JP5707181B2 - 敷設船上での管の突き合わせ溶接部の非破壊検査方法および非破壊検査装置 - Google Patents
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Description
海底パイプラインの敷設方法として敷設船を利用するものがある。敷設船を利用する従来の海底パイプラインの敷設方法の一例について説明すると、例えば、図5に示すように、敷設船100上に、敷設船100の船首から船尾に向けて、位置合わせおよび第1の溶接ステージS1、第2の溶接ステージS2、第3の溶接ステージS3、第4の溶接ステージS4、非破壊検査ステージS5、防食下地処理ステージS6、防食処理ステージS7が、接続しようとする管の長さごとに順に配備される。
以下、停止させた前記敷設船上の各作業ステージで一連の工程を行うことと、敷設船の前進並びに既に接続した管の基端側の所定長の海中への投入を順次繰返すことによって、海底パイプラインを構築しながらその敷設を行う。
本発明者らは、一つ一つの作業ステージの作業内容を見直し鋭意研究した結果、溶接後の非破壊検査を行うにあたり敷設船を停止させて行うのではなく敷設船の前進中に行うことを見出した。
つまり、非破壊検査は敷設船を前進させながら行うため、例えば、最後の溶接工程を行う作業ステージと防食を行う下地処理の作業ステージの間に非破壊検査ステージを配置すれば足り、接続しようとする管の長さごとに配置される固定の専用非破壊検査ステージは不要になる。
ところが、この場合、非破壊検査工程の前段の工程で、敷設船とともに前進する第2の移動支持台車で既に接続された管を支持しつつ、敷設船に対し相対移動する移動台車上の非破壊検査本体で非破壊検査を行い、また、非破壊検査工程の後段の工程では、敷設船とともに前進する第1の移動支持台車で既に接続された管を支持しつつ、敷設船に対し相対移動する移動台車上の非破壊検査本体で非破壊検査を行う。このように、非破壊検査工程において、前段は第2の移動支持台車でまた後段は第1の移動支持台車で、既に接続された管の検査対象部位の前後部分をそれぞれ支持するので、非破壊検査中に管の検査対象部位の近傍が自重によって撓むといった不具合の発生を防止できる。
この場合、本願の請求項2に係る敷設船上での管の突き合わせ溶接部の非破壊検査方法を好適に実施できる。
図1は本発明に係る敷設船上での管の突き合わせ溶接部の非破壊検査方法の一実施形態が実施される敷設船を示す概略側面図である。
この図に示すように、敷設船1上に、船首から船尾に向けて、位置合わせおよび第1の溶接ステージS1、第2の溶接ステージS2、第3の溶接ステージS3、第4の溶接ステージS4、防食下地処理ステージS6、防食処理ステージS7が、接続しようとする管の長さごとに順に配備される。なお、これらステージ上での作業は前述の背景技術で説明したとおりである。
これらの図に示すように、非破壊ステージS5には非破壊検査装置10が配備されている。非破壊検査装置10は、既に接続した管Pbを支持する第1の移動支持台車11と、突き合わせ溶接部の非破壊検査を行う非破壊検査本体12を搭載する移動台車13と、既に接続した管Pbを支持する第2の移動支持台車14とを備える。それら第1の移動支持台車11、移動台車13、第2の移動支持台車14は、敷設船1上の既に接続した管Pbの先端側から基端側に向かう延在方向に沿って順に配置されている。
第2の移動支持台車14も第1の移動支持台車11と同様な構成であり、ここででは、それらの共通部材に共通の符号を付してその説明を省略する。
また、移動台車13は下方に走行車輪18を有するとともに、台車上に、非破壊検査本体12に対して、圧縮エアーを供給するコンプレッサ19、並びに、ポンプを介して冷却兼媒質用の水を供給する水タンク20を備える。
すなわち、第1の移動支持台車11と移動台車の対向面の何れか一方には、例えば雄形の連結具11aが取り付けられ、第1の移動支持台車11と移動台車13の対向面の他方には前記雄形の連結具11aに対応する雌形の連結具13aが取り付けられている。そして、これら対をなす連結具11a、13aにより、第1の移動支持台車11と移動台車13とが互いに接近するように近づいたときに両台車11,13が連結され、また遠隔操作される解除操作部を操作することにより両連結具の連結状態が解除されて、両台車11,13が個々に独立して走行可能になっている。また、移動台車13と第2の移動支持台車14の対向面の何れか一方と他方にも、前記と同様な構造の雄形の連結具13bと雌形の連結具14bが取り付けられている。
敷設船1上では、位置合わせおよび第1の溶接ステージS1にて、既に接続した管Pbの端部と新たに接続しようとする管Paが同一軸線上となるように、双方の管の位置合わせを行い、その後既に接続した管Pbの端部に対して新たに接続しようとする管Paを突き合わせて溶接する。第2〜第4の溶接ステージS2〜S4では、位置合わせおよび第1の溶接ステージS1で行った溶接箇所についてさらに必要な箇所に追加の溶接を行う。これにより、既に接続した管Pbに対して新たに接続しようとする管Paを接続する。
そして、この非破壊検査ステージS5で正規に溶接されていないと判断した場合には、この作業ステージS5の後段、つまり防食下地処理ステージS6の近傍で溶接箇所の補修を行う。他方、正規に溶接されていたと判断した場合には、防食下地処理ステージS6にて、溶接箇所を素地調整した後さらに下地処理する。続いて、防食処理ステージS7では、下地処理された既に接続した管Pbに対し、処理熱収縮用のチューブにて該管の外周を覆った後にさらにその外周部をウレタンで蓋う防食処理を行う。
以下、敷設船1上の各作業ステージS1、S2,S3,S4,S6、S7で一連の工程を行うことと、敷設船の前進、この前進中に行う非破壊検査、並びに既に接続した管の基端側の所定長の海中への投入することを交互に繰返すことによって、海底パイプラインの構築を行いながらその敷設を行う。
また、第2の移動支持台車14を、非破壊検査ステージS5の略中央、すなわち、第4の溶接ステージS4と防食下地処理ステージS6との略中間位置に配置させておく。
なお、図2(c)中白抜き矢印では、見易いように既に接続された管Pbや移動台車13等を移動させる図示になっているが、実際には逆に敷設船1側が移動することになる。
つまり、非破壊検査は敷設船1を前進させながら行うため、例えば、最後の溶接工程を行う第4溶接ステージS4と防食を行う下地処理の作業ステージS6の間に非破壊検査ステージを配置すれば足り、接続しようとする管の長さごとに配置される固定の専用非破壊ステージは不要となる。この結果、従来存していたこの作業ステージを他の作業ステージとして供することができ、敷設船全体の作業ステージを効率的に活用することが可能になる。
前記実施形態では、敷設船1上に、位置合わせおよび第1の溶接ステージS1、第2の溶接ステージS2、第3の溶接ステージS3、第4の溶接ステージS4、防食下地処理ステージS6、防食処理ステージS7の6つの作業ステージを設け、第4の溶接ステージS4と防食下地処理ステージS6との間に非破壊検査ステージS5を配置する例を挙げて本発明を説明したが、これはあくまで例示であり、固定的に配置される作業ステージはもちろん他の例であってもよい。また、非破壊検査ステージS5も、必ず溶接ステージS4と防食下地処理ステージS6との間に配置する必要はない。要は、非破壊検査を敷設船の前進中に行う構成であればよい。
この場合、第2の移動支持台車は、昇降機能を備える構成にすれば足りる。
10 非破壊検査装置、
11 第1の移動支持台車、
12 非破壊検査本体、
13 移動台車、
14 第2の移動支持台車、
17支持ローラ、
30 固定支持台、
S1 位置合わせおよび第1の溶接ステージ、
S2 第2の溶接ステージ、
S3 第3の溶接ステージ、
S4 第4の溶接ステージ、
S5 非破壊検査ステージ、
S6 防食下地処理ステージ、
S7 防食処理ステージS7、
Pb 既に接続した管Pb、
Pa 新たに接続しようとする管Pa、
Y 管の突き合わせ溶接部、
Claims (4)
- 停止させた敷設船上で既に接続した管の端部に新たに接続しようとする管を突き合わせ溶接により接続し、次いで前記敷設船を前記管の長さ分だけ前進させると同時に前記既に接続した管の基端側の所定長を海中へ投入し、以下、停止させた前記敷設船上で新たに接続しようとする管の突き合わせ溶接、前記敷設船の前進並びに前記既に接続した管の基端側所定長の海中への投入を順次繰返しながら海底パイプラインを構築する際に、
前記既に接続した管の端部に前記新たに接続しようとする管を突き合わせて溶接する溶接工程の後に行う、管の突き合わせ溶接部の非破壊検査工程を、前記敷設船を前進させながら行う、敷設船上での管の突き合わせ溶接部の非破壊検査方法において、
