JP5670953B2 - ミキサー車 - Google Patents

Description

本発明は生コンクリート材料を回転ドラム内へ収納し、輸送中に混錬あるいは使用現場で混錬して生コンクリートを製造することができるミキサー車に関する。

従来のミキサー車は生コンクリート製造工場から回転ドラム内に生コンクリートを投入し、攪拌しながら使用現場へ輸送する場合に使用されている。
しかしながら、生コンクリート製造工場と使用現場が比較的に近い場合は問題が生じないが、遠い場合や交通渋滞が生じる場合、生コンクリートの品質劣化や固化する等の不具合が生じるという欠点があった。
また、高強度コンクリート等の特殊コンクリートはミキサー車で使用現場へ輸送して使用するということは、生コンクリート材料、水分量、混錬等の条件が厳しく、使用できなかった。

特開平５−２０８４１２号公報

本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、回転ドラム内に生コンクリート材料を投入し、使用現場まであらかじめ設定した時間で行ける所で、所定量の水を回転ドラム内へ投入し、回転ドラムを回転させることにより、従来の回転ドラムだけの回転での混錬以上の強制混錬を特殊な駆動装置を用いることなく、効率よくでき、使用現場に到達したところで生コンクリートが製造でき、使用現場に到達したところで生コンクリートの品質劣化や固化する等の不具合を防止できたり、使用現場でも生コンクリートを製造することができるミキサー車を提供することを目的としている。

本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。

ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

上記目的を達成するために、本発明は生コンクリートを製造することができるトラックの荷台に、内壁面に螺旋状のブレードが固定された駆動装置で正・逆回転させることができる回転ドラムを備えるミキサー車において、前記回転ドラムの内底中央部に一端部が固定あるいは回転可能に片持ち状態で取付けられた、該回転ドラム内で、かつ回転ドラムの軸心方向と同じ軸心方向となる軸と、この軸に回転可能あるいは固定的に取付けられ、かつ前記回転ドラムの回転によって内底面方向に移動してくる混錬材料をせん断することができる先端部が鋭角あるいは直角の長方体形状あるいは四角柱状の少なくとも1個以上の攪拌パドルとを備えてミキサー車を構成している。

以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）請求項１により、回転ドラム内に生コンクリート材料と水を投入して、該回転ドラムを回転させると、回転ドラムの内壁面に固定された螺旋状のブレードで生コンクリートと水とが攪拌されながら回転ドラムの底面方向へ移動するとともに、この移動してくる混錬物を少なくとも１個以上の攪拌パドルでせん断して効率よく生コンクリート材料と水とを強制混錬し、効率よく生コンクリートを製造することができる。
（２）前記（１）により、攪拌パドルは回転ドラムの内底中央部に一端部が固定あるいは回転可能に片持ち状態で取付けられた、該回転ドラム内でかつ回転ドラムの軸心方向と同じ軸心方向となる軸に回転可能あるいは固定的に取付けられているので、回転ドラムの外側に攪拌パドルを取り付けるための取り付け具が位置することなく図４や図５に示すように取り付けることができるので、既存のミキサー車の回転ドラムに攪拌パドルを取り付けるだけの簡単な改造で、特殊な駆動装置を用いることなく、構造が簡単で、安価に製造することができる。
（３）前記（１）によって、従来のミキサー車の回転ドラムに軸と攪拌パドルを取付けるだけでよいので、既存のミキサー車を簡単に改造して、本願発明を施すことができる。
（４）請求項１により、軸に少なくとも１個以上の攪拌パドルを取付けることができるので、使用目的に応じて最適な数の攪拌パドルを選択することができる。

したがって、最適数の攪拌パドルによって、効率よく混錬物を混錬することができる。
（５）請求項２は前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、攪拌パドルの強度を十分に保つことができる。
（６）請求項３は前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、鋭角に形成された攪拌パドルで効率よく混錬物をせん断して、効率よく混錬することができる。

本発明を実施するための第１の形態の側面図。 本発明を実施するための第１の形態の平面図。 本発明を実施するための第１の形態の一部破断面図。 本発明を実施するための第１の形態のミキサーの一部破断側面図。 図４の５−５線に沿う断面図。 本発明を実施するための第１の形態の攪拌パドルの説明図。 本発明を実施するための第１の形態の生コンクリート材料を投入する時の説明図。 本発明を実施するための第２の形態の側面図。 本発明を実施するための第２の形態の一部破断面図。 本発明を実施するための第２の形態の攪拌パドルの説明図。 本発明を実施するための第３の形態の側面図。 本発明を実施するための第３の形態の一部破断面図。 本発明を実施するための第３の形態の攪拌パドルの説明図。

