JP5577649B2 - 鋼の連続鋳造用ガイドロール - Google Patents
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Description
ロール表層冷却水による鋳片抜熱効果が十分に発揮できるようにするために、
鋼の連続鋳造に用いる内部を水冷された直径が200mm〜350mmのガイドロールであって、
該ガイドロールは、
軸方向に沿って通水すべく横断面の中心部に設けられた、内径が40mm〜60mmの1個の冷却孔と、
横断面の表層部における略同一円周上に、軸方向に沿って通水すべく均等に設けられた、5個以上、20個以下の断面積が25πmm 2 〜156.25πmm 2 の冷却孔と、を有し、
前記表層部に設けられる前記複数個の冷却孔は、ロール表面から50mm深さまでの範囲に設けられ、これら冷却孔には、一方側のロール軸端部から前記横断面の中心部に設けられた冷却孔を経て他方側のロール軸端部近傍から冷却水を導くようにし、
前記中心部の冷却孔による下記熱伝達係数Hw1に対する前記表層部の前記複数個の冷却孔の冷却孔1個の下記熱伝達係数Hw2の比、Hw2/Hw1が1.0以上、3.0以下となるようにしたことを主要な特徴としている。
Hw1=0.023・(Kw/Dw1)・Re1 0.8 ・Pr 0.4
Hw2=0.023・(Kw/Dw2)・Re2 0.8 ・Pr 0.4
但し、Hw1:中心部の冷却孔による熱伝達係数(Kcal/m 2 ・hr・℃)
Hw2:表層部の冷却孔による熱伝達係数(Kcal/m 2 ・hr・℃)
Dw1:中心部の冷却孔の直径(m)
Dw2:表層部の冷却孔の直径(m)
Vw1:中心部の冷却孔の冷却水流速(m/s)
Vw2:表層部の冷却孔の冷却水流速(m/s)
Re1:中心部の冷却孔のレイノルズ数
Re2:表層部の冷却孔のレイノルズ数
Kw:冷却水の熱伝達率(Kcal/m 2 ・hr・℃)
Pr:プラントル数
ν:動粘性係数(m 2 /s)
特許文献1で提案されたスリーブ型ロールや、特許文献2で提案されたリボルバー型ロールでは、鋳片冷却効果は十分でなく、機端バルジング等の操業トラブルは依然として問題となっていた。
・冷却水:元流量Q=15.0リットル/min
水量:テストロールA 1.25リットル/min/個
テストロールB 0.75 リットル/min/個
流速:テストロールA 0.12m/sec
テストロールB 0.13 m/sec
・ロールのベース温度:40℃
鋼の連続鋳造に用いる内部を水冷された直径が200mm〜350mmのガイドロールであって、
該ガイドロールは、
軸方向に沿って通水すべく横断面の中心部に設けられた、内径が40mm〜60mmの1個の冷却孔と、
横断面の表層部における略同一円周上に、軸方向に沿って通水すべく均等に設けられた、5個以上、20個以下の断面積が25πmm 2 〜156.25πmm 2 の冷却孔と、を有し、
前記表層部に設けられる前記複数個の冷却孔は、ロール表面から50mm深さまでの範囲に設けられ、これら冷却孔には、一方側のロール軸端部から前記横断面の中心部に設けられた冷却孔を経て他方側のロール軸端部近傍から冷却水を導くようにし、
前記中心部の冷却孔による下記熱伝達係数Hw1に対する前記表層部の前記複数個の冷却孔の冷却孔1個の下記熱伝達係数Hw2の比、Hw2/Hw1が1.0以上、3.0以下となるようにしたことを特徴としている。
Hw1=0.023・(Kw/Dw1)・Re1 0.8 ・Pr 0.4
Hw2=0.023・(Kw/Dw2)・Re2 0.8 ・Pr 0.4
但し、Hw1:中心部の冷却孔による熱伝達係数(Kcal/m 2 ・hr・℃)
Hw2:表層部の冷却孔による熱伝達係数(Kcal/m 2 ・hr・℃)
Dw1:中心部の冷却孔の直径(m)
Dw2:表層部の冷却孔の直径(m)
Vw1:中心部の冷却孔の冷却水流速(m/s)
Vw2:表層部の冷却孔の冷却水流速(m/s)
Re1:中心部の冷却孔のレイノルズ数
Re2:表層部の冷却孔のレイノルズ数
Kw:冷却水の熱伝達率(Kcal/m 2 ・hr・℃)
Pr:プラントル数
ν:動粘性係数(m 2 /s)
Claims (2)
- 鋼の連続鋳造に用いる内部を水冷された直径が200mm〜350mmのガイドロールであって、
該ガイドロールは、
軸方向に沿って通水すべく横断面の中心部に設けられた、内径が40mm〜60mmの1個の冷却孔と、
横断面の表層部における略同一円周上に、軸方向に沿って通水すべく均等に設けられた、5個以上、20個以下の断面積が25πmm 2 〜156.25πmm 2 の冷却孔と、を有し、
前記表層部に設けられる前記複数個の冷却孔は、ロール表面から50mm深さまでの範囲に設けられ、これら冷却孔には、一方側のロール軸端部から前記横断面の中心部に設けられた冷却孔を経て他方側のロール軸端部近傍から冷却水を導くようにし、
前記中心部の冷却孔による下記熱伝達係数Hw1に対する前記表層部の前記複数個の冷却孔の冷却孔1個の下記熱伝達係数Hw2の比、Hw2/Hw1が1.0以上、3.0以下となるようにしたことを特徴とする鋼の連続鋳造用ガイドロール。
Hw1=0.023・(Kw/Dw1)・Re1 0.8 ・Pr 0.4
Hw2=0.023・(Kw/Dw2)・Re2 0.8 ・Pr 0.4
但し、Hw1:中心部の冷却孔による熱伝達係数(Kcal/m 2 ・hr・℃)
Hw2:表層部の冷却孔による熱伝達係数(Kcal/m 2 ・hr・℃)
Dw1:中心部の冷却孔の直径(m)
Dw2:表層部の冷却孔の直径(m)
Vw1:中心部の冷却孔の冷却水流速(m/s)
Vw2:表層部の冷却孔の冷却水流速(m/s)
Re1:中心部の冷却孔のレイノルズ数
Re2:表層部の冷却孔のレイノルズ数
Kw:冷却水の熱伝達率(Kcal/m 2 ・hr・℃)
Pr:プラントル数
ν:動粘性係数(m 2 /s) - 前記ロール表層部に設けた複数の冷却孔の横断面形状は、円形またはかまぼこ型であることを特徴とする請求項1に記載の鋼の連続鋳造用ガイドロール。
Priority Applications (1)
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JP2009191337A JP5577649B2 (ja) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | 鋼の連続鋳造用ガイドロール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2009191337A JP5577649B2 (ja) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | 鋼の連続鋳造用ガイドロール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011041959A JP2011041959A (ja) | 2011-03-03 |
JP5577649B2 true JP5577649B2 (ja) | 2014-08-27 |
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ID=43829792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2009191337A Active JP5577649B2 (ja) | 2009-08-20 | 2009-08-20 | 鋼の連続鋳造用ガイドロール |
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2009
- 2009-08-20 JP JP2009191337A patent/JP5577649B2/ja active Active
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