JP5668160B1

JP5668160B1 - コネクタ

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Publication number: JP5668160B1
Application number: JP2014083628A
Authority: JP
Inventors: 純小黒
Original assignee: Iriso Electronics Co Ltd
Current assignee: Iriso Electronics Co Ltd
Priority date: 2014-04-15
Filing date: 2014-04-15
Publication date: 2015-02-12
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Abstract

【課題】機械的に接続する装置間に位置ずれが起きても電気的な導通接続を確実に維持することができる、接続信頼性の高いコネクタの提供。【解決手段】端子の弾性片部５ａに、接点突起部５ｂの変位の支点となる端部５ｄと、ハウジング４の内部で、接点突起部５ｂの変位により端部５ｄを支点としてレンズのＦＰＣ２に付勢されて押圧接触し導通接続する内部接点部５ｃと、を設けることとした。こうすることで、接点突起部５ｂがカメラボディのレンズ接続部３に押圧された際に、内部接点部５ｃが梃子の原理によってレンズのＦＰＣ２に対してしっかりと押圧接触し、接点突起部５ｂと内部接点部５ｃにおける確実な導通接触が可能となる。【選択図】図１１

Description

本発明は、コネクタに関するものである。

複数の装置、部品を組み立てて使用する電気機器には、それぞれの装置、部品に備えられたＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅｐｒｉｎｔｅｄｃｉｒｃｕｉｔｓ）等の導体どうしを接続する種々のコネクタが使用されている。
そうしたコネクタの一例として、デジタルカメラにおいて自動焦点検出装置を有するカメラボディと、交換レンズとを電気的に接続するコネクタが知られている（例として特許文献１）。

このコネクタは板ばね状の端子を有しており、その端子は交換レンズの円筒状のハウジングの厚み内に設けられた端子収容部に配置されている。即ち端子は、一端側がハウジングに対して不動状態で固定されており、そこから伸長する片持ち梁状の自由端側に接点部が設けられ、その接点部が接続対象物となるカメラボディのレンズ接続部に設けられた接点部材と接続するようになっている。

接点部は、ハウジングに設けた端子挿通孔から外向きに突出しており、そこにカメラボディのレンズ接続部の接点部材が接触すると、ハウジングに対する固定箇所を支点として変位して押圧接触した状態で導通接続する。

特開昭５８−０６３９２９

ところで、上記のように装置、機器、部品どうし（以下、簡略して「装置間」という。）を機械的及び電気的に接続して用いる電気機器にあっては、装置間の機械的な接続を容易にするために遊びとして設けた僅かな隙間や経年使用で発生するガタが、電気的な接続にとっては接続不良の原因となってしまうという問題がある。即ち、電気的な接続を行う前述のコネクタでは、端子の一端側がハウジングに対して固定されており、したがって端子の接点位置は不動である。このため隙間やガタによってカメラボディと交換レンズが正規の機械的な接続状態から僅かに位置ずれするだけで、カメラボディのレンズ接続部の接点部材と交換レンズの端子との正規の接点位置にもずれが生じて正しい電気的な接続が得られなくなるおそれがある。
これと同様の不具合はカメラの使用時、携行時などに振動や衝撃を受けたときにも起こりうる。即ち、振動や衝撃によってカメラボディと交換レンズとの機械的な接続状態に僅かなずれが生じてしまい、正規の接点位置がずれてしまうという不具合である。

本発明は以上のような従来技術を背景になされたものであり、その目的は機械的に接続する装置間に位置ずれが起きても電気的な導通接続を確実に維持することができるコネクタを提供することにある。

上記目的を達成すべく、本発明は以下のように構成される。
即ち本発明は、ハウジングとハウジングに備える端子とを有し、端子が、ハウジングの外部にある第１の接続対象物との接触によりハウジングの内部に向けて変位する第１の接点部と、第１の接点部から伸長する弾性片部とを有するコネクタについて、弾性片部が、第１の接点部の前記変位の支点となる支点部と、ハウジングの内部で、第１の接点部の変位により支点部を支点として第２の接続対象物に付勢されて押圧接触し導通接続する第２の接点部と、を有することを特徴とするコネクタを提供する。

