JP5595053B2

JP5595053B2 - 熱源機ユニットおよびその組み立て方法

Info

Publication number: JP5595053B2
Application number: JP2010018309A
Authority: JP
Inventors: 晃太郎木村; 秀二伊東; 宏明佐々木
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd; Rinnai Corp
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd; Rinnai Corp
Priority date: 2010-01-29
Filing date: 2010-01-29
Publication date: 2014-09-24
Anticipated expiration: 2030-01-29
Also published as: JP2011158129A

Description

本発明は、通水する水を加熱して湯を作り出し、その湯を給湯先に供給する機能を備えた熱源機ユニットおよびその組み立て方法に関するものである。

給湯機能を有する給湯器等の熱源機を室外に設置する場合、熱源機を据置台上に載置固定して設置する手法が採用されている。熱源機を据置台に固定する場合には、据置台を設置場所に縦置きし、作業者が熱源機を両手で持ち上げて据置台上に載せ、その状態で、作業者が、例えば、熱源機の前面側を適宜の取り付け手段を用いて据置台に固定し、次に、作業者が背面側に回り込んで熱源機の背面側を同様に適宜の取り付け手段を用いて据置台に固定するのが一般的であった。

特開平１１−１１７３２９号公報

一般に、熱源機は重さが５０Ｋｇ程度あり、据置台は、高い物では、高さが１ｍ以上あり、熱源機を据置台上に載置するためには、ほぼ５０Ｋｇの重さの熱源機を腰位置よりも高く持上げなければならない。熱源機を両手で持って床から例えば膝下程度の高さに持ち上げるのはそれほど困難ではないが、腰位置よりも高く持上げるのは１人では困難であり、２人でも重労働となる。

そのため、熱源機を据置台に設置する作業は、作業者に過剰の負担を強いることとなり、作業者を疲労させる上に、作業効率も悪くなる。

本発明は上記課題を解決するために成されたものであり、その目的は、熱源機を持上げて据置台に載せる作業を要することなく、熱源機を据置台に載置固定することを可能とする熱源機ユニットおよびその組み立て方法を提供することにある。

上記目的を達成するために、この発明は次に示す構成をもって前記課題を解決するための手段としている。すなわち、第１の発明は、熱交換器を通過する水をバーナの燃焼火炎によって加熱して湯にし、該湯を需要先に供給する熱源機を備え、該熱源機が据置台上に載置固定されて、熱源機と据置台とが一体化されている熱源機ユニットにおいて、前記据置台の上端部の背面には背面側取り付け受け板が設けられ、前記据置台の上端部にはその背面側の前記背面側取り付け受け板と前面側にそれぞれ取り付けねじ穴が設けられ、当該背面側の取り付けねじ穴と前面側の取り付けねじ穴は前記据置台をその前面側から見て当該前面の横幅方向に位置をずらして設けられており、前記熱源機の下端部の前面側と背面側には取り付け穴を有する取付金具が設けられていて、熱源機の背面側の取付金具の配置位置は前記据置台の背面側の前記背面側取り付け受け板における取り付けねじ穴の形成位置に、熱源機の前面側の取付金具の配置位置は前記据置台の前面側の前記取り付けねじ穴の形成位置に、それぞれ熱源機の前面側から見て取り付け穴と取り付けねじ穴とが重なり合う対応位置に設けられており、前記熱源機の背面側の取付金具の背面が前記据置台の背面側の背面側取り付け受け板における取り付けねじ穴の形成位置の前面に当接したときに、前記熱源機の前面側の取付金具の背面が前記据置台の前面側の取り付けねじ穴の形成位置の前面に当接するように、前記熱源機を前面側から見たときの、前記据置台の前面側と背面側の取り付けねじ穴の形成面間、および、前記熱源機の前面側と背面側の取付金具間、の奥行き方向の間隔が設定されており、前記熱源機の背面側の取付金具の背面が前記据置台の背面側の背面側取り付け受け板における取り付けねじ穴の形成位置の前面に当接し、かつ、前記熱源機の前面側の取付金具の背面が前記据置台の前面側の取り付けねじ穴の形成位置の前面に当接した状態で、前記熱源機の前面側から熱源機の各取付金具の取り付け穴に挿入されたねじが前記据置台側の対応する取り付けねじ穴に螺合して前記熱源機が据置台にねじ固定されており、前記据置台を前面側から見て前記背面側取り付け受け板は該据置台の横幅方向と同方向の長さが前記熱源機の背面側の取付金具の同方向の長さよりも長く形成されている構成をもって前記課題を解決するための手段としている。

また、第２の発明は、前記第１の発明の構成を備えた上で、前記外部の熱取得手段で得た熱を受けて湯にして蓄熱する貯湯タンクの当該蓄熱の湯を給湯先に供給する機能を有する縦置き型の貯湯ユニットが寄り添い配置されて一体的に連結されている構成をもって前記課題を解決するための手段としている。

さらに、第３の発明は、前記第１又は第２の発明の構成を備え、前記熱源機ユニットは部屋の外のベランダ上に設置されている構成をもって前記課題を解決するための手段としている。

さらに、第４の発明は、前記第２又は第３の発明の構成を備え、前記外部の熱取得手段は、太陽光の熱を受けて温水を得る集熱器であり、該集熱器の温水の熱を貯湯タンク内の水に伝達し、貯湯タンク内に湯として蓄熱する構成をもって前記課題を解決するための手段としている。

さらに、第５の発明は、前記第１乃至第４のいずれか１つの発明の熱源機ユニットの組み立て方法であって、据置台を平坦な床面に背面側を下向きにして寝かせ置き、次に、熱源機の下端側を据置台の上端側に対向する向きにして、同様に背面側を下向きにして当該熱源機を据置台の上端側に隣接させて前記床面に寝かせ置きして据置台の背面側の背面側取り付け受け板における取り付けねじ穴の形成位置の前面に熱源機の背面側の取付金具の背面を上側から重ね、かつ、据置台の前面側の取り付けねじ穴の形成位置の前面に熱源機の前面側の取付金具の背面を上側から重ねて熱源機の各取付金具の取り付け穴を対応する据置台側の取り付けねじ穴に合わせ、この状態で、熱源機の前面側から当該熱源機の前記背面側および前面側の前記取付金具の取り付けねじ穴にねじを差し込んで下側の前記据置台側の取り付けねじ穴に螺合してねじ締めすることによって、熱源機を据置台に固定し、然る後に、据置台を起して据置台上に熱源機を載置固定した縦置き形態にする構成をもって前記課題を解決するための手段としている。

本発明においては、据置台の背面側を下向きにして据置台を例えばベランダの床面に寝かした状態に置き、同様に、熱源機の背面側を下向きにして据置台の上端側の位置（据置台を縦置きした場合に上端側となる位置）に寝かせた状態に置くことにより、据置台の背面側の背面側取り付け受け板における取り付けねじ穴の形成位置の前面に熱源機の背面側の取付金具の背面（裏面）を位置合わせ状態に重ね、かつ、据置台の前面側の取り付けねじ穴の形成位置の前面に熱源機の前面側の取付金具の背面（裏面）を位置合わせ状態に重ねることができる。この熱源機を寝かせ置きする作業は熱源機を膝下程度の高さに持上げる作業で済むので、１人の作業者でも容易に熱源機を持上げて上記の位置に寝かせ置きすることができる。

このように熱源機を寝かせ置きすることにより、熱源機の取付金具は対応する据置台側のねじ穴の形成位置よりも前方（寝かせた状態での上方）側となり、据置台側のねじ穴と取付金具の取り付け穴が一致するので、作業者は上方側（寝かせた状態での上方側）からねじを取付金具の取り付け穴に差し込んで（挿入して）そのまま下側となる据置台側のねじ穴にねじ締めすることにより、熱源機は据置台の上部（据置台を縦置きした状態での上部）に固定される。

このように熱源機を取り付けた後に、寝かせた状態の据置台を起こして縦置きすることにより、熱源機は据置台上に載置固定された状態となり、従来のような熱源機を据置台の上まで高く持上げる作業を要することなく、容易に熱源機を据置台上に載置固定することができる。

本実施形態の全体的なシステム構成図である。本実施形態の各装置（ユニット）間の外部配管による接続関係の説明図である。本実施形態における各装置（ユニット）間の電気接続関係の説明図である。熱源ユニット２０と貯湯ユニット４０を一体化した本実施形態における複合ユニット５３の構成説明図である。貯湯ユニット４０を構成するケース４７の説明図であり、（ａ）はケース４７を前方から見た図であり、（ｂ）はケース４７を左側面から見た図である。ケース４７の広幅収容空間４９に基板５２等の電装品が収容されている状態を示す説明図である。本実施形態における熱源機複合ユニット５３と集熱器２３との各種設置例の説明図である。本実施の形態における熱源機ユニットの組み立て例の説明図である。本実施の形態における貯湯ユニット４０と熱源機ユニットとの連結構成の説明図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１、図２は、本実施形態の全体的なシステム構成を示すもので、図１は主として、システム全体の配管接続関係を示しており、図２は各装置間の外部配管を用いた管路接続関係を示している。本実施の形態のシステムは、熱源機２０と、貯湯ユニット４０と、集熱器２３とを備えている。図４、図８、図９に示されるように、熱源機２０は据置台４６と一体化されて熱源機ユニット７０として構成されるものである。

本実施形態のシステムは制御装置（図示せず）によって運転が制御される。図３に示されるように、熱源機２０と、貯湯ユニット４０と、集熱器２３は電気配線によって接続されており、制御装置には、暖房運転を遠隔操作する暖房リモコン４４と給湯の運転を遠隔操作する熱源機リモコン４５とが接続されており、熱源機２０と貯湯ユニット４０の運転は対応する暖房リモコン４４と熱源機リモコン４５の操作によって運転が行われる。以下、制御装置による熱源機２０と、貯湯ユニット４０との運転制御例を簡単に説明する。

