JP5681055B2 - 抵抗溶接用電極及び溶接方法 - Google Patents
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Description
10P 管状部材側電極
10E 端栓側電極
10ER 端栓側電極の凹部
10ERT 凹部のテ―パ面
20 管状部材
20E 管状部材の端面
20EE 管状部材の端部のエッジ
20EF 端部変形部
30 端栓
30P 端栓の突部
30F 端栓のフランジ
30T 端栓のテ―パ面
30B 栓本体
40 接触部
M 溶融部
MM 溶融成型部
d1 管状部材の外径
d2 端栓のフランジの外径
d3 端栓側電極の凹部の内径
G20、G30 隙間
Claims (9)
- 管状部材の端部を封止する端栓を抵抗溶接により前記管状部材に溶接するのに用いられるものであること、および、
前記管状部材に接触する管状部材側電極と端栓に接触する端栓側電極とを含むものであること、および、
前記管状部材側電極は2つ割であるが、前記端栓側電極は一体の環状の形態であること、および、
前記管状部材と前記端栓との溶融が生じる箇所が前記端栓側電極の内部に無接触で位置して前記端栓側電極で覆われるように、前記端栓側電極には前記管状部材と前記端栓との接触部が入り込む凹部が設けられているものであること、および、
前記端栓側電極の凹部については、前記管状部材や前記端栓との相対関係において、前記管状部材の外径をd1、前記端栓の外径をd2、前記凹部の内径をd3とした場合に、[d3>d1]と[d3>d2]とを満足させるものであること
を特徴とする抵抗溶接用電極。 - 請求項1に記載の抵抗溶接用電極であって、
前記端栓と端栓側電極との接触は、相互に軸線方向に押圧を受けることができる面接触であること
を特徴とする抵抗溶接用電極。 - 請求項2に記載の抵抗溶接用電極であって、
前記端栓と端栓側電極との接触が、前記管状部材側に向けて拡径して相互に接触するテーパ面で行われるように、前記端栓側電極は、前記端栓のテーパ面に相応するテーパ面を有すること
を特徴とする抵抗溶接用電極。 - 管状部材に接触する2つ割の管状部材側電極と前記管状部材の端部を封止する端栓に接触する一体の環状の端栓側電極とを介して前記管状部材と前記端栓とに通電し前記管状部材の端部と前記端栓とを抵抗溶接すること、および、
前記端栓側電極としては、前記管状部材と前記端栓との接触部が入り込む凹部が設けられたもの、かつ、前記管状部材としては、その外径が前記凹部の内径よりも小さいもの、かつ、前記端栓としては、その外径が前記凹部の内径よりも小さいものをそれぞれ用いること、および、
抵抗溶接前には前記管状部材が前記端栓側電極に接触することがないように前記管状部材と前記端栓との接触部が前記端栓側電極の凹部に入り込んでおり、かつ、前記管状部材と前記端栓との溶融が生じる箇所が前記端栓側電極の凹部内に無接触で位置して前記端栓側電極により覆われていること、および、
溶接開始後に前記管状部材と前記端栓との溶融部が前記端栓側電極の内部で前記端栓側電極と前記管状部材の端面とに跨って接触して前記管状部材と前記端栓とを溶接すること を特徴とする溶接方法。 - 請求項4に記載の溶接方法であって、
前記端栓と端栓側電極との接触は、相互に軸線方向に押圧を受けることができる面接触であること
を特徴とする溶接方法。 - 請求項5に記載の溶接方法であって、
前記端栓と端栓側電極との接触は、前記端栓と端栓側電極とが前記管状部材側に向けて拡径して相互に接触するテーパ面で行われること
を特徴とする溶接方法。 - 請求項4乃至6のいずれかに記載の溶接方法であって、
前記端栓として、前記管状部材よりも小さい外径を有するものを用いること
を特徴とする溶接方法。 - 請求項4乃至7のいずれかに記載の溶接方法であって、
前記管状部材及び端栓として、ジルコニウム基合金から形成されているものを用いること
を特徴とする溶接方法。 - 請求項4乃至8のいずれかに記載の溶接方法であって、
前記管状部材は、燃料ペレットが装填される燃料集合体用の被覆管であり、
前記燃料集合体を製造するために前記管状部材に前記端栓を溶接すること
を特徴とする溶接方法。
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JP2011152753A JP5681055B2 (ja) | 2011-07-11 | 2011-07-11 | 抵抗溶接用電極及び溶接方法 |
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2011
- 2011-07-11 JP JP2011152753A patent/JP5681055B2/ja not_active Expired - Fee Related
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