JP5639090B2 - 有機発光ダイオードデバイス及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、有機発光ダイオードセグメント、有機発光ダイオードデバイス及び有機発光ダイオードデバイスの製造方法に関する。

有機発光デバイス（ＯＬＥＤｓ）は、電流により光を発する有機エレクトロルミネッセンス（エレクトロルミネッセント）材料を用いた発光デバイスである。典型的なＯＬＥＤは、発光層、導電層、基板、アノード及びカソード電極から構成される。発光層は、電気を伝導する有機分子から構成される。

広い面積のＯＬＥＤ光源の効率を増加させるため、最近、そのようなＯＬＥＤ光源の効率を増加させるのに一般的な方法となっているセグメンテーション（分割）が導入されてきている。セグメンテーションにより、照射領域は、電気的に直列に接続された小さなセグメント（区分）に細分される。駆動電圧の増加により、同一電力に対する電流は減少する。ＯＬＥＤ素子の最も支配的な損失は電流密度と関係しているため、光源の効率が増加する。セグメンテーションの他の利点は、拡張の容易さであり、ＯＬＥＤの大きさは単にセグメント数を変えるだけで容易に変更できる。

ＯＬＥＤｓのＡＣ駆動（交流駆動）を可能とし、特に低周波数に対するちらつきを減少させるため、双方向に電流が流れることを可能にする異なるＯＬＥＤデバイスの非並列接続が必要とされる。

ＷＯ ２００５／０１５６４０ Ａ１は、ＡＣ駆動電圧の正周期及び負周期の双方に発光する回路配置を有する有機発光素子を開示している。

ＷＯ ２００５／０１５６４０号公報

本発明は、直列に電気的に接続された有機発光ダイオードセグメントの配列を含む有機発光ダイオードデバイスを提供し、該ダイオードセグメントは２つの有機発光ダイオードを含み、該有機発光ダイオードは、導通方向が反対方向を向いた状態で垂直に積層され、積層内において前記有機発光ダイオードは、共通共有電極により互いに電気的に接続されており、前記セグメントの配列は所定のセグメント及び隣接セグメントを含み、該所定のセグメントは、第１の共通共有電極を有する第１及び第２の有機発光ダイオードと、第１及び第２の非共有電極を含み、前記隣接セグメントは、第２の共通共有電極を有する第３及び第４の有機発光ダイオードと、第３及び第４の非共有電極を含み、前記所定のセグメントは、前記第１の共通共有電極と前記第３の非共有電極との電気的接続及び前記第２の共通共有電極と前記第１の非共有電極との電気的接続により、前記隣接セグメントと直列に電気的に接続され、前記セグメントの配列に含まれる任意の非共有電極は、前記セグメントの配列に含まれる１つの共通共有電極に最大限に電気的に接続される。

以下において、「非共有電極」は、セグメントの垂直積層内で、空間的に隣接した２つのＯＬＥＤｓにより、１つの共通電極として共通に共有されてはいない電極として理解される。逆に、共通共有電極は、セグメントの垂直積層内で空間的に隣接する２つのＯＬＥＤｓにより用いられる、共通のただ１つの電極として用いられる目的を果たす電極、即ち、前記２つのＯＬＥＤｓが共有する共通電極である。

言い換えれば、有機発光ダイオードは、双方のダイオードによって空間的に共有された電極により、互いに電気的に接続されている。結果として、セグメントは３つのみの電極、即ち、セグメントの積層配置の最上部と最下部の２つの非共有電極と、セグメントの「中間」にある１つの共通共有電極とを有する。典型的に、積層有機発光ダイオードセグメントは、底面に基板を有し、そして、例えばＩＴＯ（酸化インジウム錫）から構成されてよい第１の非共有電極と、発光層と、共通共有電極と、もう１つの発光層と、また典型的にはＩＴＯから構成されてよい最上部の非共有電極とが続く。

