JP2012204081A - Battery pack - Google Patents
Battery pack Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012204081A JP2012204081A JP2011066365A JP2011066365A JP2012204081A JP 2012204081 A JP2012204081 A JP 2012204081A JP 2011066365 A JP2011066365 A JP 2011066365A JP 2011066365 A JP2011066365 A JP 2011066365A JP 2012204081 A JP2012204081 A JP 2012204081A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wedge
- battery pack
- divided
- end plate
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
Description
本発明は、複数の電池モジュール(電池セル)から形成される電池パックに関するものである。 The present invention relates to a battery pack formed from a plurality of battery modules (battery cells).
従来の電池パックとして、例えば特許文献1に示されるものが知られている。特許文献1の電池パックは、複数の電池が積層され、更に積層方向の両最外方には、第1エンドプレートおよび第2エンドプレートが配置されて、電池の積層体が形成されている。そして、積層体における第1、第2エンドプレートの間には締結部材が架け渡されて、第1エンドプレート、複数の電池、および第2エンドプレートが一体的に固定されている。 As a conventional battery pack, for example, a battery pack disclosed in Patent Document 1 is known. In the battery pack of Patent Document 1, a plurality of batteries are stacked, and further, a first end plate and a second end plate are arranged on both outermost sides in the stacking direction to form a battery stack. And a fastening member is spanned between the 1st and 2nd end plate in a laminated body, and the 1st end plate, the some battery, and the 2nd end plate are being fixed integrally.
特許文献1の電池パックを製造するにあたっては、まず、複数の電池、および第1、第2エンドプレートを積層して積層体を形成する。次に、押圧装置によって積層体を積層方向に押圧した状態で、締結部材を、第1、第2エンドプレートの角部となる第1、第2R面に沿って屈曲させて、第1、第2エンドプレートの間に架け渡たす。そして、締結部材における長手方向の複数の端部をねじ止め、溶接、接着等によって第1、第2エンドプレートに固定し、押圧装置による押圧状態を解除するようにしている。 In manufacturing the battery pack of Patent Document 1, first, a plurality of batteries and first and second end plates are stacked to form a stacked body. Next, in a state where the stacked body is pressed in the stacking direction by the pressing device, the fastening member is bent along the first and second R surfaces which are corner portions of the first and second end plates, and the first and second Bridge between two end plates. And the some edge part of the longitudinal direction in a fastening member is fixed to the 1st, 2nd end plate by screwing, welding, adhesion | attachment, etc., and the press state by a press apparatus is cancelled | released.
これにより、締結部材を積層体の第1、第2R面に沿うように屈曲させるので、締結部材を積層体に対して隙間無く組付けすることができ、充放電に伴う電池の積層方向寸法の変化が生じても、締結部材が変形することがなく、複数の電池を適切に拘束することができるようにしている。 As a result, the fastening member is bent along the first and second R surfaces of the laminate, so that the fastening member can be assembled to the laminate without any gap, and the dimension in the stacking direction of the battery accompanying charge / discharge can be reduced. Even if a change occurs, the fastening member is not deformed, and a plurality of batteries can be appropriately restrained.
しかしながら、上記特許文献1の電池パックでは、複数の電池および第1、第2エンドプレートによって積層体を形成した後に、締結部材を積層体に架け渡し、ねじ止め、溶接、接着等によって締結部材の複数の端部を第1、第2エンドプレートに固定するようにしているので、ねじ止めにおいてはボルト等の部品点数が増加し、更に締結、溶接、接着等の工数が増加する。 However, in the battery pack of the above-mentioned Patent Document 1, after a laminated body is formed by a plurality of batteries and the first and second end plates, the fastening member is bridged over the laminated body and screwed, welded, bonded, etc. Since a plurality of end portions are fixed to the first and second end plates, the number of parts such as bolts is increased in screwing, and the number of man-hours such as fastening, welding, and adhesion is increased.
本発明の目的は、上記問題に鑑み、部品点数および組付け工数の低減を可能とする電池パックを提供することにある。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a battery pack that can reduce the number of parts and the number of assembly steps.
本発明は上記目的を達成するために、以下の技術的手段を採用する。 In order to achieve the above object, the present invention employs the following technical means.
請求項1に記載の発明では、複数積層される電池(110)と、
電池(110)の積層方向の両外方に配設される第1エンドプレート(120)および第2エンドプレート(130)と、
複数の電池(110)および第1、第2エンドプレート(120、130)によって形成される積層体(110A)の積層状態を拘束する拘束部材(140)とを備える電池パックにおいて、
拘束部材(140)は、リング状に形成されており、
積層体(110A)は、リング状の拘束部材(140)の内側に入れられており、
積層体(110A)を構成する部材(110、120、130)の間、あるいは積層体(110A)と拘束部材(140)との間に挿入される外周長さ調節部(151、152)を備えており、
積層体(110A)と外周長さ調節部(151、152)とによって形成される構造体の外周長さが、外周長さ調節部(151、152)によって、拘束部材(140)の内周長さに対して調節されており、
積層体(110A)は、拘束部材(140)から張力を受けた状態で、拘束されていることを特徴としている。
In the invention according to claim 1, a plurality of stacked batteries (110),
A first end plate (120) and a second end plate (130) disposed on both outer sides in the stacking direction of the battery (110);
In a battery pack comprising a plurality of batteries (110) and a restraining member (140) that restrains a stacked state of a stacked body (110A) formed by first and second end plates (120, 130).
The restraining member (140) is formed in a ring shape,
The laminate (110A) is placed inside the ring-shaped restraining member (140),
An outer peripheral length adjusting portion (151, 152) inserted between the members (110, 120, 130) constituting the laminate (110A) or between the laminate (110A) and the restraining member (140) is provided. And
The outer peripheral length of the structure formed by the laminated body (110A) and the outer peripheral length adjusting portion (151, 152) is the inner peripheral length of the restraining member (140) by the outer peripheral length adjusting portion (151, 152). Adjusted to
The laminate (110A) is characterized in that it is restrained in a state where it receives tension from the restraining member (140).
この発明によれば、電池パック(100)を形成するにあたって、複数の電池(110)および第1、第2エンドプレート(120、130)によって形成される積層体(110A)を、予めリング状に形成された拘束部材(140)の内側に入れて、更に、外周長さ調節部(151、152)を、積層体(110A)を構成する部材(110、120、130)の間、あるいは積層体(110A)と拘束部材(140)との間に挿入する。これにより、積層体(110A)と外周長さ調節部(151、152)とによって形成される構造体の外周長さが、拘束部材(140)の内周長さに対して調節され、積層体(110A)にとっては、拘束部材(140)から張力を受けた状態とすることができ、積層体(110A)の積層状態を拘束することができる。 According to this invention, in forming the battery pack (100), the stacked body (110A) formed by the plurality of batteries (110) and the first and second end plates (120, 130) is formed in a ring shape in advance. Further, the outer peripheral length adjusting portion (151, 152) is inserted between the members (110, 120, 130) constituting the laminated body (110A) or the laminated body. (110A) and the restraining member (140). Thereby, the outer peripheral length of the structure formed by the laminate (110A) and the outer peripheral length adjusters (151 and 152) is adjusted with respect to the inner peripheral length of the restraining member (140). For (110A), it can be in a state of receiving tension from the restraining member (140), and the laminate state of the laminate (110A) can be restrained.
このように、ボルト等の複数の部品、更には締結工数等を必要とする特許文献1の電池パックに対して、構成部品として、外周長さ調節部(151、152)を追加するのみで、且つ外周長さ調節部(151、152)を挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パック(100)を形成することができ、部品点数および組付け工数の低減を可能とすることができる。 In this way, by adding a plurality of parts such as bolts, and further to the battery pack of Patent Document 1 that requires a fastening man-hour or the like, only adding the outer peripheral length adjustment portion (151, 152) as a component, In addition, the battery pack (100) can be formed by performing a simple operation such as inserting the outer peripheral length adjusting portions (151, 152), and the number of parts and the number of assembling steps can be reduced.
請求項2に記載の発明では、外周長さ調節部(151、152)は、楔部材(151、152)であることを特徴としている。 The invention according to claim 2 is characterized in that the outer peripheral length adjusting portions (151 and 152) are wedge members (151 and 152).
この発明によれば、楔部材(151、152)という簡単な構成で、外周長さ調節部(151、152)を形成することができる。 According to this invention, it is possible to form the outer peripheral length adjusting portions (151 and 152) with a simple configuration of wedge members (151 and 152).
請求項3に記載の発明では、楔部材(151、152)の板厚は、先端部に向けて階段状に薄くなるように形成されていることを特徴としている。 The invention according to claim 3 is characterized in that the plate thickness of the wedge members (151 and 152) is formed so as to be thin in a stepped manner toward the tip.
この発明によれば、積層体(110A)を構成する部材(110、120、130)の間、あるいは積層体(110A)と拘束部材(140)との間に楔部材(151、152)を挿入する際に、各部材の寸法バラツキや組付けバラツキ等によって挿入部位(123)の寸法にバラツキが生じても、そのバラツキに応じた階段状の板厚部位を挿入することで、積層体(110A)に対する適切な張力を発生させることができる。 According to the present invention, the wedge members (151, 152) are inserted between the members (110, 120, 130) constituting the laminate (110A) or between the laminate (110A) and the restraining member (140). In this case, even if the dimension of the insertion part (123) varies due to dimensional variation or assembly variation of each member, a laminated body (110A) is inserted by inserting a stepped plate thickness part corresponding to the variation. Appropriate tension can be generated.
このとき、楔部材(151)は、挿入部位(123)に対して階段状の1つの段部が挿入されることになり、挿入部位(123)に対して面接触する形とすることができる。よって、単純なテーパ状の楔部材に対して挿入部位(123)における接触面積を増大させることができるので、摩擦力を増大させて楔部材(151)が簡単に抜けないようにすることができる。 At this time, the wedge member (151) has a stepped shape with respect to the insertion site (123) and can be brought into surface contact with the insertion site (123). . Therefore, since the contact area at the insertion site (123) can be increased with respect to the simple tapered wedge member, the frictional force can be increased so that the wedge member (151) cannot be easily pulled out. .
請求項4に記載の発明では、楔部材(151、152)は、外形が楕円形を成しており、
楕円形の径方向寸法が、楔としての板厚に対応するように設定されていることを特徴としている。
In the invention according to claim 4, the outer shape of the wedge member (151, 152) is an ellipse,
An elliptical radial dimension is set so as to correspond to a plate thickness as a wedge.
この発明によれば、挿入部位(123)の寸法にバラツキが生じても、楕円形の中心点を基準にして楔部材(152)を回転させてやることで、楔部材(152)としての板厚に相当する寸法を適宜変化させることができるので、積層体(110A)に対する適切な張力を発生させることができる。 According to the present invention, even if the dimensions of the insertion portion (123) vary, the plate as the wedge member (152) can be obtained by rotating the wedge member (152) with respect to the center point of the ellipse. Since the dimension corresponding to the thickness can be appropriately changed, an appropriate tension can be generated for the laminate (110A).
請求項5に記載の発明では、第1エンドプレート(120)は、積層方向の外側面におけるリング状の拘束部材(140)の周方向に分割されており、
外周長さ調節部(151、152)は、周方向に分割された第1エンドプレート(120)の間に挿入されていることを特徴としている。
In invention of Claim 5, the 1st end plate (120) is divided | segmented into the circumferential direction of the ring-shaped restraining member (140) in the outer side surface of the lamination direction,
The outer peripheral length adjusters (151 and 152) are characterized by being inserted between the first end plates (120) divided in the circumferential direction.
この発明によれば、積層体(110A)と外周長さ調節部(151、152)とによって形成される構造体の積層方向の外周長さの増大を伴うことが無いので、積層方向寸法の制約が大きい場合に用いて好適である。 According to the present invention, since there is no increase in the outer peripheral length in the stacking direction of the structure formed by the stacked body (110A) and the outer peripheral length adjusting portion (151, 152), the limitation in the stacking direction dimension is achieved. It is suitable for use when is large.
請求項6に記載の発明では、分割された第1エンドプレート(120)は、分割された周方向への動きをガイドするガイド部(121a、122a)を備えることを特徴としている。 The invention according to claim 6 is characterized in that the divided first end plate (120) includes guide parts (121a, 122a) for guiding the divided movement in the circumferential direction.
この発明によれば、分割された第1エンドプレート(120)は、ガイド部(121a、122a)によって周方向にガイドされるので、分割された第1エンドプレート(120)のそれぞれが、勝手な動きをすることがなく、外周長さ調節部(151、152)の挿入が容易となる。 According to the present invention, since the divided first end plate (120) is guided in the circumferential direction by the guide portions (121a, 122a), each of the divided first end plates (120) is arbitrary. There is no movement, and the insertion of the outer peripheral length adjusters (151 and 152) is facilitated.
請求項7に記載の発明では、外周長さ調節部(151、152)は、拘束部材(140)と第1エンドプレート(120)との間に挿入されていることを特徴としている。 The invention according to claim 7 is characterized in that the outer peripheral length adjusting portion (151, 152) is inserted between the restraining member (140) and the first end plate (120).
この発明によれば、外周長さ調節部(151、152)が、複数積層される電池(110)に対して直接的に接触することがないので、外周長さ調節部(151、152)によって電池(110)が損傷してしまうことを防止することができる。 According to the present invention, since the outer peripheral length adjusters (151 and 152) do not directly contact the plurality of stacked batteries (110), the outer peripheral length adjusters (151 and 152) It is possible to prevent the battery (110) from being damaged.
請求項8に記載の発明では、第1エンドプレート(120)は、積層体(110A)の積層方向に分割されており、
外周長さ調節部(151、152)は、積層方向に分割された第1エンドプレート(120)の間に挿入されていることを特徴としている。
In invention of Claim 8, the 1st end plate (120) is divided | segmented into the lamination direction of the laminated body (110A),
The outer peripheral length adjusters (151 and 152) are inserted between the first end plates (120) divided in the stacking direction.