本発明によれば、第１の接点部を力点、第２の接点部を作用点、支点部を支点とする梃子の原理が働き、第１の接続対象物と接触した第１の接点部が支点部を支点として変位することにより、弾性片部にばね力を発生させつつ第２の接点部を第２の接続対象物に対してしっかりと押圧接触させることができる。よって、第１の接触部と第２の接触部における確実な導通接触が可能となり、接続信頼性の高いコネクタ接続を実現することができる。

本発明については弾性片部を平板形状とすることができる。
弾性片部を平板形状とする本発明によれば、端子とコネクタを薄型化することができる。したがってコネクタを備える装置、機器、部品を小型化することが可能である。

本発明のハウジングは端子を移動可能に配置する収容部を備える。
端子がハウジングに固定されているコネクタでは、前述のように機械的な接続のために設けた装置間の隙間や経年で生じるガタが電気的な接続にとっては接続不良の原因となってしまうおそれがある。
これに対して本発明では、ハウジングが端子を移動可能に配置する収容部を備える。したがって隙間やガタ、さらに振動や衝撃により正規の接点位置にずれが生じても、第１の接続対象物が位置ずれする際にコネクタの内部で端子が移動可能とすることで電気的な導通接続を確実に維持することができる。また、コネクタに第１の接続対象物を嵌合接続する際に、第１の接続対象物によって押されても端子は移動可能であるため、第１の接続対象物とコネクタとの嵌合状態に応じて適切な導通接続を実現することができる。
そして、端子を移動可能とする前記本発明は、より具体的には、ハウジングが弾性片部の収容部を有しており、弾性片部が収容部の内部で弾性片部の板面方向に移動可能に保持されるものとして構成することが可能である。

本発明は、第１の接点部が、接点突起部として形成されており、ハウジングが、当該接点突起部を挿通する接点挿通孔を有しており、接点突起部と接点挿通孔との間には、接点突起部の孔縁方向への移動を許容する可動間隙を有するものとして構成できる。
本発明によれば、第１の接点部を接続信頼性の高い突起状の接点突起部として形成することができ、接点挿通孔の内部で移動させることができる。

本発明は、ハウジングが複数の端子を並列に配置して備えており、接点挿通孔は、複数の端子を並列に配置する端子のピッチ方向よりも当該ピッチ方向に対する交差方向で孔幅が大きい形状であるものとして構成できる。
こうすることで、複数の端子を備える場合であっても、可動間隙を確保しつつ狭ピッチで端子を並列に配置することができる。したがって、コネクタを端子の配列方向で小型化することができる。

本発明は、ハウジングが湾曲形状であり、端子がハウジングの湾曲方向に並列に配置されているものとして構成できる。
本発明によればハウジングが湾曲形状であるコネクタを実現することができる。したがって、例えば前述したカメラボディのレンズ接続部や交換レンズのハウジングのように湾曲形状の電気機器のハウジングに備えるコネクタとすることが可能である。

本発明は、ハウジングが少なくとも第１の板状部材と第２の板状部材とを重ね合わせ、それらの板状部材の間に前記収容部を形成するものであり、第１の板状部材又は第２の板状部材の何れかには、第１の接続対象物と接触し変位する第１の接点部の変位を許容する開口部を有するものとして構成できる。
これによれば、開口部によって変位する第１の接点部とハウジングとが干渉しないので、ハウジングが薄型のコネクタを実現することが可能であり、したがって電気機器の小型化に貢献することができる。この場合には、変位する第１の接点部がハウジングの開口部の板厚を通過して外部に突出しないものとして構成することができる。これによれば変位した第１の接点部がコネクタの外部に突出しないので、端子が他の周辺部材等と干渉することがない。

本発明のコネクタによれば、装置間の機械的な接続のために設けた僅かな隙間や経年で生じるガタによって、また振動や衝撃が生じることによって、正規の接点位置がずれても、確実な導通接続を維持することができるので、機械的な接続と電気的な接続とを両立することが可能である。よって装置、機器、部品どうしを接続して使用する電気機器の動作安定性に貢献することができる。

