JP5660903B2 - Processing equipment - Google Patents
Processing equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP5660903B2 JP5660903B2 JP2011008510A JP2011008510A JP5660903B2 JP 5660903 B2 JP5660903 B2 JP 5660903B2 JP 2011008510 A JP2011008510 A JP 2011008510A JP 2011008510 A JP2011008510 A JP 2011008510A JP 5660903 B2 JP5660903 B2 JP 5660903B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mist
- processing
- demister
- cylindrical body
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 33
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 24
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Dicing (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Ventilation (AREA)
Description
本発明は、クリーンルーム内に設置される切削装置、研削装置等の加工装置に関する。 The present invention relates to a processing apparatus such as a cutting apparatus or a grinding apparatus installed in a clean room.
IC、LSI等の複数のデバイスが分割予定ラインによって区画されて表面に形成された半導体ウエーハは、研削装置によって裏面が研削されて所定の厚みに加工された後、ダイシング装置(切削装置)によって分割予定ラインに沿って切削されて個々のデバイスに分割され、分割されたデバイスは携帯電話、パソコン等の電気機器に広く利用されている。 A semiconductor wafer in which a plurality of devices such as IC, LSI, etc., are defined on the surface by dividing the line, and the back surface is ground by a grinding machine to be processed to a predetermined thickness, and then divided by a dicing machine (cutting machine). The device is cut along a predetermined line and divided into individual devices, and the divided devices are widely used in electric devices such as mobile phones and personal computers.
研削装置及びダイシング装置等の加工装置はクリーンルーム内に設置され、ウエーハの加工に際しては加工水を供給しながら加工が遂行される。よって、ウエーハの加工によってミストが発生し、このミストがクリーンルーム外に排出されるようにクリーンルームに排気設備が設置されている。 Processing devices such as a grinding device and a dicing device are installed in a clean room, and processing is performed while supplying processing water when processing the wafer. Therefore, mist is generated by processing the wafer, and exhaust equipment is installed in the clean room so that the mist is discharged out of the clean room.
しかし、半導体デバイス製造プロセスで使用するクリーンルームはHEPAフィルター(High Efficiency Particulate Air Filter)、ULPAフィルター(Ultra Low Penetration Air Filter)等の高性能フィルターを介して外気が取り込まれるとともにクリーンルーム内の温度が一定に保たれるため、クリーンルームのランニングコストが高価になるという問題がある。また、ミストをクリーンルーム外に排気する排気システムにもコストがかかり、クリーンルームの設備費を高騰させるという問題がある。 However, the clean room used in the semiconductor device manufacturing process takes in outside air through a high-performance filter such as a HEPA filter (High Efficiency Particulate Air Filter) or ULPA filter (Ultra Low Penetration Air Filter) and keeps the temperature in the clean room constant. Therefore, there is a problem that the running cost of the clean room becomes expensive. Further, there is a problem that the exhaust system for exhausting the mist to the outside of the clean room is also expensive, and the equipment cost of the clean room is increased.
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、クリーンルームのランニングコスト及び設備費を抑制することが可能な加工装置を提供することである。 This invention is made | formed in view of such a point, The place made into the objective is to provide the processing apparatus which can suppress the running cost and equipment cost of a clean room.
