JP5625834B2 - Assembled battery - Google Patents

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Description

複数の二次電池が積層されてなる積層体と、該積層体を収納する収納ケースとを備える電池モジュールを、複数積層してなる組電池に関するものである。   The present invention relates to an assembled battery formed by stacking a plurality of battery modules each including a stacked body in which a plurality of secondary batteries are stacked and a storage case for storing the stacked body.

従来より、複数の二次電池が積層された積層体を収納してなる電池モジュールを、複数積層してなる組電池が知られている。たとえば、特許文献１では、このような組電池において、組電池を構成する電池モジュールの収納ケース表面に、比較的小さな凸部を複数設けておき、この複数の凸部同士を当接させて、複数の電池モジュールを積層してなる組電池が開示されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, an assembled battery formed by stacking a plurality of battery modules that store a stacked body in which a plurality of secondary batteries are stacked is known. For example, in Patent Document 1, in such an assembled battery, a plurality of relatively small convex portions are provided on the surface of the storage case of the battery module constituting the assembled battery, and the plural convex portions are brought into contact with each other, An assembled battery formed by laminating a plurality of battery modules is disclosed.

特開２００１−３１３０１３号公報JP 2001-313013 A

しかしながら、上記従来技術においては、電池モジュールの収納ケース表面に形成された凸部は、冷却を容易にするために、電池モジュール間に空間を設けるために形成されたものであるため、比較的小さなものとされており、そのため、このように比較的小さな凸部同士を当接させた場合には、電池モジュール内に収容される複数の二次電池に対する加圧力が不十分であった。そして、加圧力が不十分であると、電池モジュール内において、電池モジュールを構成する二次電池を保持するための力が不十分となり、結果として、電池モジュールを構成する二次電池が、積層方向や面方向において位置ズレしてしまい、信頼性が低下してしまうという問題があった。また、上記従来技術においては、電池モジュール内において、膨れが生じた場合に、膨れにより生じる応力を吸収することができず、このような場合には、組電池自体が破損してしまうという問題もあった。   However, in the above prior art, the convex portion formed on the surface of the storage case of the battery module is formed to provide a space between the battery modules in order to facilitate cooling, and thus is relatively small. For this reason, when relatively small convex portions are brought into contact with each other as described above, the pressure applied to the plurality of secondary batteries housed in the battery module is insufficient. If the applied pressure is insufficient, the force for holding the secondary battery constituting the battery module is insufficient in the battery module, and as a result, the secondary battery constituting the battery module is stacked in the stacking direction. There is a problem that the position is shifted in the surface direction and the reliability is lowered. Further, in the above prior art, when the swelling occurs in the battery module, the stress caused by the swelling cannot be absorbed, and in such a case, the assembled battery itself is damaged. there were.

本発明が解決しようとする課題は、複数の二次電池が積層された積層体を収納してなる電池モジュールを、複数積層してなる組電池において、電池モジュールを構成する各二次電池を適切に加圧することができ、かつ、電池モジュール内において、膨れが生じた場合に、該膨れによる応力を良好に吸収可能な組電池を提供することにある。   The problem to be solved by the present invention is to appropriately set each secondary battery constituting a battery module in a battery pack obtained by stacking a plurality of battery modules each including a stacked body in which a plurality of secondary batteries are stacked. It is an object of the present invention to provide an assembled battery that can absorb the stress caused by the swelling when the swelling occurs in the battery module.

本発明は、組電池を構成する電池モジュールの収納ケースを、収納ケースに収納されている複数の二次電池の積層体の積層方向の面である主面上に、収納ケースの外周に沿って形成された凸部と、該凸部の内周側に凹部とを有し、かつ、凹部が、収納ケース内に収納されている積層体によって、電池モジュールの外側に押されることで、凸部が、収納ケースの外周側から凹部側に向かうほど、積層体の積層方向において電池モジュールの外側に広がるように傾斜した構成とし、複数の電池モジュールを、凸部が隣接する他の電池モジュール表面に押圧されることで、凸部の少なくとも一部が変形し、前記凸部の変形した部分が、隣接する他の電池モジュール表面に当接した状態で積層することにより、上記課題を解決する。 The present invention provides a storage case for a battery module constituting an assembled battery on a main surface which is a surface in a stacking direction of a stack of a plurality of secondary batteries stored in the storage case, along the outer periphery of the storage case. The convex portion formed and having a concave portion on the inner peripheral side of the convex portion , and the concave portion is pushed to the outside of the battery module by the laminated body stored in the storage case, thereby forming the convex portion. However, as it goes from the outer peripheral side of the storage case to the recessed part side, the structure is inclined so as to spread outside the battery module in the stacking direction of the stacked body, and the plurality of battery modules are placed on the surface of the other battery module adjacent to the protruding part. By pressing, at least a part of the convex portion is deformed, and the deformed portion of the convex portion is laminated in a state of being in contact with another adjacent battery module surface, thereby solving the above-described problem.

本発明によれば、収納ケースの外周に沿って形成された凸部を、隣接する他の電池モジュール表面に当接した状態で積層することにより、電池モジュールを構成する各二次電池を適切に加圧することができ、しかも、該凸部の内周側に位置する凹部を有することで、電池モジュール内において、膨れが生じた場合に、該膨れによる応力を良好に吸収することができ、これにより、信頼性を向上させることができる。   According to the present invention, each secondary battery constituting the battery module is appropriately formed by stacking the convex portions formed along the outer periphery of the storage case in a state of being in contact with the other adjacent battery module surface. In addition, by having a concave portion located on the inner peripheral side of the convex portion, when the swelling occurs in the battery module, the stress due to the swelling can be absorbed well. Thus, reliability can be improved.

図１は、本実施形態に係る電池モジュールを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a battery module according to the present embodiment. 図２は、電池モジュールのセルユニットをタブ導出側から見た斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the cell unit of the battery module as viewed from the tab lead-out side. 図３は、本実施形態に係る電池モジュールに収納される単電池を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a single cell housed in the battery module according to the present embodiment. 図４は、本実施形態に係る電池モジュールの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the battery module according to the present embodiment. 図５は、セルユニットを内部に収納していない状態におけるケース５０の状態を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a state of the case 50 in a state where the cell unit is not housed therein. 図６は、本実施形態に係る電池モジュールを２つ積層した状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which two battery modules according to this embodiment are stacked. 図７は、本実施形態に係る組電池の構成を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing the configuration of the assembled battery according to the present embodiment. 図８は、電池モジュールに膨れが発生した状態における、組電池の状態を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state of the assembled battery in a state where the battery module is swollen. 図９は、本実施形態における組電池を構成する電池モジュールのケース応力の変位を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing the displacement of the case stress of the battery module constituting the assembled battery in the present embodiment. 図１０は、組電池を構成する電池モジュールに対して、加圧を行なう前の状態を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a state before pressurization is performed on the battery module constituting the assembled battery.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

まず、本実施形態に係る電池モジュール１０について、説明する。図１は、本実施形態に係る電池モジュール１０を示す斜視図、図２は、電池モジュール１０のセルユニット２０をタブ導出側から見た斜視図、図３は、本実施形態に係る電池モジュール１０に収納される単電池３０を示す斜視図である。   First, the battery module 10 according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a perspective view showing a battery module 10 according to the present embodiment, FIG. 2 is a perspective view of the cell unit 20 of the battery module 10 as viewed from the tab lead-out side, and FIG. 3 is a battery module 10 according to the present embodiment. It is a perspective view which shows the cell 30 accommodated in.

図１に示すように、本実施形態に係る電池モジュール１０は、複数（本例では４つ）の単電池３０を含むセルユニット２０（図２、図３参照）と、このセルユニット２０を内部に収容するケース５０と、を備えている。   As shown in FIG. 1, the battery module 10 according to the present embodiment includes a cell unit 20 (see FIGS. 2 and 3) including a plurality (four in this example) of single cells 30, and the cell unit 20 inside. And a case 50 accommodated in the housing.

セルユニット２０は、図２に示すように、４枚の単電池３０Ａ〜３０Ｄ（第１の単電池３０Ａ、第２の単電池３０Ｂ、第３の単電池３０Ｃ、および第４の単電池３０Ｄ）と、単電池３０Ａ〜３０Ｄの両端に装着されたスペーサ４１〜４５（第１のスペーサ４１、第２のスペーサ４２、第３のスペーサ４３、第４のスペーサ４４、第５のスペーサ４５）と、外部出力正極端子６０、外部出力負極端子７０、および電圧検出用端子８０と、を備えている。   As shown in FIG. 2, the cell unit 20 includes four unit cells 30A to 30D (a first unit cell 30A, a second unit cell 30B, a third unit cell 30C, and a fourth unit cell 30D). And spacers 41 to 45 (first spacer 41, second spacer 42, third spacer 43, fourth spacer 44, and fifth spacer 45) attached to both ends of the cells 30A to 30D, and An external output positive terminal 60, an external output negative terminal 70, and a voltage detection terminal 80 are provided.

それぞれの単電池（セル）３０は、図３に示すように、たとえば、セパレータを介して正極板と負極板を交互に積層した電極積層体と電解質とから構成される発電要素を、外装部材３１の内部に収容したリチウムイオン二次電池である。なお、単電池３０は、単電池３０Ａ〜３０Ｄの総称である。   As shown in FIG. 3, each single battery (cell) 30 includes, for example, a power generation element composed of an electrode laminate in which positive plates and negative plates are alternately laminated via separators and an electrolyte, and an exterior member 31. It is a lithium ion secondary battery accommodated in the inside. The single battery 30 is a general term for the single batteries 30A to 30D.

この単電池３０の外装部材３１は、たとえば、金属箔の両面に合成樹脂層を積層したラミネートフィルム等から構成されている。この外装部材３１は、発電要素を収容した状態でその四辺を熱融着してフランジ３２を形成することで、発電要素を内部に収容している。   The exterior member 31 of the unit cell 30 is composed of, for example, a laminated film in which a synthetic resin layer is laminated on both surfaces of a metal foil. The exterior member 31 accommodates the power generation element therein by forming the flange 32 by heat-sealing four sides of the exterior member 31 in a state where the power generation element is accommodated.

また、上記の発電要素を構成する正極板および負極板は、外装部材３１から導出する正極タブ３４および負極タブ３５にそれぞれ接続されており、これら正極タブ３４および負極タブ３５は、外装部材３１の一方の短辺から導出している。フランジ３２における両側の短辺には、固定ピンが挿入される固定孔３３がそれぞれ形成されている。   Further, the positive electrode plate and the negative electrode plate constituting the power generation element are respectively connected to the positive electrode tab 34 and the negative electrode tab 35 that are led out from the exterior member 31, and the positive electrode tab 34 and the negative electrode tab 35 are connected to the exterior member 31. Derived from one short side. Fixing holes 33 into which fixing pins are inserted are respectively formed on the short sides on both sides of the flange 32.

セルユニット２０において、４枚の単電池３０Ａ〜３０Ｄは、相互に密着し、かつ、電極タブ３４，３５が同一の方向に導出するように積層されており、図２に示すように、電極タブ３４が導出している側の端部に５枚のスペーサ４１〜４５が装着されている。   In the cell unit 20, the four unit cells 30 </ b> A to 30 </ b> D are stacked so that they are in close contact with each other and the electrode tabs 34 and 35 are led out in the same direction. Five spacers 41 to 45 are attached to the end portion on the side from which 34 is led out.

最下段の第１の単電池３０Ａのフランジ３２は、第１のスペーサ４１と第２のスペーサ４２との間に位置している。また、第２の単電池３０Ｂのフランジ３２は、第２のスペーサ４２と第３のスペーサ４３との間に位置し、第３の単電池３０Ｃのフランジ３２は、第３のスペーサ４３と第４のスペーサ４４との間に位置している。さらに、第４の単電池３０Ｄのフランジ３２は、第４のスペーサ４４と第５のスペーサ４５との間に位置している。なお、特に図示しないが、４枚の単電池３０Ａ〜３０Ｄにおいて電極タブ３４，３５が導出していない側の端部にも、５枚のスペーサが装着されている。なお、５枚のスペーサ４１〜４５は、これらを貫通する一対のスリーブ４６が形成されている。   The flange 32 of the lowermost first unit cell 30 </ b> A is located between the first spacer 41 and the second spacer 42. The flange 32 of the second unit cell 30B is located between the second spacer 42 and the third spacer 43, and the flange 32 of the third unit cell 30C is connected to the third spacer 43 and the fourth spacer 43. The spacer 44 is located between the first spacer 44 and the second spacer 44. Further, the flange 32 of the fourth unit cell 30 </ b> D is located between the fourth spacer 44 and the fifth spacer 45. Although not particularly illustrated, five spacers are also attached to the end portions of the four unit cells 30A to 30D where the electrode tabs 34 and 35 are not led out. The five spacers 41 to 45 are formed with a pair of sleeves 46 penetrating them.

そして、図２に示すように、第１〜第５のスペーサ４１〜４５からは外部出力正極端子６０、外部出力負極端子７０、および電圧検出用端子８０が導出している。   As shown in FIG. 2, an external output positive terminal 60, an external output negative terminal 70, and a voltage detection terminal 80 are led out from the first to fifth spacers 41 to 45.

図１に戻り、以上のように構成されるセルユニット２０は、図１に示すケース５０の内部に収容されている。このケース５０は、上部が開口している箱状のロアケース５１と、ロアケース５１の開口を閉じるアッパケース５２と、を有している。ロアケース５１とアッパケース５２とは、それぞれの縁部を互いに巻き締めることで固定されている。   Returning to FIG. 1, the cell unit 20 configured as described above is accommodated in the case 50 shown in FIG. The case 50 includes a box-like lower case 51 having an upper opening, and an upper case 52 that closes the opening of the lower case 51. The lower case 51 and the upper case 52 are fixed by winding the respective edges together.

図１に示すように、アッパケース５２には、セルユニット２０のスリーブ４６に対応するように、４つのボルト挿入孔５２１が形成されている。特に図示しないが、ロアケース５１にも、セルユニット２０のスリーブ４６に対応するように、４つのボルト挿入孔が形成されている。そして、アッパケース５２の挿入孔５２１、セルユニット２０のスリーブ４６、およびロアケース５１の挿入孔にボルトを挿入することで、ケース５０内においてセルユニット２０が固定される。なお、ロアケース５１およびアッパケース５２を構成するための材料としては、弾性変形可能な材料で構成し、また、その厚みも、弾性変形可能な厚みとする。   As shown in FIG. 1, four bolt insertion holes 521 are formed in the upper case 52 so as to correspond to the sleeve 46 of the cell unit 20. Although not particularly shown, the lower case 51 is also formed with four bolt insertion holes so as to correspond to the sleeve 46 of the cell unit 20. The cell unit 20 is fixed in the case 50 by inserting bolts into the insertion hole 521 of the upper case 52, the sleeve 46 of the cell unit 20, and the insertion hole of the lower case 51. The material for forming the lower case 51 and the upper case 52 is made of an elastically deformable material, and the thickness thereof is also an elastically deformable thickness.

図１に示すように、ロアケース５１の側面には２つの切り欠き５１１，５１２，５１３が形成されており、外部出力正極端子６０、外部出力負極端子７０、および電圧検出用端子８０は、これらの切り欠き５１１，５１２，５１３からそれぞれ導出している。   As shown in FIG. 1, two cutouts 511, 512, and 513 are formed on the side surface of the lower case 51, and the external output positive terminal 60, the external output negative terminal 70, and the voltage detection terminal 80 are formed of these parts. Derived from the notches 511, 512, and 513, respectively.

図４に、図１に示すIV−IV線に沿った電池モジュール１０の断面図を示す。なお、図４に示す断面図においては、電池モジュール１０を構成するセルユニット２０、およびケース５０を構成するロアケース５１およびアッパケース５２のみを示し、その他の構成については省略している（後述する図７、図８、図１０においても同様）。   FIG. 4 is a cross-sectional view of the battery module 10 taken along the line IV-IV shown in FIG. In the cross-sectional view shown in FIG. 4, only the cell unit 20 constituting the battery module 10 and the lower case 51 and the upper case 52 constituting the case 50 are shown, and the other constitutions are omitted (the drawings described later). The same applies to FIG. 7, FIG. 8, and FIG.

図１および図４に示すように、本実施形態の電池モジュール１０においては、アッパケース５２に、アッパケース５２の外周に沿って形成された環状の上側凸部５２２と、該環状の上側凸部５２２に囲まれてなる上側凹部５２３とが形成されている。また、アッパケース５２と同様に、ロアケース５１にも、図１に示す下面に、ロアケース５１の外周に沿って形成された環状の下側凸部５１２と、該環状の下側凸部５１２に囲まれてなる下側凹部５１３とが形成されている。なお、ロアケース５１の下側凸部５１２および下側凹部５１３と、アッパケース５２の下側凸部５２２および下側凹部５２３は、図１に示すＺ軸方向から見た場合に、それぞれ同じ位置に形成されている。   As shown in FIG. 1 and FIG. 4, in the battery module 10 of the present embodiment, the upper case 52 has an annular upper convex portion 522 formed along the outer periphery of the upper case 52, and the annular upper convex portion. An upper concave portion 523 surrounded by 522 is formed. Similarly to the upper case 52, the lower case 51 is also surrounded by an annular lower convex portion 512 formed along the outer periphery of the lower case 51 on the lower surface shown in FIG. 1, and the annular lower convex portion 512. A lower concave portion 513 is formed. The lower convex portion 512 and the lower concave portion 513 of the lower case 51 and the lower convex portion 522 and the lower concave portion 523 of the upper case 52 are respectively in the same position when viewed from the Z-axis direction shown in FIG. Is formed.

また、本実施形態では、ロアケース５１の下側凸部５１２、およびアッパケース５２の上側凸部５２２は、図１に示すＺ軸方向から見た場合に、ケース５０内部に収納されるセルユニット２０が、下側凸部５１２および上側凸部５２２の外周位置によりも、内側に位置するものとなるように形成されている。すなわち、図１に示すＺ軸方向から見た場合に、ケース５０内部に収納されるセルユニット２０が、下側凸部５１２および上側凸部５２２よりも、外周側にはみ出る部分がないような状態とされている。   Further, in the present embodiment, the lower convex portion 512 of the lower case 51 and the upper convex portion 522 of the upper case 52 are stored in the cell unit 20 when viewed from the Z-axis direction shown in FIG. However, it is formed so as to be located on the inner side of the outer peripheral positions of the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522. That is, when viewed from the Z-axis direction shown in FIG. 1, the cell unit 20 housed in the case 50 has no protruding portion on the outer peripheral side from the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522. It is said that.

ここで、図５は、セルユニット２０を内部に収容しない場合における、ケース５０の状態を示す図である。すなわち、図５は、セルユニット２０を内部に収容することなく、ケース５０を構成するロアケース５１およびアッパケース５２をそれぞれの縁部を互いに巻き締めて、組み合わせた状態を示す図である。図５に示すように、ロアケース５１の下側凸部５１２、およびアッパケース５２の上側凸部５２２は、セルユニット２０を内部に収容していない状態においては、互いに平行となっている。また、図５に示すように、ロアケース５１の下側凹部５１３、およびアッパケース５２の上側凹部５２３は、ケース５０内部に向かって湾曲している。   Here, FIG. 5 is a diagram illustrating a state of the case 50 when the cell unit 20 is not accommodated therein. That is, FIG. 5 is a diagram showing a state in which the lower case 51 and the upper case 52 constituting the case 50 are combined with each other being wound around each other without accommodating the cell unit 20 therein. As shown in FIG. 5, the lower convex portion 512 of the lower case 51 and the upper convex portion 522 of the upper case 52 are parallel to each other when the cell unit 20 is not accommodated therein. Further, as shown in FIG. 5, the lower recess 513 of the lower case 51 and the upper recess 523 of the upper case 52 are curved toward the inside of the case 50.

ここで、本実施形態においては、下側凹部５１３の中心部と上側凹部５２３の中心部との間の距離ｗが、ケース５０内部に収容するセルユニット２０の厚みｔ（図４参照）よりも小さくなるように設定されている。すなわち、「ｗ＜ｔ」の関係とされている。そのため、図４に示すように、ケース５０内に、セルユニット２０を収納した場合には、セルユニット２０の厚みｔの影響により、ロアケース５１およびアッパケース５２が弾性変形することとなる。具体的には、図４に示すように、セルユニット２０の厚みｔの影響により、下側凹部５１３および上側凹部５２３が、それぞれ、電池モジュール１０の外側方向（図４において、下側凹部５１３は、Ｚ軸マイナス方向、上側凹部５２３は、Ｚ軸プラス方向）に押されることとなる。そして、これにより、下側凸部５１２および上側凸部５２２が、それぞれ、下側凹部５１３および上側凹部５２３に向かって、外側方向に傾斜した状態となる。本実施形態では、このような構成とし、ロアケース５１およびアッパケース５２を弾性変形させることにより、セルユニット２０に対して、弾性力による反力を生じさせることができ、これにより、セルユニット２０およびこれを構成する各単電池３０に対して、一定の加圧力が与えられるような構成となっている。   Here, in the present embodiment, the distance w between the central portion of the lower concave portion 513 and the central portion of the upper concave portion 523 is larger than the thickness t (see FIG. 4) of the cell unit 20 accommodated inside the case 50. It is set to be smaller. That is, the relationship “w <t” is established. Therefore, as shown in FIG. 4, when the cell unit 20 is stored in the case 50, the lower case 51 and the upper case 52 are elastically deformed due to the influence of the thickness t of the cell unit 20. Specifically, as shown in FIG. 4, due to the influence of the thickness t of the cell unit 20, the lower concave portion 513 and the upper concave portion 523 are arranged in the outward direction of the battery module 10 (in FIG. 4, the lower concave portion 513 The Z-axis minus direction and the upper concave portion 523 are pushed in the Z-axis plus direction). And thereby, the lower side convex part 512 and the upper side convex part 522 will be in the state which inclined in the outward direction toward the lower side recessed part 513 and the upper side recessed part 523, respectively. In the present embodiment, by adopting such a configuration and elastically deforming the lower case 51 and the upper case 52, a reaction force due to an elastic force can be generated on the cell unit 20, and thereby the cell unit 20 and The unit cell 30 constituting this is configured to be given a constant pressure.

特に、本実施形態においては、ロアケース５１およびアッパケース５２は弾性変形可能な材料および厚みで形成されており、これらに形成される下側凸部５１２および下側凹部５１３、上側凸部５２２および上側凹部５２３は、ロアケース５１およびアッパケース５２のそれぞれに、一体的に形成されており、それぞれに掛かる応力が互いに伝わるような構造となっている。そのため、上記のように、ロアケース５１においては、下側凹部５１３に掛かる応力の影響により、下側凹部５１３だけでなく、下側凸部５１２も弾性変形することとなる。また、同様に、アッパケース５２においては、上側凹部５２３に掛かる応力の影響により、上側凹部５２３だけでなく、上側凸部５２２も弾性変形することとなる。   In particular, in the present embodiment, the lower case 51 and the upper case 52 are formed of an elastically deformable material and thickness, and the lower convex portion 512, the lower concave portion 513, the upper convex portion 522, and the upper portion formed thereon are formed. The concave portion 523 is formed integrally with each of the lower case 51 and the upper case 52, and has a structure in which stress applied to each of them is transmitted to each other. Therefore, as described above, in the lower case 51, not only the lower concave portion 513 but also the lower convex portion 512 is elastically deformed due to the influence of the stress applied to the lower concave portion 513. Similarly, in the upper case 52, not only the upper concave portion 523 but also the upper convex portion 522 is elastically deformed due to the influence of the stress applied to the upper concave portion 523.

そして、本実施形態では、以上のようにして構成される本実施形態の電池モジュール１０を、図６に示すように、２つ積層し、図７に示すように、これを一対のエンドプレート９１０，９２０で加圧することにより、組電池１００とすることができる。なお、図６は、本実施形態の電池モジュール１０を２つ積層した状態を示す斜視図、図７は、本実施形態に係る組電池１００を示す断面図である。なお、図７に示す断面図は、上述した図４に示す断面図と同様の方向から見た組電池１００の断面図である。また、図６、図７においては、組電池１００を構成する各電池モジュールを、それぞれ第１の電池モジュール１０Ａ、第２の電池モジュール１０Ｂとした（以下、図８、図１０においても同様）。   In the present embodiment, two battery modules 10 of the present embodiment configured as described above are stacked as shown in FIG. 6, and this is paired with a pair of end plates 910 as shown in FIG. 7. , 920 to form a battery pack 100. 6 is a perspective view showing a state in which two battery modules 10 of the present embodiment are stacked, and FIG. 7 is a cross-sectional view showing the assembled battery 100 according to the present embodiment. 7 is a cross-sectional view of the assembled battery 100 as seen from the same direction as the cross-sectional view shown in FIG. 4 described above. In FIGS. 6 and 7, the battery modules constituting the assembled battery 100 are the first battery module 10 </ b> A and the second battery module 10 </ b> B (hereinafter, the same applies to FIGS. 8 and 10).

図７に示すように、本実施形態に係る組電池１００は、第１の電池モジュール１０Ａ、および第２の電池モジュール１０Ｂを積層して、これらを一対のエンドプレート９１０，９２０で挟み、各電池モジュールに形成されている４つのボルト挿入孔５２１（図１参照）内に、ボルト９３０を挿入し、ナット９４０によりかしめて固定することにより、加圧力を印加することで構成される。   As shown in FIG. 7, the assembled battery 100 according to the present embodiment includes a first battery module 10A and a second battery module 10B that are stacked and sandwiched between a pair of end plates 910 and 920. The bolt 930 is inserted into four bolt insertion holes 521 (see FIG. 1) formed in the module, and is fixed by caulking with a nut 940 to apply pressure.

特に、本実施形態においては、図７に示すように、第１の電池モジュール１０Ａの傾斜した下側凸部５１２と、第２の電池モジュール１０Ｂの傾斜した上側凸部５２２とを対向させた状態とし、エンドプレート９１０，９２０により、加圧力を印加することで、第１の電池モジュール１０Ａの下側凸部５１２と、第２の電池モジュール１０Ｂの上側凸部５２２とを互いに押圧し、これにより、下側凸部５１２および上側凸部５２２を弾性変形させて、下側凸部５１２および上側凸部５２２のうち、変形した部分同士を当接させる。そして、これにより、一対のエンドプレート９１０，９２０からの加圧力が、下側凸部５１２および上側凸部５２２の当接部分を介して、第１の電池モジュール１０Ａの下側凹部５１３、および第２の電池モジュール１０Ｂの上側凹部５２３に集中することとなる。そして、その結果として、セルユニット２０およびこれを構成する各単電池３０に対して、一対のエンドプレート９１０，９２０からの加圧力を与えることができるようになっている。   In particular, in the present embodiment, as shown in FIG. 7, the inclined lower convex portion 512 of the first battery module 10A and the inclined upper convex portion 522 of the second battery module 10B are opposed to each other. By applying pressure with the end plates 910 and 920, the lower convex portion 512 of the first battery module 10A and the upper convex portion 522 of the second battery module 10B are pressed against each other, thereby The lower convex portion 512 and the upper convex portion 522 are elastically deformed, and the deformed portions of the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522 are brought into contact with each other. As a result, the applied pressure from the pair of end plates 910 and 920 is applied to the lower concave portion 513 of the first battery module 10A and the first through the contact portions of the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522. It will concentrate in the upper side recessed part 523 of the 2nd battery module 10B. As a result, it is possible to apply pressure from the pair of end plates 910 and 920 to the cell unit 20 and each single battery 30 constituting the cell unit 20.

また、本実施形態においては、図７に示すように、第１の電池モジュール１０Ａの下側凹部５１３と、第２の電池モジュール１０Ｂの上側凹部５２３とは、その中心部間の距離が、ｄ１となっている。その一方で、組電池１００が繰り返し使用され、たとえば、電池モジュール内において膨れが生じた場合には、第１の電池モジュール１０Ａの下側凹部５１３、および第２の電池モジュール１０Ｂの上側凹部５２３が、それぞれ外側方向（図７において、第１の電池モジュール１０Ａの下側凹部５１３は、Ｚ軸マイナス方向、第２の電池モジュール１０Ｂの上側凹部５２３は、Ｚ軸プラス方向）に弾性変形できるようになっている。そして、これら上側凹部５２３および下側凹部５１３が、外側方向にそれぞれ弾性変形することにより、電池モジュール１０Ａ，１０Ｂの膨れによる応力を良好に吸収することができる。なお、この場合においては、下側凹部５１３、および上側凹部５２３の中心部間の距離は、ｄ１よりも短いものとなる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 7, the distance between the center portions of the lower recess 513 of the first battery module 10A and the upper recess 523 of the second battery module 10B is d. It is 1 . On the other hand, when the assembled battery 100 is repeatedly used, for example, when swelling occurs in the battery module, the lower recess 513 of the first battery module 10A and the upper recess 523 of the second battery module 10B are formed. , So as to be elastically deformable outward (in FIG. 7, the lower recess 513 of the first battery module 10A is in the negative Z-axis direction and the upper recess 523 of the second battery module 10B is in the positive Z-axis direction). It has become. And these upper side recessed part 523 and lower side recessed part 513 can absorb the stress by swelling of battery module 10A, 10B favorably by each elastically deforming to an outer side direction. Note that in this case, the distance between the center of the lower recess 513 and upper recess 523, becomes shorter than d 1.

加えて、本実施形態においては、電池モジュール１０において発生した膨れの影響により、下側凹部５１３、および上側凹部５２３が、それぞれ外側方向に弾性変形するのに伴い、第１の電池モジュール１０Ａの下側凸部５１２、および第２の電池モジュール１０Ｂの上側凸部５２２も弾性変形していき、これら下側凸部５１２および上側凸部５２２の当接部分が徐々に増加していき、最終的には、図８に示すように、下側凸部５１２および上側凸部５２２の全面において当接した状態となることとなる。なお、図８に示す例においては、下側凹部５１３、および上側凹部５２３の中心部間の距離は、ｄ２（ただし、ｄ２＜ｄ１）となる。 In addition, in the present embodiment, the lower concave portion 513 and the upper concave portion 523 are elastically deformed outwardly due to the influence of the swelling generated in the battery module 10, respectively. The side convex portion 512 and the upper convex portion 522 of the second battery module 10B are also elastically deformed, and the contact portions of the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522 gradually increase, and finally As shown in FIG. 8, the entire surface of the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522 is in contact. In the example shown in FIG. 8, the distance between the center portions of the lower recess 513 and the upper recess 523 is d 2 (where d 2 <d 1 ).

本実施形態によれば、組電池１００を構成する、電池モジュール１０のロアケース５１に、ロアケース５１の外周に沿って形成された環状の下側凸部５１２と、該環状の下側凸部５１２に囲まれてなる下側凹部５１３とを形成し、また、アッパケース５２にも、アッパケース５２の外周に沿って形成された環状の上側凸部５２２と、該環状の上側凸部５２２に囲まれてなる上側凹部５２３とを形成している。そして、電池モジュール１０を積層する際に、下側凸部５１２と上側凸部５２２とが互いに当接するように、積層し、これにより組電池１００を構成している。そのため、本実施形態によれば、下側凸部５１２と上側凸部５２２を当接させることにより、該当接部分に印加される加圧力（たとえば、一対のエンドプレート９１０，９２０からの加圧力）を、下側凸部５１２および上側凸部５２２を介して、下側凹部５１３および上側凹部５２３に確実に伝えることができるとともに、これら下側凹部５１３および上側凹部５２３に集中させることができる。そして、これにより、セルユニット２０およびこれを構成する各単電池３０を適切に加圧することができる。   According to the present embodiment, the lower case 51 of the battery module 10 constituting the assembled battery 100, the annular lower convex portion 512 formed along the outer periphery of the lower case 51, and the annular lower convex portion 512. A lower concave portion 513 is formed, and the upper case 52 is also surrounded by an annular upper convex portion 522 formed along the outer periphery of the upper case 52 and the annular upper convex portion 522. The upper side recessed part 523 formed is formed. When the battery modules 10 are stacked, the battery module 10 is stacked so that the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522 are in contact with each other, thereby configuring the assembled battery 100. Therefore, according to the present embodiment, the pressing force applied to the corresponding contact portion (for example, the pressing force from the pair of end plates 910 and 920) by bringing the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522 into contact with each other. Can be reliably transmitted to the lower concave portion 513 and the upper concave portion 523 through the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522, and can be concentrated on the lower concave portion 513 and the upper concave portion 523. And thereby, the cell unit 20 and each single battery 30 which comprises this can be pressurized appropriately.

特に、本実施形態によれば、互いに当接させる下側凸部５１２および上側凸部５２２を、各ケースの外周に沿って形成することにより、電池モジュール１０同士の当接面積を比較的大きなものとすることができ、これにより、電池モジュール１０間に印加される加圧力を充分かつ、適切なものとすることができる。そして、その結果として、セルユニット２０およびこれを構成する各単電池３０を適切に加圧することができる。   In particular, according to the present embodiment, the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522 that are brought into contact with each other are formed along the outer periphery of each case, so that the contact area between the battery modules 10 is relatively large. Thereby, the applied pressure applied between the battery modules 10 can be sufficient and appropriate. And as a result, the cell unit 20 and each single battery 30 which comprises this can be pressurized appropriately.

また、本実施形態によれば、組電池１００が繰り返し使用されることにより、たとえば、電池モジュール１０内において膨れが生じた場合でも、下側凹部５１３および上側凹部５２３が、その中心部間の距離ｄ１（図７参照）が小さくなるように、それぞれ外側方向に弾性変形することで、電池モジュール１０内で発生した膨れによる応力を良好に吸収することができる。そして、その結果として、組電池１００を信頼性の高いものとすることができる。 Further, according to the present embodiment, when the assembled battery 100 is repeatedly used, for example, even when the battery module 10 is swollen, the lower recess 513 and the upper recess 523 have a distance between the center portions thereof. By elastically deforming in the outward direction so that d 1 (see FIG. 7) becomes small, it is possible to satisfactorily absorb the stress caused by the swelling generated in the battery module 10. As a result, the assembled battery 100 can be made highly reliable.

さらに、本実施形態によれば、下側凸部５１２および上側凸部５２２を、各ケースの外周に沿って、環状に閉じた状態で形成することにより、これらの当接部分に印加される加圧力（たとえば、一対のエンドプレート９１０，９２０からの加圧力）を、下側凹部５１３および上側凹部５２３により適切に集中させることができる（加圧力が他の領域に逃げてしまうことを防止することができる）。   Further, according to the present embodiment, the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522 are formed in an annularly closed state along the outer periphery of each case, so that the applied force is applied to these contact portions. Pressure (for example, applied pressure from the pair of end plates 910 and 920) can be appropriately concentrated by the lower concave portion 513 and the upper concave portion 523 (preventing the applied pressure from escaping to other regions). Can do).

ここで、図９に、本実施形態における組電池１００を構成する電池モジュール１０のケース応力の変位を表す図を示す。上述したように、組電池１００を構成する電池モジュール１０においては、セルユニット２０を収納していない場合における、下側凹部５１３の中心部と上側凹部５２３の中心部との間の距離ｗ（図５参照）が、セルユニット２０の厚みｔ（図４参照）よりも小さくなるように設定している。そして、本実施形態においては、これにより、セルユニット２０の厚みｔの影響によって、下側凹部５１３および上側凹部５２３が、それぞれ、電池モジュール１０の外側方向に押されることで、下側凸部５１２および上側凸部５２２が傾斜したような構成なり、セルユニット２０に対して、ケース５０の弾性力による反力を生じさせることができる。そして、このようなケース反力は、たとえば、図９に示す反力Ｆ０で表される大きさとなる。 Here, in FIG. 9, the figure showing the displacement of the case stress of the battery module 10 which comprises the assembled battery 100 in this embodiment is shown. As described above, in the battery module 10 constituting the assembled battery 100, the distance w between the center portion of the lower recess portion 513 and the center portion of the upper recess portion 523 when the cell unit 20 is not housed (see FIG. 5) is set to be smaller than the thickness t (see FIG. 4) of the cell unit 20. In the present embodiment, the lower concave portion 513 and the upper concave portion 523 are thereby pressed toward the outer side of the battery module 10 due to the influence of the thickness t of the cell unit 20. The upper convex portion 522 is inclined and a reaction force due to the elastic force of the case 50 can be generated on the cell unit 20. Then, such a case the reaction force is, for example, a size represented by a reaction force F 0 shown in FIG.

一方で、この反力Ｆ０は、組電池１００において、電池モジュール１０を保持するために必要なケース反力であるＦ１よりも、一般的に小さいものである。そのため、本実施形態では、組電池１００とする際には、図１０に示すように、組電池１００を構成する電池モジュール１０（１０Ａ，１０Ｂ）同士の、セルユニット２０の厚みｔの影響により傾斜した下側凸部５１２および上側凸部５２２同士を、接触領域Ｒにて互いに接触させた状態で対向させ、そして、一対の加圧プレート９１０，９２０で加圧する初期加圧を行なう。そして、初期加圧を行なうことにより、加圧力に応じて、下側凸部５１２および上側凸部５２２が、接触領域Ｒを基点として、徐々に弾性変形していき、図９に示すように、所期加圧に応じて、ケース５０の反力が上昇していくこととなる。ここで、図１０は、組電池１００を構成する電池モジュール１０に対して、加圧を行なう前の状態を示す図である。 On the other hand, this reaction force F 0 is generally smaller than F 1 which is a case reaction force necessary for holding the battery module 10 in the assembled battery 100. Therefore, in the present embodiment, when the assembled battery 100 is used, the battery module 10 (10A, 10B) constituting the assembled battery 100 is inclined due to the influence of the thickness t of the cell unit 20 as illustrated in FIG. The lower convex portion 512 and the upper convex portion 522 are opposed to each other in the contact region R, and initial pressurization is performed by applying pressure with the pair of pressure plates 910 and 920. Then, by performing the initial pressurization, the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522 gradually elastically deform based on the contact region R according to the applied pressure, as shown in FIG. The reaction force of the case 50 increases in accordance with the desired pressurization. Here, FIG. 10 is a diagram showing a state before pressurizing the battery module 10 constituting the assembled battery 100.

なお、本実施形態では、組電池１００とする際には、図７に示すように、下側凸部５１２および上側凸部５２２の半分程度を弾性変形させ、このように変形させた部分同士を当接させた状態とし、図９に示すように、ケース５０の反力がＦ２となるような状態としたが、本実施形態では、組電池１００を構成する際の加圧力は、ケース５０の反力が、電池モジュール１０を保持するための反力であるＦ１以上となるように設定すればよく特に限定されない。言い換えれば、本実施形態によれば、ケース５０の反力が、電池モジュール１０を保持するための反力であるＦ１以上となる範囲であれば、電池モジュール１０に印加する加圧力は、任意に設定することができる。特に、本実施形態によれば、このようにケース５０として、弾性変形可能な材料からなるものを用いることで、このように、電池モジュール１０に印加する加圧力を、任意に設定可能とすることができるものである。なお、ケース５０の反力がＦ２より小さい場合には、下側凸部５１２と上側凸部５２２との当接面積は、図７に示す例よりも小さくなり、また、ケース５０の反力がＦ２より大きい場合には、下側凸部５１２と上側凸部５２２との当接面積は、図７に示す例よりも大きくなることとなる。 In the present embodiment, when the assembled battery 100 is used, as shown in FIG. 7, about half of the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522 are elastically deformed, and the portions thus deformed are connected to each other. As shown in FIG. 9, the reaction force of the case 50 is set to F 2 as shown in FIG. 9, but in this embodiment, the pressure applied when the assembled battery 100 is configured is the case 50. The reaction force is not particularly limited as long as it is set to be F 1 or more, which is a reaction force for holding the battery module 10. In other words, according to the present embodiment, the pressure applied to the battery module 10 is arbitrary as long as the reaction force of the case 50 is in a range that is F 1 or more, which is a reaction force for holding the battery module 10. Can be set to In particular, according to the present embodiment, the pressure applied to the battery module 10 can be arbitrarily set as described above by using the case 50 made of an elastically deformable material. It is something that can be done. Incidentally, when the reaction force of the case 50 F 2 less than, the contact area between the lower projection 512 and the upper projecting portion 522 becomes smaller than the example shown in FIG. 7, also, the reaction force of the case 50 There is greater than F 2, the contact area between the lower projection 512 and the upper projecting portion 522, and be larger than the example shown in FIG.

そして、本実施形態では、図９に示すように、ケース５０の反力がＦ２となるように設定された組電池１００において、組電池１００が繰り返し使用されることにより、たとえば、電池モジュール１０内において膨れが生じた場合でも、下側凹部５１３および上側凹部５２３が、その中心部間の距離ｄ１（図７参照）が小さくなるように、それぞれ外側方向に弾性変形し、これに伴い、下側凸部５１２および上側凸部５２２は、その当接面積が増大するように弾性変形する。すなわち、本実施形態では、電池モジュール１０内において膨れが生じた場合において、このように、下側凹部５１３および下側凸部５１２、ならびに、上側凹部５２３および上側凸部５２２が一体となって、弾性変形することで、図９に示すように、電池モジュール内において生じた膨れに対するケース５０の反力の増大を比較的少ないものとすることができる。そして、その結果として、電池モジュール内において膨れが生じた場合でも、その膨れにより生じる応力を適切に吸収することが可能となる。なお、本実施形態とは異なり、たとえば、電池モジュール１０を構成するためのケースとして、厚みが比較的厚く、強度の高く、弾性変形し難いものを用いた場合には、電池モジュール１０を構成するセルユニット２０に対する加圧力自体は充分なものとすることができるものの、電池モジュール１０内で膨れが発生した場合に、膨れによる応力の増加を緩和することができず、そのため、比較的早い段階で破損してしまう結果となってしまう。これに対して、本実施形態によれば、このような問題を有効に解決することができるものである。 In the present embodiment, as shown in FIG. 9, the battery assembly 100 in the reaction force is set to be F 2 of the case 50, by the battery pack 100 is repeatedly used, for example, the battery module 10 Even when swelling occurs inside, the lower concave portion 513 and the upper concave portion 523 are elastically deformed outward so that the distance d 1 (see FIG. 7) between the central portions becomes small. The lower convex portion 512 and the upper convex portion 522 are elastically deformed so that the contact area increases. That is, in this embodiment, when swelling occurs in the battery module 10, the lower concave portion 513 and the lower convex portion 512, and the upper concave portion 523 and the upper convex portion 522 are integrated as described above. By elastically deforming, as shown in FIG. 9, an increase in the reaction force of the case 50 against the swelling generated in the battery module can be made relatively small. As a result, even when swelling occurs in the battery module, it is possible to appropriately absorb the stress generated by the swelling. Unlike the present embodiment, for example, when a case having a relatively thick thickness, high strength, and hardly elastically deformed is used as a case for configuring the battery module 10, the battery module 10 is configured. Although the pressure applied to the cell unit 20 itself can be sufficient, when a swelling occurs in the battery module 10, the increase in stress due to the swelling cannot be mitigated, and therefore at a relatively early stage. It will result in damage. On the other hand, according to this embodiment, such a problem can be solved effectively.

加えて、本実施形態においては、ロアケース５１の下側凸部５１２、およびアッパケース５２の上側凸部５２２を、Ｚ軸方向から見た場合に、ケース５０内部に収納されるセルユニット２０が、下側凸部５１２および上側凸部５２２の外周位置によりも、内側に位置するものとなるように形成している。これにより、本実施形態によれば、セルユニット２０に対して、加圧力をより適切に伝えることができるととともに、電池モジュール１０内で膨れが発生した場合における、膨れによる応力の緩和効果をより高めることができる。   In addition, in the present embodiment, when the lower convex portion 512 of the lower case 51 and the upper convex portion 522 of the upper case 52 are viewed from the Z-axis direction, the cell unit 20 housed inside the case 50 is It is formed so as to be located on the inner side of the outer peripheral positions of the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522. Thereby, according to this embodiment, while being able to transmit a pressurization force more appropriately with respect to the cell unit 20, when the swelling generate | occur | produces in the battery module 10, the relaxation effect of the stress by swelling is more Can be increased.

さらに、本実施形態によれば、ロアケース５１およびアッパケース５２の両方に、それぞれ、下側凸部５１２および上側凸部５２２、下側凹部５１３および上側凹部５２３を形成し、複数の電池モジュール１０を積層する際には、凸部同士（すなわち、下側凸部５１２と上側凸部５２２）を当接させた状態とするため、セルユニット２０の上下両方向に対して、上述したような効果を奏することができ、そのため、上述した効果をより高めることが可能となる。   Further, according to the present embodiment, the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522, the lower concave portion 513 and the upper concave portion 523 are formed in both the lower case 51 and the upper case 52, respectively, and the plurality of battery modules 10 are mounted. When stacking, the convex portions (that is, the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522) are brought into contact with each other, and thus the above-described effects are exhibited in both the upper and lower directions of the cell unit 20. Therefore, the above-described effect can be further enhanced.

なお、たとえば、複数の電池モジュールを積層することで組電池とする際に、たとえば、電池モジュール同士が互いに影響しないように、電池モジュールを積層する際に、電池モジュール同士が互いに接触しないように、あるいは、電池モジュール同士が接触することによる加圧力が発生しないように、隣り合う電池モジュール間に所定の厚みを有するスペーサを挿入し、隣り合う電池モジュール間の距離を調整する方法も考えられる。その一方で、本実施形態では、電池モジュール１０を積層する際に、下側凸部５１２と上側凸部５２２とを当接させることにより、一対のエンドプレート９１０，９２０からの加圧力を、各電池モジュール１０に直接印加するものであり、これにより、上述した効果を得ることができるものである。   In addition, for example, when a battery pack is formed by stacking a plurality of battery modules, for example, when stacking battery modules so that the battery modules do not affect each other, so that the battery modules do not contact each other, Or the method of inserting the spacer which has predetermined | prescribed thickness between adjacent battery modules and adjusting the distance between adjacent battery modules can also be considered so that the pressurization force by battery modules contacting may not generate | occur | produce. On the other hand, in the present embodiment, when the battery modules 10 are stacked, the pressing force from the pair of end plates 910 and 920 is applied by bringing the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522 into contact with each other. This is applied directly to the battery module 10, whereby the above-described effects can be obtained.

なお、上述の実施形態において、単電池３０は本発明の二次電池に、セルユニット２０は本発明の積層体に、それぞれ相当する。   In the above-described embodiment, the single battery 30 corresponds to the secondary battery of the present invention, and the cell unit 20 corresponds to the laminate of the present invention.

以上、本発明の実施形態について説明したが、これらの実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described, these embodiment was described in order to make an understanding of this invention easy, and was not described in order to limit this invention. Therefore, each element disclosed in the above embodiment is intended to include all design changes and equivalents belonging to the technical scope of the present invention.

たとえば、上述した実施形態では、下側凸部５１２および上側凸部５２２を環状の構造を有するものとしたが、これら凸部は、各ケースの外周に沿って形成されていればよく、たとえば、Ｕ字型構造等のように周方向において、開放部分を有するような構造（切り欠き部分があるような構造）となっていてもよい。さらには、外周に沿って、所定の間隔で断続的に形成されているような構造であってもよい。また、上述した実施形態では、ロアケース５１およびアッパケース５２の両方に、各ケースの外周に沿って形成された凸部および該凸部に囲まれた凹部を有するような構成を例示したが、いずれか一方のみに、これら凸部および凹部が刑されているような構造としてもよい。   For example, in the above-described embodiment, the lower convex portion 512 and the upper convex portion 522 have an annular structure, but these convex portions may be formed along the outer periphery of each case. It may be a structure having an open portion (a structure having a notch portion) in the circumferential direction, such as a U-shaped structure. Furthermore, the structure may be formed intermittently at predetermined intervals along the outer periphery. In the above-described embodiment, both the lower case 51 and the upper case 52 are exemplified to have a convex portion formed along the outer periphery of each case and a concave portion surrounded by the convex portion. It is good also as a structure where these convex part and recessed part are sentenced to only one.

また、上述した実施形態では、組電池１００を２つの電池モジュール１０から構成されるような態様としたが、組電池１００を構成する電池モジュール１０の数は、３個以上とすることができ、特に限定されない。   In the embodiment described above, the assembled battery 100 is configured to include two battery modules 10, but the number of the battery modules 10 constituting the assembled battery 100 can be three or more. There is no particular limitation.

１０…電池モジュール
２０…セルユニット
３０Ａ〜３０Ｄ…単電池
５０…ケース
５１…ロアケース
５１２…下側凸部
５１３…下側凹部
５２…アッパケース
５２１…上側凸部
５２２…上側凹部
１００…組電池
９１０，９２０…エンドプレート DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Battery module 20 ... Cell unit 30A-30D ... Single cell 50 ... Case 51 ... Lower case 512 ... Lower convex part 513 ... Lower concave part 52 ... Upper case 521 ... Upper convex part 522 ... Upper concave part 100 ... Assembly battery 910, 920 ... End plate

Claims (5)

複数の二次電池が積層されてなる積層体と、前記積層体を収納する収納ケースとを備える電池モジュールを、複数積層してなる組電池であって、
前記電池モジュールを構成する収納ケースが、前記積層体の積層方向の面である主面上に、前記収納ケースの外周に沿って形成された凸部と、前記凸部の内周側に位置する凹部とを有し、
前記収納ケースは、前記凹部が、前記収納ケース内に収納されている積層体によって、前記電池モジュールの外側に押されることで、前記凸部が、前記収納ケースの外周側から前記凹部側に向かうほど、前記積層体の積層方向において前記電池モジュールの外側に広がるように傾斜しており、
前記複数の電池モジュールは、前記凸部が隣接する他の電池モジュール表面に押圧されることで、前記凸部の少なくとも一部が変形し、凸部の変形した部分が、隣接する他の電池モジュール表面に当接した状態で互いに積層されてなることを特徴とする組電池。 A battery assembly comprising a plurality of stacked battery modules each including a stacked body in which a plurality of secondary batteries are stacked and a storage case for storing the stacked body,
A storage case constituting the battery module is located on a main surface, which is a surface in the stacking direction of the stacked body , along a convex portion formed along an outer periphery of the storage case, and on an inner peripheral side of the convex portion. Having a recess,
In the storage case, the concave portion is pushed to the outside of the battery module by the laminated body stored in the storage case, so that the convex portion is directed from the outer peripheral side of the storage case to the concave portion side. It is inclined so as to spread outside the battery module in the stacking direction of the stack,
When the plurality of battery modules are pressed against the surface of another battery module adjacent to the convex portion, at least a part of the convex portion is deformed, and the deformed portion of the convex portion is adjacent to another battery module. A battery pack characterized by being stacked on each other in contact with the surface. 請求項１に記載の組電池において、
前記積層体は、前記凸部の外周位置よりも内側に位置するように、前記収納ケース内に収納されていることを特徴とする組電池。 The assembled battery according to claim 1 ,
The assembled battery is housed in the housing case so that the laminated body is located inside an outer peripheral position of the convex portion. 請求項１または２に記載の組電池において、
前記電池モジュールを構成する収納ケースは、上下両方の主面上に、前記凸部および凹部を有しており、
前記複数の電池モジュールは、前記凸部の変形した部分同士が互いに当接した状態で互いに積層されてなることを特徴とする組電池。 The assembled battery according to claim 1 or 2 ,
The storage case constituting the battery module has the convex portion and the concave portion on both upper and lower main surfaces,
The battery module, wherein the plurality of battery modules are stacked in a state where the deformed portions of the convex portions are in contact with each other. 請求項１〜３のいずれかに記載の組電池において、
前記凸部は、前記収納ケースの外周に沿って環状に形成されていることを特徴とする組電池。 In the assembled battery in any one of Claims 1-3 ,
The assembled battery is characterized in that the convex portion is formed in an annular shape along the outer periphery of the storage case. 請求項１〜４のいずれかに記載の組電池において、
前記凸部と前記凹部とは、同一材料で一体的に形成されていることを特徴とする組電池。 The assembled battery according to any one of claims 1 to 4 ,
The assembled battery, wherein the convex portion and the concave portion are integrally formed of the same material.
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