JP5531300B2 - 色素増感太陽電池 - Google Patents
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Description
色素増感太陽電池は、材料が安価であり、作製に大掛かりな設備を必要としないことから、低コストの太陽電池として注目されている。
そのうちのひとつとして、光の吸収効率の改善が種々検討されている。
すなわち、色素増感太陽電池に用いられている色素について従来から種々検討が行われているが、400nmから近赤外以上の波長までの幅広い波長領域の光を高効率で吸収できる色素は今のところ得られていない。このため、色素を吸着させた多孔質半導体層で吸収されなかった光はそのまま吸収ロスとなる。なお、光の吸収効率を上げる目的で色素を吸着させた多孔質半導体層の厚みを大きくすることも考えられるが、この場合、実際には、種々の理由で吸収効率の向上にはつながらず、逆に吸収効率が低下するおそれもある。
例えば、異なる種類の色素を吸着した2層の多孔質半導体層を重ねるとともに、2層の多孔質半導体層の間にFTO(フッ素をドープした酸化スズ膜)を含む電極を配し、このようにして構成される2つのセルから並列的に電気を取り出す技術が検討されている(非特許文献1参照)。
この電池のカソードの両側に形成される2つの電池セルを並列に接続することで、第一アノード側から入射される入射光を効率よく利用することができるとされている。
この色素増感太陽電池によれば、多孔質半導体層の厚みを厚くした場合においても高い変換効率を得ることができる。
この色素増感太陽電池によれば、pサイドの電気抵抗を低減することにより、pサイドの変換効率を向上させて、電池全体としての変換効率を向上させることが可能であるとされている。
本実施の形態の第一の例に係る色素増感太陽電池(以下、これを単に第一の太陽電池ということがある。)10は、光が入射される側から順に、アノード基板12、アノード基板12に保持される第一の色素担持多孔質酸化物半導体層(以下、これを単に第一の半導体層ということがある。)14、第一の電解液層16a、多孔質支持体層18、多孔質支持体層18に保持される第二の色素担持多孔質酸化物半導体層(以下、これを単に第二の半導体層ということがある。)20、第二の電解液層16bおよびカソード基板22を設けたものである。
多孔質支持体層18の第一の電解液層16aに向けて配置される側、言い換えれば第一の電解液層16aに向けて露出する多孔質支持体層18の表面にはヨウ素レドックス触媒層19が担持される。このとき、図4に示すように、第二の色素担持多孔質酸化物半導体層20の一部20aを多孔質支持体層18の第一の電解液層16aに向けて配置される側の表面にも設けてもよく、そのときは、多孔質支持体層18の第一の電解液層16aに向けて露出される第二の色素担持多孔質酸化物半導体層20の表面にヨウ素レドックス触媒層19が担持される。なお、図4中、参照符号20bは、多孔質支持体層18を挟んで第二の色素担持多孔質酸化物半導体層の一部20aと反対側に配置される第二の色素担持多孔質酸化物半導体層20の残部を示す。
アノード基板12は、例えば、ガラスまたは樹脂フィルム等で形成される透明基板12aとその基板12a上に設けられる光透過性を有する導体層12bで構成することができる。また、カソード基板22は、例えば、通常用いられる導電性金属層で構成することができる。なお、図1中、参照符号24は、電解液層16a、16b等を封入して固定するスペーサを示す。
導体により導体層12bから導出される電子はカソード基板22に導入され、例えば照明電源としての電池回路が構成される。
太陽電池10は、構造的には、光の進行方向に第一の半導体層14および第二の半導体層20が積み重ねられたいわゆるタンデム構造(タンデム型)電池であり、電池作用面から見ると、2つの電池セルが直列に配列された直列型電池ということができる。
これらの点は、後述する第二の実施の形態例についても同様である。ただし、第二の実施の形態例では第一の例に係る太陽電池10の多孔質支持体層18に代えて多孔質導電性金属支持体層18aが設けられるため、導体層12bは省略してもよい。その場合は、第一の色素担持多孔質酸化物半導体層14は、多孔質導電性金属支持体層18aと接している必要がある。
なお、これらの点は、後述する第二の実施の形態例についても同様である。
