JP5524706B2 - 計器ユニット - Google Patents

Description

本発明は、自動車用計器や船舶用計器、航空機用計器など各種用途の計器ユニットに係り、特に基板に対してガタつきなく強固に組付けることができる計器ユニットに関するものである。

従来、様々な物理量の計測値、機器の状態を示す計測値等を指示する計器ユニットとして、電気作動型の計器ユニットが開発され、使用されている。

例えば、自動車等の車両には、車両速度を指示する車両速度メータ、エンジン回転数を指示するエンジン回転数メータ、燃料残量を指示する燃料残量メータ、冷却水の温度を指示する水温メータ等の種々の計器ユニットが用いられている（例えば、特許文献１、２参照）。

即ち、この計器ユニット１００は、図８に示すように、指針１０１の回転駆動用のモータ（図略）をケース１０２の内部に備えた構成のものであって、このケース１０２を基板１０３側に固定させるために、ケース１０２の両側面側には固定爪を備えた固定脚１０４を突出させており、固定脚１０４を基板１０３に設けた固定孔１０５に差し込んで固定させている。また、この計器ユニット１００では、一対の固定脚１０４の他に、ケース１０２の裏面から基板１０３に向かう下（−Ｚ）方向に向けて固定ピン１０６を１本突設させており、この固定脚１０４と固定ピン１０６との３点でケース１０２を基板１０３に固定させる構成となっている。

国際公開第２００７／００９５２３号パンフレット 特開２００６−１３８７５９号公報

ところで、この計器ユニット１００では、基板１０３に対するケース１０２の取付け状態については、ケース１０２での固定脚１０４の取付け状態や取付け構造などを考慮すると、ケース１０２の左右両側（Ｙ）方向については、基板１０３の固定孔１０５に対して強固に係止されて固定される構造なので、特に問題ない。

ところが、この計器ユニットのケース１０２は、基板１０３に対して３点で支持する構造であっても、ケースの左右（Ｙ）両側方向に対して直交する前後（Ｘ）方向については、固定脚１０４と固定孔１０５との間に隙間が発生している。その結果、ガタツキを生じやすく、不安定な構造となっている。また、通常、この計器ユニット１００は乗り物に設置するので、計器盤の表面に突出させた回転軸１０７の先端に取付けてある指針１０１が乗り物の振動などで揺動したり、異音を発生する虞もある。従って、このような構造では、良好な精度で計測値を指示させることができない虞がある。

また、これ以外にも、例えば図９に示すような計器ユニット２００も知られている。この計器ユニット２００では、それぞれ２股に分岐した固定脚２０１をケース２０２の両側面側に突出させており、この固定脚２０２を基板２０３に設けた固定孔２０４に差し込んで固定させているが、この計器ユニット２００についても、事情は同じである。つまり、ケースの左右（Ｙ）両側方向については、固定脚２０１と固定孔２０４との間に隙間が発生し、その結果、ガタツキを生じやすく、不安定な構造となっている。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、外的な振動などにより揺動したり、異音などを発生することがなく、良好な精度でしかも安定した状態で計測値を指示することができる計器ユニットを提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係る計器ユニットは、下記（１）〜（３）を特徴としている。
（１） モータと、
前記モータの駆動力で回転する回転軸と、
前記回転軸の先端に組付けられた指針と、
前記モータと、前記指針が組付けられた先端を除く前記回転軸と、を内部に収容するケースと、
を備えた計器ユニットであって、
前記ケースの外側面には、基板に穿設された固定孔を貫通し該固定孔に係止する一対の固定突起が該基板に向って突設され、
前記固定突起はそれぞれ、前記一対の固定突起を結ぶ線分とは交差し、且つ他方の前記固定突起が撓む方向と交差する方向に可撓性を有し、前記固定孔には他方の前記固定突起に近づく方向に撓まされた状態で挿通される、
こと。
（２） 上記（１）の構成の計器ユニットにおいて、
前記回転軸は、前記基板に固定された前記ケースを上面視した際に、前記一対の固定突起を結ぶ線分の垂直二等分線上に位置する、
こと。
（３） 上記（１）又は（２）の計器ユニットにおいて、
前記一対の固定突起は、前記基板に固定された前記ケースを上面視した際に、該ケースの外縁よりも内側に位置する、
こと。