本発明によると、被加工物を保持するチャックテーブルと、該チャックテーブルに保持された被加工物に加工水を供給しながら加工を施す加工手段と、該チャックテーブルと該加工手段とを覆う筐体とを備えた加工装置であって、該加工装置にはミストを処理するミスト処理装置が装着されており、該ミスト処理装置は、該筐体の内部に連結され加工の際に発生するミストを吸引する吸引ダクトと、該吸引ダクトに連結され吸引されたミストを捕獲してエアからミストを除去するミスト除去手段とから構成され、該ミスト除去手段は、垂直に位置付けられ該吸引ダクトに連結する連結口を上端部に有する筒体と、該筒体の下端部の流出口から滴下する水を溜めるプール部と、該プール部の底に連通されたドレーンポンプと、該プール部と連通し該筒体の該上端部を除き該筒体を囲繞するチャンバーと、該チャンバーの上部に連通するように配設され該チャンバー内を負圧にするファンユニットとを含み、該筒体の内部には比較的目の粗い第1デミスターが配設され、該プール部と該チャンバーの間には該筒体の該下端部を囲繞するように第2デミスターが配設されており、該ファンユニットを介して排出された清浄エアはクリーンルーム内に排出されるか又は該筐体内に戻されることを特徴とする加工装置が提供される。 According to the present invention, a chuck table that holds a workpiece, a processing means that performs processing while supplying processing water to the workpiece held by the chuck table, and a housing that covers the chuck table and the processing means. A mist processing device for processing mist, the mist processing device being connected to the inside of the housing and generated during processing. And a mist removing means connected to the suction duct to capture the sucked mist and remove the mist from the air. The mist removing means is vertically positioned and connected to the suction duct. A cylindrical body having a connecting port at the upper end, a pool section for storing water dripping from an outlet at the lower end of the cylindrical body, a drain pump communicated with the bottom of the pool section, and a communication with the pool section A chamber that surrounds the cylinder except for the upper end of the cylinder, and a fan unit that communicates with the upper part of the chamber and creates a negative pressure in the chamber. Is provided with a relatively coarse first demister, and a second demister is disposed between the pool portion and the chamber so as to surround the lower end portion of the cylindrical body. The processing apparatus is characterized in that the clean air exhausted through the exhaust air is exhausted into the clean room or returned into the housing.
好ましくは、ミスト除去手段は、筒体の流出口とプール部との間に配設された水の跳ね返りを防止する第3デミスターを更に含んでいる。好ましくは、ミスト除去手段は、第1デミスターの上部の筒体内に配設された、第1デミスターを洗浄する洗浄水を噴射する洗浄水噴射ノズルを更に含んでいる。 Preferably, the mist removing means further includes a third demister that prevents splash of water disposed between the outlet of the cylinder and the pool portion. Preferably, the mist removing means further includes a cleaning water spray nozzle that is disposed in the upper cylinder of the first demister and that sprays cleaning water for cleaning the first demister.
本発明の加工装置では、加工の際に発生するミストを除去する複数のデミスター及びファンユニットを備えたミスト除去手段がチャックテーブルと加工手段とを覆う筐体の内部に連結するように配設され、ファンユニットを介して排出されたクリーンエアはクリーンルーム内に排出されるか又は加工装置の筐体内に戻されるため、クリーンルーム内のエアをクリーンルーム外に排出することが抑えられ、HEPAフィルター又はULPAフィルター等の高性能フィルターを介してクリーンルーム内に取り込む外気の量を減少することができる。 In the processing apparatus of the present invention, a mist removing means including a plurality of demisters and a fan unit for removing mist generated during processing is arranged so as to be connected to the inside of a casing covering the chuck table and the processing means. The clean air discharged through the fan unit is discharged into the clean room or returned to the housing of the processing apparatus, so that the air in the clean room is suppressed from being discharged outside the clean room, and the HEPA filter or ULPA filter It is possible to reduce the amount of outside air taken into the clean room through a high-performance filter such as the above.
その結果、クリーンルーム内の室温を一定に保つためのランニングコストが低減する。また、加工装置にミスト処理装置が装着されているので、クリーンルームに排気設備を設置する必要が無くなり、クリーンルームの設備費を抑えることができる。 As a result, the running cost for keeping the room temperature in the clean room constant is reduced. Moreover, since the mist processing apparatus is mounted on the processing apparatus, it is not necessary to install exhaust equipment in the clean room, and the equipment cost of the clean room can be suppressed.
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図1を参照すると、加工装置の一種である本発明第1実施形態に係る切削装置(ダイシング装置)2の外観斜視図が示されている。切削装置2の前面側には、オペレータが加工条件等の装置に対する指示を入力するための操作パネル4が設けられている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Referring to FIG. 1, an external perspective view of a cutting device (dicing device) 2 according to the first embodiment of the present invention, which is a kind of processing device, is shown. On the front side of the cutting apparatus 2, an operation panel 4 is provided for an operator to input instructions to the apparatus such as machining conditions.
切削対象のウエーハWは粘着テープであるダイシングテープTに貼着され、ダイシングテープTの外周縁部は環状フレームFに貼着される。これにより、ウエーハWはダイシングテープTを介して環状フレームFに支持された状態となり、ウエーハカセット6中にウエーハが複数枚(例えば25枚)収容される。ウエーハカセット6は上下動可能なカセットエレベータ8上に載置される。
The wafer W to be cut is attached to a dicing tape T that is an adhesive tape, and the outer peripheral edge of the dicing tape T is attached to an annular frame F. As a result, the wafer W is supported by the annular frame F via the dicing tape T, and a plurality of wafers (for example, 25 sheets) are accommodated in the
ウエーハカセット6の後方には、ウエーハカセット6から切削前のウエーハWを搬出するとともに、切削後のウエーハをウエーハカセット6に搬入する搬出入手段10が配設されている。ウエーハカセット8と搬出入手段10との間には、搬出入対象のウエーハが一時的に載置される領域である仮置き領域12が設けられており、仮置き領域12には、ウエーハWを一定の位置に位置合わせする位置合わせ手段14が配設されている。
Behind the
仮置き領域12の近傍には、ウエーハWと一体となったフレームFを吸着して搬送する旋回アームを有する搬送手段16が配設されており、仮置き領域12に搬出されたウエーハWは、搬送手段16により吸着されてチャックテーブル18上に搬送され、このチャックテーブル18に吸引されるとともに、複数のクランプ19によりフレームFが固定されることでチャックテーブル18上に保持される。
In the vicinity of the
チャックテーブル18は、回転可能且つX軸方向に往復動可能に構成されており、チャックテーブル18のX軸方向の移動経路の上方には、ウエーハWの切削すべきストリートを検出するアライメント手段20が配設されている。
The chuck table 18 is configured to be rotatable and reciprocally movable in the X-axis direction. Above the movement path of the chuck table 18 in the X-axis direction, an
アライメント手段20は、ウエーハWの表面を撮像する撮像手段22を備えており、撮像により取得した画像に基づき、パターンマッチング等の処理によって切削すべきストリートを検出することができる。撮像手段22によって取得された画像は、図示を省略した表示手段に表示される。
The
アライメント手段20の左側には、チャックテーブル18に保持されたウエーハWに対して切削加工を施す切削手段24が配設されている。切削手段24はアライメント手段20と一体的に構成されており、両者が連動してY軸方向及びZ軸方向に移動する。
On the left side of the alignment means 20, a cutting means 24 for cutting the wafer W held on the chuck table 18 is disposed. The
切削手段24は、回転可能なスピンドル26の先端に切削ブレード28が装着されて構成され、Y軸方向及びZ軸方向に移動可能となっている。切削ブレード28は撮像手段22のX軸方向の延長線上に位置している。
The
切削加工の終了したウエーハWは搬送手段25によりスピンナ洗浄装置27まで搬送され、スピンナ洗浄装置27で洗浄されるとともにスピン乾燥される。
The wafer W that has been subjected to the cutting process is transported to the
切削装置2の上述したような機構部分は筐体30内に収容されている。筐体30はフレーム32と、フレーム32に装着されたアクリル樹脂等から形成された透明プレート34から構成される。
The above-described mechanism portion of the cutting device 2 is accommodated in the
オペレータは、取っ手36を掴んでカバー37を開閉することによりチャックテーブル18にアクセスすることができ、取っ手38を掴んでカバー39を開閉することにより切削手段24にアクセスすることができる。
The operator can access the chuck table 18 by grasping the
更に、取っ手40を掴んでカバー41を開閉することによりカセットエレベータ8上にウエーハカセット6を載置したり、ウエーハカセット6をカセットエレベータ8上から取り出すことができる。
Further, by grasping the
図2は図1に示した第1実施形態の切削装置2の要部を示す一部断面模式図である。切削装置2には、切削加工の際に発生するミストを処理するミスト処理装置42が装着されている。
FIG. 2 is a partial cross-sectional schematic view showing the main part of the cutting device 2 of the first embodiment shown in FIG. The cutting device 2 is equipped with a
ミスト処理装置42は、筐体30の内部に連結され切削加工の際に発生するミストを吸引する吸引ダクト44と、吸引ダクト44に連結され吸引されたミストを捕獲してエアからミストを除去するミスト除去手段46とから構成される。
The
ミスト除去手段46は、垂直に位置づけられ吸引ダクト44に連結する連結口48aを上端部に有する筒体48と、筒体48の下端部に設けられた流出口48bから滴下する水を溜めるプール部50と、プール部50の底に連通して設けられたドレーンポンプ52と、プール部50と連通し筒体48の上端部を除き筒体48を囲繞するチャンバー55と、チャンバー55の上部に連通するように設けられチャンバー55内に負圧を発生するファンユニット56とを含んでいる。
The mist removing means 46 includes a
ファンユニット56は、吸引ダクト44内に吸引力を発生させるとともにチャンバー55内に負圧を発生するファン58と、切削装置2の背部に設けられた排気口61に接続された高性能フィルター60とから構成さえる。
The
高性能フィルター60は、HEPAフィルター(High Efficiency Particulate Air Filter)、又はULPAフィルター(Ultra Low Penetration Air Filter)から構成される。
The high-
HEPAフィルターは、空気中からごみ、塵埃等を取り除き清浄空気にする目的で使用され、日本工業規格JIS Z8122によって、「定格風量で粒径0.3μmの粒子に対して99.97%以上の粒子捕集率を持ち、且つ初期圧力損失が245Pa以下の性能を持つエアフィルター」と規定されている。 The HEPA filter is used for the purpose of removing dust, dust, etc. from the air to make it clean air. According to Japanese Industrial Standard JIS Z8122, “99.97% or more of particles with a rated air volume of 0.3 μm in diameter. It is defined as an “air filter having a collection rate and an initial pressure loss of 245 Pa or less”.
ULPAフィルターは、空気中からごみ、塵埃等を取り除き、清浄空気にする目的で使用され、日本工業規格JIS Z8122によって、「定格風量で粒径0.15μmの粒子に対して99.9995%以上の粒子捕集率を持ち、且つ初期圧力損失が245Pa以下の性能を持つエアフィルター」と規定されている。 The ULPA filter is used for the purpose of removing dust, dust, etc. from the air to make it clean air. According to the Japanese Industrial Standard JIS Z8122, “99.9995% or more with respect to particles with a rated air volume of 0.15 μm in diameter. It is defined as an “air filter having a particle collection rate and an initial pressure loss of 245 Pa or less”.
筒体48の内部には比較的目の粗い第1デミスター62が配設されており、プール部50とチャンバー55との間には筒体48の下端部を囲繞する高性能な第2デミスター64が配設されている。更に、筒体48の流出口48bとプール部50との間に水の跳ね返りを防止する第3デミスター66が配設されている。
A
ここで、デミスターとは、別名ワイヤーメッシュデミスターと呼ばれているものであり、気体中に同伴される液体の微粒子(ミスト)を気体中から分離除去するために使用される。 Here, the demister is also called a wire mesh demister, and is used to separate and remove liquid fine particles (mist) entrained in the gas.
その構成としては、SUS等から形成された極細の針金をメリヤス状に製網し、波型をつけてその波型が互い違いになるように重ね合わせて構成される。その結果、95%以上の空間容積を持つと同時に大きな接触面積を持ち、高い補修効率を有している。 As its configuration, an extremely fine wire formed of SUS or the like is made into a knitted shape, and a corrugated shape is applied, and the corrugated shapes are overlapped so as to be staggered. As a result, it has a space volume of 95% or more and at the same time has a large contact area and high repair efficiency.
第1デミスター62の上部の筒体48内には、第1デミスター62を洗浄する洗浄水を噴射する洗浄水噴射ノズル68が配設されている。洗浄水噴射ノズル68は、弁70及び管路72を介して水源74に接続されている。
A cleaning
また、水を溜めるプール部50内には水位センサー76が配設されている。ドレーンポンプ52、弁70及び水位センサー76はコントローラ78に接続されており、コントローラ78により制御される。
Further, a
本実施形態の切削装置2では、ファンユニット56を駆動することにより、切削水を供給しながら切削ブレード8でウエーハWを切削加工する際に発生して筐体30内を浮遊するミストを吸引ダクト44内に吸引して、ミスト除去手段46の第1デミスター62及び第2でミスター64でエア中のミストを捕獲し、第1及び第2デミスター62,64から滴下する水滴はプール部50内に溜められる。
In the cutting apparatus 2 of the present embodiment, the
水位センサー76でプール部50内の水位を検出し、水位が所定位置に達したならばコントローラ78でドレーンポンプ52を作動させ、プール部50内の水を装置外に排出する。洗浄水噴射ノズル68から洗浄水を噴霧することにより第1デミスター62を洗浄する。
The
第1デミスター62は直径が小さく通過面積が小さいため、第1デミスター62を通過する風速は早くなり、ミストを捕獲し易くなっている。また、第2デミスター64は通過面積が大きいため風速が遅くなり、水滴がチャンバー55内に侵入するのを防止している。
Since the
第1及び第2デミスター62,64でミストが相当の程度除去されたエアはチャンバー55内に入り、更にファンユニット56の高性能フィルター60を通過することによりエア中のミスト及び塵埃がほぼ完全に除去されて排出口61から清浄エアがクリーンルーム内に排出される。
The air from which the mist is removed to a considerable extent by the first and second demisters 62 and 64 enters the
図3を参照すると、本発明第2実施形態の切削装置2Aの外観斜視図が示されている。本実施形態では、筐体30内に排気口54が開口しており、図2に示したファンユニット56の高性能フィルター60を介して排出される清浄エアは筐体30内に排出され、切削装置2A内で循環される。本実施形態のミスト除去手段46の構成は図2に示した第1実施形態の構成と同様であるので、重複を避けるためその説明を省略する。
Referring to FIG. 3, an external perspective view of a
上述した第1及び第2実施形態では、ミスト除去手段46がチャックテーブル18と加工手段24とを覆う筐体30の内部に連結されて切削加工の際に発生するミストを効率的に除去するので、クリーンルーム内のエアをクリーンルーム外に排出することが抑制され、その結果、HEPAフィルター、ULPAフィルター等の高性能フィルターを介してクリーンルーム内に取り込むエア量を減少することができ、クリーンルーム内の室温を一定に保つためのランニングコストを低減することができる。
In the first and second embodiments described above, the
また、クリーンルームに排気設備を設ける必要が無いため、クリーンルームの設備費を低く抑えることができる。切削加工を継続すると、ファンユニット56の高性能フィルター60の汚染が進行するので、ファンユニット56は定期的に交換する必要がある。
Moreover, since it is not necessary to provide exhaust equipment in the clean room, the equipment cost of the clean room can be kept low. If the cutting process is continued, the high-
上述した各実施形態では、本発明を切削装置に適用した例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、研削装置、研磨装置等の他の加工装置にも同様に適用することができる。 In each of the above-described embodiments, the example in which the present invention is applied to the cutting apparatus has been described. However, the present invention is not limited to this, and is similarly applied to other processing apparatuses such as a grinding apparatus and a polishing apparatus. be able to.
2,2A 切削装置
18 チャックテーブル
24 切削手段
28 切削ブレード
30 筐体
42 ミスト処理装置
44 吸引ダクト
46 ミスト除去手段
48 筒体
50 プール部
52 ドレーンポンプ
55 チャンバー
56 ファンユニット
60 高性能フィルター
62 第1デミスター
64 第2デミスター
66 第3デミスター
68 洗浄水噴射ノズル
76 水位センサー
2,
Claims (3)
該加工装置にはミストを処理するミスト処理装置が装着されており、
該ミスト処理装置は、該筐体の内部に連結され加工の際に発生するミストを吸引する吸引ダクトと、該吸引ダクトに連結され吸引されたミストを捕獲してエアからミストを除去するミスト除去手段とから構成され、
該ミスト除去手段は、垂直に位置付けられ該吸引ダクトに連結する連結口を上端部に有する筒体と、該筒体の下端部の流出口から滴下する水を溜めるプール部と、該プール部の底に連通されたドレーンポンプと、該プール部と連通し該筒体の該上端部を除き該筒体を囲繞するチャンバーと、該チャンバーの上部に連通するように配設され該チャンバー内を負圧にするファンユニットとを含み、
該筒体の内部には比較的目の粗い第1デミスターが配設され、該プール部と該チャンバーの間には該筒体の該下端部を囲繞するように第2デミスターが配設されており、
該ファンユニットを介して排出された清浄エアはクリーンルーム内に排出されるか又は該筐体内に戻されることを特徴とする加工装置。 A chuck table for holding a workpiece, a processing means for performing processing while supplying processing water to the workpiece held on the chuck table, and a housing that covers the chuck table and the processing means. A processing device,
The processing device is equipped with a mist processing device for processing mist,
The mist processing apparatus is connected to the inside of the housing and sucks mist generated during processing, and removes mist from air by capturing the mist connected to the suction duct and sucking the mist. Means and
The mist removing means includes a cylindrical body that is vertically positioned and connected to the suction duct at an upper end portion, a pool portion that stores water dripped from an outlet at the lower end portion of the cylindrical body, A drain pump communicated with the bottom, a chamber communicating with the pool portion except for the upper end portion of the cylinder, and surrounding the cylinder, and arranged to communicate with the upper portion of the chamber. Including a fan unit for pressure,
A first demister having a relatively coarse mesh is disposed inside the cylindrical body, and a second demister is disposed between the pool portion and the chamber so as to surround the lower end portion of the cylindrical body. And
The processing apparatus, wherein the clean air discharged through the fan unit is discharged into a clean room or returned into the housing.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011008510A JP5660903B2 (en) | 2011-01-19 | 2011-01-19 | Processing equipment |
TW100145262A TWI538039B (en) | 2011-01-19 | 2011-12-08 | Processing means (B) |
CN201210015149.8A CN102600690B (en) | 2011-01-19 | 2012-01-17 | Machining device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011008510A JP5660903B2 (en) | 2011-01-19 | 2011-01-19 | Processing equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012151263A JP2012151263A (en) | 2012-08-09 |
JP5660903B2 true JP5660903B2 (en) | 2015-01-28 |
Family
ID=46518686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011008510A Active JP5660903B2 (en) | 2011-01-19 | 2011-01-19 | Processing equipment |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5660903B2 (en) |
CN (1) | CN102600690B (en) |
TW (1) | TWI538039B (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6340277B2 (en) | 2014-07-18 | 2018-06-06 | 株式会社ディスコ | Processing equipment |
JP6320244B2 (en) * | 2014-08-27 | 2018-05-09 | 株式会社ディスコ | Mist collector |
JP6990588B2 (en) * | 2018-01-05 | 2022-01-12 | 株式会社ディスコ | Cutting equipment |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2696024B2 (en) * | 1991-11-07 | 1998-01-14 | 三菱電機株式会社 | Wet processing apparatus and control method thereof |
JPH0663335A (en) * | 1992-08-19 | 1994-03-08 | Fujitsu Ltd | Exhaust decontamination system |
JPH06235571A (en) * | 1993-02-10 | 1994-08-23 | Hitachi Ltd | Oil separator of refrigerating plant |
JP3107375B2 (en) * | 1997-12-18 | 2000-11-06 | 清武 遠藤 | Oil mist collection device |
JP2000124165A (en) * | 1998-10-19 | 2000-04-28 | Disco Abrasive Syst Ltd | Cutting apparatus |
JP4790695B2 (en) * | 1999-08-20 | 2011-10-12 | 株式会社荏原製作所 | Polishing device |
TW593767B (en) * | 2001-10-15 | 2004-06-21 | Japan Aqua Co Ltd | Demisting device and air purification device |
JP3979464B2 (en) * | 2001-12-27 | 2007-09-19 | 株式会社荏原製作所 | Electroless plating pretreatment apparatus and method |
JP2008229713A (en) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Toray Eng Co Ltd | Laser scribing apparatus |
JP5234399B2 (en) * | 2007-11-16 | 2013-07-10 | 株式会社東京精密 | Dicing method |
JP2009285799A (en) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Disco Abrasive Syst Ltd | Cutting device |
KR101560357B1 (en) * | 2009-04-24 | 2015-10-14 | 가부시키가이샤 토쿄 세이미쯔 | Dicing Device, Dicing Device Having Exhaust Device of Water and Air, and Control Method of Environment Thereof |
-
2011
- 2011-01-19 JP JP2011008510A patent/JP5660903B2/en active Active
- 2011-12-08 TW TW100145262A patent/TWI538039B/en active
-
2012
- 2012-01-17 CN CN201210015149.8A patent/CN102600690B/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201237952A (en) | 2012-09-16 |
TWI538039B (en) | 2016-06-11 |
CN102600690A (en) | 2012-07-25 |
CN102600690B (en) | 2015-06-03 |
JP2012151263A (en) | 2012-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11285517B2 (en) | Substrate cleaning apparatus, substrate cleaning method, and substrate processing apparatus | |
JP5669461B2 (en) | Spinner cleaning device | |
KR102210285B1 (en) | Cutting apparatus | |
JP6927814B2 (en) | Dry polishing equipment | |
JP7108399B2 (en) | dry polishing equipment | |
JP6491908B2 (en) | Substrate cleaning apparatus, substrate cleaning method, and substrate processing apparatus | |
JP2007216331A (en) | Mist collecting device of machine tool | |
JP2019063885A (en) | Processing device | |
JPH11320406A (en) | Method and device for treating drainage and exhaust gas from polishing device | |
JP5660903B2 (en) | Processing equipment | |
JP6796782B2 (en) | Prober | |
TWI634937B (en) | Fog collecting device | |
JP6373796B2 (en) | Substrate polishing equipment | |
TW202128354A (en) | Dust collecting treatment apparatus | |
JP2014034069A (en) | Exhaust duct of processing device | |
JP6267977B2 (en) | Cutting method | |
JP2020032477A (en) | Processing device | |
JP2010098029A (en) | Drainage mechanism of processing apparatus | |
JP5839887B2 (en) | Processing equipment | |
JP5800666B2 (en) | Processing equipment | |
JP2014034068A (en) | Processing device | |
TWI537475B (en) | Processing device | |
JP2010017798A (en) | Machining apparatus | |
JP2015193054A (en) | Gas-liquid separator and substrate treatment device | |
JP5968185B2 (en) | Processing equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131213 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141128 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141202 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141202 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5660903 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |