JP5658076B2 - 板材切断機 - Google Patents

Description

本発明は、板材切断機に関し、特に、板材を縦置きの状態で水平方向に切断する際、切断中の刃物に悪影響を及ぼすといった不具合を回避でき、切断性、作業性及び省スペース化などを向上させることができる板材切断機に関する。

建築作業において、板材（石膏ボード、べニア板、パネル材など）の切断作業は、代表的な作業の一つである。このような切断には、木工所等で使用する大型の板材切断機や、建築現場用の板材切断機などが使用されている。このため、板材切断機として、様々な技術が提案されている。

たとえば、特許文献１には、ボードの両面から該ボードを切断する切断用刃物を有する切断手段と、ボードを載置する載置台と、載置台に設けられ、ボードに対して切断手段を所定方向に移動させる移動手段とを備え、切断手段の切断用刃物と切断用刃物の間をボードが通過するとき、該ボードを切断することを特徴としたボード切断機の技術が開示されている。

また、特許文献２には、切断材をセットするテーブルの裏面側に切断機本体を備え、該切断機本体に取り付けた薄板形状の支持ブラケットを、刃口を経てテーブルの表面側に突き出し、該支持ブラケットの突き出し部にメインハンドルを備え、該メインハンドルの移動操作により切断機本体を切断方向に沿って移動可能な構成とした切断装置の技術が開示されている。
この技術は、メインハンドルに設けたハンドルスイッチのオンオフ操作を、刃口を通過する薄板形状の連結板を介して切断機本体のメインスイッチに伝達することを特徴としている。

また、特許文献３には、テーブル面に支持した加工材に対応して丸のこを配設し、この丸のこをガイドレールに沿って走行移動することにより、加工材の切断加工を行うと共に、上記ガイドレールの移動調整によって切断加工位置を変更する走行丸のこ盤の切断装置の技術が開示されている。
この技術は、上記丸のこの刃先をテーブル面側においてガイドする刃口板を設け、この刃口板をガイドレールの移動調整方向において調整移動したことを特徴としている。

また、特許文献４には、傾斜面を設けた傾斜台と、滑落する平板建築資材を切断する回転刃を具備するカッターと、回転刃を傾斜面から所定の高さに設置するカッター固定手段とを有し、カッター固定手段が、傾斜台の幅方向両端間に架け渡されるカッターレールと、カッターレールに沿って移動可能な可動支持部と、可動支持部に取付られかつカッターの筐体を支持するカッターホルダーとを具備する平板建築資材用カッター装置の技術が開示されている。

特開２００６−２４０１２６号公報 特開２００１−９６５０３号公報 特開平１１−１９９０２号公報 特開２００５−１３１９５８号公報

しかしながら、上述した特許文献１に記載されたボード切断機は、作業場所の省スペース化を図ることができる技術であることから、この技術を利用して、べニア板やパネル材などを切断する板材切断機の技術を確立することが要望されていた。
ところで、上記のボード切断機は、刃物の向きを水平方向に向け、石膏ボードの長手方向を水平方向とした状態で、立てられた石膏ボードを水平方向に切断できるものの、大きなべニア板やパネル材などを切断するには、切断性に問題があった。すなわち、べニア板やパネル材などの板材は、通常、所定の厚さのある刃物（たとえば、丸鋸刃）で切断され、切断後には、刃物の厚さの隙間ができるが、水平方向に切断する際、切断された上側の板材の重みで前記隙間が小さくなり、切断中の刃物に悪影響を及ぼし、円滑に切断できなくなるといった問題があった。

また、上記のボード切断機は、縦置きの状態（立て掛けられた状態とも呼ばれる。）の石膏ボードを、切断するとともに切断部の面取りを行うことにより、立った状態の楽な作業姿勢で効率よく切断及び面取り作業を行うことができるものの、作業性などをさらに向上させることが要望されていた。

なお、特許文献２〜４の技術は、本発明に関連する技術ではあるものの、板材を縦方向に設置して（すなわち、板材の長手方向を上下方向と平行となるように設置して）、ほぼ垂直方向に切断する方式であり、上記の要望などに応えることはできず、また、天井高さが限られている建物内部では、大型の板材に適用することが困難な技術であった。

本発明は、以上のような要望などに応えるために提案されたものであり、板材を縦置きの状態で水平方向に切断する際、切断中の刃物に悪影響を及ぼすといった不具合を回避でき、切断性、作業性及び省スペース化などを向上させることができる板材切断機の提供を目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の板材切断機は、立設される載置台と、載置台の水平方向の複数箇所に設けられ、切断される板材の下縁、裏面及び水平方向の切断面を支持し、板材を縦置きの状態に支持する支持手段と、板材を切断する切断手段と、板材の裏面側に位置する裏面側部材及び板材の正面側に位置する正面側部材を有し、板材に対して切断手段を水平方向に移動させる移動手段とを備えている。
また、支持手段は、回動可能であって、板材の下方に位置して、板材の下縁を支持する左右のアームを有する板材支持部材と、左右のアームに立設され、板材の裏面を支持する縦方向に延びる一対の板材裏支え部材と、回動可能であって、板材の上方に位置して、板材裏支え部材の上端を保持する左右のアームを有する保持部材と、縦方向に移動可能に板材裏支え部材に取り付けられ、板材の方向に付勢された状態で該板材の方向に進退可能であり、板材の水平方向の切断面を支持する切断面支持部材と、板材支持部材の左アーム又は右アームの一方が板材の下縁を支持しているときに、板材支持部材及び保持部材を固定するための係止部材とを有している。
また、移動手段は、板材支持部材の左アーム又は右アームのいずれもが板材の下方に位置していないときに、板材の下縁を支持する載置ローラを有している。
この板材切断機は、移動手段を水平方向に移動させることによって、板材を水平方向に切断し、かつ、係止部材を押動して係止部材による板材支持部材及び保持部材の固定を解除するとともに、板材を移動手段の載置ローラ上に載せる。さらに、移動手段を水平方向に移動させることによって、板材支持部材及び保持部材の左アーム又は右アームの一方のアームを押動して板材支持部材及び保持部材を回動させて、板材支持部材の左アーム又は右アームの他方のアームが板材の下縁を支持し、他方のアームに立設された板材裏支え部材が板材の裏面を支持し、切断面支持部材が板材の水平方向の切断面を支持するとともに、係止部材の押動を解除して係止部材による板材支持部材及び保持部材の固定を行う構成としてある。

