JP5566660B2

JP5566660B2 - 支持台、その製造方法およびコーナー部の構造

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Publication number: JP5566660B2
Application number: JP2009248707A
Authority: JP
Inventors: 一夫高柳
Original assignee: Yamato Scale Co Ltd
Current assignee: Yamato Scale Co Ltd
Priority date: 2009-10-29
Filing date: 2009-10-29
Publication date: 2014-08-06
Anticipated expiration: 2029-10-29
Also published as: JP2011094689A

Description

本発明は、各種機械装置等の下部に装備される板金構造の支持台、その製造方法およびコーナー部の構造に関する。

支持台を備えた機械装置の一例として、例えば、特許文献１に示されているように、矩形箱形に構成された支持台（公報明細書では基台５１）に、バラ物食品などの被計量物を定量ずつ計量するための組合せ秤本体を搭載支持したものが知られている。

特開２００９−９２３９９号公報

上記組合せ秤の支持台は、上板と四周の側板を矩形箱状に組み上げて構成されており、支持台の四隅は、該支持台に搭載支持された組合せ秤本体よりも外方に突出すると共に、各角部が直角になっている。そのため、作業者が誤って足などをぶつけて負傷するおそれがある。特に、四隅の上端角部が最もぶつかりやすく、各角部をＲ面にすることが望まれる。

支持台を構成する上板の外端辺と側板の上端辺との接続部位に形成される上辺角部や、隣接する側板における側端辺同士の接続部位に形成される縦辺角部は板材の曲げ加工によって容易にＲ面にすることができるが、四隅の上端角部は雌雄の金型を用いてのプレス加工によってＲ面を形成することになり、製造コストが高くつく。

特に、上記した組合せ秤のように食品を扱う装置では、構成部材の全てに比較的加工が困難なステンレス鋼が用いられるのが一般的になっており、四隅の上端角部をプレス加工によってＲ面にするには一層加工に手数を要し、更なるコスト高をもたらす。

本発明は、このような実情に着目してなされたものであって、機械装置等の支持台やコーナー部の構造を、安価かつ容易に製造できるとともに、角部をＲ面にした仕上がり外観の優れたものとすることを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明では、次のように構成している。

（１）本発明の支持台は、上板および側板を備えるとともに、機械装置を支持する支持台であって、上板の外端辺と側板の上端辺との接続部位に形成される上辺角部、および、隣接する側板における側端辺同士の接続部位に形成される縦辺角部をＲ面に形成するとともに、隣接する上辺角部と縦辺角部との三者の突き合わせ部位である上端コーナーをコーナーブロックで構成し、コーナーブロック上端角部を上辺角部および縦辺角部に連なるＲ面に形成しているとともに、上板と側板とを一連に屈曲形成して、前記上辺角部をＲ面に形成し、前記コーナーブロックの下方の前記隣接する側板における側端辺同士が突き合わされて溶接されることを特徴とする。

コーナーブロックとは、当該支持台の少なくともコーナーを構成するブロックをいい、上板あるいは側板の厚み以上の厚みを有するのが好ましい。

上板および側板は、開口を有するものであってもよい。

支持台は、各種の機械装置、例えば、計量装置、工作機械、加工機械、包装機械、運搬機械、成形装置、化学装置などを支持するものであって、基台やコモンベッドと称することもできる。

本発明の支持台によると、上板の外端辺と側板の上端辺との接続部位に形成される上辺角部、および、隣接する側板における側端辺同士の接続部位に形成される縦辺角部は、横方向あるいは縦方向に長い直線状の角部であるので、例えば、板材を曲げ加工することで容易に所望の曲率のＲ面にすることができる。

また、隣接する上辺角部と縦辺角部との突き合わせ部位をコーナーブロックで構成することで、ブロック素材を切削加工あるいは研削加工することでその上端角部を高い精度で所望のＲ面にすることができ、板材を雄雌の金型を用いてプレス加工することでＲ面の上端角部を得る場合に比べて低コストで製造することができる。特に、板材として比較的加工が困難なステンレス鋼を用いて製造する場合に加工コスト面で有利となる。