２つのＯＬＥＤｓが、４つの独立した電極を作る必要なく設けられ得る。１つの電極を放棄することにより、製造プロセスが簡素化する。更に、ＯＬＥＤｓデバイスの積層により、２倍の発光効率が得られ、一方で３つの電極しか存在しないことにより、発光効率が従来の積層ＯＬＥＤデバイスと比較して増加する。これは、従来のデバイスにおいて積層する場合には、少なくとも３つの電極が透明であることが必要とされるという事実によるためである。しかしながら、１００％の透明性は決して達成され得ないため、共通共有電極を用いて必要とされる透明電極の数を２つまで減らすことにより、全体の発光効率は増加する−つまり第３の電極の存在による光の減衰は避けられる。

本発明の実施形態に従えば、共通共有電極はカソードである。これは、高効率なＯＬＥＤデバイスを達成するためには、典型的にアノードとカソードの材料は異なる必要があるので、製造性が容易化されるという利点を有する。

本発明の追加的な実施形態に従えば、２つの有機発光ダイオードは、第１及び第２の波長範囲のそれぞれにおける発光に適合され、共通共有電極は少なくとも前記第１及び第２の波長範囲において光学的に透明である。上述のように、これは１つの発光方向において、両方の累積された発光、つまり第１及び第２のＯＬＥＤが設けられ得るという利点を有する。本発明の実施形態における場合において、第１の波長範囲は第２の波長範囲と異なっているが、これは、異なって着色されたＯＬＥＤｓを有するセグメントが並んで配置された場合に必要とされる付加的な拡散器を不要とするように、２つの着色されたＯＬＥＤデバイスの色混合を行うことを可能にする。また、ただ１つのカソード中間層のみが必要とされ、第１及び第２のＯＬＥＤが直列接続されるため、損失は最小化される。

ＯＬＥＤデバイスは、このようにセグメントの直列接続、つまり交流駆動及び／又は色混合を可能とする非並列接続を可能とし、ただ１つの共通カソード金属中間層を有する。ＯＬＥＤセグメントの非並列接続は、ＡＣ駆動を可能とし、一方で同時に、共通カソードの積層が低周波数ＡＣ駆動に対するちらつきを減少させ、効率を高める。もう１つの選択肢は、駆動電流の信号が１つの色に対応している場合に、２つに着色されたＯＬＥＤデバイスに対する非並列接続を利用することである。正及び／又は負の電流の流れについての駆動電流の平均値を調整することにより、ＯＬＥＤデバイスの色を変化させることができる。色混交は、追加的な拡散器が必要とされないように、２つのカラーセグメントの垂直積層により最大化される。また、ただ１つのカソード中間層のみが必要とされること及びセグメントの直列接続により、損失は最小化される。

本発明の１つの実施形態に従えば、セグメントの配列は、偶数のｎ個のセグメントと、発光用デバイスを駆動するための電力を受ける第１及び第２の接続端子とを有するとともに、前記セグメントの配列は、第１及び最後のセグメントを含み、前記第１の接続端子は前記第１のセグメントの前記共通共有電極及び前記最後のセグメントの前記非共有電極に接続され、前記非共有電極は共通共有電極に接続されておらず、前記第２の接続端子は前記セグメントの前記配列の任意のセグメントの共通共有電極に電気的に接続されている。

好ましくは、前記第２の接続端子は、前記セグメントの配列の第（ｎ／２＋１）番目の共通共有電極に電気的に接続されている。

この配置により、ＯＬＥＤデバイスのＡＣ駆動は、低周波数のＡＣ駆動に対してちらつきを大幅に減少させることが可能となる。更に、ＯＬＥＤセグメントの対称配置により、均一な発光領域を設けることができる。

本発明の代替的な実施形態に従えば、前記セグメントの配列は、奇数のセグメントと、発光用のデバイスを駆動させるための電力を受ける第１、第２、第３及び第４の接続端子とを有するとともに、前記セグメントの配列は前記第１及び最後のセグメントを含み、前記第１の接続端子は前記第１セグメントの前記共通共有電極に電気的に接続され、前記第２の接続端子は共通共有電極に接続されていない前記第１のセグメントの前記非共有電極に電気的に接続されており、前記第３の接続端子は前記最後のセグメントの前記共通共有電極に電気的に接続され、第４の接続端子は前記共通共有電極に接続されていない前記最後のセグメントの前記非共有電極に電気的に接続されている。