以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。

図１ないし図７に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は使用現場に着くまでに生コンクリートを製造したり、使用現場で生コンクリートを製造することができる本発明のミキサー車で、このキミサー車１はトラック２と、このトラック２の荷台３の前方中央部に固定された油圧モータ支持台４と、この油圧モータ支持台４に取付けられた油圧モータ５と、前記荷台３の後方の両端部寄りの部位に固定された上面にローラ６、６を有する回転ドラム支持台７、７と、一端の中央部が前記油圧モータ５の駆動軸８に取付けられ、他端部寄りの部位が前記回転ドラム支持台７、７のローラ６、６と接触するローラリング９で回転可能に取付けられた内壁面に螺旋状のブレード１０が固定された回転ドラム１１と、この回転ドラム１１の他端部の出入口１２内へセメント、骨材（砂、砂利等）、混和材等の生コンクリート材料１３が供給される、前記荷台３に固定された支持台１４に取付けられたホッパー１５と、前記回転ドラム１１の出入口１２より排出される生コンクリート１６を受けて外部へ排出する排出シュート１７と、前記荷台３の前方部位に取付けられた、生コンクリートを前記回転ドラム１１内で製造する時に、該回転ドラム１１内へ計量されて供給される計量器１８付混錬水タンク１９と、前記回転ドラム１１の内底中央部に一端部が溶接等で固定され片持ち状態で、該回転ドラム１１内でかつ回転ドラム１１の軸心方向と同じ軸心方向となる軸２０と、この軸２０に回転可能に取付けられ、かつ前記回転ドラム１１の回転によって内底面方向に移動してくる塊の混錬物２１をせん断することができる少なくとも１個以上、本発明の実施の形態では３個の攪拌パドル２２、２３、２２とで構成されている。

前記軸２０は前記回転ドラム１１の内底中央部に溶接等で固定される円盤状のフランジ部材２４と、このフランジ部材２４の中央部に一端部が溶接等で固定された先端部が閉塞された円筒あるいは円柱状の軸本体２５とで構成されている。

前記軸２０の中央部に位置する中央攪拌パドル２３は、該軸本体２５に両端部が位置決め部材２６、２６を介して回転可能に取付けられた取付部材２７と、この取付部材２７に後端部の中央部が溶接等で固定され、回転ドラム１１の回転方向に位置する先端部が鋭角となる長方体形状、本発明の実施の形態では舟形の五角形状に形成された攪拌パドル本体２８とで構成されている。

前記中央攪拌パドル２３の上下部位に位置する攪拌パドル２２、２２は軸本体２５に両端部が位置決め部材２６、２６、２６、２６を介して回転可能に取付けられた先端部がＬ字状の取付部材２７Ａ、２７Ａと、この取付部材２７Ａ、２７Ａに一側面と後端部が溶接等によって固定された先端部が鋭角となる長方体形状、本発明の実施の形態では舟形の五角形状に形成された攪拌パドル本体２８、２８とで構成されている。したがって、図６に示すように、中央部攪拌パドル２３と、該中央部攪拌パドル２３の左右に位置する攪拌パドル２２、２２とは、取付部材２７、２７Ａが中央部にあるか、角部にあるか否かで、その形態が異なる。
上記構成のミキサー車１は生コンクリート材料１３を輸送袋２９に収納されて保管されている保管所で、図５に示すように輸送袋２９をクレーン３０等で吊り上げ、ホッパー１５上に位置させ、輸送袋２９の底面を開放してホッパー１５を介して回転ドラム１１内に生コンクリート材料１３を収納する。

生コンクリートの使用現場あるいは使用現場が近い場合には、計量器１８で計量して、所定量の水３１を混錬水タンク１９より回転ドラム１１内へ供給する。

生コンクリートの使用現場が遠く、時間がかかる場合、生コンクリートの使用現場まで、あらかじめ設定された時間で行けるところまで走行し、そのところで所定量の水３１を混錬水タンク３２より回転ドラム１１内へ供給する。

この状態で回転ドラム１１を油圧モータ５で正回転させると、この回転ドラム１１の回転によって、生コンクリート材料１３と水３１とは螺旋状のブレード１０によって攪拌混錬されながら回転ドラム１１の内底面方向へ移動されるとともに、動力を用いることなく自重によって垂直方向に軸２０より下がっている３個の攪拌パドル２２、２３、２２で、ブレード１０によって攪拌混錬されながら回転ドラム１１の内底面方向へ移動してくる塊の混錬物２１をせん断して、より効率よく生コンクリート材料１３と水３１とを混錬することができる。