第一および第二の色素は同一種類の色素を用いることができる。ただし、第一の色素として、セル内を進行する過程で消失しやすい短波長の光を吸収する、例えば図3に示すDye2の化学構造を有する色素を用い、第二の色素として第一の色素よりも長波長の光を吸収する、例えば図3に示すDye1の化学構造を有する色素を用いると、より好ましい。
なお、これらの点は、後述する第二の実施の形態例についても同様である。
多孔質酸化物半導体層は、半導体材料が300℃以上の温度で焼成されたものであり、より好ましくは450℃以上の温度で焼成されたものである。一方、焼成温度の上限は特にないが、多孔質半導体層14の材料の融点よりは十分に低い温度とし、より好ましくは550℃以下の温度とする。また、多孔質半導体層14の材料としてチタン酸化物(チタニア)を用いる場合、ルチル結晶に移行しない程度の温度で、チタン酸化物の導電性が高いアナターゼ結晶の状態で焼成することが好ましい。
第一の色素担持多孔質酸化物半導体層14および第二の色素担持多孔質酸化物半導体層20の多孔質酸化物半導体層は、同一の半導体材料、例えばチタン酸化物で形成してもよい。しかし、第一の色素担持多孔質酸化物半導体層14の多孔質酸化物半導体層をチタン酸化物で形成し、第二の色素担持多孔質酸化物半導体層20の多孔質酸化物半導体層をスズ酸化物で形成すると、スズ酸化物の伝導帯のエネルギー準位がチタン酸化物の伝導帯のエネルギー準位よりも低く長波長の光を吸収する色素のLUMOと合っているため、より好ましい。
第一の色素担持多孔質酸化物半導体層14および第二の色素担持多孔質酸化物半導体層20の多孔質酸化物半導体層は、それぞれその厚みを特に限定するものではないが、好ましくは、14μm以上の厚みとする。
なお、これらの点は、後述する第二の実施の形態例についても同様である。
多孔質支持体層18または第二の色素担持多孔質酸化物半導体層20に担持されるヨウ素レドックス触媒層19は、白金、導電性高分子等の材料で形成することができる。ヨウ素レドックス触媒層19は、例えばスパッタ法等の適宜の成膜法により形成することができる。
この場合、多孔質支持体層18に相当する部材が電解質の流通を阻害する非孔質部材、例えば透明導電膜や金属膜であると、第一の色素担持多孔質酸化物半導体層14を含んで構成されるセル(セル1とする)と第二の色素担持多孔質酸化物半導体層20を含んで構成されるセル(セル2とする。)に流れる電流量が同じでない場合、例えばセル2に電流が流れにくいとき、それが律速となり、性能が低下する。極端なケースとして、セル2に長波長吸収色素を用いるとき、長波長に乏しい光がセル2に入射してもセル2に電気は流れない。
これに対して、本実施の形態の第一の例に係る色素増感太陽電池10によれば、セル1およびセル2間の電解液の流通が確保されるため、色素1と色素2の吸収量のバランスを考慮する必要がない。たとえセル2に全く電流が流れないときでも、電池10は機能することになる。
本実施の形態の第二の例に係る色素増感太陽電池(以下、これを単に第二の太陽電池ということがある。)10aは、各部材の積み重ね構造等は、第一の太陽電池10とほぼ同じである。
第二の例に係る太陽電池10aは、電池構造上は、図2に示すように、第一の例に係る太陽電池10の多孔質支持体層18に代えて多孔質導電性金属支持体層18aが設けられる点およびヨウ素レドックス触媒層19が設けられていない点が第一の太陽電池10と異なる。このとき、図5に示すように、第二の色素担持多孔質酸化物半導体層20の一部20aを多孔質支持体層18の第一の電解液層16aに向けて配置される側の表面にも設けてもよい。なお、図5中、参照符号20bは、多孔質支持体層18を挟んで第二の色素担持多孔質酸化物半導体層の一部20aと反対側に配置される第二の色素担持多孔質酸化物半導体層20の残部を示す。
また、電池回路構成は、アノード基板12から電子を導出する導体と並列に多孔質導電性金属支持体層18aから電子を導出する導体が設けられて、2つの電池セルを並列に配置した形となっている。
透明ガラス基板上にFTO膜(表面抵抗 10Ω/□)を形成し、その上にチタニアペーストを塗布し、450℃で30分乾燥して厚み2μmのポーラスチタニア層を作製した。このポーラスチタニア層に上述の第一の色素(Dye2)を吸着させることにより第一の電極部を作製した。一方、直径20μmの網目を有するメッシュステンレス基板(厚さ25μm)上にチタンをスパッタで製膜し、その後酸素を導入しながらさらにチタンをアークプラズマ製膜することにより、表面を保護したステンレスメッシュ構造を作製した。メッシュ構造にチタニアペーストをコートし、450度30分乾燥し厚み2μmのポーラスチタニア層を作製した。メッシュ構造のポーラスチタニア層が設けられていない側の表面に白金をスパッタした後、このチタニア層に上述の第二の色素(Dye2)を吸着させることにより第二の電極部を作製した。電解液は、ポーラスなPTFE(Polytetrafluoroethylene)膜(厚み50μm、80%空孔率)に電解液をしみこませたゲル電解液を用いた。対極は、チタンに白金をスパッタすることにより作成した。これらを順次積層し、太陽電池を作製した。
得られた太陽電池は、第一の電極部と対極を電気的に接続したときのセル(複合セル 本実施の形態の第一の例に係る電池)の性能はVocが0.81V, Jsc が5.2mA/cm2, FFが0.67, 効率が2.8%であった。また、この太陽電池とは別途作製した第一の電極部と対極で構成されるセル(単セル1)の性能はVoc
が0.4V, Jsc が5.4mA/cm2, FFが0.70, 効率が1.5%であり、一方、この太陽電池とは別途作製した第二の電極部と対極で構成されるセル(単セル2)の性能はVoc
が0.42V, Jsc が4.9 mA/cm2, FFが0.70, 効率が1.44 %であった。従来の電池にほぼ相当する単セル1のみの場合に比べて、複合セルは単セル1および単セル2の合計値にほぼ匹敵するVoc値の上昇がみられた。IPCE値は500nmの吸収波長をもつ第一の色素を有する単セル1に相当するピークと700nmの吸収波長をもつ第二の色素を有する単セル2に相当するピークが見られた。
透明ガラス基板上にFTO膜(表面抵抗 10Ω/□)を形成し、チタニアペーストを塗布し、450℃で30分乾燥し厚み2μmのポーラスチタニア層を作製した。このチタニア層に第一の色素を吸着させることにより第一の電極部を作製した。一方、直径20μmの網目を有するメッシュステンレス基板(厚さ25μm)上にチタンをスパッタで製膜し、その後酸素を導入しながらさらにチタンをアークプラズマ製膜することにより、表面を保護したステンレスメッシュ構造を作製した。メッシュ構造の上にチタニアペーストをコートし、450℃で30分乾燥し厚み2μmのポーラスチタニア層を作製した。このチタニア層に第二の色素を吸着させることにより第二の電極部を作製した。電解液は、ポーラスなPTFE膜(厚み50μm、80%空孔率)に電解液をしみこませたゲル電解液を用いた。対極は、チタンに白金をスパッタすることにより作成した。これらを順次積層し、太陽電池を作製した。
得られた太陽電池は、太陽電池の性能は第一の電極部および第二の電極部と対極を電気的に接続したときのセル(複合セル 本実施の形態の第二の例に係る電池)の性能はVocが0.4V, Jsc が12.1mA/cm2, FFが0.60, 効率が2.9%であった。また、この太陽電池とは別途作製した第一の電極部と対極で構成されるセル(単セル1)の太陽電池性能はVoc
が0.4V, Jsc が5.4mA/cm2, FFが0.70, 効率が1.5%であり、一方、この太陽電池とは別途作製した第二の電極部と対極で構成されるセル(単セル2)の性能はVoc
が0.42V, Jsc が4.9 mA/cm2, FFが0.70, 効率が1.44 %であった。従来の電池にほぼ相当する単セル1のみの場合に比べて、複合セルは単セル1および単セル2の合計値にほぼ匹敵するJsc値の上昇がみられた。IPCE値は500nm の吸収波長をもつ第一の色素を有する単セル1に相当するピークと700nmの吸収波長をもつ第二の色素を有する単セル2に相当するピークが見られた。
直径20μmの網目を有するメッシュステンレス基板(厚さ25μm)上にチタニアペーストをコートし、450度30分乾燥しポーラスチタニア層を作製した。ポーラスチタニア層の厚さが所定の厚さに達するまで、このチタニアペーストのコート及び乾燥を繰り返し、最終的に厚さ10μmのポーラスチタニア層を作製した。このチタニア層に図6に示すDye3の化学構造を有する色素(三菱製紙D−149)を吸着させることにより第二の電極部を作製した。電解液は、ポーラスなPTFE膜(厚み35μm、71%空孔率)に電解液をしみこませたゲル電解液を用いた。対極は、チタンに白金をスパッタすることにより作成した。上記のように作製されたポーラスチタニア層のチタニア層側と対極の白金側を、上記PTFE膜を間に挟んで対向させて積層し、更にこのポーラスチタニア層のチタニア層の反対側にPETフィルム(厚み130μm)を積層し、太陽電池を作製した。
得られた太陽電池は、第二の電極部と対極を電気的に接続したときのセルの性能はVocが0.63V, Jsc が6.24mA/cm2, FFが0.55, 効率が2.16%であった。
この太陽電池は、本実施の形態の第二の例に係る電池における第二の電極部と対極で構成されるセル(単セル2)に相当する。従って、上記太陽電池において、PETフィルムの代わりに、透明導電膜上にFTO膜(表面抵抗 10Ω/□)を形成し、チタニアペーストを塗布し、450℃で30分乾燥しポーラスチタニア層を作製し、このチタニア層に第一の色素を吸着させることにより作製した電極部を積層することで、本実施の形態の第二の例に係る電池(複合セル)を作製することができる。
直径20μmの網目を有するメッシュステンレス基板(厚さ25μm)上にチタニアペーストをコートし、450度30分乾燥しポーラスチタニア層を作製した。ポーラスチタニア層の厚さが所定の厚さに達するまで、このチタニアペーストのコート及び乾燥を繰り返し、最終的に厚さ10μmのポーラスチタニア層を作製した。このチタニア層に図4に示すDye3の化学構造を有する色素を吸着させることにより第二の電極部を作製した。対極は、チタンに白金をスパッタし、更に白金上にチタニアペースト(触媒化成PST−400C)を塗布して厚さ10μmのポーラスな絶縁膜を形成することにより作成した。上記のように作製されたポーラスチタニア層のチタニア層側と対極の絶縁膜側を対向させて積層し、更にこのポーラスチタニア層のチタニア層の反対側にPETフィルム(厚み130μm)を積層した。更に電解液をセル内部に注入し、太陽電池を作製した。
得られた太陽電池は、第二の電極部と対極を電気的に接続したときのセルの性能はVocが0.63V, Jsc が7.09mA/cm2, FFが0.64, 効率が2.90%であった。
この太陽電池は、本実施の形態の第二の例に係る電池における第二の電極部と対極で構成されるセル(単セル2)に相当する。従って、上記太陽電池において、PETフィルムの代わりに、透明導電膜上にFTO膜(表面抵抗 10Ω/□)を形成し、チタニアペーストを塗布し、450℃で30分乾燥しポーラスチタニア層を作製し、このチタニア層に第一の色素を吸着させることにより作製した電極部を積層することで、本実施の形態の第二の例に係る電池(複合セル)を作製することができる。
12 アノード基板
12a 透明基板
12b 導体層
14 第一の色素担持多孔質酸化物半導体層
16a 第一の電解液層
16b 第二の電解液層
18 多孔質支持体層
18a 多孔質導電性金属支持体層
19 ヨウ素レドックス触媒層
20 第二の色素担持多孔質酸化物半導体層
20a 第二の色素担持多孔質酸化物半導体層の一部
20b 第二の色素担持多孔質酸化物半導体層の残部
22 カソード基板
24 スペーサ
Claims (6)
- 光が入射される側から順に、アノード基板、第一の色素担持多孔質酸化物半導体層、第一の電解液層、ヨウ素レドックス触媒層、多孔質支持体層、第二の色素担持多孔質酸化物半導体層、第二の電解液層およびカソード基板を設けてなることを特徴とする色素増感太陽電池。
- 光が入射される側から順に、アノード基板、第一の色素担持多孔質酸化物半導体層、第一の電解液層、ヨウ素レドックス触媒層、第二の色素担持多孔質酸化物半導体層の一部、多孔質支持体層、該第二の色素担持多孔質酸化物半導体層の残部、第二の電解液層およびカソード基板を設けてなることを特徴とする色素増感太陽電池。
- 光が入射される側から順に、アノード基板、第一の色素担持多孔質酸化物半導体層、第一の電解液層、多孔質導電性金属支持体層、第二の色素担持多孔質酸化物半導体層、第二の電解液層およびカソード基板を設けてなることを特徴とする色素増感太陽電池。
- 光が入射される側から順に、アノード基板、第一の色素担持多孔質酸化物半導体層、第一の電解液層、第二の色素担持多孔質酸化物半導体層の一部、多孔質導電性金属支持体層、該第二の色素担持多孔質酸化物半導体層の残部、第二の電解液層およびカソード基板を設けてなることを特徴とする色素増感太陽電池。
- 前記アノード基板を構成する導体層が多孔質導電性金属層を含むことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の色素増感太陽電池。
- 前記第二の色素担持多孔質酸化物半導体層に担持される色素が、前記第一の色素担持多孔質酸化物半導体層に担持される色素の光吸収波長よりも長い光吸収波長を有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の色素増感太陽電池。
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