上記（１）の構成の計器ユニットによれば、外的な振動などにより揺動したり異音などを発生することがなく、良好な精度でしかも安定した状態で計測値を指示することができる。
上記（２）の構成の計器ユニットによれば、回転軸が一対の固定突起を結ぶ線分の垂直二等分線上に位置するため、高い精度で回転軸の位置決めを行うことができる。これは例えば、基板に配置された光源から回転軸の端面へ照明光を入射する際に、照明光の漏れを抑制することに寄与する。
上記（３）の構成の計器ユニットによれば、固定手段がケースの外側に飛び出している従来型のケースに比べて小型化が可能となる。

本発明によれば、外的な振動などにより揺動したり、異音などを発生することがなく、良好な精度でしかも安定した状態で計測値を指示することが可能となる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

本発明の第１の実施形態に係る計器ユニットを示す分解斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る計器ユニットの基板への組付け状態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係る計器ユニットの基板への組付け状態を示す側面図である。 （Ａ）は本発明の第１の実施形態に係る計器ユニットを基板へ組付けるための各種の孔の配置位置を示す説明図、（Ｂ）はそのＩＶＢ−ＩＶＢ線の矢視断面図である。 （Ａ）は基板の固定孔へ取付けた計器ユニットの固定突起の配置を示す説明図、（Ｂ）はそのＶＢ−ＶＢ線の矢視断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る計器ユニットを示す斜視図である。 図６に示す計器ユニットの分解斜視図である。 （Ａ）は従来の計器ユニットを基板に取付けるときの状態を示す斜視図、（Ｂ）はその計器ユニットを基板に取付けたときの状態を示す断面図である。 （Ａ）は従来の他の計器ユニットを基板に取付けるときの状態を示す斜視図、（Ｂ）はその計器ユニットを基板に取付けたときの状態を示す断面図である。

［第１の実施形態］
図１及び図２は、本発明の第１の実施形態に係る計器ユニット１Ａを示す分解斜視図、及びこの計器ユニット１Ａを基板に取付けるときの状態を示す斜視図である。

計器ユニット１Ａは、ステップモータ５、減速ギア列、及び回転軸８などのムーブメント部品がモータケース４に収容されたものである。計器ユニット１Ａが装着されるメータ装置は、図１に示す基板２上に実装された光源３と、この光源３が搭載された領域を含む基板２上の所定場所に取付けられたムーブメントと、このムーブメントの上部に設置された、数字、文字、記号など、車自体或いは車周辺の環境などに関する必要情報を表示する図示外の表示板と、を有する。

基板２には、図２乃至図４に示すように、後述するモータケース４の固定突起４２の先端側が挿通される細幅で略矩形状の固定孔２１を一対設けている。さらに、基板２には、これらの固定孔２１を結ぶ線分の垂直二等分線Ｌ（図４参照）の線上に支持孔２２が穿設させている。

このうち、各固定孔２１は、下ケース４Ａの裏面側から突出する固定突起４２を挿通させるためのものであり、図２及び図４に示すように、垂直二等分線Ｌに対して対称な位置に、且つ対称な形状で、後述する基準点Ｐに近接させた位置に、穿設されている。

一方、支持孔２２は、下ケース４Ａの裏面側から突出する支持突起４５を挿通させるためのものであり、特に図２及び図４に示すように、一対の固定孔２１を結ぶ線分に対する垂直二等分線Ｌの線上に穿設されている。

このように、前述の一対の固定孔２１でモータケース４を基板２に係止することで、モータケース４を基板２に対して、安定した状態で、かつ、正確な位置決めを行うことができるようになっている。

光源３は、所定波長（λ）の可視光を出射する例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode；発光ダイオード）で構成されている。本実施形態の光源３であるＬＥＤは、光軸が基板２の上面に対して垂直なＺ方向に設定されており、このＬＥＤからの光（以下、「照明光」とよぶ）が直上の回転軸８の基端（以下、「下端８Ａ」とよぶ）の端面に向けて出射される。なお、この回転軸８の下端８Ａ側の端面から入射した照明光は、モータケース４の上部から突出する回転軸８の先端（以下、「上端８Ｂ」とよぶ）まで導光され、この上端８Ｂ部分に圧入された指針９が発光照明される。

光源３は、固定孔２１を結ぶ線分に対する垂直二等分線Ｌ上に配置される。好ましくは、基準点Ｐにより近い位置に配置される。

モータケース４は、基板２に固定される下ケース４Ａと、この下ケース４Ａに積層するように上から嵌合された上ケース４Ｂとで構成されている。このモータケース４の内部には、ステップモータ５と、中間ギア６と、出力ギア７と、この出力ギア７と一体の回転軸（但し、上端側は除く）８と、を収容している。なお、回転軸８の上端８Ｂ側の部分は、モータケース４の外部に突出しており、この上端８Ｂ側の部分に指針９が圧入された状態で嵌合されている。

また、下ケース４Ａの内部には、下面から上方（上ケース４Ｂ方向）に向けて円筒状に突出する、別言すれば床面４Ｄ側から上ケース４Ｂの天井面に向けて突出する軸受け４１が形成されている。

また、この下ケース４Ａには、ケース４を基板２に固定させる固定手段として固定突起４２及び支持突起４５が形成されている。

固定突起４２は、下ケース４Ａに形成された開口部４Ｃに臨む開口面側において、一対の脚部４２Ｂが互いに略ハ字の配置関係となるように形成されており、基板２に向かう下（−Ｚ）方向へ突出している。また、図５に示すように、各固定突起４２には、それぞれ、先端に爪状の係止部４２Ａを有しており、基板２に設けた固定孔２１に固定突起４２を挿入させたときに、固定孔２１を貫通した係止部４２Ａが基板２の裏面に係止する。これにより固定突起４２の脱出を防止している。

固定突起４２は、モータケース４を安定した状態で基板２に固定保持させるため、基準点Ｐに近接させた位置に、下ケース４Ａに突設されている。このように基準点Ｐの近傍に突設させることで、詳細は後述するが、光源３に対するモータケース４の特に回転軸８の位置決め精度を高めるようになっている。

また、固定突起４２は、下ケース４Ａの外周面を避けた底面から下（−Ｚ）方向に向けて突設されている。つまり、固定突起４２は、基板２に固定された下ケース４Ａを上面視した際の下ケース４Ａの外縁よりも内側に位置している。これにより、下ケース４Ａの外径についてできるだけ小型化を図るように構成されている。

本実施形態の固定突起４２は、適宜の樹脂材料を用いて、前述したように互いにハ字の配置関係となるように、下ケース４Ａと一体に形成されている。特に、一対の固定突起４２は、この脚部４２Ｂが薄肉形状に形成することで、固定孔２１の長辺方向に直交するα、β方向に沿って撓み可能となるように構成されている。これにより、固定突起４２は、一対の固定突起４２を結ぶ線分とは交差し、且つ他方の固定突起４２が撓む方向と交差する方向に大きく可撓性を有することになる。なお、各固定孔２１は、図２に示すように、長辺方向が垂直二等分線Ｌに対して互いに同一角度θで交差するような配置状態となっている。

また、支持突起４５は、略棒状を有しており、固定突起４２と同様に、下ケース４Ａの下面から基板２に向かう下（−Ｚ）方向へ突出している。特に、この支持突起４５は、支持孔２２に挿入させることで、垂直二等分線Ｌに沿うγ方向（図２参照）に沿って反発弾性作用を発生する。

上述の固定突起４２に外力を作用させて撓ませると、図４及び図５に示すように、固定突起４２は、その外力に対して前述のα、β方向に反発弾性が作用する。他方、固定突起４２に反発弾性が作用することで、支持孔２２に挿入される支持突起４５は前述のγ方向（図２参照）に沿って反発弾性作用を発生する。これにより、固定突起４２及び支持突起４５の反発弾性方向が１点において交差し、この交点に各突起による反発弾性が集中する。この交点が基準点Ｐ（図４参照）である。このように基準点Ｐに各突起からの反発弾性を一点に集中させることによって、モータケース４を基板２にガタツキなく固定することができる。このとき、モータケースの下ケース４Ａは、基準点Ｐに近い位置ほどその位置決め精度が高まるため、基準点Ｐに近い位置に光源３及び回転軸８を配置するようにすれば、光源３と回転軸をより近接した状態で配置することができる。

一方、上ケース４Ｂには、下ケース４Ａに設けた軸受け４１に対応して、その直上部分である天井面を貫通した軸孔４４を穿設している。この軸孔４４には、回転軸８の上部側が回転可能な状態で貫通している。

ステップモータ５は、指針９を回動させるためのものであり、本実施形態ではＰＭ（Permanent Magnet）モータで構成している。本実施形態のステップモータ５は、減速ギア列、即ち中間ギア６及び出力ギア７（特にこれらのギア列ではなく、単一のギアで減速させる構成などでもよい）を介して回転力が伝達される回転軸８に対して、減速させながら回動させる。このようにして回転軸８を回動させることにより、これと一体の指針９を表示板の表面に沿って回動させ、必要な各種情報を指し示すようになっている。

ステップモータ５は、ステータ５Ａと、ステータ５Ａに開口された孔（以下、「ロータ孔５Ｄ」とよぶ）に配設するロータ５Ｂと、を備えている。なお、本実施形態の減速ギア列を構成するロータ５Ｂと一体に組付けたロータギア５１、中間ギア６及び出力ギア７については、これらの各ギアが、回転面（Ｘ−Ｙ）方向については隣のギアと互い違いに入り込むような空間的に一部積層した状態で、かつ、厚さ（Ｚ）方向については隣のギアと僅かな隙間を隔てて積層配置された状態で並設されている。

本実施形態のステータ５Ａには、導体が積層されて磁路が形成される外周部分を構成する外枠部（以下、「メインステータ」とよぶ）が、左右対称な略Ｖ字形を呈して設けられている。また、このメインステータは、中央部に前述のロータ孔５Ｄが形成された円弧状の部分(以下、「環状ヨーク５Ｃ」とよぶ)と、環状ヨーク５Ｃから外方に向けて左右両側の２方向に大きく延出し、それぞれ内側にコイルを装着させるコイル孔が細長形状に開口された略矩形状の部分(以下、「矩形ヨーク５Ｅ」とよぶ)と、が骨格をなして構成されており、下ケース４Ａ内周縁部に沿って設けた台座４Ｄに載置された状態で固設されている。

ロータ孔５Ｄには、図示外のロータ軸に固設した状態で取付けられたロータ５Ｂが配設される。なお、このロータ孔５Ｄを取り囲む環状ヨーク５Ｃは、略真円形状の円周のほぼ半分を構成する円弧形状に形成されており、この環状ヨーク５Ｃの内周部分にはロータ孔５Ｄの中心に向けて小さな円弧状の歯が等角的に５か所突設されている。

また、矩形ヨーク５Ｅに組付ける磁気コイル５Ｉについては、この組付けの際にロータ孔５Ｄから取込ませるのではなく、後述する図示外のサブステータを用いて、図示外のコイル孔に直接取込ませて組付けることができるよう構成されている。

磁気コイル５Ｉとなる巻線を巻装させるボビン５Ｈの長さについては、長尺コイル孔の形状に合わせた長尺なものを用いることができる。

他方、このような構成のボビン５Ｈが外挿されて組付けられる、磁心（鉄心）を構成する略棒状のサブステータにあっては、予めボビン５Ｈの中心孔に挿通させておいてから、各矩形ヨーク５Ｅの中心部のコイル孔へ磁気コイル５Ｉを収容させ、最後に矩形ヨーク５Ｅへ組付けるようになっている。サブステータは、長手方向の長さを長めにした、長尺棒状に形成されており、これに外挿させるボビン５Ｈも長尺形状のものが使用できるので、巻装するコイルの巻線数を稼ぐことができ、その分だけ大きな磁界を形成できる。

ロータ５Ｂは、図１に示すように、適宜の材料で略円筒形状に形成されて図示外のロータ軸に軸着されているとともに、ステータ５Ａの開口されたロータ孔５Ｄに回転自在に設置されている。即ち、このロータ５Ｂは、下ケース４Ａ及び上ケース４Ｂの軸受４３、軸孔に回転自在に軸支された上述のロータ軸を介して、ロータ孔５Ｄ内で回転するようになっている。

また、このロータ５Ｂには、内部に図示外の磁極片が互いに隣接する磁極を異ならせるように複数個、等角的に配設されている。さらに、このロータ５Ｂの上部には、歯数の少ない小径の（上述した）ロータギア５１が同芯状に固設されている。

中間ギア６は、図示外の回転軸に固着されている。また、中間ギア６の回転軸は、下ケース４Ａと上ケース４Ｂに設けた各軸受の間に回転自在に軸支されている。この中間ギア６は、外周に設けた歯数の多い大歯６１が、ロータ５Ｂの上部に固着した歯数の少ない小歯のロータギア５１に噛合しており、ロータ５Ｂからの回転速度を減速させた状態で回転する。また、この中間ギア６の上面には、歯数の少ない小径のピニオン６２が回転軸と同軸的に固着されている。

出力ギア７は、中間ギア６のピニオン６２からの回転力を回転軸８に伝達させるため、回転軸８の中間部付近においてこの回転軸８と一体に設けられている。

また、この出力ギア７は、外周に設けた歯数の多い大歯７１が、中間ギア６の上部に設けたピニオン６２に噛合しており、中間ギア６の回転速度がさらに減速されて出力ギア７へ伝達され回転する。このため、この出力ギア７と一体の回転軸８は、大幅に減速されて出力ギア７と同一の角速度で一体に回動するので、高い精度で指針９を回動させることができる。

本実施形態の回転軸８は、指針９の回転動作を行わせるための手段であるのと同時に、光源３からの照明光を指針９へ導光させるための導光手段を兼ねている。そのため、本実施形態の回転軸８は、導光性に優れた適宜の透光性の樹脂材料で出力ギア７と一体に成形されている。

また、回転軸８は、上述したように、上端部側が上ケース４Ｂの軸孔４４からモータケース４の外部に突出しており、図示外の表示板の表面まで突出する上端の部分に指針９が圧入されて組付けられている。このように、回転軸８は、この上部側の軸受として機能する上ケース４Ｂ側の軸孔４４に軸支されているとのと同時に、下部側が下ケース４Ａに設けた軸受け４１に回転自在に軸支されている。

また、回転軸８は、前述したように、下端８Ａ側の端面が光源３の直上に設置されて正対している。従って、光源３からの照明光がこの端面に入射すると、回転軸８が回転中でもその照明光の大部分が回転軸８内部の外周面との界面部分で反射（例えば、全反射等）を繰り返しながら導光され、回転軸８の上端８Ｂ側の端面へ向けて伝搬していく。

回転軸８は、その下端８Ａの端面が光源３の真上に位置しているがその端面がより光源３に近接しているほど、光源３からの照明光が漏れなく回転軸８に入射される。このため、光源３と回転軸８の位置決め精度は高くする必要がある。上述したように、モータケースの下ケース４Ａが基準点Ｐに近い位置ほどその位置決め精度が高まることを考慮すると、基準点Ｐに近い位置に光源３及び回転軸８を配置するようにすれば、光源３と回転軸をより近接した状態で配置することができ、この結果、光源３からの照明光が漏れなく回転軸８に入射される。なお、支持突起４５が反発弾性を作用させるγ方向が垂直二等分線Ｌと一致することを考慮すると、光源３及び回転軸８が垂直二等分線Ｌ上に位置するようにしても、充分、光源３と回転軸をより近接した状態で配置することができる。

次に、本実施形態の作用について説明する。
下ケース４Ａに互いに略ハ字の配置形状に設けた固定突起４２を、基板２の固定孔２１にそれぞれ挿入して、モータケース４を基板２に固定させる。この際、固定突起４２を他方の固定突起４２に近づく方向に撓まされた状態で、該固定突起４２を固定孔２１に挿通させる。そして、係止部４２Ａが基板を貫通した状態で固定突起４２の撓みを解放すると、固定突起４２は、固定孔２１の長辺方向に対して直交するα、β方向（すなわち、一対の固定突起４２を結ぶ線分とは交差し、且つ他方の固定突起４２が撓む方向と交差する方向。図２参照。）に反発弾性力が作用する。これにより、固定突起４２が固定孔２１に係止する。
一方、基板２の支持孔２２に挿入された支持突起４５は、一対の固定突起４２が固定孔２１に対してα、β方向に反発弾性を作用することによって、このγ方向に反発弾性力が発生する。

従って、固定突起４２及び支持突起４５によってモータケース４を基板２に固定させると、２つの固定突起４２と１つの支持突起４５との３点における反発弾性方向α、β、γが、基板２上の１点、基準点Ｐで交わるように集まる。これにより、固定突起４２と支持突起４５は、これら双方の協働作用によって、モータケース４を基板２に対して安定した状態で固定させることができる。

また、基準点Ｐに近い位置に光源３及び回転軸８を配置するようにすれば、モータケースの下ケース４Ａが基準点Ｐに近い位置ほどその位置決め精度が高まるため、光源３と回転軸をより近接した状態で配置することができ、この結果、光源３からの照明光が漏れなく回転軸８に入射される。なお、支持突起４５が反発弾性を作用させるγ方向が垂直二等分線Ｌと一致するため、光源３及び回転軸８が垂直二等分線Ｌ上に位置するようにしても、充分、光源３と回転軸をより近接した状態で配置することができる。

［第２の実施形態］
次に、本発明が適用された第２の実施形態に係る計器ユニットについて、図６及び図７を参照しながら説明する。なお、本実施形態において、第１の実施形態と同一部分は同一符号を付して重複説明を避ける。なお、図７において、符号４´はモータケース、符号５´はステータ５Ａ´及びロータ５Ｂ´からなるステップモータ、６´は中間ギア、７´は出力ギアを示す。

本実施形態の計器ユニット１Ｂが第１の実施形態の計器ユニット１Ａと異なる点は、モータケース４´の上ケース４Ｂ´から基板２´に向かう下（−Ｚ）方向に向けて固定突起４６を左右一対突設させている点である。

各固定突起４６は、根元部４６Ａから２つに分岐した脚部４６Ｂを設けており、従来の固定突起と同様、モータケース４´の外側、つまり外周面から外部側方に突出した状態に形成されている。また、各脚部４６Ｂの先端には、ロック用の爪状の係止部４６Ｃを突設している。特に固定突起４６は、根元部がモータケースから外部に突出した状態で互いに平行に配置してあった従来の固定突起とは異なり、根元部４６Ａが、一対の固定突起４６を結ぶ線分の垂直二等分線Ｌに対して同一角度で交差するα´及びβ´方向に配置されている。

一方、基板２´には、図示外の支持突起に対応して穿設した支持孔２２と同様の略円形状を有する支持孔２３と、固定突起４６に対応して略逆ハ字型の配置となるように２箇所に穿設した、第１の実施形態の固定孔２１と同様の形状を有する略矩形形状のものからなる固定孔２４と、が設けられている。

従って、本実施形態によれば、従来構造の計器ユニット１Ｂであっても、モータケース４´の左右両側から外部に突出した固定突起４６を基板２´の固定孔２４に挿通させれば、モータケース４´をガタツキなく基板２´に固定できるとともに、精度の高い指針指示を行うこともできる。換言すれば、外的な振動などにより揺動したり、異音などを発生することがなく、良好な精度でしかも安定した状態で計測値を指示できる。

なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施し得るものである。また、本発明の計器ユニットとしては、例えば、燃料計部、タコメータ部、スピードメータ部、及び水温計等の各種計器類への適用が可能である。

１Ａ，１Ｂ 計器ユニット
２，２´ 基板
２１、２４ 固定孔
２２、２３ 支持孔
３ 光源
４、４´ モータケース
４Ａ 下ケース
４Ｂ 上ケース
４Ｃ 開口部
４２、４６ 固定突起（固定手段）
４２Ａ 係止部
４５ 支持突起（固定手段）
４６Ａ 根元部
４６Ｂ 脚部
４６Ｃ 係止部
５ モータ（ステップモータ）
５Ａ ステータ
５Ｂ ロータ
６，６´ 中間ギア
７，７´ 出力ギア（減速ギア列）
８ 回転軸
９ 指針
Ｌ 垂直二等分線（基準線）
Ｐ 基準点（基準中心点）

Claims (3)

1. モータと、
   前記モータの駆動力で回転する回転軸と、
   前記回転軸の先端に組付けられた指針と、
   前記モータと、前記指針が組付けられた先端を除く前記回転軸と、を内部に収容するケースと、
   を備えた計器ユニットであって、
   前記ケースの外側面には、基板に穿設された固定孔を貫通し該固定孔に係止する一対の固定突起が該基板に向って突設され、
   前記固定突起はそれぞれ、前記一対の固定突起を結ぶ線分とは交差し、且つ他方の前記固定突起が撓む方向と交差する方向に可撓性を有し、前記固定孔には他方の前記固定突起に近づく方向に撓まされた状態で挿通される、
   ことを特徴とする計器ユニット。
2. 前記回転軸は、前記基板に固定された前記ケースを上面視した際に、前記一対の固定突起を結ぶ線分の垂直二等分線上に位置する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の計器ユニット。
3. 前記一対の固定突起は、前記基板に固定された前記ケースを上面視した際に、該ケースの外縁よりも内側に位置する、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の計器ユニット。

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