好ましくは、前記第１のセグメントの前記共通共有電極は、ダイオードを介して前記第１の接続端子に電気的に接続されており、及び／又は、前記最後のセグメントの前記共通共有電極は、もう１つのダイオードを介して前記第３の接続端子に電気的に接続されている。前記デバイスをＡＣ駆動する場合、これにより再びデバイス領域全体上で非常に均一は発光が可能となり、即ち、これにより非常に均一な放射表面が設けられる。

本発明の１つの実施形態に従えば、前記第１及び第２の端子は同一であり、及び／又は前記第３及び第４の端子は同一であり、これにより更に製造コストを低減させることができる。

他の実施形態においては、本発明は、所定のセグメント及び隣接セグメントを含むセグメントの配列を有し、直列に電気的に接続された有機発光ダイオードセグメントの配列を含む有機発光ダイオードデバイスを製造する方法に関し、該方法は、第１の所定の非共有電極セグメントを含む第１の層を設ける工程と、該第１の層上に第１の発光体層（発光層）を堆積させる工程と、該第１の発光体層（発光層）上に所定の共通共有電極セグメントを含む第２の層を堆積させる工程と、該第２の層上に第２の発光体層（発光層）を堆積させる工程と、該第２の発光体層（発光層）上に第２の所定の非共有電極セグメントを含む第３の層を堆積させる工程とを有し、前記第１の所定の非共有電極セグメント、前記第１の発光体層（発光層）及び前記所定の共通共有電極セグメントが第１の有機発光ダイオードを形成し、前記第１及び第２の有機発光ダイオードは、導通方向が反対方向を向いた状態で垂直に積層されており、前記第１の層は更に第１の隣接非共有電極セグメントを含み、前記第１の発光体層（発光層）は第１のギャップを含み、前記第２の層は更に隣接非共有セグメントを含み、前記第２の層の堆積は前記ギャップを介して前記所定の共通共有電極により前記第１の隣接非共有電極セグメントを電気的に接触させるために行われる。更に、この場合、前記第２の発光体層（発光層）は第２のギャップを含み、前記第３の層は更に第２の隣接非共有電極セグメントを含み、前記第３の層の堆積は前記第２の所定の非共有電極セグメントにより前記第１のギャップを介して前記隣接共通共有電極セグメントを電気的に接触させるために行われる。前記第１の所定の非共有電極セグメント、前記第１の発光体層（発光層）、前記所定の共通共用電極セグメント、前記第２の発光体層（発光層）及び前記第２の所定の非共有電極セグメントは、前記所定の有機発光ダイオードセグメント及び前記第１の隣接非共有電極セグメントを形成し、前記第１の隣接非共有電極セグメント、前記第１の発光体層（発光層）、前記隣接共通共用電極セグメント、前記第２の発光体層（発光層）及び前記第２の隣接非共有電極セグメントは、前記隣接有機発光ダイオードセグメントを形成する。

以下、本発明の好ましい実施形態は図面に言及するのみの例として詳細に説明される。
ＯＬＥＤセグメントの概略図である。 ３つのＯＬＥＤセグメントを有する回路図である。 図２のＯＬＥＤデバイスの空間的な層配置を例示する概略図である。 図３で例示されたＯＬＥＤデバイスを製造する種々の工程を例示した図である。 ２つの接続端子のみを有するＯＬＥＤデバイスの追加的な回路図である。 ＯＬＥＤデバイスの基本回路を例示した図である。 ＯＬＥＤセグメントの対称的配置の更なる回路図である。 図７のデバイスの空間的な層配置を例示した図である。

以下、同様の構成要素は同一の参照符号により表現される。

図１は、有機発光ダイオードセグメント１００の概略図である。セグメントは、２つの有機発光ダイオード１０２及び１０４を含む。これらの有機発光ダイオードは、それらの導通方向が反対方向を向いた状態で、垂直に積層される。これは、例示目的のためのみに示されるダイオードを示す符号１２０により図１において示されている。実際、ダイオード１２０は、図１において例示された異なる層により形成される。これらの層は、基板１０６と、例えばＩＴＯからなる、基板１０６の上面に堆積された第１の電極１０８とを含む。電極１０８の最上部上には、発光層１１０が配置される。発光層の最上部上には、電極１１２が設けられる。電極１０８、発光層１１０及び電極１１２は、第１のダイオード１０２を形成する。電極１０８はアノードであり、電極１１２はカソードである。