前記敷設船上に既に接続した管の先端側から基端側に向かう延在方向に沿って、該既に接続した管を支持する第1の移動支持台車、前記突き合わせ溶接部の非破壊検査を行う非破壊検査本体を搭載する移動台車、前記接続した管を支持する第2の移動支持台車を順に配備し、
前記非破壊検査工程が、
前記第2の移動支持台車により前記既に接続した管を支持しながら該第2の移動支持台車を前記敷設船とともに前進させる一方、前記第1の移動支持台車に前記移動台車を連結させた状態でこれら第1の移動支持台車および前記移動台車を前記既に接続した管に対し固定した位置に保ちながら前記移動台車上の非破壊検査本体によって非破壊検査を行う第1非破壊検査工程と、
前記第1の移動支持台車により前記既に接続した管を支持しながら該第1の移動支持台車を前記敷設船とともに前進させる一方、前記第2の移動支持台車に前記移動台車を連結させた状態でこれら第2の移動支持台車および前記移動台車を前記既に接続した管に対し固定した位置に保ちながら前記移動台車上の非破壊検査本体によって非破壊検査を行う第2非破壊検査工程と、
を備えること特徴とする敷設船上での管の突き合わせ溶接部の非破壊検査方法。 - 停止させた敷設船上で既に接続した管の端部に新たに接続しようとする管を突き合わせ溶接により接続し、次いで前記敷設船を前記管の長さ分だけ前進させると同時に前記既に接続した管の基端側の所定長を海中へ投入し、以下、停止させた前記敷設船上で新たに接続しようとする管の突き合わせ溶接、前記敷設船の前進並びに前記既に接続した管の基端側所定長の海中への投入を順次繰返しながら海底パイプラインを構築する際に、
前記既に接続した管の端部に前記新たに接続しようとする管を突き合わせて溶接する溶接工程の後に行う、管の突き合わせ溶接部の非破壊検査工程を、前記敷設船を前進させながら行う、敷設船上での管の突き合わせ溶接部の非破壊検査方法において、
前記敷設船上に既に接続した管の先端側から基端側に向かう延在方向に沿って、該既に接続した管を支持する第1の移動支持台車、前記突き合わせ溶接部の非破壊検査を行う非破壊検査本体を搭載する移動台車、前記接続した管を支持する第2の移動支持台車を順に配備し、
前記非破壊検査工程が、
前記第2の移動支持台車により前記既に接続した管を支持しながら該第2の移動支持台車を前記敷設船とともに前進させる一方、前記第1の移動支持台車に前記移動台車を連結させた状態でこれら第1の移動支持台車および前記移動台車を前記既に接続した管に対し固定した位置に保ちながら前記移動台車上の非破壊検査本体によって非破壊検査を行う第1非破壊検査工程と、
前記第2の移動支持台車が下降することにより、前記第1の移動支持台車および前記移動台車が前記既に接続した管に対し固定した位置を保ちながら前記移動台車上の非破壊検査本体によって非破壊検査を行う昇降工程と、
前記第1の移動支持台車および前記移動台車が前記第2の移動支持台車上を通過した後、前記第2の移動支持台車が上昇して前記既に接続した管を支持しながら該第2の移動支持台車が前記敷設船とともに前進する一方、前記第1の移動支持台車および前記移動台車が前記既に接続した管に対し固定した位置を保ちながら前記移動台車上の非破壊検査本体によって非破壊検査を行う第2非破壊検査工程と、
を備えること特徴とする敷設船上での管の突き合わせ溶接部の非破壊検査方法。 - 請求項1記載の敷設船上での管の突き合わせ溶接部の非破壊検査方法を実施するための非破壊検査装置であって、
既接続した前記管を支持する第1の移動支持台車と、
前記突き合わせ溶接部の非破壊検査を行う非破壊検査本体を搭載する移動台車と、
既接続した前記管を支持する第2の移動支持台車とを備え、
前記移動台車が前記第1の移動支持台車と前記第2の移動支持台車に対して、それぞれ連結並びに該連結を解く切離しが可能とされていることを特徴とする非破壊検査装置。 - 請求項2記載の敷設船上での管の突き合わせ溶接部の非破壊検査方法を実施するための非破壊検査装置であって、
既接続した前記管を支持する第1の移動支持台車と、
前記突き合わせ溶接部の非破壊検査を行う非破壊検査本体を搭載する移動台車と、
既接続した前記管を支持する昇降機能を具備した第2の移動支持台車とを備えることを特徴とする非破壊検査装置。
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