により、搬送ローラー対を圧接する付勢部材のバネ定数を小さくできるため、付勢部材を固定する部品の寸法誤差の影響を抑制して搬送ローラー対の軸方向両側における圧接力のばらつきを抑制することにより、記録媒体の斜め搬送の発生を防止可能であり、且つ、構成が簡単でコンパクトなシート搬送機構を提供することができる。

２ プリンター本体
２ａ 側板フレーム
２ｂ ガイドフレーム
８ レジストローラー対
１３ａ〜１３ｃ 搬送ローラー対
２０ 第１ベルト搬送部
３０ 記録部
４０ 第２ベルト搬送部
６０ 第１ローラー
６０ａ 第１回転軸
６０ｂ ローラー体（第１ローラー）
６１ 第２ローラー
６１ａ 第２回転軸
６１ｂ ローラー体（第２ローラー）
６３ 第１レバー
６３ａ 第１揺動軸
６３ｂ 軸受孔
６５ 第２レバー
６５ａ 第２揺動軸
６５ｂ 第１アーム部
６５ｃ 第２アーム部
６６ フック部
６７ 引っ張りバネ（付勢部材）
７０ ローラー圧接機構
７１ａ〜７１ｃ 係止部
１００ プリンター（画像形成装置）
Ｐ 用紙（記録媒体）

Claims (4)

1. 駆動源からの駆動力により回転する第１ローラーと、該第１ローラーに圧接されて従動回転する第２ローラーとで構成される搬送ローラー対と、
   前記第２ローラーを前記第１ローラーに圧接するローラー圧接機構と、
   を備え、前記搬送ローラー対のニップ部に記録媒体を挟持して搬送するシート搬送機構において、
   前記ローラー圧接機構は、
   前記第２ローラーの回転軸の両端部を回転可能に支持する軸受孔を有し、前記第１ローラー及び前記第２ローラーの回転軸と平行な方向に延在する第１揺動軸を中心として揺動可能な一対の第１レバーと、
   該一対の第１レバーに当接するとともに、前記第１揺動軸と前記第２ローラーの圧接方向とに直交する第２揺動軸を中心として揺動可能な一対の第２レバーと、
   該一対の第２レバーに連結され前記第２レバーを前記第２ローラーの回転軸と平行な方向に付勢する付勢部材と、
   で構成され、前記付勢部材の付勢力によって前記第２レバーが前記第１レバーを押圧する方向に揺動することにより、前記第２ローラーを前記第１ローラーに圧接するとともに、
   前記付勢部材は、一端が一対の前記第２レバーにそれぞれ連結され、他端が係止部に係止される２本の引っ張りバネであり、前記係止部は、前記第２レバーからの距離が異なる位置に複数形成されるシート搬送機構。
2. 前記第１レバーは、前記軸受孔を挟んで一端側に前記第１揺動軸が設けられ、他端側に前記第２レバーが当接しており、前記第１揺動軸から前記軸受孔までの距離をＬ１、前記第１揺動軸から前記第１レバーと前記第２レバーとの接点までの距離をＬ２とするとき、Ｌ１＜Ｌ２としたことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送機構。
3. 前記第２レバーは、前記第２揺動軸から前記第２ローラーの軸方向端部に向かって突出し、前記第１レバーに当接する第１アーム部と、前記第２揺動軸から前記第２ローラーの軸方向中央部に向かって突出し、前記付勢部材が連結される第２アーム部とを有し、前記第２揺動軸の軸方向から見たとき、前記第２アーム部の先端は、前記第１アーム部の先端と前記第２揺動軸とを通る直線上にないことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート搬送機構。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のシート搬送機構を備えた画像形成装置。

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