JP5567755B1 - メンテナンスコンソール - Google Patents

Abstract

エレベーターの制御基板に設けられて接続対象とするエレベーターの種類ごとに異なる複数種類のコネクタにそれぞれ接続可能な複数のコネクタ（１３４）を備え、接続先エレベーターに所定の動作を実行させる実行指示の入力を受け付けた場合、作業者などによる入力操作により指定された、接続先エレベーターを指定する指定情報に基づいて、接続先エレベーターの種類に応じた形式言語を用いて、コネクタ（１３４）が接続されたコネクタを介して当該接続先エレベーターと通信をおこない、接続先エレベーターとの通信結果に基づいて、当該接続先エレベーターの種類に応じた、当該接続先エレベーターの種類ごとに異なるメンテナンス画面を表示部（１１１）によって表示するメンテナンスコンソール（１００）を構成した。

Description

この発明は、エレベーターの保守管理に用いるメンテナンスコンソールに関する。

従来、エレベーターの保守管理は、当該エレベーターの製造元（メーカー）あるいは当該メーカーと提携するエレベーター管理会社が独占的におこなっていた。メーカーあるいは当該メーカーと提携するエレベーター管理会社（以下、適宜「メーカーなど」という）は、たとえば、管理対象とするエレベーターの運行履歴を定期的に確認し、確認した運行履歴に基づいて部品交換などをおこなうことによって当該エレベーターの点検をおこなうことによって、エレベーターの保守管理をおこなっていた。

従来、エレベーターの点検に際しては、たとえば、点検対象とするエレベーターが備える各部を制御する制御基板に点検用の端末などを接続し、制御基板が蓄積した運行履歴などの情報を当該点検用の端末によって抽出し、抽出した運行履歴などの情報を表示画面や所定の用紙などに出力していた。

エレベーターの制御基板と点検用の端末とは、メーカーごとに固有の信号を用いて通信をおこなっていた。このため、点検用の端末は、メーカーごとに固有の機種とされ、エレベーターの制御基板から抽出した運行履歴などの情報は、メーカーが同一であれば一様のフォーマットにしたがって表示していた。

また、従来、保守対象の複数のエレベーターと通信接続された監視センターからエレベーターに対して保守契約の有無を識別する保守契約信号を送信し、当該保守契約信号を受信したエレベーターにおいて保守契約が有効であるか無効であるかを更新記憶し、保守契約が有効と判断された場合にのみエレベーターにおいて自動点検運転をおこなうようにした技術があった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。

特開２００８−１８４２７４号公報

しかしながら、上述したように、従来は、点検用の端末がメーカーごとに固有の機種とされていたため、たとえば、メーカーなどとは独立した独立系の保守管理会社が複数のメーカーが製造した複数種類のエレベーターの保守管理をおこなう場合、各メーカーの点検用の端末を用意しなければならない。このため、従来は、エレベーターの保守管理のための点検用の端末を、メーカーごとに維持管理しなければならず、点検用の端末の維持管理に負担がかかるという問題があった。

また、従来は、メーカーごとに固有の点検用の端末を用いることにより、エレベーターの保守管理をおこなう作業者が、メーカーごとに操作内容を覚えたり、逐次調べたりしなくてはならず、煩わしいという問題があった。また、従来は、点検用の端末をメーカーごとに維持管理するためにかかる負担により、保守管理費の低減を図ることが難しいという問題があった。

このような状況において保守管理費の低減を図るためには、エレベーターの動作状態などの点検頻度を、国土交通省の指針で規定された最低限度あるいはそれに近い頻度に抑えなくてはならない。このように、従来は、保守管理費の低減と、エレベーターの利用者の安全性の向上と、の両立を図ることが難しいという問題があった。

この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、エレベーターの保守管理にかかる負担軽減を図るとともに、エレベーターの利用者の安全性の向上を図ることができるメンテナンスコンソールを提供することを目的とする。

また、この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、保守管理費の低減と、エレベーターの利用者の安全性の向上と、の両立を図ることができるメンテナンスコンソールを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかるメンテナンスコンソールは、エレベーターの制御基板に設けられて接続対象とするエレベーターの種類ごとに異なる複数種類のコネクタにそれぞれ接続可能な複数の接続端子と、前記複数の接続端子のうちの一の接続端子が接続されたコネクタを備えるエレベーター（以下「接続先エレベーターという」）を指定する指定情報の入力を受け付ける入力手段と、前記入力手段が受け付けた指定情報に基づいて、前記接続先エレベーターの種類に応じた形式言語を用いて、前記接続端子が接続されたコネクタを介して当該接続先エレベーターと通信をおこなう通信手段と、前記通信手段による通信結果に基づいて、前記接続先エレベーターの種類に応じた、当該接続先エレベーターの種類ごとに異なるメンテナンス画面を表示する表示手段と、を備えたことを特徴とする。

また、この発明にかかるメンテナンスコンソールは、上記の発明において、前記メンテナンス画面が、前記接続先エレベーターの種類に応じた、当該接続先エレベーターが実行可能な動作の実行指示の入力操作を受け付ける操作キーを含み、前記通信手段が、前記操作キーに対する入力操作を受け付けた場合、受け付けた入力操作に応じた実行指示を、前記接続先エレベーターの種類に応じた形式言語に変換して出力することを特徴とする。

また、この発明にかかるメンテナンスコンソールは、上記の発明において、前記表示手段が、前記メンテナンス画面とは別に、前記接続先エレベーターで生じたエラー内容を、当該接続先エレベーターの種類にかかわらず同一のフォーマットで表示するエラー表示画面を表示することを特徴とする。

また、この発明にかかるメンテナンスコンソールは、上記の発明において、前記表示手段が、前記メンテナンス画面のタブと前記エラー表示画面のタブとを表示し、当該タブの操作によって前記メンテナンス画面と前記エラー表示画面とを切り替えて表示することを特徴とする。

この発明にかかるメンテナンスコンソールによれば、エレベーターの保守管理にかかる負担軽減を図るとともに、エレベーターの利用者の安全性の向上を図ることができるという効果を奏する。

また、この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、保守管理費の低減と、エレベーターの利用者の安全性の向上と、の両立を図ることができるという効果を奏する。

図１は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの外観を示す説明図である。 図２は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの収納状態を示す説明図である。 図３は、メンテナンスコンソール１００のハードウエア構成を示す説明図である。 図４−１は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの表示部が表示する表示画面例を示す説明図（その１）である。 図４−２は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの表示部が表示する表示画面例を示す説明図（その２）である。 図４−３は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの表示部が表示する表示画面例を示す説明図（その３）である。 図４−４は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの表示部が表示する表示画面例を示す説明図（その４）である。 図５−１は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの表示部が表示する表示画面例を示す説明図（その５）である。 図５−２は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの表示部が表示する表示画面例を示す説明図（その６）である。 図５−３は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの表示部が表示する表示画面例を示す説明図（その７）である。 図５−４は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの表示部が表示する表示画面例を示す説明図（その８）である。 図５−３は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの表示部が表示する表示画面例を示す説明図（その９）である。 図５−６は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの表示部が表示する表示画面例を示す説明図（その１０）である。 図６−１は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの表示部が表示する表示画面例を示す説明図（その１１）である。 図６−２は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの表示部が表示する表示画面例を示す説明図（その１２）である。 図６−３は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの表示部が表示する表示画面例を示す説明図（その１３）である。 図６−４は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの表示部が表示する表示画面例を示す説明図（その１４）である。 図７は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの処理手順を示すフローチャートである。

以下に添付図面を参照して、この発明にかかるメンテナンスコンソールの好適な実施の形態を詳細に説明する。

まず、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの外観について説明する。図１は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソールの外観を示す説明図である。図１において、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００は、メンテナンスコンソール本体１１０と、ＡＣアダプター１２０と、インターフェースボックス１３０と、を備えている。

メンテナンスコンソール本体１１０は、表示部１１１を備えている。表示部１１１は、点検作業に際して各種の情報を表示する表示画面を備えている。表示部１１１は、たとえば、液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイなどの表示画面を備えている。表示部１１１は、公知の各種の技術を用いて容易に実現することができる。表示部１１１の詳細な構成については、説明を省略する。

