JP5678330B2 - 自動引き込み装置を有する引き出しガイド - Google Patents

Description

本発明は、家具の本体に取り付けることができる案内レールと、案内レールに取り付けられる自動引き込み装置とを備え、さらにドロワー（drawer）、すなわち家具の引き出しなどに取り付けることができる走行レールと、走行レールに取り付けられ、自動引き込み装置を制御するアクチュエータと、を備える、ドロワー、すなわち家具の引き出しなどのための自動引き込み装置を有する引き出しガイドに関する。

上述の形式の引き出しガイドは、多数のさまざまな変形が知られている。

そのような引き出しガイドの基本的な特徴は、自動引き込み装置と、自動引き込み装置を制御するアクチュエータとである。

自動引き込み装置は、ドロワー、すなわち家具の引き出しなどが閉鎖位置から引き出されるときに、アクチュエータとの結合によって張力がかけられる力貯蔵装置である。これは、比較的短い引き出し行程によって行われ、力貯蔵装置が完全に張力をかけられた後で、アクチュエータが、自動引き込み装置をエネルギー貯蔵装置が張力をかけられた位置に固定する位置へと動かす。したがって、さらなる変位は、アクチュエータを自動引き込み装置から分離させる結果となる。次いで、ドロワー、すなわち家具の引き出しなどを、自動引き込み装置にさらなる影響を及ぼすことなく、完全に引き出された位置または開放位置へと動かすことができる。その後に、ドロワー、すなわち家具の引き出しなどを再び閉鎖位置へと動かすとき、アクチュエータが、走行レールの所定の変位位置において、自動引き込み装置との接触領域に達し、結果として力貯蔵装置の阻止が取り消され、アクチュエータが再び自動引き込み装置に結合する。この結合により、張力をかけられた力貯蔵装置の持ち前の力が、ドロワー、すなわち家具の引き出しなどを最終的な閉鎖位置へと自動的に移動させるために利用される。

上述の形式の既知の引き出しガイドの場合には、アクチュエータが、好ましくは溶接によって、走行レールに固定に接続されている。

これは、種々の欠点を有している。

一つには、溶接作業が、走行レールの外観および腐食特性に悪影響を有する可能性があり、また一つには、製造者が、走行レールにアクチュエータを装備すべきか否かを前もって決定しなければならないのである。例えば、後の自動引き込み装置の設置時の最終的な顧客によるアクチュエータの後の取り付けは、従来からの装置では不可能であると考えられ、あるいはかなりの不便を容認したときに限り可能であると考えられる。

本発明の目的は、上述の形式の引き出しガイドの、走行レールへのアクチュエータの取り付けを大幅に簡素化し、かつ仲介者または最終的な顧客によって後でも容易に取り付けを実行できるように改善することにある。

この目的は、アクチュエータが、ロック方式で走行レールに固定されることで達成される。

これにより、走行レールを、アクチュエータをこの走行レールにロックできるように準備しさえすればよい。引き出しガイド全体の製造時に、おそらくはその時点ではまだ、対応する走行レールが自動引き込み装置を有する引き出しガイド、または自動引き込み装置を持たない引き出しガイドのいずれに使用されるかが確かではないため、アクチュエータそのものを前もって引き出しガイドに取り付けておく絶対的な必要性がなく、したがって、必要に応じて、後の時点で別の位置に取り付けることも可能である。

結果として、引き出しガイドの製造全体が、アクチュエータが備えられる走行レールとアクチュエータを必要としない走行レールとに最初から分ける必要がないため、著しく容易になる。

さらに、本発明の目的は、アクチュエータと走行レールの前方領域に挿入される閉鎖ストッパとが、閉鎖ストッパを走行レールに対して噛み合いおよび／または摩擦によって固定することによって、全体が走行レールに取り付けられるサブアセンブリを形成することで、達成することができる。

この技術的解決策も、この場合においてもアクチュエータと閉鎖ストッパとで構成されるサブアセンブリを簡単な方式で後の任意の時点において走行レールに固定することができるため、引き出しガイド全体の製造時に、アクチュエータを引き出しガイドに前もって取り付ける絶対的な必要性がないという利点を有している。

最初に提案した技術的解決策に対応する発明のさらなる発展によれば、アクチュエータが、走行レールの前端領域に取り付けられる。

これは、特にアクチュエータの事後取り付けの場合に、空間に関連する問題が存在しない点で有益である。なぜならば、走行レールは、走行レールの前端領域に完全に自由にアクセスできるように引き出し位置へと移動させることが常に可能であり、したがって、ロック可能なアクチュエータをいかなる問題もなく取り付けることができるからである。

最初に提案した技術的解決策に対応する特に好都合な実施形態においては、アクチュエータが、走行レールの前端領域へと挿入された閉鎖ストッパにロック固定される。

この手段の利点は、特に、ロック用の装置を比較的安定でありながら、それでいて充分に弾性的であるように設計できる点にある。なぜならば、ロック用の装置を走行レールの薄肉の領域に対して固定する必要がなく、閉鎖ストッパの領域には、余裕のある寸法決定を実行するための充分な空間が存在するからである。

アクチュエータに、少なくとも１つが開口の領域において閉鎖ストッパを貫いて延びる２つの抑止フックが備えられ、これらの抑止フックが、自由端に設けられた抑止突起によって、閉鎖ストッパの後端に位置するウェブの背後、または２つの開口の間のウェブの背後にロック方式で到達することが有益である。

この場合に、閉鎖ストッパおよびアクチュエータそのものは、プラスチック部品として構成されることが有益である。これにより、閉鎖ストッパとアクチュエータとの間の接続を、比較的正確な様相で、比較的小さな公差で寸法付けることが可能になる。特にアクチュエータにもプラスチック材料を使用することのもう１つの利点は、自動引き込み装置の動作時の騒音の発生が、比較的小さく保たれる点にある。

本発明のさらなる特徴は、さらなる従属請求項の対象である。

本発明の実施形態を、添付の図面に示し、以下で詳しく説明する。

本発明による引き出しガイドの斜視図であり、自動引き込み装置が押し合わされた閉鎖位置にある。 同様の斜視図であるが、走行レールが途中まで引き出されている一方で、自動引き込み装置は完全に張力をかけられた状態にある。 アクチュエータが自動引き込み装置から離れた後の引き出しガイドのさらなる斜視図である。 引き出しガイドの走行レールの前端領域の断面図であり、走行レールにアクチュエータが備えられている。 図４で示した図の位置に対して９０°回転させられた矢印Ｖの方向の図である。 アクチュエータの斜視図であり、アクチュエータの走行レールに対する接続領域の方向の斜視図である。 本発明のさらなる実施形態による自動引き込み装置を有する引き出しガイドについて、図１に相当する斜視図である。 アクチュエータが装備された図７による走行レールの前端領域の斜視図である。 アクチュエータと走行レールの閉鎖ストッパとを備えるサブアセンブリの斜視図である。 図９の矢印Ｘの方向の図であり、ドローア（詳しくは図示せず）の抑止フックがきわめて概略的に示されている。

図１〜３は、全体として参照番号１を有しており、家具本体へと取り付けることができる案内レール２と、ドロワー、すなわち家具の引き出しなどに取り付けることができる走行レール３と、走行レール３に接続されたアクチュエータ５によって制御される自動引き込み装置４とを基本的に備える引き出しガイドを示している。

アクチュエータ５は、引き出しガイド１が完全に押し合わせられたとき（ドロワー、すなわち家具の引き出しなどの閉鎖位置に相当する）に、自動引き込み装置４の駆動装置７に係合する制御突起６を備える。これが、図１および図２にきわめて明快に示されている。

図２は、走行レール３を、この走行レール３が案内レール２に対して引き出し方向にある行程だけ変位させられた状態で示している。この変位の際に、自動引き込み装置４の力貯蔵装置８が、アクチュエータ５によって張力をかけられ、具体的にはアクチュエータ５の制御突起６および駆動装置７によって張力をかけられる。走行レール３が所定の引き出し行路を超えるとき、駆動装置７が、それに応じて案内されることによって傾き、アクチュエータ５との係合範囲から外れ、この位置にロックされる。今や走行レール３を完全な引き出し位置へと引き出すことができ、自動引き込み装置４は、力貯蔵装置８が完全に張力をかけられた位置にとどまる。

その後に、走行レール３が再び閉鎖方向へと押し戻されるとき、制御突起６が特定の変位位置において駆動装置７の範囲に再び達し、駆動装置７のロックを解除し、力貯蔵装置８を解放する。対応する力の結果として、走行レール３が、駆動装置７とアクチュエータ５との間の相互作用によって、閉鎖方向に自動的に引き戻される。