本発明の板材切断機によれば、板材を縦置きの状態で水平方向に切断する際、切断中の刃物に悪影響を及ぼすといった不具合を回避でき、切断性、作業性及び省スペース化などを向上させることができる。

図１は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の要部の概略正面図を示している。 図２は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の要部の概略拡大側面図を示している。 図３は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の要部の概略拡大斜視図を示している。 図４は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の、支持手段を説明するための要部の概略拡大斜視図を示している。 図５は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、板材支持部材を説明するための要部の概略拡大図であり、（ａ）は斜視図を示しており、（ｂ）は上面方向の断面図を示している。 図６は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、保持部材を説明するための要部の概略拡大上面図を示している。 図７は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、切断面支持部材及び取付け部材を説明するための要部の概略拡大分解図を示している。 図８は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、昇降手段を説明するための要部の概略拡大正面図を示している。 図９は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、切断手段を説明するための要部の概略拡大図であり、（ａ）は水平方向に切断する際の側面方向の断面図を示しており、（ｂ）はＤ−Ｄ断面図を示しており、（ｃ）はＥ−Ｅ断面図を示している。 図１０は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、切断手段を説明するための要部の概略拡大図であり、（ａ）は垂直方向に切断する際の側面方向の断面図を示しており、（ｂ）はＦ−Ｆ断面図を示しており、（ｃ）はＧ−Ｇ断面図を示している。 図１１は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、板材支持部材の動作を説明するための要部の概略拡大図であり、（ａ）は係止部材が係止を解除した状態の上面方向の断面図を、（ｂ）は板材支持部材が回動した後、係止部材によって係止された状態の上面方向の断面図を示している。 図１２は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、保持部材の動作を説明するための要部の概略拡大図であり、（ａ）は係止部材が係止を解除した状態の上面方向の断面図を、（ｂ）は保持部材が回動した後、係止部材によって係止された状態の上面方向の断面図を示している。 図１３は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、切断面支持部材の動作を説明するための要部の概略拡大図であり、（ａ）は板材がセットされた状態の上面方向の断面図を、（ｂ）は切断面を支持した状態の上面方向の断面図を示している。

［板材切断機の一実施形態］
図１は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の要部の概略正面図を示している。
また、図２は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の要部の概略拡大側面図を示している。
図１、２において、本実施形態の板材切断機１は、載置台２、支持手段３、切断手段４、及び、移動手段５などを備えた構成としてある。この板材切断機１は、支持手段３に立て掛けるように載置された板材１０を切断する。
なお、板材１０は、通常、石膏ボード、べニア板、パネル材などであるが、構造や材質などは特に限定されるものではなく、板状の部材であればよい。また、板材１０は、通常、規格化された大きさ（たとえば、長手寸法×短手寸法＝約２〜３ｍ×約１ｍ）を有しており、建築現場等において、板材切断機１によって切断される。

（載置台）
載置台２は、ほぼ台形状の一対のフレーム２１と、一対のフレーム２１の上部どうし及び下部どうしに架設された一対のレール部材５１０と、一対のレール部材５１０に上下方向に架設された四つの支持手段取付け板２２とを備えた構成としてある。この載置台２は、建築現場などにおいて立設され、省スペース化を図ることができる。

また、図３は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の要部の概略拡大斜視図を示している。
図３に示すように、支持手段取付け板２２は、上部及び下部に平板が突設されており、これらの平板が回動軸３５を軸支し、支持手段３が回動可能に取り付けられている。
なお、本実施形態では、四つの支持手段取付け板２２をほぼ等間隔で配設した構成としてあるが、支持手段取付け板２２の数量などは、特に限定されるものではなく、たとえば、板材１０の大きさなどに応じて適宜設定される。

（支持手段）
図４は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の、支持手段を説明するための要部の概略拡大斜視図を示している。
図４において、支持手段３は、板材支持部材３１、板材裏支え部材３２、保持部材３３、切断面支持部材３４、回動軸３５、及び、取付け部材３６などを有している。この支持手段３は、載置台２の水平方向の複数箇所（本実施形態では、４箇所）に設けられ、切断される板材１０の下縁、裏面及び水平方向の切断面を支持し、板材１０を縦置きの状態で（すなわち、立て掛けた状態で）支持する。

図５は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、板材支持部材を説明するための要部の概略拡大図であり、（ａ）は斜視図を示しており、（ｂ）は上面方向の断面図を示している。
図５において、板材支持部材３１は、平面形状がほぼブーメラン形状をしており、鈍角をなすように形成された左アーム３１１及び右アーム３１２を有し、その中央部に貫通した状態で固定された回動軸３５によって、回動可能に支持されている。この板材支持部材３１は、回動可能であって、板材１０の下方に位置して、板材１０の下縁を支持する左右のアーム３１１、３１２を有している。

また、板材支持部材３１の両側のアーム３１１、３１２は、先端に、板材１０が載置される支持面３１３が形成され、支持面３１３の裏面側に板材裏支え部材３２が立設され、正面側に曲面３１４が形成してある。ここで、板材切断機１は、作業者が板材１０を支持面３１３に載置する際、板材裏支え部材３２にガイドされた状態で、板材１０を支持面３１３に載置することができる。たとえば、上述した特許文献１の段付き部に載置する場合と比べると、十分に長い距離（たとえば、数十ｃｍ）をガイドすることができ、作業性などを向上させることができる。
また、アーム３１１、３１２の裏面側中央部に、係止部材３７と係合する三角形状の係止溝３１５が形成されている。これにより、板材支持部材３１は、係止部材３７によって、左アーム３１１又は右アーム３１２の一方が板材１０の下縁を支持する位置に係止される。

係止部材３７は、上記係止溝３１５に係入されるくさび３７１と、水平方向に移動する当接ローラ５０２及び裏面側部材５ａと当接する当接部３７２を備えた構造としてある。当接部３７２は、中央部が正面側に突出し、左右両側にテーパ面が形成されており、水平方向に移動する当接ローラ５０２及び裏面側部材５ａと当接すると、圧縮ばね（図示せず）等により正面側方向に付勢された係止部材３７がカム機構の従動部として機能し、裏面側方向に移動する。なお、上記カム機構においては、裏面側部材５ａが原動部として機能する。
この係止部材３７は、板材支持部材３１の左アーム３１１又は右アーム３１２の一方が板材１０の下縁を支持しているときに、板材支持部材３１及び保持部材３３を固定する。

板材裏支え部材３２は、縦方向に延びる一対の部材であり、上述したように、左右のアーム３１１、３１２に立設され、板材１０の裏面を支持する。この板材裏支え部材３２は、通常、棒状又は筒状であり、このようにすると、市販の丸棒やパイプを使用することができ、製造原価のコストダウンを図ることができる。なお、各板材裏支え部材３２の上端は、保持部材３３の左右のアーム３３１、３３２に保持される。

図６は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、保持部材を説明するための要部の概略拡大上面図を示している。
図６において、保持部材３３は、平面形状がほぼブーメラン形状をしており、鈍角をなすように形成された左アーム３３１及び右アーム３３２を有し、その中央部に貫通した状態で固定された回動軸３５によって、回動可能に支持されている。この保持部材３３は、回動可能であって、板材１０の上方に位置して、板材裏支え部材３２の上端を保持する左右のアーム３３１、３３２を有している。

また、保持部材３３の両側のアーム３３１、３３２は、正面側に曲面３３４が形成してあり、また、先端部に板材裏支え部材３２が固定されている。
ここで、板材切断機１は、板材裏支え部材３２が、板材１０の裏面を縦方向に沿って（すなわち、板材１０の裏面の縦方向に沿った部分のほぼ全てが板材裏支え部材３２と接触する状態で）支持している。これにより、たとえば、上述した特許文献１のボード切断機は、石膏ボードの短手寸法に応じて、ボード裏支え手段の高さ位置を所定の位置（石膏ボードの裏面を支持することの可能な位置）に設定する必要があったが、板材切断機１は、様々な短手寸法の板材１０に自動的に対応することができるので、使い勝手などを向上させることができる。また、特許文献１のボード切断機は、水平方向移動部材がボード支持手段、上列のボード裏支え手段及び下列のボード裏支え手段と摺動するが、板材切断機１は、板材支持部材３１及び保持部材３３と摺動するので、裏面側部材５ａをより円滑に水平方向に移動させることができる。
また、アーム３３１、３３２の裏面側中央部に、係止部材３７と係合する三角形状の係止溝３３５が形成されている。これにより、保持部材３３は、板材支持部材３１とほぼ同様に、係止部材３７によって、左アーム３１１又は右アーム３１２の一方が板材１０の下縁を支持する位置に係止される。

図７は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、切断面支持部材及び取付け部材を説明するための要部の概略拡大分解図を示している。
図７において、一対の切断面支持部材３４は、取付け部材３６を介して、縦方向に移動可能に板材裏支え部材３２に取り付けられ、板材１０の方向に付勢された状態で板材１０の方向（正面側の方向）に進退可能であり、板材１０の水平方向の切断面を支持する。

本実施形態の切断面支持部材３４は、ほぼ楕円形状の平板材であり、中央部に切欠３４０及び孔３４１が形成されている。切断面支持部材３４は、切欠３４０により板材裏支え部材３２との干渉を回避するので、回動することができる。また、切断面支持部材３４が板材１０の方向（正面側の方向）に回動すると、切欠３４０の端面が板材裏支え部材３２と当接し、切断面支持部材３４の板材１０の方向（正面側の方向）への進出位置を規制する。
また、切断面支持部材３４は、正面側の端部下面に、先端側が薄くなるようにテーパ面が形成されており、これにより、切断面支持部材３４の先端部は、水平方向に切断された板材１０の隙間に、容易に進入することができる。
さらに、切断面支持部材３４は、裏面側の端部に、付勢手段としての板ばね３４３が取り付けられている。これにより、板材１０が支持手段３にセットされていないとき、切断面支持部材３４は、板材１０の方向（正面側の方向）へ進出した状態を維持し、板材１０が支持手段３にセット（立て掛けるように支持されること）される際、板材１０に押されて、裏面側の方向に後退（回動）するので、支障なく、板材１０が支持手段３にセットされる。

この切断面支持部材３４は、取付け部材３６の上面に載置され、次に、ねじ３４２が、孔３４１に挿入され、取付け部材３６に固定される。この際、ねじ３４２の頭部下面と切断面支持部材３４の上面との間には、微小隙間が形成されており、これにより、切断面支持部材３４は回動することができ、また、切断面支持部材３４が板材１０の水平方向の切断面を支持したとき、支持する重量により、切断面支持部材３４が傾斜するといった不具合を回避することができる。
なお、本実施形態では、切断面支持部材３４を回動させることにより、板材１０の方向に進退させる構成としてあるが、これに限定されるものではなく、たとえば、図示してないが、切断面支持部材３４を往復移動させることにより、板材１０の方向に進退させる構成としてもよい。
また、付勢手段として、板ばね３４３を用いているが、これに限定されるものではなく、たとえば、図示してないが、圧縮ばねなどを用いてもよい。

