JP5661466B2 - フェノール製造の間でのアセトフェノンの回収 - Google Patents
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Description
SBB−ヒドロペルオキシドの開裂は、クメンヒドロペルオキシドの開裂とは異なる中間体を作る。塔底液の熱分解もまた、おそらくは望ましくない副生成物までも形成して、塔底液の組成を変化させると予想される。
本発明は、フェノールを製造し、粗フェノール塔底部を熱分解することなく、粗フェノール塔底部からAPストリームを回収する方法を提供する。
本出願は、フェノールを製造し、粗フェノール塔底部を熱分解することなく、粗フェノール塔底部からAPストリームを回収する方法を提供する。ある実施形態では、フェノールは、クメンから製造される。ある実施形態では、フェノールは、SBBから、単独でまたはクメンとの組合せのどちらかで製造される。
図1は、フェノール、アセトン、MEK、およびAPが製造される例示的なフェノール製造プロセスのブロックダイアグラムである。図および図中の特定の実施形態を参照した以下の記述は、例示のためだけであり、請求項を制限するものと解釈されるべきではない。本明細書に記載されたプロセスは、いかなるフェノール製造プロセスの過程においても使用し得る。
AP回収プロセスは、1段以上の分離操作を含んでもよい。ある有利な実施形態では、AP回収プロセスは、多段分離操作を含む。ある実施形態では、AP回収プロセスは、2段の分離操作を含む。他の実施形態では、AP回収プロセスは、3段の分離操作を含む。
−粗フェノール分離ゾーン
−3段の分離操作を含むAP回収
以下は、3段の分離操作を含むAP回収プロセスのより詳細な記述であり、図2に示されている。
図2を参照すると、供給物70は、典型的には粗ケトンカラムからの塔底部であり、粗フェノール分離器10へ供給される。ある実施形態では、粗フェノール分離器10は、粗フェノールカラム(CPC)10として参照される蒸留カラムである。CPC10は、CPC重質分80を残して、許容される粗フェノールストリーム40を供給物70から回収するために、適切な数の段および/または充填物を有する。ある実施形態では、CPC重質分80は、CPC塔底部および/または塔底部近傍80である。
ある実施形態では、アセトフェノンストリーム50は、粗フェノール重質分から直接分離される。「直接」とは、粗フェノール重質分が、それからアセトフェノンストリーム50が分離される前に熱分解されないことを意味する。
ある実施形態では、APストリーム50は、AP回収カラム(APRC)30に入る。APストリーム50は、AP、AP−フェノール共沸混合物、および他の不純物を含む。APRC30は、粗APストリーム50から精製APストリーム60を分離するのに有効なAPRC共沸蒸留条件下で操作される。ある実施形態では、精製APストリーム60は、実質的に純粋なAP製品である。
他の実施形態では、HECカラム20は除かれる。この実施形態では、プロセスは、2つの分離操作を含む。この実施形態の例示的な表示が図3にある。
3本カラムのAPパイロットプラント試行の過程で、AP含量が98.3+重量%を含む組成を有する側流取り出しが、約76重量%のAPおよび18重量%のフェノールを含む組成を有するAPRC塔底部と共に製造された。供給物に対する還流比は、およそ2であった。APRCは、消毒区画に2ft(0.6m)の充填物、側流取り出し位置と供給物との間に3.5ft(1m)の充填物、および供給物位置より下に別の3.5ft(1m)の充填物でもって配置されていた。操作圧力は、2psia(13.8kPa)であった。実際のカラム供給物および塔底部の流量基準で、99重量%を超えるAPRCの塔底に対するフェノールの回収が達成された。重質成分2,3−ジメチルベンゾフラン(23DMBF)が、特徴付けられていない材料の同定として選択された。重質の鍵としてフェノール(側流取り出し中の)を、軽質の鍵としてAP(塔底部中の)を使用し、供給物対還流比3を用いて、理論段数として約40が鍵成分の濃度と合致した。この系に対するO‘Connell全カラム効率の計算値は、(APとAP/フェノール共沸混合物の間の低い相対的揮発性のために)75%で比較的高い値である。Aspenの段命名法の用語では、供給位置は20段であり、側流取り出しは4段(コンデンサー=1段)である。
HECにおける軽質鍵成分はフェノールであり、重質鍵成分はエチルフェニルケトン(EPK)である。HECは、パイロットプラントにおいて、2psia(13.8kPa)で、供給口がカラムの上方2/3の位置[頂部の下方5’(1.5m)床で塔底から上方10’(3m)床]にあるように設置して操作した。
内径2インチ(5.08cm)の多孔板カラムを用いた、AP回収なしでのCPCの分析は、以下の設計ポイント推奨値を与えた。:50トレイ、大気圧、供給物に対する還流比1;および供給物位置はカラムの中央部。
Claims (5)
- s−ブチルベンゼンを含む1種以上のアルキルベンゼンを処理して、フェノールおよびアセトフェノンを含む供給物を製造するステップ;
70kPaから200kPaの粗フェノール操作圧力を含む、粗フェノール重質分を製造するのに有効な粗フェノール分離条件下で、供給物から粗フェノールストリームを分離するステップ;
1から30kPaの共沸蒸留操作圧力を含む共沸蒸留条件下で、粗フェノール重質分から、アセトフェノン、アセトフェノン−フェノール共沸混合物、及び他の不純物を含むアセトフェノンストリームを直接分離するステップ;および
1から30kPaの共沸蒸留操作圧力を含む、アセトフェノン重質分を残すのに有効な共沸蒸留条件下で、アセトフェノンストリームから精製アセトフェノンストリームを分離するステップ
を含む、アセトフェノンを製造する方法。 - 精製アセトフェノン重質分の少なくとも一部を、供給物から粗フェノールストリームを分離するステップへまたはその上流へ、再循環するステップをさらに含む、請求項1の方法。
- 粗フェノール分離条件および粗フェノール重質分からアセトフェノンストリームを分離する際の共沸蒸留条件が、粗フェノールストリームとアセトフェノンストリームを分離するのに十分高いが、アセトフェノンの二量化を最小にするのに十分低い操作温度を含み、粗フェノール分離条件が、250℃以下の粗フェノール分離操作温度を含み、共沸蒸留条件が、230℃以下の共沸蒸留操作温度を含む、
請求項1の方法。 - 粗フェノール重質分中のアセトフェノンの95重量%以上をアセトフェノンストリーム中へ回収するステップ;および
粗フェノール重質分中に存在するフェノールの90重量%以上を回収するステップ
をさらに含む、請求項1の方法。 - 他の不純物が芳香族アルコールである、請求項1の方法。
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