JP5693107B2 - 吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング装置およびリクレーミング方法 - Google Patents
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Description
石炭ガス化ガス、合成ガス、コークス炉ガス、石油ガス、天然ガスなどには、CO2(二酸化炭素)やH2S(硫化水素)が含まれる。このような、CO2(二酸化炭素)やH2S(硫化水素)を回収する回収装置や、燃焼排ガス(以下、排ガスという)からCO2(二酸化炭素)を回収する回収装置としては、図1に示すように、例えば、ボイラなどの産業設備101から排出される排ガス1001を、冷却水1002により冷却する冷却塔102と、排ガス1001に、CO2を吸収するアルカノールアミン水溶液などのアミン系吸収液である吸収液1003(リーン溶液1003a)を向流接触させて排ガス1001中のCO2を吸収液1003に吸収させ、CO2を除去した排ガス1001を排出する吸収塔103と、CO2を吸収した吸収液1003(リッチ溶液1003b)を再生する再生塔104とを備えている。
実施の形態2のリクレーミング装置は、上述した実施の形態1と主構成が同じ回収装置に適用され、実施の形態1のリクレーミング装置と一部の構成が異なる。従って、以下に説明する実施の形態2では、回収装置に関する説明を省略し、リクレーミング装置に関して実施の形態1と同等の構成に同一の符号を付してその説明を省略する。
実施の形態3のリクレーミング装置は、上述した実施の形態1と主構成が同じ回収装置に適用され、実施の形態1のリクレーミング装置に乾燥蒸気供給部をさらに備える点で異なる。従って、以下に説明する実施の形態3では、回収装置に関する説明を省略し、リクレーミング装置に関して実施の形態1と同等の構成に同一の符号を付してその説明を省略する。
実施の形態4のリクレーミング装置は、上述した実施の形態1と主構成が同じ回収装置に適用され、実施の形態2のリクレーミング装置の蒸気供給部21に替えて、ガス供給部を備える点で異なる。従って、以下に説明する実施の形態4では、回収装置に関する説明を省略し、リクレーミング装置に関して実施の形態2と同等の構成に同一の符号を付してその説明を省略する。
2,21 蒸気供給部
3 乾燥蒸気供給部
3a 乾燥蒸気導入管
4 ガス供給部
4a ガス導入管
101 産業設備
102 冷却塔
102a 排ガス送風機
102b 加湿冷却水循環ポンプ
102c 冷却水管
102d 冷却器
102e 排ガス管
103 吸収塔
103a 吸収液供給ポンプ
103b リーン溶液管
103c 冷却器
104 再生塔
104a 吸収液排出ポンプ
104b リッチ溶液管
104c 再生加熱器
104d 環流水ポンプ
104e 環流管
104f 再生塔環流冷却器
104g CO2分離器
104h 回収CO2排出管
105 リッチ・リーン熱交換器
106 リクレーミング装置
106a 密閉容器
106b 抜出管
106c 水供給管
106d スラッジ排出管
106e スラッジ排出ポンプ
106f 吸収液排出管
106g 蒸気管
106h 蒸気供給管
106i 蒸気排出管
106j 吸収液成分取出部
106k ノズル
106m 吸収液抜出管
106n 抜出ポンプ
106p 充填層
106q 回収部
106r 濃度測定部
106s 制御部
106t 記憶部
106v 吸収液排出管
106w 蒸気導入管
106x ガス排出管
1001,1001a 排ガス
1002 冷却水
1003 CO2吸収液
1003a リーン溶液
1003b リッチ溶液
1004a,1004b,1004c 飽和蒸気
1005 環流水
1006 スラッジ
1007 希釈水
1008 乾燥蒸気
V1,V2,V3,V4,V5,V6,V7,V8,V9,V10,V11 開閉弁
Claims (14)
- ガス中のCO2またはH2Sを吸収した吸収液が再生されたリーン溶液を貯留する吸収液貯留部と、前記吸収液貯留部に貯留された前記リーン溶液を加熱する加熱部とを有して前記吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング装置において、
前記吸収液貯留部に貯留された前記リーン溶液の一部を流通させ、流通する前記リーン溶液に気体を向流接触させることを特徴とする吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング装置。 - 前記吸収液貯留部に貯留された前記リーン溶液の一部を抜き出し前記吸収液貯留部に戻して流通させる循環機構をなす吸収液流通部と、
前記加熱部により加熱された前記リーン溶液から蒸気を生じさせる蒸気供給部と、
前記吸収液貯留部に設けられ前記吸収液貯留部に戻される前記リーン溶液を前記蒸気供給部の蒸気と向流接触させる吸収液成分取出部と、
を備えることを特徴とする請求項1に記載の吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング装置。 - 前記リーン溶液を加熱する温度よりも高温の乾燥蒸気を前記吸収液貯留部に供給する乾燥蒸気供給部を備えることを特徴とする請求項2に記載の吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング装置。
- 前記吸収液貯留部に貯留された前記リーン溶液の一部を抜き出して流通させる吸収液流通部と、
リクレーミング装置の外部で発生した蒸気を供給する蒸気供給部と、
前記吸収液流通部で抜き出される前記リーン溶液を前記蒸気供給部の蒸気と向流接触させる吸収液成分取出部と、
を備えることを特徴とする請求項1に記載の吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング装置。 - 前記吸収液貯留部に貯留された前記リーン溶液の一部を抜き出して流通させる吸収液流通部と、
CO2またはH2Sが吸収される前記ガスを供給するガス供給部と、
前記吸収液流通部で抜き出される前記リーン溶液を前記ガス供給部のガスと向流接触させる吸収液成分取出部と、
を備えることを特徴とする請求項1に記載の吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング装置。 - 前記リーン溶液と前記蒸気とを気液接触させる充填層をさらに備えたことを特徴とする請求項1〜5のいずれか一つに記載の吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング装置。
- 前記吸収液貯留部より前記リーン溶液の一部を抜き出し揚上するポンプと、前記ポンプにより揚上された前記リーン溶液を上昇する前記蒸気に対向して流下させるノズルとを有することを特徴とする請求項1〜6のいずれか一つに記載の吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング装置。
- ガス中のCO2またはH2Sを吸収した吸収液が再生されたリーン溶液を貯留する工程と、貯留された前記リーン溶液を加熱する工程とを含んで前記吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング方法において、
貯留された前記リーン溶液の一部を流通させつつ気体と向流接触させる工程を含むことを特徴とする吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング方法。 - 貯留された前記リーン溶液の一部を循環させて前記リーン溶液を流通させる工程と、
加熱した前記リーン溶液の蒸気と循環される前記リーン溶液とを向流接触させる工程と、
を含むことを特徴とする請求項8に記載の吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング方法。 - 一部を循環される前記リーン溶液に、当該リーン溶液を加熱する温度よりも高温の乾燥蒸気を向流接触させる工程を含むことを特徴とする請求項9に記載の吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング方法。
- 貯留された前記リーン溶液の一部を抜き出して流通させる工程と、
外部で発生した蒸気を抜き出された前記リーン溶液に向流接触させる工程と、
を含むことを特徴とする請求項8に記載の吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング方法。 - 貯留された前記リーン溶液の一部を抜き出して流通させる工程と、
CO2またはH2Sが吸収される前記ガスを、抜き出された前記リーン溶液に向流接触させる工程と、
を含むことを特徴とする請求項8に記載の吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング方法。 - 貯留された前記リーン溶液をサンプリングし当該リーン溶液中の吸収液成分量を測定する工程と、
測定した吸収液成分量が所定量以下に至った場合に各前記工程を終了する工程と、
を含むことを特徴とする請求項8〜12のいずれか一つに記載の吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング方法。 - 貯留された前記リーン溶液を加熱する工程は、
前記リーン溶液と蒸気とを非接触で熱交換させ、当該蒸気の蒸気圧力を所定圧力に保つ工程を含むことを特徴とする請求項8〜13のいずれか一つに記載の吸収液を劣化物から分離するためのリクレーミング方法。
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