第１実施形態のコネクタを上側から見た斜視図。図１のコネクタを下側から見た斜視図。図１のコネクタを示す正面図。図１のコネクタを示す背面図。図１のコネクタを示す平面図。図１のコネクタを示す底面図。図１のコネクタを示す左側面図。図１の端子を示す斜視図。図１のハウジングの分解図。図１のコネクタの矢示ＳＡ−ＳＡ断面図。図１０のコネクタに接続対象物が接続している状態を示す動作説明図。第２実施形態のコネクタを上側から斜視図。図１２のコネクタを下側から見た斜視図。図１２のコネクタを示す正面図。図１２のコネクタを示す背面図。図１２のコネクタを示す平面図。図１２のコネクタを示す底面図。図１２のコネクタを示す左側面図。図１２の端子を示す斜視図。図１２のコネクタの矢示ＳＢ−ＳＢ断面図。図２０のコネクタに接続対象物が接続している状態を示す動作説明図。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。以下の各実施形態で共通する構成については、同一の符号を付して重複説明を省略する。

本明細書、特許請求の範囲、図面では、図１〜図２１で示すコネクタ１、１０の長手方向に沿う幅方向をＸ方向、短手方向に沿う前後方向をＹ方向、コネクタ１、１０の高さ方向をＺ方向とし、高さ方向Ｚにおけるコネクタ１、１０の平面側を「上側」、コネクタ１の底面側を「下側」として説明する。なお、上下、左右、前後の方向の説明は本発明のコネクタの実装方向、使用方向を限定するものではない。

第１実施形態〔図１〜図１１〕：
本実施形態のコネクタ１は、例えば図示しないデジタルカメラのレンズに設けられ、図１１で示すように「第１の接続対象物」としてのカメラボディのレンズ接続部３の接点部と導通接続するために使用される。

本実施形態のコネクタ１は、ハウジング４とハウジング４に備える複数の端子５とを備える。

〔ハウジング〕
ハウジング４は、図１〜図７、図９〜図１１で示すように、「第１の板状部材」としての上側プレート６と「第２の板状部材」としての下側プレート７とを備え、これらを重ねて相互に固定した状態で、端子５の弾性片部５ａを収容する複数の収容部４ａがプレート間に形成される。プレート６、７はそれぞれ略矩形で板状の樹脂でなり、円弧状に湾曲して形成されている。この形状は、接続対象となるカメラボディのレンズ接続部３の形状に沿って形成される。

上側プレート６は、レンズ接続部３への装着部６ａと、端子５の接点突起部５ｂを挿通する接点挿通孔６ｂと、隣接する収容部４ａを分ける隔壁部６ｃとを有する。装着部６ａは円弧状に湾曲する上側プレート６の外側面に形成され、隔壁部６ｃは、装着部６ａとは反対の内側面６ｄに形成されている。

接点挿通孔６ｂは、上側プレート６の長手方向Ｘに沿う縁と隣接して複数並列に配置され、ハウジング４の収容部４ａの内部と外部とを連通する。この接点挿通孔６ｂからは後述する端子５の接点突起部５ｂが収容部４ａの内部から外部に突出している。
端子５の接点突起部５ｂと接点挿通孔６ｂとの間には、接点突起部５ｂを接点挿通孔６ｂの孔幅方向（長手方向Ｘ及び短手方向Ｙ）で移動可能とする可動間隙６ｂ１が形成されている。この接点挿通孔６ｂは、図５で示すように、端子５のピッチ方向（長手方向Ｘ）で狭く、ピッチ方向の交差方向（短手方向Ｙ）で広い略楕円形状に形成されている。したがって、端子５はＸ方向に沿う可動間隙の長さＬ１と、Ｙ方向に沿う可動間隙の長さＬ２の分、接点挿通孔６ｂの内側を移動可能である。可動間隙６ｂ１は、Ｘ方向に沿う長さＬ１よりも、Ｙ方向に沿う長さＬ２の方が長く形成されており、可動域が大きくなっている。また、上側プレート６の内側面６ｄには、後述する下側プレート７に設けた取付部７ａを嵌め入れて固定する固定部６ｄ１が形成されている。

下側プレート７は、上側プレート６の内側面６ｄと対向して設けられる。また、下側プレート７は、短手方向Ｙで上側プレート６の略半分ほどの大きさに形成される。下側プレート７の、長手方向Ｘにおける両端側からは、短手方向Ｙに沿って突出する取付部７ａが形成されている。この取付部７ａは、後述のように、下側プレート７を上側プレート６に固定する際に用いられる。