この発明によれば、積層体(110A)と外周長さ調節部(151、152)とによって形成される構造体の積層方向寸法の変化が許容される場合に用いて好適である。 According to this invention, it is suitable for use when a change in the stacking direction dimension of the structure formed by the stacked body (110A) and the outer peripheral length adjusting portion (151, 152) is allowed.
請求項9に記載の発明のように、複数積層される電池(110)の間には、積層方向に並ぶ一対の中間プレート(161、162)が介在されており、
外周長さ調節部(151、152)は、一対の中間プレート(161、162)の間に挿入されているようにすることもできる。
As in the invention according to claim 9, a pair of intermediate plates (161, 162) arranged in the stacking direction are interposed between the batteries (110) stacked in plurality,
The outer peripheral length adjusters (151 and 152) may be inserted between the pair of intermediate plates (161 and 162).
この発明によれば、外周長さ調節部(151、152)を一対の中間プレート(161、162)の間に挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パック(100)を形成することができる。 According to the present invention, the battery pack (100) can be formed by performing a simple operation of inserting the outer peripheral length adjusting portions (151, 152) between the pair of intermediate plates (161, 162). .
請求項10に記載の発明では、拘束部材(140)が当接する第1、第2エンドプレート(120、130)の角部(121d、122d、130a)は、円弧状に形成されていることを特徴としている。 In the invention according to claim 10, the corners (121d, 122d, 130a) of the first and second end plates (120, 130) with which the restraining member (140) abuts are formed in an arc shape. It is a feature.
この発明により、第1、第2エンドプレート(120、130)の角部(121d、122d、130a)において、拘束部材(140)が局部的に接触して拘束部材(140)に対して付加される反力が集中することを抑制できるので、拘束部材(140)の耐久性を向上させることができる。 According to the present invention, the restraining member (140) is locally contacted and added to the restraining member (140) at the corners (121d, 122d, 130a) of the first and second end plates (120, 130). Since it is possible to suppress the concentration of the reaction force, the durability of the restraining member (140) can be improved.
尚、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows a corresponding relationship with the specific means of embodiment description mentioned later.
以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。 A plurality of modes for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. In each embodiment, parts corresponding to the matters described in the preceding embodiment may be denoted by the same reference numerals, and redundant description may be omitted. When only a part of the configuration is described in each mode, the other modes described above can be applied to the other parts of the configuration. Not only combinations of parts that clearly indicate that the combination is possible in each embodiment, but also a combination of the embodiments even if they are not clearly specified unless there is a problem with the combination. It is also possible.
(第1実施形態)
第1実施形態の電池パック100について、図1〜図4を用いて説明する。図1は電池パック100を示す正面図、図2は積層体110Aを示す分解斜視図、図3は積層体110Aとバンド140との組付け要領を示す分解斜視図、図4は段付き楔151の組付け要領を示す分解斜視図である。
(First embodiment)
The
電池パック100は、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車の走行用モータのバッテリ、あるいは住宅における蓄電用の蓄電池等として使用されるものである。電池パック100は、図1に示すように、複数積層される電池モジュール110と、積層された電池モジュール110の両外方に配設される第1エンドプレート120および第2エンドプレート130と、積層された電池モジュール110、および第1、第2エンドプレート120、130の積層状態を拘束するバンド140と、バンド140に張力を発生させる段付き楔151とを備えている。
The
電池モジュール110は、電池ケース内に電池セルが収容されて形成されている。電池ケースは、平面形状が長方形を成す扁平状の直方体容器であり、例えば、ポリプロピレン材等の樹脂材から成形されている。また、電池セルは、外形が四角形状を成して、板状(扁平状)に形成された電池であり、例えばニッケル水素二次電池、リチウムイオン二次電池、有機ラジカル電池等から形成されている。電池セルは、板厚方向に複数積層されると共に、電気的に直列に、あるいは並列に接続されて電池ケース内に収容されている。
The
上記のように形成される電池モジュール110は、複数積層されている。本実施形態では、電池モジュール110は、垂直方向に積層されている。複数積層された電池モジュール110は、直列となるように電気的に接続されている。尚、図2において、平面形状が長方形を成す電池モジュール110の長辺は、図中の奥行き方向に一致するように配置されており、また、短辺は図中の左右方向に一致するように配置されている。
A plurality of
第1エンドプレート120は、複数積層された電池モジュール110の積層方向の一方側(垂直方向の上側)の外方に配設される樹脂製の板部材である。図2に示すように、第1エンドプレート120は、平面形状が長方形を成している。図2において、長方形の長辺は、図中の奥行き方向に一致するように配置されており、また、短辺は図中の左右方向に一致するように配置されている。第1エンドプレート120において、長辺の長さは電池モジュール110の長辺の長さと同等に設定されており、また、短辺の長さは電池モジュール110の短辺の長さよりも大きくなるように設定されている。
The
そして、第1エンドプレート120は、略中央部から短辺方向に2分割されている。分割されたプレートは、第1分割プレート121、および第2分割プレート122となっている。両分割プレート121、122は、後述するガイドレール121a、ガイド溝122aを除けば、第1エンドプレート120の短辺方向において対称形状となっている。
The
第1分割プレート121には、ガイドレール121a、凹部121b、および穴部121cが形成されている。ガイドレール121aは、第1分割プレート121の第2分割プレート122と対向する面の中央下端位置に、第2分割プレート122側に角柱状を成して突出して形成されている。ガイドレール121aは、本発明におけるガイド部に対応する。また、凹部121bは、第1分割プレート121の第2分割プレート122側で、長辺方向の両端部に、外方から電池モジュール110側に四角状にへこむように形成されている。凹部121bのへこみ深さは、図4中の段付き楔151の上下方向の寸法と同等に設定されている。凹部121bは、図4中の段付き楔151の短辺方向の半分を収容可能とする大きさとなっている。また、穴部121cは、第1分割プレート121の第2分割プレート122とは反対側で、長辺方向の両端側となる部位に、外方から電池モジュール110側に穿設されている。そして、第1分割プレート121の第2分割プレート122とは反対側で、長辺に沿う外側の角部121dは、断面が円弧状となるように面取りされている。
In the first divided
第2分割プレート122には、ガイド溝122a、凹部122b、および穴部122cが形成されている。ガイド溝122aは、第2分割プレート122の第1分割プレート121と対向する面の中央下端位置に、ガイドレール121aを収容可能とする溝として形成されている。つまり、第1分割プレート121と第2分割プレート122とを組み合わせて、両分割プレート121、122を短辺方向に相対的に移動させたときに、ガイドレール121aは、ガイド溝122a内を摺動して、両分割プレート121、122の各短辺が互いに平行となる関係を維持した状態で移動できるようになっている。ガイド溝122aは、本発明におけるガイド部に対応する。また、凹部122bは、第2分割プレート122の第1分割プレート121側で、長辺方向の両端部に、外方から電池モジュール110側に四角状にへこむように形成されている。凹部122bのへこみ深さは、図4中の段付き楔151の上下方向の寸法と同等に設定されている。凹部122bは、図4中の段付き楔151の短辺方向の半分を収容可能とする大きさとなっている。また、穴部122cは、第2分割プレート122の第1分割プレート122とは反対側で、長辺方向の両端側となる部位に、外方から電池モジュール110側に穿設されている。そして、第2分割プレート122の第1分割プレート121とは反対側で、長辺に沿う外側の角部122dは、断面が円弧状となるように面取りされている。
In the second divided
第2エンドプレート130は、複数積層された電池モジュール110の積層方向の他方側(垂直方向の下側)の外方に配設される樹脂製の板部材である。図2に示すように、第2エンドプレート130は、平面形状が長方形を成している。図2において、長方形の長辺は、図中の奥行き方向に一致するように配置されており、また、短辺は図中の左右方向に一致するように配置されている。第2エンドプレート130は、第1エンドプレート120とは異なり、一枚の板部材として形成されている。第2エンドプレート130において、長辺の長さは電池モジュール110の長辺の長さと同等に設定されており、また、短辺の長さは電池モジュール110の短辺の長さよりも大きくなるように設定されている。そして、第2分割プレート121の長辺に沿う外側の角部130aは、断面が円弧状となるように面取りされている。
The
上記で説明した複数の電池モジュール110、第1エンドプレート120、および第2エンドプレート130は、積層体110Aを構成する部材である。つまり、複数の電池モジュール110、第1エンドプレート120、および第2エンドプレート130は、積層されることによって電池パック100における積層体110Aを形成している。
The plurality of
バンド140は、積層体110Aの積層状態を拘束するリング状の拘束部材である。バンド140は、図3に示すように、例えばステンレス製の薄肉帯板材の長手方向の両端部が互いに溶接等によって接続されることでリング状に形成されている。バンド140は、第1、第2エンドプレート120、130の長辺方向に並ぶように複数(ここでは2つ)設けられている。積層体110Aは、バンド140の内側に入れられている。換言すれば、バンド140は、積層体110Aの周囲を囲むように掛け渡されている。
The
バンド140の内周長は、積層体110Aの第1、第2エンドプレート120、130の外側面における短辺方向の長さと、第1、第2エンドプレート120、130間を繋ぐ仮想線長さとを合わせた積層体110Aの仮想外周長よりも多少大きくなるように設定されている。つまり、積層体110Aをバンド140内に入れた状態では、第1、第2エンドプレート120、130とバンド140との間には、多少の隙間が形成されることになる。
The inner circumferential length of the
段付き楔151は、積層体110Aと段付き楔151とによって形成される構造体(以下、積層体および楔構造体)の外周長さを調節する外周長さ調節部である。段付き楔151は、図4に示すように、先端部に向けて階段状に板厚が薄くなるように形成された楔部材となっており、樹脂材あるいは金属材から形成されている。段付き楔151の先端部は、第1分割プレート121と第2分割プレート122との間に形成される隙間部123に挿入されて、後端部は、凹部121b、122bに収容されている。段付き楔151の先端部が第1、第2分割プレート121、122の隙間部123に挿入されることで、第1エンドプレート120の短辺方向の寸法が増大し、つまり積層体および楔構造体の外周長さが増大し、これによりバンド140には張力が発生されて、積層体110Aはバンド140から張力を受けた状態で、拘束されている。
The stepped
次に、本電池パック100の製造方法を簡単に説明する。
Next, a method for manufacturing the
まず、図2に示すように、第2エンドプレート130の角部130aが下側となるようにして、第2エンドプレート130を作業台等の上にセットする。そして、第2エンドプレート130の上側に電池モジュール110を所定数だけ積層していく。このとき、第2エンドプレート130の長辺および短辺に対して、電池モジュール110の長辺および短辺をそれぞれ対応させる。更に、電池モジュール110の短辺が第2エンドプレートの短辺にほぼ一致するように、且つ短辺方向に対して、電池モジュール110がほぼ第2エンドプレート130の中心位置となるように積層していく。
First, as shown in FIG. 2, the
そして、積層された電池モジュール110の一番上側に第1分割プレート121、および第2分割プレート122をセットする。このとき、ガイドレール121aをガイド溝122aに挿入し、第1分割プレート121および第2分割プレート122の互いに対向する面を当接させて、あたかも一枚の板部材であるかのように(第1エンドプレート120として)セットする。また、第1エンドプレート120の角部121d、122dが上側となるようにする。また、電池モジュール110の長辺および短辺に対して、第1エンドプレート120の長辺および短辺をそれぞれ対応させる。更に、電池モジュール110の短辺に対して、第1エンドプレート120の短辺がほぼ一致するように、且つ短辺方向に対して、第1エンドプレート120が電池モジュール110のほぼ中心位置となるようにセットする。これにより、積層体110Aが形成される。
Then, the first divided
次に、図3に示すように、積層体110Aをバンド140内に入れる。このとき、積層体110Aの積層状態を仮固定し、バンド140内に挿入する、あるいは、バンド140を積層体110Aの外周にはめ込む等のいずれでも良い。積層体110Aに対して、バンド140は、電池モジュール110の長辺方向に並ぶように、且つ、長辺方向の両端側に位置するように組付ける。
Next, as shown in FIG. 3, the
次に、図4に示すように、所定の加圧冶具等によって、積層体110Aを積層方向に加圧すると共に、所定の引張り冶具等によって、第1エンドプレート120の穴部121c、122cを用いて、第1分割プレート121、第2分割プレート122が互いに離れる方向に引張り(図4中の左右方向の矢印)、バンド140に所定の張力を発生させる。所定の張力とは、バンド140が積層体110Aの積層状態を維持可能とするための張力である。
Next, as shown in FIG. 4, the laminate 110 </ b> A is pressed in the stacking direction with a predetermined pressing jig or the like, and the
そして、引張り冶具等によって第1分割プレート121と第2分割プレート122との間に形成される隙間部123に、段付き楔151の先端部を挿入する。隙間部123に対して段付き楔151を、電池モジュール110の長辺方向の両側から2つ挿入する。このとき、引張り冶具によって形成される隙間部123の寸法においては、主に、電池モジュール110、各エンドプレート120、130の積層方向寸法のバラツキ、およびバンド140の内周長のバラツキ等によって多少のバラツキが生ずるため、引張り時に形成される実際の隙間部123の大きさに応じて、張力が維持される状態となるように段付き楔151の挿入代を調節する。つまり、段付き楔151において、階段状に形成された複数の板厚部位のうち、引張り時に形成される実際の隙間部123の大きさにほぼ合致する板厚部位を隙間部123に挿入する。そして、段付き楔151の後端部を、凹部121b、122bに収容する。そして、加圧冶具による加圧、および引張り冶具による引張りを解除すると、電池パック100の完成状態となる。
And the front-end | tip part of the stepped
以上のように、本実施形態では、電池パック100の形成にあたって、リング状のバンド140と段付き楔151を用いて、段付き楔151を隙間部123に挿入して、バンド140の内周長さに対して積層体および楔構造体の外周長さを調節する(増大させる)ことによって、バンド140に張力が発生されて、電池モジュール110および各エンドプレート120、130の積層状態が維持される(拘束される)ようにしている。
As described above, in this embodiment, when forming the
これにより、背景技術の項で説明したように、ボルト等の複数の部品、更には締結工数等を必要とする特許文献1の電池パックに対して、構成部品として、段付き楔(外周長さ調節部)151を追加するのみで、且つ段付き楔151を挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パック100を形成することができ、部品点数および組付け工数の低減を可能とすることができる。
Thus, as described in the background art section, a stepped wedge (peripheral length) is used as a component for the battery pack of Patent Document 1 that requires a plurality of parts such as bolts and further a fastening man-hour. The
また、バンド140の内周長に対応する積層体および楔構造体の外周長さを増大させるための外周長さ調節部として楔部材を用いるようにしているので、簡単な構成による対応が可能となる。
Further, since the wedge member is used as the outer peripheral length adjusting portion for increasing the outer peripheral length of the laminated body and the wedge structure corresponding to the inner peripheral length of the
また、楔部材として、段付き楔151といているので、隙間部123に段付き楔151を挿入する際に、各部材の寸法バラツキや組付けバラツキ等によって隙間部123の寸法にバラツキが生じても、そのバラツキに応じた階段状の板厚部位を挿入することで、積層体110Aに対する適切な張力を発生させることができる。
Further, since the wedge member is called a stepped
このとき、段付き楔151は、隙間部123に対して階段状の1つの段部が挿入されることになり、隙間部123に対して面接触する形とすることができる。よって、単純なテーパ状の楔部材に対して隙間部123における接触面積を増大させることができるので、摩擦力を増大させて段付き楔151が簡単に抜けないようにすることができる。
At this time, the stepped
また、第1エンドプレート120を短辺方向(対応するバンド140の周方向)に分割される第1、第2分割プレート121、122から成るものとして、両分割プレート121、122の間に段付き楔151が挿入されるようにしている。
Further, the
これにより、積層体および楔構造体の積層方向の外周長さの増大を伴うことが無いので、積層方向寸法の制約が大きい場合に用いて好適となる。 Thereby, since there is no increase in the outer peripheral length in the stacking direction of the stacked body and the wedge structure, it is suitable for use when there is a large limitation in the stacking dimension.
また、分割された第1、第2分割プレート121、122には、分割された方向への動きをガイドするガイドレール121aおよびガイド溝122aを設けるようにしている。
The divided first and second divided
これにより、分割された第1エンドプレート120は、ガイドレール121a、およびガイド溝122aによって分割された方向にガイドされるので、分割された第1、第2分割プレート121、122が、勝手な動きをすることがなく、段付き楔151の挿入が容易となる。
As a result, the divided
また、バンド140が当接する第1、第2エンドプレート120、130の角部121d、122dは、面取りにより円弧状に形成されている。
Further, the
これにより、第1、第2エンドプレート120、130の角部121d、122dにおいて、バンド140が局部的に接触してバンド140に対して付加される反力が集中することを抑制できるので、バンド140の耐久性を向上させることができる。
As a result, it is possible to prevent the
(第2実施形態)
第2実施形態の第1エンドプレート120Aを図5に示す。第2実施形態は、上記第1実施形態に対して第1エンドプレート120の形状を変更して、第1エンドプレート120Aとしたものである。
(Second Embodiment)
A
第1エンドプレート120Aは、短辺方向に2分割されている。分割されたプレートは、第1分割プレート121A、および第2分割プレート122Aとなっている。第1分割プレート121Aの第2分割プレート122Aと対向する面の下側には、第2分割プレート122A側に延びる底板部121eが形成されている。そして、底板部121aの上側面に、第2分割プレート122A側に延びるガイドレール121aが形成されている。
The
また、第2分割プレート122Aは、第1分割プレート121Aの底板部121aの上側に配置されており、その底部にはガイドレール121aを収容可能とするガイド溝122aが形成されている。
The second divided
尚、第1、第2分割プレート121A、122Aにおいては、第1実施形態で説明した凹部121b、122bは、廃止されている。
In addition, in 1st, 2nd division |
第2実施形態では、第2分割プレート122Aは、段付き楔151が隙間部123に挿入されたときに、ガイドレール121aによって摺動がガイドされると共に、底板部121eの上側を摺動することになる。よって、第1、第2分割プレート121A、122A間での安定した摺動が可能となる。加えて、第2分割プレート122Aが摺動する際に、電池モジュール110に直接接触することがないので、摺動によって電池モジュール110に傷を付けてしまうことが防止できる。
In the second embodiment, when the stepped
尚、第2実施形態の変形例として、上記第1エンドプレート120Aにおいて、図6に示すように、上記第1実施形態と同様の凹部121b、122bを設けるようにしても良い。凹部121b、122bは、段付き楔151の外観と対応するような段部の設けられた凹部となっている。
As a modification of the second embodiment, the
この凹部121b、122bを設けることによって、段付き楔151の先端部が隙間部123に挿入されたときに、段付き楔151の後端部を凹部121b、122bに収容することができる。よって、段付き楔151が第1エンドプレート120Aから飛び出した形となることを防止して、すっきりとした電池パックとすることができる。
By providing the
(第3実施形態)
第3実施形態の電池パック100Aを図7に示す。第3実施形態は、上記第1実施形態に対して第1エンドプレート120の形状を変更して第1エンドプレート120Bとし、また、段付き楔151を段付き楔151aに変更すると共に、段付き楔151aの挿入位置を変更したものである。
(Third embodiment)
A
第1エンドプレート120Bは、第2エンドプレート130と同様に、1枚の板部材から形成されたものとしている。第1エンドプレート120Bは、第2エンドプレート130と同一形状で、上下方向を逆にして使用されるようになっている。電池モジュール110、第1、第2エンドプレート120B、130によって形成される積層体は、積層体110Bとなっている。
As with the
段付き楔151aにおいては、板厚方向の一方(図7中の上側)の面が、階段状に形成され、板厚方向の他方(図7中の下側)の面が、平面として形成されている。段付き楔151aは、積層体110Bとバンド140との間に挿入されている。即ち、段付き楔151aは、第1エンドプレート120Bの上側の面と、バンド140との間に形成される隙間部123A挿入されるようになっている。よって、段付き楔151aの上側となる階段状面は、バンド140の内周面と当接し、段付き楔151aの下側となる平面は、第1エンドプレート120Bの上側の面と当接している。
In the stepped
第3実施形態においても上記第1実施形態と同様に、段付き楔(外周長さ調節部)151aを追加するのみで、且つ段付き楔151aを第1エンドプレート120Bとバンド140との間(隙間部123A)に挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パック100Aを形成することができ、部品点数および組付け工数の低減を可能とすることができる。
Also in the third embodiment, similarly to the first embodiment, only the stepped wedge (outer peripheral length adjusting portion) 151a is added, and the stepped
また、第1エンドプレート120Bと第2エンドプレート130とを実質同一の部品として使用することができるので、構成部品の種類を減らすことができる。
In addition, since the
尚、第3実施形態の変形例として、図8に示すように、第1エンドプレート120Bの上面の中央に長辺方向に延びる凹部121bを設けるようにしても良い。凹部121bの幅方向(図8中の左右方向)の寸法は、段付き楔151の幅方向の寸法よりもわずかに大きく設定されて、段付き楔151が凹部121bをガイドとして摺動可能となるようにしている。凹部121bの深さは、段付き楔151の一番薄い段部の厚さよりも浅く設定されている。
As a modification of the third embodiment, as shown in FIG. 8, a
この凹部121bを設けることによって、段付き楔151を凹部121bに沿わせて移動させることができ、隙間123Aへの挿入が容易となる。
By providing the
(第4実施形態)
第4実施形態の電池パック100Bを図9に示す。第4実施形態は、上記第1実施形態に対して第1エンドプレート120の形状を変更して第1エンドプレート120Cとし、また、段付き楔151を段付き楔151bに変更すると共に、段付き楔151bの挿入位置を変更したものである。
(Fourth embodiment)
A
第1エンドプレート120Cは、電池モジュール110の積層方向に2分割されている。分割されたプレートは、第1分割プレート121B、および第2分割プレート122Bとなっている。第2分割プレート122Bは、第1分割プレート121Bに対して、第1分割プレート121Bの短辺方向の中心部から一方の端部側に向かう領域で、積層方向に分割されている。
The
段付き楔151bは、楔効果を生む板厚方向(図9中の上下方向)に直交する幅方向(図9中の奥行き方向)の寸法が大きくとられた楔となっている。段付き楔151bは、積層体110Cを構成する部材間に挿入されるようになっている。即ち、段付き楔151bは、第1分割プレート121Bと第2分割プレート122Bとの間に形成される隙間部123Bに挿入されている。段付き楔151bによって、バンド140に張力が発生されて、積層体110Cの積層状態が維持されるようになっている。
The stepped
第4実施形態においても上記第1実施形態と同様に、段付き楔(外周長さ調節部)151bを追加するのみで、且つ段付き楔151bを第1分割プレート121Bと第2分割プレート122Bとの間(隙間部123B)に挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パック100Bを形成することができ、部品点数および組付け工数の低減を可能とすることができる。
In the fourth embodiment, similarly to the first embodiment, only the stepped wedge (peripheral length adjusting portion) 151b is added, and the stepped
第4実施形態では、積層体110Cと段付き楔151bとによって形成される積層体および楔構造体の積層方向寸法の変化が許容される場合に用いて好適である。
The fourth embodiment is suitable for use in a case where changes in the stacking direction dimensions of the stacked body and the wedge structure formed by the
尚、第4実施形態の変形例として、図10に示すように、第1分割プレート121B、および第2分割プレート122Bに、それぞれ凹部121b、122bを設けるようにしても良い。凹部121b、122bは、第1、第2分割プレート121B、122Bの短辺方向の一方側の端部で、それぞれ板厚方向にへこむ凹部となっている。
As a modification of the fourth embodiment, as shown in FIG. 10, the first divided
この凹部121b、122bを設けることによって、段付き楔151aの先端部が隙間部123Bに挿入されたときに、段付き楔151aの後端部を凹部121b、122bに収容することができる。よって、段付き楔151aが第1エンドプレート120Cから飛び出した形となることを防止して、すっきりとした電池パックとすることができる。
By providing the
(第5実施形態)
第5実施形態の第1エンドプレート120Dおよび楕円形楔152を図11、図12に示す。第5実施形態は、上記第2実施形態に対して、第1エンドプレート120Aの形状を変更して第1エンドプレート120Dとし、また、段付き楔151を楕円形楔152に変更すると共に、楕円形楔152の挿入位置を変更したものである。
(Fifth embodiment)
A
第1エンドプレート120Dは、第2実施形態の第1エンドプレート120Aと同様に、第1分割プレート121Cと第2分割プレート122Cとに分割されている。そして、各分割プレート121C、122Cの短辺方向に対向する面には、略半円形状を成してへこむ円弧溝121f、122eが板厚方向に延びるように形成されている。各分割プレート121C、122Cを組み合わせたときには、円弧溝121f、122eによって、第1エンドプレート120Dには、あたかも円筒状の穴が形成されるようになっている。
Similar to the
楕円形楔152は、所定厚さの樹脂製の板部材の外形が楕円形状を成すように形成された楔である。楕円形楔152は、楕円形の中心を通る線分と楕円外周とが交わる2点間の距離を、仮に円柱部材の外径に見立てて「楕円外径」と定義するならば、この楕円外径は周方向にむけて順次大きさが変化する楔となっている。つまり、楕円の短軸を直径とする寸法から長軸を直径とする寸法まで変化する楔となっている。楕円形楔152は、楕円外形寸法が楔としての板厚に対応するように設定された楔部材となっている。
The
第5実施形態においては、楕円形楔152は、図11、図12に示すように、積層体を構成する部材間、即ち、両分割プレート121C、122Cの間であって、円弧溝121f、122eによって形成される隙間部123Cに挿入されて、更に、図12中の紙面上に沿って回転され、回転方向の位置決めが成されることで隙間部123Cの寸法を維持する。尚、位置決めされた楕円形楔152と第1エンドプレート120Dとは、互いの位置関係がずれないように、溶着等により接合されるようにすると良い。
In the fifth embodiment, as shown in FIG. 11 and FIG. 12, the
第5実施形態においても、上記第1実施形態と同様に、楕円形楔(外周長さ調節部)152を追加するのみで、且つ楕円形楔152を第1分割プレート121Cと第2分割プレート122Cとの間(隙間部123C)に挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パックを形成することができ、部品点数および組付け工数の低減を可能とすることができる。
In the fifth embodiment, similarly to the first embodiment, only the elliptical wedge (peripheral length adjusting unit) 152 is added, and the
(第6実施形態)
第6実施形態の電池パック100Cを図13に示す。第6実施形態は、上記第3実施形態に対して第1エンドプレート120Bの形状を変更して第1エンドプレート120Eとし、段付き楔151aを楕円形楔152に変更すると共に、楕円形楔152の挿入位置を変更したものである。
(Sixth embodiment)
A
第1エンドプレート120Eは、第2エンドプレート130と同様に、1枚の板部材から形成されたものとなっている。第1エンドプレート120Eは、第2エンドプレート130の上下方向が逆となるようにして、上側の面に円弧溝121gが形成されたものとなっている。円弧溝121gは、略半円形状を成してへこむ溝であり、第1エンドプレート120Eの長辺方向(図13中の奥行き方向)に延びるように形成されている。また、円弧溝121gは、第1エンドプレート120Eの短辺方向(図13中の左右方向)に複数(ここでは2つ)並ぶように形成されている。
The
楕円形楔152は、上記第5実施形態で説明したものと同一である。楕円形楔152は、積層体110Dとバンド140との間、即ち、円弧状溝121gの底部とバンド140との間に形成される隙間部123Dに挿入されて、更に図13中の紙面上に沿って回転され、回転方向の位置決めが成されることで隙間部123Dの寸法を維持する。尚、位置決めされた楕円形楔152と第1エンドプレート120Eとは、互いの位置関係がずれないように、溶着等により接合されるようにすると良い。
The
第6実施形態においても上記第1実施形態と同様に、楕円形楔(外周長さ調節部)152を追加するのみで、且つ楕円形楔152を第1エンドプレート120Eとバンド140との間(隙間部123D)に挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パック100Cを形成することができ、部品点数および組付け工数の低減を可能とすることができる。
Also in the sixth embodiment, similarly to the first embodiment, only the elliptical wedge (outer peripheral length adjusting unit) 152 is added, and the
(第7実施形態)
第7実施形態の電池パック100Dを図14に示す。第7実施形態は、上記第4実施形態に対して、第1エンドプレート120Cを一体成形された第1エンドプレート120Bとすると共に、中間プレート161、162を追加して、この中間プレート161、162の間に形成される隙間部123Eに段付き楔151bを挿入するようにしたものである。
(Seventh embodiment)
A
中間プレート161、162は、電池モジュール110の積層方向に並ぶ一対の樹脂製板部材である。中間プレート161、162は、平面形状が第1、第2エンドプレート120B、130と同等に設定されると共に、断面形状がL字状に形成されており、L字状断面形状として見たときに、互いに点対称となるように組み合わされて、複数積層された電池モジュール110の間に介在されている。電池モジュール110、第1、第2エンドプレート120B、130、および中間プレート161、162によって形成される積層体は、積層体110Eとなっている。そして、中間プレート161、162をそれぞれ積層方向の外方に引張ったときに、中間プレート161と中間プレート162との間に形成される隙間が隙間部123Eとなる。
The
段付き楔151bは、上記第4実施形態で説明したものと同一である。段付き楔151bは、積層体110Eを構成する部材の間、即ち、隙間部123Eに挿入されて、バンド140に張力を発生させて、積層体110Eの積層状態が維持されるようになっている。
The stepped
これにより、段付き楔151bを一対の中間プレート161、162の間(隙間部123E)に挿入するといった簡単な作業を行うことで電池パック100Dを形成することができる。
Thus, the
(その他の実施形態)
上記各実施形態では、外周長さ調節部として楔部材(段付き楔151、151a、151b、楕円形楔152)を使用するようにした。しかしながら、各部材の寸法バラツキが小さく、隙間部の寸法が精度良く得られる場合であれば、板厚が異なる楔部材に限らず、板厚が一定となる部材としても良い。
(Other embodiments)
In each of the embodiments described above, wedge members (stepped
また、楔部材として階段状に板厚が変化する段付き楔151、151a、151bを例に上げて説明したが、これに限らず、板厚が徐々に変化するテーパ状の楔を用いても良い。
In addition, the stepped
また、上記各実施形態では、第1、第2エンドプレート120、130において、長辺の長さは電池モジュール110の長辺の長さと同等に設定され、また、短辺の長さは電池モジュール110の短辺の長さよりも大きくなるように設定されるように説明したが、これに限らず、第1、第2エンドプレート120、130の長辺、短辺の長さは共に、電池モジュール110の長辺、短辺の長さ以上となるように設定しても良い。
In each of the above embodiments, in the first and
また、複数積層される電池は、電池ケースに電池セルが収容された電池モジュール110として説明したが、これに限らず、電池セルが複数積層されるものとしても良い。
Moreover, although the battery laminated | stacked demonstrated as the
100、100A〜100D 電池パック
110 電池モジュール(電池)
120、120A〜120E 第1エンドプレート
121a ガイドレール(ガイド部)
121d 角部
122a ガイド溝(ガイド部)
122d 角部
130 第2エンドプレート
130a 角部
140 バンド(拘束部材)
151、151a、151b 段付き楔(外周長さ調節部、楔部材)
152 楕円形楔
161 中間プレート
162 中間プレート
100, 100A to
120, 120A to 120E
151, 151a, 151b Stepped wedge (peripheral length adjusting section, wedge member)
152
Claims (10)
前記電池(110)の積層方向の両外方に配設される第1エンドプレート(120)および第2エンドプレート(130)と、
複数の前記電池(110)および前記第1、第2エンドプレート(120、130)によって形成される積層体(110A)の積層状態を拘束する拘束部材(140)とを備える電池パックにおいて、
前記拘束部材(140)は、リング状に形成されており、
前記積層体(110A)は、リング状の前記拘束部材(140)の内側に入れられており、
前記積層体(110A)を構成する部材(110、120、130)の間、あるいは前記積層体(110A)と前記拘束部材(140)との間に挿入される外周長さ調節部(151、152)を備えており、
前記積層体(110A)と前記外周長さ調節部(151、152)とによって形成される構造体の外周長さが、前記外周長さ調節部(151、152)によって、前記拘束部材(140)の内周長さに対して調節されており、
前記積層体(110A)は、前記拘束部材(140)から張力を受けた状態で、拘束されていることを特徴とする電池パック。 A plurality of stacked batteries (110);
A first end plate (120) and a second end plate (130) disposed on both outer sides in the stacking direction of the battery (110);
In a battery pack comprising a plurality of the batteries (110) and a restraining member (140) that restrains a stacking state of the stacked body (110A) formed by the first and second end plates (120, 130).
The restraining member (140) is formed in a ring shape,
The laminate (110A) is placed inside the ring-shaped restraining member (140),
Peripheral length adjusting portions (151, 152) inserted between the members (110, 120, 130) constituting the laminate (110A) or between the laminate (110A) and the restraining member (140). )
The outer peripheral length of the structure formed by the laminated body (110A) and the outer peripheral length adjusting portion (151, 152) is changed by the outer peripheral length adjusting portion (151, 152) by the restraining member (140). Is adjusted to the inner circumference of the
The battery pack is characterized in that the laminate (110A) is restrained in a state of receiving tension from the restraining member (140).
前記楕円形の径方向寸法が、楔としての板厚に対応するように設定されていることを特徴とする請求項2に記載の電池パック。 The wedge members (151 and 152) have an oval outer shape,
The battery pack according to claim 2, wherein a radial dimension of the ellipse is set to correspond to a plate thickness as a wedge.
前記外周長さ調節部(151、152)は、周方向に分割された前記第1エンドプレート(120)の間に挿入されていることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1つに記載の電池パック。 The first end plate (120) is divided in the circumferential direction of the ring-shaped restraining member (140) on the outer surface in the stacking direction,
The said outer periphery length adjustment part (151,152) is inserted between the said 1st end plates (120) divided | segmented into the circumferential direction, The any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned. The battery pack described in one.
前記外周長さ調節部(151、152)は、積層方向に分割された前記第1エンドプレート(120)の間に挿入されていることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1つに記載の電池パック。 The first end plate (120) is divided in the stacking direction of the stacked body (110A),
The said outer periphery length adjustment part (151,152) is inserted between the said 1st end plates (120) divided | segmented into the lamination direction, The any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned. The battery pack described in one.
前記外周長さ調節部(151、152)は、一対の前記中間プレート(161、162)の間に挿入されていることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1つに記載の電池パック。 A pair of intermediate plates (161, 162) arranged in the stacking direction are interposed between the batteries (110) stacked in plurality.
The said outer periphery length adjustment part (151,152) is inserted between a pair of said intermediate | middle plates (161,162), The description of any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned. Battery pack.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011066365A JP5594203B2 (en) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | Battery pack |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011066365A JP5594203B2 (en) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | Battery pack |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012204081A true JP2012204081A (en) | 2012-10-22 |
JP5594203B2 JP5594203B2 (en) | 2014-09-24 |
Family
ID=47184882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011066365A Active JP5594203B2 (en) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | Battery pack |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5594203B2 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016166972A1 (en) * | 2015-04-16 | 2016-10-20 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Assembled battery |
JP2019502244A (en) * | 2016-09-02 | 2019-01-24 | エルジー・ケム・リミテッド | Battery module strap, battery module including the strap, and strap crimping jig |
CN110034253A (en) * | 2018-01-12 | 2019-07-19 | 丰田自动车株式会社 | Battery pack and its manufacturing method and disassembling method |
WO2019171469A1 (en) * | 2018-03-06 | 2019-09-12 | 本田技研工業株式会社 | Battery pack |
JP2020092017A (en) * | 2018-12-06 | 2020-06-11 | トヨタ自動車株式会社 | Battery module manufacturing method |
JP2020095869A (en) * | 2018-12-13 | 2020-06-18 | 本田技研工業株式会社 | Spacer, battery device, floor face height control mechanism and method of application of spacer |
CN113196538A (en) * | 2018-12-14 | 2021-07-30 | 戴尔产品有限公司 | Multi-cell cantilever-type battery for information processing system |
US20210296745A1 (en) * | 2020-03-23 | 2021-09-23 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Battery pack production method and battery pack |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003323874A (en) * | 2002-05-07 | 2003-11-14 | Fuji Heavy Ind Ltd | Assembling structure of flat battery |
JP2008293662A (en) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Sanyo Electric Co Ltd | Battery pack |
JP2009231126A (en) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Toshiba Corp | Battery pack |
-
2011
- 2011-03-24 JP JP2011066365A patent/JP5594203B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003323874A (en) * | 2002-05-07 | 2003-11-14 | Fuji Heavy Ind Ltd | Assembling structure of flat battery |
JP2008293662A (en) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Sanyo Electric Co Ltd | Battery pack |
JP2009231126A (en) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Toshiba Corp | Battery pack |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2016166972A1 (en) * | 2015-04-16 | 2018-02-08 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Assembled battery |
WO2016166972A1 (en) * | 2015-04-16 | 2016-10-20 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Assembled battery |
JP2019502244A (en) * | 2016-09-02 | 2019-01-24 | エルジー・ケム・リミテッド | Battery module strap, battery module including the strap, and strap crimping jig |
CN110034253B (en) * | 2018-01-12 | 2022-02-08 | 丰田自动车株式会社 | Battery pack, method of manufacturing the same, and method of disassembling the same |
CN110034253A (en) * | 2018-01-12 | 2019-07-19 | 丰田自动车株式会社 | Battery pack and its manufacturing method and disassembling method |
WO2019171469A1 (en) * | 2018-03-06 | 2019-09-12 | 本田技研工業株式会社 | Battery pack |
CN111819712B (en) * | 2018-03-06 | 2023-04-18 | 本田技研工业株式会社 | Accumulator package |
CN111819712A (en) * | 2018-03-06 | 2020-10-23 | 本田技研工业株式会社 | Accumulator package |
JPWO2019171469A1 (en) * | 2018-03-06 | 2021-01-07 | 本田技研工業株式会社 | Battery pack |
US11329346B2 (en) | 2018-03-06 | 2022-05-10 | Honda Motor Co., Ltd. | Battery pack |
JP2020092017A (en) * | 2018-12-06 | 2020-06-11 | トヨタ自動車株式会社 | Battery module manufacturing method |
JP7070381B2 (en) | 2018-12-06 | 2022-05-18 | トヨタ自動車株式会社 | Battery module manufacturing method |
JP7010807B2 (en) | 2018-12-13 | 2022-01-26 | 本田技研工業株式会社 | How to use spacers, battery devices, floor height adjustment mechanisms and spacers |
JP2020095869A (en) * | 2018-12-13 | 2020-06-18 | 本田技研工業株式会社 | Spacer, battery device, floor face height control mechanism and method of application of spacer |
CN113196538A (en) * | 2018-12-14 | 2021-07-30 | 戴尔产品有限公司 | Multi-cell cantilever-type battery for information processing system |
CN113437344A (en) * | 2020-03-23 | 2021-09-24 | 丰田自动车株式会社 | Battery pack manufacturing method and battery pack |
JP2021150259A (en) * | 2020-03-23 | 2021-09-27 | トヨタ自動車株式会社 | Battery pack production method and battery pack |
US20210296745A1 (en) * | 2020-03-23 | 2021-09-23 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Battery pack production method and battery pack |
JP7400577B2 (en) | 2020-03-23 | 2023-12-19 | トヨタ自動車株式会社 | Manufacturing method of assembled battery and assembled battery |
CN113437344B (en) * | 2020-03-23 | 2024-04-26 | 丰田自动车株式会社 | Method for manufacturing battery pack and battery pack |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5594203B2 (en) | 2014-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5594203B2 (en) | Battery pack | |
US10062875B2 (en) | Method of manufacturing secondary battery including fixing tape and protection member, and secondary battery | |
EP2860810B1 (en) | Stepped electrode assembly comprising step unit cell | |
JP6352640B2 (en) | Battery module | |
EP3848994A1 (en) | Battery pack including battery pack frame capable of preventing welding failure, and press jig for manufacturing same | |
JP2012119232A (en) | Battery pack | |
US8497032B2 (en) | Bag-like separator, electrode separator assembly, and method of producing electrode separator assembly | |
JP2006228551A (en) | Current collector terminal, and power storage device provided with the same | |
JP5371254B2 (en) | Stacked battery and method for manufacturing the same | |
JP2013161756A (en) | Electricity storage device and vehicle | |
JP2019149227A (en) | Battery module | |
CN107004889B (en) | Electrode assembly including bicell and full cell and secondary battery including the same | |
US20220328859A1 (en) | Secondary battery and device including the same | |
JP6731157B2 (en) | Square rechargeable battery | |
KR20190090299A (en) | Method For Battery Module Having Bead Formed at Frame Structure and Battery Module Using the Same | |
JP7083773B2 (en) | Battery module | |
JP7435642B2 (en) | Energy storage element | |
CN108808011B (en) | Secondary battery and current collecting terminal | |
US9853319B2 (en) | Electricity-storage device | |
KR102630997B1 (en) | Secondary Battery | |
JP2018532235A (en) | Electrode stack restraint | |
JP2017117633A (en) | Method of manufacturing battery pack | |
JP7351447B2 (en) | Cylindrical batteries and battery packs containing them | |
WO2021161587A1 (en) | Battery module | |
JP2023521810A (en) | Welding device, welding method using same, and electrode assembly manufactured by said welding method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130426 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131210 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140114 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140314 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140708 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140721 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5594203 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |