JP5689354B2 - ボルト締め端子同士の接続構造 - Google Patents

Description

本発明は、ボルト締め端子同士を接続することにより電線同士の接続を図る構造に関する。

下記特許文献１には、電線同士の接続を図る構造が開示されている。簡単に説明をすると、電線同士の接続にあっては、端子台が用いられている。端子台には、端子金具が設けられている。端子金具は、導電板を湾曲する形状に折り曲げて形成されている。端子金具は、折り曲げにより複数の取り付け面を有しており、このうちの二つの取り付け面には、ねじ穴が形成されている。

上記構造において、先ず一つ目の取り付け面に対し、一方の電線端末のボルト締め端子を置いて、この端子の貫通孔と取り付け面のねじ穴とを一致させ、この後にボルト締め（ねじ止め）をすると、一つ目の電線の接続が完了する。次に、二つ目の取り付け面に対しても上記一つ目と同様に、他方の電線端末のボルト締め端子を置いて、この端子の貫通孔と取り付け面のねじ穴とを一致させ、この後にボルト締めをすると、二つ目の電線の接続が完了する。尚、ボルト締めの作業が完了するまで、作業者は電線を持って作業を続ける必要がある。

下記特許文献２にも、電線同士の接続を図る構造が開示されている。簡単に説明をすると、電線同士の接続にあっては、端子台が用いられている。端子台には、ナットが埋設されている。また、端子台には、一対の係止突起が設けられている。

上記構造において、端子台に埋設されたナットに対し、一方の電線端末のボルト締め端子を置いて、この端子の貫通孔とナットのねじ穴とを一致させると、この時、ボルト締め端子は一対の係止突起により係止される。従って、一方の電線端末のボルト締め端子に対し、他方の電線端末のボルト締め端子を重ねて置いて、上下の端子の貫通孔とねじ穴とを一致させ、この後にボルト締めをすると、一方及び他方の電線同士の接続が完了する。尚、ボルト締めの作業が完了するまで、作業者は上記他方の電線を持って作業を続ける必要がある。

特開平１０−１６２８８７号公報 実開平３−９４７７６号公報

ところで、上記従来技術にあっては、作業者が電線を持ち、この状態でボルトの締め付け作業を行うことから、作業中にボルト締め端子に傾き（斜めになる状態）が生じた場合には、図６に示す如く、ボルト締め端子１がボルト２のねじ山３に引っ掛かった状態になり、このままでボルトの締め付けがなされると、接続不良が生じてしまうという虞を有している（引用符号４は接続対象部材を示している）。上記特許文献１の開示技術の場合は、一方及び他方の電線それぞれに接続不良が生じてしまう虞を有している。また、上記特許文献２の開示技術の場合には、他方の電線に接続不良が生じてしまう虞を有している。

尚、例えば電動工具を用いてボルト２の締め付けを行う場合、ボルト締め端子１がねじ山３に引っ掛かり斜めの状態となっていても、設定トルク値が出てしまうことになる。従って、作業者がトルク値のみで締め付け状態を判断すると、接続不良が生じてしまうことになる。

ボルト締め端子１は、ねじ山３との引っ掛かりが振動等で解除されると当然にガタ付いてしまい、これにより接続不良が生じてしまうことになる。

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、ボルト締め付けの際の端子傾きを防止することが可能なボルト締め端子同士の接続構造を提供することを課題とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のボルト締め端子同士の接続構造は、ボルト及びナットの締め付け位置に合わせて接続ハウジングの中間内部に接続室を形成し、該接続室には表裏面平坦で貫通孔を有する導電板を収容し、その上で、貫通孔を有する第一ボルト締め端子を第一方向から前記接続室に向けて前記接続ハウジングに収容するとともに、貫通孔を有する第二ボルト締め端子を第二方向から前記接続室に向けて前記接続ハウジングに収容すると、前記導電板を間に配置した状態で前記第一ボルト締め端子及び前記第二ボルト締め端子が前記接続室の内面に支持されつつ前記導電板の対応する前記表裏面に面接触することを特徴とする。

請求項２記載の本発明のボルト締め端子同士の接続構造は、請求項１に記載のボルト締め端子同士の接続構造に係り、前記接続室にロックアームを形成するとともに、前記第一ボルト締め端子及び前記第二ボルト締め端子にアーム被係止部を形成することを特徴とする。