ハウジング４には上側プレート６と下側プレート７との間にＦＰＣ２の導入口４ｃが形成されている。ＦＰＣ２は下側プレート７に接着剤等の固定手段によって予め固定されており、端子５をハウジング４に配置した状態で端子５とＦＰＣ２とは既に接触するようにされている。

〔端子〕
端子５は導電性金属片で形成される。各端子５は、図１〜図８、図１０、図１１で示すように、「第１の接続対象物」としてのカメラボディのレンズ接続部３の接点部（図示略）と導通接触する「第１の接点部」としての接点突起部５ｂと、接点突起部５ｂから伸長しハウジング４の内部で「第２の接続対象物」としてのＦＰＣ２と導通接触する「第２の接点部」としての内部接点部５ｃを有する弾性片部５ａとを有する。弾性片部５ａの自由端側となる端部５ｄは「支点部」として機能する。

接点突起部５ｂは、弾性片部５ａの一端側に設けられ、先端側が山形状でなる中空の略円柱状に形成される。そして、前記山形部分の頂部には、接続部３と導通接触する接点部５ｂ１が形成される。
内部接点部５ｃは、弾性片部５ａにおいて、接点突起部５ｂが設けられる側とは反対の端部５ｄ側に形成される。即ち、内部接点部５ｃが弾性片部５ａの長手中心よりも端部５ｄ側にあるため、後述する梃子の原理により内部接点部５ｃに大きな接圧を発生することができる。また内部接点部５ｃは、端子５を折り曲げて、接点突起部５ｂが突出する側とは反対側に断面Ｖ字状に突出するように形成される。
内部接点部５ｃは、接点突起部５ｂよりも幅広として剛性を高めている。端子５が梃子の原理で大きなばね力を発揮し、内部接点部５ｃにはＦＰＣ２との接触時に大きな応力が掛かるため、幅広とし剛性を高めることで折り曲げた内部接点部５ｃが潰れてしまい接触力が低下しないようにしている。

弾性片部５ａは、接点突起部５ｂの側に向けて先細りとなるように形成される。これにより、接点突起部５ｂが接続部３の側から押圧接触された場合に、弾性片部５ａにおける接点突起部５ｂの側のばね弾性を高めて変位における柔軟性を高めるようにしている。弾性片部５ａは、ハウジング４の収容部４ａの内部で移動可能な可動片として設けられている。
弾性片部５ａは、全長にわたって平板状に形成されている。こうすることで、例えば弾性片部５ａにＵ字状に折返す屈曲部を設けるような端子構造とするよりも、コネクタ１を高さ方向Ｚで小型化（薄型化）することができる。

以上のような端子５は、ハウジング４に対する固定箇所がなく、ハウジング４に配置された状態で変位方向（Ｚ方向）のみならず、変位方向と交差する弾性片部５ａの板面方向（Ｘ−Ｙ平面方向）で移動可能として保持されているが、内部接点部５ｃが収容部４ａの内部でＦＰＣ２の接点部と軽く押圧接触した状態とされている。したがって、コネクタ１を振ると端子５がハウジング４の内部で暴れて音なりが生じてしまうような不都合はない。

〔コネクタ１の組立方法の説明〕
コネクタ１を組み立てるには、まず上側プレート６の隔壁部６ｃの間に端子５を一つずつ配列する。その後、図４で示すように、下側プレート７の取付部７ａを上側プレート６の固定部６ｄ１に嵌め込んで、そのまま下側プレート７を上側プレート６に重ね合わせるようにして最後にねじ留め（図示略）をする。これにより、下側プレート７が上側プレート６から外れることなく確実に固定することができる。

下側プレート７は、上側プレート６において接点挿通孔６ｂが形成されている側とは反対側の縁と面一になるように重ねて取り付ける。この状態で、両プレート６、７の間には端子５の収容部４ａが形成される。また、下側プレート７は、上述のとおり、短手方向Ｙで上側プレート６よりも短く形成されているため、下側プレート７が上側プレート６に積層されていない部分には収容部４ａと外部とを連通する開口部４ｂが形成されており、この開口部４ｂの内部には端子５の先端側が露出している。