第２のＯＬＥＤ１０４に関し、このＯＬＥＤは電極１１２、発光層１１４及び電極１１６により形成されている。再び、アノードである電極１１６は、例えば、ＩＴＯから構成されてもよい。ＯＬＥＤ１０４の最上部上には、光学的カバー層１１８が設けられてもよい。

図１から明確に分かるように、セグメントは合計３つの電極、即ち、ＯＬＥＤ１０２の非共有電極１０８と、ＯＬＥＤ１０２及びＯＬＥＤ１０４の双方にとってカソードである共通共有電極１１２と、ＯＬＥＤ１０４の非共有電極１１６と、を含む。これにより、それらの導通方向が反対方向を向いた状態で垂直に積層された、２つの有機発光ダイオードがもたらされる。図１において、ＯＬＥＤ１０２の電流導通方向は最下部から最上部に向かう方向であり、ＯＬＥＤ１０４の導通方向は最上部から最下部に向かう方向である。

図２において、図２はＯＬＥＤデバイスを示しているが、これらの図１のセグメントの３つが一体化されている。これにより、一緒になってＯＬＥＤデバイス２０６を形成する３つのセグメント２０８、２１０及び２１２が得られる。言い換えると、直列に電気的に接続された有機発光ダイオードセグメント２０８、２１０及び２１２の配列が提供される。

所定のセグメント、例えばセグメント２０８に関し、セグメント２１０が隣接セグメントとして定義できる。所定のセグメント２０８は、第１の有機発光ダイオード２１６及び第２の有機発光ダイオード２１４を含む。第１及び第２の有機発光ダイオード２１６及び２１４は、共通共有電極２３４と、第１及び第２の非共有電極２３６及び２３８とをそれぞれ有する。

同様に、隣接セグメント２１０は、第３及び第４の有機発光ダイオード２１８及び２２０をそれぞれ含む。これらのダイオードは、第２の共通共有電極２４０と、第３及び第４の非共有電極２４４及び２４２をそれぞれ有する。所定のセグメント２０８は、隣接セグメント２１０と直列に電気的に接続される。この接続は、第１の共通共有電極２３４と第３の非共有電極２４４との電気的接続及び第２の共通共有電極２４０と第１の非共有電極２３６との電気的接続を含む。

これにより、セグメント２０８及び２１０の直接的な直列接続が得られる。

同一の電気的接続原理がセグメント２１０及び２１２にも同様に適用され得る。この場合、セグメント２１０は所定のセグメントとして考えることができ、セグメント２１２は隣接セグメントとして考えることができる。この場合において、セグメント２１０の共通共有電極２４０は、セグメント２１２の非共有電極２４８に電気的に接続される。セグメント２１２の共通共有電極２４６は、セグメント２１０の非共有電極２４２に電気的に接続される。

また、図２から、セグメント２０８、２１０及び２１２、即ちＯＬＥＤデバイス２０６について、このセグメントの配列に含まれる任意の非共有電極は（いかなる非共有電極も）、当該セグメントの配列に含まれる１つの共通共有電極に最大限に電気的に接続されていることが明確になっている。

更に図２には、ＡＣ電源２００と、外部ダイオード２０２及び２０４が示されている。これらの外部ダイオードは、特定のデバイス用途に要求される電圧及び電流に有利に適用される超高速整流ダイオードである。図２におけるＯＬＥＤデバイスは、非常に高周波数のＡＣ電源、例えば、スイッチング周波数が数１００ｋＨｚの範囲にあるスイッチモード電源に有利に用いられる。

正電圧がダイオード２０２を介してＯＬＥＤデバイス２０６に印加され、負電圧がダイオード２０４を介してＯＬＥＤデバイス２０６に印加される場合、ダイオード２０２はこの電圧を遮断する。結果として、電力は接続端子２２６を通ってのみＯＬＥＤデバイス２０６に供給されるであろう。結果として、ＯＬＥＤデバイス２１４、２１８及び２２２の下側のアレイは動作するであろう。電流は、ＯＬＥＤｓ２１４、２１８及び２２２を通って、接続端子２２６から接続端子２３２に流れるであろう。

しかしながら、逆に負電圧がＯＬＥＤデバイス２０６にダイオード２０２を介して印加され、正電圧がダイオード２０４を介してＯＬＥＤデバイスに印加された場合、ダイオード２０４は、電流が接続端子２２８及び２３０を通ってのみＯＬＥＤデバイスを流れることができるように、電圧を遮断する。結果として、ＯＬＥＤｓ２１６、２２０及び２２４の上側のアレイは動作するであろう。

図３は、図２のＯＬＥＤデバイスの層配置を概略的に示している。図３ａにおいて、断面が示されている。再び、図３ａにおいて示されるダイオードの符号は、図１について既に述べたように、例示目的に過ぎないということに留意すべきである。

総てのセグメント２０８、２１０及び２１２は、共通の基板１０６を有する。各々のセグメントについて、基板１０６の最上部上に個々に電極１０８と、発光層１１０と、共通電極１１２と、発光層１１４と、電極１１６と、光学的保護層１１８が順次垂直に積層された方法で設けられている。図３ａにおいて重要なことは、図２ａに例示したようなセグメント間の電気的接続を得るためには、セグメント２０８の共通層１１２がセグメント２１０の電極１０８に一部重なる（電極１０８を一部覆う）ことである。更に、共通電極１１２は、セグメント２１０の電極１０８と電気的に接触している（接点を有している）。これは、発光層１１０のギャップ（間隙）を用いて達成される。

また、セグメント２０８の頂部電極１１６は、セグメント２１０の共通電極１１２と部分的に重なっている。更に、セグメント２０８の電極１１６はセグメント２１０の共通電極１１２と電気的に接触している。再び、この目的のため、発光層１１４は、セグメント２０８の電極１１６により下層のセグメント２１０の共通共有電極１１２と接触可能なように、各々ギャップを有する。

この原理は、図３に例示されるように、セグメント２１０及び２１２の接触に関しても更に拡張され得る。

図３ｂは、図３ａがａ、ｂ断面に沿ってこの層配置を貫通した断面図であるのに対し、
層配置の上面図である。

図３ｂから更に分かるように、接続端子２２６、２２８、２３０及び２３４も、ＯＬＥＤデバイスに対して層状に設けることができる。

図３におけるデバイスを製造するために必要とされる処理工程の例が、図４に示されている。透明な基板、例えば、ガラス１０６が第１の工程において与えられたと仮定すると、ステップ４００においては、第１のダイオード用の電極１０８を構成する第１の電極層が堆積される。この第１の電極層の材料は、典型的にはＩＴＯのような透明導電材料である。次のステップ４０２においては、発光層１１０を含む有機堆積が堆積される。これにステップ４０４が続き、ステップ４０４では共通共有電極層１１２が堆積される。この堆積は、所定のセグメントの共通共有電極が隣接セグメントの底部電極１０８を一部覆い、発光層１１０を貫いてこの底部電極１０８と電気的に接触するように行われる。

ステップ４０６では、第２の有機堆積１１４が堆積される。これにステップ４０８が続き、ステップ４０８では第２のダイオード用の第２の電極層１１６が堆積される。この第２の電極層１１６は、所定のセグメントに対して、電極１１６が隣接セグメントの共通共有電極１１２と部分的に重なるように堆積される。再び、更に所定のセグメントの電極１１６が、発光層１１４を貫通して隣接セグメントの共通共有電極と電気的に接触することが重要である。この目的のため、発光層１１４は、接触を達成し得るそれぞれのギャップ（間隙）を有することが好ましい。

最終ステップ４１０では、特に非透明ＯＬＥＤｓに必要とされる光学的カバー層１１８を設ける。この場合、カバー層１１８は、底面側への光外部結合を改善するため、典型的には反射性とされる。