また、メンテナンスコンソール１００は、エレベーターの保守点検作業をおこなう作業者による入力操作を受け付ける入力部１１２を備えている。入力部１１２は、たとえば、文字や数字などの配列によって構成されるコマンド、その他各種の指示を入力するための複数のキーを備えたキーボードによって実現することができる。この実施の形態においては、入力部１１２によって入力手段を実現することができる。

入力部１１２を実現するキーボードは、入力位置や操作位置を移動させるカーソルキーを備えていてもよい。入力部１１２は、キーボードに代えてあるいはキーボードに加えて、たとえば、マウスやトラックボードあるいはポインティング・スティックなどのポインティングデバイスなどによって実現してもよい。また、メンテナンスコンソール１００は、ＡＣアダプター１２０やインターフェースボックス１３０と接続するためのコネクタ（図３における符号３０７、３０８を参照）を備えている。

ＡＣアダプター１２０は、アダプター本体１２１と、電気コード１２２と、電気コード１２３と、を備えている。電気コード１２２は、一端が、メンテナンスコンソール本体１１０に電気的に接続されている。電気コード１２２の他端には、メンテナンスコンソール本体１１０に対して取り外し可能に取り付けられるプラグ１２４が設けられている。電気コード１２３は、一端が、アダプター本体１２１に電気的に接続されている。電気コード１２３の他端には、建物の壁などに固定された電気の接続口（電源）に対して挿抜可能なプラグ１２５が設けられている。

アダプター本体１２１は、メンテナンスコンソール本体１１０に対して、当該メンテナンスコンソール本体１１０が動作するための電力を供給する電源装置であって、変圧器、整流器、安定化回路などによって構成されている。ＡＣアダプター１２０は、たとえば、ＡＣ−ＤＣアダプターによって実現することができる。

ＡＣアダプター１２０を実現するＡＣ−ＤＣアダプターは、電気の接続口（図示を省略する）に挿入されたプラグ１２５および電気コード１２３を介して電源から供給される交流電流（ＡＣ）を、アダプター本体１２１において直流電流（ＤＣ）に変換し、変換した直流電流を電気コード１２２およびプラグ１２４を介してアダプター本体１２１からメンテナンスコンソール本体１１０に供給する。ＡＣアダプター１２０は、ＡＣ−ＤＣアダプターに限るものではなく、メンテナンスコンソール本体１１０の構成に応じて、交流電流をそのまま供給するＡＣ−ＡＣアダプター１２０によって実現されるものであってもよい。

メンテナンスコンソール１００は、メンテナンスコンソール本体１１０と別体に設けられたＡＣアダプター１２０を介して供給される電力によって駆動されるものに限らない。メンテナンスコンソール１００は、メンテナンスコンソール本体１１０と一体（あるいは着脱可能）に設けられた電源（バッテリ）を備え、当該電源（バッテリ）から供給される電力によって駆動されるものであってもよい。

インターフェースボックス１３０は、コード１３１を介して、メンテナンスコンソール本体１１０に電気的に接続される。インターフェースボックス１３０は、コード１３１の一端に設けられたプラグ１３２の挿入を受け付けるコネクタ（図３における符号３０９を参照）を備えている。プラグ１３２は、当該プラグ１３２の挿入を受け付けるコネクタに対して取り外し可能に取り付けられる。

コード１３１の他端には、メンテナンスコンソール本体１１０に設けられたコネクタ（図３における符号３０７を参照）に対して、取り外し可能に取り付けられるプラグ１３３が設けられている。プラグ１３２、１３３は、それぞれ、電気を流すための金属製の端子を備えている。これにより、コード１３１を介して、インターフェースボックス１３０とメンテナンスコンソール本体１１０とを電気的に接続することができる。インターフェースボックス１３０とメンテナンスコンソール本体１１０とをコード１３１を介して接続することにより、ＡＣアダプター１２０を介して供給される電力をインターフェースボックス１３０に供給し、インターフェースボックス１３０を動作させることができる。

また、インターフェースボックス１３０とメンテナンスコンソール本体１１０とをコード１３１を介して接続することにより、たとえば運搬時などのように、メンテナンスコンソール１００の非使用時には、コード１３１をインターフェースボックス１３０およびメンテナンスコンソール本体１１０から取り外し、インターフェースボックス１３０とメンテナンスコンソール本体１１０とを分離することができる。これにより、メンテナンスコンソール１００の運搬の容易化を図ることができる。

インターフェースボックス１３０は、プラグ１３２の挿入を受け付けるコネクタとは別に、複数（この実施の形態においては、６つ）のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）を備えている。複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）は、それぞれ、電気（電気信号）を流すための金属製の端子などを備えている。この実施の形態においては、複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）によって、複数の接続端子を実現することができる。

インターフェースボックス１３０は、複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）のうち、保守点検作業をおこなう作業者によって選択されたいずれか一つのコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）と、コネクタ１３２とを電気的に接続する回路（ロータリースイッチ。図３における符号３１１を参照）を備えている。

複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）のそれぞれには、各コネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）に専用のコード１３５（他に、たとえば図２における符号２０１を参照）に設けられたプラグ１３５ａが、取り外し可能に取り付けられる。メンテナンスコンソール１００において、専用のコード１３５は、複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）のそれぞれに対応して複数（この実施の形態においては、６つ）用意されている。

各専用のコード１３５は、一端に、点検対象とするエレベーターの種類に応じて形状が異なるコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）に対して、取り外し可能に取り付けられるプラグ１３５ａを備えている。また、各専用のコード１３５は、他端に、複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）のそれぞれに対して取り外し可能に取り付けられるプラグ１３５ｂを備えている。

点検作業に際して、作業者は、複数の専用のコード１３５のうち、点検対象とするエレベーターの種類に対応する専用のコード１３５を選択し、選択した専用のコード１３５が備えるプラグ１３５ｂを、点検対象とするエレベーターの所定の位置に設けられた、図示を省略するコネクタ（以下「エレベーターのコネクタ」という）に挿入する。また、点検作業に際して、作業者は、選択した専用のコード１３５が備えるプラグ１３５ａを、複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）のうち点検対象とするエレベーターの種類に応じたコネクタ（図１においてはコネクタ１３４ｆ）に挿入する。

インターフェースボックス１３０は、「ＵＰ」ボタン１３６、「ＤＮ」ボタン１３７および「ＳＥＴ」ボタン１３８を備えている。点検作業に際して、作業者は、「ＵＰ」ボタン１３６や「ＤＮ」ボタン１３７および「ＳＥＴ」ボタン１３８に対して入力操作をおこなうことによって、複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）のうち、選択した専用のコード１３５が備えるプラグ１３５ａの挿入対象となるコネクタ（図１においてはコネクタ１３４ｆ）を選択する。

インターフェースボックス１３０は、作業者による「ＵＰ」ボタン１３６や「ＤＮ」ボタン１３７および「ＳＥＴ」ボタン１３８に対する入力操作を受け付けることによって、複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）のうちいずれか一つのコネクタ１３４（たとえば、コネクタ１３４ｆ）が選択された場合、選択されたエレベーターのメーカーをメンテナンスコンソール１００が接続されたエレベーター（接続先エレベーター）のメーカーとし、当該接続先エレベーターを指定する指定情報を、メンテナンスコンソール本体１１０に出力する。

インターフェースボックス１３０は、複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）のそれぞれに対応付けられた複数のランプ１３９（１３９ａ、１３９ｂ、１３９ｃ、１３９ｄ、１３９ｅおよび１３９ｆ）を備えている。インターフェースボックス１３０は、作業者による「ＵＰ」ボタン１３６や「ＤＮ」ボタン１３７および「ＳＥＴ」ボタン１３８に対する入力操作を受け付けることによって、複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）のうちいずれか一つのコネクタ１３４（たとえば、コネクタ１３４ｆ）が選択された場合に、複数のランプ１３９（１３９ａ、１３９ｂ、１３９ｃ、１３９ｄ、１３９ｅおよび１３９ｆ）のうち、選択されたコネクタ１３４（たとえば、コネクタ１３４ｆ）に対応するランプ１３９（たとえば、ランプ１３９ｆ）を点灯させる。