この動作の方法および自動引き込み装置４の機能は、一般的に知られているため、詳細な描写および説明は、ここでは不要であろう。

特に図４に示されるように、アクチュエータ５は、ロックによって走行レール３に対して固定される。

この目的のため、アクチュエータ５に、自由端に抑止突起１０が設けられている２つの抑止フック９が装備される。抑止突起９が、走行レール３の側壁３ａを貫いて延び、一方の抑止フック９が、閉鎖ストッパ１１を開口１１ａの領域において貫いて延びている。抑止突起１０が、閉鎖ストッパ１１の後端のウェブ１１ｂの背後に達している。

閉鎖ストッパ１１に、抑止フック９が貫いて延びる２つの開口１１ａを設けてもよい。その場合、抑止突起１０は、２つの開口１１ａの間に位置するウェブ１１ｂの背後に達する。

さらに、図６との関連において図４に明快に示されているとおり、抑止フック９は、アクチュエータ５の矩形のベース１２上に成形されている。これらのベース１２が、走行レール３の側壁３ａの相応の寸法の開口１３へと突き出し、アクチュエータ５が抑止フック９および抑止突起１０によって閉鎖ストッパ１１のウェブ１１ｂの周囲に達したときに、アクチュエータ５の位置を安定させる。

アクチュエータ５は、その全体が、プラスチック部品として１ピースで構成され、好ましくはプラスチックの射出成型による部品として１ピースで構成される。同じことが、閉鎖ストッパ１１にも当てはまり、したがって走行レール３に対するアクチュエータ５の固定に関して、アクチュエータ５および閉鎖ストッパ１１を比較的小さい公差で製造できる結果として、走行レール３に対するアクチュエータ５のきわめて良好な位置決めを達成できる。

図４および図５に示されるとおり、自動引き込み装置４の案内レール２への取り付け場所に応じて、アクチュエータ５を走行レール３の左側または右側に容易に取り付けることができるよう、走行レール３の両側に開口が設けられる。

最後に、閉鎖ストッパ１１が走行レール３に対するアクチュエータ５の固定のために決定的に使用されるため、開口１３を設ける以外には、走行レール３の生産または製造を害しかねない特別な手段は不要である。特に、走行レールにはいかなる部品も取り付ける必要がない。

結果として、走行レール３の製造、したがって引き出しガイド１全体の製造が、総じて大幅に簡素化され、より安価になる。特に、引き出しガイド１を完全に製造した後でも依然として走行レール３にアクチュエータ５を取り付けることが可能になる。

自動引き込み装置を有する引き出しガイドおよび自動引き込み装置を持たない引き出しガイドは、大量に製造され、かつ大量に必要とされるため、上述の構成は、製造ラインを早期に自動引き込み装置を有する引き出しガイドと自動引き込み装置を持たない引き出しガイドとに分ける必要がないという利点を有する。

特に図６に示されるとおり、制御突起６を、案内レール３に当接して位置するアクチュエータ５の領域に比べて比較的薄く構成することで、制御突起６の弾性を実現することができ、具体的には、制御突起６を、走行レール３とアクチュエータ５との間の接続面に対して垂直方向に弾性的に動かすことができる。このことは、最終的に排除することができず、自動引き込み装置４とアクチュエータ５との間の上述の相互作用が取り消される不完全な動作の場合に、走行レール３がひとたびこの完全な閉鎖位置へと戻されることで、意図される状態を自動的に確立できるという利点を生み出す。この場合、制御突起が側方にたわむことができ、完全な閉鎖位置において通常の位置へと跳ね戻り、このプロセスにおいて、再び自動引き込み装置４の駆動装置７に係合する。

さらに、アクチュエータ５が完全にプラスチック材料で製作されるという事実が、アクチュエータ５が制御突起６にて自動引き込み装置４の駆動装置７に再び接触する際の騒音の大幅な低減をもたらす。

図７は、自動引き込み装置４を有する引き出しガイド１を示しており、自動引き込み装置４を制御するためのアクチュエータ５が、閉鎖ストッパ１１と一緒にサブアセンブリを形成しており、このサブアセンブリ全体が、引き出しガイド１の走行レール３に取り付けられている。

この場合、アクチュエータ５および閉鎖ストッパ１１で形成されるサブアセンブリが、好ましくは、例えば図９に特に明快に示されているように、１ピースの部品として構成される。走行レール３に対するサブアセンブリ全体の固定は、好ましくは、噛み合いおよび／または摩擦方式で行われる。すなわち、例えば閉鎖ストッパ１１のうちの走行レール３に係合する領域１１ｄに、走行レール３の長手軸線に対して横方向に延びる抑止溝１１ｃを装備することができ、サブアセンブリを走行レール３に対して固定するために、走行レール３に設けられ、打ち抜きによって内側へと貫通している抑止装置を、この抑止溝１０ｃへとはめ込むことができる。当然ながら、例えば走行レール３に開口を設け、閉鎖ストッパ１１のうちの走行レール３へと突き出す領域１１ｄに抑止突起または抑止フックを成形して、走行レール３の開口に係合させるなど、他の種類の接続も実現可能である。

これは、当業者にとって、アクチュエータ５と閉鎖ストッパ１１とで構成されるサブアセンブリを、走行レール３の軸線方向において走行レール３に確実に固定させるために適したあらゆる抑止の接続を含む。

しかしながら、閉鎖ストッパ１１を、走行レールの型押しによって走行レールへと固定することも可能である。

これは、アクチュエータ５について、走行レール３への簡単かつ複雑でない固定が保証されるという利点も有している。さらに、この実施形態は、引き出しガイド１の走行レール３へのアクチュエータ５の事後取り付けも可能にする。

すでに述べたように、アクチュエータ５と閉鎖ストッパ１１とで構成されるサブアセンブリを、射出成型による部品など、１ピースの部品として構成することができる。

しかしながら、個別に製造されたアクチュエータ５および個別に製造された閉鎖ストッパ１１を、これらが完全に前もって作られたサブアセンブリを形成するように、確実な方法で、既知の接続装置によって互いに接続することも考えられる。

最後に、図１０が、走行レール３の上側に位置するドローア（詳しくは図示せず）に固定に接続され、あるいはドローアと一緒に１ピースで製造されている抑止フック１４（きわめて抽象化された方式でのみ図示されている）を示していることを、指摘しておかなければならない。図１０にきわめて明快に示されているように、この抑止フック１４は、ドローアが走行レール上に配置された後で、ドローアの浮き上がりを固定するために、アクチュエータ５／閉鎖ストッパ１１のサブアセンブリの長手方向のウェブ１５の下方に達することができる。

１ 引き出しガイド、２ 案内レール、３ 走行レール、３ａ 側壁、４ 自動引き込み装置、５ アクチュエータ、６ 制御突起、７ 駆動装置、８ 力貯蔵装置、９ 抑止フック、１０ 抑止突起、１０ｃ 抑止溝、１１ 閉鎖ストッパ、１１ａ 開口、１１ｂ ウェブ、１１ｃ 抑止溝、１１ｄ 領域、１２ ベース、１３ 開口、１４ 抑止フック、１５ ウェブ。

Claims (5)

1. ドロワー、すなわち家具の引き出しなどのための自動引き込み装置（４）を有する引き出しガイド（１）であって、
   当該引き出しガイド（１）が、家具の本体に取り付けることができる案内レール（２）を備え、
   前記自動引き込み装置（４）が、前記案内レール（２）に取り付けられており、
   当該引き出しガイド（１）が、さらに、ドロワー、すなわち家具の引き出しなどに取り付けることができる走行レール（３）と、前記走行レール（３）に取り付けられ、自動引き込み装置（４）を制御するアクチュエータとを備える、引き出しガイド（１）において、
   前記アクチュエータ（５）と前記走行レール（３）の前方領域に挿入される閉鎖ストッパ（１１）とが、前記閉鎖ストッパ（１１）を前記走行レール（３）に対して噛み合いおよび／または摩擦によって固定することによって、全体として前記走行レール（３）に取り付けられるサブアセンブリを形成していることを特徴とする、引き出しガイド。
2. 前記アクチュエータ（５）と前記閉鎖ストッパ（１１）とで形成される前記サブアセンブリが、１ピースの部品として構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の引き出しガイド。
3. 前記部品が、プラスチック材料で作られていることを特徴とする、請求項２に記載の引き出しガイド。
4. 前記閉鎖ストッパ（１１）のうちの前記走行レール（３）へと押し込まれる領域（１１ｄ）に、前記走行レール（３）の対応する抑止装置が係合する抑止溝（１１ｃ）が設けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の引き出しガイド。
5. 前記走行レール（３）に開口が設けられ、前記閉鎖ストッパ（１１）のうちの前記走行レール（３）へと突き出す領域（１１ｄ）に成形された抑止突起または抑止フックが、前記開口に係合することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の引き出しガイド。

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