（２）本発明の支持台の好ましい実施態様では、前記コーナーブロックの上面に、前記上板の一部を面一状に係入する凹入段差を備えている。

この実施態様によると、特別な治具を要することなく上板とコーナーブロックとを正しく位置決めして溶接することができ、精度の高い組み付けを簡単に行うことができる。

（３）本発明の支持台の別の好ましい実施態様では、前記コーナーブロックを支持台内方に延出して、その延出部位に吊ボルトを装着するボルト装着孔を形成している。

この実施態様によると、強度の高いコーナーブロックに吊荷重を支持させることができるので、上板における隅部内面に当て板などを付設して補強する必要がなくなる。特に、コーナーブロックに形成するボルト装着孔をネジ孔にして、吊ボルトを直接にコーナーブロックにねじ込み連結できるようにすると、上板に挿通した吊ボルトに支持台内方から裏ナットを装着するような手数が不要になり、吊ボルトの脱着が容易となる。

（４）本発明の支持台の別の好ましい実施態様では、前記側板の下端から支持台内方に向けて底板を屈折延出している。

この実施態様によると、支持台内部に補強枠や補強リブを付設しなくても、単なる曲げ加工だけで支持台全体の剛性強度を高めることができ、重量の大きい機械装置等の支持に有用となる。

（５）本発明の支持台の製造方法は、上板および側板を備えるとともに、機械装置を支持する支持台の製造方法であって、上板の外周辺と側板の上端辺との接続部位に形成される上辺角部、および、隣接する側板の側端辺との接続部位に形成される縦辺角部を板材の折り曲げによるＲ面にする工程と、隣接する上辺角部と縦辺角部との三者の突き合わせ部位である上端コーナーに上端角部をＲ面に加工したコーナーブロックを配備する工程と、前記上辺角部と縦辺角部のＲ面とコーナーブロックのＲ面とが一連につながるように、上板および側板にコーナーブロックを溶接結合する工程と、前記コーナーブロックの下方の前記隣接する側板における側端辺同士を突き合わせて溶接接合する工程とを含むことを特徴とする。

本発明の支持台の製造方法によると、上板の外端辺と側板の上端辺との接続部位に形成される上辺角部、および、隣接する側板における側端辺同士の接続部位に形成される縦辺角部は、横に長い直線状の角部であるので、例えば、板材を曲げ加工することで容易に所望の曲率のＲ面にすることができる。

また、隣接する上辺角部と縦辺角部との突き合わせ部位をコーナーブロックで構成することで、ブロック素材を切削加工あるいは研削加工することでその上端角部を予め精度良く所望のＲ面にすることができ、板材を雄雌の金型を用いプレス加工することでＲ面の上端角部を得る場合に比べて低コストで製造することができる。特に、板材として比較的加工が困難なステンレス鋼板を用いてＲ面の頂部を得る場合に加工コスト面で有利となる。

なお、Ｒ面加工されていないコーナーブロックを上板および側板に溶接した後に、コーナーブロックの上端角部を研削してＲ面に形成することも可能であるが、これによると、支持台に組み上げてからグラインダなどを用いた手作業によるＲ面加工となるために、加工に手数がかかって生産性が低下するのみならず加工精度も低くなり、均一で良好な仕上がりを得ることが困難となる。

（６）本発明の支持台の製造方法の別の好ましい実施態様では、前記コーナーブロックを溶接接合する工程は、前記コーナーブロックの上面に形成した凹入段差に前記上板の一部を面一状に係入して、上板とコーナーブロックとを溶接連結する工程を含んでいる。

この実施態様によると、特別な治具を要することなく上板とコーナーブロックとを正しく位置決めして溶接することができ、簡単に精度の高い組み付けを行うことができる。

（７）本発明のコーナー部の構造は、上板および側板を備えるとともに、機械装置を支持する支持台のコーナー部の構造であって、上板の外端辺と側板の上端辺との接続部位に形成される上辺角部、および、隣接する側板における側端辺同士の接続部位に形成される縦辺角部をＲ面に形成するとともに、隣接する上辺角部と縦辺角部との三者の突き合わせ部位である上端コーナーをコーナーブロックで構成し、コーナーブロック上端角部を上辺角部および縦辺角部に連なるＲ面に形成しているとともに、上板と側板とを一連に屈曲形成して、前記上辺角部をＲ面に形成し、前記コーナーブロックの下方の前記隣接する側板における側端辺同士が突き合わされて溶接されることを特徴とする。

コーナー部は、上板と側板とによって形成される上端のコーナー部であり、支持台のコーナー部に限らず、ケースなどのコーナー部であってもよい。

本発明のコーナー部の構造によると、上板の外端辺と側板の上端辺との接続部位に形成される上辺角部、および、隣接する側板における側端辺同士の接続部位に形成される縦辺角部は、横方向あるいは縦方向に長い直線状の角部であるので、例えば、板材を曲げ加工することで容易に所望の曲率のＲ面にすることができる。

（８）本発明のコーナー部の構造の別の好ましい実施態様では、前記コーナー部には、下板および側板によって形成されるコーナー部を含み、下板の外端辺と側板の下端辺との接続部位に形成される下辺角部、および、隣接する側板における側端辺同士の接続部位に形成される縦辺角部をＲ面に形成するとともに、隣接する下辺角部と縦辺角部との三者の突き合わせ部位である下端コーナーをコーナーブロックで構成し、コーナーブロック下端角部を下辺角部および縦辺角部に連なるＲ面に形成してある。

この実施態様によると、下端のコーナー部も、安いコストで所望の曲率のＲ面にすることができる。

本発明によると、上板および側板を備える支持台やコーナー部の構造を、安価かつ容易に製造できるとともに、角部をＲ面にした仕上がり外観の優れたものとすることができる。

図１は計量包装機の正面図である。図２は組合せ秤の斜視図である。図３は支持台の平面図である。図４は支持台の隅部を示す斜視図である。図５は支持台の隅部を内側からみた斜視図である。図６は支持台の隅部を分解した斜視図である。図７は図６の要部を拡大した斜視図である。図８は支持台の隅部を示す平面図である。図９は図８におけるａ−ａ線に沿う断面図である。図１０は図９におけるｂ−ｂ線に沿う断面図である。図１１は図９におけるｃ−ｃ線に沿う断面図である。図１２は別の実施形態の平面図である。図１３は図１２におけるｄ−ｄ線に沿う断面図である。図１４は参考例の分解斜視図である。図１５は図１４の斜視図である。図１６は他の実施形態の図６に対応する図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１に、本発明を適用する機械装置の一例である計量包装機の全体正面図が、また、図２に計量装置である組合せ秤の斜視図がそれぞれ示されている。

この計量包装機は、包装すべき製品が大きさや形状或いは個々の姿勢が必ずしも揃ってはいないバラ物、例えば菓子類、その他の食品等を所定量ずつ計量して包装するものであって、作業者が上り下り可能な櫓状に組み上げ立設されたフレーム１の階上部に組合せ秤２が設置されるとともに、計量された食品を階下に設置した包装機３のシュート４に投入して袋詰めするよう構成されており、製造ラインなどから搬送されてきた被計量物が階下からバケットリフタ５で揚送されて組合せ秤２に上方から投入供給されるようになっている。

フレーム１の階上には、中央が開口された床部６が備えられており、その開口に臨むように組合せ秤２が床面上に設置されている。

組合せ秤２は、その中央に略円柱形のセンター基体７が、支持台８に取り付けられた４本の脚９によって支持されて配置され、その上部に、バケットリフタ５の終端から落下供給される被計量物を振動によって放射状に分散させる円錐形の分散フィーダ１０が設けられている。分散フィーダ１０の周囲には、分散移送された被計量物を振動によって各供給ホッパ１１に送り込む複数のリニアフィーダ１２が設けられている。各リニアフィーダ１２の下方には、供給ホッパ１１、計量ホッパ１３がそれぞれ対応して設けられ、複数の供給ホッパ１１および計量ホッパ１３はそれぞれセンター基体７の周囲に円状に配置されている。

分散フィーダ１０、リニアフィーダ１２、供給ホッパ１１、および、計量ホッパ１３はセンター基体７に取り付けられ、分散フィーダ１０およびリニアフィーダ１２の振動装置や、供給ホッパ１１および計量ホッパ１３のゲート開閉装置、等の駆動ユニットがセンター基体７内に収納されている。また、各計量ホッパ１３には、計量ホッパ１３内の被計量物の重量を計測するロードセルなどの重量センサ（図示せず）が備えられ、この重量センサもセンター基体７内に前記駆動ユニットと共に収納されている。

円状に配列された計量ホッパ１３の下方には、所定の重量となるように複数の計量ホッパ１３から排出される被計量物を集めるための集合シュート１４が配置され、さらに、集合シュート１４の下方には、集合シュート１４から滑落した被計量物を一旦貯留した後、排出するための集合ホッパ１５が配置されている。

図２および図３に示すように、前記支持台８は、例えば、ステンレス鋼からなる上板２１と四周の側板２２とを備えた平面視正方形の箱状に組み上げられており、その中央部位が上下に開口されて、組合せ秤２の下部が挿通されるようになっている。この実施形態では、各板２１，２２の厚みは、数ｍｍ、例えば３ｍｍ前後である。

上板２１は四隅に向かう分割線Ｄ１に沿って放射状に４分割されており、分割された４枚の上板２１の外周辺に各側板２２が屈曲連設されている。

なお、図３の平面図において、組合せ秤２の本体の外形は、仮想線Ｌで示すように、支持台８の四隅を除いて支持台８をカバーする略円形である。このように、支持台８の四隅が、組合せ秤２の本体よりも外方へはみ出しているために、上述のように、支持台８の四隅の上端角部に作業者が足などを誤ってぶつけて負傷する虞がある。

この実施形態では、支持台８の四隅の上端角部を、後述のようにＲ面とすることによって、作業者が誤って足などをぶつけても負傷しないようにしている。

図４は支持台８の隅部を示す斜視図であり、図５は支持台８の隅部を内側からみた斜視図であり、図６は支持台８の隅部を分解した斜視図であり、図７は要部を拡大した斜視図である。また、図８は支持台の隅部を示す平面図であり、図９は図８におけるａ−ａ線に沿う断面図であり、図１０は図９におけるｂ−ｂ線に沿う断面図であり、図１１は図９におけるｃ−ｃ線に沿う断面図である。

これらの図に示すように、上板２１の外周辺と側板２２の上端辺との接続部位に形成される上辺角部Ｃ1が所定の曲率（例えば半径１５ｍｍ）のＲ面となるように屈曲形成されている。また、各側板２２の下端辺からは上板２１と略同形状の底板２３が内方に向けて屈折延出されている。

側板２２における一方の横側端２２ａは所定の曲率（例えば半径３０ｍｍ）で屈曲されるとともに、側板２２における他方横側端２２ｂは直線状に形成されており、屈曲された横側端２２ａを、隣接する側板２２における直線状の横側端２２ｂに突き合わせて溶接接続することで、隣接する側板２２同士の接続部位に形成される縦辺角部Ｃ２がＲ面に形成されている。

また、隣接する２つの上辺角部Ｃ1と、その間の縦辺角部Ｃ２との三者が突き合わされる部位にはコーナーブロック２４が介在されて上板２１および側板２２に溶接される。

このコーナーブロック２４は、ステンレス鋼材のブロック、例えば、直方体状のブロックをＮＣ工作機械、等によって予め切削あるいは研削加工したものであり、平面形状が扇形で、その上端角部Ｃ３が上辺角部Ｃ1および縦辺角部Ｃ２に連なるＲ面となる形状に加工されている。つまり、コーナーブロック２４の平面での外周面の曲率が縦辺角部Ｃ２の曲率と同じとなるＲ面に形成されるとともに、コーナーブロック２４における上端角部Ｃ３の縦断面での曲率が上辺角部Ｃ1の曲率と同じとなるＲ面に形成されているのである。

また、コーナーブロック２４の上面には、図７および図９に示すように、上板２１の厚さと同じ深さの凹入段差２５が形成されており、上板２１の端部を面一に位置決め係入して溶接連結することができるようになっている。

なお、上板２１には吊ボルト２６を挿通装着するボルト装着孔２７が形成されており、図２に示すように、支持台８の上面四隅のボルト装着孔２７に上方から挿入して裏ナットで固定した吊ボルト２６にロープ掛けして、組合せ秤２を支持台８ごと持ち上げることができるようになっている。

なお、図面では、支持台８における各部材の突き合わせ端を実線で示しているが、組み上げられた状態では、外面において突き合わせ端に盛り上げ露出した溶接ビードは研削、研摩され、支持台８の外表面が突き合わせ端の見えない一連の平滑面に仕上げられる。

以上のように、上板２１および側板２２を箱状に組み上げてなる支持台８の四隅の上端角部を仕上がり外観に優れたＲ面にすることができ、安全性が向上すると共に、支持台８を安価かつ容易に製造することができる。

なお、本発明は、以下のような形態で実施することもできる。

（１）図１２，図１３に示すように、前記コーナーブロック２４を内方にまで延出し、その延出部位に吊ボルト２６を直接にねじ込み装着するボルト装着孔２７を形成することもできる。

（２）本発明の実施形態ではないが、図１４，図１５の参考例に示すように、上端角部Ｃ３をＲ面に形成したコーナーブロック２４を下方に長く延出して、側板２２の横側端が突き合わされる縦辺角部Ｃ２を全体的にコーナーブロック２４で構成することもできる。これによると、コーナーブロック２４が四隅の支柱としても機能して、支持台８における四周角部の強度が高いものとなり、搬送時などにおいて支持台８の縦辺角部Ｃ２に他物にぶつけて変形させるおそれが軽減される。

（３）上端角部のコーナー部に限らず、図１６に示すように、下端角部のコーナー部に適用してもよいのは勿論である。

（４）上記実施形態では、矩形の箱状に構成された支持台を例示しているが、５角形以上の多角形に構成された支持台、あるいは、３角形に構成された支持台に適用することもできる。

（５）本発明は、ステンレス鋼のみならず、伸延性の低い特殊金属の板材や一般の構造用鋼板で支持台を製造する場合にも有効に利用することができる。

本発明は、各種機械装置の支持台などに有用である。

２１上板
２２側板
２４コーナーブロック
２５凹入段差
２６吊ボルト
２７ボルト装着孔
Ｃ1 上辺角部
Ｃ2 縦辺角部
Ｃ3 上端角部

Claims

上板および側板を備えるとともに、機械装置を支持する支持台であって、上板の外端辺と側板の上端辺との接続部位に形成される上辺角部、および、隣接する側板における側端辺同士の接続部位に形成される縦辺角部をＲ面に形成するとともに、隣接する上辺角部と縦辺角部との三者の突き合わせ部位である上端コーナーをコーナーブロックで構成し、コーナーブロック上端角部を上辺角部および縦辺角部に連なるＲ面に形成しているとともに、上板と側板とを一連に屈曲形成して、前記上辺角部をＲ面に形成し、前記コーナーブロックの下方の前記隣接する側板における側端辺同士が突き合わされて溶接される、ことを特徴とする支持台。
前記コーナーブロックの上面に、前記上板の一部を面一状に係入する凹入段差を備えてある請求項１記載の支持台。
前記コーナーブロックを支持台内方に延出して、その延出部位に吊ボルトを装着するボルト装着孔を形成してある請求項１または２に記載の支持台。
前記側板の下端から支持台内方に向けて底板を屈折延出してある請求項１ないし３のいずれかに記載の支持台。
上板および側板を備えるとともに、機械装置を支持する支持台の製造方法であって、上板の外周辺と側板の上端辺との接続部位に形成される上辺角部、および、隣接する側板の側端辺との接続部位に形成される縦辺角部を板材の折り曲げによるＲ面にする工程と、隣接する上辺角部と縦辺角部との三者の突き合わせ部位である上端コーナーに上端角部をＲ面に加工したコーナーブロックを配備する工程と、前記上辺角部と縦辺角部のＲ面とコーナーブロックのＲ面とが一連につながるように、上板および側板にコーナーブロックを溶接結合する工程と、前記コーナーブロックの下方の前記隣接する側板における側端辺同士を突き合わせて溶接接合する工程と、を含むことを特徴とする支持台の製造方法。
前記コーナーブロックを溶接接合する工程は、前記コーナーブロックの上面に形成した凹入段差に前記上板の一部を面一状に係入して、上板とコーナーブロックとを溶接連結する工程を含む、請求項５記載の支持台の製造方法。
上板および側板を備えるとともに、機械装置を支持する支持台のコーナー部の構造であって、上板の外端辺と側板の上端辺との接続部位に形成される上辺角部、および、隣接する側板における側端辺同士の接続部位に形成される縦辺角部をＲ面に形成するとともに、隣接する上辺角部と縦辺角部との三者の突き合わせ部位である上端コーナーをコーナーブロックで構成し、コーナーブロック上端角部を上辺角部および縦辺角部に連なるＲ面に形成しているとともに、上板と側板とを一連に屈曲形成して、前記上辺角部をＲ面に形成し、前記コーナーブロックの下方の前記隣接する側板における側端辺同士が突き合わされて溶接される、ことを特徴とするコーナー部の構造。
コーナー部には、下板および側板によって形成されるコーナー部を含み、下板の外端辺と側板の下端辺との接続部位に形成される下辺角部、および、隣接する側板における側端辺同士の接続部位に形成される縦辺角部をＲ面に形成するとともに、隣接する下辺角部と縦辺角部との三者の突き合わせ部位である下端コーナーをコーナーブロックで構成し、コーナーブロック下端角部を下辺角部および縦辺角部に連なるＲ面に形成してある請求項７記載のコーナー部の構造。