JP5594203B2

JP5594203B2 - Battery pack

Info

Publication number: JP5594203B2
Application number: JP2011066365A
Authority: JP
Inventors: 功嗣三浦; 康光大見
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2011-03-24
Filing date: 2011-03-24
Publication date: 2014-09-24
Anticipated expiration: 2031-03-24
Also published as: JP2012204081A

Description

本発明は、複数の電池モジュール（電池セル）から形成される電池パックに関するものである。 The present invention relates to a battery pack formed from a plurality of battery modules (battery cells).

従来の電池パックとして、例えば特許文献１に示されるものが知られている。特許文献１の電池パックは、複数の電池が積層され、更に積層方向の両最外方には、第１エンドプレートおよび第２エンドプレートが配置されて、電池の積層体が形成されている。そして、積層体における第１、第２エンドプレートの間には締結部材が架け渡されて、第１エンドプレート、複数の電池、および第２エンドプレートが一体的に固定されている。 As a conventional battery pack, for example, a battery pack disclosed in Patent Document 1 is known. In the battery pack of Patent Document 1, a plurality of batteries are stacked, and further, a first end plate and a second end plate are arranged on both outermost sides in the stacking direction to form a battery stack. And a fastening member is spanned between the 1st and 2nd end plate in a laminated body, and the 1st end plate, the some battery, and the 2nd end plate are being fixed integrally.

特許文献１の電池パックを製造するにあたっては、まず、複数の電池、および第１、第２エンドプレートを積層して積層体を形成する。次に、押圧装置によって積層体を積層方向に押圧した状態で、締結部材を、第１、第２エンドプレートの角部となる第１、第２Ｒ面に沿って屈曲させて、第１、第２エンドプレートの間に架け渡たす。そして、締結部材における長手方向の複数の端部をねじ止め、溶接、接着等によって第１、第２エンドプレートに固定し、押圧装置による押圧状態を解除するようにしている。 In manufacturing the battery pack of Patent Document 1, first, a plurality of batteries and first and second end plates are stacked to form a stacked body. Next, in a state where the stacked body is pressed in the stacking direction by the pressing device, the fastening member is bent along the first and second R surfaces which are corner portions of the first and second end plates, and the first and second Bridge between two end plates. And the some edge part of the longitudinal direction in a fastening member is fixed to the 1st, 2nd end plate by screwing, welding, adhesion | attachment, etc., and the press state by a press apparatus is cancelled | released.

これにより、締結部材を積層体の第１、第２Ｒ面に沿うように屈曲させるので、締結部材を積層体に対して隙間無く組付けすることができ、充放電に伴う電池の積層方向寸法の変化が生じても、締結部材が変形することがなく、複数の電池を適切に拘束することができるようにしている。 As a result, the fastening member is bent along the first and second R surfaces of the laminate, so that the fastening member can be assembled to the laminate without any gap, and the dimension in the stacking direction of the battery accompanying charge / discharge can be reduced. Even if a change occurs, the fastening member is not deformed, and a plurality of batteries can be appropriately restrained.

特開２０１０−９２６１０号公報JP 2010-92610 A

しかしながら、上記特許文献１の電池パックでは、複数の電池および第１、第２エンドプレートによって積層体を形成した後に、締結部材を積層体に架け渡し、ねじ止め、溶接、接着等によって締結部材の複数の端部を第１、第２エンドプレートに固定するようにしているので、ねじ止めにおいてはボルト等の部品点数が増加し、更に締結、溶接、接着等の工数が増加する。 However, in the battery pack of the above-mentioned Patent Document 1, after a laminated body is formed by a plurality of batteries and the first and second end plates, the fastening member is bridged over the laminated body and screwed, welded, bonded, etc. Since a plurality of end portions are fixed to the first and second end plates, the number of parts such as bolts is increased in screwing, and the number of man-hours such as fastening, welding, and adhesion is increased.

本発明の目的は、上記問題に鑑み、部品点数および組付け工数の低減を可能とする電池パックを提供することにある。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a battery pack that can reduce the number of parts and the number of assembly steps.

本発明は上記目的を達成するために、以下の技術的手段を採用する。 In order to achieve the above object, the present invention employs the following technical means.

請求項１に記載の発明では、複数積層される電池（１１０）と、
電池（１１０）の積層方向の両外方に配設される第１エンドプレート（１２０）および第２エンドプレート（１３０）と、
複数の電池（１１０）および第１、第２エンドプレート（１２０、１３０）によって形成される積層体（１１０Ａ）の積層状態を拘束する拘束部材（１４０）とを備える電池パックにおいて、
拘束部材（１４０）は、リング状に形成されており、
積層体（１１０Ａ）は、リング状の拘束部材（１４０）の内側に入れられており、
積層体（１１０Ａ）を構成する部材（１１０、１２０、１３０）の間、あるいは積層体（１１０Ａ）と拘束部材（１４０）との間に挿入される外周長さ調節部（１５１、１５２）を備えており、
積層体（１１０Ａ）と外周長さ調節部（１５１、１５２）とによって形成される構造体の外周長さが、外周長さ調節部（１５１、１５２）によって、拘束部材（１４０）の内周長さに対して調節されており、
積層体（１１０Ａ）は、拘束部材（１４０）から張力を受けた状態で、拘束されており、
外周長さ調節部（１５１、１５２）は、楔部材（１５１、１５２）であり、
楔部材（１５１、１５２）の板厚は、先端部に向けて階段状に薄くなるように形成されていることを特徴としている。 In the invention according to claim 1, a plurality of stacked batteries (110),
A first end plate (120) and a second end plate (130) disposed on both outer sides in the stacking direction of the battery (110);
In a battery pack comprising a plurality of batteries (110) and a restraining member (140) that restrains a stacked state of a stacked body (110A) formed by first and second end plates (120, 130).
The restraining member (140) is formed in a ring shape,
The laminate (110A) is placed inside the ring-shaped restraining member (140),
An outer peripheral length adjusting portion (151, 152) inserted between the members (110, 120, 130) constituting the laminate (110A) or between the laminate (110A) and the restraining member (140) is provided. And
The outer peripheral length of the structure formed by the laminated body (110A) and the outer peripheral length adjusting portion (151, 152) is the inner peripheral length of the restraining member (140) by the outer peripheral length adjusting portion (151, 152). Adjusted to
The laminated body (110A) is restrained in a state of receiving tension from the restraining member (140) ,
The outer peripheral length adjusters (151 and 152) are wedge members (151 and 152),
The wedge members (151 and 152) are characterized in that the thickness of the wedge members (151 and 152) is reduced in a stepped manner toward the tip .

この発明によれば、電池パック（１００）を形成するにあたって、複数の電池（１１０）および第１、第２エンドプレート（１２０、１３０）によって形成される積層体（１１０Ａ）を、予めリング状に形成された拘束部材（１４０）の内側に入れて、更に、外周長さ調節部（１５１、１５２）を、積層体（１１０Ａ）を構成する部材（１１０、１２０、１３０）の間、あるいは積層体（１１０Ａ）と拘束部材（１４０）との間に挿入する。これにより、積層体（１１０Ａ）と外周長さ調節部（１５１、１５２）とによって形成される構造体の外周長さが、拘束部材（１４０）の内周長さに対して調節され、積層体（１１０Ａ）にとっては、拘束部材（１４０）から張力を受けた状態とすることができ、積層体（１１０Ａ）の積層状態を拘束することができる。 According to this invention, in forming the battery pack (100), the stacked body (110A) formed by the plurality of batteries (110) and the first and second end plates (120, 130) is formed in a ring shape in advance. Further, the outer peripheral length adjusting portion (151, 152) is inserted between the members (110, 120, 130) constituting the laminated body (110A) or the laminated body. (110A) and the restraining member (140). Thereby, the outer peripheral length of the structure formed by the laminate (110A) and the outer peripheral length adjusters (151 and 152) is adjusted with respect to the inner peripheral length of the restraining member (140). For (110A), it can be in a state of receiving tension from the restraining member (140), and the laminate state of the laminate (110A) can be restrained.

このように、ボルト等の複数の部品、更には締結工数等を必要とする特許文献１の電池パックに対して、構成部品として、外周長さ調節部（１５１、１５２）を追加するのみで、且つ外周長さ調節部（１５１、１５２）を挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パック（１００）を形成することができ、部品点数および組付け工数の低減を可能とすることができる。 In this way, by adding a plurality of parts such as bolts, and further to the battery pack of Patent Document 1 that requires a fastening man-hour or the like, only adding the outer peripheral length adjustment portion (151, 152) as a component, In addition, the battery pack (100) can be formed by performing a simple operation such as inserting the outer peripheral length adjusting portions (151, 152), and the number of parts and the number of assembling steps can be reduced.

また、楔部材（１５１、１５２）という簡単な構成で、外周長さ調節部（１５１、１５２）を形成することができる。 In addition , the outer peripheral length adjusting portion (151, 152) can be formed with a simple configuration of the wedge members (151, 152).

また、積層体（１１０Ａ）を構成する部材（１１０、１２０、１３０）の間、あるいは積層体（１１０Ａ）と拘束部材（１４０）との間に楔部材（１５１、１５２）を挿入する際に、各部材の寸法バラツキや組付けバラツキ等によって挿入部位（１２３）の寸法にバラツキが生じても、そのバラツキに応じた階段状の板厚部位を挿入することで、積層体（１１０Ａ）に対する適切な張力を発生させることができる。 Further, when inserting the wedge member (151, 152) between the between the laminate (110A) member constituting the (110, 120, 130) or a laminate, and (110A) and the restraining member (140), Even if there is a variation in the size of the insertion portion (123) due to dimensional variation or assembly variation of each member, an appropriate thickness for the laminate (110A) can be obtained by inserting a stepped plate thickness portion corresponding to the variation. Tension can be generated.