請求項３記載の本発明のボルト締め端子同士の接続構造は、請求項１又は請求項２に記載のボルト締め端子同士の接続構造に係り、前記導電板の端子挿入側端部にテーパ状の曲げ部を形成することを特徴とする。

請求項１に記載された本発明によれば、第一及び第二ボルト締め端子をそれぞれ接続ハウジングに収容すると、この接続ハウジングの接続室において第一及び第二ボルト締め端子を支持することができる。また、接続室において、この接続室に収容された導電板の表裏面に第一及び第二ボルト締め端子をそれぞれ面接触させることができる。従って、第一及び第二ボルト締め端子に対する支持や、これらの面接触により、ボルト締め付け前の、また、ボルト締め付けの際の端子傾きを防止することができるという効果を奏する。この他、本発明によれば、電線を持ちつつボルト締めをする必要がないことから、作業性の向上を図ることができるという効果も奏する。

請求項２に記載された本発明によれば、接続室のロックアームにより第一及び第二ボルト締め端子を係止することから、請求項１の効果に加え、ボルト締め付け前の端子脱落を防止することができるという効果も奏する。

請求項３に記載された本発明によれば、導電板の端子挿入側端部にテーパ状の曲げ部を形成することから、請求項１又は請求項２の効果に加え、接続室への第一及び第二ボルト締め端子の挿入をスムーズにすることができるという効果も奏する。

本発明に係るボルト締め端子同士の接続構造を示す分解斜視図である。 図１の断面図である。 ボルト締め端子同士の接続構造を示す斜視図である。 ボルト締め端子同士の接続構造を示す斜視図（内部を破線で示す）である。 図３及び図４の断面図である。 ボルト締め端子がねじ山に引っ掛かり斜めになった状態を示す斜視図である。

ボルト締め端子同士の接続構造は、第一及び第二ボルト締め端子がそれぞれ接続ハウジングの接続室に挿入された後、ボルト及びナットの締め付けにより一括接続がなされる構造である。第一及び第二ボルト締め端子は、これらの接続位置において、接続室に予め収容された導電板と、接続室の内面との間で姿勢が規制される。また、第一及び第二ボルト締め端子は、これらの接続位置において、接続室に形成されたロックアームにより係止される。ロックアームにより係止された第一及び第二ボルト締め端子は、接続ハウジングからの脱落が規制される。上記の如く姿勢が規制された第一及び第二ボルト締め端子は、互いが水平状態で保持され、そして、この状態でボルト締めされる。接続ハウジングの接続室にそれぞれ挿入される第一及び第二ボルト締め端子は、導電板に形成されたテーパ状の曲げ部により、スムーズに挿入される。

以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図１は本発明に係るボルト締め端子同士の接続構造を示す分解斜視図である。また、図２は図１の断面図、図３及び図４はボルト締め端子同士の接続構造を示す斜視図、図５は図３及び図４の断面図である。

以下の説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等に合わせて適宜変更することができるものとする。

図１及び図２において、一方の電線１１と、他方の電線１２とを接続するにあたり、一方の電線１１の端末に設けられた第一ボルト締め端子１３と、他方の電線１２の端末に設けられた第二ボルト締め端子１４とを、ボルト１５及びナット１６の締め付けにより接続する構造が採用されている。この接続構造において、本発明では接続ハウジング１７と、導電板１８とを含んで構成されている。

ここで、図中の矢印について説明をすると、矢印Ｐは上下方向を示している。また、矢印Ｑは左右方向を示している。また、矢印Ｒは前後方向を示している。尚、矢印Ｒのうち、矢印Ｒ１は特許請求の範囲に記載された第一方向に相当するものとする。また、矢印Ｒ２は同じく特許請求の範囲に記載された第二方向に相当するものとする。以下、上記各構成について説明をする。

電線１１及び電線１２は、特に限定するものでないが同じものであり、導電性を有する素線を撚り合わせてなる導体と、この導体を被覆する絶縁体とを有している。電線１１及び電線１２は、この端末から所定長さで絶縁体が除去されており、露出した導体には、第一ボルト締め端子１３、第二ボルト締め端子１４がそれぞれ電気的に接続されている。

第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４は、電線１１及び電線１２と同様に、ここでは同じものが用いられている（同じものに限定されないが、端子同士の接続に係る方向性を考慮すると、同じものが好適である）。第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４は、導電性を有する金属板をプレス加工することにより例えば図示の形状に形成されている。第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４は、電気接触部１９と、電線接続部２０とを有している。

第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４の各電気接触部１９は、後述するが、これらの間に導電板１８を介在させた状態で電気的な接続をすることができるように形成されている。電気接触部１９は、表裏面平坦な板状の部分として形成されている。このような電気接触部１９には、円形の貫通孔２１が形成されている。貫通孔２１は、ボルト１５の後述する軸部２７を挿通することが可能な大きさに形成されている。

電気接触部１９には、上記貫通孔２１の他に一対のアーム被係止部２２が形成されている。一対のアーム被係止部２２は、電気接触部１９の左右側部に位置する部分に配置形成されている。また、一対のアーム被係止部２２は、貫通孔２１の左右方向近傍に配置形成されている。各アーム被係止部２２は、電気接触部１９の左右側部を凹状に切り欠くようにして形成されている。各アーム被係止部２２には、後述するロックアーム５１の係止突起が引っ掛かるようになっている。尚、接続ハウジング１７に係止される構造であれば特に形状は限定されないものとする。

電線接続部２０は、電線１１、電線１２との接続部分として形成されている。本実施例においては、圧着構造が採用されているが、圧接構造であってもよいものとする。電線接続部２０は、導体加締め部２３と、被覆加締め部２４とを有している。電線接続部２０は、公知の構造が採用されている。

ボルト１５は、金属製であって、導電性を有する公知のものが用いられている。ボルト１５は、六角形状の頭部２５と、ねじ山２６を形成してなる軸部２７とを有している。頭部２５は、この座面が円形となる形状に形成されている。ボルト１５は、本発明において、第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４の締め付け作業の際に、ナット１６から一端取り外されるものとする。

ナット１６（図２参照）は、金属製であって、導電性を有する公知のものが用いられている。ナット１６は、後述するナット案内部３６に案内された後にナット保持部３５において保持されるようになっている。ナット１６は、四隅が面取りされた平板状の基部２８と、この基部２８の上面に突出するナット機能部２９とを有している。ナット機能部２９の突出先端面は平坦であって、接合面３０として形成されている。接合面３０の中央位置には、ねじ穴３１が形成されている。

接続ハウジング１７は、絶縁性を有する略箱形の樹脂成型品として備えられている。接続ハウジング１７は、第一収容室３２と、第二収容室３３と、接続室３４と、ナット保持部３５と、ナット案内部３６と、ボルト締め付け部３７とを有している。第一収容室３２、第二収容室３３、及び接続室３４は前後方向に並ぶように配設されている。また、接続室３４、ナット保持部３５、及びボルト締め付け部３７は、上下方向に並ぶように配設されている。ナット案内部３６は、第一収容室３２及び接続室３４の下方に配設されている。

接続ハウジング１７における引用符号３８は上面を示している。また、引用符号３９は下面を示している。また、引用符号４０は左側面を示している。また、引用符号４１は右側面を示している。また、引用符号４２は前面を示している。また、引用符号４３は後面を示している。

第一収容室３２は、矢印Ｒ１で示す第一方向から電線１１の端末に設けられた第一ボルト締め端子１３を挿入及び収容することができるように形成されている。第一収容室３２は、前面４２を開口して形成される開口部４４と、この開口部４４に連続する内部空間４５とを含んで形成されている。このような第一収容室３２に対し、ハウジング反対側には第二収容室３３が配設されている。

第二収容室３３は、矢印Ｒ２で示す第二方向から電線１２の端末に設けられた第二ボルト締め端子１４を挿入及び収容することができるように形成されている。第二収容室３３は、後面４３を開口して形成される開口部４６と、この開口部４６に連続する内部空間４７とを含んで形成されている。第二収容室３３及び第一収容室３２の間には、これらを連通するように接続室３４が配設されている。

接続室３４は、導電板１８を収容することができるように形成されている。また、接続室３４は、この内面４８、４９により第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４の各電気接触部１９を支持することができるように形成されている。さらに、接続室３４は、第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４の各電気接触部１９を導電板１８の表裏面にそれぞれ面接触させることができるように形成されている。

接続室３４は、左側面４０及び右側面４１に開口する各スリット５０（図４参照）の間に配設されている。各スリット５０は、接続室３４に連通するように形成されている。各スリット５０は、導電板１８を挿入する部分として、また、挿入後は導電板１８を保持する部分として形成されている。

接続室３４の内面４８、４９の位置には、複数のロックアーム５１が配設されている。このロックアーム５１は、各スリット５０の近傍位置に配設されている。ロックアーム５１は、可撓性を有するアーム形状の係止部分として形成されている。ロックアーム５１の先端側には、係止突起（符号省略）が形成されている。係止突起は、第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４の各電気接触部１９におけるアーム被係止部２２を引っ掛けて、これを係止することができるように形成されている。

ロックアーム５１及びアーム被係止部２２に関し、第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４の各電気接触部１９を係止又は保持をすることができれば、本実施例に限らないものとする。例えば、ロックアーム５１及びアーム被係止部２２に替えて、接続室３４の内面４８、４９に圧入突起を形成してもよいものとする。尚、ボルト１５の締め付け作業を行うまでの間、第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４が抜けなければ、ロックアーム５１及びアーム被係止部２２や、上記の圧入突起の形成は任意であるものとする。

接続室３４の下方には、ナット保持部３５（図２参照）が配設されている。また、上方にはボルト締め付け部３７が配設されている。このような配置のナット保持部３５及びボルト締め付け部３７は、接続室３４に連通するように形成されている。

図２において、ナット保持部３５は、ナット案内部３６に案内された後のナット１６を回ることなく保持する部分として形成されている。また、ナット保持部３５は、ナット１６の接合面３０を接続室３４に露出させることができるように形成されている。ナット案内部３６は、上記の如く第一収容室３２及び接続室３４の下方に配設されている。ナット案内部３６は、略溝状となる形状に形成されている。引用符号５２は前面４２を開口して形成される開口部を示している。開口部５２は、ナット１６の挿入部分として開口形成されている。

図１及び図２において、ボルト締め付け部３７は、上面３８を凹ませて凹部５３を形成し、この凹部５３の中央に配設されている。ボルト締め付け部３７は、ボルト１５の締め付け作業をすることができる形状に形成されている。本実施例においては、円形の比較的大きな貫通孔となる形状に形成されている。この貫通孔状のボルト締め付け部３７は、接続室３４に連通するように形成されている。

導電板１８は、板状の部材であって、導電性を有する金属板をプレス加工することにより形成されている。導電板１８は、この表裏面（上面及び下面）が平坦になるように形成されている。導電板１８の中央には、円形の貫通孔５４が貫通形成されている。貫通孔５４は、ボルト１５の軸部２７を挿通することが可能な大きさに形成されている。このような導電板１８には、端子挿入側となる端部（前後方向の端部）にテーパ状の曲げ部５５が形成されている。各曲げ部５５は、第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４の各電気接触部１９を導電板１８の表面又は裏面（上面又は下面）にスムーズに案内する部分として形成されている。

上記構成及び構造において、図２に示す如く、ナット案内部３６を介してナット１６をナット保持部３５に保持するとともに、図１及び図２に示す如くスリット５０を介して導電板１８を接続室３４に挿入及び保持すると、電線１１の端末に設けられた第一ボルト締め端子１３及び電線１２の端末に設けられた第二ボルト締め端子１４の接続が可能な状態になる。

第一ボルト締め端子１３を矢印Ｒ１で示す第一方向から第一収容室３２に挿入及び収容すると、第一ボルト締め端子１３の電気接触部１９は、導電板１８の裏面（下面）と接続室３４の内面４９との間に差し込まれ、この時、姿勢が正される。すなわち、電気接触部１９は、内面４９に支持されつつ導電板１８の裏面に対し面接触した状態になる。電気接触部１９は、ナット１６の接合面３０に載置されるとともに、貫通孔２１がナット１６のねじ穴３１、及び導電板１８の貫通孔５４に合うようになる。電気接触部１９は、このアーム被係止部２２が接続室３４の内面４９のロックアーム５１に引っ掛かり係止され、接続ハウジング１７からの抜けが規制された状態になる。

一方、第二ボルト締め端子１４を矢印Ｒ２で示す第二方向から第二収容室３３に挿入及び収容すると、第二ボルト締め端子１４の電気接触部１９は、導電板１８の表面（上面）と接続室３４の内面４８との間に差し込まれ、この時、姿勢が正される。すなわち、電気接触部１９は、内面４８に支持されつつ導電板１８の表面に対し面接触した状態になる。電気接触部１９は、導電板１８の表面に載置されるとともに、貫通孔２１が導電板１８の貫通孔５４に合うようになる。電気接触部１９は、このアーム被係止部２２が接続室３４の内面４８のロックアーム５１に引っ掛かり係止され、接続ハウジング１７からの抜けが規制された状態になる。

円形の貫通孔となるボルト締め付け部３７を介してボルト１５を下方へ移動させると、ボルト１５の軸部２７が第二ボルト締め端子１４の貫通孔２１、導電板１８の貫通孔５４、及び第一ボルト締め端子１３の貫通孔２１に挿通される。そして、ボルト１５及びナット１６の締め付けを行うと、図３ないし図５に示す如く、第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４は、導電板１８を介在させた状態で電気的及び機械的に接続される。

尚、第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４の接続を解除する場合には、先ずボルト１５を取り外し、次にボルト締め付け部３７を介してロックアーム５１とアーム被係止部２２との係止解除をすればよい。また、導電板１８の取り外しをすればよい。

以上、図１ないし図５を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４をそれぞれ接続ハウジング１７に収容すると、この接続ハウジング１７の接続室３４において第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４の各電気接触部１９を支持することができる。また、接続室３４において、この接続室３４に収容された導電板１８の表裏面に第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４の各電気接触部１９をそれぞれ面接触させることができる。

従って、第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４に対する支持や、これらの面接触により、ボルト１５の締め付け前の、また、ボルト１５の締め付けの際の端子傾きを防止することができるという効果を奏する。

この他、本発明によれば、電線１１、１２を持ちつつボルト１５の締め付けをする必要がないことから、作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。

また、本発明によれば、接続室３４のロックアーム５１により第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４の各電気接触部１９を係止することから、ボルト１５の締め付け前の端子脱落を防止することができるという効果を奏する。

さらに、本発明によれば、導電板１８の端子挿入側となる端部にテーパ状の曲げ部５５を形成することから、接続室３４への第一ボルト締め端子１３及び第二ボルト締め端子１４の挿入をスムーズにすることができるという効果を奏する。

本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

本発明は、自動車等の車両に配索される電線同士を接続する構造として好適であるが、車両以外の適用も有効であるものとする。

１１、１２…電線
１３…第一ボルト締め端子
１４…第二ボルト締め端子
１５…ボルト
１６…ナット
１７…接続ハウジング
１８…導電板
１９…電気接触部
２０…電線接続部
２１…貫通孔
２２…アーム被係止部
２５…頭部
２６…ねじ山
２７…軸部
２８…基部
２９…ナット機能部
３０…接合面
３１…ねじ穴
３２…第一収容室
３３…第二収容室
３４…接続室
３５…ナット保持部
３６…ナット案内部
３７…ボルト締め付け部
４８、４９…内面
５０…スリット
５１…ロックアーム
５４…貫通孔
５５…曲げ部
Ｒ１…第一方向
Ｒ２…第二方向

Claims (3)

1. ボルト及びナットの締め付け位置に合わせて接続ハウジングの中間内部に接続室を形成し、該接続室には表裏面平坦で貫通孔を有する導電板を収容し、その上で、貫通孔を有する第一ボルト締め端子を第一方向から前記接続室に向けて前記接続ハウジングに収容するとともに、貫通孔を有する第二ボルト締め端子を第二方向から前記接続室に向けて前記接続ハウジングに収容すると、前記導電板を間に配置した状態で前記第一ボルト締め端子及び前記第二ボルト締め端子が前記接続室の内面に支持されつつ前記導電板の対応する前記表裏面に面接触する
   ことを特徴とするボルト締め端子同士の接続構造。
2. 請求項１に記載のボルト締め端子同士の接続構造において、
   前記接続室にロックアームを形成するとともに、前記第一ボルト締め端子及び前記第二ボルト締め端子にアーム被係止部を形成する
   ことを特徴とするボルト締め端子同士の接続構造。
3. 請求項１又は請求項２に記載のボルト締め端子同士の接続構造において、
   前記導電板の端子挿入側端部にテーパ状の曲げ部を形成する
   ことを特徴とするボルト締め端子同士の接続構造。

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