JP5539935B2 - Ink supply system for intaglio printing press - Google Patents
Ink supply system for intaglio printing press Download PDFInfo
- Publication number
- JP5539935B2 JP5539935B2 JP2011176955A JP2011176955A JP5539935B2 JP 5539935 B2 JP5539935 B2 JP 5539935B2 JP 2011176955 A JP2011176955 A JP 2011176955A JP 2011176955 A JP2011176955 A JP 2011176955A JP 5539935 B2 JP5539935 B2 JP 5539935B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink supply
- ink
- cylinder
- roller
- wiping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 74
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 159
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/08—Wiping mechanisms
- B41F9/10—Doctors, scrapers, or like devices
- B41F9/1018—Doctors, scrapers, or like devices using a wiping cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/20—Ink-removing or collecting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/02—Rotary intaglio printing presses for multicolour printing
- B41F9/021—Sheet printing presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/061—Inking devices
- B41F9/063—Using inking rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/08—Wiping mechanisms
- B41F9/10—Doctors, scrapers, or like devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/08—Wiping mechanisms
- B41F9/16—Removing or recovering ink from wiping mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
本発明は、紙幣、小切手等の有価証券、旅券、ID及び他の類似物品を印刷する凹版印刷機用インキ供給システムに関する。 The present invention relates to an ink supply system for an intaglio printing machine that prints securities such as banknotes and checks, passports, IDs, and other similar articles.
多色凹版印刷の分野においては、良好な印刷品質を得るために凹版の細かくかつ深い刻線を正確なインキ量で満たす必要があり、しかし同時に、細かい彫りこみを満たすのに必要な量以上のインキ量や凹版の非彫刻領域に転写されるインキ量を最小にして印刷機の動作性を改善し、インキ消費を低減する必要がある。 In the field of multicolor intaglio printing, it is necessary to fill the fine and deep markings of the intaglio with the correct amount of ink in order to obtain good print quality, but at the same time more ink than is necessary to satisfy the fine engraving. There is a need to improve the operability of the printing press and reduce ink consumption by minimizing the amount and the amount of ink transferred to the non-engraving area of the intaglio.
先行技術の印刷機の例は特許文献1、特許文献2及び特許文献3により与えられ、これらの内容は本願と一体のものとして参照される。 Examples of prior art printing presses are given by US Pat.
凹版印刷の機械及び工程に対する現状技術では、インク供給システムに、印刷胴の軸線に沿ったインキ量の粗調節作用が設けられているが、胴の周面周りに調節する手段は設けられていない。 In the state of the art for intaglio printing machines and processes, the ink supply system is provided with a rough adjustment of the amount of ink along the axis of the printing cylinder, but no means for adjusting the circumference of the cylinder is provided. .
例えば、より精密に調節する手段が特許文献4から公知であり、当該明細書は、刷版の深さに対応して様々な深さを有する複数のインキ保持凹部を有するダクトによって特徴付けられた、一般的な構成を備えた凹版印刷機を開示する。この印刷機は全く商品化されていない。この印刷機は以下の欠点を有する。
機械構造が直接インキ供給工程のみを使用する。
ダクト胴上の上記インキ保持凹部が凹版上の彫刻パターンに正確に合致できない。
上記ダクト/ブレード配置が連続的な胴表面を必要とし、刷版クランプ装置と両立しない。彫版は、胴一式よりも、製造、設置及びサービスがずっと容易である。
インキブレードの剛性が高く、インキブレードをねじ調節により精密に制御できない。
インキブレードとダクトローラ間の間隙によって、大量のインキがダクトの非彫刻面に付着し次いで凹版の非彫刻面に付着することが可能となってしまい、インキの節約がされない。
インキブレードとダクト間の間隙をさらに減少すれば必然的にブレードがダクトに接触するようになり、ブレード及び胴面が両方とも損傷することになる。
For example, a means for more precise adjustment is known from US Pat. No. 6,057,049, which is characterized by a duct having a plurality of ink retaining recesses having various depths corresponding to the depth of the printing plate. An intaglio printing press having a general configuration is disclosed. This printing press is not commercialized at all. This printing press has the following drawbacks.
Machine structure uses only direct ink supply process.
The ink holding recess on the duct cylinder cannot accurately match the engraving pattern on the intaglio.
The duct / blade arrangement requires a continuous cylinder surface and is incompatible with the plate clamping device. Engraving is much easier to manufacture, install and service than a set of cylinders.
The rigidity of the ink blade is high, and the ink blade cannot be precisely controlled by adjusting the screw.
The gap between the ink blade and the duct roller allows a large amount of ink to adhere to the non-engraved surface of the duct and then to the non-engraved surface of the intaglio, so that no ink is saved.
Further reduction in the gap between the ink blade and the duct will inevitably cause the blade to contact the duct and damage both the blade and the body surface.
インキ付着作用の精度を改善し、インキ消費を低減するための他のシステムが先行技術、例えば特許文献5において開発されてきている。なお、当該公報の内容は本願と一体のものとして参照される。当該特許出願は、コレクタ胴にインキを付着するために使用されるセレクタ胴が、コレクタ胴のブランケット上のインキ供給印刷長さを変更できるように、駆動装置により独立して駆動される凹版印刷機に関する。 Other systems for improving the accuracy of ink adhesion and reducing ink consumption have been developed in the prior art, for example US Pat. The contents of the publication are referred to as an integral part of the present application. The patent application discloses an intaglio printing machine in which the selector cylinder used to deposit ink on the collector cylinder is independently driven by a drive so that the ink supply printing length on the blanket of the collector cylinder can be changed. About.
もう一つの例が、特許文献6に開示されている。なお、当該公報の内容は本願と一体のものとして参照される。この特許出願においては、凹版印刷機用のブランケット胴は互いに性質が異なる様々な層から形成されている。これら層は彫刻されており、親油性及び/又は疎油性でもよく、こうして版胴の非常に精密なインキ供給が達成される。
Another example is disclosed in
したがって、本発明の目的は公知の機械及び工程を改善することである。 The object of the present invention is therefore to improve the known machines and processes.