インターフェースボックス１３０は、複数のランプ１３９（１３９ａ、１３９ｂ、１３９ｃ、１３９ｄ、１３９ｅおよび１３９ｆ）のうち、作業者によって選択されたいずれか一つのランプ（たとえば、ランプ１３９ｆ）のみを点灯させる。インターフェースボックス１３０は、いずれか一つのランプ（たとえば、ランプ１３９ｆ）を点灯させている間、いずれか一つのランプ（たとえば、ランプ１３９ｆ）以外のランプ（たとえば、１３９ａ、１３９ｂ、１３９ｃ、１３９ｄおよび１３９ｅ）はすべて消灯させる。

インターフェースボックス１３０は、たとえば、「ＵＰ」ボタン１３６が連続して複数回操作された場合、ランプ１３９ａ→ランプ１３９ｂ→ランプ１３９ｃ→ランプ１３９ｄ→・・・のように、順次いずれか一つのランプ１３９を点灯させるように、点灯させるランプ１３９を切り替える。また、インターフェースボックス１３０は、たとえば、「ＤＮ」ボタン１３７が連続して複数回操作された場合、ランプ１３９ｆ→ランプ１３９ｅ→ランプ１３９ｄ→ランプ１３９ｃ→・・・のように、「ＵＰ」ボタン１３６が連続して操作された場合とは逆の順番で、いずれか一つのランプ１３９を点灯させるように、点灯させるランプ１３９を切り替える。

（メンテナンスコンソール１００の収納状態）
図２は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００の収納状態を示す説明図である。上述したように、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００は、メンテナンスコンソール本体１１０に、ＡＣアダプター１２０およびインターフェースボックス１３０を、電気コード１２２やコード１３１を用いてそれぞれ接続することによって構成される。また、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００は、インターフェースボックス１３０が、専用のコード１３５を介してエレベーターのコネクタに接続されることによって使用可能な状態となる。

この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００は、図２に示すように、非使用時においては、各コード１２２、１３１、１３５によって接続される各部を分解して、それぞれを１つの収容ケース２００内に収納することができる。収容ケース２００は、メンテナンスコンソール本体１１０、ＡＣアダプター１２０およびインターフェースボックス１３０を、収容ケース２００内においてそれぞれ固定する収容用のガイド２０１を備えている。

収容用のガイド２０１は、たとえば、ウレタンなどの弾性部材によって形成される基材２０１ａに、メンテナンスコンソール本体１１０、ＡＣアダプター１２０およびインターフェースボックス１３０のそれぞれに応じた当該各部の外形と同様の形状をなす窪み２０１ｂを設けることによって実現することができる。このような窪み２０１ｂによって収容用のガイド２０１を実現する場合、メンテナンスコンソール本体１１０、ＡＣアダプター１２０およびインターフェースボックス１３０の各部を対応する窪み２０１ｂに嵌め込むことによって、メンテナンスコンソール１００を構成する各部の、収容ケース２００内における位置を固定することができる。これにより、メンテナンスコンソール１００を構成する各部が運搬中に収容ケース２００内でぶつかるなどして損傷することを防止できる。

また、収容ケース２００は、各コード１２２、１３１、１３５などを収容するための、コード収容用のガイド２０２を備えている。コード収容用のガイド２０２は、収容用のガイド２０１と同様に、ウレタンなどの弾性部材によって形成される基材２０１ａに、各コード１２２、１３１、１３５をそれぞれ収容可能な大きさの窪み２０１ｃを設けることによって実現することができる。コード収容用のガイド２０２は、メンテナンスコンソール１００を接続可能なエレベーター（の制御基板）の種類数と同数設けられている。

このように、収容ケース２００内に、メンテナンスコンソール１００を接続可能なエレベーター（の制御基板）の種類数と同数のコード収容用のガイド２０２を設けることにより、当該エレベーター（の制御基板）との接続に用いる可能性のあるすべての各コード１２２、１３１、１３５を常備しておくことができる。

また、収容ケース２００内に、メンテナンスコンソール１００を接続可能なエレベーター（の制御基板）の種類数と同数のコード収容用のガイド２０２を設けることにより、いずれかのケーブルを収容し忘れている場合など、メンテナンスコンソール１００の装備が不完全である場合は、コード収容用のガイド２０２に空きが生じる。これにより、作業者は、装備が不完全であることを目視により迅速かつ確実に発見することができる。そして、これにより、現場に行ってから装備が足りず、装備を整えてから再度現場に出直す（点検作業の完了までに時間がかかる）という作業の無駄を防ぐことができる。

（メンテナンスコンソール１００のハードウエア構成）
つぎに、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００のハードウエア構成について説明する。図３は、メンテナンスコンソール１００のハードウエア構成を示す説明図である。図３において、メンテナンスコンソール１００は、メンテナンスコンソール本体１１０と、インターフェースボックス１３０と、をコード１３１で接続することによって構成される。

メンテナンスコンソール本体１１０は、ＣＰＵ３０１、ＲＯＭ３０２、ＲＡＭ３０３、ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）３０４、ＨＤ（ハードディスク）３０５、表示部１１１、入力部１１２、Ｉ／Ｆ（インターフェース）３０６と、コネクタ３０７、３０８と、を備えている。メンテナンスコンソール本体１１０が備える各部１１１、１１２、３０１〜３０８、は、バス３００によってそれぞれ接続されている。

ＣＰＵ３０１は、メンテナンスコンソール本体１１０全体の制御をつかさどる。ＲＯＭ３０２は、ブートプログラムなどのプログラムを記憶している。ＲＡＭ３０３は、ＣＰＵ３０１のワークエリアとして使用される。ＨＤＤ３０４は、ＣＰＵ３０１の制御にしたがってＨＤ３０５に対するデータのリード／ライトを制御する。ＨＤ３０５は、ＨＤＤ３０４の制御で書き込まれたデータを記憶する。

Ｉ／Ｆ３０６は、ネットワークを介して、たとえば、管理サーバコンピュータなどの外部装置とメンテナンスコンソール本体１１０とを接続する。Ｉ／Ｆ３０６は、ネットワークを介して管理サーバコンピュータに接続されることにより、メンテナンスコンソール１００を用いた点検作業結果に関する情報などを、当該管理サーバコンピュータに送信することができる。

コネクタ３０７は、コード１３１を介してインターフェースボックス１３０に接続される。コネクタ３０７は、インターフェースボックス１３０との間における、メンテナンスコンソール本体１１０に対するデータの入出力を制御する。ＣＰＵ３０１は、たとえば、入力部１１２において、接続先エレベーターに所定の動作を実行させる実行指示の入力（入力操作）を受け付けた場合、当該実行指示を、コネクタ３０７を介してインターフェースボックス１３０に出力する。

ＣＰＵ３０１は、ＲＡＭ３０３をワークエリアとして、ＲＯＭ３０２やＨＤ３０５に記憶された各種のプログラムを実行し、これにより接続先エレベーターに対する実行指示を生成し、生成した実行指示をコネクタ３０７、コード１３１およびインターフェースボックス１３０を介して、接続先エレベーターに出力する。このとき、入力部１１２によって受け付けた指定情報に基づいて、接続先エレベーターの種類に応じた形式言語を用いて、コネクタ１３４を介して当該接続先エレベーターと通信をおこなう。この実施の形態においては、ＣＰＵ３０１、ＲＯＭ３０２、ＲＡＭ３０３、ＨＤＤ３０４、ＨＤ３０５、コネクタ３０７およびインターフェースボックス１３０などによって通信手段を実現することができる。

コネクタ３０８は、電気コード１２２およびプラグ１２４を介してアダプター本体１２１に接続される。コネクタ３０８は、アダプター本体１２１からメンテナンスコンソール本体１１０への電源の供給を受け付ける。コネクタ３０７、３０８は、たとえば、ＵＳＢポートによって実現することができる。

