JP5576177B2 - 固定砥粒ワイヤーソー及びその製造方法 - Google Patents
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Description
また、特許文献3に開示されたワイヤーソーは、コイル状に巻かれた台金線に砥粒をメタルボンド層で固着し、このコイル状台金線の中空部内にロープ状の芯線を挿入して形成したものであるため、被加工物の切断加工時に大きな張力を掛けることが出来ず、加工精度が低いという問題がある。
本発明において好ましくは、上記ワイヤーが金属線であり、また、上記砥粒層の螺旋ピッチがワイヤーの軸線方向に均一であることである。
図1及び図2は本発明に係る固定砥粒ワイヤーソー1の一実施形態を概略的に示すもので、このワイヤーソー1は、導電性を有する単線のワイヤー2の外周面に、多数の砥粒4を、有機接着剤5a(図4参照)で形成された接着剤層5により直接かつ螺旋状に一次固着したあと、さらに電着による金属メッキ層6で二次固着することにより、上記ワイヤー2の外周面に螺旋状の砥粒層3を形成したものである。
また、図示した例では、上記砥粒層3が一筋の螺旋に沿って形成されているが、二重あるいは三重以上の螺旋に沿って砥粒層3を形成することもできる。
上記ワイヤー2には、ブラスメッキされたピアノ線、硬鋼線、ステンレス線などの加工ばね鋼による金属線材が好適に使用される。
このように、複数の接着剤供給源18,18Aを上記ワイヤー2の回りに等角度間隔で配置することにより、該接着剤供給源18,18Aと同じ数の接着剤層5を多重に形成することができる。
上記有機接着剤5aとしては、例えば低融点ナイロン繊維(東レ株式会社製\商品名:エルダー)を好適に使用することができる。
上記砥粒4としては、ダイヤモンド砥粒、cBN砥粒、Al2O3砥粒、及びSiC砥粒の中から選択される一種又は二種以上の混合物が用いられる。好ましくは、砥粒4の表面が部分的あるいは全体的に導電性を有していることである。
また、上記電解メッキ液21は、例えばスルファミン酸ニッケル、ホウ酸、塩化ニッケル、添加剤から成り立っている。
なお、本発明の固定砥粒ワイヤーソーおよびその製造方法は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変更を加えることができるものである。
図5は、図3の方法で製造された本発明に係る固定砥粒ワイヤーソー1の走査電子顕微鏡写真である。このワイヤーソー1は、ワイヤー2として表面がブラスメッキされた線径0.12mmのピアノ線を使用し、砥粒4には、表面がTiで導電性被覆された平均粒径15μmの砥粒を使用し、上記ワイヤー2の外周に、有機化合物からなる直径10μmの撚り糸状の有機接着剤5aを二重螺旋状に巻き付けて接着剤層5を形成し、この接着剤層5で上記砥粒4をワイヤー2に一次固着したあと、ニッケルメッキにより二次固着したものである。製造されたワイヤーソー1の線径は160μmで、金属メッキ層6の厚さは7.2μmであった。
比較例として、次の方法で製造した固定砥粒ワイヤーソーを用いた。このワイヤーソーは、表面がブラスメッキされた線径0.12mmのピアノ線からなるワイヤーを、表面がTiで導電性被覆された平均粒径15μmの砥粒を分散させた懸濁液状態の電解メッキ液中に浸漬し、ニッケルメッキにより上記砥粒を上記ワイヤーの外周面にランダムに固着したものである。このワイヤーソーの線径は158μmで、メッキ層の厚さは7.1μmであった。
なお、上記ワイヤーソー列YRの部分では、各ワイヤーソーYが定位置で往復動し、メインローラ32の中心軸線方向には変位しないようになっている。
そして、全ての薄板状基板について、厚みのばらつき(基板面内5点における厚みの最大値と最小値との差)と、反り(切断開始端から切断終了端までの平面度を接触式測定器で測定したもの)とを測定した。その測定結果を表1に示す。
2 ワイヤー
3 砥粒層
4 砥粒
5 接着剤層
5a 有機接着剤
6 金属メッキ層
13 第1工程
14 第2工程
15 第3工程
16 第4工程
19 平面
21 電解メッキ液
Claims (6)
- 単線で導電性を有するワイヤーの外周面に、多数の砥粒が直接固着されることにより砥粒層が形成された固定砥粒ワイヤーソーであって、
上記砥粒が、上記ワイヤーの外周面に対し、溶融により接着剤として作用するナイロン繊維で該外周面に螺旋状に形成された接着剤層によって一次固着されると共に、電着による金属メッキ層で二次固着されることにより、上記ワイヤーの外周面に上記砥粒層が螺旋状に形成されている、
ことを特徴とする固定砥粒ワイヤーソー。 - 上記砥粒が、ダイヤモンド砥粒、cBN砥粒、Al2O3砥粒、及びSiC砥粒の中から選択される一種又は二種以上の混合物であることを特徴とする請求項1に記載の固定砥粒ワイヤーソー。
- 上記ワイヤーが金属線であることを特徴とする請求項1または2に記載の固定砥粒ワイヤーソー。
- 上記砥粒層の螺旋ピッチがワイヤーの軸線方向に略均一であることを特徴とする請求項1−3の何れかに記載の固定砥粒ワイヤーソー。
- 単線で導電性を有するワイヤーを軸線方向に連続的に移動させながら、該ワイヤーの外周面に対し、多数の砥粒を有機接着剤で固着したあとさらに金属メッキ層で固着して螺旋状の砥粒層を形成する固定砥粒ワイヤーソーの製造方法であって、
上記ワイヤーを上記有機接着剤の溶融温度に加熱する第1工程と、
上記第1工程で加熱された上記ワイヤーの外周面に対し、細線状の上記有機接着剤を螺旋状に巻き付けて溶融により付着させることにより、螺旋状の接着剤層を形成する第2工程と、
上記第2工程で上記ワイヤーの外周面に形成された上記接着剤層に多数の砥粒を付着させて一次固着させる第3工程と、
上記第3工程で砥粒が一次固着された上記ワイヤーを電解メッキ液中に浸漬し、該ワイヤーの外周面全体に電着による金属メッキ層を形成して上記砥粒を二次固着させることにより、該ワイヤーの外周面に螺旋状の上記砥粒層を形成する第4工程と、
を有することを特徴とする固定砥粒ワイヤーソーの製造方法。 - 上記第2工程において、上記有機接着剤を、上記ワイヤーの外周面に対し、該ワイヤーの軸線と直角を成す平面に沿って回転させながら巻き付けることにより螺旋状に溶融、接着させることを特徴とする請求項5に記載の固定砥粒ワイヤーソーの製造方法。
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