KR20190090299A - Method For Battery Module Having Bead Formed at Frame Structure and Battery Module Using the Same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a battery module having a bead formed at a frame structure and a battery module using the same. The method includes: a step (a) of stacking two or more battery cells to form a battery cell stack; a step (b) of inserting the battery cell stack into a mono frame while exposing the electrode terminal of the battery cell stack to the outside; and a step (c) of forming a bead totally inserted into the battery cell, on at least one side facing the side of the outermost battery cell of the battery cell stack in the mono frame to press the battery cell stack. It is possible to increase a degree of freedom in a designing process.

Description

프레임에 형성된 비드를 포함하는 전지모듈 제조방법 및 이에 의해 제조된 전지모듈 {Method For Battery Module Having Bead Formed at Frame Structure and Battery Module Using the Same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a battery module including a bead formed in a frame,

본 기재는 프레임에 형성된 비드를 포함하는 전지모듈 제조방법 및 이에 의해 제조된 전지모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a battery module manufacturing method including a bead formed in a frame and a battery module manufactured thereby.

이차전지는 제품 군에 따른 적용이 용이하고, 높은 에너지 밀도 등의 전기적 특성을 가지고 있어 휴대용 기기 뿐만 아니라 전기차량(EV, Electric Vehicle) 또는 하이브리드 차량(HEV, Hybrid Electric Vehicle) 등에 쓰이고 있다.2. Description of the Related Art [0002] A secondary battery is easily applied to a product group and has electrical characteristics such as a high energy density and is used not only in a portable device but also in an electric vehicle (EV) or a hybrid electric vehicle (HEV).

이러한 이차전지는 화석 연료의 사용을 획기적으로 감소시킬 수 있다는 일차적인 장점 뿐만 아니라 에너지의 사용에 따른 부산물이 전혀 발생되지 않는다는 점에서 친환경 및 에너지 효율성 제고를 위한 새로운 에너지원으로 주목받고 있다.Such a secondary battery is not only a primary advantage that the use of fossil fuel can be drastically reduced, but also produces no by-products resulting from the use of energy, and thus is attracting attention as a new energy source for enhancing environmental friendliness and energy efficiency.

현재 널리 사용되는 이차전지의 종류에는 리튬 이온 전지, 리튬 폴리머 전지, 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지 등이 있다. 이러한 이차전지의 단위전지, 즉, 단위전지 셀의 작동 전압은 약 2.5 V ~ 4.2 V 이다. 따라서, 이보다 더 높은 출력 전압이 요구될 경우, 복수 개의 전지셀을 직렬로 연결하여 전지팩을 구성하기도 한다. 따라서, 상기 전지팩에 포함되는 전지셀의 개수는 요구되는 출력 전압 또는 충방전 용량에 따라 다양하게 설정될 수 있다.Types of secondary batteries widely used today include lithium ion batteries, lithium polymer batteries, nickel cadmium batteries, nickel metal hydride batteries, and nickel-zinc batteries. The operating voltage of the unit battery of the secondary battery, that is, the unit battery cell is about 2.5 V to 4.2 V. Accordingly, when a higher output voltage is required, a plurality of battery cells may be connected in series to form a battery pack. Therefore, the number of battery cells included in the battery pack can be variously set according to a required output voltage or a charge / discharge capacity.

한편, 전지팩을 구성할 경우, 복수 개의 전지셀로 이루어진 전지모듈을 먼저 구성하고, 이러한 전지모듈 복수 개를 이용하여 기타 구성요소를 추가하여 전지팩을 구성하는 방법이 일반적이다.On the other hand, in the case of constructing a battery pack, a method of constructing a battery module composed of a plurality of battery cells first, and adding other components by using a plurality of such battery modules is generally used.

종래 전지모듈에서는 전지셀들의 적층을 가이드 함과 아울러 전지셀들의 유동을 방지할 수 있도록 적어도 하나의 전지셀이 내부에 장착되는 카트리지 프레임이 적어도 하나 구비된다.The conventional battery module includes at least one cartridge frame in which at least one battery cell is mounted so as to guide the stacking of the battery cells and prevent the flow of the battery cells.