インターフェースボックス１３０は、上記のプラグ１３２の挿入を受け付けるコネクタ３０９と、上記の各ボタン１３６、１３７、１３８と、上記の複数（この実施の形態においては、６つ）のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）と、複数（この実施の形態においては、６つ）の変換回路３１０（３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄ、３１０ｅおよび３１０ｆ）と、ロータリースイッチ３１１と、を備えている。

複数の変換回路３１０（３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄ、３１０ｅおよび３１０ｆ）は、それぞれ、複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）のいずれかに対応付けられている。複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）と複数の変換回路３１０（３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄ、３１０ｅおよび３１０ｆ）とは、それぞれ１対１の関係で対応付けられている。

複数の変換回路３１０（３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄ、３１０ｅおよび３１０ｆ）は、それぞれ、ＣＰＵ３０１から出力された実行指示を、該当するメーカーのエレベーターの制御基板が解読可能な言語に変換して、変換した実行指示を、対応付けられたコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）に出力する。上記のＣＰＵ３０１は、複数の変換回路３１０（３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄ、３１０ｅおよび３１０ｆ）のうち、作業者によって選択された接続先エレベーターのメーカーに対応する変換回路３１０（たとえば、３１０ｆ）に対して、該当する実行指示を出力する。

また、複数の変換回路３１０（３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄ、３１０ｅおよび３１０ｆ）は、それぞれ、対応付けられたコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）から出力された信号を、メンテナンスコンソール１００が解読可能な言語に変換し、変換した信号をプラグ１３２やコネクタ３０９を介してＣＰＵ３０１に出力する。

インターフェースボックス１３０は、たとえば、メンテナンスコンソール１００が接続されたエレベーター（接続先エレベーター）のメーカーを指定する指定情報の入力を受け付けた場合に、当該指定情報を、コネクタ３０９を介してメンテナンスコンソール本体１１０に出力する。

メンテナンスコンソール本体１１０が備える表示部１１１は、複数の変換回路３１０（３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄ、３１０ｅおよび３１０ｆ）によってそれぞれ言語が変換された信号に基づいて表示画面を制御して、当該表示画面に前記接続先エレベーターの動作状態に関する情報を表示する。表示部１１１は、たとえば、接続先エレベーターの動作状態に関する情報を表示する。

ロータリースイッチ３１１は、１つの共通端子３１２と、複数（この実施の形態においては、６つ）の接点３１１（３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃ、３１１ｄ、３１１ｅおよび３１１ｆ）と、を備えている。複数の接点３１１（３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃ、３１１ｄ、３１１ｅおよび３１１ｆ）は、それぞれ、複数の変換回路のいずれかに対応付けられている。複数の変換回路３１０（３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄ、３１０ｅおよび３１０ｆ）と複数の接点３１１（３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃ、３１１ｄ、３１１ｅおよび３１１ｆ）とは、それぞれ１対１の関係で対応付けられている。

ロータリースイッチ３１１における共通端子３１２は、複数の接点３１１（３１１ａ、３１１ｂ、３１１ｃ、３１１ｄ、３１１ｅおよび３１１ｆ）のいずれかに接続される。共通端子３１２は、「ＵＰ」ボタン１３６が１回操作されるごとに、操作された時点において接続されていた接点３１１の隣の接点に接続される。共通端子３１２が接続される接点３１１は、「ＵＰ」ボタン１３６が操作された場合、所定方向（たとえば、図３における紙面時計回り方向）に変位する。また、共通端子３１２は、「ＤＮ」ボタン１３７が１回操作されるごとに、操作された時点において接続されていた接点３１１の隣の接点に接続される。共通端子３１２が接続される接点３１１は、「ＤＮ」ボタン１３７が操作された場合、所定方向とは反対方向（たとえば、図３における紙面反時計回り方向）に変位する。

この実施の形態においては、メンテナンスコンソール本体１１０が備えるＣＰＵ３０１、ＲＯＭ３０２、ＲＡＭ３０３、ＨＤＤ３０４、ＨＤ３０５および複数の変換回路３１０（３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ、３１０ｄ、３１０ｅおよび３１０ｆ）などによって、制御部を実現することができる。

（メンテナンスコンソール１００の表示画面例）
つぎに、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００の表示部１１１が表示する表示画面例について説明する。図４−１、図４−２、図４−３、図４−４、図５−１、図５−２、図５−３、図５−４、図５−５、図５−６、図６−１、図６−２、図６−３および図６−４は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００の表示部１１１が表示する表示画面例を示す説明図である。

図４−１、図４−２、図４−３および図４−４において、表示部１１１は、メンテナンスコンソール１００に対して所定の入力操作がおこなわれた場合に、各表示画面４１０、４２０、４３０、４４０を表示する。表示部１１１は、メンテナンスコンソール１００が電源を投入する入力操作を受け付けた場合に、ＢＩＯＳ（Ｂａｓｉｃ Ｉｎｐｕｔ Ｏｕｔｐｕｔ Ｓｙｓｔｅｍ）を起動し、つづいてＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）を起動するための表示画面（ハードパスワード入力画面）４１０を表示する。

ハードパスワード入力画面４１０は、たとえば、メンテナンスコンソール１００を使用する作業者を識別するユーザーアカウントの入力欄４１１や、当該ユーザーアカウントによって識別されるユーザーに割り当てられたパスワードの入力欄４１２を含む。また、ハードパスワード入力画面４１０は、たとえば、各入力欄４１１、４１２に加えて、当該各入力欄４１１、４１２に入力した内容によるＯＳの起動を指示するための「ＯＫ」キー４１３を含む。

メンテナンスコンソール１００は、ハードパスワード入力画面４１０において、ユーザーアカウントの入力欄４１１に当該作業者自身を識別するユーザー名が入力され、パスワードの入力欄４１２に当該ユーザーに割り当てられたパスワードが入力された状態で、「ＯＫ」キー４１３が操作された場合、メンテナンスコンソール１００のＯＳの起動にかかる認証処理を実行する。このとき、メンテナンスコンソール１００は、ハードパスワード入力画面４１０において入力されたユーザー名およびパスワードに基づく認証処理を実行し、当該認証処理の結果正常と認識された場合に、ＯＳを起動する。

メンテナンスコンソール１００は、ＯＳを起動した状態において、メンテナンスプログラムを起動する所定の入力操作を受け付けた場合にメンテナンスプログラムを起動する。表示部１１１は、メンテナンスプログラムの起動に際して、ユーザーパスワード入力画面４２０を表示する。

ユーザーパスワード入力画面４２０は、たとえば、メンテナンスコンソール１００を使用する作業者を識別するユーザー名の入力欄４２１や、当該ユーザーに割り当てられたパスワードの入力欄４２２を含む。また、ユーザーパスワード入力画面４２０は、たとえば、各入力欄４２１、４２２に加えて、当該各入力欄４２１、４２２に入力した内容によるメンテナンスプログラムの起動処理の続行を指示するための「ＯＫ」キー４２３や、メンテナンスプログラムの起動処理を中止する「キャンセル」キー４２４を含む。

メンテナンスコンソール１００は、ユーザーパスワード入力画面４２０において、ユーザー名の入力欄４２１に当該作業者自身を識別するユーザー名が入力され、パスワードの入力欄４２２に当該ユーザーに割り当てられたパスワードが入力された状態で、「ＯＫ」キー４２３が操作された場合、入力されたユーザー名およびパスワードに基づいて、メンテナンスプログラムの起動のための認証処理を実行する。表示部１１１は、メンテナンスプログラムの起動のための認証処理が正常に完了した場合、管理番号入力画面４３０を表示する。

管理番号入力画面４３０は、たとえば、現場の管理番号の入力欄４３１を含む。現場の管理番号は、保守点検作業をおこなう作業者が、点検対象とするエレベーターを識別可能な情報であって、たとえば、メンテナンスコンソール１００の管理者や、メンテナンスコンソール１００の製造者などによって任意に設定することができる。現場の管理番号は、たとえば、任意の桁数のアルファベットや数字などによって構成することができる。より具体的には、現場の管理番号は、たとえば、エレベーターの保守点検にかかる実作業の実施者（エレベーターサービス会社）とエレベーターの管理責任者との契約順を示す、通し番号などによって実現してもよい。

また、管理番号入力画面４３０は、現場の管理番号の入力欄４３１に入力した内容によるメンテナンスプログラムの起動処理の継続を指示するための「入力」キー４３２を表示する。また、管理番号入力画面４３０は、メンテナンスプログラムの起動処理を中止する「キャンセル」キー４３３を表示する。メンテナンスコンソール１００の起動に際して、現場ごとに設定された現場の管理番号を入力することにより、当該起動時以降に点検内容などを確認することができる。

表示部１１１は、入力欄４３１に現場の管理番号が入力された状態で「入力」キー４３２が操作された場合、メーカー選択画面４４０を表示する。具体的には、メーカー選択画面４４０は、たとえば、「インターフェースボックスでメーカーを選びセットボタンを押してください」などのメッセージ４４１を表示する。また、メーカー選択画面４４０は、エレベーターの種類の選択が終了したことを示す「終了」キー４４２を表示する。

メンテナンスコンソール１００は、「ＵＰ」ボタン１３６や「ＤＮ」ボタン１３７および「ＳＥＴ」ボタン１３８に対する入力操作や「終了」キー４４２に対する入力操作を受け付けることによって選択されたメーカーに応じて表示部１１１を制御して、選択されたメーカーに対応したメンテナンス画面（図５−１、図５−２、図５−３、図５−４、図５−５および図５−６を参照）を表示する。

図５−１、図５−２、図５−３、図５−４、図５−５および図５−６においては、メンテナンス画面の一例を示している。メンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０は、メンテナンス対象となるエレベーター（接続先エレベーター）の種類に応じて異なっている。メンテナンスコンソール１００は、「ＵＰ」ボタン１３６や「ＤＮ」ボタン１３７および「ＳＥＴ」ボタン１３８に対する入力操作を受け付けることによって選択されたメーカー（接続先エレベーターのメーカー）に応じて、表示部１１１により、それぞれ異なるメンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０を表示する。この実施の形態においては、表示部１１１によって表示手段を実現することができる。

表示部１１１は、接続先エレベーターの状態を示す状態表示欄Ｘを含むメンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０を表示する。各メンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０は、それぞれ、接続先エレベーターから出力される信号に基づいて、当該接続先エレベーターが出力した信号を表示するための状態表示欄Ｘを表示する。

メンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０は、状態表示欄Ｘに表示する情報によって、たとえば、エレベーターの現在の状態、エレベーターにおいて生じたエラーの履歴などを報知する。また、メンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０は、状態表示欄Ｘにおいて、たとえば、エレベーターの制御基板の記憶領域における各アドレスや、各アドレスに対応付けられている値などを表示してもよい。各アドレスにはそれぞれエラーが対応付けられており、各アドレスに対応付けられている値を確認することによりエラーの発生の有無を確認することができる。

メーカーごとに設けられるメンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０は、同一メーカーについて、複数設けられていてもよい。具体的には、たとえば、「ＭＩ」というメーカーのメンテナンス画面５１０、５２０のように、複数設けられていてもよい。この場合、同一メーカーの複数のメンテナンス画面は、たとえば、それぞれのメンテナンス画面に対応付けられたタブＴｂの操作によって切り替えるようにすることができる。

また、表示部１１１は、たとえば、図５−２に示すメンテナンス画面５２０のように、各エレベーターから出力される生の信号を忠実に表示することができるようにレイアウトされた状態表示欄Ｘを表示してもよい。また、メンテナンス画面は、接続先エレベーターのメーカーを特定する文字や記号（たとえば、図５−１における「ＭＩ」や図５−３における「ＨＩ」などを参照）を含むタイトルバーＺを表示してもよい。

また、表示部１１１は、接続先エレベーターが実行可能な動作に応じて、当該接続先エレベーターに所定の動作を実行させる実行指示を受け付ける操作キーＹを含むメンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０を表示する。メンテナンスコンソール１００は、メンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０中に表示された操作キーＹに対する操作を受け付けた場合、表示中のメンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０および操作キーＹに応じて、受け付けた入力操作に応じた実行指示を、接続先エレベーターの種類に応じた形式言語に変換して出力する。これにより、接続先エレベーターに対しては、当該接続先エレベーターの種類に応じて、当該接続先エレベーターが受け付け可能な信号形態の実行指示が出力される。

このように、接続先エレベーターのメーカーすなわち接続先エレベーターの種類に応じて、それぞれ異なるメンテナンス画面を表示することにより、エレベーターの保守管理をおこなう作業者は、メンテナンス画面を目視するだけで、接続先エレベーターの種類を確認することができる。メンテナンスの実作業に際しては、「どのメーカー製のエレベーターがどのようなメンテナンス画面か」を覚えるだけで、メンテナンス画面を目視することにより、接続先エレベーターの種類（接続先エレベーターとして選択されているエレベーターのメーカー）を確認することができる。

また、メンテナンスコンソール１００は、メンテナンス画面とは別に、図６−１、図６−２、図６−３および図６−４に示すようなエラー表示画面６１０、６２０、６３０、６４０を表示する。図６−１、図６−２、図６−３および図６−４においては、エラー表示画面６１０、６２０、６３０、６４０の一例を示している。

エラー表示画面６１０、６２０、６３０、６４０は、接続先エレベーターで生じたエラー内容を、当該接続先エレベーターの種類にかかわらず同一のフォーマットで表示する。具体的には、エラー表示画面は、たとえば、接続先エレベーターで生じたエラー内容を、当該接続先エレベーターから出力された信号を、そのままテキスト表示するテキスト画面によって実現することができる。

接続先エレベーターの種類にかかわらず同一のフォーマットのエラー表示画面を表示することにより、メンテナンスコンソール１００は、エラーが生じた場合は、専用のエラー表示画面でその旨を報知することができる。そして、これにより、作業者に対して、エレベーターに異常が生じていることを迅速かつ確実に案内することができる。

表示部１１１は、メンテナンス画面のタブＴｂとエラー表示画面のタブＴｂとを、同一のメーカーごとに並べて表示する。表示部１１１は、「ＵＰ」ボタン１３６や「ＤＮ」ボタン１３７および「ＳＥＴ」ボタン１３８に対する入力操作を受け付けることによって選択されたメーカーにかかるメンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０およびエラー表示画面６１０、６２０、６３０、６４０を、タブＴｂによる切り替え可能に表示する。これにより、メンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０とエラー表示画面６１０、６２０、６３０、６４０とを、各画面に対応付けられて表示されるタブＴｂの操作によって切り替えることができる。

具体的には、たとえば、「ＭＩ」というメーカーのメンテナンス画面５１０、５２０とエラー表示画面６１０とは、各画面５１０、５２０、６１０に対応付けられて表示されるタブＴｂの操作によって切り替えて表示される。また、具体的には、たとえば、「ＨＩ」というメーカーのメンテナンス画面５３０とエラー表示画面６２０とは、各画面５３０、６２０に対応付けられて表示されるタブＴｂの操作によって切り替えて表示される。同様に、具体的には、たとえば、「ＴＯ」というメーカーのメンテナンス画面５４０とエラー表示画面６３０とはタブＴｂの操作によって切り替えて表示され、「ＦＵ」というメーカーのメンテナンス画面５６０とエラー表示画面６４０とはタブＴｂの操作によって切り替えて表示される。

（メンテナンスコンソール１００の処理手順）
つぎに、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００の処理手順について説明する。図７は、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００の処理手順を示すフローチャートである。図７に示した処理手順は、メンテナンスコンソール本体１１０にアダプターおよびインターフェースボックス１３０が接続され、かつ、インターフェースボックス１３０が管理対象とするエレベーターの制御基板に接続されている状態において、メンテナンスコンソール本体１１０の電源スイッチが投入され、ブートプログラムを実行し、オペレーションプログラムなどの各種の制御プログラムが起動している状態において実行される。

図７のフローチャートにおいて、まず、電源を投入する入力操作を受け付けるまで待つ（ステップＳ７０１：Ｎｏ）。ステップＳ７０１において、電源を投入する入力操作を受け付けた場合（ステップＳ７０１：Ｙｅｓ）、ＢＩＯＳやＯＳを起動して、表示部１１１にハードパスワード入力画面４１０を表示する（ステップＳ７０２）。そして、ステップＳ７０２において表示部１１１にハードパスワード入力画面４１０を表示した状態において、「ＯＫ」キー４１３が操作されるまで待機する（ステップＳ７０３：Ｎｏ）。

この実施の形態において、メンテナンスコンソール１００を使用する作業者は、運用上、メンテナンスコンソール１００の使用に際して、ハードパスワード入力画面４１０が表示された状態において、ユーザー名の入力欄に当該作業者自身を識別するユーザーアカウント名を入力し、パスワードの入力欄に当該ユーザーに割り当てられたパスワードを入力し、「ＯＫ」キー４１３を操作する。

ステップＳ７０３において、ハードパスワード入力画面４１０を表示した状態において「ＯＫ」キー４１３が操作された場合（ステップＳ７０３：Ｙｅｓ）、ＯＳの起動にかかる認証処理を実行し（ステップＳ７０４）、当該認証ができた（認証処理が正常に完了した）か否かを判断する（ステップＳ７０５）。ＯＳの起動にかかる認証処理ができた場合（ステップＳ７０５：Ｙｅｓ）、ＯＳを起動する（ステップＳ７０６）。

つぎに、メンテナンスプログラムの起動にかかる所定の入力操作を受け付けるまで待機し（ステップＳ７０７：Ｎｏ）、当該入力操作を受け付けた場合（ステップＳ７０７：Ｙｅｓ）、表示部１１１にユーザーパスワード入力画面４２０を表示する（ステップＳ７０８）。そして、ユーザーパスワード入力画面４２０を表示した状態において、「ＯＫ」キー４２３が操作されたか否かを判断する（ステップＳ７０９）。

この実施の形態において、メンテナンスコンソール１００を使用する作業者は、運用上、メンテナンスコンソール１００の使用に際して、ユーザーパスワード入力画面４２０が表示された状態において、ユーザー名の入力欄に当該作業者自身を識別するユーザー名を入力し、パスワードの入力欄に当該ユーザーに割り当てられたパスワードを入力し、「ＯＫ」キー４２３を操作する。

ステップＳ７０９において、ユーザーパスワード入力画面４２０を表示した状態において、「ＯＫ」キー４２３が操作された場合（ステップＳ７０９：Ｙｅｓ）、メンテナンスプログラムの起動にかかる認証処理を実行する（ステップＳ７１０）。そして、メンテナンスプログラムの起動にかかる認証ができた（認証処理が正常に完了した）か否かを判断する（ステップＳ７１１）。

ステップＳ７１１において、メンテナンスプログラムの起動にかかる認証ができた場合（ステップＳ７１１：Ｙｅｓ）、表示部１１１に管理番号入力画面４３０を表示する（ステップＳ７１２）。そして、管理番号入力画面４３０を表示した状態において、「入力」キー４３２が操作されたか否かを判断する（ステップＳ７１３）。

この実施の形態において、メンテナンスコンソール１００を使用する作業者は、運用上、メンテナンスコンソール１００の使用に際して、管理番号入力画面４３０が表示された状態において、入力欄４３１に、点検対象とするエレベーター（現場）のメーカーを識別することができる現場の管理番号を入力し、「入力」キー４３２を操作する。

ステップＳ７１３において、「入力」キー４３２が操作された場合（ステップＳ７１３：Ｙｅｓ）、表示部１１１にメーカー選択画面４４０を表示する（ステップＳ７１４）。そして、「終了」キー４４２が操作されるまで待機する（ステップＳ７１５：Ｎｏ）。この実施の形態において、メンテナンスコンソール１００を使用する作業者は、運用上、メンテナンスコンソール１００の使用に際して、メーカー選択画面４４０が表示された状態において、点検対象とするエレベーターの種類を選択し、「終了」キー４４２を操作する。

具体的に、点検対象とするエレベーターの種類は、インターフェースボックス１３０における「ＵＰ」ボタン１３６や「ＤＮ」ボタン１３７を操作して、該当するエレベーターに応じたランプを点灯させた状態で、「ＳＥＴ」ボタン１３８を操作することによって選択することができる。メンテナンスコンソール１００を使用する作業者は、インターフェースボックス１３０における「ＵＰ」ボタン１３６、「ＤＮ」ボタン１３７および「ＳＥＴ」ボタン１３８を操作して該当するエレベーターに応じたランプを点灯させた状態で、「終了」キー４４２を表示する。

ステップＳ７１５において、「終了」キー４４２が操作された場合（ステップＳ７１５：Ｙｅｓ）、ステップＳ７１４で表示したメーカー選択画面４４０の表示内容にしたがって、作業者が選択したメーカーに該当するメンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０を表示する（ステップＳ７１６）。ステップＳ７１６においては、メーカーごとに設定された複数のメンテナンス画面のうち、ステップＳ７１５：Ｙｅｓにおいて選択されたメーカー（たとえば「ＭＩ」）に固有のメンテナンス画面（たとえば、メンテナンス画面５１０、５２０）のうちの基本画面（たとえば、メンテナンス画面５１０）を表示する。

そして、ステップＳ７１６において該当するメンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０を表示した状態においてタブＴｂを選択する操作を受け付けたか否かを判断する（ステップＳ７１７）。ステップＳ７１７において、タブＴｂを選択する操作を受け付けた場合（ステップＳ７１７：Ｙｅｓ）、ステップＳ７１６へ移行して、該当するメンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０を表示する。一方、ステップＳ７１７において、タブＴｂを選択する操作を受け付けていない場合（ステップＳ７１７：Ｎｏ）、接続先エレベーターに所定の動作を実行させる実行指示の入力操作を受け付けたか否かを判断する（ステップＳ７１８）。

ステップＳ７１８において、接続先エレベーターに所定の動作を実行させる実行指示の入力操作を受け付けた場合（ステップＳ７１８：Ｙｅｓ）、当該接続先エレベーターから該当する情報を取得して（ステップＳ７１９）、ステップＳ７１６へ移行する。

ステップＳ７１９においては、ステップＳ７１８：Ｙｅｓにおいて受け付けた実行指示に応じて、当該実行指示を、ステップＳ７１４で表示したメーカー選択画面４４０の表示内容にしたがって作業者が選択したメーカーの種類に応じた形式言語に変換し、変換した実行指示を接続先エレベーターに出力する。そして、接続先エレベーターに実行指示を出力した結果、当該接続先エレベーターから出力された情報を取得する。また、この場合、ステップＳ７１６においては、ステップＳ７１９において取得した情報に基づいて、該当する状態表示欄Ｘに該当する情報を当て嵌めたメンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０を表示する。

ステップＳ７１８において、接続先エレベーターに所定の動作を実行させる実行指示の入力操作を受け付けていない場合（ステップＳ７１８：Ｎｏ）、終了する操作を受け付けたか否かを判断する（ステップＳ７２０）。ステップＳ７２０においては、たとえば、ステップＳ７１０において認証処理を実行した結果起動したメンテナンスプログラムを終了する操作、ステップＳ７０６において起動したＯＳを終了する操作、あるいは、ステップＳ７０１：Ｙｅｓにおいて投入された電源を遮断する操作を受け付けたか否かを判断することによって、「終了する操作」を受け付けたか否かを判断する。

ステップＳ７２０において、終了する操作を受け付けていない場合（ステップＳ７２０：Ｎｏ）、ステップＳ７１７へ移行して、タブＴｂを選択する操作を受け付けたか否かを判断する。ステップＳ７２０において、終了する操作を受け付けた場合（ステップＳ７２０：Ｙｅｓ）、一連の処理を終了する。

ステップＳ７１３において、「入力」キー４３２が操作されていない場合（ステップＳ７１３：Ｎｏ）、「キャンセル」キー４３３が操作されたか否かを判断し（ステップＳ７２１）、「入力」キー４３２も「キャンセル」キー４３３も操作されていない場合（ステップＳ７２１：Ｎｏ）、ステップＳ７１３に戻る。ステップＳ７２１において、「キャンセル」キー４３３が操作された場合（ステップＳ７２１：Ｙｅｓ）、メンテナンスプログラムの起動にかかる一連の処理を終了する。

また、ステップＳ７０９において、ユーザーパスワード入力画面４２０を表示した状態において「ＯＫ」キー４２３が操作されない場合（ステップＳ７０９：Ｎｏ）、ステップＳ７２２へ移行する。ステップＳ７２２において、「キャンセル」キー４２４が操作されない場合（ステップＳ７２２：Ｎｏ）、ステップＳ７０９へ戻る。一方、ステップＳ７２２において、「キャンセル」キー４２４が操作された場合（ステップＳ７２２：Ｙｅｓ）、一連の処理を終了する。ステップＳ７２１やステップＳ７２２において、「キャンセル」キー４３３や「キャンセル」キー４２４が操作された場合、表示部１１１に、「処理を中断します」などのメッセージを表示してから、一連の処理を終了してもよい。

ステップＳ７０５やステップＳ７１１において、該当する認証処理ができなかった（認証処理が正常に完了しなかった）場合（ステップＳ７０５：Ｎｏ、ステップＳ７１１：Ｎｏ）、一連の処理を終了する。この場合、表示部１１１に、「認証ができませんでした。再度起動処理をおこなってください。」などのメッセージを表示し、メンテナンスプログラムの起動処理を再度おこなうよう促してもよい。

メンテナンスコンソール１００は、ステップＳ７１６において、作業者によって選択されたメーカーに該当するメンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０を表示した後、当該メンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０に応じておこなわれた入力操作にしたがった処理をおこなう。具体的には、メンテナンスコンソール１００は、たとえば、エレベーターの制御基板との間で通信をおこなうことにより、当該エレベーターにおいて発生したエラーの履歴を取得し、取得したエラーの履歴にかかる情報を含むメンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０やエラー表示画面６１０、６２０、６３０、６４０を表示する。

この実施の形態においては、メンテナンスコンソール本体１１０とインターフェースボックス１３０とを別体で構成し、それぞれをコード１２２、１２３、１３１で接続することによってメンテナンスコンソール１００を構成するようにしたが、これに限るものではない。メンテナンスコンソール本体１１０とインターフェースボックス１３０とは、たとえば、メンテナンスコンソール本体１１０の各機能を実現する各部と、インターフェースボックス１３０の各機能を実現する各部と、を同一の筐体内に設けることによって一体化されていてもよい。

あるいは、メンテナンスコンソール本体１１０とインターフェースボックス１３０とＡＣアダプター１２０とは、たとえば、メンテナンスコンソール本体１１０の各機能を実現する各部と、インターフェースボックス１３０の各機能を実現する各部と、電源の機能（可搬性のバッテリでもよい）と、を同一の筐体内に設けることによって一体化されていてもよい。

上述した実施の形態において、管理番号入力画面４３０の入力欄４３１に入力する現場の管理番号は、点検対象とするエレベーターのみを識別可能な情報に限らない。現場の管理番号は、点検対象とするエレベーターおよび当該エレベーターを製造したメーカーを識別可能な情報であってもよい。このような場合、メンテナンスコンソール１００において、管理番号入力画面４３０の入力欄４３１に入力された現場の管理番号に基づいて、点検対象とするエレベーターを製造したメーカーを特定するようにしてもよい。これにより、上述した実施の形態におけるメーカー選択画面４４０を表示せず、すなわち、作業者にエレベーターの種類の選択操作をおこなわせることなく、点検対象とするエレベーターを製造したメーカーを特定し、当該メーカーに応じたメンテナンス用の表示画面を表示することができる。

また、上述した実施の形態においては、複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）のうち、保守点検作業をおこなう作業者によって選択されたいずれか一つのコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）とコネクタ１３２とを、ロータリースイッチ３１１を用いて接続するようにしたが、当該いずれか一つのコネクタ１３４とコネクタ１３２との接続は、ロータリースイッチ３１１によって実現する場合に限らない。インターフェースボックス１３０においては、公知の各種のスイッチ（図示を省略する）を用いて、いずれか一つのコネクタ１３４とコネクタ１３２とを接続するようにしてもよい。

以上説明したように、この実施の形態のメンテナンスコンソール１００は、エレベーターの制御基板に設けられて接続対象とするエレベーターの種類ごとに異なる複数種類のコネクタにそれぞれ接続可能な複数の接続端子を実現するコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）を備え、複数のコネクタ１３４のうちの一の接続端子が接続されたコネクタを備えるエレベーター（以下「接続先エレベーターという」）を指定する指定情報の入力を、入力部１１２によって受け付け、受け付けた指定情報に基づいて、接続先エレベーターの種類に応じた形式言語を用いて、コネクタ１３４が接続されたコネクタを介して当該接続先エレベーターと通信をおこなう。

そして、この実施の形態のメンテナンスコンソール１００は、接続先エレベーターとの通信結果に基づいて、当該接続先エレベーターの種類に応じた、当該接続先エレベーターの種類ごとに異なるメンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０を表示部１１１によって表示することを特徴としている。

このように、この実施の形態のメンテナンスコンソール１００は、接続先エレベーターの種類に応じて、当該接続先エレベーターの種類ごとに異なるメンテナンス画面を表示するため、メンテナンスコンソール１００を用いてメンテナンス作業をおこなうことにより、メンテナンス画面を目視するだけで接続先エレベーターの種類を確認することができる。

メンテナンス作業のやり方は、エレベーターの種類に応じて異なることがある。具体的には、たとえば、メンテナンス作業に際して、メンテナンスコンソール１００から出力する実行指示によって接続先エレベーターを動作させ、当該動作結果に基づいて当該接続先エレベーターの動作状態を確認する場合、実行指示として、接続先エレベーターを動作させるためにメンテナンスコンソール１００から出力する信号（実行指示の信号）は、接続先エレベーターとなるエレベーターを製造したメーカーによって異なる。

一般的に、実行指示の信号は、主に、エレベーターを製造したメーカーに応じて大別され、同一のメーカーのエレベーターにそれぞれ同じ動作をさせる場合は同一となり、異なるメーカーのエレベーターにそれぞれ同じ動作をさせる場合はメーカーに応じて異なる。このため、動作信号の内容に基づいてエレベーターを種類分けした場合、エレベーターの種類は、主に、エレベーターを製造したメーカーに応じて大別される。複数種類のエレベーターのメンテナンス作業を担当する作業者は、当該メンテナンス作業に際して、エレベーターごとに当該エレベーターの種類（メーカー）を確認して作業をおこなう。

仮に、メーカーの違いにかかわらず、すべて同じメンテナンス画面を表示するメンテナンスコンソールを用いてメンテナンス作業をおこなう場合、接続先エレベーターの種類（メーカー）に応じた実行指示の信号が出力されるように、作業者が、メンテナンスコンソールに対する操作内容を調整しなくてはならない。具体的には、たとえば、接続先エレベーターに「最低階床から最高階床までカゴを移動させる」という動作をおこなわせる場合、作業者が、接続先エレベーターの種類に応じてメンテナンスコンソール１００に対する操作内容を調整して、「最低階床から最高階床までカゴを移動させる」ための信号を出力させなくてはならない。この場合、作業者は、メーカーごとに操作内容を覚えたり、逐次調べたりしなくてはならず、煩わしい。

この対策として、メーカーの違いにかかわらず、すべて同じメンテナンス画面を表示するメンテナンスコンソールにおいて、同じ動作にかかる実行指示を指定する操作内容を同じくする場合、メンテナンス作業に先立って所定のスイッチ操作などをおこなわせ、接続先エレベーターのメーカーを選択させる必要がある。そして、選択させる操作をおこなわせても、接続先エレベーターの種類にかかわらず同一のメンテナンス画面が表示されるため、メーカーの選択操作を誤ることによって意図しない指示が出力されることによる不具合（ヒューマンエラー）を回避するためには、メンテナンス作業の間、頻繁に、接続先エレベーターの種類を確認しなくてはならず、煩わしい。これらの煩わしさによる誤操作は、緊急性が高い場合ほど顕著になることが想定される。

これに対し、この実施の形態のメンテナンスコンソール１００によれば、メンテナンス作業の作業開始時、すなわち、メンテナンスコンソール１００とエレベーターの制御基板とを接続する際に当該エレベーターの種類を確認し、「ＵＰ」ボタン１３６や「ＤＮ」ボタン１３７および「ＳＥＴ」ボタン１３８に対して入力操作をおこなうことによって、複数のコネクタ１３４（１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄ、１３４ｅおよび１３４ｆ）のうち、選択した専用のコード１３５が備えるプラグ１３５ａの挿入対象となるコネクタを選択するだけで、以降、メンテナンス作業が終了するまでの間、メンテナンス画面を目視するだけで接続先エレベーターを確認することができる。これにより、メンテナンス作業中にエレベーターの制御基板を確認する煩わしさや、接続先を勘違いしたまま操作をおこなうことによってエレベーターが意図しない動作をすることを防止できる。

これにより、この実施の形態のメンテナンスコンソール１００によれば、複数種類の接続先エレベーターのそれぞれに、当該メンテナンスコンソール１００から出力した実行指示に応じた動作をおこなわせることができる。これによって、エレベーターの保守管理にかかる負担軽減を図るとともに、エレベーターの利用者の安全性の向上を図ることができる。そして、これによって、メンテナンス作業を確実におこない、エレベーターの利用者の安全性を確保することができる。

また、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００によれば、１台のメンテナンスコンソール１００を用いて、複数種類の接続先エレベーターのそれぞれに、当該メンテナンスコンソール１００から出力した実行指示に応じた動作をおこなわせることができる。これにより、接続先エレベーターの種類にかかわらず、当該接続先エレベーターの動作状態を、１台のメンテナンスコンソール１００を用いて把握することができる。

そして、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００を用いることにより、独立系の保守管理会社は、メーカーなどと同等の保守管理をおこなうことができる。これにより、エレベーターが設置された建物の所有者などのエレベーターの管理責任者は、メーカーなどに限定することなく、独立系の保守管理会社やメーカーなどの複数の業者の中から選定した業者に対してエレベーターの保守管理をおこなわせることによって、エレベーターの安全性を確保することができる。

このように、独立系の保守管理会社がメーカーなどと同等の保守管理をおこなうことを可能とすることにより、エレベーターの安全性を確保した上で、エレベーターの保守管理をメーカーなどが独占する場合と比較して、同等の保守管理をおこなうためにエレベーターの管理責任者がエレベーターの保守管理に費やす経費（保守管理費）の低減を図ることができる。

そして、メーカーなどと同等の保守管理をおこなうためにエレベーターの管理責任者が負担する保守管理費の低減を図ることにより、メーカーなどが保守管理をおこなう場合と同等の保守管理費でエレベーターの動作状態などの点検頻度を上げることができ、より一層のエレベーターの利用者の安全性の向上を図ることができる。

このように、この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００によれば、保守管理費の低減と、エレベーターの利用者の安全性の向上と、の両立を図ることができる。

また、この実施の形態のメンテナンスコンソール１００は、メンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０が表示する操作キーＹに対する入力操作を受け付けた場合、受け付けた入力操作に応じた動作の実行指示を、接続先エレベーターの種類に応じた形式言語に変換して出力することを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００によれば、接続先エレベーターの種類にかかわらず、１台のメンテナンスコンソール１００を用いて、各エレベーターに作業者が意図する動作をおこなわせることができる。これにより、作業者は、メンテナンス作業を担当するエレベーターの種類の多少にかかわらず、１台のメンテナンスコンソール１００を携行すればよく、メンテナンス作業に際しての携行品数を減らすことにより作業性の向上を図ることができる。

また、この実施の形態のメンテナンスコンソール１００は、メンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０とは別に、接続先エレベーターで生じたエラー内容を、当該接続先エレベーターの種類にかかわらず同一のフォーマットで表示するエラー表示画面６１０、６２０、６３０、６４０を表示することを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００によれば、エラーが生じた場合は、専用のエラー表示画面６１０、６２０、６３０、６４０でその旨を報知することにより、作業者に対して、エレベーターに異常が生じていることを迅速かつ確実に案内することができる。これにより、エレベーターの利用者の安全性を確保することができる。

また、この実施の形態のメンテナンスコンソール１００は、メンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０のタブＴｂとエラー表示画面６１０、６２０、６３０、６４０のタブＴｂとを表示し、当該タブＴｂの操作によってメンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０とエラー表示画面６１０、６２０、６３０、６４０とを切り替えて表示することを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態のメンテナンスコンソール１００によれば、メンテナンス画面５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０からエラー表示画面６１０、６２０、６３０、６４０に切り替えさせた上で、当該エラー表示画面６１０、６２０、６３０、６４０上でエラーの発生を報知することにより、作業者に対して、エレベーターに異常が生じていることを迅速かつ確実に案内することができる。これにより、エレベーターの利用者の安全性を確保することができる。

以上のように、この発明にかかるメンテナンスコンソールは、エレベーターの保守管理に用いるメンテナンスコンソールに有用であり、特に、複数種類のメーカーにより製造された複数のエレベーターの保守管理に用いるメンテナンスコンソールに適している。

１００ メンテナンスコンソール
１１０ メンテナンスコンソール本体
１１１ 表示部
１１２ 入力部
１２０ ＡＣアダプター
１３０ インターフェースボックス
１３４ コネクタ
３０１ ＣＰＵ
３０２ ＲＯＭ
３０３ ＲＡＭ
３０４ ＨＤＤ
３０５ ＨＤ
３０７ コネクタ
３１０ 変換回路
５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０ メンテナンス画面
６１０、６２０、６３０、６４０ エラー表示画面

Claims (3)

1. エレベーターの制御基板に設けられて接続対象とするエレベーターの種類ごとに異なる複数種類のコネクタにそれぞれ接続可能な複数の接続端子と、
   前記複数の接続端子のうちの一の接続端子が接続されたコネクタを備えるエレベーター（以下「接続先エレベーターという」）を指定する指定情報の入力を受け付ける入力手段と、
   前記入力手段が受け付けた指定情報に基づいて、前記接続先エレベーターの種類に応じた形式言語を用いて、前記接続端子が接続されたコネクタを介して当該接続先エレベーターと通信をおこなう通信手段と、
   前記通信手段による通信結果に基づいて、前記接続先エレベーターの種類に応じた、当該接続先エレベーターの種類ごとに異なるメンテナンス画面と、前記メンテナンス画面とは別に、前記接続先エレベーターで生じたエラー内容を、当該接続先エレベーターの種類にかかわらず同一のフォーマットで表示するエラー表示画面と、を表示する表示手段と、
   を備えたことを特徴とするメンテナンスコンソール。
2. 前記表示手段は、前記メンテナンス画面のタブと前記エラー表示画面のタブとを表示し、当該タブの操作によって前記メンテナンス画面と前記エラー表示画面とを切り替えて表示することを特徴とする請求項１に記載のメンテナンスコンソール。
3. 前記メンテナンス画面は、前記接続先エレベーターの種類に応じた、当該接続先エレベーターが実行可能な動作の実行指示の入力操作を受け付ける操作キーを含み、
   前記通信手段は、前記操作キーに対する入力操作を受け付けた場合、受け付けた入力操作に応じた動作の実行指示を、前記接続先エレベーターの種類に応じた形式言語に変換して出力することを特徴とする請求項１または２に記載のメンテナンスコンソール。

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