取付け部材３６は、平面形状がほぼブーメラン形状をしており、鈍角をなすように形成された左アーム３６１及び右アーム３６２を有し、アーム３６１、３６２の先端に板材裏支え部材３２がスライド可能に貫入され、アーム３６１、３６２の中央部に回動軸３５がスライド可能に貫入されている。これにより、取付け部材３６は、縦方向に移動可能に板材裏支え部材３２に取り付けられる。

ここで、好ましくは、アーム３６１、３６２は、板材裏支え部材３２の貫入される孔が、上方から見ると部分的に破れており、この破れた部分の板材裏支え部材３２が、板材１０と接触する構成とするとよい。このようにすると、板材裏支え部材３２より取付け部材３６が板材１０側に突き出ているといった不具合を回避でき、板材裏支え部材３２が、板材１０の裏面を縦方向に沿って（すなわち、板材１０の裏面の縦方向に沿った部分の全てが板材裏支え部材３２と接触する状態で）支持することができる。

図８は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、昇降手段を説明するための要部の概略拡大正面図を示している。
図８において、支持手段３は、昇降手段３８を有し、この昇降手段３８は、昇降部材３８１、軸３８２、ピニオン３８３、ラック３８４、及び、ハンドル３８５などを有しており、複数の取付け部材３６を昇降可能に保持する。
昇降部材３８１は、取付け部材３６の裏面側を挟持するような溝（あるいは、突出部）を有する水平方向に細長い板材であり、両端部が、リニア軸受（図示せず）などを介して、縦方向にスライド可能にフレーム２１に取り付けられている。この昇降部材３８１は、長手方向に延びる軸３８２を軸支しており、軸３８２の両側には、ピニオン３８３が取り付けられ、右側の端部には、ハンドル３８５が取り付けられている。また、各ピニオン３８３は、フレーム２１に固定されたラック３８４と螺合している。

上記の昇降手段３８によれば、複数の取付け部材３６を、水平方向かつ一直線上に維持した状態で、容易に昇降させ、所定の高さ位置（すなわち、切断面支持部材３４が板材１０の水平方向の切断面を支持する高さ位置）に保持することができる。この保持は、通常、ハンドル３８５がロックされることにより行われる。
なお、本実施形態では、ハンドル３８５を有する構成としてあるが、これに限定されるものではなく、たとえば、モータなどにより駆動する構成としてもよい。

（切断手段）
図９は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、切断手段を説明するための要部の概略拡大図であり、（ａ）は水平方向に切断する際の側面方向の断面図を示しており、（ｂ）はＤ−Ｄ断面図を示しており、（ｃ）はＥ−Ｅ断面図を示している。
図９において、切断手段４は、切断用刃物４１、モータ４２、方向切替用部材４３、昇降用部材４４、リニアガイド４５、昇降駆動用部材４６、ボールねじ４７、及び、モータ４８（図２参照）などを有しており、板材１０を切断する。
切断用刃物４１は、通常、木材切断用の丸鋸刃であり、刃の厚さが約１〜３ｍｍである。この切断用刃物４１は、モータ４２の軸に取り付けられており、モータ４２によって回転する。なお、切断用刃物４１は、木材切断用の丸鋸刃に限定されるものではなく、板材１０の材質に応じて、適宜、選択される。また、本実施形態では、モータ４２として、たとえば、市販のディスクグラインダを用いている。

上記モータ４２は、先端が、正面方向から見るとほぼ円板状の方向切替用部材４３に固定されており、この方向切替用部材４３を介して、昇降用部材４４と連結されている。
方向切替用部材４３は、中央部に、切断用刃物４１が入り込むスリット４３１が形成されており、縁部の正面の四箇所に等間隔で、ボルト穴の形成された小片４３２が溶接されている。
また、昇降用部材４４は、ほぼ矩形平板状であり、中央部に、方向切替用部材４３が嵌入する孔が形成され、また、小片４３２のボルト穴と対応する位置に、雌ねじが切られている。これにより、方向切替用部材４３は、四本のボルト４４１によって、昇降用部材４４に螺着される。
ここで、好ましくは、方向切替用部材４３は、縁部の裏面の複数箇所に、昇降用部材４４と係合する係止片（図示せず）を有するとよい。このようにすると、四本のボルト４４１を取り外しても、方向切替用部材４３が回動可能に昇降用部材４４に連結されており、方向切替用部材４３を９０°回動させ、再び、四本のボルト４４１を締め付けることができる。すなわち、板材切断機１は、板材１０を水平方向に切断する際には、切断用刃物４１は、水平方向の状態で取り付けられ（図９参照）、また、板材１０を垂直方向に切断する際には、切断用刃物４１は、垂直方向の状態で取り付けられる（図１０参照）。このように、切断用刃物４１の取り付け状態を変更する際、方向切替用部材４３が回動軸として機能するので、作業性や安全性などを向上させることができる。

上記の方向切替用部材４３、昇降用部材４４及びボルト４４１などは、切断手段４の切断用刃物４１の向きを変更する刃物の向き変更手段として機能する。このように、刃物の向き変更手段を設けることにより、板材切断機１は、水平方向及び垂直方向の切断を行うことができ、装置としての付加価値を向上させることができる。
なお、刃物の向き変更手段は、上記の構成に限定されるものではなく、たとえば、図示してないが、ギアやモータなどを有し、自動的に切断用刃物４１の向きを変更することが可能な構成としてもよい。

また、昇降用部材４４は、リニアガイド４５を介して、正面側部材５ｂに取り付けられている。この昇降用部材４４は、リニアガイド４５により、上下方向に移動することができる。また、昇降用部材４４は、昇降駆動用部材４６が取り付けられており、昇降駆動用部材４６は、ボールねじ４７と連結されており、モータ４８がボールねじ４７を回転させると、昇降用部材４４などが昇降する。ここで、リニアガイド４５、昇降駆動用部材４６、ボールねじ４７、及び、モータ４８は、切断手段４を垂直方向に移動可能に支持する垂直方向移動手段として機能する。この垂直方向移動手段を設けることにより、作業性などを向上させることができる。
このように、切断手段４は、切断用刃物４１の取り付け状態を容易に変更することができ、また、切断用刃物４１が正面側部材５ｂに収納されているので、作業性や安全性などを向上させることができる。
なお、切断手段４は、昇降用部材４４の左側がリニアガイド４５と連結されているが、これに限定されるものではない。たとえば、図示してないが、リニアガイド４５の代わりに、一対のリニアベアリングやリニアブッシュ（これらは、昇降用部材４４の左右端部に取り付けられる。）を用いてもよい。
また、正面側部材５ｂは、切断用刃物４１を収納する形状としてあるが、これに限定されるものではない。さらに、正面側部材５ｂを設けない構造としてもよい。すなわち、リニアガイド４５やボールねじ４７を保持する構造を有していればよく、正面側部材５ｂを必ずしも設ける必要はない。

（移動手段）
移動手段５は、図２に示すように、板材１０の裏面側に位置する裏面側部材５ａ及び板材１０の正面側に位置する正面側部材５ｂなどを有しており、板材１０に対して切断手段４を水平方向に移動させる。なお、本実施形態では、上記の垂直方向移動手段により、切断手段４を垂直方向（縦方向）にも移動させることができる。
また、裏面側部材５ａと正面側部材５ｂは、溝型状の断面形状を有する（図９（ｂ）参照）上下方向に長い部材であり、上端部及び下端部において、連結板５２によって連結されている。また、正面側部材５ｂは、切断用刃物４１の向きを変更する際、ボルト４４１を着脱するための開口部５６が形成されている。

裏面側部材５ａは、上端部及び下端部の裏面側に、それぞれ二個の溝付きのローラ５１が回転可能に設けられている（図２参照）。また、載置台２の上部及び下部に、レール部材５１０が設けられており、上部のレール部材５１０は、下方に突き出たレール５１１を有しており、下部のレール部材５１０は、上方に突き出たレール５１１を有している。下端部のローラ５１は、上方に突き出たレール５１１に掛けられ、上端部のローラ５１は、下方に突き出たレール５１１に掛けられる。この際、各溝付きのローラ５１は、溝にレール５１１を挟み込む状態となる。これにより、裏面側部材５ａと正面側部材５ｂは、水平方向に移動することができる。

ここで、好ましくは、裏面側部材５ａと正面側部材５ｂを自動的に水平方向に移動させる移動手段を備えているとよい。この移動手段は、上部及び下部のレール部材５１０に設けられたラック５１２、ラック５１２と螺合するピニオン５４、両端にピニオン５４が取り付けられ、裏面側部材５ａに軸支される軸５３、及び、軸５３を回転させるモータ５５などを有している（図８参照）。このようにすると、モータ５５を回転させることにより、裏面側部材５ａと正面側部材５ｂを自動的に水平方向に移動させることができ、作業性などを向上させることができる。

また、裏面側部材５ａは、図５に示すように、支持面３１３と対応する高さ位置であり、かつ、裏面側部材５ａの両側に、載置ローラ５０１が設けてある。このようにすると、板材支持部材３１の左アーム３１１又は右アーム３１２のいずれもが板材１０の下方に位置していないときに、載置ローラ５０１が、板材１０の下縁を支持することができ、たとえば、右アーム３１２が円滑に板材１０の下縁に回動することができる。

また、好ましくは、裏面側部材５ａは、図５、１２に示すように、裏面側の両角部に、係止部材３７、並びに、板材支持部材３１及び保持部材３３の左右のアーム３１１、３１２、３３１、３３２と当接する当接ローラ５０２を有するとよい。このようにすると、係止部材３７の当接部３７２や左右のアーム３１１、３１２、３３１、３３２の曲面３１４、３３４と当接する際の摩擦抵抗を低減することができるので、裏面側部材５ａをスムースに移動させることができる。

次に、上記構成の板材切断機１の動作などについて説明する。
まず、板材切断機１は、初期状態として、図１に示す状態にある。すなわち、移動手段５は、右端に位置しており、各支持手段３は、左アーム３１１、３３１、３６１が正面側に回動した状態にある（たとえば、図５参照）。また、切断用刃物４１は、図９に示すように、水平方向を向いた状態にある。

次に、板材切断機１は、作業者の操作によりモータ４８が回転し、板材１０を水平方向に切断する高さ位置に切断用刃物４１が移動し、モータ４８の回転が停止することにより、切断用刃物４１は、板材１０を水平方向に切断する高さ位置に保持される。
続いて、板材切断機１は、作業者が昇降手段３８のハンドル３８５を回転させ、切断面支持部材３４を、板材１０の水平方向の切断面を支持する高さ位置に移動させ、ハンドル３８５がロックされることにより、全ての切断面支持部材３４は、この高さ位置に保持される。このように、昇降手段３８を設けることにより、複数の切断面支持部材３４を上記の高さ位置に容易に保持することができ、作業性などを向上させることができる。

次に、支持手段３が、立て掛けるようにセットされた板材１０を支持する。すなわち、板材１０は、板材支持部材３１の左アーム３１１の支持面３１３上に載置され、左アーム３１１が、板材１０の下縁を支持するとともに、左アーム３１１に固定された板材裏支え部材３２が、板材１０の裏面を支持する。
ここで、板材１０を立て掛けるようにセットする際、板材裏支え部材３２がガイド（十分に長い距離（たとえば、数十ｃｍ）を有するガイド）として機能するので、作業性を向上させることができる。

次に、作業者の操作により、切断手段４のモータ４２が作動し、切断用刃物４１が回転し、続いて、移動手段５のモータ５５が作動し、移動手段５が左側に移動し、板材１０の水平方向への切断を開始する。すなわち、板材切断機１は、移動手段５を水平方向に（ここでは、左側に）移動させることによって、回転している切断用刃物４１が板材１０を水平方向に切断する。
移動手段５が左側に移動すると、図５（ｂ）に示すように、裏面側部材５ａの下部に設けられた当接ローラ５０２が、板材支持部材３１と係合する係止部材３７の当接部３７２と当接する。また、図６に示すように、裏面側部材５ａの上部に設けられた当接ローラ５０２が、保持部材３３と係合する係止部材３７の当接部３７２と当接する。

ここで、各当接ローラ５０２が当接部３７２と当接する前の状態としては、板材支持手段３１は、正面方向に付勢された係止部材３７のくさび３７１が、右アーム３１２の係止溝３１５に係入されているので、当接ローラ５０２が当接部３７２と当るまで、左アーム３１１の支持面３１３が板材１０を支持する状態を保持することができる。また、保持部材３３は、正面方向に付勢された係止部材３７のくさび３７１が、右アーム３３２の係止溝３３５に係入されているので、当接ローラ５０２が当接部３７２と当るまで、左アーム３３１が正面方向に位置する状態を保持することができ、左アーム３３１及び左アーム３１１に固定された板材裏支え部材３２が、板材１０の裏面を支持することができる。

次に、板材支持部材３１、保持部材３３及び切断面支持部材３４の動作について、図面を参照して説明する。
図１１は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、板材支持部材の動作を説明するための要部の概略拡大図であり、（ａ）は係止部材が係止を解除した状態の上面方向の断面図を、（ｂ）は板材支持部材が回動した後、係止部材によって係止された状態の上面方向の断面図を示している。なお、上記の上面方向の断面図は、図１のＡ−Ａ断面図に相当する。
図１１（ａ）において、係止部材３７は、当接部３７２が、左方向に移動する当接ローラ５０２及び裏面側部材５ａと当接し、カム機構により裏面側に移動するので、くさび３７１が右アーム３１２の係止溝３１５から外れて、回動可能な状態となる。続いて、当接ローラ５０２が、左アーム３１１の曲面３１４と当接すると、回動可能な板材支持部材３１が当接ローラ５０２に押されて時計回り方向に回動し、右アーム３１２の支持面３１３が板材１０の下部に移動し板材１０を支持する。
なお、板材支持部材３１が回動する際、載置ローラ５０１が、一時的に支持されなくなる板材１０を支持する。これにより、右アーム３１２の支持面３１３が板材１０の下部に、スムースかつ確実に移動することができる。

次に、図１１（ｂ）に示すように、係止部材３７は、左方向に移動する裏面側部材５ａ及び当接ローラ５０２が当接部３７２を通過すると、図示しないばねの付勢力により正面側に移動するので、くさび３７１が左アーム３１１の係止溝３１５に係入され、板材支持部材３１を係止する。なお、移動手段５が左から右方向に移動する場合は、上記動作を戻ることにより、支障なく右方向移動することができる。すなわち、板材支持部材３１は、裏面方向から板材１０を支持しているが、板材１０の裏面側を移動する裏面側部材５ａが、支障なく通過できる構成としてある。

図１２は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、保持部材の動作を説明するための要部の概略拡大図であり、（ａ）は係止部材が係止を解除した状態の上面方向の断面図を、（ｂ）は保持部材が回動した後、係止部材によって係止された状態の上面方向の断面図を示している。なお、上記の上面方向の断面図は、図１のＣ−Ｃ断面図に相当する。
図１２（ａ）において、係止部材３７は、当接部３７２が、左方向に移動する当接ローラ５０２及び裏面側部材５ａと当接し、カム機構により裏面側に移動するので、くさび３７１が右アーム３３２の係止溝３３５から外れて、回動可能な状態となる。続いて、当接ローラ５０２が、左アーム３３１の曲面３３４と当接すると、回動可能な保持部材３３が当接ローラ５０２に押されて時計回り方向に回動し、右アーム３３２及び右アーム３１２に固定された板材裏支え部材３２が、正面側に移動し、板材１０の裏面を支持する。
なお、保持部材３３は、板材支持部材３１とほぼ同じタイミングで回動する。これらの回動は、当接ローラ５０２を介して行われるので、保持部材３３及び板材支持部材３１は、スムースに回動することができる。

次に、図１２（ｂ）に示すように、係止部材３７は、左方向に移動する裏面側部材５ａ及び当接ローラ５０２が当接部３７２を通過すると、図示しないばねの付勢力により正面側に移動するので、くさび３７１が左アーム３３１の係止溝３３５に係入され、保持部材３３を係止する。なお、移動手段５が左から右方向に移動する場合は、上記動作を戻ることにより、支障なく右方向移動することができる。