回転ドラム１１内で製造された生コンクリート１６は回転ドラム１１を逆回転させることにより、螺旋状のブレード１０で出入口１２より排出シュート１７で外部へ排出される。

生コンクリートの使用現場に生コンクリート材料１３が収納された輸送袋２９を輸送しておくことにより、使用現場にあるクレーン３０を用いて。ミキサー車１のホッパー１５上へ輸送袋２９を吊り上げ、輸送袋２９の底面を開放することにより、ホッパー１５を介して回転ドラム１１内へ生コンクリート材料１３を収納でき、使用現場でも効率よく生コンクリートを製造することができる。
[発明を実施するための異なる形態]
次に、図８ないし図１３に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。

図８ないし図１０に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、自重で垂直方向に位置する四角柱状で、かつ回転ドラム１１の出入口１２側に一部の角部３３が位置する複数本のボルト３４、ナット３５で取付部材２７Ｂに固定される攪拌パドル本体２８Ａ、２８Ａ、２８Ａを使用した攪拌パドル２２Ａ、２２Ａ、２２Ａを用いた点で、このような攪拌パドル２２Ａ、２２Ｂ、２２Ａを用いて構成したミキサー車１Ａにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。

なお、本発明の実施の形態で用いる攪拌パドル２２Ａ、２２Ａ、２２Ａの攪拌パドル本体２８Ａ、２８Ａ、２８Ａの表面に、混錬物のせん断をさらに効率よくできる複数個の突起部を形成してもよい。

図１１ないし図１３に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、回転ドラム１１の内底中央部に一端部が回転可能に片持ち状態で取付けられた軸２０Ａと、この軸２０Ａに自重によって垂直方向に位置する攪拌パドル２２Ｂ、２３Ａ、２２Ｂを固定した点で、このように回転ドラム１１内に取付けられた軸２０Ａと攪拌パドル２２Ｂ、２３Ａ、２２Ｂを用いて構成したミキサー車１Ｂにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。

なお、軸２０Ａに３個の攪拌パドル２２Ｂ、２３Ａ、２２Ｂを取付けたものについて説明したが、本発明はこれに限らず。１個や２個の攪拌パドル２２Ｂを軸２０Ａに取付けて使用してもよい。

また、軸２０Ａに自重で下方に位置するほぼ同一の面状に２本あるいは３本の攪拌パドルを取付けたものを使用してもよい。

本発明は生コンクリート材料と水とを混錬しながら走行したり、使用現場で混錬して生コンクリートを製造することができるミキサー車を製造する産業で利用される。

１、１Ａ、１Ｂ：ミキサー車、 ２：トラック、
３：荷台、 ４：油圧モータ支持台、
５：油圧モータ、 ６：ローラ、
７：回転ドラム支持台、 ８：駆動軸、
９：ローラリング、 １０：ブレード、
１１：回転ドラム、 １２：出入口、
１３：生コンクリート材料、 １４：支持台、
１５：ホッパー、 １６：生コンクリート、
１７：排出シュート、 １８：計量器、
１９：混錬水タンク、 ２０、２０Ａ：軸、
２１：混錬物、
２２、２２Ａ、２２Ｂ、２３、２３Ａ、：攪拌パドル、
２４：フランジ部材、 ２５：軸本体、
２６：位置決め部材、 ２７、２７Ａ、２７Ｂ：取付部材、
２８、２８Ａ：攪拌パドル本体、 ２９：輸送袋、
３０：クレーン、 ３１：水、
３３：角部、 ３４：ボルト 、
３５：ナット。

Claims (3)

1. 生コンクリートを製造することができるトラックの荷台に、内壁面に螺旋状のブレードが固定された駆動装置で正・逆回転させることができる回転ドラムを備えるミキサー車において、前記回転ドラムの内底中央部に一端部が固定あるいは回転可能に片持ち状態で取付けられた、該回転ドラム内でかつ回転ドラムの軸心方向と同じ軸心方向となる軸と、この軸に回転可能あるいは固定的に取付けられ、かつ前記回転ドラムの回転によって内底面方向に移動してくる混錬材料をせん断することができる先端部が鋭角あるいは直角の長方体形状あるいは四角柱状の少なくとも1個以上の攪拌パドルとを備えたことを特徴とするミキサー車。
2. 攪拌パドルは自重で垂直方向に位置する四角柱状で、かつ回転ドラムの出入口側に一部の角部が位置するように配置されていることを特徴とする請求項１記載のミキサー車。
3. 攪拌パドルは自重で垂直方向に位置し、回転ドラムの回転方向に位置する先端部が鋭角となる長方体形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のミキサー車。

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