JP5619679B2 - パウダースラッシュ成形装置のシール構造 - Google Patents
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Description
図2、図3に示すように、シール材16の金型14に当接する部分(当接部)に、内部に流体を注入することによって風船状に膨らませることのできる膨張可能部25を設ける。
膨張可能部25の流体が注入される中空部26を、非円形状にする(非円形状中空部)。
図6に示すように、金型14のシール材16が当接する部分に凹部31を設ける。
膨張可能部25の内部に流体を注入して、膨張可能部25を風船状に膨らませることにより、膨らんだ膨張可能部25で、リザーバ容器13と金型14との間を隙間なくシールすることができる。
シール材16における膨張可能部25の中空部26を非円形状にしたことにより、中空部26の形状によってシール材16の膨らむ形状や、膨らむ方向を制御してシール性の向上や複雑形状に対する追従性の向上を図ることができる。
図6(a)に示すように、金型14のシール材16が当接する部分に凹部31を設けたことにより、図6(b)に示すように、金型14とシール材16との間のシール面積を増やしてシール性をより向上することが可能となる。
13 リザーバ容器
13a 開口縁部
14 金型
16 シール材
25 膨張可能部
26 中空部
31 凹部
Claims (2)
- パウダースラッシュ成形装置を構成するリザーバ容器の開口縁部に、金型に当接してシール可能なシール材が取付けられたパウダースラッシュ成形装置のシール構造において、
前記シール材の金型に当接する部分に、内部に流体を注入することによって風船状に膨らませることのできる膨張可能部を設けると共に、
前記金型のシール材が当接する部分に凹部を設けたことを特徴とするパウダースラッシュ成形装置のシール構造。 - 前記膨張可能部の流体が注入される中空部を、非円形状にしたことを特徴とする請求項1記載のパウダースラッシュ成形装置のシール構造。
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