図１３は、本発明の一実施形態に係る板材切断機の支持手段の、切断面支持部材の動作を説明するための要部の概略拡大図であり、（ａ）は板材がセットされた状態の上面方向の断面図を、（ｂ）は切断面を支持した状態の上面方向の断面図を示している。なお、上記の上面方向の断面図は、図１のＢ−Ｂ断面図に相当する。
図１３（ａ）において、左側の切断面支持部材３４は、板材１０がセットされた際、時計回り方向に回動し、板材１０の裏面を左側の板材裏支え部材３２が支持している。また、取付け部材３６は、一対の板材裏支え部材３２が貫通しているので、板材支持部材３１及び保持部材３３とともに回動し、板材支持部材３１及び保持部材３３とともに固定される。また、右側の切断面支持部材３４は、ねじ３４２に付勢されることにより、時計回り方向に回動している。
また、取付け部材３６は、裏面側の部分が、昇降部材３８１により挟持されており、昇降部材３８１によって、切断面支持部材３４が切断面を支持する高さ位置に保持されている。ここで、昇降部材３８１の形状は、図示した形状に限定されるものではなく、たとえば、昇降部材３８１の下部が、正面側に突き出た形状としてもよく、このようにすると、切断面支持部材３４が板材１０の荷重を受け、傾斜するといった不具合を効果的に回避することができる。
なお、取付け部材３６は、裏面側部材５ａと接触しない構成としてある。また、裏面側部材５ａの位置は、図１１（ａ）、図１２（ａ）に示す位置とほぼ同じとしてある。さらに、板材１０は、切断用刃物４１より右側の部分が、水平方向に切断されている。

次に、図１３（ｂ）に示すように、取付け部材３６は、板材支持部材３１及び保持部材３３とともに時計回り方向に回動し、右側の切断面支持部材３４が、切断用刃物４１によって切断された板材１０の隙間に進入し、板材１０の水平方向の切断面を支持する。これにより、切断位置より上方の板材１０の重量を切断面支持部材３４が支持することができ、切断位置より上方の板材１０の重量が、切断用刃物４１に悪影響を及ぼすといった不具合を回避することができる。すなわち、切断後には、板材１０に切断用刃物４１の厚さの隙間ができるが、水平方向に切断する際、切断された上側の板材１０の重みで前記隙間が小さくなり、切断中の切断用刃物４１に悪影響を及ぼし、円滑に切断できなくなるといった不具合を回避することができる。したがって、板材切断機１は、板材１０を縦置きの状態で水平方向に切断する際、良好に切断でき、切断性を向上させることができる。

続いて、移動手段５は、上述したように、残り三つの支持手段３を通過し、切断手段４が板材１０を水平方向に切断する。そして、切断された板材１０は、下側の部分が、板材支持部材３１及び板材裏支え部材３２に支持され、上側の部分が、切断面支持部材３４及び板材裏支え部材３２に支持されるので、上側の部分が落下するといった不具合を回避することができるので、作業性や安全性などを向上させることができる。

次に、板材１０を垂直方向に切断する動作について説明する。
まず、板材切断機１は、初期状態として、図１に示す状態にある。すなわち、移動手段５は、右端に位置しており、各支持手段３は、左アーム３１１、３３１、３６１が正面側に回動した状態にある（たとえば、図５参照）。また、切断用刃物４１は、図９に示すように、水平方向を向いた状態にある。

次に、板材切断機１は、作業者の操作によりモータ４８が回転し、昇降用部材４４や切断用刃物４１などを上方に移動させる。作業者は、上方に移動した昇降用部材４４や切断用刃物４１などに対して、正面側部材５ｂの開口部５６（図２参照）を介して、方向切替用部材４３を固定しているボルト４４１を外し、方向切替用部材４３を９０°回動させてボルト４４１を締め付ける。これにより、図１０に示すように、切断用刃物４１の向きを垂直方向とすることができる。
なお、切断面支持部材３４の高さ位置は、特に指定されるものではない。

次に、支持手段３が、立て掛けるようにセットされた板材１０を支持する。すなわち、板材１０は、板材支持部材３１の左アーム３１１の支持面３１３上に載置され、左アーム３１１が、板材１０の下縁を支持するとともに、左アーム３１１及び左アーム３３１に固定された板材裏支え部材３２が、板材１０の裏面を支持する。
ここで、板材１０を立て掛けるようにセットする際、板材裏支え部材３２がガイド（十分に長い距離（たとえば、数十ｃｍ）を有するガイド）として機能するので、作業性を向上させることができる。

次に、作業者がモータ５５を作動させ、切断位置（たとえば、右から二段目の支持手段３と三段目の支持手段３との間）に、移動手段５を移動させる。なお、移動手段５は、上述したように、右から一段目と二段目の支持手段３を通過する。
次に、移動手段５及び切断手段４が切断位置に到達すると、作業者の操作により、モータ５５が停止し、切断手段４のモータ４２が作動し、切断用刃物４１が回転し、続いて、切断手段４のモータ４８が作動し、回転している切断用刃物４１が降下し、板材１０の垂直方向への切断を開始する。すなわち、板材切断機１は、切断用刃物４１を垂直方向に（ここでは、下方に）移動させることによって、板材１０を垂直方向に切断する。
このように、本実施形態の板材切断機１は、板材１０を垂直方向にも切断することができ、装置としての付加価値を向上させることができる。

なお、本実施形態の板材切断機１は、水平方向に切断した板材１０（切断された上側の部分及び下側の部分）に対して、垂直方向に切断することができる。
すなわち、板材１０を水平方向に切断した移動手段５は、左側に位置している。この状態から、上述したように、昇降用部材４４や切断用刃物４１などを上方に移動させ、切断用刃物４１の向きを垂直方向とする。続いて、モータ５５を作動させ、切断位置（たとえば、右から二段目の支持手段３と三段目の支持手段３との間）に、移動手段５を移動させる。なお、移動手段５は、上述した動作を戻るようにして、左から一段目と二段目の支持手段３を通過する。

次に、移動手段５及び切断手段４が切断位置に到達すると、作業者の操作により、モータ５５が停止し、切断手段４のモータ４２が作動し、切断用刃物４１が回転し、続いて、切断手段４のモータ４８が作動し、回転している切断用刃物４１が降下し、水平方向に切断した板材１０（切断された上側の部分及び下側の部分）に対して、垂直方向に切断する。すなわち、板材切断機１は、水平方向に切断された板材１０の下側の部分が、板材支持部材３１及び板材裏支え部材３２に支持され、上側の部分が、切断面支持部材３４及び板材裏支え部材３２に支持されているので、この状態で、水平方向に切断した板材１０（切断された上側の部分及び下側の部分）に対して、垂直方向に切断することができる。
このような使用方法が可能である点において、本実施形態の板材切断機１は、装置としての付加価値を向上させることができる。

以上説明したように、本実施形態の板材切断機１によれば、板材１０を縦置きの状態で水平方向に切断する際、切断中の刃物（切断用刃物４１）に悪影響を及ぼすといった不具合を回避でき、切断性、作業性及び省スペース化などを向上させることができる。

以上、本発明の板材切断機について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係る板材切断機は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、切断手段４は、丸鋸刃などの切断用刃物４１を有する構成としてあるが、これに限定されるものではなく、たとえば、上述した特許文献１に記載した切断手段、すなわち、板材を切断する切断用刃物と、板材の表側から、切断用刃物によって切断された部分の面取りを行う面取り用刃物を有する切断手段としてもよい。このようにすると、板材切断機１の使い勝手や付加価値などを向上させることができる。

１ 板材切断機
２ 載置台
３ 支持手段
４ 切断手段
５ 移動手段
５ａ 裏面側部材
５ｂ 正面側部材
１０ 板材
２１ フレーム
２２ 支持手段取付け板
３１ 板材支持部材
３２ 板材裏支え部材
３３ 保持部材
３４ 切断面支持部材
３５ 回動軸
３６ 取付け部材
３７ 係止部材
３８ 昇降手段
４１ 切断用刃物
４２ モータ
４３ 方向切替用部材
４４ 昇降用部材
４５ リニアガイド
４６ 昇降駆動用部材
４７ ボールねじ
４８ モータ
５１ ローラ
５２ 連結板
５３ 軸
５４ ピニオン
５５ モータ
５６ 開口部
３１１ 左アーム
３１２ 右アーム
３１３ 支持面
３１４ 曲面
３１５ 係止溝
３３１ 左アーム
３３２ 右アーム
３３４ 曲面
３３５ 係止溝
３４０ 切欠
３４１ 孔
３４２ ねじ
３４３ 板ばね
３６１ 左アーム
３６２ 右アーム
３７１ くさび
３７２ 当接部
３８１ 昇降部材
３８２ 軸
３８３ ピニオン
３８４ ラック
３８５ ハンドル
４３１ スリット
４３２ 小片
４４１ ボルト
５０１ 載置ローラ
５０２ 当接ローラ
５１０ レール部材
５１１ レール
５１２ ラック

Claims (8)

1. 立設される載置台と、
   前記載置台の水平方向の複数箇所に設けられ、切断される板材の下縁、裏面及び水平方向の切断面を支持し、前記板材を縦置きの状態に支持する支持手段と、
   前記板材を切断する切断手段と、
   前記板材の裏面側に位置する裏面側部材及び前記板材の正面側に位置する正面側部材を有し、前記板材に対して前記切断手段を水平方向に移動させる移動手段と
   を備え、
   前記支持手段が、
   回動可能であって、前記板材の下方に位置して、前記板材の下縁を支持する左右のアームを有する板材支持部材と、
   前記左右のアームに立設され、前記板材の裏面を支持する縦方向に延びる一対の板材裏支え部材と、
   回動可能であって、前記板材の上方に位置して、前記板材裏支え部材の上端を保持する左右のアームを有する保持部材と、
   縦方向に移動可能に前記板材裏支え部材に取り付けられ、前記板材の方向に付勢された状態で該板材の方向に進退可能であり、前記板材の水平方向の切断面を支持する切断面支持部材と、
   前記板材支持部材の左アーム又は右アームの一方が前記板材の下縁を支持しているときに、前記板材支持部材及び保持部材を固定するための係止部材と
   を有し、
   前記移動手段が、前記板材支持部材の左アーム又は右アームのいずれもが前記板材の下方に位置していないときに、前記板材の下縁を支持する載置ローラを有し、
   前記移動手段を水平方向に移動させることによって、前記板材を水平方向に切断し、かつ、前記係止部材を押動して前記係止部材による前記板材支持部材及び保持部材の固定を解除するとともに、前記板材を前記移動手段の載置ローラ上に載せ、さらに、前記移動手段を水平方向に移動させることによって、前記板材支持部材及び保持部材の左アーム又は右アームの一方のアームを押動して前記板材支持部材及び保持部材を回動させて、前記板材支持部材の左アーム又は右アームの他方のアームが前記板材の下縁を支持し、前記他方のアームに立設された前記板材裏支え部材が前記板材の裏面を支持し、前記切断面支持部材が前記板材の水平方向の切断面を支持するとともに、前記係止部材の押動を解除して前記係止部材による前記板材支持部材及び保持部材の固定を行うことを特徴とした板材切断機。
2. 前記切断面支持部材が、縦方向に移動可能に前記板材裏支え部材に取り付けられ左右のアームを有する取付け部材を介して、前記板材裏支え部材に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の板材切断機。
3. 前記支持手段が、複数の前記取付け部材を昇降可能に保持する昇降手段を有することを特徴とする請求項２に記載の板材切断機。
4. 前記板材裏支え部材が、棒状又は筒状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の板材切断機。
5. 前記移動手段が、前記係止部材、並びに、前記板材支持部材及び保持部材の左右のアームと当接する当接ローラを有することを特徴とした請求項１〜４のいずれか一項に記載の板材切断機。
6. 前記切断手段を垂直方向に移動可能に支持する垂直方向移動手段を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の板材切断機。
7. 前記切断手段の刃物の向きを変更する刃物の向き変更手段を有することを特徴とする請求項６に記載の板材切断機。
8. 前記切断手段の刃物が、前記移動手段の正面側部材及び裏面側部材に収容されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の板材切断機。

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