이러한 카트리지 프레임은 일반적으로 상호 적층 가능하게 복수 개로 구비되어 전지셀들의 적층을 가이드할 수 있다. 일반적으로 카트리지 프레임을 이용하여 전지셀을 구속하는 방식의 전지모듈에서는, 전지셀의 면 방향에 압력을 가하는 형태로 전지셀의 움직임을 구속하여 진동 또는 충격에 의해 전지셀이 흔들리지 않도록 한다. 또한, 상기 전지모듈에는 전극의 팽창과 가스 발생으로 인한 전지셀의 부피 팽창을 완충할 수 있는 스페이서가 삽입되어 왔다.Such a cartridge frame is generally provided as a plurality of mutually stackable members so as to guide the stacking of the battery cells. Generally, in a battery module in which a battery cell is constrained by using a cartridge frame, movement of the battery cell is restrained by applying pressure to the surface direction of the battery cell so that the battery cell is not shaken by vibration or shock. In addition, a spacer capable of buffering the expansion of the electrode and the volume expansion of the battery cell due to the generation of gas has been inserted into the battery module.

그러나, 이러한 카트리지 프레임을 이용한 전지모듈 구조에서는, 전지셀이 카트리지 프레임 내부에 수용되는 과정에서 발생하는 충격이나 진동에 의해 전지셀이 손상될 수 있고, 카트리지 프레임에 의해 지속적으로 눌린 전지셀 내부의 분리막 두께가 얇아지거나 전극 끝단이 파괴되어 쇼트가 발생하는 문제점이 존재하였다.However, in the battery module structure using such a cartridge frame, the battery cell may be damaged due to impact or vibration generated when the battery cell is received in the cartridge frame, There is a problem that the thickness is thinned or the electrode tip is broken and a short circuit occurs.

이러한 문제점을 해결하기 위해 압출 성형된 모노 프레임에 전지셀 적층체를 삽입하여 제조된 모노 프레임 구조의 전지모듈이 제공되었으나, 이러한 구조의 전지모듈의 경우, 전지셀 적층체를 가압시킨 상태로 모노 프레임에 삽입시키는 방식을 이용하여 다양한 구조와 용량을 갖는 전지셀 적층체의 두께를 보완할 수 없고, 전지셀 적층체의 두께 방향으로 면 가압하는 것이 제한되는 문제점이 존재하였다.In order to solve such a problem, a mono frame structure battery module manufactured by inserting a battery cell stack body into an extrusion-molded mono frame has been provided. However, in the case of a battery module having such a structure, There is a problem that the thickness of the battery cell stack having various structures and capacities can not be compensated for and the surface pressure in the thickness direction of the battery cell stack body is limited.

본 발명의 일 측면은 모노 프레임에 전지셀 적층체를 수납시킨 상태에서 가압하는 공정을 통해 다양한 구조와 용량을 갖는 전지셀 적층체에 대한 보완이 가능하여 설계시 자유도를 높일 수 있는 전지모듈 제조방법을 제공하는 것이다.One aspect of the present invention is to provide a method of manufacturing a battery module capable of enhancing the degree of freedom in design by allowing a battery cell stack having various structures and capacities to be supplemented through a process of pressing the battery cell stack in a mono frame, .

또한, 본 발명의 일 측면은 모노 프레임에 만입 형성된 비드를 통해 전지셀 적층체를 정위치 고정시킴으로써 강성을 보완하고, 전지셀의 스웰링(swelling)에 의한 팽창 응력을 효과적으로 수용할 수 있는 전지모듈 제조방법을 제공하는 것이다.According to an aspect of the present invention, there is provided a battery module including a battery module capable of effectively compensating for stiffness by swelling a battery cell by fixing a battery cell stack body in a fixed position through a bead formed in a mono frame, And a method for manufacturing the same.

본 발명의 일 실시예에 따른 전지모듈 제조방법은, (a) 둘 이상의 전지셀들을 적층하여 전지셀 적층체를 형성하는 단계, (b) 상기 전지셀 적층체의 전극단자를 외부에 노출시킨 상태로 전지셀 적층체를 모노 프레임으로 삽입하는 단계, (c) 상기 모노 프레임에서 상기 전지셀 적층체의 최외측 전지셀의 측면과 마주보는 적어도 하나의 일 측면에 상기 전지셀을 향해 만입되는 비드를 형성하여 전지셀 적층체를 가압하는 단계를 포함한다.A method of manufacturing a battery module according to an embodiment of the present invention includes the steps of: (a) forming a battery cell stack by stacking two or more battery cells; (b) Inserting the battery cell stack into the mono frame; (c) inserting a bead extending toward the battery cell in at least one side of the mono frame opposite to the side of the outermost battery cell of the battery cell stack, And pressing the battery cell stack.

상기 전극단자는 전지셀의 길이 방향을 기준으로 일측 또는 양측 방향으로 형성될 수 있으며, 상기 모노 프레임은 상기 전극단자가 일측 방향으로만 형성되는 경우에는 일면 만이 개방된 구조로 형성될 수 있고, 상기 전극단자가 양측 방향으로 형성되는 경우에는 양측 면이 개방된 구조로 형성되어 상기 전지셀 적층체의 전극단자를 외부로 노출시킬 수 있다.The electrode terminal may be formed in one side or both sides with respect to the longitudinal direction of the battery cell. In the case where the electrode terminal is formed only in one direction, the mono frame may be formed with only one side open, When the electrode terminals are formed in both directions, both sides of the electrode terminal are opened to expose the electrode terminals of the battery cell stack.

상기 단계(b)는, 상기 전지셀들 간 및 상기 전지셀과 외부 단자 간의 접속을 수행한 후에 상기 전지셀 적층체를 상기 모노 프레임에 삽입할 수 있다.The step (b) may insert the battery cell stack into the mono frame after connection between the battery cells and between the battery cell and the external terminal.

상기 단계(c)는, 상기 전지셀 적층체의 양측 방향의 최외측 전지셀의 측면과 각각 마주보는 모노 프레임의 양 측면에 비드를 형성하여 상기 전지셀 적층체를 양측 방향에서 가압할 수 있다.In the step (c), beads may be formed on both side surfaces of the mono frame facing the side surfaces of the outermost battery cells in both side directions of the battery cell stack body, thereby pressing the battery cell stack body in both directions.

상기 단계(c)에서 상기 비드는, 상기 모노 프레임에 수납된 전지셀 적층체의 적층 두께에 대응하여 만입되는 깊이가 조절될 수 있다.In the step (c), the depth of the bead may be adjusted corresponding to the thickness of the stack of the battery cell stack housed in the mono frame.

이는 상기 모노 프레임의 내측으로 삽입된 전지셀 적층체(100)의 두께가 변할 수 있음을 고려한 것으로, 비드의 만입 깊이를 조절하여 전지셀 적층체의 두께에 대한 변화 폭을 보완할 수 있다.It is considered that the thickness of the battery cell stack 100 inserted into the inside of the mono frame may vary, and the variation width of the thickness of the battery cell stack can be compensated by adjusting the depth of the beads.

상기 비드는, 상기 최외측 전지셀의 측면을 면 가압할 수 있고, 상기 최외측 전지셀의 측면과 마주보는 모노 프레임의 중앙에 위치하며, 평면 상 원형 또는 직사각형으로 형성될 수 있다.The bead may pressurize the side surface of the outermost battery cell, and may be located at the center of the mono frame facing the side surface of the outermost battery cell, and may be formed in a circular or rectangular shape on a plane.

상기 비드의 넓이는, 상기 최외측 전지셀의 측면의 넓이 대비 50 % 내지 90 % 의 크기로 형성될 수 있다.The width of the bead may be 50% to 90% of the width of the side surface of the outermost battery cell.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전지모듈은, 둘 이상의 전지셀들을 적층하여 형성된 적지셀 적층체, 상기 전지셀의 길이 방향을 기준으로 일측 또는 양측 방향으로 개방된 사각 관체로 이루어져 상기 전지셀 적층체의 전극단자를 외부에 노출시킨 상태로 수납한 모노 프레임, 및 상기 모노 프레임에서 상기 전지셀 적층체의 최외측 전지셀의 측면과 마주보는 적어도 하나의 일 측면에 상기 전지셀을 향해 만입 형성된 비드를 포함할 수 있다.The battery module according to another embodiment of the present invention is a battery module comprising a small cell stacked body formed by stacking two or more battery cells and a rectangular tube body opened at one side or both sides with respect to the longitudinal direction of the battery cell, The battery pack includes a mono frame, a mono frame, and an electrode terminal of the mono frame. The mono frame includes at least one side surface facing the side surface of the outermost battery cell of the battery cell stack, . ≪ / RTI >

본 발명의 일 실시예에 따르면, 모노 프레임에 전지셀 적층체를 수납시킨 상태에서 상기 모노 프레임에 비드를 형성하여 상기 전지셀 적층체를 가압함으로써 다양한 구조 또는 용량을 갖는 전지셀 적층체 두께의 변화 폭을 보완할 수 있으므로 전지모듈의 설계시 자유도를 높일 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a bead is formed in the mono frame in a state in which the battery cell stack body is housed in the mono frame, and the battery cell stack body is pressed to change the thickness of the battery cell stack body having various structures or capacities It is possible to increase the degree of freedom in designing the battery module.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 전지셀 적층체가 수납된 상태의 모노 프레임에 비드를 형성하여 전지셀 적층체를 정위치 고정시켜 외부 충격으로부터 전지셀이 손상되는 것을 방지할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, beads are formed in a mono frame in a state in which the battery cell stack body is housed to fix the battery cell stack body in position to prevent damage to the battery cell from external impacts.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 전지셀 적층체의 두께에 대응하여 만입되는 비드의 깊이 조절이 가능하므로 전지셀 적층체에 대한 유효한 가압을 수행하여 전지셀의 스웰링에 대한 팽창 응력을 효과적으로 수용할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to adjust the depth of a bead that is recessed corresponding to the thickness of the battery cell stack, so that effective pressurization of the battery cell stack is performed to increase the expansion stress for swelling of the battery cell. It can be effectively accommodated.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전지모듈 제조방법의 순서도이다.
도 2 내지 도 4는 도 1의 순서도에 따른 제조 과정별 개략도들이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지모듈의 개략적인 사시도이다.1 is a flowchart of a method of manufacturing a battery module according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2 to 4 are schematic views of the manufacturing process according to the flowchart of FIG.
5 is a schematic perspective view of a battery module according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다. 또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification. In addition, since the sizes and thicknesses of the respective components shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings.

또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Also, throughout the specification, when an element is referred to as "including" an element, it is understood that the element may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전지모듈 제조방법의 순서도이며, 도 2 내지 도 4에는 도 1의 순서도에 따른 제조 과정별 개략도들이 도시되어 있다.FIG. 1 is a flowchart of a method of manufacturing a battery module according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 to 4 are schematic views of manufacturing processes according to the flowchart of FIG.

도 1을 도 2 내지 도 4와 함께 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전지모듈 제조방법은, 둘 이상의 전지셀들(10)을 적층하여 전지셀 적층체(100)를 형성하는 전지셀 적층체 형성 단계(S10)와, 상기 전지셀 적층체(100)를 모듈 프레임(110)에 삽입하는 전지셀 적층체 삽입 단계(S20)와, 상기 모듈 프레임(110)에 비드(120)를 형성하여 상기 전지셀 적층체(100)를 가압하는 전지셀 적층체 가압 단계(S3)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a method of manufacturing a battery module according to an embodiment of the present invention includes forming a battery cell stack 100 by stacking two or more battery cells 10, (S20) of inserting the battery cell stack body (100) into the module frame (110); forming a bead (120) in the module frame (110) (S3) for pressing the battery cell stack body (100).

먼저, 상기 전지셀 적층체 형성 단계(S10)는, 전지모듈이 적용되는 기기에서 요구하는 출력 전압 또는 충방전 용량에 맞추어 전지셀(10)의 개수를 설정하고, 설정된 복수 개의 전지셀들(10)을 적층하여 전지셀 적층체(100)를 형성하는 단계이다.First, the battery cell stack forming step (S10) sets the number of the battery cells 10 in accordance with the output voltage or the charge / discharge capacity required by the device to which the battery module is applied, To form a battery cell stack body 100. In this step,

상기 전지셀(10)은 라미네이트 시트의 파우치형 케이스(11)에 전극조립체가 내장되어 있는 판상형의 구조로 이루어져 육면체의 외형을 형성할 수 있다.The battery cell 10 has a plate-like structure in which an electrode assembly is embedded in a pouch-shaped case 11 of a laminate sheet to form an outer shape of a hexahedron.

상기 전지셀(10)은 상기 파우치형 케이스(11)로부터 외부로 인출된 전극단자(12)를 통해 다른 전지셀(10)의 전극단자(12)와 전기적으로 접속될 수 있다.The battery cell 10 may be electrically connected to the electrode terminal 12 of the other battery cell 10 through the electrode terminal 12 drawn out from the pouch case 11.

상기 전극단자(12)는 상기 전지셀(10)의 길이 방향을 기준으로 양측 방향으로 돌출되어 형성될 수 있다. 다만, 본 발명은 도면 상에는 도시되어 있지 않지만, 상기 전극단자(12)가 전지셀(10)의 일측 방향으로만 돌출 형성된 경우도 포함할 수 있다.The electrode terminal 12 may protrude in both directions with respect to the longitudinal direction of the battery cell 10. Although the present invention is not shown in the drawing, the present invention may include a case where the electrode terminal 12 protrudes only in one direction of the battery cell 10.

상기 전극단자(12)가 형성되는 위치, 즉, 전지셀(10)의 길이 방향을 기준으로 양측 방향 또는 일측 방향으로만 형성되는지에 대응하여 상기 전지셀 적층체(100)를 수납하는 모노 프레임(110)의 구조가 달라질 수 있다.A mono frame (not shown) for accommodating the battery cell stack body 100 in correspondence to a position where the electrode terminal 12 is formed, that is, only in a side direction or a side direction with respect to the longitudinal direction of the battery cell 10 110 may vary.

다음으로, 상기 전지셀 적층체 삽입 단계(S20)는, 모노 프레임(110)에 전지셀 적층체(100)를 삽입하여 수납시키는 단계이다.Next, the battery cell laminate inserting step (S20) is a step of inserting and storing the battery cell laminate 100 into the mono frame 110.

도 3을 참조하면, 상기 모노 프레임(110)은 전지셀(10)의 길이 방향을 기준으로 서로 마주보는 제1 면(111)과 제2 면(112)이 모두 개방된 구조의 금속 판재로 이루어진 사각 관체일 수 있다.3, the mono frame 110 is made of a metal plate having a structure in which a first surface 111 and a second surface 112 facing each other with respect to a longitudinal direction of the battery cell 10 are opened It can be a square tube.

상기 전지셀 적층체(100)는 상기 제1 면(111) 또는 제2 면(112)을 통해 모노 프레임(110) 내부로 삽입될 수 있으며, 전지셀 적층체(100)의 전극단자(12)는 상기 제1 면(111)과 제2 면(112)을 통해 외부로 노출될 수 있다.The battery cell stack 100 may be inserted into the mono frame 110 through the first surface 111 or the second surface 112 and may be inserted into the electrode terminal 12 of the battery cell stack 100, May be exposed to the outside through the first surface 111 and the second surface 112.

전술한 바와 같이, 상기 모노 프레임(110)의 구조는 상기 전지셀 적층체(100)의 전극단자(12)의 형성 위치에 대응하여 달라질 수 있는 바, 본 도면에서는 상기 전지셀 적층체(100)의 전극단자(12)가 양측으로 형성되어 있으므로 상기 모노 프레임(110)의 제1 면(111)과 제2 면(112)이 모두 개방된 구조로 이루어질 수 있다.As described above, the structure of the mono frame 110 can be changed corresponding to the position of the electrode terminal 12 of the battery cell stack 100. In this figure, The first surface 111 and the second surface 112 of the mono frame 110 are both opened because the electrode terminals 12 of the mono frame 110 are formed on both sides.

예를 들어, 상기 전지셀 적층체(100)의 전극단자(12)가 일측에만 형성된 경우, 상기 모노 프레임(110)은 제1 면(111)과 제2 면(112) 중 적어도 하나는 폐쇄되어 개방된 어느 일면을 통해서만 상기 전지셀 적층체(100)를 모노 프레임(110)에 삽입할 수 있다.For example, when the electrode terminal 12 of the battery cell stack 100 is formed on only one side, at least one of the first surface 111 and the second surface 112 of the mono frame 110 is closed The battery cell stack 100 may be inserted into the mono frame 110 through only one opened side.

본 도면 상에는 상기 전지셀 적층체(100)의 전지셀들(10) 간은 전극단자(12)를 통해 전기적으로 접속된 상태에서 상기 모노 프레임(110)에 삽입되는 것이 도시되어 있으나, 상기 전지셀(10)을 외부 단자(도시하지 않음)와 접속시킨 상태에서 상기 모노 프레임(110)에 삽입되는 경우도 포함할 수 있다.The battery cells 10 of the battery cell stack 100 are shown inserted into the mono frame 110 while being electrically connected through the electrode terminals 12, (10) may be inserted into the mono frame (110) while being connected to an external terminal (not shown).

다음으로, 상기 전지셀 적층체 가압 단계(S30)는 상기 모노 프레임(110)에 비드(120)를 형성하여 전지셀 적층체(100)를 가압시키는 단계이다.Next, the battery cell stack pressing step S30 is a step of pressing the battery cell stack 100 by forming a bead 120 on the mono frame 110. [

상기 전지셀 적층체(100)는 전지모듈이 적용되는 기기의 용도에 따른 출력 전압에 맞추어 그것을 구성하는 전지셀(10)의 개수가 달라질 수 있다. 즉, 상기 전지셀 적층체(100)는 전지모듈이 적용되는 기기에 따른 전지셀의 개수에 대응하여 두께가 달라지게 된다.The number of the battery cells 10 constituting the battery cell stack 100 may be varied according to the output voltage of the device to which the battery module is applied. That is, the thickness of the battery cell stack 100 varies according to the number of battery cells according to the device to which the battery module is applied.

이러한 점을 고려하여 도 4를 참조하면, 상기 전지셀 적층체(100)와 모노 프레임(110)은 소정의 거리(d, d')만큼 이격되어 있고, 이격 거리(d, d')는 전지셀 적층체(100)의 두께에 따라 달라지게 되어 전지셀 적층체(100)가 외부 충격 내지 진동으로 인한 흔들림으로 인해 손상이 발생할 수 있다. 4, the battery cell stack 100 and the mono frame 110 are separated by a predetermined distance d and d ', and the separation distances d and d' Depending on the thickness of the cell stack 100, damage may be caused to the battery cell stack 100 due to external shock or vibration.

종래에는 이를 보완하기 위해 종래와 같이 상기 이격(d, d')된 공간에 스페이서와 같은 탄성부재(도시하지 않음)를 개재시켜 외부 충격을 완화하였으나, 이는 탄성부재가 차지하는 부피만큼 전지모듈의 용량이 제한되는 문제가 발생할 수 있다.Conventionally, in order to compensate for this, an external impact is alleviated by interposing an elastic member (not shown) such as a spacer in the space separated by d, d 'as in the prior art. However, This can lead to limited problems.

이러한 문제점들을 해결하고자, 상기 전지셀 적층체 가압 단계(S30)에서는 상기 전지셀 적층체(100)를 상기 모노 프레임(110)에 삽입한 후에 전지셀 적층체(100)를 가압할 수 있다.In order to solve these problems, the battery cell stack 100 may be pressed after the battery cell stack 100 is inserted into the mono frame 110 in the step S30 of pressing the battery cell stack.

상기 전지셀 적층체(100)의 좌우 방향으로 최외측에 각각 위치한 전지셀(10)의 측면은 상기 모노 프레임(110)의 양 측면과 마주볼 수 있다. 이러한 모노 프레임(110)의 양 측면에서 상기 전지셀 적층체(100)를 향해 만입된 비드(120)를 형성하여 전지셀 적층체(100)를 가압할 수 있다.The side surfaces of the battery cells 10 located at the outermost sides of the battery cell stack 100 may face the side surfaces of the mono frame 110. The bead 120 indented toward the battery cell stack 100 may be formed on both sides of the mono frame 110 to pressurize the battery cell stack 100. [

상기 모노 프레임(110)에 형성되는 비드(120)는, 전지셀(100) 평면 형상에 대응되는 형상으로 형성되어 전지셀 적층체(100)를 균일하게 면 가압할 수 있다.The beads 120 formed on the mono frame 110 are formed in a shape corresponding to the planar shape of the battery cell 100 so that the battery cell stack 100 can be uniformly pressed.

상기 비드(120)는 상기 모노 프레임의 중앙에 위치하여 평면 상으로 직사각형 형상으로 형성되고, 상기 비드(120)의 넓이는 상기 최외측 전지셀(10)의 측면의 넓이 대비 50 % 내지 90 %의 크기로 형성되어 상기 전지셀 적층체(100)를 양측 방향에서 균일하게 면 가압할 수 있다.The width of the bead 120 is 50% to 90% of the width of the side surface of the outermost battery cell 10, and the width of the bead 120 is in a range of 50% to 90% So that the battery cell stack 100 can be uniformly pressed in both directions.

상기 비드(120)가 만입되는 깊이는 상기 모노 프레임(110)에 수납되는 전지셀 적층체(100)의 두께에 대응하여 조절이 가능하므로 전지셀 적층체(100)의 두께에 대한 변화를 보완하는 것이 가능하다.Since the depth of the bead 120 is adjustable corresponding to the thickness of the battery cell stack 100 housed in the mono frame 110, the variation in thickness of the battery cell stack 100 is compensated for It is possible.

즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 전지모듈 제조방법에 따르면, 전지셀 적층체(100)를 가압한 후에 모노 프레임(110)에 삽입하지 않고, 상기 모노 프레임(110)에 전지셀 적층체(100)를 삽입한 후에 상기 전지셀 적층체(100)의 두께에 따라 만입되는 비드(120)의 깊이를 조절하여 전지셀 적층체(100)를 면 가압하게 되므로 가압을 유효하게 수행할 수 있다.That is, according to the method for manufacturing a battery module according to an embodiment of the present invention, the battery cell stack 100 is pressed onto the mono frame 110 without being inserted into the mono frame 110, 100 may be inserted into the battery cell stack 100 to adjust the depth of the beads 120 depending on the thickness of the battery cell stack 100, thereby pressing the battery cell stack 100 effectively.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And it goes without saying that the invention belongs to the scope of the invention.

10: 전지셀 11: 파우치형 케이스
12: 전극단자
100: 전지셀 적층체
110: 모노 프레임
120: 비드10: Battery cell 11: Pouch type case
12: Electrode terminal
100: Battery cell laminate
110: mono frame
120: Bead

Claims (9)

(a) 둘 이상의 전지셀들을 적층하여 전지셀 적층체를 형성하는 단계;
(b) 상기 전지셀 적층체의 전극단자를 외부에 노출시킨 상태로 전지셀 적층체를 모노 프레임으로 삽입하는 단계;
(c) 상기 모노 프레임에서 상기 전지셀 적층체의 최외측 전지셀의 측면과 마주보는 적어도 하나의 일 측면에 상기 전지셀을 향해 만입되는 비드를 형성하여 전지셀 적층체를 가압하는 단계;
를 포함하는 전지모듈 제조방법.(a) stacking two or more battery cells to form a battery cell stack;
(b) inserting the battery cell stack into the mono frame in a state in which the electrode terminals of the battery cell stack are exposed to the outside;
(c) forming at least one side surface of the mono frame facing at least one side surface of the outermost battery cell of the battery cell stack to form a bead recessed toward the battery cell, thereby pressing the battery cell stack;
≪ / RTI > 제 1 항에 있어서,
상기 전극단자는 전지셀의 길이 방향을 기준으로 일측 또는 양측 방향으로 형성되는 전지모듈 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the electrode terminals are formed in one or both directions with respect to the longitudinal direction of the battery cells. 제 1 항에 있어서,
상기 단계(b)는,
상기 전지셀들 간 및 상기 전지셀과 외부 단자 간의 접속을 수행한 후에 상기 전지셀 적층체를 상기 모노 프레임에 삽입하는 전지모듈 제조방법.The method according to claim 1,
The step (b)
And inserting the battery cell stack into the mono frame after connecting between the battery cells and between the battery cell and the external terminal. 제 1 항에 있어서,
상기 단계(c)는,
상기 전지셀 적층체의 양측 방향의 최외측 전지셀의 측면과 각각 마주보는 모노 프레임의 양 측면에 비드를 형성하여 상기 전지셀 적층체를 양측 방향에서 가압하는 전지모듈 제조방법.The method according to claim 1,
The step (c)
And forming beads on both side surfaces of the mono frame opposite to the sides of the outermost battery cells in both side directions of the battery cell stack body, thereby pressing the battery cell stack body in both directions. 제 1 항에 있어서,
상기 단계(c)에서 상기 비드는,
상기 모노 프레임에 수납된 전지셀 적층체의 적층 두께에 대응하여 만입되는 깊이가 조절되는 전지모듈 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein in the step (c)
Wherein the depth of the recess is adjusted corresponding to the stacking thickness of the battery cell stack housed in the mono frame. 제 1 항에 있어서,
상기 비드는,
상기 최외측 전지셀의 측면을 면 가압하는 전지모듈 제조방법.The method according to claim 1,
The bead
And pressing a side surface of the outermost battery cell. 제 6 항에 있어서,
상기 비드는,
상기 최외측 전지셀의 측면과 마주보는 모노 프레임의 중앙에 위치하고,
평면 상 원형 또는 직사각형으로 형성되는 전지모듈 제조방법.The method according to claim 6,
The bead
A plurality of battery cells arranged in the center of a mono frame facing a side surface of the outermost battery cell,
Wherein the battery module is formed in a circular or rectangular shape on a plane. 제 7 항에 있어서,
상기 비드의 넓이는,
상기 최외측 전지셀의 측면의 넓이 대비 50 % 내지 90 % 의 크기로 형성되는 전지모듈 제조방법.8. The method of claim 7,
The width of the beads,
Wherein the width of the outermost battery cell is 50% to 90% of the width of the side surface of the outermost battery cell. 둘 이상의 전지셀들을 적층하여 형성된 적지셀 적층체;
상기 전지셀의 길이 방향을 기준으로 일측 또는 양측 방향으로 개방된 사각 관체로 이루어져 상기 전지셀 적층체의 전극단자를 외부에 노출시킨 상태로 수납한 모노 프레임; 및
상기 모노 프레임에서 상기 전지셀 적층체의 최외측 전지셀의 측면과 마주보는 적어도 하나의 일 측면에 상기 전지셀을 향해 만입 형성된 비드;
를 포함하는 전지모듈.A plurality of cell stacks formed by stacking two or more battery cells;
A mono frame formed of a rectangular tubular body opened to one side or both sides of the longitudinal direction of the battery cell and accommodating the electrode terminals of the battery cell stack in a state exposed to the outside; And
A bead formed in at least one side of the mono frame facing the side of the outermost battery cell of the battery cell stack toward the battery cell;
.
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