このとき、楔部材（１５１）は、挿入部位（１２３）に対して階段状の１つの段部が挿入されることになり、挿入部位（１２３）に対して面接触する形とすることができる。よって、単純なテーパ状の楔部材に対して挿入部位（１２３）における接触面積を増大させることができるので、摩擦力を増大させて楔部材（１５１）が簡単に抜けないようにすることができる。 At this time, the wedge member (151) has a stepped shape with respect to the insertion site (123) and can be brought into surface contact with the insertion site (123). . Therefore, since the contact area at the insertion site (123) can be increased with respect to the simple tapered wedge member, the frictional force can be increased so that the wedge member (151) cannot be easily pulled out. .

請求項２に記載の発明では、第１エンドプレート（１２０）は、積層方向の外側面におけるリング状の拘束部材（１４０）の周方向に分割されており、
外周長さ調節部（１５１、１５２）は、周方向に分割された第１エンドプレート（１２０）の間に挿入されていることを特徴としている。 In invention of Claim 2 , the 1st end plate (120) is divided | segmented into the circumferential direction of the ring-shaped restraining member (140) in the outer side surface of the lamination direction,
The outer peripheral length adjusters (151 and 152) are characterized by being inserted between the first end plates (120) divided in the circumferential direction.

この発明によれば、積層体（１１０Ａ）と外周長さ調節部（１５１、１５２）とによって形成される構造体の積層方向の外周長さの増大を伴うことが無いので、積層方向寸法の制約が大きい場合に用いて好適である。 According to the present invention, since there is no increase in the outer peripheral length in the stacking direction of the structure formed by the stacked body (110A) and the outer peripheral length adjusting portion (151, 152), the limitation in the stacking direction dimension is achieved. It is suitable for use when is large.

請求項３に記載の発明では、分割された第１エンドプレート（１２０）は、分割された周方向への動きをガイドするガイド部（１２１ａ、１２２ａ）を備えることを特徴としている。 The invention according to claim 3 is characterized in that the divided first end plate (120) includes guide portions (121a, 122a) for guiding the divided movement in the circumferential direction.

この発明によれば、分割された第１エンドプレート（１２０）は、ガイド部（１２１ａ、１２２ａ）によって周方向にガイドされるので、分割された第１エンドプレート（１２０）のそれぞれが、勝手な動きをすることがなく、外周長さ調節部（１５１、１５２）の挿入が容易となる。 According to the present invention, since the divided first end plate (120) is guided in the circumferential direction by the guide portions (121a, 122a), each of the divided first end plates (120) is arbitrary. There is no movement, and the insertion of the outer peripheral length adjusters (151 and 152) is facilitated.

請求項４に記載の発明では、外周長さ調節部（１５１、１５２）は、拘束部材（１４０）と第１エンドプレート（１２０）との間に挿入されていることを特徴としている。 The invention according to claim 4 is characterized in that the outer peripheral length adjusting portions (151 and 152) are inserted between the restraining member (140) and the first end plate (120).

この発明によれば、外周長さ調節部（１５１、１５２）が、複数積層される電池（１１０）に対して直接的に接触することがないので、外周長さ調節部（１５１、１５２）によって電池（１１０）が損傷してしまうことを防止することができる。 According to the present invention, since the outer peripheral length adjusters (151 and 152) do not directly contact the plurality of stacked batteries (110), the outer peripheral length adjusters (151 and 152) It is possible to prevent the battery (110) from being damaged.

請求項５に記載の発明では、第１エンドプレート（１２０）は、積層体（１１０Ａ）の積層方向に分割されており、
外周長さ調節部（１５１、１５２）は、積層方向に分割された第１エンドプレート（１２０）の間に挿入されていることを特徴としている。 In invention of Claim 5 , the 1st end plate (120) is divided | segmented into the lamination direction of the laminated body (110A),
The outer peripheral length adjusters (151 and 152) are inserted between the first end plates (120) divided in the stacking direction.

この発明によれば、積層体（１１０Ａ）と外周長さ調節部（１５１、１５２）とによって形成される構造体の積層方向寸法の変化が許容される場合に用いて好適である。 According to this invention, it is suitable for use when a change in the stacking direction dimension of the structure formed by the stacked body (110A) and the outer peripheral length adjusting portion (151, 152) is allowed.

請求項６に記載の発明のように、複数積層される電池（１１０）の間には、積層方向に並ぶ一対の中間プレート（１６１、１６２）が介在されており、
外周長さ調節部（１５１、１５２）は、一対の中間プレート（１６１、１６２）の間に挿入されているようにすることもできる。 As in the sixth aspect of the present invention, a pair of intermediate plates (161, 162) arranged in the stacking direction are interposed between the stacked batteries (110),
The outer peripheral length adjusters (151 and 152) may be inserted between the pair of intermediate plates (161 and 162).

この発明によれば、外周長さ調節部（１５１、１５２）を一対の中間プレート（１６１、１６２）の間に挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パック（１００）を形成することができる。 According to the present invention, the battery pack (100) can be formed by performing a simple operation of inserting the outer peripheral length adjusting portions (151, 152) between the pair of intermediate plates (161, 162). .

請求項７に記載の発明では、拘束部材（１４０）が当接する第１、第２エンドプレート（１２０、１３０）の角部（１２１ｄ、１２２ｄ、１３０ａ）は、円弧状に形成されていることを特徴としている。 According to the seventh aspect of the present invention, the corners (121d, 122d, 130a) of the first and second end plates (120, 130) with which the restraining member (140) abuts are formed in an arc shape. It is a feature.

この発明により、第１、第２エンドプレート（１２０、１３０）の角部（１２１ｄ、１２２ｄ、１３０ａ）において、拘束部材（１４０）が局部的に接触して拘束部材（１４０）に対して付加される反力が集中することを抑制できるので、拘束部材（１４０）の耐久性を向上させることができる。 According to the present invention, the restraining member (140) is locally contacted and added to the restraining member (140) at the corners (121d, 122d, 130a) of the first and second end plates (120, 130). Since it is possible to suppress the concentration of the reaction force, the durability of the restraining member (140) can be improved.

尚、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows a corresponding relationship with the specific means of embodiment description mentioned later.

第１実施形態における電池パックを示す正面図である。It is a front view which shows the battery pack in 1st Embodiment. 第１実施形態における積層体を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the laminated body in 1st Embodiment. 第１実施形態における積層体とバンドとの組付け要領を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the assembly point of the laminated body and band in 1st Embodiment. 第１実施形態における段付き楔の組付け要領を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the assembly | attachment point of the stepped wedge in 1st Embodiment. 第２実施形態における第１エンドプレートを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the 1st end plate in 2nd Embodiment. 第２実施形態における第１エンドプレートの変形例を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the modification of the 1st end plate in 2nd Embodiment. 第３実施形態における段付き楔の組付け要領を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the assembly | attachment point of the stepped wedge in 3rd Embodiment. 第３実施形態の変形例における段付き楔の組付け要領を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the assembly | attachment point of the step wedge in the modification of 3rd Embodiment. 第４実施形態における段付き楔の組付け要領を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the assembly | attachment point of the stepped wedge in 4th Embodiment. 第４実施形態の変形例における段付き楔の組付け要領を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the assembly | attachment point of the stepped wedge in the modification of 4th Embodiment. 第５実施形態における楕円形楔を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the elliptical wedge in 5th Embodiment. 第５実施形態における楕円形楔を示す平面図である。It is a top view which shows the elliptical wedge in 5th Embodiment. 第６実施形態における電池パックを示す正面図である。It is a front view which shows the battery pack in 6th Embodiment. 第７実施形態における段つき楔の組付け要領を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the assembly point of the stepped wedge in 7th Embodiment.

以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。 A plurality of modes for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. In each embodiment, parts corresponding to the matters described in the preceding embodiment may be denoted by the same reference numerals, and redundant description may be omitted. When only a part of the configuration is described in each mode, the other modes described above can be applied to the other parts of the configuration. Not only combinations of parts that clearly indicate that the combination is possible in each embodiment, but also a combination of the embodiments even if they are not clearly specified unless there is a problem with the combination. It is also possible.

（第１実施形態）
第１実施形態の電池パック１００について、図１〜図４を用いて説明する。図１は電池パック１００を示す正面図、図２は積層体１１０Ａを示す分解斜視図、図３は積層体１１０Ａとバンド１４０との組付け要領を示す分解斜視図、図４は段付き楔１５１の組付け要領を示す分解斜視図である。 (First embodiment)
The battery pack 100 of 1st Embodiment is demonstrated using FIGS. 1-4. 1 is a front view showing the battery pack 100, FIG. 2 is an exploded perspective view showing the laminated body 110A, FIG. 3 is an exploded perspective view showing an assembly procedure of the laminated body 110A and the band 140, and FIG. It is a disassembled perspective view which shows the assembly point of.

電池パック１００は、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車の走行用モータのバッテリ、あるいは住宅における蓄電用の蓄電池等として使用されるものである。電池パック１００は、図１に示すように、複数積層される電池モジュール１１０と、積層された電池モジュール１１０の両外方に配設される第１エンドプレート１２０および第２エンドプレート１３０と、積層された電池モジュール１１０、および第１、第２エンドプレート１２０、１３０の積層状態を拘束するバンド１４０と、バンド１４０に張力を発生させる段付き楔１５１とを備えている。 The battery pack 100 is used, for example, as a battery for a driving motor of a hybrid vehicle or an electric vehicle, or a storage battery for storing electricity in a house. As shown in FIG. 1, the battery pack 100 includes a plurality of stacked battery modules 110, a first end plate 120 and a second end plate 130 disposed on both outer sides of the stacked battery modules 110, and a stacked structure. The battery module 110 and the band 140 that restrains the stacked state of the first and second end plates 120 and 130, and the stepped wedge 151 that generates tension in the band 140 are provided.

電池モジュール１１０は、電池ケース内に電池セルが収容されて形成されている。電池ケースは、平面形状が長方形を成す扁平状の直方体容器であり、例えば、ポリプロピレン材等の樹脂材から成形されている。また、電池セルは、外形が四角形状を成して、板状（扁平状）に形成された電池であり、例えばニッケル水素二次電池、リチウムイオン二次電池、有機ラジカル電池等から形成されている。電池セルは、板厚方向に複数積層されると共に、電気的に直列に、あるいは並列に接続されて電池ケース内に収容されている。 The battery module 110 is formed by accommodating battery cells in a battery case. The battery case is a flat rectangular parallelepiped container having a rectangular planar shape, and is formed from a resin material such as a polypropylene material, for example. Further, the battery cell is a battery having a rectangular outer shape and formed in a plate shape (flat shape). For example, the battery cell is formed of a nickel hydrogen secondary battery, a lithium ion secondary battery, an organic radical battery, or the like. Yes. A plurality of battery cells are stacked in the plate thickness direction, and are electrically connected in series or in parallel and accommodated in a battery case.

上記のように形成される電池モジュール１１０は、複数積層されている。本実施形態では、電池モジュール１１０は、垂直方向に積層されている。複数積層された電池モジュール１１０は、直列となるように電気的に接続されている。尚、図２において、平面形状が長方形を成す電池モジュール１１０の長辺は、図中の奥行き方向に一致するように配置されており、また、短辺は図中の左右方向に一致するように配置されている。 A plurality of battery modules 110 formed as described above are stacked. In the present embodiment, the battery modules 110 are stacked in the vertical direction. A plurality of stacked battery modules 110 are electrically connected so as to be in series. In FIG. 2, the long sides of the battery module 110 having a rectangular planar shape are arranged so as to coincide with the depth direction in the drawing, and the short sides thereof coincide with the left-right direction in the drawing. Has been placed.

第１エンドプレート１２０は、複数積層された電池モジュール１１０の積層方向の一方側（垂直方向の上側）の外方に配設される樹脂製の板部材である。図２に示すように、第１エンドプレート１２０は、平面形状が長方形を成している。図２において、長方形の長辺は、図中の奥行き方向に一致するように配置されており、また、短辺は図中の左右方向に一致するように配置されている。第１エンドプレート１２０において、長辺の長さは電池モジュール１１０の長辺の長さと同等に設定されており、また、短辺の長さは電池モジュール１１０の短辺の長さよりも大きくなるように設定されている。 The first end plate 120 is a resin plate member disposed on the outer side on one side (upper side in the vertical direction) of the stacked battery modules 110. As shown in FIG. 2, the first end plate 120 has a rectangular planar shape. In FIG. 2, the long sides of the rectangle are arranged so as to coincide with the depth direction in the drawing, and the short sides are arranged so as to coincide with the left-right direction in the drawing. In the first end plate 120, the length of the long side is set equal to the length of the long side of the battery module 110, and the length of the short side is larger than the length of the short side of the battery module 110. Is set to

そして、第１エンドプレート１２０は、略中央部から短辺方向に２分割されている。分割されたプレートは、第１分割プレート１２１、および第２分割プレート１２２となっている。両分割プレート１２１、１２２は、後述するガイドレール１２１ａ、ガイド溝１２２ａを除けば、第１エンドプレート１２０の短辺方向において対称形状となっている。 The first end plate 120 is divided into two in the short side direction from the substantially central portion. The divided plates are a first divided plate 121 and a second divided plate 122. Both the divided plates 121 and 122 are symmetrical in the short side direction of the first end plate 120 except for a guide rail 121a and a guide groove 122a described later.

第１分割プレート１２１には、ガイドレール１２１ａ、凹部１２１ｂ、および穴部１２１ｃが形成されている。ガイドレール１２１ａは、第１分割プレート１２１の第２分割プレート１２２と対向する面の中央下端位置に、第２分割プレート１２２側に角柱状を成して突出して形成されている。ガイドレール１２１ａは、本発明におけるガイド部に対応する。また、凹部１２１ｂは、第１分割プレート１２１の第２分割プレート１２２側で、長辺方向の両端部に、外方から電池モジュール１１０側に四角状にへこむように形成されている。凹部１２１ｂのへこみ深さは、図４中の段付き楔１５１の上下方向の寸法と同等に設定されている。凹部１２１ｂは、図４中の段付き楔１５１の短辺方向の半分を収容可能とする大きさとなっている。また、穴部１２１ｃは、第１分割プレート１２１の第２分割プレート１２２とは反対側で、長辺方向の両端側となる部位に、外方から電池モジュール１１０側に穿設されている。そして、第１分割プレート１２１の第２分割プレート１２２とは反対側で、長辺に沿う外側の角部１２１ｄは、断面が円弧状となるように面取りされている。 In the first divided plate 121, a guide rail 121a, a recess 121b, and a hole 121c are formed. The guide rail 121a is formed to protrude in the shape of a prism on the second divided plate 122 side at the center lower end position of the surface of the first divided plate 121 facing the second divided plate 122. The guide rail 121a corresponds to the guide portion in the present invention. Moreover, the recessed part 121b is formed in the 2nd division plate 122 side of the 1st division plate 121 at the both ends of a long side direction so that it may dent in a square shape from the outside to the battery module 110 side. The depth of the recess 121b is set to be equal to the vertical dimension of the stepped wedge 151 in FIG. The recess 121b has a size that can accommodate half of the stepped wedge 151 in FIG. 4 in the short side direction. Further, the hole 121c is formed on the opposite side of the first divided plate 121 from the second divided plate 122 and on both ends in the long side direction from the outside to the battery module 110 side. Then, on the side opposite to the second divided plate 122 of the first divided plate 121, the outer corner portion 121d along the long side is chamfered so that the cross section becomes an arc shape.

第２分割プレート１２２には、ガイド溝１２２ａ、凹部１２２ｂ、および穴部１２２ｃが形成されている。ガイド溝１２２ａは、第２分割プレート１２２の第１分割プレート１２１と対向する面の中央下端位置に、ガイドレール１２１ａを収容可能とする溝として形成されている。つまり、第１分割プレート１２１と第２分割プレート１２２とを組み合わせて、両分割プレート１２１、１２２を短辺方向に相対的に移動させたときに、ガイドレール１２１ａは、ガイド溝１２２ａ内を摺動して、両分割プレート１２１、１２２の各短辺が互いに平行となる関係を維持した状態で移動できるようになっている。ガイド溝１２２ａは、本発明におけるガイド部に対応する。また、凹部１２２ｂは、第２分割プレート１２２の第１分割プレート１２１側で、長辺方向の両端部に、外方から電池モジュール１１０側に四角状にへこむように形成されている。凹部１２２ｂのへこみ深さは、図４中の段付き楔１５１の上下方向の寸法と同等に設定されている。凹部１２２ｂは、図４中の段付き楔１５１の短辺方向の半分を収容可能とする大きさとなっている。また、穴部１２２ｃは、第２分割プレート１２２の第１分割プレート１２２とは反対側で、長辺方向の両端側となる部位に、外方から電池モジュール１１０側に穿設されている。そして、第２分割プレート１２２の第１分割プレート１２１とは反対側で、長辺に沿う外側の角部１２２ｄは、断面が円弧状となるように面取りされている。 In the second divided plate 122, a guide groove 122a, a concave portion 122b, and a hole portion 122c are formed. The guide groove 122a is formed as a groove that can accommodate the guide rail 121a at the center lower end position of the surface of the second divided plate 122 facing the first divided plate 121. That is, when the first divided plate 121 and the second divided plate 122 are combined and the two divided plates 121 and 122 are relatively moved in the short side direction, the guide rail 121a slides in the guide groove 122a. Thus, the divided plates 121 and 122 can move while maintaining the relationship in which the short sides of the divided plates 121 and 122 are parallel to each other. The guide groove 122a corresponds to the guide portion in the present invention. Moreover, the recessed part 122b is formed in the both ends of a long side direction at the 1st division plate 121 side of the 2nd division plate 122 so that it may dent in square shape from the outside to the battery module 110 side. The depth of the recess 122b is set to be equal to the vertical dimension of the stepped wedge 151 in FIG. The recess 122b has a size that can accommodate half of the stepped wedge 151 in FIG. 4 in the short side direction. Further, the hole 122c is formed on the opposite side of the second divided plate 122 from the first divided plate 122 and on both ends in the long side direction from the outside to the battery module 110 side. Then, on the opposite side of the second divided plate 122 from the first divided plate 121, the outer corner 122d along the long side is chamfered so that the cross section becomes an arc shape.

第２エンドプレート１３０は、複数積層された電池モジュール１１０の積層方向の他方側（垂直方向の下側）の外方に配設される樹脂製の板部材である。図２に示すように、第２エンドプレート１３０は、平面形状が長方形を成している。図２において、長方形の長辺は、図中の奥行き方向に一致するように配置されており、また、短辺は図中の左右方向に一致するように配置されている。第２エンドプレート１３０は、第１エンドプレート１２０とは異なり、一枚の板部材として形成されている。第２エンドプレート１３０において、長辺の長さは電池モジュール１１０の長辺の長さと同等に設定されており、また、短辺の長さは電池モジュール１１０の短辺の長さよりも大きくなるように設定されている。そして、第２分割プレート１２１の長辺に沿う外側の角部１３０ａは、断面が円弧状となるように面取りされている。 The second end plate 130 is a resin plate member disposed outside the other side (the lower side in the vertical direction) of the stacked battery modules 110 in the stacking direction. As shown in FIG. 2, the second end plate 130 has a rectangular planar shape. In FIG. 2, the long sides of the rectangle are arranged so as to coincide with the depth direction in the drawing, and the short sides are arranged so as to coincide with the left-right direction in the drawing. Unlike the first end plate 120, the second end plate 130 is formed as a single plate member. In the second end plate 130, the length of the long side is set to be equal to the length of the long side of the battery module 110, and the length of the short side is larger than the length of the short side of the battery module 110. Is set to And the outer corner | angular part 130a along the long side of the 2nd divided plate 121 is chamfered so that a cross section may become circular arc shape.

上記で説明した複数の電池モジュール１１０、第１エンドプレート１２０、および第２エンドプレート１３０は、積層体１１０Ａを構成する部材である。つまり、複数の電池モジュール１１０、第１エンドプレート１２０、および第２エンドプレート１３０は、積層されることによって電池パック１００における積層体１１０Ａを形成している。 The plurality of battery modules 110, the first end plate 120, and the second end plate 130 described above are members constituting the stacked body 110A. That is, the plurality of battery modules 110, the first end plate 120, and the second end plate 130 are stacked to form a stacked body 110A in the battery pack 100.

バンド１４０は、積層体１１０Ａの積層状態を拘束するリング状の拘束部材である。バンド１４０は、図３に示すように、例えばステンレス製の薄肉帯板材の長手方向の両端部が互いに溶接等によって接続されることでリング状に形成されている。バンド１４０は、第１、第２エンドプレート１２０、１３０の長辺方向に並ぶように複数（ここでは２つ）設けられている。積層体１１０Ａは、バンド１４０の内側に入れられている。換言すれば、バンド１４０は、積層体１１０Ａの周囲を囲むように掛け渡されている。 The band 140 is a ring-shaped restraining member that restrains the stacked state of the stacked body 110A. As shown in FIG. 3, the band 140 is formed in a ring shape by connecting both ends in the longitudinal direction of, for example, a stainless steel thin strip plate material by welding or the like. A plurality (two in this case) of the bands 140 are provided so as to be aligned in the long side direction of the first and second end plates 120 and 130. The stacked body 110 A is placed inside the band 140. In other words, the band 140 is stretched so as to surround the periphery of the stacked body 110A.

バンド１４０の内周長は、積層体１１０Ａの第１、第２エンドプレート１２０、１３０の外側面における短辺方向の長さと、第１、第２エンドプレート１２０、１３０間を繋ぐ仮想線長さとを合わせた積層体１１０Ａの仮想外周長よりも多少大きくなるように設定されている。つまり、積層体１１０Ａをバンド１４０内に入れた状態では、第１、第２エンドプレート１２０、１３０とバンド１４０との間には、多少の隙間が形成されることになる。 The inner circumferential length of the band 140 is the length in the short side direction on the outer surface of the first and second end plates 120 and 130 of the laminate 110A and the length of the imaginary line connecting the first and second end plates 120 and 130. Is set to be slightly larger than the virtual outer circumferential length of the laminated body 110A. That is, in a state where the stacked body 110 A is put in the band 140, a slight gap is formed between the first and second end plates 120, 130 and the band 140.

段付き楔１５１は、積層体１１０Ａと段付き楔１５１とによって形成される構造体（以下、積層体および楔構造体）の外周長さを調節する外周長さ調節部である。段付き楔１５１は、図４に示すように、先端部に向けて階段状に板厚が薄くなるように形成された楔部材となっており、樹脂材あるいは金属材から形成されている。段付き楔１５１の先端部は、第１分割プレート１２１と第２分割プレート１２２との間に形成される隙間部１２３に挿入されて、後端部は、凹部１２１ｂ、１２２ｂに収容されている。段付き楔１５１の先端部が第１、第２分割プレート１２１、１２２の隙間部１２３に挿入されることで、第１エンドプレート１２０の短辺方向の寸法が増大し、つまり積層体および楔構造体の外周長さが増大し、これによりバンド１４０には張力が発生されて、積層体１１０Ａはバンド１４０から張力を受けた状態で、拘束されている。 The stepped wedge 151 is an outer peripheral length adjusting unit that adjusts the outer peripheral length of a structure formed by the stacked body 110A and the stepped wedge 151 (hereinafter, the stacked body and the wedge structure). As shown in FIG. 4, the stepped wedge 151 is a wedge member formed so that the thickness of the stepped wedge decreases in a stepped manner toward the tip, and is formed from a resin material or a metal material. The front end portion of the stepped wedge 151 is inserted into a gap portion 123 formed between the first divided plate 121 and the second divided plate 122, and the rear end portion is accommodated in the concave portions 121b and 122b. By inserting the tip of the stepped wedge 151 into the gap 123 between the first and second divided plates 121 and 122, the dimension in the short side direction of the first end plate 120 increases, that is, the laminate and the wedge structure. The length of the outer periphery of the body increases, whereby a tension is generated in the band 140, and the stacked body 110A is restrained in a state where the tension is received from the band 140.

次に、本電池パック１００の製造方法を簡単に説明する。 Next, a method for manufacturing the battery pack 100 will be briefly described.

まず、図２に示すように、第２エンドプレート１３０の角部１３０ａが下側となるようにして、第２エンドプレート１３０を作業台等の上にセットする。そして、第２エンドプレート１３０の上側に電池モジュール１１０を所定数だけ積層していく。このとき、第２エンドプレート１３０の長辺および短辺に対して、電池モジュール１１０の長辺および短辺をそれぞれ対応させる。更に、電池モジュール１１０の短辺が第２エンドプレートの短辺にほぼ一致するように、且つ短辺方向に対して、電池モジュール１１０がほぼ第２エンドプレート１３０の中心位置となるように積層していく。 First, as shown in FIG. 2, the second end plate 130 is set on a work table or the like so that the corner portion 130a of the second end plate 130 is on the lower side. Then, a predetermined number of battery modules 110 are stacked on the upper side of the second end plate 130. At this time, the long side and the short side of the battery module 110 are made to correspond to the long side and the short side of the second end plate 130, respectively. Further, the battery module 110 is laminated so that the short side of the battery module 110 substantially coincides with the short side of the second end plate, and the battery module 110 is substantially at the center position of the second end plate 130 in the short side direction. To go.

そして、積層された電池モジュール１１０の一番上側に第１分割プレート１２１、および第２分割プレート１２２をセットする。このとき、ガイドレール１２１ａをガイド溝１２２ａに挿入し、第１分割プレート１２１および第２分割プレート１２２の互いに対向する面を当接させて、あたかも一枚の板部材であるかのように（第１エンドプレート１２０として）セットする。また、第１エンドプレート１２０の角部１２１ｄ、１２２ｄが上側となるようにする。また、電池モジュール１１０の長辺および短辺に対して、第１エンドプレート１２０の長辺および短辺をそれぞれ対応させる。更に、電池モジュール１１０の短辺に対して、第１エンドプレート１２０の短辺がほぼ一致するように、且つ短辺方向に対して、第１エンドプレート１２０が電池モジュール１１０のほぼ中心位置となるようにセットする。これにより、積層体１１０Ａが形成される。 Then, the first divided plate 121 and the second divided plate 122 are set on the uppermost side of the stacked battery modules 110. At this time, the guide rail 121a is inserted into the guide groove 122a, and the opposing surfaces of the first divided plate 121 and the second divided plate 122 are brought into contact with each other, as if they were one plate member (first Set as 1 end plate 120). In addition, the corners 121d and 122d of the first end plate 120 are on the upper side. Further, the long side and the short side of the first end plate 120 correspond to the long side and the short side of the battery module 110, respectively. Furthermore, the first end plate 120 is substantially at the center position of the battery module 110 so that the short side of the first end plate 120 substantially coincides with the short side of the battery module 110 and the short side direction. Set as follows. Thereby, the stacked body 110A is formed.

次に、図３に示すように、積層体１１０Ａをバンド１４０内に入れる。このとき、積層体１１０Ａの積層状態を仮固定し、バンド１４０内に挿入する、あるいは、バンド１４０を積層体１１０Ａの外周にはめ込む等のいずれでも良い。積層体１１０Ａに対して、バンド１４０は、電池モジュール１１０の長辺方向に並ぶように、且つ、長辺方向の両端側に位置するように組付ける。 Next, as shown in FIG. 3, the stacked body 110 A is placed in the band 140. At this time, the stacked state of the stacked body 110A may be temporarily fixed and inserted into the band 140, or the band 140 may be fitted into the outer periphery of the stacked body 110A. The band 140 is assembled to the stacked body 110 A so as to be aligned in the long side direction of the battery module 110 and positioned on both ends in the long side direction.

次に、図４に示すように、所定の加圧冶具等によって、積層体１１０Ａを積層方向に加圧すると共に、所定の引張り冶具等によって、第１エンドプレート１２０の穴部１２１ｃ、１２２ｃを用いて、第１分割プレート１２１、第２分割プレート１２２が互いに離れる方向に引張り（図４中の左右方向の矢印）、バンド１４０に所定の張力を発生させる。所定の張力とは、バンド１４０が積層体１１０Ａの積層状態を維持可能とするための張力である。 Next, as shown in FIG. 4, the laminate 110 A is pressed in the stacking direction with a predetermined pressing jig or the like, and the holes 121 c and 122 c of the first end plate 120 are used with a predetermined pulling jig or the like. The first divided plate 121 and the second divided plate 122 are pulled away from each other (the left and right arrows in FIG. 4), and a predetermined tension is generated in the band 140. The predetermined tension is a tension that enables the band 140 to maintain the stacked state of the stacked body 110A.

そして、引張り冶具等によって第１分割プレート１２１と第２分割プレート１２２との間に形成される隙間部１２３に、段付き楔１５１の先端部を挿入する。隙間部１２３に対して段付き楔１５１を、電池モジュール１１０の長辺方向の両側から２つ挿入する。このとき、引張り冶具によって形成される隙間部１２３の寸法においては、主に、電池モジュール１１０、各エンドプレート１２０、１３０の積層方向寸法のバラツキ、およびバンド１４０の内周長のバラツキ等によって多少のバラツキが生ずるため、引張り時に形成される実際の隙間部１２３の大きさに応じて、張力が維持される状態となるように段付き楔１５１の挿入代を調節する。つまり、段付き楔１５１において、階段状に形成された複数の板厚部位のうち、引張り時に形成される実際の隙間部１２３の大きさにほぼ合致する板厚部位を隙間部１２３に挿入する。そして、段付き楔１５１の後端部を、凹部１２１ｂ、１２２ｂに収容する。そして、加圧冶具による加圧、および引張り冶具による引張りを解除すると、電池パック１００の完成状態となる。 And the front-end | tip part of the stepped wedge 151 is inserted in the clearance gap 123 formed between the 1st division | segmentation plate 121 and the 2nd division | segmentation plate 122 with a tension jig. Two stepped wedges 151 are inserted into the gap portion 123 from both sides in the long side direction of the battery module 110. At this time, in the dimension of the gap portion 123 formed by the tension jig, there are some differences mainly due to variations in the dimension in the stacking direction of the battery module 110 and the end plates 120 and 130 and variations in the inner peripheral length of the band 140. Since variations occur, the insertion allowance of the stepped wedge 151 is adjusted so that the tension is maintained according to the size of the actual gap portion 123 formed during pulling. That is, in the stepped wedge 151, a plate thickness portion that substantially matches the size of the actual gap portion 123 formed during pulling is inserted into the gap portion 123 among the plurality of plate thickness portions formed in a step shape. And the rear-end part of the stepped wedge 151 is accommodated in the recessed parts 121b and 122b. When the pressure applied by the pressure jig and the tension applied by the tension jig are released, the battery pack 100 is completed.

以上のように、本実施形態では、電池パック１００の形成にあたって、リング状のバンド１４０と段付き楔１５１を用いて、段付き楔１５１を隙間部１２３に挿入して、バンド１４０の内周長さに対して積層体および楔構造体の外周長さを調節する（増大させる）ことによって、バンド１４０に張力が発生されて、電池モジュール１１０および各エンドプレート１２０、１３０の積層状態が維持される（拘束される）ようにしている。 As described above, in this embodiment, when forming the battery pack 100, the ring-shaped band 140 and the stepped wedge 151 are used to insert the stepped wedge 151 into the gap portion 123 so that the inner circumferential length of the band 140 is increased. By adjusting (increasing) the outer peripheral lengths of the laminated body and the wedge structure with respect to the thickness, tension is generated in the band 140, and the laminated state of the battery module 110 and the end plates 120 and 130 is maintained. (Restrained).

これにより、背景技術の項で説明したように、ボルト等の複数の部品、更には締結工数等を必要とする特許文献１の電池パックに対して、構成部品として、段付き楔（外周長さ調節部）１５１を追加するのみで、且つ段付き楔１５１を挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パック１００を形成することができ、部品点数および組付け工数の低減を可能とすることができる。 Thus, as described in the background art section, a stepped wedge (peripheral length) is used as a component for the battery pack of Patent Document 1 that requires a plurality of parts such as bolts and further a fastening man-hour. The battery pack 100 can be formed simply by adding the adjusting portion 151 and inserting the stepped wedge 151, and the number of parts and assembly man-hours can be reduced. it can.

また、バンド１４０の内周長に対応する積層体および楔構造体の外周長さを増大させるための外周長さ調節部として楔部材を用いるようにしているので、簡単な構成による対応が可能となる。 Further, since the wedge member is used as the outer peripheral length adjusting portion for increasing the outer peripheral length of the laminated body and the wedge structure corresponding to the inner peripheral length of the band 140, it is possible to cope with a simple configuration. Become.

また、楔部材として、段付き楔１５１といているので、隙間部１２３に段付き楔１５１を挿入する際に、各部材の寸法バラツキや組付けバラツキ等によって隙間部１２３の寸法にバラツキが生じても、そのバラツキに応じた階段状の板厚部位を挿入することで、積層体１１０Ａに対する適切な張力を発生させることができる。 Further, since the wedge member is called a stepped wedge 151, when the stepped wedge 151 is inserted into the gap portion 123, the gap portion 123 varies due to the dimensional variation of each member, the assembly variation, or the like. However, it is possible to generate an appropriate tension for the stacked body 110A by inserting stepped plate thickness portions corresponding to the variation.

このとき、段付き楔１５１は、隙間部１２３に対して階段状の１つの段部が挿入されることになり、隙間部１２３に対して面接触する形とすることができる。よって、単純なテーパ状の楔部材に対して隙間部１２３における接触面積を増大させることができるので、摩擦力を増大させて段付き楔１５１が簡単に抜けないようにすることができる。 At this time, the stepped wedge 151 is inserted into one stepped step portion with respect to the gap portion 123, and can be brought into surface contact with the gap portion 123. Therefore, since the contact area in the gap 123 can be increased with respect to a simple tapered wedge member, the frictional force can be increased and the stepped wedge 151 can be prevented from being easily removed.

また、第１エンドプレート１２０を短辺方向（対応するバンド１４０の周方向）に分割される第１、第２分割プレート１２１、１２２から成るものとして、両分割プレート１２１、１２２の間に段付き楔１５１が挿入されるようにしている。 Further, the first end plate 120 is composed of first and second divided plates 121 and 122 that are divided in the short side direction (the circumferential direction of the corresponding band 140), and a step is provided between the divided plates 121 and 122. The wedge 151 is inserted.

これにより、積層体および楔構造体の積層方向の外周長さの増大を伴うことが無いので、積層方向寸法の制約が大きい場合に用いて好適となる。 Thereby, since there is no increase in the outer peripheral length in the stacking direction of the stacked body and the wedge structure, it is suitable for use when there is a large limitation in the stacking dimension.

また、分割された第１、第２分割プレート１２１、１２２には、分割された方向への動きをガイドするガイドレール１２１ａおよびガイド溝１２２ａを設けるようにしている。 The divided first and second divided plates 121 and 122 are provided with a guide rail 121a and a guide groove 122a for guiding the movement in the divided direction.

これにより、分割された第１エンドプレート１２０は、ガイドレール１２１ａ、およびガイド溝１２２ａによって分割された方向にガイドされるので、分割された第１、第２分割プレート１２１、１２２が、勝手な動きをすることがなく、段付き楔１５１の挿入が容易となる。 As a result, the divided first end plate 120 is guided in the direction divided by the guide rail 121a and the guide groove 122a, so that the divided first and second divided plates 121 and 122 can move freely. Therefore, the stepped wedge 151 can be easily inserted.

また、バンド１４０が当接する第１、第２エンドプレート１２０、１３０の角部１２１ｄ、１２２ｄは、面取りにより円弧状に形成されている。 Further, the corner portions 121d and 122d of the first and second end plates 120 and 130 with which the band 140 abuts are formed in an arc shape by chamfering.

これにより、第１、第２エンドプレート１２０、１３０の角部１２１ｄ、１２２ｄにおいて、バンド１４０が局部的に接触してバンド１４０に対して付加される反力が集中することを抑制できるので、バンド１４０の耐久性を向上させることができる。 As a result, it is possible to prevent the band 140 from contacting locally at the corners 121d and 122d of the first and second end plates 120 and 130 to concentrate the reaction force applied to the band 140. The durability of 140 can be improved.

（第２実施形態）
第２実施形態の第１エンドプレート１２０Ａを図５に示す。第２実施形態は、上記第１実施形態に対して第１エンドプレート１２０の形状を変更して、第１エンドプレート１２０Ａとしたものである。 (Second Embodiment)
A first end plate 120A of the second embodiment is shown in FIG. In the second embodiment, the shape of the first end plate 120 is changed to the first end plate 120A with respect to the first embodiment.

第１エンドプレート１２０Ａは、短辺方向に２分割されている。分割されたプレートは、第１分割プレート１２１Ａ、および第２分割プレート１２２Ａとなっている。第１分割プレート１２１Ａの第２分割プレート１２２Ａと対向する面の下側には、第２分割プレート１２２Ａ側に延びる底板部１２１ｅが形成されている。そして、底板部１２１ａの上側面に、第２分割プレート１２２Ａ側に延びるガイドレール１２１ａが形成されている。 The first end plate 120A is divided into two in the short side direction. The divided plates are a first divided plate 121A and a second divided plate 122A. A bottom plate portion 121e extending toward the second divided plate 122A is formed below the surface of the first divided plate 121A that faces the second divided plate 122A. And the guide rail 121a extended to the 2nd division | segmentation plate 122A side is formed in the upper surface of the baseplate part 121a.

また、第２分割プレート１２２Ａは、第１分割プレート１２１Ａの底板部１２１ａの上側に配置されており、その底部にはガイドレール１２１ａを収容可能とするガイド溝１２２ａが形成されている。 The second divided plate 122A is disposed above the bottom plate portion 121a of the first divided plate 121A, and a guide groove 122a that can accommodate the guide rail 121a is formed at the bottom.

尚、第１、第２分割プレート１２１Ａ、１２２Ａにおいては、第１実施形態で説明した凹部１２１ｂ、１２２ｂは、廃止されている。 In addition, in 1st, 2nd division | segmentation plate 121A, 122A, the recessed parts 121b and 122b demonstrated in 1st Embodiment are abolished.

第２実施形態では、第２分割プレート１２２Ａは、段付き楔１５１が隙間部１２３に挿入されたときに、ガイドレール１２１ａによって摺動がガイドされると共に、底板部１２１ｅの上側を摺動することになる。よって、第１、第２分割プレート１２１Ａ、１２２Ａ間での安定した摺動が可能となる。加えて、第２分割プレート１２２Ａが摺動する際に、電池モジュール１１０に直接接触することがないので、摺動によって電池モジュール１１０に傷を付けてしまうことが防止できる。 In the second embodiment, when the stepped wedge 151 is inserted into the gap portion 123, the second divided plate 122A is guided to slide by the guide rail 121a and slides on the upper side of the bottom plate portion 121e. become. Therefore, stable sliding between the first and second divided plates 121A and 122A becomes possible. In addition, since the second divided plate 122A does not directly contact the battery module 110 when sliding, it is possible to prevent the battery module 110 from being damaged by sliding.

尚、第２実施形態の変形例として、上記第１エンドプレート１２０Ａにおいて、図６に示すように、上記第１実施形態と同様の凹部１２１ｂ、１２２ｂを設けるようにしても良い。凹部１２１ｂ、１２２ｂは、段付き楔１５１の外観と対応するような段部の設けられた凹部となっている。 As a modification of the second embodiment, the first end plate 120A may be provided with recesses 121b and 122b similar to those of the first embodiment as shown in FIG. The concave portions 121b and 122b are concave portions provided with stepped portions corresponding to the appearance of the stepped wedge 151.

この凹部１２１ｂ、１２２ｂを設けることによって、段付き楔１５１の先端部が隙間部１２３に挿入されたときに、段付き楔１５１の後端部を凹部１２１ｂ、１２２ｂに収容することができる。よって、段付き楔１５１が第１エンドプレート１２０Ａから飛び出した形となることを防止して、すっきりとした電池パックとすることができる。 By providing the concave portions 121b and 122b, the rear end portion of the stepped wedge 151 can be accommodated in the concave portions 121b and 122b when the tip of the stepped wedge 151 is inserted into the gap portion 123. Therefore, the stepped wedge 151 can be prevented from projecting out from the first end plate 120A, and a clean battery pack can be obtained.

（第３実施形態）
第３実施形態の電池パック１００Ａを図７に示す。第３実施形態は、上記第１実施形態に対して第１エンドプレート１２０の形状を変更して第１エンドプレート１２０Ｂとし、また、段付き楔１５１を段付き楔１５１ａに変更すると共に、段付き楔１５１ａの挿入位置を変更したものである。 (Third embodiment)
A battery pack 100A of the third embodiment is shown in FIG. In the third embodiment, the shape of the first end plate 120 is changed to the first end plate 120B by changing the shape of the first end plate 120, and the step wedge 151 is changed to a step wedge 151a. The insertion position of the wedge 151a is changed.

第１エンドプレート１２０Ｂは、第２エンドプレート１３０と同様に、１枚の板部材から形成されたものとしている。第１エンドプレート１２０Ｂは、第２エンドプレート１３０と同一形状で、上下方向を逆にして使用されるようになっている。電池モジュール１１０、第１、第２エンドプレート１２０Ｂ、１３０によって形成される積層体は、積層体１１０Ｂとなっている。 As with the second end plate 130, the first end plate 120B is formed from a single plate member. The first end plate 120B has the same shape as the second end plate 130, and is used with the vertical direction reversed. A laminated body formed by the battery module 110 and the first and second end plates 120B and 130 is a laminated body 110B.

段付き楔１５１ａにおいては、板厚方向の一方（図７中の上側）の面が、階段状に形成され、板厚方向の他方（図７中の下側）の面が、平面として形成されている。段付き楔１５１ａは、積層体１１０Ｂとバンド１４０との間に挿入されている。即ち、段付き楔１５１ａは、第１エンドプレート１２０Ｂの上側の面と、バンド１４０との間に形成される隙間部１２３Ａ挿入されるようになっている。よって、段付き楔１５１ａの上側となる階段状面は、バンド１４０の内周面と当接し、段付き楔１５１ａの下側となる平面は、第１エンドプレート１２０Ｂの上側の面と当接している。 In the stepped wedge 151a, one surface in the plate thickness direction (upper side in FIG. 7) is formed in a stepped shape, and the other surface in the plate thickness direction (lower side in FIG. 7) is formed as a flat surface. ing. The stepped wedge 151 a is inserted between the stacked body 110 B and the band 140. That is, the stepped wedge 151a is inserted into a gap portion 123A formed between the upper surface of the first end plate 120B and the band 140. Therefore, the stepped surface on the upper side of the stepped wedge 151a abuts on the inner peripheral surface of the band 140, and the plane on the lower side of the stepped wedge 151a abuts on the upper surface of the first end plate 120B. Yes.

第３実施形態においても上記第１実施形態と同様に、段付き楔（外周長さ調節部）１５１ａを追加するのみで、且つ段付き楔１５１ａを第１エンドプレート１２０Ｂとバンド１４０との間（隙間部１２３Ａ）に挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パック１００Ａを形成することができ、部品点数および組付け工数の低減を可能とすることができる。 Also in the third embodiment, similarly to the first embodiment, only the stepped wedge (outer peripheral length adjusting portion) 151a is added, and the stepped wedge 151a is disposed between the first end plate 120B and the band 140 ( The battery pack 100A can be formed by performing a simple operation such as insertion into the gap portion 123A), and the number of parts and assembly man-hours can be reduced.

また、第１エンドプレート１２０Ｂと第２エンドプレート１３０とを実質同一の部品として使用することができるので、構成部品の種類を減らすことができる。 In addition, since the first end plate 120B and the second end plate 130 can be used as substantially the same parts, the types of components can be reduced.

尚、第３実施形態の変形例として、図８に示すように、第１エンドプレート１２０Ｂの上面の中央に長辺方向に延びる凹部１２１ｂを設けるようにしても良い。凹部１２１ｂの幅方向（図８中の左右方向）の寸法は、段付き楔１５１の幅方向の寸法よりもわずかに大きく設定されて、段付き楔１５１が凹部１２１ｂをガイドとして摺動可能となるようにしている。凹部１２１ｂの深さは、段付き楔１５１の一番薄い段部の厚さよりも浅く設定されている。 As a modification of the third embodiment, as shown in FIG. 8, a recess 121b extending in the long side direction may be provided at the center of the upper surface of the first end plate 120B. The dimension in the width direction (left and right direction in FIG. 8) of the recess 121b is set slightly larger than the dimension in the width direction of the step wedge 151 so that the step wedge 151 can slide using the recess 121b as a guide. I am doing so. The depth of the recess 121b is set shallower than the thickness of the thinnest step portion of the step wedge 151.

この凹部１２１ｂを設けることによって、段付き楔１５１を凹部１２１ｂに沿わせて移動させることができ、隙間１２３Ａへの挿入が容易となる。 By providing the recess 121b, the stepped wedge 151 can be moved along the recess 121b, and the insertion into the gap 123A is facilitated.

（第４実施形態）
第４実施形態の電池パック１００Ｂを図９に示す。第４実施形態は、上記第１実施形態に対して第１エンドプレート１２０の形状を変更して第１エンドプレート１２０Ｃとし、また、段付き楔１５１を段付き楔１５１ｂに変更すると共に、段付き楔１５１ｂの挿入位置を変更したものである。 (Fourth embodiment)
A battery pack 100B of the fourth embodiment is shown in FIG. In the fourth embodiment, the shape of the first end plate 120 is changed to the first end plate 120C by changing the shape of the first end plate 120 to the first embodiment, and the stepped wedge 151 is changed to the stepped wedge 151b. The insertion position of the wedge 151b is changed.

第１エンドプレート１２０Ｃは、電池モジュール１１０の積層方向に２分割されている。分割されたプレートは、第１分割プレート１２１Ｂ、および第２分割プレート１２２Ｂとなっている。第２分割プレート１２２Ｂは、第１分割プレート１２１Ｂに対して、第１分割プレート１２１Ｂの短辺方向の中心部から一方の端部側に向かう領域で、積層方向に分割されている。 The first end plate 120 C is divided into two in the stacking direction of the battery modules 110. The divided plates are a first divided plate 121B and a second divided plate 122B. The second divided plate 122B is divided in the stacking direction with respect to the first divided plate 121B in a region from the central portion in the short side direction of the first divided plate 121B toward one end side.

段付き楔１５１ｂは、楔効果を生む板厚方向（図９中の上下方向）に直交する幅方向（図９中の奥行き方向）の寸法が大きくとられた楔となっている。段付き楔１５１ｂは、積層体１１０Ｃを構成する部材間に挿入されるようになっている。即ち、段付き楔１５１ｂは、第１分割プレート１２１Ｂと第２分割プレート１２２Ｂとの間に形成される隙間部１２３Ｂに挿入されている。段付き楔１５１ｂによって、バンド１４０に張力が発生されて、積層体１１０Ｃの積層状態が維持されるようになっている。 The stepped wedge 151b is a wedge having a large dimension in the width direction (depth direction in FIG. 9) perpendicular to the thickness direction (vertical direction in FIG. 9) that produces the wedge effect. The stepped wedge 151b is inserted between members constituting the stacked body 110C. That is, the stepped wedge 151b is inserted into a gap portion 123B formed between the first divided plate 121B and the second divided plate 122B. A tension is generated in the band 140 by the stepped wedge 151b so that the stacked state of the stacked body 110C is maintained.

第４実施形態においても上記第１実施形態と同様に、段付き楔（外周長さ調節部）１５１ｂを追加するのみで、且つ段付き楔１５１ｂを第１分割プレート１２１Ｂと第２分割プレート１２２Ｂとの間（隙間部１２３Ｂ）に挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パック１００Ｂを形成することができ、部品点数および組付け工数の低減を可能とすることができる。 In the fourth embodiment, similarly to the first embodiment, only the stepped wedge (peripheral length adjusting portion) 151b is added, and the stepped wedge 151b is connected to the first divided plate 121B and the second divided plate 122B. The battery pack 100B can be formed by performing a simple operation such as inserting it in between (the gap portion 123B), and the number of parts and assembly man-hours can be reduced.

第４実施形態では、積層体１１０Ｃと段付き楔１５１ｂとによって形成される積層体および楔構造体の積層方向寸法の変化が許容される場合に用いて好適である。 The fourth embodiment is suitable for use in a case where changes in the stacking direction dimensions of the stacked body and the wedge structure formed by the stacked body 110C and the stepped wedge 151b are allowed.

尚、第４実施形態の変形例として、図１０に示すように、第１分割プレート１２１Ｂ、および第２分割プレート１２２Ｂに、それぞれ凹部１２１ｂ、１２２ｂを設けるようにしても良い。凹部１２１ｂ、１２２ｂは、第１、第２分割プレート１２１Ｂ、１２２Ｂの短辺方向の一方側の端部で、それぞれ板厚方向にへこむ凹部となっている。 As a modification of the fourth embodiment, as shown in FIG. 10, the first divided plate 121B and the second divided plate 122B may be provided with recesses 121b and 122b, respectively. The concave portions 121b and 122b are concave portions that are recessed in the plate thickness direction, respectively, at one end in the short side direction of the first and second divided plates 121B and 122B.

この凹部１２１ｂ、１２２ｂを設けることによって、段付き楔１５１ａの先端部が隙間部１２３Ｂに挿入されたときに、段付き楔１５１ａの後端部を凹部１２１ｂ、１２２ｂに収容することができる。よって、段付き楔１５１ａが第１エンドプレート１２０Ｃから飛び出した形となることを防止して、すっきりとした電池パックとすることができる。 By providing the recesses 121b and 122b, the rear end of the stepped wedge 151a can be accommodated in the recesses 121b and 122b when the tip of the stepped wedge 151a is inserted into the gap 123B. Therefore, the stepped wedge 151a is prevented from jumping out of the first end plate 120C, and a clean battery pack can be obtained.

（第５実施形態）
第５実施形態の第１エンドプレート１２０Ｄおよび楕円形楔１５２を図１１、図１２に示す。第５実施形態は、上記第２実施形態に対して、第１エンドプレート１２０Ａの形状を変更して第１エンドプレート１２０Ｄとし、また、段付き楔１５１を楕円形楔１５２に変更すると共に、楕円形楔１５２の挿入位置を変更したものである。 (Fifth embodiment)
A first end plate 120D and an elliptical wedge 152 of the fifth embodiment are shown in FIGS. In the fifth embodiment, the shape of the first end plate 120A is changed to the first end plate 120D by changing the shape of the first end plate 120A, the stepped wedge 151 is changed to an elliptical wedge 152, and the elliptical shape is changed. The insertion position of the wedge 152 is changed.

第１エンドプレート１２０Ｄは、第２実施形態の第１エンドプレート１２０Ａと同様に、第１分割プレート１２１Ｃと第２分割プレート１２２Ｃとに分割されている。そして、各分割プレート１２１Ｃ、１２２Ｃの短辺方向に対向する面には、略半円形状を成してへこむ円弧溝１２１ｆ、１２２ｅが板厚方向に延びるように形成されている。各分割プレート１２１Ｃ、１２２Ｃを組み合わせたときには、円弧溝１２１ｆ、１２２ｅによって、第１エンドプレート１２０Ｄには、あたかも円筒状の穴が形成されるようになっている。 Similar to the first end plate 120A of the second embodiment, the first end plate 120D is divided into a first divided plate 121C and a second divided plate 122C. Then, arcuate grooves 121f and 122e that are recessed in a substantially semicircular shape are formed on the surfaces of the divided plates 121C and 122C facing in the short side direction so as to extend in the plate thickness direction. When the divided plates 121C and 122C are combined, the arc-shaped grooves 121f and 122e form a cylindrical hole in the first end plate 120D.

楕円形楔１５２は、所定厚さの樹脂製の板部材の外形が楕円形状を成すように形成された楔である。楕円形楔１５２は、楕円形の中心を通る線分と楕円外周とが交わる２点間の距離を、仮に円柱部材の外径に見立てて「楕円外径」と定義するならば、この楕円外径は周方向にむけて順次大きさが変化する楔となっている。つまり、楕円の短軸を直径とする寸法から長軸を直径とする寸法まで変化する楔となっている。楕円形楔１５２は、楕円外形寸法が楔としての板厚に対応するように設定された楔部材となっている。 The elliptical wedge 152 is a wedge formed so that the outer shape of a resin plate member having a predetermined thickness is an elliptical shape. If the distance between two points where the line segment passing through the center of the ellipse intersects with the outer periphery of the ellipse is defined as an “ellipse outer diameter” by assuming that the outer diameter of the cylindrical member is an “ellipse outer diameter”, The diameter is a wedge whose size sequentially changes in the circumferential direction. That is, the wedge changes from a dimension having the minor axis of the ellipse as a diameter to a dimension having the major axis as a diameter. The elliptical wedge 152 is a wedge member whose elliptical outer dimension is set so as to correspond to the thickness of the wedge.

第５実施形態においては、楕円形楔１５２は、図１１、図１２に示すように、積層体を構成する部材間、即ち、両分割プレート１２１Ｃ、１２２Ｃの間であって、円弧溝１２１ｆ、１２２ｅによって形成される隙間部１２３Ｃに挿入されて、更に、図１２中の紙面上に沿って回転され、回転方向の位置決めが成されることで隙間部１２３Ｃの寸法を維持する。尚、位置決めされた楕円形楔１５２と第１エンドプレート１２０Ｄとは、互いの位置関係がずれないように、溶着等により接合されるようにすると良い。 In the fifth embodiment, as shown in FIG. 11 and FIG. 12, the elliptical wedge 152 is between the members constituting the laminated body, that is, between the divided plates 121C and 122C, and the arc grooves 121f and 122e. Is inserted into the gap portion 123C formed by the above, and further rotated along the paper surface in FIG. 12, and the size of the gap portion 123C is maintained by positioning in the rotation direction. The positioned elliptical wedge 152 and the first end plate 120D are preferably joined by welding or the like so that the positional relationship between them does not shift.

第５実施形態においても、上記第１実施形態と同様に、楕円形楔（外周長さ調節部）１５２を追加するのみで、且つ楕円形楔１５２を第１分割プレート１２１Ｃと第２分割プレート１２２Ｃとの間（隙間部１２３Ｃ）に挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パックを形成することができ、部品点数および組付け工数の低減を可能とすることができる。 In the fifth embodiment, similarly to the first embodiment, only the elliptical wedge (peripheral length adjusting unit) 152 is added, and the elliptical wedge 152 is replaced with the first divided plate 121C and the second divided plate 122C. The battery pack can be formed by performing a simple operation such as inserting it into the gap (the gap portion 123C), and the number of parts and assembly man-hours can be reduced.

（第６実施形態）
第６実施形態の電池パック１００Ｃを図１３に示す。第６実施形態は、上記第３実施形態に対して第１エンドプレート１２０Ｂの形状を変更して第１エンドプレート１２０Ｅとし、段付き楔１５１ａを楕円形楔１５２に変更すると共に、楕円形楔１５２の挿入位置を変更したものである。 (Sixth embodiment)
A battery pack 100C of the sixth embodiment is shown in FIG. In the sixth embodiment, the shape of the first end plate 120B is changed to the first end plate 120E by changing the shape of the first end plate 120B, the stepped wedge 151a is changed to the elliptical wedge 152, and the elliptical wedge 152 is changed. The insertion position of is changed.

第１エンドプレート１２０Ｅは、第２エンドプレート１３０と同様に、１枚の板部材から形成されたものとなっている。第１エンドプレート１２０Ｅは、第２エンドプレート１３０の上下方向が逆となるようにして、上側の面に円弧溝１２１ｇが形成されたものとなっている。円弧溝１２１ｇは、略半円形状を成してへこむ溝であり、第１エンドプレート１２０Ｅの長辺方向（図１３中の奥行き方向）に延びるように形成されている。また、円弧溝１２１ｇは、第１エンドプレート１２０Ｅの短辺方向（図１３中の左右方向）に複数（ここでは２つ）並ぶように形成されている。 The first end plate 120E is formed of a single plate member, like the second end plate 130. The first end plate 120E has a circular groove 121g formed on the upper surface so that the vertical direction of the second end plate 130 is reversed. The arc groove 121g is a groove that is recessed in a substantially semicircular shape, and is formed to extend in the long side direction (depth direction in FIG. 13) of the first end plate 120E. Further, a plurality of (here, two) arc grooves 121g are formed in the short side direction (left and right direction in FIG. 13) of the first end plate 120E.

楕円形楔１５２は、上記第５実施形態で説明したものと同一である。楕円形楔１５２は、積層体１１０Ｄとバンド１４０との間、即ち、円弧状溝１２１ｇの底部とバンド１４０との間に形成される隙間部１２３Ｄに挿入されて、更に図１３中の紙面上に沿って回転され、回転方向の位置決めが成されることで隙間部１２３Ｄの寸法を維持する。尚、位置決めされた楕円形楔１５２と第１エンドプレート１２０Ｅとは、互いの位置関係がずれないように、溶着等により接合されるようにすると良い。 The elliptical wedge 152 is the same as that described in the fifth embodiment. The elliptical wedge 152 is inserted into the gap 123D formed between the laminate 110D and the band 140, that is, between the bottom of the arc-shaped groove 121g and the band 140, and further on the paper surface in FIG. The dimension of the gap portion 123D is maintained by positioning along the rotation direction. Note that the positioned elliptical wedge 152 and the first end plate 120E may be joined by welding or the like so that the positional relationship between them does not shift.

第６実施形態においても上記第１実施形態と同様に、楕円形楔（外周長さ調節部）１５２を追加するのみで、且つ楕円形楔１５２を第１エンドプレート１２０Ｅとバンド１４０との間（隙間部１２３Ｄ）に挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パック１００Ｃを形成することができ、部品点数および組付け工数の低減を可能とすることができる。 Also in the sixth embodiment, similarly to the first embodiment, only the elliptical wedge (outer peripheral length adjusting unit) 152 is added, and the elliptical wedge 152 is disposed between the first end plate 120E and the band 140 ( The battery pack 100C can be formed by performing a simple operation such as insertion into the gap portion 123D), and the number of parts and assembly man-hours can be reduced.

（第７実施形態）
第７実施形態の電池パック１００Ｄを図１４に示す。第７実施形態は、上記第４実施形態に対して、第１エンドプレート１２０Ｃを一体成形された第１エンドプレート１２０Ｂとすると共に、中間プレート１６１、１６２を追加して、この中間プレート１６１、１６２の間に形成される隙間部１２３Ｅに段付き楔１５１ｂを挿入するようにしたものである。 (Seventh embodiment)
A battery pack 100D of the seventh embodiment is shown in FIG. In the seventh embodiment, the first end plate 120C is integrally formed with the first end plate 120B and the intermediate plates 161 and 162 are added to the fourth embodiment, and the intermediate plates 161 and 162 are added. The stepped wedge 151b is inserted into the gap 123E formed between the two.

中間プレート１６１、１６２は、電池モジュール１１０の積層方向に並ぶ一対の樹脂製板部材である。中間プレート１６１、１６２は、平面形状が第１、第２エンドプレート１２０Ｂ、１３０と同等に設定されると共に、断面形状がＬ字状に形成されており、Ｌ字状断面形状として見たときに、互いに点対称となるように組み合わされて、複数積層された電池モジュール１１０の間に介在されている。電池モジュール１１０、第１、第２エンドプレート１２０Ｂ、１３０、および中間プレート１６１、１６２によって形成される積層体は、積層体１１０Ｅとなっている。そして、中間プレート１６１、１６２をそれぞれ積層方向の外方に引張ったときに、中間プレート１６１と中間プレート１６２との間に形成される隙間が隙間部１２３Ｅとなる。 The intermediate plates 161 and 162 are a pair of resin plate members arranged in the stacking direction of the battery modules 110. The intermediate plates 161 and 162 are set to have a planar shape equivalent to that of the first and second end plates 120B and 130, and the cross-sectional shape is L-shaped. When viewed as an L-shaped cross-sectional shape, The battery modules 110 are combined so as to be symmetric with respect to each other and interposed between the stacked battery modules 110. A laminated body formed by the battery module 110, the first and second end plates 120B and 130, and the intermediate plates 161 and 162 is a laminated body 110E. When the intermediate plates 161 and 162 are pulled outward in the stacking direction, a gap formed between the intermediate plate 161 and the intermediate plate 162 becomes a gap portion 123E.

段付き楔１５１ｂは、上記第４実施形態で説明したものと同一である。段付き楔１５１ｂは、積層体１１０Ｅを構成する部材の間、即ち、隙間部１２３Ｅに挿入されて、バンド１４０に張力を発生させて、積層体１１０Ｅの積層状態が維持されるようになっている。 The stepped wedge 151b is the same as that described in the fourth embodiment. The stepped wedge 151b is inserted between the members constituting the laminated body 110E, that is, inserted into the gap portion 123E to generate tension in the band 140, so that the laminated state of the laminated body 110E is maintained. .

これにより、段付き楔１５１ｂを一対の中間プレート１６１、１６２の間（隙間部１２３Ｅ）に挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パック１００Ｄを形成することができる。 Thus, the battery pack 100D can be formed by performing a simple operation such as inserting the stepped wedge 151b between the pair of intermediate plates 161 and 162 (gap portion 123E).

（その他の実施形態）
上記各実施形態では、外周長さ調節部として楔部材（段付き楔１５１、１５１ａ、１５１ｂ、楕円形楔１５２）を使用するようにした。しかしながら、各部材の寸法バラツキが小さく、隙間部の寸法が精度良く得られる場合であれば、板厚が異なる楔部材に限らず、板厚が一定となる部材としても良い。 (Other embodiments)
In each of the embodiments described above, wedge members (stepped wedges 151, 151a, 151b, and elliptical wedge 152) are used as the outer peripheral length adjusting portion. However, as long as the dimensional variation of each member is small and the size of the gap can be obtained with high accuracy, the member is not limited to the wedge member having a different thickness, and may be a member having a constant thickness.

また、楔部材として階段状に板厚が変化する段付き楔１５１、１５１ａ、１５１ｂを例に上げて説明したが、これに限らず、板厚が徐々に変化するテーパ状の楔を用いても良い。 In addition, the stepped wedges 151, 151a, and 151b whose thickness changes stepwise as an example have been described as the wedge members. However, the present invention is not limited to this, and a tapered wedge whose thickness changes gradually may be used. good.

また、上記各実施形態では、第１、第２エンドプレート１２０、１３０において、長辺の長さは電池モジュール１１０の長辺の長さと同等に設定され、また、短辺の長さは電池モジュール１１０の短辺の長さよりも大きくなるように設定されるように説明したが、これに限らず、第１、第２エンドプレート１２０、１３０の長辺、短辺の長さは共に、電池モジュール１１０の長辺、短辺の長さ以上となるように設定しても良い。 In each of the above embodiments, in the first and second end plates 120 and 130, the length of the long side is set to be equal to the length of the long side of the battery module 110, and the length of the short side is the battery module. Although it has been described that the length is set to be larger than the length of the short side of 110, the present invention is not limited to this, and the lengths of the long side and the short side of the first and second end plates 120 and 130 are both battery modules. You may set so that it may become more than the length of 110 long side and short side.

また、複数積層される電池は、電池ケースに電池セルが収容された電池モジュール１１０として説明したが、これに限らず、電池セルが複数積層されるものとしても良い。 Moreover, although the battery laminated | stacked demonstrated as the battery module 110 in which the battery cell was accommodated in the battery case, it is not restricted to this, It is good also as what laminated | stacked a plurality of battery cells.

１００、１００Ａ〜１００Ｄ電池パック
１１０電池モジュール（電池）
１２０、１２０Ａ〜１２０Ｅ第１エンドプレート
１２１ａガイドレール（ガイド部）
１２１ｄ角部
１２２ａガイド溝（ガイド部）
１２２ｄ角部
１３０第２エンドプレート
１３０ａ角部
１４０バンド（拘束部材）
１５１、１５１ａ、１５１ｂ段付き楔（外周長さ調節部、楔部材）
１５２楕円形楔
１６１中間プレート
１６２中間プレート 100, 100A to 100D Battery pack 110 Battery module (battery)
120, 120A to 120E First end plate 121a Guide rail (guide portion)
121d Corner portion 122a Guide groove (guide portion)
122d Corner portion 130 Second end plate 130a Corner portion 140 Band (restraint member)
151, 151a, 151b Stepped wedge (peripheral length adjusting section, wedge member)
152 Oval wedge 161 Intermediate plate 162 Intermediate plate

Claims

A plurality of stacked batteries (110);
A first end plate (120) and a second end plate (130) disposed on both outer sides in the stacking direction of the battery (110);
In a battery pack comprising a plurality of the batteries (110) and a restraining member (140) that restrains a stacking state of the stacked body (110A) formed by the first and second end plates (120, 130).
The restraining member (140) is formed in a ring shape,
The laminate (110A) is placed inside the ring-shaped restraining member (140),
Peripheral length adjusting portions (151, 152) inserted between the members (110, 120, 130) constituting the laminate (110A) or between the laminate (110A) and the restraining member (140). )
The outer peripheral length of the structure formed by the laminated body (110A) and the outer peripheral length adjusting portion (151, 152) is changed by the outer peripheral length adjusting portion (151, 152) by the restraining member (140). Is adjusted to the inner circumference of the
The laminate (110A) is restrained in a state where it receives tension from the restraining member (140) ,
The outer peripheral length adjusting portions (151 and 152) are wedge members (151 and 152),
The battery pack according to claim 1, wherein the wedge members (151 and 152) are formed so that the thickness of the wedge members (151 and 152) decreases stepwise toward the tip .

The first end plate (120) is divided in the circumferential direction of the ring-shaped restraining member (140) on the outer surface in the stacking direction,
2. The battery pack according to claim 1 , wherein the outer peripheral length adjusting portion is inserted between the first end plates that are divided in the circumferential direction.

The battery pack according to claim 2 , wherein the divided first end plate (120) includes guide portions (121a, 122a) for guiding movement in the divided circumferential direction.

2. The battery pack according to claim 1 , wherein the outer peripheral length adjusting portion is inserted between the restraining member and the first end plate.

The first end plate (120) is divided in the stacking direction of the stacked body (110A),
2. The battery pack according to claim 1 , wherein the outer peripheral length adjusting portion is inserted between the first end plates that are divided in the stacking direction.

A pair of intermediate plates (161, 162) arranged in the stacking direction are interposed between the batteries (110) stacked in plurality.
2. The battery pack according to claim 1 , wherein the outer peripheral length adjuster (151, 152) is inserted between a pair of the intermediate plates (161, 162).

The corners (121d, 122d, 130a) of the first and second end plates (120, 130) with which the restraining member (140) abuts are formed in an arc shape. The battery pack according to claim 6 .