本発明のさらなる目的は先行技術の欠陥を克服する印刷機及び印刷工程を提供することである。 It is a further object of the present invention to provide a printing press and printing process that overcomes the deficiencies of the prior art.
本発明のもう一つの目的は、動作し易く、印刷品質及びインキ節約において優れた性能を提供する凹版印刷の機械及び工程を提供することである。 Another object of the present invention is to provide an intaglio printing machine and process that is easy to operate and provides superior performance in print quality and ink savings.
この目的のために、本発明は特許請求の範囲の記載に従って定められる。 For this purpose, the invention is defined according to the claims.
本発明はいくつかの実施例及び添付図面の説明により、最もよく理解されるであろう。 The invention will be best understood from the description of several embodiments and the accompanying drawings.
図1に、本発明によるインキ供給システムの第1の実施例が示される。この実施例では、一般的に参照記号1で示されるダクトがあり、前記ダクト1はダクトローラ2,ダクトローラ2のためのインキ調節ブレード3及びインキサプライ4を備える。ダクトローラ2は彫刻された表面を有する選択的インキ供給胴5にインキ供給する。選択的インキ供給胴5の表面は直接彫刻されてもよく、あるいは好ましくは、胴は、所定の色でインキ供給されるべきパターンに対応した彫り込みを有する彫版を保持する。当該技術分野において知られているように、インキ供給胴は窪み7を備え、その中に、刷版6を所定位置に保持するためにクランプ手段(図示せず)が設けられる。
FIG. 1 shows a first embodiment of an ink supply system according to the present invention. In this embodiment, there is a duct generally indicated by
インキ供給システムはさらに、拭取ローラ8,好ましくは乾燥拭取ローラを備え、この拭取ローラ8はインキ供給胴5の表面を拭き取るために使用され、こうして、インキ供給胴5の彫り込み内に存在するインキのみが残り、胴5の彫刻されていない面、すなわち非彫刻面上に存在するインキはほとんど完全に除去される。
The ink supply system further comprises a wiping roller 8, preferably a dry wiping roller, which is used for wiping the surface of the
拭取システムはさらに、拭取ローラの表面を擦る擦りブレード9を備え、こうして擦り落とされたインキは図1に示されるようにインキサプライ4に回収される。
The wiping system further includes a
したがって、ダクトのインキ供給機能はインキ厚さ調節機能から分離される。ダクトローラ2はダクトブレード3により選択的インキ供給胴5に過剰のインキを供給する。ダクトブレードは、インキ量を軸線方向に調節する必要がないので、調節ねじを備える必要がない。ダクトブレード3とダクトローラ2間の間隙を精密に調節する必要がない。例えば、インキの最大必要量が例えば80マイクロメートルの間隙を必要とするならば、この間隙は、例えば100から300マイクロメートルの広い超過許容誤差で調節することができる。これは、ダクトローラ2がインキ調節機能を持たないからである。ダクトローラ2は好ましくは硬質のゴム又はプラスチック(例えばPVC50°ShD)で被覆される。この被覆は、保守又は交換のために印刷機から取外し可能であり、選択的インキ供給胴5との接触を調節するために現状技術の手段を備え、温度調節のための液体循環作用を備える。さらに、この被覆は好ましくは、インキが曲げ位置近傍にある刷版に転写されるのを避けるために各回転において作動される高速自動オン/オフ装置を備える。
Therefore, the ink supply function of the duct is separated from the ink thickness adjustment function. The
選択的インキ供給胴5はインキ調節機能を有し、上記のように、通常はクロムニッケル板である彫版6用の刷版クランプ装置を備える。彫版6はダクトローラ2に転がり接触しており、ダクトローラ2から過剰インキを受け取り、インキが刷版6の彫刻された凹部及び刷版表面の両方に転写される。乾燥拭取ローラ8の作用後、彫版6の各点は凹版工程に必要な正確な(又はわずかに過剰な)量のインキを保持する。
The selective
乾燥拭取ローラ8は、ダクトローラ2上方に位置し、選択的インキ供給胴5に接触し、接触する二面が互いに反対方向に進むように同じ方向に回転する。凹版を拭き取る従来の拭取ユニットと同様に、乾燥拭取ローラ8は刷版6表面から過剰インキを除去し、インキを彫り込みに残す。過剰インキは乾燥拭取ローラ8の表面に転写され、擦りブレード9が拭取ローラ8表面から大部分のインキを除去する。除去されたインキは重力によりダクト1内に落下し、こうしてリサイクルされる。
The dry wiping roller 8 is located above the
乾燥拭取ローラ8及び擦りブレード9の両方はローラ面の磨耗を均一にするために非同期の軸線方向運動を備える。これは好ましくは硬質のゴム又はプラスチック(例えば50°ShDのPVC)で被覆され、(当該技術分野で公知の)温度調節作用を備える。選択的インキ供給板6の非彫刻領域に残されるインキ量を最小にするために、乾燥拭取ローラ8は好ましくは独立のモータにより駆動されて回転速度が最適化される。これは数マイクロメートル厚さの範囲にある。擦りブレード9は好ましくはセラミックで被覆された鋼から形成される。あるいは、重力及び遠心力の合力によりダクト内に落下するリサイクルインキ量を増加させるために、乾燥拭取ローラの表面を、インキをはじく材料の層で被覆してもよい。
Both the dry wiping roller 8 and the rubbing
図2には、インキ供給システムの第2の実施例が示される。この実施例では、ダクト10は、ダクトローラ13上にスプレーないし噴霧するインキスプレー装置12を有するインキ室11を備える。この実施例では、ダクトローラの回転方向により、第1の実施例のようなダクトブレードを使用する必要がなく、したがって、彫刻されたダクトローラ13(彫刻表面を有するもの、又は彫版を保持するもの)を直接使用でき、したがって構造が簡略化される。ダクトローラの非彫刻領域内と、刷版クランプ装置が設けられているときのローラ窪み内とにインキが適用されるのを避けるために、インキスプレー作用はダクトローラの回転と同期される。インキ室11上方には拭取ローラ8及び擦りブレード9を有する拭取システムが位置する。擦りブレード9下方にはポンプ手段15を有するタンク14のような回収手段が設けられ、回収されたインキをスプレーされるインキの回路に提供する。
FIG. 2 shows a second embodiment of the ink supply system. In this embodiment, the
図2の実施例では、図示された印刷機は間接インキ供給凹版印刷機である。したがって、版胴16の彫り込みに対応する彫り込みを有する彫刻されたダクトは、彫り込みのインキを、インキ供給されるべき部分に対応するレリーフ18を有するシャブロンローラ17に転写し、前記レリーフ18はそのインキを、版胴16の刷版に転写される前にコレクタ胴19に転写する。同じコレクタ胴19が、他のインキ供給ユニットと、図2には示されないが図示されたインキ供給ユニットに似たシャブロンローラとから、異なる色のインキを受け取るようにすることができる。凹版印刷工程における間接インキ供給の工程はそれ自体、当該技術分野において、例えば上記の特許文献1、特許文献2及び特許文献3により公知である。
In the embodiment of FIG. 2, the illustrated printing press is an indirect ink supply intaglio printing press. Thus, the engraved duct having an engraving corresponding to the engraving of the
図2bには、図2の構造の変形例が示される。この変形例では、同一の要素は同じ参照番号を用いて識別される。この変形例は、図2のコレクタ胴19が取り外されて直接インキ供給構造が形成される点において、図2の構造と異なる。したがって、この変形例は、ダクトローラ13上のインキ室11及びインキスプレー装置12を有するダクト10を備える。スプレーシステム下方には、拭取ローラ8,及び擦りブレード9及び回収手段、例えば擦り取られたインキのための、ポンプ手段15付きのタンク14を有する拭取システムが位置する。
FIG. 2b shows a modification of the structure of FIG. In this variant, identical elements are identified using the same reference numbers. This modification differs from the structure of FIG. 2 in that the
版胴16の彫り込みに対応する彫り込みを有する彫刻されたダクトローラ13は、彫り込み内のインキを、インキ供給されるべき部分に対応するレリーフ18を有するシャブロンローラ17に転写し、前記レリーフ18は当該インキを版胴16の刷版に転写する。
The engraved
図3には、本発明によるインキ供給システムを有する印刷機の構造が示される。この構造では、印刷機は凹版印刷刷版の直接インキ供給作用を有する。印刷機のインキ供給部は図1に開示されるものであり、似た要素には同様の参照番号が付される。したがって、ダクト1と、ダクトローラ2と、ダクトブレード3と、選択的インキ供給胴5の表面を拭き取る拭取ローラ8とがあり、ダクトローラ2は、好ましくは彫版6を保持する選択的インキ供給胴5の刷版5にインキ供給する。拭取ローラ8の表面は擦りブレード9により擦られ、このように擦り取られたインキはダクト1内に回収される。
FIG. 3 shows the structure of a printing press having an ink supply system according to the present invention. In this structure, the printing press has the direct ink supply action of the intaglio printing plate. The ink supply of the printing press is disclosed in FIG. 1, and like elements are given like reference numerals. Accordingly, there is a
選択的インキ供給胴5は次いで、刷版6の彫り込みに浸透させるために変形可能な表面を有する転写ローラ20にインキ供給し、前記転写ローラは次いでインキを、レリーフ22を有するシャブロンローラ21に転写し、シャブロンローラ21はこのインキを印刷機の版胴23の刷版の彫り込み内に直接付着させる。
The selective
図3に示されるような直接インキ供給構造では、版胴23の回転方向のために、転写ローラ20を使用する必要がある。
In the direct ink supply structure as shown in FIG. 3, it is necessary to use the
図4に、印刷機のもう一つの構造が示される。この構造では、印刷機は間接インキ供給凹版印刷機である。図示されたインキ供給システムは図1又は3のインキ供給システムに似ており、似た要素には同様の参照番号が付される。したがって、ダクト1と、ダクトローラ2と、ダクトブレード3と、選択的インキ供給胴5の表面を拭き取る拭取ローラ8とがあり、ダクトローラ2は、彫刻され又は彫版6を保持する選択的インキ供給胴5の表面にインキ供給する。拭取ローラ8の表面は擦りブレード9により擦られ、このように擦り取られたインキはダクト1内に回収される。
FIG. 4 shows another structure of the printing press. In this construction, the printing press is an indirect ink supply intaglio printing press. The illustrated ink supply system is similar to the ink supply system of FIG. 1 or 3, and similar elements are labeled with similar reference numerals. Thus, there is a
選択的インキ供給胴5は次いで、レリーフ25を有するシャブロンローラ24にインキ供給し、シャブロンローラ24は次いでこのインキをコレクタ胴26に付着させる。コレクタ胴26は次いで印刷機の版胴28の彫り込み27内にインキを付着させる。この例では版胴28は三つの刷版を保持している。
The selective
それ自体は印刷機の技術分野において一般的な拭取ユニット45が、彫り込み及び刷版表面から極わずかな過剰インキを取り去る。
As such, a wiping
この図4には、印刷されているシート29が示されており、このシートは、凹版印刷技術分野において一般的なように、版胴と圧胴31間に形成される印刷ニップ30を通過する。もちろん、本発明によるシステムは巻取印刷機にも適している。
FIG. 4 shows a printed
凹版印刷機における間接インキ供給の原理はそれ自体、本発明の属する技術分野において周知であり、例えば上述の特許文献1、特許文献2及び特許文献3に開示されている。この点に関し、これら明細書の内容は本願と一体のものとして参照される。
The principle of indirect ink supply in an intaglio printing machine is known per se in the technical field to which the present invention belongs, and is disclosed in, for example,
図5に開示される印刷機の構造は4色間接インキ供給凹版印刷機に相当する。 The structure of the printing machine disclosed in FIG. 5 corresponds to a four-color indirect ink supply intaglio printing machine.