熱源機２０は暖房運転と追い焚き運転と給湯運転を行う。暖房運転は、暖房循環路１１の暖房循環ポンプ９を駆動することによって行われる。暖房循環ポンプ９の駆動（オン駆動）によって、暖房循環路１１内の温水は暖房装置１０、暖房循環ポンプ９、流路切替手段１９、給湯熱交換器１２、流路切替手段３８を順に通って暖房循環路１１に戻る通路（流路）を通って循環し、その循環温水は給湯熱交換器１２を通るときに給湯バーナ１３の燃焼火炎の熱を受けて加熱され、その熱を、暖房装置１０を通るときに室内に放出して暖房を行う。

追い焚き運転は、追い焚き循環路６の風呂循環ポンプ４を駆動（オン駆動）することにより行われる。追い焚き循環路６が駆動されると、浴槽５内の湯水は、浴槽５、風呂循環ポンプ４、追い焚き熱交換器１を順に通り、浴槽５に戻る通路（流路）を通って循環し、その循環湯水が追い焚き熱交換器１を通るときに、追い焚きバーナ２の燃焼火炎の熱を受けて加熱され、その熱が浴槽５内の湯水に加えることで浴槽湯水が加熱される。浴槽湯水の温度が設定温度に高められたときに風呂循環ポンプ４の駆動が停止され、追い焚き運転が終了する。

給湯運転は給湯通路１６の給湯先の給湯栓７（図２参照）が開けられることにより開始する。給湯栓７が開けられると、給水路１５から供給される給水が流路切替手段１９を介して給湯熱交換器１２に入り込む。制御装置は、給湯熱交換器１２への入水を流水スイッチや、流量センサ等の図示されていない入水検知手段によって検出したときに、給湯バーナ１３を燃焼し、給湯熱交換器１２を通る水を加熱して給湯設定温度の湯にし、その湯を給湯通路１６を通して給湯栓７等の給湯先に供給する。給湯栓７が閉められると給湯熱交換器１２への入水が停止する。制御装置はこの入水停止を前記入水検知手段によって検出したときに、給湯バーナ１３の燃焼を停止、給湯運転を終了する。

なお、これらの熱源機２０の運転は、実際には、流路の適宜の位置に温度センサ、流量センサ等の各種センサが設けられて、その検出情報（検出値）に基いて行われるが、これらのセンサを使用しての上記暖房運転や、追い焚き運転や、給湯運転自体は周知であることから、温度センサ等の詳細な装備品のこまごまとした図示は省略してある。

上記追い焚きバーナ２と給湯バーナ１３へのガスの供給は基幹ガス通路４３（図２参照）を通して供給される。基幹ガス通路４３の先端側はガス通路３とガス通路１４に分岐されており、これらの分岐されたガス通路３、１４には、通路開閉の電磁弁、ガス供給量を開弁量によって制御する比例弁等の適宜の弁が介設されるがこれらのガス供給系統の構成も周知であり、その図示は省略する。また、追い焚きバーナ２、給湯バーナ１３は燃焼ファンから供給される空気を利用して燃焼が行われるが、これも周知の技術事項であるので、その燃焼ファンの図示も省略する。

貯湯ユニット４０は給湯運転を行う。給湯運転は給湯栓７が開けられたときに給水圧（水道圧）によって貯湯タンク２１内の湯を給湯側通路２５を通して湯水混合器３５へ導入する。その導入される湯の温度が給湯設定温度よりも高い場合は、湯水混合器３５は給水側通路２６から導入される給水と混合して給湯設定温度の湯を作り出し、その混合湯水をタンク側給湯通路３９を通し、給湯栓７に直接的に供給するか、又は、タンク側給湯通路３９からの混合湯水を図１の破線で示すように、流路切替手段１９を介して給湯熱交換器１２を通過させ、流路切替手段３８を介して給湯通路１６を通して給湯栓７へ供給する。

このように、給湯熱交換器１２を通す通路構成とする場合には、湯水混合器３５から送水される湯水温度が給湯設定温度以上の場合には、給湯バーナ１３を非燃焼状態にして混合湯水を、給湯熱交換器１２に通して給湯し、湯水混合器３５から送水される湯水温度が給湯設定温度よりも低い場合は、給湯バーナ１３の燃焼により給湯設定温度の湯に加熱して給湯するようにする。

この場合、例えば装置の設置初期の運転の場合で、貯湯タンク２１内の湯水が空の状態で給湯需要が生じた場合等には、熱源機２０は、給水路１５から直接給湯熱交換器１２に導入される給水を給湯バーナ１３で燃焼加熱して給湯する。

この貯湯ユニット４０の図１の構成においても、温度センサ等の図示は省略している。

貯湯タンク２１は蓄熱循環路２４によって外部の熱取得手段としての集熱器２３に連通されている。蓄熱循環路２４の蓄熱循環ポンプ２２を駆動（オン駆動）することにより、貯湯タンク２１内の湯水は蓄熱循環路２４を通して貯湯タンク２１と集熱器２３間を循環する。この湯水の循環時に、湯水が集熱器２３を通るときに太陽熱を受けて湯温が上昇することで、貯湯タンク２１内の湯水の温度が上昇する。このように、貯湯タンク２１内の湯水を蓄熱循環路２４を通して循環させることにより、太陽光の熱が集熱器２３から貯湯タンク２１内に伝達されて湯として貯湯タンク２１内に蓄熱される。

なお、図１において、流路の切替を行う流路切替手段１９、３８の内部構成は周知であるので、その説明は省略する。この流路切替手段１９、３８の流路切替は制御装置によって制御される。また、図１中の符号３０は通路（管路）の接続部（管路接続部）を示している。

本実施の形態において貯湯ユニット４０は、貯湯タンク２１内の湯水の全量を排水廃棄することなくユニット通路３２に介設されている水回り部品（装備品）の修理や交換を可能とする構成を備えている。

そのため、本実施形態においては、貯湯タンク２１の下部に給水側開閉弁２７が介設された給水路１５を接続し、給水路１５の給水側開閉弁２７と貯湯タンク２１の下部間の位置で、給水側通路２６を分岐している。また、貯湯タンク２１の上部には給湯側通路２５を接続し、給湯側通路２５の出口と、給水側通路２６の出口との間に給湯通路ユニット３１のユニット通路３２を管路接続部３０において着脱可能に接続している。

ユニット通路３２には給湯側通路２５との管路接続部３０側から給水側通路２６との管路接続部３０側に向けて、圧力逃し弁３３、給湯側開閉弁２８、湯水混合器３５、逆止弁３６が順に設けられている。圧力逃し弁３３は貯湯タンク２１内に通じる通路２５、３２内の圧力が過剰圧力となったときに自動的に弁を開いて過剰圧力を大気に放出させてユニット通路３２内の圧力を自動調整する機能を有する他に、手動の操作部を備え、その操作部を手動により操作して、ユニット通路３２内を大気に開放させる構成を備えている。

逆止弁３６は給水側通路２６から湯水混合器３５へ向かう方向を順方向としており、逆方向への通水は阻止される。湯水混合器３５は前記したように、給湯側通路２５から導入される貯湯タンク２１内の湯水と給水側通路２６から導入される給水とを混合して設定温度の湯を作り出すものであり、この作り出した設定温度の混合湯水はタンク側給湯通路３９を通して送水される。このタンク側給湯通路３９には流量計３７が介設されている。なお、湯水混合器３５や、手動によって大気開放を可能とする圧力逃し弁３３自体の構成も周知であるので、それらの内部構成の説明は省略する。

なお、図１の例では、圧力逃し弁３３は給湯側通路２５に設けられているが、これをユニット通路３２側に設けてもよく、また、図１の例では、給湯側開閉弁２８はユニット通路３２側に設けられているがこれを給湯側通路２５側に設けてもよく、さらに、逆止弁３６はユニット通路３２に設けずに給水路１５の適宜の位置に設けてもよく、給湯通路ユニット３１においての自在の設計変更が可能である。また、ユニット通路３２の複数箇所に管路接続部３０を設ければ、各管路接続部３０位置でユニット通路３２を部分的に着脱接続できるので、水回り装備品を単品ごとに容易に取り外しできるメリットが得られる。

本実施形態において、ユニット通路３２側に連結されている給湯側開閉弁２８、湯水混合器３５、逆止弁３６、流量計３７等の水回り装備品（水回り部品）の点検、修理、交換等のメンテナンス作業を、ユニット通路３２を取り外して行う場合は、給水側開閉弁２７と給湯側開閉弁２８を閉にした状態で、排水弁４２を開け、手動により圧力逃し弁３３を大気開放する。そうすると、貯湯タンク２１内の湯の排水による吸引力によって、外部の空気が圧力逃し弁３３を通してユニット通路３２内に入り込むことで、ユニット通路３２内の圧力逃し弁３３から貯湯タンク２１側に向う通路内の湯水は貯湯タンク２１内に戻され、圧力逃し弁３３から貯湯タンク２１側に向うユニット通路３２内部位はほぼ湯水のない空の状態となる。

次に、排水弁４２を閉じ、ユニット通路３２を管路接続部３０から取り外す。この取り外したユニット通路３２は持ち運びが可能であるから、必要に応じ、ユニット通路３２を作業のし易い場所に運んで、ユニット通路３２に設けられている各種の装備品（図１の例では、給湯側開閉弁２８、湯水混合器３５、逆止弁３６、流量計３７）の点検、修理、交換等のメンテナンス作業を容易に行うことができる。なお、ユニット通路３２を取り外す際に、圧力逃し弁３３から貯湯タンク２１側に向うユニット通路３２内部位を空気と置換するために貯湯タンク２内の湯水の排水動作を行なうが、この排水動作は短時間であり、貯湯タンク２１からの排水による湯水の蓄熱エネルギの損失は無視できる程度に小さい。

この点検等のメンテナンス作業が完了した後に、ユニット通路３２を再び管路接続部３０に取り付け接続し、給水側開閉弁２７と給湯側開閉弁２８を開状態にすれば、貯湯ユニット４０は運転可能状態となる。

本実施の形態において、図４に示されるように、熱源機２０は据置台４６上に載置固定されて熱源機ユニット７０として構成されている。本実施形態において特徴的なことは、熱源機２０を据置台４６に載置固定する作業を、熱源機２０を据置台４６上に持上げることを要せずに、行え得る構成としたことであり、この特徴的な構成を次に説明する。

図４、図８に示されるように、据置台４６は縦長の直方体の各辺を象る骨枠を有し、この骨枠を利用して背面と両側面にパネル板が着脱可能に取り付けられて内部が空洞で上下両端が開口した箱状の形態に形成されている。図４、図８においては、据置台４６の前面は開口されているが、この前面には化粧板が取り付けられて内部に配管される管路が目隠しされるようになっている。

図８に示されるように、据置台４６の上端部の背面には背面側取り付け受板５８が設けられ、前面には前面側取り付け受板６０が設けられている。なお、本明細書において、上端等の上下を示す用語は据置台４６を縦置きした使用状態での上下の意味で使用している。

背面側取り付け受板５８には複数の取り付けねじ穴５９が当該受板５８の長手方向（据置台４６の背面の幅方向）に間隔を介して設けられている。ここで、ねじ穴とは穴の内周面に雌ねじが刻設されている穴を意味する。前面側取り付け受板６０にはその両端側に板片６１ａ、６１ｂが形成されている。これらの板片６１ａ、６１ｂは前面側取り付け受板６０から前方に突き出され、その突き出し先端側を下側に向け直角状に折り曲げて受け片６２ａ、６２ｂとしたものであり、受け片６２ａには取り付けねじ穴６３ａが、受け片６２ｂには取り付けねじ穴６３ｂがそれぞれ設けられている。この受け片６２ａ、６２ｂおよび取り付けねじ穴６３ａ、６３ｂの形成位置と、背面側取り付け受板５８側の取り付けねじ穴５９の形成位置とは据置台４６の前面および背面の幅方向に位置をずらして、前面側から見た場合に、両位置が重なり合わない位置となっている。

一方、熱源機２０の下端部の背面側には背面側取付金具６４が下方に突き出して設けられ、前面側には当該前面側から見て左右の両側に前面側取付金具６６ａ、６６ｂが同様に下方に突き出して設けられている。背面側取付金具６４には適当数の取り付け穴６５が左右横方向に間隔を介して設けられており、前面側取付金具６６ａ、６６ｂにも取り付け穴６７が設けられている。前面側取付金具６６ａ、６６ｂは据置台４６側の受け片６２ａ、６２ｂと重なり合う位置に設けられており、また、前面側取付金具６６ａ、６６ｂの取り付け穴６７も、受け片６２ａ、６２ｂの対応する取り付けねじ穴６３ａ、６３ｂに重なり合う位置となっている。その重なり合う状態で、同様に、背面側取付金具６４の取り付け穴６５も背面側取り付け受板５８の対応する取り付けねじ穴５９に重なり合う位置と成している。

さらに、熱源機２０側の背面側取付金具６４の背面（熱源機２０を前方側から見たときの背面）が背面側取り付け受板５８の前面に当接した状態で、前面側取付金具６６ａ、６６ｂの背面が受け片６２ａ、６２ｂの前面に当接するように、背面側取付金具６４と前面側取付金具６６ａ、６６ｂの前後方向の奥行き間隔（熱源機２０の前面と背面間の熱源機２０の厚み方向の間隔）、および、据置台４６の背面側取り付け受板５８と受け片６２ａ、６２ｂの同方向（前後の奥行き方向）の間隔がそれぞれ設定されている。

熱源機２０の前面側の上端部には、固定部６８が形成されている。この固定部６８は底面部が熱源機２０の上端部に固定され、その固定部分から上方へ立ち上がる板部が形成されており、その板部に取り付け穴６９が形成されている。

熱源機２０を据置台４６の上に載置固定する作業は次のように行われる。図８に示されるように、先ず、据置台４６の前面側を上向きに、背面側を下向きにして据置台４６を平坦な床面に寝かして置き、その状態で、据置台４６の上端側に並べて、同様に、背面側を下向きにして熱源機２０を寝かした状態に置く。このとき、背面側取付金具６４の背面を背面側取り付け受板５８の前面に載せ、前面側取付金具６６ａ、６６ｂの背面を受け片６２ａ、６２ｂの前面に載せて取り付け穴６７と対応する取り付けねじ穴６３ａ、６３ｂを合わせる。そうすると、取り付け穴６５も対応する取り付けねじ穴５９に位置合わせされる。

この状態で、前方側（寝かせた状態の上側）からねじ７４を取り付け穴６５に差し込んで下側の取り付けねじ穴５９にねじ締めする。同様に、前方側（寝かせた状態の上側）からねじ７４を取り付け穴６７に差し込み、下側の対応する取り付けねじ穴６３ａ、６３ｂにねじ締めする。このねじ締めによって、据置台４６を寝かせた状態で、熱源機２０を据置台４６上に載置固定する。

然る後に、寝かせた状態の据置台４６を熱源機２０とともに起して据置台４６を立てることにより、従来例のような熱源機２０を高く持上げる作業をすることなく、熱源機２０を据置台４６上に容易に載置固定することができ、作業者に重労働を強いることなく効率的に熱源機ユニット７６の組み立て設置作業を行うことが可能となる。

熱源機ユニット７６と貯湯ユニット４０とはそれぞれ独立的に別個の位置に設置してもよいが、本実施の形態においては、図４、図９に示されるように、熱源機ユニット７６と貯湯ユニット４０は一体化されて複合ユニット５３として構成されている。貯湯ユニット４０は各構成要素が縦置きタイプの縦長のケース内に収容されている。図５にはそのケース４７が示されている。ケース４７は背面４８が平面状の板面によって形成されており、背面４８に対向する前面側は下側よりも上側が前方向（前側の方向）に突き出す段差面と成している。

つまり、背面４８から前面までの上方側の幅Ｗ_Ｈは下方側の幅Ｗ_Ｌよりも広幅と成し、ケース４７内の収容空間は上方側の広幅収容空間４９と下方側の狭幅収容空間５０とを具備した構成と成している。この広幅収容空間４９と狭幅収容空間５０との段差によって狭幅収容空間５０の手前側には空間部５１が形成されている。狭幅収容空間５０の一方又は両方の側面の側板は着脱可能に取り付けられており、広幅収容空間４９の前面にはメンテナンス扉５７が取り付けられている。なお、「背面」、「前面」の用語は、図５に示すケース４７の状態で定義されるものであり、実際のケース４７の設置状況においての背面、前面の概念とは必ずしも一致するとは限らない。

このケース４７の収容空間内には、背面４８側（背面４８寄り）に狭幅収容空間５０と広幅収容空間４９の両空間にわたって縦長形状の貯湯タンク２１が給湯側通路２５との接続側を上側にして背面４８に沿って収容設置されている。そして、広幅収容空間４９には、図６に示されるように、電気回路を有する基板５２等の電装品が収容配置されている。下側の狭幅収容空間５０にはユニット通路３２と共に、貯湯ユニット４０の各管路の接続側となる管路部位が集約収容されており、図４に示されるように、貯湯ユニット４０の管路と外部配管との接続、および貯湯ユニット４０の管路と熱源ユニット２０の管路との接続は狭幅収容空間５０側において集中的に行われている。

本実施の形態では、電装品が収容されている広幅収容空間４９の下側となる狭幅収容空間５０にユニット通路３２が収容されているので、ユニット通路３２に設けられている水回り部品の修理等を行うために、ユニット通路３２を取り外すときに、ユニット通路３２から多少の水漏れが生じても、その水漏れの水が基板等の電装品に掛かって電気回路がショート（短絡）する等の問題発生を引き起すことがなく、メンテナンス作業の信頼性を高めることができる。

図９に示されるように、貯湯ユニット４０は熱源機ユニット７６に寄り添うように互いに縦置きされ当接した状態で固定金具７０を用いて上端側で連結固定されている。固定金具７０の一端側（図９においては熱源機２０側）には起立部７２が形成されており、その起立部７２の板面にねじ穴７３が形成されている。固定金具７０の他端側には下向きに爪部７１が設けられている。

固定金具７０の爪部７１を貯湯ユニット４０の外周縦壁面に掛け、固定金具７０の他端側を熱源機２０の固定部６８側にし、前方側からねじ７５を固定部６８の取り付け穴６９に差し込んで、固定金具７０側のねじ穴７３に螺合させて締め付け方向に回転することにより、固定金具７０は貯湯ユニット４０を熱源機ユニット７６側に引き寄せて、熱源機ユニット７６と貯湯ユニット４０を一体的に締め付けて連結固定する。なお、熱源機ユニット７６と貯湯ユニット４０の高さは同一に揃えられている。

熱源機２０の管路に接続される外部配管、および熱源機２０と貯湯ユニット４０を接続する外部配管は据置台４６の内部空間と貯湯ユニット４０側のケース４７の空間部５１を通って配管されている。このように、貯湯ユニット４０側の広幅収容空間４９の下側の前面側に形成される段差の空間部５１を接続配管の集中収容部として活用できるので、多数の配管を整然と纏めることができるうえに、多数の管の接続作業を同一場所で行えるので、作業効率を図る上でも有利である。

また、熱源機ユニット７６と貯湯ユニット４０を一体化して複合ユニット５３としているので、熱源機２０と貯湯ユニット４０を接続する外部配管の長さも短くて済み、費用の削減を図るうえでも有利である。

なお、図４においては、配管の接続状況を分かり易くするために配管が露出しているが、実際には、据置台４６の外周面とケース４７の空間部５１の外面には化粧板が着脱自在に取り付けられて、集約収容されている配管が目隠しされている。

図７は複合ユニット５３の各種設置例を上側から見た状態で示す。複合ユニット５３はベランダ５４上に設置されている。マンション等の階層住宅のベランダに複合ユニット５３を設置することを考慮し、本実施形態では、熱源機２０と据置台４６と貯湯ユニット４０とをばらばらに分離した状態で、エレベータを利用してベランダまで運び、ベランダで、熱源機２０と据置台４６の組み立て（熱源機ユニット７６の組み立て）と、熱源機ユニット７６と貯湯ユニット４０を連結しての複合ユニット５３の組み立てを行うことを想定しており、そのため、貯湯ユニット４０の高さはエレベータで運べる高さ（一例として、１９００ｍｍ）にしてある。

熱源機ユニット７６を組み立てるときには、据置台４６と熱源機２０を寝かせ置きして据置台４６側の取り付けねじ穴５９、６３ａ、６３ｂの上側に熱源機２０側の対応する取り付け穴６５、６７を重ねて位置合わせするが、その位置合わせを容易に行うためには床面は凸凹した荒地ではなく、平坦な面であることが望ましい。この点、マンション等のベランダは平坦に形成されているため、特に、ベランダ上に熱源機ユニット７６を設置するのに適している。

複合ユニット５３の寸法は一例として奥行きＢが６５０ｍｍであり、横幅Ｃが４８０ｍｍである。符号の５６は部屋とベランダ５４との境界に設けられている壁であり、壁５６と複合ユニット５３との距離をＡ（Ａ＝１５０ｍｍ以上）としている。図７（ａ）、（ｂ）はベランダ５４の通路長さ方向の幅（部屋の幅）が狭い場合を想定しており、図７（ａ）は複合ユニット５３のメンテナンススペース（空間部５１およびメンテナンス扉５７側）を、ベランダ５４の外側から部屋側を見て右側となるように設置したものであり、この場合は、空間部５１側から見て貯湯ユニット４０の左側面に熱源機ユニット７６が連結されている。

また、図７（ｂ）は複合ユニット５３のメンテナンススペースを左側となるように設置したものであり、貯湯ユニット４０の右側側面に熱源機ユニット７６が連結されている。。このように、メンテナンススペースの向きに応じて貯湯ユニット４０に対する熱源機ユニット７６の左右連結位置を異にしている。

図７（ｃ）、（ｄ）はベランダ５４の通路幅（部屋とベランダの外側端との幅）が狭い場合であり、この場合は、幅寸法の小さいＣの寸法側をベランダ５４の通路幅方向として、通路幅をできるだけ広くする設置態様としている。この場合も、複合ユニット５３をベランダ５４の右側に設置するか左側に設置するかに応じて貯湯ユニット４０に対する熱源機ユニット７６の左右連結位置を異にしている。

集熱器２３はベランダ５４の外端側にベランダ５４の手摺を兼用する形態で縦置き態様に取り付けられており、貯湯ユニット４０と集熱器２３間の蓄熱循環路２４は邪魔にならないようにベランダ５４の外端縁を通る経路で配置されている。

複合ユニット５３と接続される外部配管（給水、給湯、ガス等の外部配管）５５は部屋側の床下を通り、壁５６に設けた穴（図示せず）を通してベランダ５４側に引き出されて図４に示されるように、空間部５１の位置まで立ち上げられて対応する複合ユニット５３側の管路に接続されている。本実施の形態においては、貯湯ユニット４０はケース４７の狭幅収容空間５０の前面側の空間部５１で、複合ユニット５３の内部側の管路と外部配管を接続する構成としているので、ベランダ５４に引上げた外部配管の立ち上げ長さを短くできるので、その分、配管接続施工の低コスト化を達成できる。

なお、本発明は、上記実施の形態に限定されず、様々な実施の態様をとり得る。例えば、熱源機２０のシステム構成は図１に示されたものとは異なるシステム構成としてもよい。例えば、図１のシステムでは、追い焚き熱交換器１と給湯熱交換器１２を二缶二水タイプの形態としたが、一缶二水タイプの形態としてもよく、追い焚き熱交換器１と給湯熱交換器１２の一方のみのシステム構成としてもよい。

また、本実施の形態では、図８に示されるように、熱源機２０側には取り付け金具６４、６６ａ、６６ｂを設け、据置台４６に背面側取り付け受板５８と受け片６２ａ、６２ｂとを設ける構成としたが、熱源機２０を寝かせ置きするときに、熱源機２０側に設けられる取り付け穴の下側に据置台４６側の取り付けねじ穴が位置するように、熱源機２０側の取り付け穴と据置台４６側の取り付けねじ穴との相互関係を設定すればよく、熱源機２０と据置台４６との固定構造は実施形態例に限定されず、他の適宜の構成をとり得る。本実施形態の如く、取り付け金具、背面側取り付け受板、受け片をそれぞれ設ける構成とする場合においても、これら設けられる各構成要素の数や、その配置位置は仕様に応じ適宜変更可能であり、本実施形態の構成に限定されない。

また、本実施の形態では、集熱器２３はベランダ５４に設けたが、ベランダ以外の例えば屋根等に設けてもよい。また、集熱器２３には貯湯タンク２１内の湯水を循環させたが、これとは異なり、例えば不凍液等の他の液体を循環させるようにしてもよい。この場合は、循環液体と貯湯タンク２１内の湯水を熱交換させて循環液側の熱を貯湯タンク２１側へ伝達する手段を別途設けることになる。また、本実施の形態では、外部の熱取得手段を集熱器２３によって構成したが、発電装置や、タービンエンジン等の排熱を利用して貯湯タンク２１内の湯水を加熱する構成のものでもよく、あるいは、外部の給湯器や、ボイラー等の熱源機を外部の熱取得手段として利用してもよい。

さらに、本実施の形態では、ユニット通路３２に設ける水回りの装備品を圧力逃し弁３３と、電磁弁２８と、湯水混合器３５と、逆止弁３６としたが、電磁弁２８は省略してもよく、他の装備品を追加したものでもよい。

さらに、本実施の形態では、熱源機ユニット７６と貯湯ユニット４０を連結一体化して複合ユニット５３としたが、貯湯ユニット４０を除外（省略）して単一の熱源機ユニット７６をベランダ等の仕様の設置場所に設置するものでもよい。

本発明の熱源機ユニットは、据置台を縦置きしてその据置台上に、給湯機能、暖房機能、追い焚き機能等を有する熱源機を載置固定して設置するタイプのものに適用できる。

２０熱源機
２３集熱器
５４ベランダ
４６据置台
５３複合ユニット
５８背面側取り付け受板
５９取り付けねじ穴
６０前面側取り付け受板
６２ａ、６２ｂ受け片
６３ａ、６３ｂ取り付けねじ穴
６４背面側取付金具
６５取り付け穴
６６ａ、６６ｂ前面側取付金具
７０固定金具

Claims

熱交換器を通過する水をバーナの燃焼火炎によって加熱して湯にし、該湯を需要先に供給する熱源機を備え、該熱源機が据置台上に載置固定されて、熱源機と据置台とが一体化されている熱源機ユニットにおいて、前記据置台の上端部の背面には背面側取り付け受け板が設けられ、前記据置台の上端部にはその背面側の前記背面側取り付け受け板と前面側にそれぞれ取り付けねじ穴が設けられ、当該背面側の取り付けねじ穴と前面側の取り付けねじ穴は前記据置台をその前面側から見て当該前面の横幅方向に位置をずらして設けられており、前記熱源機の下端部の前面側と背面側には取り付け穴を有する取付金具が設けられていて、熱源機の背面側の取付金具の配置位置は前記据置台の背面側の前記背面側取り付け受け板における取り付けねじ穴の形成位置に、熱源機の前面側の取付金具の配置位置は前記据置台の前面側の前記取り付けねじ穴の形成位置に、それぞれ熱源機の前面側から見て取り付け穴と取り付けねじ穴とが重なり合う対応位置に設けられており、前記熱源機の背面側の取付金具の背面が前記据置台の背面側の背面側取り付け受け板における取り付けねじ穴の形成位置の前面に当接したときに、前記熱源機の前面側の取付金具の背面が前記据置台の前面側の取り付けねじ穴の形成位置の前面に当接するように、前記熱源機を前面側から見たときの、前記据置台の前面側と背面側の取り付けねじ穴の形成面間、および、前記熱源機の前面側と背面側の取付金具間、の奥行き方向の間隔が設定されており、前記熱源機の背面側の取付金具の背面が前記据置台の背面側の背面側取り付け受け板における取り付けねじ穴の形成位置の前面に当接し、かつ、前記熱源機の前面側の取付金具の背面が前記据置台の前面側の取り付けねじ穴の形成位置の前面に当接した状態で、前記熱源機の前面側から熱源機の各取付金具の取り付け穴に挿入されたねじが前記据置台側の対応する取り付けねじ穴に螺合して前記熱源機が据置台にねじ固定されており、前記据置台を前面側から見て前記背面側取り付け受け板は該据置台の横幅方向と同方向の長さが前記熱源機の背面側の取付金具の同方向の長さよりも長く形成されていることを特徴とする熱源機ユニット。
外部の熱取得手段で得た熱を受けて湯にして蓄熱する貯湯タンクの当該蓄熱の湯を給湯先に供給する機能を有する縦置き型の貯湯ユニットが寄り添い配置されて一体的に連結されていることを特徴とする請求項１記載の熱源機ユニット。
熱源機ユニットは部屋の外のベランダ上に設置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の熱源機ユニット。
外部の熱取得手段は、太陽光の熱を受けて温水を得る集熱器であり、該集熱器の温水の熱を貯湯タンク内の水に伝達し、貯湯タンク内に湯として蓄熱することを特徴とする請求項２又は請求項３記載の熱源機ユニット。
請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の熱源機ユニットの組み立て方法であって、据置台を平坦な床面に背面側を下向きにして寝かせ置き、次に、熱源機の下端側を据置台の上端側に対向する向きにして、同様に背面側を下向きにして当該熱源機を据置台の上端側に隣接させて前記床面に寝かせ置きして据置台の背面側の背面側取り付け受け板における取り付けねじ穴の形成位置の前面に熱源機の背面側の取付金具の背面を上側から重ね、かつ、据置台の前面側の取り付けねじ穴の形成位置の前面に熱源機の前面側の取付金具の背面を上側から重ねて熱源機の各取付金具の取り付け穴を対応する据置台側の取り付けねじ穴に合わせ、この状態で、熱源機の前面側から当該熱源機の前記背面側および前面側の前記取付金具の取り付けねじ穴にねじを差し込んで下側の前記据置台側の取り付けねじ穴に螺合してねじ締めすることによって、熱源機を据置台に固定し、然る後に、据置台を起して据置台上に熱源機を載置固定した縦置き形態にすることを特徴とする熱源機ユニットの組み立て方法。