得られるＯＬＥＤデバイスは、図２に示されるように、端子２２６、２２８、２３０及び２３２として示される端子を必要とする。

再び、発光層１１０と発光層１１４との間に堆積された中間層１１２が両方の積層された（積み重ねられた）ダイオードに対して共通共有電極として機能することに留意すべきである。好ましくは、共通共有電極１１２はカソードであり、電極１０８及び１１６はアノードである。この場合、双方のアノード層は、典型的にはＩＴＯ又はＺｎＯのような低仕事関数を有する透明な導電性酸化物で作られる。カソード層は、透明性を保つために数ナノメートルの厚さを有する金属層であることが好ましい。この場合、得られるＯＬＥＤセグメントは完全に透明である。底面発光構造が求められる場合においてのみ、透明基板を通る光を反射するために最上部のアノード層上に追加的なカバー層が堆積され得る。

図４において例示された工程で製造されたセグメントの直列接続のための配線構造は、デバイス積層に容易に統合され得る。このことから、総てのセグメントの配線を行うために追加的な処理工程が必要とされないことが明らかとなる。結果として、図４に例示された方法は、低価格で、かつ容易に実行可能である。

図５は、ＯＬＥＤデバイス５０８の追加的な回路図を示しており、ＯＬＥＤデバイス５０８は、奇数のセグメント２０８、２１０及び２１２、即ち、３つのセグメントを有する。図２とは対照的に、追加的な整流ダイオード２０２及び２０４ではなく、２つの追加的なＯＬＥＤｓ５０４及び５０６が整流目的のために用いられている。これらのＯＬＥＤｓ５０４及び５０６もまた、ＯＬＥＤデバイス５０８に統合され、そのような統合は、例えば図４に関連して例示された製造方法を通じて行われ得る。

図５を参照すると、セグメント２０８、２１０及び２１２の配列は、第１及び最後のセグメントを、セグメント２０８を第１のセグメントとして、セグメント２１２を最後のセグメントとして含む。また、２つの接続端子５００及び５０２のみが設けられている。第１のセグメント２０８の共通共有電極は、ＯＬＥＤ５０４を介して接続端子５００に電気的に接続されている。更に、最後のセグメント２１２の共通共有電極は、ＯＬＥＤ５０６を介して接続端子５０２に接続されている。また、接続端子５００は、第１のセグメント２０８の非共有電極に電気的に接続され、その非共有電極は、共通共有電極には接続されていない。同様に、接続端子５０２は、最後のセグメント２１２の非共有電極に接続され、その非共有電極は共通共有電極には接続されていない。

「電気的に接続された」とは、付加的なダイオードのような追加的な電気的構成要素を間に置くことなく、直近の、直接的な電気接続であると理解されることが好ましいことに留意すべきである。付加的なダイオード５０４及び５０６は、ＡＣ電流がＯＬＥＤデバイス５０８に供給された場合に、電流を下側の又は上側のＯＬＥＤｓのアレイに方向付けるためにのみ必要とされる。

図６は、２つのセグメント６００及び６０２のみを含むＯＬＥＤデバイスの追加的な回路図を示す。各セグメントは、導通方向が反対方向を向いた状態で、垂直に積層された２つの有機発光ダイオードを含み、積層内において有機発光ダイオードは共通共有電極により互いに電気的に接続されている。セグメント６００及び６０２は、ダイオード６０６及び６１０と同様に、このようにダイオード６０４及び６０８をそれぞれ含む。セグメント６００の共通共有電極はセグメント６０２の非共有電極、即ち、ＯＬＥＤ６０６の非共有電極に電気的に接続されている。また、セグメント６０２の共通共有電極は、セグメント６００の非共有電極、即ちＯＬＥＤ６０８の非共有電極に電気的に接続されている。

また、電源２００は、一方の電極を用いて第２のセグメント６０２の共通共有電極に電気的に接続され、電源２００の他方の電極はセグメント６００の共通共有電極及びセグメント６０２のＯＬＥＤ６１０の非共有電極に電気的に接続されている。

図７は、ＯＬＥＤデバイス７０４の追加的な実施形態の追加的な回路図を示している。ＯＬＥＤデバイス７０４は、２つの端子７００及び７０２とデバイス基板上の付加的な配線構造のみを有するＡＣ ＯＬＥＤデバイスである。ダイオード７１６、７２０、７２４及び７２８の上側アレイは、正の駆動電流を導通させるための「プラス」のダイオードであり、一方、底部（下側）アレイ内のダイオード、即ちダイオード７１４、７１８、７２２及び７２６は、「マイナス」のダイオードであり、駆動電流の負周期の間のみ通電する。

ＯＬＥＤデバイス７０４は、４つのセグメント７０６、７０８、７１０及び７１２からなり、各セグメントは２つの有機発光ダイオードを含み、再びこれらの有機発光ダイオードは、それらの通電方向が反対方向を向いて垂直に積層され、積層内において有機発光ダイオードは共通共有電極により互いに電気的に接続されている。

セグメントの配列は、発光用デバイス７０４を駆動させるための電力を受け取る第１の接続端子７０２及び第２の接続端子７００と同様に、偶数の４つのセグメントを含む。セグメントの配列は、第１のセグメント７０６及び最後のセグメント７１２を含み、接続端子７０２は、第１のセグメント７０６の共通共有電極と、最後のセグメント７１２の非共有電極、即ちダイオード７２８の電極に電気的に接続される。ダイオード７２８は、共通共有電極には接続されない。

第２の接続端子７００は、第（ｎ／２＋１）番目のセグメント、即ちセグメント配列の第３のセグメント７１０の共通共有電極に接続される。

図８は、断面（図８ａ）及び上面図（図８ｂ）における層配置を示し、図８ａは図８ｂのａ、ｂ部分で切断した断面である。再び、図８ａに描かれているダイオードは、図１及び図３ａについて述べたように、例示のみを目的としている。

図８ａ及び８ｂは、図３では３つのみセグメントが用いられているのに対し、図８では４つのセグメントが用いられているという事実を除けば、基本的には図３ａ及び３ｂに対応する。

図８ｂと図３ｂとの間の更なる相違は、端子のそれぞれのセグメントへの接続のされ方である。つまり、図７においてまた、第１のセグメント７０６のＯＬＥＤ７１４の非共有電極は、電気的接続７３０を介してセグメント７１２の共通共有電極に電気的に接続されている。この電気的接続７３０は、図８ｂにおける上面図で明確に視認できる。電気的接続７３０は、第１のセグメント７０６の底部アノード１０８（ＯＬＥＤ７１４）を最後のセグメント７１２の共通共有電極に接続する。

１００ セグメント
１０２ ＯＬＥＤ
１０４ ＯＬＥＤ
１０６ 基板
１０８ 電極
１１０ 発光層
１１２ 電極
１１４ 発光層
１１６ 電極
１１８ カバー層
１２０ ダイオード例示
２００ 電源
２０２ ダイオード
２０４ ダイオード
２０６ ＯＬＥＤデバイス
２０８ セグメント
２１０ セグメント
２１２ セグメント
２１４ ＯＬＥＤ
２１６ ＯＬＥＤ
２１８ ＯＬＥＤ
２２０ ＯＬＥＤ
２２４ ＯＬＥＤ
２２６ 接続端子
２２８ 接続端子
２３０ 接続端子
２３２ 接続端子
２３４ 共通共有電極
２３６ 非共有電極
２３８ 非共有電極
２４０ 共通共有電極
２４２ 非共有電極
２４４ 非共有電極
２４６ 共通共有電極
２４８ 非共有電極
５００ 接続端子
５０２ 接続端子
５０４ ＯＬＥＤ
５０６ ＯＬＥＤ
５０８ ＯＬＥＤデバイス
６００ セグメント
６０２ セグメント
６０４ ＯＬＥＤ
６０６ ＯＬＥＤ
６０８ ＯＬＥＤ
６１０ ＯＬＥＤ
７００ 接続端子
７０２ 接続端子
７０４ ＯＬＥＤデバイス
７０６ セグメント
７０８ セグメント
７１０ セグメント
７１２ セグメント
７１４ ＯＬＥＤ
７１６ ＯＬＥＤ
７１８ ＯＬＥＤ
７２０ ＯＬＥＤ
７２２ ＯＬＥＤ
７２４ ＯＬＥＤ
７２６ ＯＬＥＤ
７２８ ＯＬＥＤ
７３０ 電気的接続

