JP5583273B2 - 金属−プラスチック連結物 - Google Patents

金属−プラスチック連結物 Download PDF

Info

Publication number
JP5583273B2
JP5583273B2 JP2013517024A JP2013517024A JP5583273B2 JP 5583273 B2 JP5583273 B2 JP 5583273B2 JP 2013517024 A JP2013517024 A JP 2013517024A JP 2013517024 A JP2013517024 A JP 2013517024A JP 5583273 B2 JP5583273 B2 JP 5583273B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plastic
metal
metal surface
ledge
plastic surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2013517024A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2013530073A (ja
Inventor
ランガー クリスティアン
トイバート セバスティアン
ガイペル イェアク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pepperl and Fuchs SE
Original Assignee
Pepperl and Fuchs SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pepperl and Fuchs SE filed Critical Pepperl and Fuchs SE
Publication of JP2013530073A publication Critical patent/JP2013530073A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5583273B2 publication Critical patent/JP5583273B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/64Joining a non-plastics element to a plastics element, e.g. by force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/005Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by expanding or crimping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/567Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using a tamping or a swaging operation, i.e. at least partially deforming the edge or the rim of a first part to be joined to clamp a second part to be joined
    • B29C65/568Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using a tamping or a swaging operation, i.e. at least partially deforming the edge or the rim of a first part to be joined to clamp a second part to be joined using a swaging operation, i.e. totally deforming the edge or the rim of a first part to be joined to clamp a second part to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1282Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1284Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1286Stepped joint cross-sections comprising at least one bevelled joint-segment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/55Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles sealing elements being incorporated into the joints, e.g. gaskets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002Panels; Plates; Sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2012/00Frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/26Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • B29L2031/265Packings, Gaskets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

本発明は、特許請求の範囲の請求項1の上位概念に応じた連結部の製造方法及び特許請求の範囲の請求項8の上位概念に応じた金属−プラスチック連結物に関する。
金属とプラスチックとの間の信頼できる連結部の製造は、技術において、特に製造プロセスの光学的コントロールが必要である分野において、重要な要素である。食品技術の分野において、この種の連結部には物理学及び化学的特性に関してしばしば高められた要求が課せられ、特に、この種の連結部は信頼性及びシーリング性に関して高い要求を満たし、並びに、相応する規格を守らなければならない。さらに、この種の連結部は−40〜120℃の範囲にある極めて変化する温度及び数バールの範囲にある極めて変動する圧力の支配下にもある。これらの高い要求を満たすことができるためには、従来の金属−プラスチック連結物では、金属表面とプラスチック表面の間の連結部位は、機械的固定手段、例えばねじ及びクランプを用いて、かつ又は、大抵は接着剤の形にある化学的シーリング手段を用いて保護される。しかし、シール面の間に導入される接着剤が、互いに接している、金属表面又はプラスチック表面の側面に、一部不所望な成分を含み、これらは最終的に放出され、しばしば十分に老化抵抗性でないことが欠点である。さらに、機械的固定手段は製造において手間がかかり、そして、多岐にわたる衛生的欠点を、特に清浄化の際に引き起こす。
さらに、物質の挿入を抑制するために、特に、両材料の間の切断部位に接した表面に、可能な限り平らな、継ぎ目のない移行部を形成することが望ましい。一般に、このために手間のかかる機械的後加工工程が、成功した表面特性を保証すべく、両材料の継ぎ合わせ後に必要である。
これらの背景から、本発明の課題は、それぞれ、先行技術の欠点を減少させる、金属表面とプラスチック表面の間の連結部の製造方法並びに金属−プラスチック連結物を提供することにある。
前記課題は、特許請求の範囲の請求項1の特徴部を有する金属表面とプラスチック表面の間の連結部の製造方法又は特許請求の範囲の請求項8の特徴部を有する金属−プラスチック連結物によって解決される。本発明の好ましい実施態様は、下位請求項の主題である。
請求項1に応じた本発明の主題によれば、金属表面とプラスチック表面との間に連結部を製造する方法であって、金属表面に少なくとも1の縁で、カラー状隆起部と、プラスチック表面の敷設のための肩状レッジを有する側面とが形成されており、並びに、前記レッジにプラスチック表面の敷設前にストリップ状シーリングが導入され、そして、プラスチック表面が前記側面のレッジに、プラスチック表面の側面が金属表面の側面と突き合わせ状に(stossfoermig)並ぶように敷設され、そして、変形によって、金属表面の側面の少なくとも一部とプラスチック表面の側面の一部との間に形状結合性の、弾性的に支持される連結部が発生し、この結果、この連結部位には金属表面の上面及びプラスチック表面の上面で、実質的に継ぎ目がなく、かつ、実質的に段差がない移行部が、金属表面とプラスチック表面との間に形成される、金属表面とプラスチック表面との間に連結部を製造する方法が提供される。
請求項8に応じた本発明の主題によれば、表面及び側面を有する金属面を有し、前記側面が、肩状レッジと、表面に対して垂直に逆行断面とを形成する、金属−プラスチック複合材が提供される。
ここで、この連結物は、前記レッジに敷設するストリップ状シーリング、並びに、側面を有するプラスチック表面を有し、前記側面は、金属表面の側面に部分的に突き合わせ状に接し、かつ、その下面が少なくとも部分的にシーリングに敷設する。さらに、この連結物は、金属表面の上面及びプラスチック表面の上面で、実質的に継ぎ目がなく、かつ、実質的に段差がない移行部を、金属表面とプラスチック表面との間に形成する、連結部位を提供する。
本発明の方法の利点は、2つの異なる材料が、付加的な機械的又は化学的な固定手段なしに互いに継ぎ合わされることができることである。さらに、継ぎ目と段差の形成は、少なくともその表面で抑制される。これによって、雰囲気ガス及び又は液体に対して十分に不透過性である、接着剤不含の連結部を形成することが可能である。特に、食品領域での適用の際には、表面の大幅な継ぎ目フリー性及び接着剤フリー性が、物質の不所望な挿入又は接着剤の放出を抑制し、これは、複合材の衛生上の又は無菌上の特性を劣化する可能性がある。さらに、両側面の適合させた断面案内(Profilfuehrung)と関連した変形プロセスのために、段差のない移行部が、金属上面とプラスチック上面の間に、従来必要であった付加的な後加工工程、例えばポリッシング又はフライス削りなしに、達成される。
本方法の好ましい一実施態様において、金属表面の側面での変形によって、プラスチック表面を金属表面に対し垂直方向のずれに対して守るために、逆行する断面が形成される。さらに、金属表面とプラスチック表面の間のシーリングが、金属表面に対して実質的に垂直に作用する、弾性の形状結合(Formschluss)を作成するために、弾性材料、例えば、Viton、ゴム又は複合材プラスチックからなることが好ましい。この場合に、金属表面のアンダーカットされた側面の形成を支援するために、プラスチック表面の外側縁が好適に面取りされる(anfasen)場合に好ましい。他の一実施態様によれば、プラスチック表面の側面もまた段状レッジを備えることが好ましい。この場合に、変形の際にプラスチック表面のレッジの下面だけがシーリングに敷設され、そして、プラスチック表面の下面、好ましくは少なくとも一部が、金属表面の開口部の内側にある縁の間で変形プロセスの際にたわむことができるように、レッジの断面が好適に選択される。
他の一実施態様によれば、プラスチック表面がその外側縁で金属表面により完全に取り囲まれる。この態様によって、特に光学的に透過性のプラスチックの使用下では、製造プロセスのコントロールのための手段が達成され、この場合に、化学的又は機械的に攻撃性の材料との直接的な接触によってセンサーを損なうことはない。さらに、好適なプラスチックの選択によって、電気的又は磁気的な場をプラスチック表面を介して送ること又は受けとることもできる。この種の場は、金属により一般に妨げられる。
出願人の探索によって、金属−プラスチックからの本発明の連結物では、シーリングが好ましくは弾性の環状ストリップとして形成されることが判明した。さらに、このシーリングの弾性の特性及び幾何学的な設計は、必要性に応じて、そして、変形の際に作用する力に依存して、好適に選択されることができる。
本発明は以下、図面を参照して詳説される。この場合に、同じ種類の部分が同一の名称で記される。図面は以下のことを示す。
図1は、連結していない状態で敷設するプラスチック表面を有する金属表面の切断面図の図示を示す。 図2は、第1の実施態様に応じた、連結した状態にある切断面図を図示する。 図3は、更なる実施態様に応じた、連結した状態にある切断面図を図示する。 図4は、連結した状態にある埋め込まれたプラスチック表面を有する金属表面の平面図を図示する。
連結していない配置の図1において示される切断面図は、金属表面10の周縁20に形成されている隆起物15を有する金属表面10を示す。さらに、金属表面10は、段状レッジ35を有する側面30を有する。レッジ35には、シーリング40が敷設される。さらに、金属表面10は、内側にあるプラスチック表面50を有する開口部17を有する。プラスチック表面50は、段状レッジ60を有する側面55を有する。さらに、プラスチック表面50の上方縁には面取り部65が形成されている。この示された実施態様によれば、レッジ60の伸びは、プラスチック表面50の表面に対して平行に、レッジ35の伸びよりもいくばくか長く選択される。さらに、レッジ35の伸びは、表面に対して垂直方向において、プラスチック表面50の厚さからの及びシーリング40の厚さからの合計に相応する。この示された実施態様によれば、プラスチック表面50及び金属表面10の側面30、55は、突き合わせ状に配置されている。
図2には、金属表面10及びプラスチック表面50の本発明の実施態様が、連結した状態で、すなわち、変形プロセス(Umformverfahren)適用後に、示されている。この場合に、金属表面の側面30は、プラスチック表面50の側面55と、十分に形状結合して連結している。金属表面10の表面には、隆起部15(図1に示してある)は、もはや存在せず、というのも、金属表面10の相応する金属は、側方角30の逆行片75の形成下で、プラスチック表面50の面取り部65と形状結合を形成する。さらに、プラスチック表面50の表面は、金属表面10の表面と、連結部位70で、段差のない、かつ、継ぎ目のない、移行部を形成する。変形によって、シーリング40は弾性に変形され、そして、今やプラスチック表面50を、金属表面10の側面35の逆行片75に接した表面に対して垂直に押圧する。さらに、シーリング40を用いて、金属表面10の側面35は、プラスチック表面50の側面55に対して、間隙78の形成下で、密閉される。環状シーリング40の大きさ及び弾性に応じて、そして、使用される金属表面及びプラスチック表面の連結すべき材料特性の幾何学的寸法並びに側方角にある段状レッジの幾何学に依存して、金属表面に対するプラスチック表面の押圧力も、側面の間隙の大きさも調節される。出願人の探索によって、シーリングと金属表面の側方角との間の垂直な間隙にもかかわらず、信頼できる密閉性が、プラスチック表面と金属表面の間の移行部の範囲において保証されていることが判明した。
図3に示された一実施態様によれば、金属表面10の及びプラスチック表面50の側面の範囲には、両面の間の完全な形状結合が達成される。相応して、レッジ35とレッジ60との間に配置されたシーリングによりこの空間が完全に充填される。
図4は、金属表面80及びプラスチック表面90(異なる曲率度を有する、異なる角形態92、94、96及び98を有する)を有する、本発明の方法を用いて製造した金属−プラスチック−連結物の平面図を示す。連結部位100では、金属表面80がプラスチック表面90と共に、継ぎ目のない、かつ、段差のない移行部を形成する。角形態92では小さい曲率度にもかかわらず、使用される材料の相応する延性によって、変形により、表面の機械的な後処理を必要とすることなく、角領域においてもこの表面に、ほぼ継ぎ目のない、かつ、段差のない移行部が形成されることが保証される。さらに、信頼のできる、機械的に負荷可能な密な連結部が、機械的又は化学的な固定手段の使用なしに提供され、これは、食品技術の領域における適用のために特別に適している。

Claims (12)

  1. 金属表面(10)とプラスチック表面(50)との間に連結部を製造する方法であって、
    金属表面(10)に少なくとも1の縁(20)で、カラー状隆起部(15)と、プラスチック表面(50)の敷設のための肩状レッジ(35)を有する側面(30)とが、形成されており、
    前記レッジ(35)にプラスチック表面(50)の敷設前にストリップ状シーリング(40)が導入され、
    プラスチック表面(50)が側面(30)で前記レッジ(35)に、プラスチック表面(50)の側面(55)が金属表面(10)の側面(35)と突き合わせ状に並ぶように敷設され、
    金属表面(10)の側面(30)の少なくとも一部とプラスチック表面(50)の側面(55)の一部との間の変形によって、形状結合性の、弾性的に支持される連結部が発生し、この結果、連結部位(100)には金属表面(10)の上面及びプラスチック表面(50)の上面で、実質的に継ぎ目がなく、かつ、実質的に段差がない移行部が、金属表面(10)とプラスチック表面(50)との間に形成される、
    金属表面(10)とプラスチック表面(50)との間に連結部を製造する方法。
  2. 金属表面(10)の側面での変形によって、逆行断面が形成されることを特徴とする請求項1記載の方法。
  3. プラスチック表面(50)が、その外側縁で金属表面(10)によって完全に取り囲まれることを特徴とする請求項1又は2記載の方法。
  4. プラスチック表面(50)の側面(55)に段状レッジ(60)が形成されることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項記載の方法。
  5. 金属表面(10)とプラスチック表面(50)との間のシーリング(40)によって、プラスチック表面(50)を、金属表面(10)の表面に対して実質的に垂直に押圧する、弾性の形状結合が発生することを特徴とする請求項1から4のいずれか1項記載の方法。
  6. 金属表面(10)とプラスチック表面(50)の間に、液体に対して不透過性である接着剤不含連結部が形成されることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項記載の方法。
  7. 金属表面(10)とプラスチック表面(50)の間に、雰囲気ガスに対して不透過性である接着剤不含連結部が形成されることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項記載の方法。
  8. プラスチック表面(50)の表面は、金属表面(10)の表面と、連結部位(100)で、段差のない、かつ、継ぎ目のない、移行部を形成することを特徴とする請求項1から7のいずれか1項記載の方法。
  9. 次のもの:
    表面と側面(30)とを有する金属表面(10)、その際、側面(30)は、肩状レッジ(35と、金属表面(30)の表面に対して垂直な逆行断面とを有する、
    前記レッジ(35)に敷設するストリップ状シーリング(40)、
    側面(55)を有するプラスチック表面(50)、その際、側面(55)は、金属表面(10)の側面(30)に部分的に突き合わせ状に接し、かつ、プラスチック表面(50)の下面が部分的にシーリング(40)に敷設する、
    金属表面(10)の上面及びプラスチック表面(50)の上面で、実質的に継ぎ目がなく、かつ、実質的に段差がない移行部を、金属表面(10)とプラスチック表面(50)との間に有する、連結部位(100)、
    を有する、金属−プラスチック連結物。
  10. 金属表面(10)が、中に配置されたプラスチック表面(50)を有する開口部(17)を有することを特徴とする請求項記載の金属−プラスチック連結物。
  11. シーリング(40)が、弾性の環状ストリップとして形成されていることを特徴とする請求項又は10記載の金属−プラスチック連結物。
  12. 連結部位(100)が、金属表面(10)の側面とプラスチック表面(50)の側面の間に接着剤不含の移行部を形成することを特徴とする請求項から11のいずれか1項記載の金属−プラスチック連結物。
JP2013517024A 2010-07-02 2010-07-02 金属−プラスチック連結物 Expired - Fee Related JP5583273B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2010/003943 WO2012000525A1 (de) 2010-07-02 2010-07-02 Metall-kunststoff verbindung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013530073A JP2013530073A (ja) 2013-07-25
JP5583273B2 true JP5583273B2 (ja) 2014-09-03

Family

ID=43608299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013517024A Expired - Fee Related JP5583273B2 (ja) 2010-07-02 2010-07-02 金属−プラスチック連結物

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5583273B2 (ja)
CN (1) CN103003023B (ja)
WO (1) WO2012000525A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019106260A1 (de) * 2019-03-12 2020-09-17 HELLA GmbH & Co. KGaA Verfahren zur Herstellung einer Fügeverbindung zwischen einem lichttechnisch wirksamen Kunststoffbauteil und einer Metallkomponente
EP3757395B1 (en) * 2019-06-28 2023-06-07 Grundfos Holding A/S Electrical pump device with canned motor

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2187661A (en) * 1935-09-26 1940-01-16 Harold M Lochrane Valve tappet
GB1080595A (en) * 1963-07-22 1967-08-23 Ass Elect Ind Improvements in or relating to small oil-filled electrical components
US3594027A (en) * 1970-03-23 1971-07-20 Us Army Stress-free crimp joint for plastic-to-metal interfaces
JPH0623580B2 (ja) * 1986-11-19 1994-03-30 株式会社三ッ葉電機製作所 スタータのクラッチのアウタとインナ間の開放端を閉塞するカバ−の固定構造及び固定方法
GB9200849D0 (en) * 1992-01-15 1992-03-11 Psm International Plc Fastener sealing system
JP3546105B2 (ja) * 1995-12-27 2004-07-21 日鍛バルブ株式会社 内燃機関用バルブリフター
DE19709012C1 (de) * 1997-03-05 1998-10-08 Elmeg Sensorgehäuse für einen gegenüber elektromagnetischer Strahlung empfindlichen optischen Sensor
US6532665B2 (en) * 2001-03-15 2003-03-18 Federal-Mogul World Wide, Inc. Method for expanding a cover plate
DE10260428A1 (de) * 2002-12-21 2004-07-08 Braun Gmbh Elektrogerätegehäuse
FR2868243B1 (fr) * 2004-03-24 2008-11-07 Senstronic Sa Sa Tete de capteur ou de detection et dispositif comprenant une telle tete
EP2213405B1 (de) * 2009-02-02 2011-03-30 Pepperl + Fuchs GmbH Metall-Kunststoff-Verbindung

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012000525A1 (de) 2012-01-05
JP2013530073A (ja) 2013-07-25
CN103003023B (zh) 2015-05-06
CN103003023A (zh) 2013-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5642273B2 (ja) センサケーシング
US20100196087A1 (en) Metal-to-plastic connection
US20120187638A1 (en) Cast Gasket
JP2017514087A5 (ja)
JP2017514087A (ja) 高純度流体通路を接合するための超密閉ガスケット
TW201831815A (zh) 接續部封密構造及封密元件
US20100196642A1 (en) Sensor housing
JP5583273B2 (ja) 金属−プラスチック連結物
JP2019518922A (ja) ねじれを防止できるプラスチックバルブ
KR101893370B1 (ko) 플라스틱 밸브
KR101854531B1 (ko) 분기장치
US20170159852A1 (en) Temperature-adjustable plastic water pipe connecting structure and for method for connecting the same
JP2010127426A (ja) アルミニウム製扁平管と銅管との接合構造および接合方法
KR102603170B1 (ko) 누설감지기능을 갖는 유체배관 실링용 클램프장치
US20120061388A1 (en) Pipe and Pipe Joint Covering Apparatus
KR101229453B1 (ko) 금속관 연결 구조
KR101111722B1 (ko) 관 이음장치
KR101161717B1 (ko) 배관용 조인트
KR200368056Y1 (ko) 파이프 커플링
JP2015006744A (ja) 補強材入り帯状部材及びその製造方法
JPH0712272Y2 (ja) ふっ素系樹脂製密封容器
KR101275763B1 (ko) 수지제관 이음매
CN208837635U (zh) 壶体组件和电水壶
JP2018147693A (ja) センサ、及びその製造方法
KR20150100693A (ko) 밀봉 요소 및 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130131

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140205

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140212

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140423

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140616

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140715

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5583273

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees