JP5532047B2 - 原料供給方法及び原料供給装置、並びにガラス板の製造装置及び製造方法 - Google Patents
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Description
ホウ素化合物としては、通常、ホウ酸(H3BO3)を用いる。このホウ酸は、水和物であり、加熱すると水和水を放出する。尚、ホウ酸の代わりに、ホウ酸を加熱処理して得られる無水ホウ酸(B2O3)を用いることも可能であるが、製造コストが高くなる。
ガラス溶融炉に隣設された原料タンク内のガラス原料を前記ガラス溶融炉の溶融槽に投入する原料供給方法において、
前記原料タンク内の温度を、露点温度よりも高く、且つ、前記ガラス原料に含まれる水和物の脱水開始温度よりも低く保持する。
ガラス溶融炉に隣設された原料タンクを有し、該原料タンク内のガラス原料を前記ガラス溶融炉の溶融槽に投入する原料供給装置において、
前記原料タンク内の温度を、露点温度よりも高く、且つ、前記ガラス原料に含まれる水和物の脱水開始温度よりも低く保持する温度保持手段を備える。
本発明の原料供給装置と、該原料供給装置によって供給されたガラス原料を溶融するガラス溶融炉と、該ガラス溶融炉で溶融された溶融ガラスを板状ガラスに成形する成形炉とを有する。
本発明のガラス板の製造装置を用いて、ガラス板を製造する。
本出願は、2009年6月18日出願の日本特許出願2009−145635に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
11 ガラス溶融炉
12 成形炉
14 溶融槽
21 ホッパー(原料タンク)
61 断熱材
62 断熱材
71 冷却装置
Claims (11)
- ガラス溶融炉に隣設された原料タンク内のガラス原料を前記ガラス溶融炉の溶融槽に投入する原料供給方法において、
前記原料タンク内の温度を、露点温度よりも高く、且つ、前記ガラス原料に含まれる水和物の脱水開始温度よりも低く保持する原料供給方法。 - 前記原料タンク内の温度の保持を、前記原料タンクと前記ガラス溶融炉との間に断熱材を配置して行う請求項1記載の原料供給方法。
- 前記断熱材は、前記原料タンクの前記ガラス溶融炉側の外周面を覆うように配置される第1の断熱材と、前記第1の断熱材と前記ガラス溶融炉との間に離間して配置される第2の断熱材とで構成される請求項2記載の原料供給方法。
- 前記原料タンク内の温度の保持を、前記原料タンク内を冷却して行う請求項1〜3いずれか一項記載の原料供給方法。
- 前記水和物は、ホウ酸(H3BO3)であり、
前記原料タンク内の温度を、20℃以上60℃以下とする請求項1〜4いずれか一項記載の原料供給方法。 - ガラス溶融炉に隣設された原料タンクを有し、該原料タンク内のガラス原料を前記ガラス溶融炉の溶融槽に投入する原料供給装置において、
前記原料タンク内の温度を、露点温度よりも高く、且つ、前記ガラス原料に含まれる水和物の脱水開始温度よりも低く保持する温度保持手段を備える原料供給装置。 - 前記温度保持手段として、前記原料タンクと前記ガラス溶融炉との間に配置される断熱材を有する請求項6記載の原料供給装置。
- 前記断熱材は、前記原料タンクの前記ガラス溶融炉側の外周面を覆うように配置される第1の断熱材と、前記第1の断熱材と前記ガラス溶融炉との間に離間して配置される第2の断熱材とで構成される請求項7記載の原料供給装置。
- 前記温度保持手段として、前記原料タンク内を冷却する冷却装置を更に有する請求項6〜8いずれか一項記載の原料供給装置。
- 請求項6〜9いずれか一項記載の原料供給装置と、該原料供給装置によって供給されたガラス原料を溶融するガラス溶融炉と、該ガラス溶融炉で溶融された溶融ガラスを板状ガラスに成形する成形炉とを有するガラス板の製造装置。
- 請求項10記載のガラス板の製造装置を用いて、ガラス板を製造するガラス板の製造方法。
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