〔コネクタ１の使用方法の説明と作用・効果〕
カメラボディに交換レンズを装着する際には、カメラボディの円環状のレンズ接続部３の内側に、円筒状の交換レンズにおけるコネクタ１を短手方向Ｙに沿って差し込ませるようにする。したがって、接点突起部５ｂは、その先端側の側面がレンズ接続部３の先端側に対して突き当たるように接触することがあるものの、接点突起部５ｂの先端側の側面は湾曲しているので、引っ掛かることなるスムーズに差し込むことができる。この差し込みによってレンズ接続部３の接点部が接点突起部５ｂを矢示Ｃ方向に押圧接触する。

接点突起部５ｂがその押圧接触によりハウジング４の内部に向けて変位すると、その接点突起部５ｂを力点、内部接点部５ｃを作用点、端部５ｄを支点とする梃子の原理が働く。即ち、接点突起部５ｂの変位により、端部５ｄがハウジング４の収容部４ａの内壁に対して押し付けられ、弾性片部５ａが全体として撓んでばね力を発生させつつ、内部接点部５ｃはニッケルなどのメッキが施されているＦＰＣ２の接点部に対してしっかりと押圧接触することになる。こうして接点突起部５ｂと内部接点部５ｃにおける確実な電気的な接続が達成される。したがって、カメラボディと交換レンズとの間に、隙間、ガタ、振動や衝撃などによる僅かな位置ずれが生じても、接点接続は維持されて、接続信頼性の高いコネクタ接続を実現することができる。

端子５の弾性片部５ａはハウジング４に対して固定されておらず、収容部４ａの内側で移動可能な可動片とされている。それにより端子５全体がハウジング４に対して移動可能となるため、接点突起部５ｂはレンズ接続部３との接触方向（高さ方向Ｚ）だけでなく、その交差方向（長手方向Ｘ及び短手方向Ｙ）にも移動することができる。したがって、接点突起部５ｂは、接続部３と接続している状態でカメラボディが振動したり、ハウジング４に対して移動した場合には、上記のように接続部３との接触方向（高さ方向Ｚ）に変位するだけではなく、接点突起部５ｂが可動間隙６ｂ１を移動してカメラボディのレンズ接続部３の変位に追従し、接続状態を維持することができる。

また、上記のようにレンズ接続部３が接点突起部５ｂに対して押圧接触すると、弾性片部５ａの先端側である接点突起部５ｂの側はレンズ接続部３から離れる方向に変位する。その際、ハウジング４には開口部４ｂがあるため、端子５はハウジング４と干渉せずに変位することが可能である。よって、例えば端子５の変位を許容する閉空間を設けるために収容部４ａを高さ方向Ｚで大きく形成する必要が無いため、ハウジング４を小型化することができる。

ハウジング４の小型化という点では、弾性片部５ａが平板形状でありハウジング４を薄型化できることが小型化に繋がっている。また、収容部４ａにおける弾性片部５ａの収容部分は、内部接点部５ｃを含む弾性片部５ａの厚みとＦＰＣ２の厚みとを加えた高さで形成されていることも、ハウジング４の薄型化とコネクタ１の小型化に貢献している。

第２実施形態〔図１２〜図２１〕：
第２実施形態のコネクタ１０は、電気機器Ｄ用の充電器に備えられるものであり、図１２〜２１で示すように、「第１の接続対象物」としての電気機器Ｄの充電端子９を充電器の回路に接続するコネクタ１０である。

〔ハウジング〕
ハウジング１１は、図１２〜１８、図２０、図２１で示すように、上側カバー１２と下側カバー１３とを組み合わせた扁平な箱状に形成されており、その内部には端子１４の弾性片部１４ａを収容する複数の収容部１１ａが形成されている。各カバー１２、１３はそれぞれ硬質樹脂製のものである。

上側カバー１２は矩形状の上面部１１ｂと、その隣接する３辺に形成される側面部１１ｃとを有する。下側カバー１３は略矩形の平板形状でなる。

上側カバー１２は充電端子９との接続面１２ａと、端子１４の接点突起部１４ｂを挿通する接点挿通孔１２ｂと、各収容部１１ａを分ける隔壁部１２ｃとを有する。隔壁部１２ｃは、接続面１２ａとは反対の内側面１２ｄに複数形成されている。

接点挿通孔１２ｂは、上側カバー１２において上面部１１ｂの長手方向Ｘに沿う縁沿いに複数形成される。本実施形態のコネクタ１０では３つの接点挿通孔１２ｂを設けている。この接点挿通孔１２ｂからは端子１４の接点突起部１４ｂが収容部１１ａの内部から外部に向けて突出している。また、コネクタ１０の接点挿通孔１２ｂは、端子１４のピッチ方向（長手方向Ｘ）で狭く、ピッチ方向の交差方向（短手方向Ｙ）で広い略矩形状に形成されている。

上側カバー１２の側面部１１ｃの内側には、下側カバー１３を差し込んで固定するための固定溝１２ｄ１が設けられている。

下側カバー１３は、固定溝１２ｄ１に固定された状態で、短手方向Ｙでは上側カバー１２の上面部１１ｂの略半分ほどの大きさに形成され、それによりハウジング１１の底面には開口部１１ｄが形成される。

〔端子〕
端子１４の接点突起部１４ｂは、第１実施形態のコネクタ１の端子１４とは異なり、図１９で示すように平板状の金属板をＵ字状に折り曲げることで形成される。また、接点突起部１４ｂの頂部中央には、細長い貫通孔１４ｂ２が設けられており、この貫通孔１４ｂ２を挟んだ両側に細板状の接点部１４ｂ１が一対形成されている。このように、貫通孔１４ｂ２を設けて各接点部１４ｂ１の板幅を細くすることで、接点部１４ｂ１と充電端子９との接触面積を減らして、接点部１４ｂ１からバッテリーの接続部９に掛かる荷重を増やし、これらを確実に導通接続させている。

〔コネクタ１０の組立方法の説明〕
コネクタ１０の組立方法としては、まず上側カバー１２の隔壁部１２ｃの間に端子１４をひとつずつ配列する。その後、図１５で示すように、下側カバー１３の短手方向Ｙに沿う端部を、上側カバー１２の固定溝１２ｄ１にスライドさせて挿入する。

両カバー１２，１３の間には端子１４の収容部１１ａが形成される。また、下側カバー１３は、上述のとおり短手方向Ｙで短く形成されているため、収容部１１ａと外部とを連通する開口部１１ｄが形成される。そして、この開口部１１ｄからは端子１４の先端側が外部に露出する。

〔コネクタ１０の使用方法の説明と作用・効果〕
図示しない電気機器Ｄを充電器に設置すると、図２０から図２１で示すように、電気機器Ｄの充電端子９が接点突起部１４ｂと押圧接触して開口部１１ｄに向けて変位する。これによって、接点突起部１４ｂを力点、内部接点部１４ｃを作用点、端部１４ｄを支点とする梃子の原理が働く。即ち、端部１４ｄが上側カバー１２の内側面に対して押し付けられ、弾性片部１４ａが全体として撓んでばね力を発生させつつ、内部接点部１４ｃはニッケルなどのメッキが施されているＦＰＣ８の接点部に対してしっかりと押圧接触することになる。こうして接点突起部１４ｂと内部接点部１４ｃにおける確実な電気的な接続が達成される。したがって、電気機器Ｄと充電器との間に、隙間、ガタ、振動や衝撃などによる僅かな位置ずれが生じても、接点接続は維持されて、接続信頼性の高いコネクタ接続を実現することができる。また、端子１４が移動可能である構成とその作用・効果については第１実施形態のコネクタ１、端子５と同じである。さらにハウジング１１の薄型化とコネクタ１０の小型化に貢献できる点も第１実施形態のコネクタ１、端子５と同じである。

第１実施形態ではカメラボディと交換レンズとを電気的に接続するコネクタ１を、第２実施形態では電気機器Ｄとその充電器とを電気的に接続するコネクタ１０を例示したが、その他の装置、機器、部品どうしを接続するコネクタとして構成することは勿論可能である。
また、以上の実施形態では「第２の接続対象物」としてＦＰＣ２，８を例示したが、硬質の回路基板や他のコネクタの端子のように、電気的に接続する対象物となるものであれば、それに応じて実施することが可能である。

１コネクタ（第１実施形態）
２レンズのＦＰＣ（第２の接続対象物）
３カメラボディのレンズ接続部（第１の接続対象物）
４ハウジング（第１実施形態）
４ａ収容部
４ｂ開口部
４ｃ導入口
５端子（第１実施形態）
５ａ弾性片部
５ｂ接点突起部（第１の接点部）
５ｂ１接点部
５ｃ内部接点部（第２の接点部）
５ｄ端部（支点部）
６上側プレート（第１の板状部材）
６ａ装着部
６ｂ接点挿通孔
６ｂ１可動間隙
６ｃ隔壁部
６ｄ内側面
６ｄ１固定部
７下側プレート（第２の板状部材）
７ａ取付部
８充電器のＦＰＣ（第２の接続対象物）
９電気機器の充電端子（第１の接続対象物）
１０コネクタ（第２実施形態）
１１ハウジング（第２実施形態）
１１ａ収容部
１１ｂ上面部
１１ｃ側面部
１１ｄ開口部
１２上側カバー（第１の板状部材）
１２ａ接続面
１２ｂ接点挿通孔
１２ｃ隔壁部
１２ｄ内側面
１２ｄ１固定溝
１３下側カバー（第２の板状部材）
１４端子（第２実施形態）
１４ａ弾性片部
１４ｂ接点突起部（第１の接点部）
１４ｂ１接点部
１４ｂ２貫通孔
１４ｃ内部接点部（第２の接点部）
１４ｄ端部（支点部）
Ｌ１可動間隙のＸ方向に沿う長さ
Ｌ２可動間隙のＹ方向に沿う長さ
Ｄ電気機器

Claims

ハウジングとハウジングに備える端子とを有し、
端子が、ハウジングの外部にある第１の接続対象物との接触によりハウジングの内部に向けて変位する第１の接点部と、第１の接点部から伸長する弾性片部とを有するコネクタにおいて、
前記ハウジングは、前記端子全体が移動可能に配置される収容部を備えており、
前記弾性片部は、
第１の接点部の前記変位の支点となる支点部と、
ハウジングの前期収容部の内部で、第１の接点部の変位により支点部を支点として第２の接続対象物に付勢されて押圧接触し導通接続する第２の接点部と、を有しており、
前記ハウジングは、当該第１の接点部を挿通する接点挿通孔を有しており、
前記第１の接点部は該接点挿通孔から突出しており、
前記第１の接点部と前記接点挿通孔との間には第１の接点部の孔縁方向への移動を許容する可動間隙を有しており、前記第１の接点部が前記可動間隙の範囲で移動することで端子全体が移動可能であることを特徴とするコネクタ。
ハウジングとハウジングに備える端子とを有し、
端子が、ハウジングの外部にある第１の接続対象物との接触によりハウジングの内部に向けて変位する第１の接点部と、第１の接点部から伸長する弾性片部とを有するコネクタにおいて、
前記ハウジングは、前記端子全体が移動可能に配置される収容部を備えており、
前記弾性片部は、平板状でなり、
第１の接点部の前記変位の支点となる支点部と、
ハウジングの前期収容部の内部で、第１の接点部の変位により支点部を支点として第２の接続対象物に付勢されて押圧接触し導通接続する第２の接点部と、を有しており、
前記収容部は、前記弾性片部と第２の接続対象物とを重ね合わせた厚みに相当する高さで形成されていることを特徴とするコネクタ。
弾性片部が前記収容部の内部で弾性片部の板面方向に移動可能に保持される請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
第１の接点部が、接点突起部として形成される請求項１〜請求項３何れか１項記載のコネクタ。
ハウジングが複数の端子を並列に配置して備えており、
接点挿通孔は、複数の端子を並列に配置する端子のピッチ方向よりも当該ピッチ方向に対する交差方向で孔幅が大きい形状である請求項１〜請求項４何れか１項記載のコネクタ。
ハウジングが湾曲形状であり、
端子がハウジングの湾曲方向に並列に配置されている請求項１〜請求項５何れか１項記載のコネクタ。
ハウジングは、少なくとも第１の板状部材と第２の板状部材とを重ね合わせ、それらの板状部材の間に前記収容部を形成するものであり、
第１の板状部材又は第２の板状部材の何れかには、第１の接続対象物と接触し変位する第１の接点部の変位を許容する開口部を有する請求項１〜請求項６何れか１項記載のコネクタ。