Claims (7)

1. 直列に電気的に接続された有機発光ダイオードセグメントの配列を有する有機発光ダイオードデバイスであって、
   該ダイオードセグメントは２つの有機発光ダイオードを含み、
   前記２つの有機発光ダイオードは、導通方向が反対方向を向いた状態で垂直に積層され、
   前記ダイオードセグメントは、共通共有電極により互いに電気的に接続され、
   前記セグメントの配列は、所定のセグメント及び隣接セグメントを含み、
   該所定のセグメントは、第１の共通共有電極を有する第１及び第２の有機発光ダイオードと、第１及び第２の非共有電極を含み、
   前記隣接セグメントは、第２の共通共有電極を有する第３及び第４の有機発光ダイオードと、第３及び第４の非共有電極を含み、
   前記所定のセグメントは、前記第１の共通共有電極と前記第３の非共有電極との電気的接続及び前記第２の共通共有電極と前記第１の非共有電極との電気的接続により、前記隣接セグメントと直列に電気的に接続され、
   前記セグメントの配列に含まれる任意の非共有電極は、前記セグメントの配列に含まれる１つの共通共有電極に最大限に電気的に接続され、
   前記セグメントの配列が、第１及び最後のセグメントを含む偶数のｎ個のセグメントを含む場合、
   前記セグメントの配列は、さらに、発光用の前記デバイスを駆動させるための電力を受ける第１及び第２の接続端子を含み、
   前記第１の接続端子は、前記第１のセグメントの前記共通共有電極と、共通共有電極に接続されていない前記最後のセグメントの前記非共有電極とに電気的に接続され、
   前記第２の接続端子は、前記セグメントの配列の任意のセグメントの共通共有電極に接続され、
   あるいは前記セグメントの配列が、第１及び最後のセグメントを含む奇数のセグメントを含む場合、
   前記セグメントの配列は、さらに、発光用の前記デバイスを駆動させるための電力を受ける第１、第２、第３及び第４の接続端子を含み、
   前記第１の接続端子は、前記第１のセグメントの前記共通共有電極に電気的に接続され、
   前記第２の接続端子は、共通共有電極に接続されていない前記第１のセグメントの前記非共有電極に電気的に接続され、
   前記第３の接続端子は、前記最後のセグメントの前記共通共有電極に接続され、
   前記第４の接続端子は、共通共有電極に接続されていない前記最後のセグメントの前記非共有電極に電気的に接続されることを特徴とする有機発光ダイオードデバイス。
2. 前記共通共有電極はカソードである請求項１に記載のデバイス。
3. 前記２つの有機発光ダイオードは、各第１及び第２の波長範囲における発光に適合され、
   前記共通共有電極は、少なくとも前記第１又は第２の波長範囲において光学的に透明である請求項１に記載のデバイス。
4. 前記第１の波長範囲は前記第２の波長範囲と異なる請求項３に記載のデバイス。
   
5. 前記セグメントの配列は、偶数のｎ個のセグメントを有し、前記第２の接続端子は、前記セグメントの配列の第（ｎ／２＋１）番目のセグメントの前記共通共有電極に電気的に接続されている請求項１に記載のデバイス。
6. 前記セグメントの配列は、奇数個のセグメントを有し、前記第１のセグメントの前記共通共有電極は、ダイオードを介して前記第１の接続端子に電気的に接続され、及び／又は
   前記最後のセグメントの前記共通共有電極は、もう１つのダイオードを介して前記第３の接続端子に電気的に接続された請求項１に記載のデバイス。
7. 前記第１及び第２の端子が同一であり、及び／又は
   前記第３及び第４の端子が同一である請求項６に記載のデバイス。

Images