図5の印刷機は別個のインキ供給ユニット30,31,32及び33を備え、各インキ供給ユニットは対応する選択的インキ供給胴34から37までを有し、その(又はそれらが保持する刷版の)彫り込みは本発明による原理に従って版胴39上の対応する彫り込み38を有する。各インキ供給ユニットはダクトローラ2と、インキサプライと、ダクトブレード3とを備える。選択的インキ供給胴34,35,36及び37にインキが適用され、上記のやり方で拭取ローラ8により拭き取られる。各インキ供給胴34,35,36及び37は、互いに異なる色のインキを受け取り、版胴39の刷版上の所望のパターンに対応する彫りこみを有し、インキは各インキ供給ユニットのシャブロンローラ40,41,42,及び43上に転写される。
The printing press of FIG. 5 comprises separate
この構造では、選択的インキ供給胴34,35,36及び37が、選択的インキ供給胴が転写しなければならない色に対応する彫刻パターンのみを有するようにしてもよい。有利には、もう一つの実施例において、選択的インキ供給胴34,35,36及び37全てに、版胴39のパターン全体と対応する同じパターンが彫刻されていてもよい。この場合、パターン全体が前記選択的インキ供給胴34,35,36及び37上で互いに異なる色を受け取るが、シャブロンローラ40から43により各選択的インキ供給胴34,35,36及び37上のインキが選択されてコレクタ胴44上には必要なインキのみが転写される。この構造の利点は、選択的インキ供給胴が全て同一であり、製造コストが下がることにある。
In this configuration, the selective
次いで、各シャブロンローラ40,41,42,及び43のインキがコレクタ胴44上に転写され、コレクタ胴44は次いで版胴39の彫り込み38にインキ供給する。それ自体は印刷機技術分野において一般的な拭取ユニット45が、彫り込み及び刷版表面から極わずかな過剰インキを取り去る。
The ink from each
次いで、印刷技術分野において知られているように、印刷工程それ自体が、版胴39と圧胴42間に形成された印刷ニップ41内を通過するシート40に対して行われる。
Then, as is known in the printing art, the printing process itself is performed on the
本発明のインキ供給システムは、その単純さ、及びそれが可能にする重要なインキの節約といった多くの利点を有する。拭取作用が、拭き取り動作によりインキの全ての色が混ざり再使用できなくなる版胴の上ではなく、ちょうどインキダクトの段階にあるので、深刻な量のインキが浪費されることがなくなる。この例では、極わずかな過剰インキのみが効果的に版胴上に転写され、したがって最小限の量のインキが拭き去られ、失われる。 The ink supply system of the present invention has many advantages, such as its simplicity and the significant ink savings it allows. Since the wiping action is not at the plate cylinder where all the colors of the ink are mixed and cannot be reused by the wiping operation, but at the stage of the ink duct, a serious amount of ink is not wasted. In this example, only very little excess ink is effectively transferred onto the plate cylinder, so that a minimal amount of ink is wiped off and lost.
もちろん、上記の実施例は本発明を限定することのない例として与えられ、多くの変形が特許請求の範囲内で可能である。 Of course, the above embodiments are given as non-limiting examples of the invention, and many variations are possible within the scope of the claims.
例えば、図3から5までに示される印刷機の構造において、図2によるインキ供給システムを使用することもできる。 For example, the ink supply system according to FIG. 2 can also be used in the construction of the printing press shown in FIGS.
好ましくは、シャブロンローラは従来のやり方(シャブロン刷版又は連続胴)で準備される。本発明の利点は、シャブロンローラの領域パターンの縁が受け取るインキの量が最小限、すなわち数マイクロメートル厚さであることにある。したがって、インキはシャブロン刷版の縁から凹部にかけて蓄積されず、オペレータにとって洗浄がずっと容易である。 Preferably, the chablon roller is prepared in a conventional manner (chablon plate or continuous cylinder). An advantage of the present invention is that the amount of ink received by the edge of the area pattern of the chablon roller is minimal, i.e., a few micrometers thick. Thus, ink does not accumulate from the edge of the chablon plate to the recess and is much easier for the operator to clean.
好ましくは、本発明による彫刻された選択的インキ供給胴は、刷版のものにちょうど対応する彫り込みを備えるのではなく、以下により特徴付けられる線を有する。すなわち、
刷版のものと同一パターン(必要な鏡像を除く、すなわち選択的インキ供給胴上に彫刻されたパターンが刷版上の彫刻パターンの鏡像でなければならないかどうか)。
刷版上の刻線の位置合わせ及び位置許容誤差の補償を保証するために、刷版上の彫り込みよりも大きい。
刷版内の線の深さに相関付けられた深さ。適量のインキが刷版に転写されることを保証するために、選択的インキ供給胴上の彫り込みの深さが刷版上の彫り込みの深さよりも例えば30%程度大きいことを保証することが、実際には適当である。
刷版に対するのと同じ技術を用いて彫刻される。
Preferably, the engraved selective ink supply cylinder according to the invention does not comprise an engraving that exactly corresponds to that of a printing plate, but has a line characterized by: That is,
The same pattern as on the printing plate (excluding the required mirror image, ie whether the pattern engraved on the selective ink supply cylinder must be a mirror image of the engraving pattern on the printing plate).
It is larger than the engraving on the printing plate to ensure alignment of the markings on the printing plate and compensation for position tolerances.
Depth correlated to the depth of the line in the plate. In order to ensure that the proper amount of ink is transferred to the printing plate, it can be ensured that the engraving depth on the selective ink supply cylinder is, for example, about 30% greater than the engraving depth on the printing plate, In practice it is appropriate.
Engraved using the same technique as for printing plates.
刷版のいくつかの領域に細かい彫刻パターン(深さが数10マイクロメートル未満、特に10マイクロメートル未満)が設けられる場合、選択的インキ供給胴上の対応する領域に彫り込みを設ける必要はなく、彫り込みは刷版上の、インキ供給用のより深い領域にのみ設けられる。実際、わずかな量のインキであって、版胴上の細かい彫り込みにインキ供給するのに十分な量のインキが選択的インキ供給胴の非彫刻領域に残るように、拭取システムを適合することもできる。 If a fine engraving pattern (depth is less than a few tens of micrometers, especially less than 10 micrometers) is provided in some areas of the printing plate, there is no need to engrave the corresponding areas on the selective ink supply cylinder, Engraving is provided only in the deeper area on the printing plate for ink supply. In fact, adapt the wiping system so that only a small amount of ink is left in the non-engraved area of the selective ink supply cylinder enough to supply ink for fine engraving on the plate cylinder You can also.
したがって、各選択的インキ供給胴上に彫刻されたパターンに関し、これらの彫刻パターンが厳密に言って刷版上の対応するパターンと同一でないことを強調すべきである。選択的インキ供給胴上に設けられた彫り込みと版胴上に設けられた彫り込みとの関係を述べるために本明細書の範囲内で使用される「対応する」という表現はしたがって、彫り込み同士の間に実質的な程度の類似性があるものの、幅、深さ及び/又は位置にわずかな違いが存在することを意味するものと解釈されるべきである。さらに、上記のように、版胴上の細かい彫り込みに対応する選択的インキ供給胴の表面の部分には彫り込みが全く設けられなくてもよい。選択的インキ供給胴の非彫刻領域が、そのような細かい彫り込みにインキ供給するのに十分な量のインキを保持できるからである。 It should therefore be emphasized that with respect to the patterns engraved on each selective ink supply cylinder, these engraving patterns are not strictly identical to the corresponding patterns on the printing plate. The expression “corresponding” used within the scope of this specification to describe the relationship between the engravings provided on the selective ink supply cylinder and the engravings provided on the plate cylinder is therefore between the engravings. Should be construed to mean that there is a slight difference in width, depth and / or position, although there is a substantial degree of similarity. Furthermore, as described above, the engraving may not be provided at all on the surface portion of the selective ink supply cylinder corresponding to the fine engraving on the plate cylinder. This is because the non-engraved area of the selective ink supply cylinder can hold a sufficient amount of ink to supply such fine engraving.
図示された実施例では、互いに異なる比の胴直径が提示されている。例えば図3から5までではコレクタ胴・シャブロンローラ比は3対1であり、図2ではこの比は2対1である。これはもちろん限定的に解釈すべきではなく、異なる構造が可能であり、これらが等価であり、状況に応じて選択可能であることを示すものと解釈すべきである。 In the illustrated embodiment, different ratios of barrel diameters are presented. For example, in FIGS. 3 to 5, the collector cylinder / chablon roller ratio is 3: 1, and in FIG. 2, this ratio is 2: 1. This should, of course, not be construed as limiting, but should be construed as indicating that different structures are possible, these are equivalent, and can be selected according to circumstances.
上記のように、彫刻された表面を有する全ての胴が、直接彫刻されてもよいし、又はクランプ手段を介して彫版を保持するようにしてもよい。 As mentioned above, all cylinders with engraved surfaces may be engraved directly or the engraving may be held via clamping means.
Claims (16)
複数のインキ供給ユニットを有し、
各インキ供給ユニットは、
少なくとも1つのダクト(1)と、彫刻された選択的インキ供給胴(5;13;34,35,36,37)と、
レリーフ(18;22;25)を有するシャブロンローラ(17;21;24;40,41,42,43)と、を含み、
前記ダクト(1)は彫刻された選択的インキ供給胴(5;13;34,35,36,37)の表面にインキ供給し、
該彫刻された選択的インキ供給胴は次いで、レリーフ(18;22;25)を有するシャブロンローラ(17;21;24;40,41,42,43)を介して前記凹版印刷機の版胴(16;23;28;39)の表面にインキ供給し、
該選択的インキ供給胴(5;13;34,35,36,37)の彫り込み及び該シャブロンローラ(17;21;24;40,41,42,43)のレリーフ(18;22;25)が該版胴(16;23;28;39)上のインキ供給されるべき彫り込み(27;38)に対応しており、
前記インキ供給ユニットがさらに、
前記彫刻された選択的インキ供給胴の表面を拭き取ると共に該拭き取られたインキを前記ダクト(1)内に回収するための拭取システム(8,9)を備え、
前記拭取システム(8,9)が、前記彫刻された選択的インキ供給胴(5;13;34,35,36,37)に接する拭取ローラ(8)を含み、
前記拭取ローラ(8)が前記選択的インキ供給胴(5;13;34,35,36,37)と同じ方向に回転し、
前記ダクト(1)が前記彫刻された選択的インキ供給胴(5;34,35,36,37)の表面に直接にインキを適用するためのダクトローラ(2)を含み、
前記拭取ローラ(8)が拭き取ったインキが重力により直接にダクトローラ(2)上に落下する、
ことを特徴とするインキ供給システム。 An ink supply system for a multicolor intaglio printing machine,
Having a plurality of ink supply units,
Each ink supply unit
At least one duct ( 1 ) and a sculpted selective ink supply cylinder (5; 13; 34, 35, 36, 37);
A chablon roller (17; 21; 24; 40, 41, 42, 43) having a relief (18; 22; 25);
The duct ( 1 ) supplies ink to the surface of the engraved selective ink supply cylinder (5; 13; 34, 35, 36, 37);
The engraved selective ink supply cylinder is then transferred to a plate cylinder of the intaglio printing press (17; 21; 24; 40, 41, 42, 43) with a relief (18; 22; 25). 16; 23; 28; 39) the surface of ink;
Engraving of the selective ink supply cylinder (5; 13; 34,35,36,37) and relief (18; 22; 25) of the chablon roller (17; 21; 24; 40,41,42,43) Corresponding to the engraving (27; 38) to be supplied on the plate cylinder (16; 23; 28; 39);
The ink supply unit further comprises:
A wiping system (8, 9) for wiping the surface of the engraved selective ink supply cylinder and collecting the wiped ink in the duct ( 1 );
The wiping system (8, 9) comprises a wiping roller (8) in contact with the engraved selective ink supply cylinder (5; 13; 34, 35, 36, 37);
The wiping roller (8) rotates in the same direction as the selective ink supply cylinder (5; 13; 34, 35, 36, 37);
The duct (1) comprises a duct roller (2) for applying ink directly to the surface of the engraved selective ink supply cylinder (5; 34, 35, 36, 37);
The ink wiped off by the wiping roller (8) falls directly onto the duct roller (2) by gravity,
An ink supply system characterized by that.
複数のインキ供給ユニットを有し、
各インキ供給ユニットは、
少なくとも1つのダクト(10)と、彫刻された選択的インキ供給胴(5;13;34,35,36,37)と、
レリーフ(18;22;25)を有するシャブロンローラ(17;21;24;40,41,42,43)と、を含み、
前記ダクト(1)は彫刻された選択的インキ供給胴(5;13;34,35,36,37)の表面にインキ供給し、
該彫刻された選択的インキ供給胴は次いで、レリーフ(18;22;25)を有するシャブロンローラ(17;21;24;40,41,42,43)を介して前記凹版印刷機の版胴(16;23;28;39)の表面にインキ供給し、
該選択的インキ供給胴(5;13;34,35,36,37)の彫り込み及び該シャブロンローラ(17;21;24;40,41,42,43)のレリーフ(18;22;25)が該版胴(16;23;28;39)上のインキ供給されるべき彫り込み(27;38)に対応しており、
前記インキ供給ユニットがさらに、
前記彫刻された選択的インキ供給胴の表面を拭き取ると共に該拭き取られたインキを前記ダクト(1)内に回収するための拭取システム(8,9)を備え、
前記拭取システム(8,9)が、前記彫刻された選択的インキ供給胴(5;13;34,35,36,37)に接する拭取ローラ(8)を含み、
前記拭取ローラ(8)が前記選択的インキ供給胴(5;13;34,35,36,37)と同じ方向に回転し、
前記拭取システムがさらに、前記拭取りローラ(8)の表面を擦るための擦りブレード(9)を備える、
ことを特徴とするインキ供給システム。 An ink supply system for a multicolor intaglio printing machine,
Having a plurality of ink supply units,
Each ink supply unit
At least one duct (10) and an engraved selective ink supply cylinder (5; 13; 34, 35, 36, 37);
A chablon roller (17; 21; 24; 40, 41, 42, 43) having a relief (18; 22; 25);
The duct (1) supplies ink to the surface of the engraved selective ink supply cylinder (5; 13; 34, 35, 36, 37);
The engraved selective ink supply cylinder is then transferred to a plate cylinder of the intaglio printing press (17; 21; 24; 40, 41, 42, 43) with a relief (18; 22; 25). 16; 23; 28; 39) the surface of ink;
Engraving of the selective ink supply cylinder (5; 13; 34,35,36,37) and relief (18; 22; 25) of the chablon roller (17; 21; 24; 40,41,42,43) Corresponding to the engraving (27; 38) to be supplied on the plate cylinder (16; 23; 28; 39);
The ink supply unit further comprises:
A wiping system (8, 9) for wiping the surface of the engraved selective ink supply cylinder and collecting the wiped ink in the duct (1);
The wiping system (8, 9) comprises a wiping roller (8) in contact with the engraved selective ink supply cylinder (5; 13; 34, 35, 36, 37);
The wiping roller (8) rotates in the same direction as the selective ink supply cylinder (5; 13; 34, 35, 36, 37);
The wiping system further comprises a rubbing blade (9) for rubbing the surface of the wiping roller (8).
An ink supply system characterized by that.
少なくとも供給ユニットと、圧胴(31;42)と、少なくとも一つの刷版を保持する版胴(28;39)とを備え、
該版胴(28;39)と該圧胴(31;42)間に印刷ニップ(30;41)が形成されるようになっており、さらに、
請求項1から12までのいずれか一項に記載のインキ供給システムを備える多色凹版印刷機。 A multi-color intaglio printing machine for printing bills, securities such as checks, passports, IDs and other similar sheets or webs,
At least a supply unit, an impression cylinder (31; 42), and a plate cylinder (28; 39) holding at least one printing plate;
A printing nip (30; 41) is formed between the plate cylinder (28; 39) and the impression cylinder (31; 42), and
A multicolor intaglio printing press comprising the ink supply system according to any one of claims 1 to 12.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP04000771 | 2004-01-15 | ||
EP04000771.8 | 2004-01-15 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006548461A Division JP2007517692A (en) | 2004-01-15 | 2005-01-05 | Ink supply system for intaglio printing press |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013161293A Division JP5540143B2 (en) | 2004-01-15 | 2013-08-02 | Ink supply system for intaglio printing press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011235654A JP2011235654A (en) | 2011-11-24 |
JP5539935B2 true JP5539935B2 (en) | 2014-07-02 |
Family
ID=34854547
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006548461A Pending JP2007517692A (en) | 2004-01-15 | 2005-01-05 | Ink supply system for intaglio printing press |
JP2011176955A Active JP5539935B2 (en) | 2004-01-15 | 2011-08-12 | Ink supply system for intaglio printing press |
JP2013161293A Active JP5540143B2 (en) | 2004-01-15 | 2013-08-02 | Ink supply system for intaglio printing press |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006548461A Pending JP2007517692A (en) | 2004-01-15 | 2005-01-05 | Ink supply system for intaglio printing press |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013161293A Active JP5540143B2 (en) | 2004-01-15 | 2013-08-02 | Ink supply system for intaglio printing press |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP1704052B1 (en) |
JP (3) | JP2007517692A (en) |
KR (1) | KR101228025B1 (en) |
CN (3) | CN101318397B (en) |
AU (1) | AU2005211994B2 (en) |
CA (1) | CA2552634C (en) |
ES (1) | ES2577304T3 (en) |
PL (1) | PL1717025T3 (en) |
RU (3) | RU2490136C2 (en) |
WO (1) | WO2005077656A1 (en) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1842665A1 (en) | 2006-04-04 | 2007-10-10 | Kba-Giori S.A. | Process for producing security papers, intaglio printing press for implementing said process, and security paper produced according to said process |
EP1958769A1 (en) * | 2007-02-15 | 2008-08-20 | Kba-Giori S.A. | Method and apparatus for forming an ink pattern exhibiting a two-dimensional ink gradient |
EP2045783A1 (en) | 2007-10-02 | 2009-04-08 | Kba-Giori S.A. | Method and system for controlled production of security documents, especially banknotes |
CN101544098B (en) * | 2008-03-25 | 2012-06-27 | 中国印钞造币总公司 | Ink fountain roller, ink distributing unit and ink distributing system of carving photogravure press |
GB0807770D0 (en) * | 2008-04-29 | 2008-06-04 | Goss Graphic Systems Ltd | Roller for an inking system of a printing machine |
EP2119527A1 (en) | 2008-05-16 | 2009-11-18 | Kba-Giori S.A. | Method and system for manufacturing intaglio printing plates for the production of security papers |
EP2159069A1 (en) | 2008-08-29 | 2010-03-03 | Kba-Giori S.A. | Method for varnishing security documents, especially intaglio-printed security documents such as banknotes, and varnishing machine for carrying out the same |
CN101973162B (en) * | 2010-08-19 | 2012-03-07 | 宜昌宏裕塑业有限责任公司 | Ink jetting and supplying device of unit type intaglio press |
US20120291642A1 (en) * | 2011-05-16 | 2012-11-22 | Xerox Corporation | Methods, apparatus, and systems for direct inking to a digital offset plate |
CN103282206B (en) * | 2011-12-23 | 2015-01-21 | 中国人民银行印制科学技术研究所 | Method and device for ink transfer and feed, and printing apparatus having the device |
EP2637396A1 (en) | 2012-03-07 | 2013-09-11 | KBA-NotaSys SA | Method of checking producibility of a composite security design of a security document on a line of production equipment and digital computer environment for implementing the same |
EP2657021A1 (en) * | 2012-04-24 | 2013-10-30 | KBA-NotaSys SA | Adjustable drive unit of a printing press and printing press, especially intaglio printing press, comprising the same |
KR101283435B1 (en) * | 2012-10-04 | 2013-07-08 | 동신네오 주식회사 | Metal plate for endless printing device and method |
EP2902210A1 (en) * | 2014-02-04 | 2015-08-05 | KBA-NotaSys SA | Multicolour letterpress printing press having numbering cylinders and an additional printing unit |
CN104494284A (en) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 无锡市晨阳彩印厂 | Ink scraper device with arc-shaped scraper surface |
CN104494283A (en) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 无锡市晨阳彩印厂 | Printing ink scraper capable of collecting and storing printing ink |
EP3398782A1 (en) * | 2017-05-04 | 2018-11-07 | KBA-NotaSys SA | Inking system for inking an intaglio printing cylinder of an intaglio printing press, intaglio printing press comprising the same, and process of inking such an intaglio printing cylinder |
CN113365829B (en) * | 2019-02-05 | 2023-03-24 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | Intaglio printing device with inking device of printing press and intaglio printing method |
JP7060766B2 (en) * | 2019-02-05 | 2022-04-26 | ケーニッヒ ウント バウアー アー・ゲー | A method for setting up an intaglio printing device for printing on a substrate, a printing machine equipped with such an intaglio printing device, an ink transfer plate, and an ink device cylinder included in the intaglio printing device. |
DE102019103784A1 (en) | 2019-02-05 | 2020-08-06 | Koenig & Bauer Ag | Printing unit and printing machine with a printing unit and method for printing |
DE102019111804A1 (en) * | 2019-05-07 | 2020-11-12 | Koenig & Bauer Ag | Method for setting and / or changing an ink transfer, printing unit and printing machine with a printing unit |
DE102019102856A1 (en) | 2019-02-05 | 2020-08-06 | Koenig & Bauer Ag | Printing unit and printing machine with at least one printing unit and method for printing |
DE102019118435A1 (en) * | 2019-07-08 | 2021-01-14 | Koenig & Bauer Ag | Printing unit, printing machine with a printing unit and method for printing substrate |
CN113939403B (en) * | 2019-02-05 | 2022-07-29 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | Intaglio printing device and method for setting and/or changing ink delivery in an intaglio printing method |
DE102019111806A1 (en) * | 2019-05-07 | 2020-11-12 | Koenig & Bauer Ag | Method for setting and / or changing an ink transfer, printing unit and printing machine with a printing unit |
DE102019111802A1 (en) * | 2019-05-07 | 2020-11-12 | Koenig & Bauer Ag | Method for operating a printing unit, substrate section and printing unit |
CN113710486B (en) * | 2019-05-07 | 2022-08-12 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | Intaglio printing device and method for checking, adjusting and correcting relative positions |
DE102019111803A1 (en) * | 2019-05-07 | 2020-11-12 | Koenig & Bauer Ag | Method for operating a printing unit and a printing machine with a printing unit |
CN110884251B (en) * | 2019-11-27 | 2021-05-07 | 重庆富美包装印务有限公司 | Turnover device for printing packaging bags |
DE102020102622A1 (en) | 2020-02-03 | 2021-08-05 | Koenig & Bauer Ag | Gravure printing |
CN114641397B (en) * | 2020-03-11 | 2023-09-12 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | Security element, security document and device and method for producing a security element |
DE102020106639B4 (en) | 2020-03-11 | 2021-12-02 | Koenig & Bauer Ag | Security element, security document with a security element and device and method for producing a security element |
DE102020106641B4 (en) | 2020-03-11 | 2022-01-20 | Koenig & Bauer Ag | Device and method for producing a security element |
CN113291700A (en) * | 2021-05-27 | 2021-08-24 | 昆山瑞源智能装备有限公司 | Metal decorating machine |
CN116653409B (en) * | 2023-08-01 | 2023-09-29 | 泉州市华山彩色印刷有限公司 | Gravure printing equipment and gravure printing process |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1259111A (en) * | 1960-05-06 | 1961-04-21 | Polychrome intaglio printing process using a single engraved cliché, machine for its implementation and prints obtained by this process and this machine | |
GB987102A (en) * | 1961-07-11 | 1965-03-24 | Gualtiero Giori | Improvements in multicolour intaglio printing by means of a single engraved printingplate |
DE3117341C2 (en) * | 1981-05-02 | 1988-07-07 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Inking unit |
AU550695B2 (en) * | 1982-04-07 | 1986-03-27 | De La Rue Giori S.A. | Copperplate engraving machine for paper currency |
JPS6161856A (en) * | 1984-09-03 | 1986-03-29 | Komori Printing Mach Co Ltd | Intaglio printing machine |
DE3442661A1 (en) * | 1984-11-23 | 1986-06-05 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | INK |
JPS6434739A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-06 | Masanao Ozeki | Improved intaglio printing press |
JPH0297034U (en) * | 1989-01-23 | 1990-08-02 | ||
DE69008941T2 (en) | 1989-06-29 | 1994-12-15 | De La Rue Giori Sa | Gravure printing machine for printing securities. |
DE4210529A1 (en) * | 1991-12-11 | 1993-10-07 | Kochsmeier Hans Hermann | Dosing device for liquid application agents |
JP2841175B2 (en) * | 1995-06-24 | 1998-12-24 | 株式会社東京機械製作所 | Ink supply device |
CA2232695C (en) | 1997-04-14 | 2005-02-01 | De La Rue Giori S.A. | Intaglio printing press |
JPH11291438A (en) * | 1998-04-07 | 1999-10-26 | Toppan Printing Co Ltd | Manufacture of intaglio printing plate and intaglio printing plate |
JP4226155B2 (en) * | 1998-08-21 | 2009-02-18 | 株式会社小森コーポレーション | Intaglio printing machine |
DE19859437A1 (en) * | 1998-12-22 | 2000-06-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Inking unit |
JP2001096722A (en) * | 1999-09-30 | 2001-04-10 | Komori Corp | Printer |
JP2002192039A (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Misawa Ceramics Corp | Adhesive applying roller and method for removing the adhesive |
JP2004195665A (en) * | 2002-12-16 | 2004-07-15 | Toppan Printing Co Ltd | Ink supply unit for rotary press |
EP1442878A1 (en) | 2003-02-03 | 2004-08-04 | Kba-Giori S.A. | Drive of the inking unit in an intaglio printing machine |
EP1445098A1 (en) | 2003-02-04 | 2004-08-11 | Kba-Giori S.A. | Blanket cylinder for an intaglio printing machine |
-
2005
- 2005-01-05 AU AU2005211994A patent/AU2005211994B2/en not_active Ceased
- 2005-01-05 CN CN2008101304916A patent/CN101318397B/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-05 CN CNB2005800024096A patent/CN100457453C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-05 PL PL06014533.1T patent/PL1717025T3/en unknown
- 2005-01-05 CN CN2008101304901A patent/CN101357526B/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-05 WO PCT/IB2005/000027 patent/WO2005077656A1/en active Application Filing
- 2005-01-05 ES ES06014533.1T patent/ES2577304T3/en active Active
- 2005-01-05 JP JP2006548461A patent/JP2007517692A/en active Pending
- 2005-01-05 CA CA2552634A patent/CA2552634C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-05 KR KR1020067015127A patent/KR101228025B1/en active IP Right Grant
- 2005-01-05 RU RU2009106141/12A patent/RU2490136C2/en not_active IP Right Cessation
- 2005-01-05 RU RU2006129497/12A patent/RU2367574C2/en not_active IP Right Cessation
- 2005-01-05 EP EP05702198.2A patent/EP1704052B1/en active Active
- 2005-01-05 EP EP06014533.1A patent/EP1717025B1/en active Active
-
2009
- 2009-02-20 RU RU2009106143/12A patent/RU2490137C2/en not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-08-12 JP JP2011176955A patent/JP5539935B2/en active Active
-
2013
- 2013-08-02 JP JP2013161293A patent/JP5540143B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007517692A (en) | 2007-07-05 |
RU2490137C2 (en) | 2013-08-20 |
EP1717025A2 (en) | 2006-11-02 |
JP2013226845A (en) | 2013-11-07 |
RU2009106143A (en) | 2010-08-27 |
RU2367574C2 (en) | 2009-09-20 |
AU2005211994B2 (en) | 2010-12-02 |
RU2006129497A (en) | 2008-02-20 |
CA2552634C (en) | 2013-10-22 |
CN1910048A (en) | 2007-02-07 |
CA2552634A1 (en) | 2005-08-25 |
CN101357526B (en) | 2010-12-08 |
RU2490136C2 (en) | 2013-08-20 |
CN101318397B (en) | 2011-02-02 |
RU2009106141A (en) | 2010-08-27 |
CN101318397A (en) | 2008-12-10 |
JP2011235654A (en) | 2011-11-24 |
EP1717025B1 (en) | 2016-05-18 |
AU2005211994A1 (en) | 2005-08-25 |
WO2005077656A1 (en) | 2005-08-25 |
CN100457453C (en) | 2009-02-04 |
EP1704052B1 (en) | 2019-04-24 |
CN101357526A (en) | 2009-02-04 |
PL1717025T3 (en) | 2016-09-30 |
JP5540143B2 (en) | 2014-07-02 |
EP1704052A1 (en) | 2006-09-27 |
KR20060127095A (en) | 2006-12-11 |
EP1717025A3 (en) | 2014-05-14 |
ES2577304T3 (en) | 2016-07-14 |
KR101228025B1 (en) | 2013-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5540143B2 (en) | Ink supply system for intaglio printing press | |
US7806051B2 (en) | Drive of the inking unit in an intaglio printing machine | |
US6951174B2 (en) | Printing systems and methods using keyless inking and continuous dampening | |
US7464642B2 (en) | Blanket cylinder for an intaglio printing machine | |
JP4920821B2 (en) | How to start the press | |
US3486444A (en) | Multi-color rotary printing press | |
US20070272104A1 (en) | Coating device | |
US20050247228A1 (en) | Apparatus with slide-in unit and coating device attached thereto | |
JP2007260924A (en) | Inking roller device of intaglio printing machine | |
JPH04107040U (en) | keyless offset printing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110829 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110829 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120710 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20121009 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20121012 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130109 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130507 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130802 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140401 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5539935 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140501 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |