JP5520971B2 - 抗酸化剤の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、抗酸化剤の製造方法及びその製造方法によって得られる高いＳＯＤ活性を示す抗酸化剤に関する。
ＳＯＤとは、スーパーオキシドジスムターゼ（superoxide dismutase）の英文略称で、体内で合成される抗酸化酵素である。ＳＯＤは、体内で種々の原因により生じた有害なスーパーオキシドラジカル（活性酸素の一つである。）を過酸化水素に分解し、さらに過酸化水素をカタラーゼやペルオキシダーゼの酵素の作用により完全無害な水と酸素に分解して、細胞内の活性酸素濃度を減少させる効果があることに加え、活性酸素によって引き起こされる肌荒れやしみ・しわに対する予防・改善作用などを示す。そして、従来から、老化を防ぐ方法として、ＳＯＤ製品は、食品、化粧品及び医薬品などの広い分野で使用されている。しかし、ＳＯＤ製品は、ほとんどが動物由来のものであって、高価且つ不安定であることから、使用範囲が限定されているのが現状である。
そこで、近年、ＳＯＤの代わりに、安全で且つＳＯＤ作用と同様の作用を有する抗酸化物質に関して研究が活発に行われている。例えば、シラカバ抽出組成物（特許文献１参照）やセイヨウトチノキ種子の抽出物（特許文献２参照）等を有効成分とするＳＯＤ活性化剤が提案されている。しかし、これらＳＯＤ活性化剤がいずれも植物性原料から抽出したものであり、この抽出操作には長時間を要し、天然資源の利用可能性には制限があるため、製造コストは高い。
一方、植物由来の抗酸化物質の他にも、乳酸菌などの発酵物に抗酸化効果も見出されている。例えば、特許文献３では広範囲の過酸化物に対して分解特性を示す乳酸菌由来の培養物が提案されている。しかし、当該培養物は、豆麹など分離源から乳酸菌を単離、培養して得られる培養物から回収した菌体を含有する菌体懸濁液であり、過酸化水素などの過酸化物に対して分解特性を示しているにすぎない。過酸化物に対する分解とは、還元性物質による分解であるかもしれないため、必ずＳＯＤによる分解であるといえない。
さらに、特許文献４、５では納豆菌発酵グアバ葉由来の抗酸化組成物が提案されている。しかし、その実施例からみれば、グアバ抽出物のみ（試料１）又は米糠、大豆発酵物のみ（試料２）を用いたいずれの場合もＳＯＤ活性は低いため、その活性酸素消去効果が充分であるとは言えない。また、当該方法は、同様に、グアバ葉の入手が季節に依存して制限されるため、実用上困難である。
上記のように、従来、活性酸素消去効果を有する物質の中には、高いＳＯＤ活性を有し、且つ実用化できるものがまだ見られない。また、バチルス・リケニホルミス（Bacillus licheniformis）又は植物性乳酸菌を用いた大豆残渣発酵による抗酸化剤の製造例はない。
本発明の課題は、安全な微生物及び安全な食品素材を利用した発酵法による抗酸化剤の製造法及び発酵法により得られる抗酸化剤を提供することを目的とする。
以上のことから、本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、大豆残渣を含有する培地中で特定のバチルス（Bacillus）属に属する微生物又は植物性乳酸菌を培養して、特にバチルス・リケニホルミス（Bacillus licheniformis）又はラクトバチルス（Lactobacillus）属に属する植物性乳酸菌、最も好ましくはラクトバチルス・プランタラム（Lactobacillus plantarum）を培養し、培養液を遠心分離された培養上清の抗酸化能（ＳＯＤ活性）を高めることができ、さらに、高いＳＯＤ活性を示す抗酸化剤を安価で効率良く得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、大豆残渣を含有する培地中でバチルス・リケニホルミス（Bacillus licheniformis）を培養し、培養上清から抗酸化剤を採取する、抗酸化剤の製造方法を提供するものである。
また、本発明は、大豆残渣を含有する培地中で植物性乳酸菌を培養し、培養上清から抗酸化剤を採取する、抗酸化剤の製造方法を提供するものである。
また、本発明は、上記抗酸化剤の製造方法によって得られる高いＳＯＤ活性を示す抗酸化剤を提供するものである。
また、本発明は、大豆残渣のバチルス・リケニホルミス（Bacillus licheniformis）又は植物性乳酸菌による発酵エキスの、抗酸化剤としての使用を提供するものである。
また、本発明は、抗酸化剤の製造のための、大豆残渣のバチルス・リケニホルミス（Bacillus licheniformis）又は植物性乳酸菌による発酵エキスの使用を提供するものである。
さらに、本発明は、上記抗酸化剤を配合した食品、化粧品、医薬品を提供するものである。
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また、本発明は、大豆残渣のバチルス・リケニホルミス（Bacillus licheniformis）又は植物性乳酸菌による発酵エキスの、抗酸化剤としての使用を提供するものである。
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さらに、本発明は、上記抗酸化剤を配合した食品、化粧品、医薬品を提供するものである。
本発明に係る抗酸化剤の製造方法によれば、特定微生物を利用し、食品加工業等の副産物である大豆残渣を培地の主原料として用いることで、高いＳＯＤ活性を示す抗酸化剤を安価で効率良く得ることができる。当該抗酸化剤は、活性酸素消去効果、特に高いＳＯＤ活性を有し、安全性に優れ、取扱いが容易であるため、食品、化粧品や医薬品等の分野への利用が可能である。
本発明に用いられるバチルス・リケニホルミス（Bacillus licheniformis）とは、水中や土壌に普遍的に存在して、アルカリフォスファターゼ、β-ラクタマーゼなどの多種多様の酵素を産生できる細菌である。
本発明に用いられる植物性乳酸菌とは、キムチ、野菜漬物、味噌などの植物性の発酵食品から分離されて得られる、耐酸性、耐塩性が強い乳酸菌であり、ラクトバチルス属、テトラジェノコッカス属、ペディオコッカス属等に属する植物性乳酸菌が挙げられ、具体的には、ラクトバチルス・プランタラム（Lactobacillus plantarum）、ラクトバチルス・ブレビス（Lactobacillus brevis）、テトラジェノコツカス・ハロフイルス（Tetragenococcus halophilus）、ペデイオコツカス・ペントサセウス（Pediococcus pentosaceus）等が挙げられる。その中で、得られた抗酸化剤がより高いＳＯＤ活性を示すという観点から、ラクトバチルス・プランタラム（Lactobacillus plantarum）が最も好ましい。
また、上記微生物を常法に基づき得られた変異株も包含する。前記微生物は、大豆残渣を含有する培地中で培養されることで、培養上清から、高いＳＯＤ活性を示す抗酸化剤を産生する作用を有する。
本発明にかかるバチルス（Bacillus）属の微生物及び植物性乳酸菌は、何れも、中国普通微生物保蔵管理中心（CGMCC）及び中国典型培養物保蔵中心（CCTCC）、中国高校工業微生物資源および情報センター（CICIM：Culture & Information Center of Industrial Microorganism of China Universities）などの商業ルートで購入できるものである。
本発明に用いられる植物性乳酸菌とは、キムチ、野菜漬物、味噌などの植物性の発酵食品から分離されて得られる、耐酸性、耐塩性が強い乳酸菌であり、ラクトバチルス属、テトラジェノコッカス属、ペディオコッカス属等に属する植物性乳酸菌が挙げられ、具体的には、ラクトバチルス・プランタラム（Lactobacillus plantarum）、ラクトバチルス・ブレビス（Lactobacillus brevis）、テトラジェノコツカス・ハロフイルス（Tetragenococcus halophilus）、ペデイオコツカス・ペントサセウス（Pediococcus pentosaceus）等が挙げられる。その中で、得られた抗酸化剤がより高いＳＯＤ活性を示すという観点から、ラクトバチルス・プランタラム（Lactobacillus plantarum）が最も好ましい。
また、上記微生物を常法に基づき得られた変異株も包含する。前記微生物は、大豆残渣を含有する培地中で培養されることで、培養上清から、高いＳＯＤ活性を示す抗酸化剤を産生する作用を有する。
本発明にかかるバチルス（Bacillus）属の微生物及び植物性乳酸菌は、何れも、中国普通微生物保蔵管理中心（CGMCC）及び中国典型培養物保蔵中心（CCTCC）、中国高校工業微生物資源および情報センター（CICIM：Culture & Information Center of Industrial Microorganism of China Universities）などの商業ルートで購入できるものである。
本発明の抗酸化剤の製造方法は、上記の微生物を、大豆残渣を含有する培地で培養することで、培養上清から抗酸化剤を採取することである。該方法の詳細を以下に記載する。
<培地>
本発明において、液体培地主成分としては、大豆残渣である。他の成分として糖類と水などが含まれる。また、培地にペプトン、酵母粉を適宜添加してもよい。大豆残渣が入手やすい原料であるため、本発明の培地が従来より安価上で優れた利点を有する。
本発明で使われる大豆残渣は、大豆を水に浸漬し、水を吸収させて、粉砕、濾過を経て、水を除去して得られたものである。上記したように、特に、食品産業などにおいて豆乳を搾り取った残りかすである大豆残渣、おから等を用いることが可能である。
糖類としては、例えば葡萄糖、麦芽糖、蔗糖などのいずれかを単独、または混合して使用でき、発酵生産性を高める、及び利用性の観点から葡萄糖を好適に用いることができる。
<培地>
本発明において、液体培地主成分としては、大豆残渣である。他の成分として糖類と水などが含まれる。また、培地にペプトン、酵母粉を適宜添加してもよい。大豆残渣が入手やすい原料であるため、本発明の培地が従来より安価上で優れた利点を有する。
本発明で使われる大豆残渣は、大豆を水に浸漬し、水を吸収させて、粉砕、濾過を経て、水を除去して得られたものである。上記したように、特に、食品産業などにおいて豆乳を搾り取った残りかすである大豆残渣、おから等を用いることが可能である。
糖類としては、例えば葡萄糖、麦芽糖、蔗糖などのいずれかを単独、または混合して使用でき、発酵生産性を高める、及び利用性の観点から葡萄糖を好適に用いることができる。
本発明においては、ＳＯＤ活性を高めるために、培地としては、大豆残渣、葡萄糖及び水からなるのが好ましい。その中に大豆残渣を５〜１５ｗ／ｖ％、好ましくは８〜１２ｗ／ｖ％、特に好ましくは１０ｗ／ｖ％含有する。大豆残渣の含有量がその範囲に入る場合、高いＳＯＤ活性が得られる。また、かかる点から、葡萄糖を好ましくは０．２〜２ｗ／ｖ％、より好ましくは０．８〜１．２ｗ／ｖ％含有する。
以下、上記のような抗酸化剤を製造するために使用する培地を、「抗酸化剤製造培地」と言う。
以下、上記のような抗酸化剤を製造するために使用する培地を、「抗酸化剤製造培地」と言う。
<発酵培養条件>
発酵培養過程においては、上記の１種又は２種以上の微生物を使用することができ、２種以上の微生物を用いる場合は順次または同時に抗酸化剤製造培地に添加する方式で発酵させる。
抗酸化剤を製造するための発酵培養条件としては、バチルス（Bacillus）属に属する微生物又は植物性乳酸菌の成長に必要な温度・時間を最適化する、及びＳＯＤ活性を高める観点から、２０〜４０℃、好ましくは２７〜３５℃の培養温度で、１〜７日、好ましくは４８〜９６時間、より好ましくは６８〜７６時間で培養するのが好ましい。
発酵培養過程においては、上記の１種又は２種以上の微生物を使用することができ、２種以上の微生物を用いる場合は順次または同時に抗酸化剤製造培地に添加する方式で発酵させる。
抗酸化剤を製造するための発酵培養条件としては、バチルス（Bacillus）属に属する微生物又は植物性乳酸菌の成長に必要な温度・時間を最適化する、及びＳＯＤ活性を高める観点から、２０〜４０℃、好ましくは２７〜３５℃の培養温度で、１〜７日、好ましくは４８〜９６時間、より好ましくは６８〜７６時間で培養するのが好ましい。
<抗酸化剤の回収、精製>
本発明の製造方法で得られる抗酸化剤としては、例えば遠心分離などにより培養液から菌体を除去し、遠心した培養上清を回収して得た大豆残渣の発酵エキスである。本発明においては、大豆残渣の発酵エキスをそのまま抗酸化剤として用いてもよいし、適宜公知の分離・精製方法、例えば、限外濾過、硫安沈殿等を行うことにより、さらに精製されてもよい。また、その分離・精製方法は特に限定されない。
本発明の製造方法で得られる抗酸化剤としては、例えば遠心分離などにより培養液から菌体を除去し、遠心した培養上清を回収して得た大豆残渣の発酵エキスである。本発明においては、大豆残渣の発酵エキスをそのまま抗酸化剤として用いてもよいし、適宜公知の分離・精製方法、例えば、限外濾過、硫安沈殿等を行うことにより、さらに精製されてもよい。また、その分離・精製方法は特に限定されない。
本発明において抗酸化剤（以下、「活性酸素消去剤」ともいう。）の抗酸化作用効果、即ち、活性酸素消去効果は、ＳＯＤ活性値を測定することによって確認される。ＳＯＤ活性値が大きいほど、ＳＯＤ活性が高く、活性酸素消去能を高めて、肌の酸化による老化などを抑制できる。本発明における「高いＳＯＤ活性」とは、後述の実施例の方法によって測定、計算したＳＯＤ活性値が７５％以上であることを意味する。ここで、本発明の抗酸化剤（活性酸素消去剤）のＳＯＤ活性が、７５〜１００未満％である場合、中等度の高いＳＯＤ活性と見られ、１００〜１２０％である場合、もっと高いＳＯＤ活性と見られる。
本発明のバチルス（Bacillus）属に属する微生物又は植物性乳酸菌を培養して得た大豆残渣の発酵エキスは、後記実施例に示すように、高いＳＯＤ活性を持つことが示された。この発酵エキスを用いることにより、抗酸化、抗老化などの高い活性酸素消去効果が得られることが分かった。
本発明のバチルス（Bacillus）属に属する微生物又は植物性乳酸菌を培養して得た大豆残渣の発酵エキスは、後記実施例に示すように、高いＳＯＤ活性を持つことが示された。この発酵エキスを用いることにより、抗酸化、抗老化などの高い活性酸素消去効果が得られることが分かった。
本発明のバチルス（Bacillus）属に属する微生物又は植物性乳酸菌を培養して得た大豆残渣の発酵エキスは、抗酸化剤（活性酸素消去剤）としての治療目的又は非治療目的の使用ができる。非治療目的の使用には、美容目的の使用や、健康状態の維持のための使用などが含まれる。また、上記の抗酸化剤（活性酸素消去剤）としての、治療目的の使用と、非治療目的の使用は、分けて行われることもできる。
また、本発明のバチルス（Bacillus）属に属する微生物又は植物性乳酸菌を培養して得た大豆残渣の発酵エキスは、抗酸化剤（活性酸素消去剤）を製造するために使用できる。
本発明の抗酸化剤（活性酸素消去剤）は、極めて高い活性酸素消去効果を有するとともに安全性が極めて高く、生体の活性酸素の量が増大することによって引き起こされる高血圧、動脈硬化、糖尿病及び癌等の疾病や、美容上の障害となる諸症状の改善および予防に有用である。本発明の抗酸化剤（活性酸素消去剤）は、大豆残渣の発酵エキスをそのまま使用して、又は、効果を損なわない範囲内で、製剤化したものとして通常の食品、化粧品や医薬品に配合することで、活性酸素消去効果を付与し、その商品価値を高めることができる。
また、本発明のバチルス（Bacillus）属に属する微生物又は植物性乳酸菌を培養して得た大豆残渣の発酵エキスは、抗酸化剤（活性酸素消去剤）を製造するために使用できる。
本発明の抗酸化剤（活性酸素消去剤）は、極めて高い活性酸素消去効果を有するとともに安全性が極めて高く、生体の活性酸素の量が増大することによって引き起こされる高血圧、動脈硬化、糖尿病及び癌等の疾病や、美容上の障害となる諸症状の改善および予防に有用である。本発明の抗酸化剤（活性酸素消去剤）は、大豆残渣の発酵エキスをそのまま使用して、又は、効果を損なわない範囲内で、製剤化したものとして通常の食品、化粧品や医薬品に配合することで、活性酸素消去効果を付与し、その商品価値を高めることができる。
また、食品の剤型としては、例えば、菓子、チョコレート、ガム、飴、飲料等の通常の食品形態を採用することができる。化粧品の剤型としては、例えば、化粧水、クリーム、ゲル剤、エッセンス、パック、洗浄剤、浴用剤、ファンデーション、口紅、軟膏等の皮膚に適用される皮膚外用剤とすることができる。また、医薬品の剤型としては、例えば、散剤、顆粒剤、錠剤、カプセル剤、懸濁剤、液剤、乳剤、注射液などにすることができる。これらの食品、化粧品や医薬品には、使用目的に応じた任意の成分を用いることができる。
本発明の抗酸化剤（活性酸素消去剤）の配合量は、その形態により適宜変えればよいが、食品、化粧品、医薬品などの全量に対し、固形物に換算して０．００１〜１０質量％、好ましくは０．０１〜１質量％配合することができる。０．００１質量％未満では十分な活性酸素消去効果は望みにくい。１０質量％を越えて配合した場合、逆にその効果の向上は認められにくく不経済である。また、添加の方法については、予め加えておいても、製造途中で添加しても良く、作業性を考えて適宜選択すれば良い。
以下に、実施例を示して本発明を説明するが、本発明はこれらにのみ限定されるべきものではない。
（実施例１〜実施例５）
（抗酸化剤（活性酸素消去剤）の製造）
大豆残渣から抗酸化剤（活性酸素消去剤）を製造する微生物として、以下の表１のバチルス（Bacillus）属に属する微生物を使用した。
（実施例１〜実施例５）
（抗酸化剤（活性酸素消去剤）の製造）
大豆残渣から抗酸化剤（活性酸素消去剤）を製造する微生物として、以下の表１のバチルス（Bacillus）属に属する微生物を使用した。
ＹＰＤ培地（Yeast Extract Peptone Dextrose Medium）で３０℃培養して得られた上記菌株を、抗酸化剤製造培地（１０ｗ／ｖ％大豆残渣、１ｗ／ｖ％葡萄糖）１００ｍＬを含む３００ｍＬ容三角フラスコに接種し、３０℃で７２時間培養した。その中、大豆残渣は大豆を水に入れ、１２時間含浸し、大豆に水を十分に吸収させて、水を吸収した大豆を研削して粉砕し、濾過、乾燥を経て調製されて得た。
次に、得られた培養液に対して、３０００ｒｐｍ、１０ｍｉｎｓ遠心分離で菌体を除き、培養上清を回収した。それぞれを試料１〜５（実施例１〜５に対応）とした。
また、コントロールとして、培地のみ（微生物を接種しない）、試料１〜５と同じように培養、処理し、上清を回収して、次のＳＯＤ活性の測定に供する。
次に、得られた培養液に対して、３０００ｒｐｍ、１０ｍｉｎｓ遠心分離で菌体を除き、培養上清を回収した。それぞれを試料１〜５（実施例１〜５に対応）とした。
また、コントロールとして、培地のみ（微生物を接種しない）、試料１〜５と同じように培養、処理し、上清を回収して、次のＳＯＤ活性の測定に供する。
（ＳＯＤ活性の測定）
ＳＯＤ活性値は、上記ように得られた試料１〜５及びコントロールに対して、ＳＯＤ Ａｓｓａｙ Ｋｉｔ−ＷＳＴ（同仁化学研究所社製）を用い、９６穴プレートにて測定する。試薬は、キット付属のものを用いる。
上記試料１〜５及びコントロールを検体として、９６穴プレートの"ｓａｍｐｌｅ"＆"Ｂｌａｎｋ２"穴に２０μｌを移し、"Ｂｌａｎｋ１"＆"Ｂｌａｎｋ３" 穴に２０μｌ無菌水を添加する。その後、各穴に、〔ＷＳＴ ｗｏｒｋｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎ〕を２００μｌずつ加え、プレートミキサーでよく撹拌する。"Ｂｌａｎｋ２"＆"Ｂｌａｎｋ３"の穴には、〔Ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｂｕｆｆｅｒ〕を２０μｌずつ加える。"ｓａｍｐｌｅ"＆"Ｂｌａｎｋ１"の穴とにそれぞれ、〔Ｅｎｚｙｍｅ ｗｏｒｋｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎ〕を２０μｌずつ加え、十分に混ぜる。３７℃で２０分間加熱、インキュベートした後、プレートをＢｉｏｒｅａｄｅｒに入れて、４５０ｎｍにおける吸光値を測定する。
ＳＯＤ活性値は、上記ように得られた試料１〜５及びコントロールに対して、ＳＯＤ Ａｓｓａｙ Ｋｉｔ−ＷＳＴ（同仁化学研究所社製）を用い、９６穴プレートにて測定する。試薬は、キット付属のものを用いる。
上記試料１〜５及びコントロールを検体として、９６穴プレートの"ｓａｍｐｌｅ"＆"Ｂｌａｎｋ２"穴に２０μｌを移し、"Ｂｌａｎｋ１"＆"Ｂｌａｎｋ３" 穴に２０μｌ無菌水を添加する。その後、各穴に、〔ＷＳＴ ｗｏｒｋｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎ〕を２００μｌずつ加え、プレートミキサーでよく撹拌する。"Ｂｌａｎｋ２"＆"Ｂｌａｎｋ３"の穴には、〔Ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｂｕｆｆｅｒ〕を２０μｌずつ加える。"ｓａｍｐｌｅ"＆"Ｂｌａｎｋ１"の穴とにそれぞれ、〔Ｅｎｚｙｍｅ ｗｏｒｋｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎ〕を２０μｌずつ加え、十分に混ぜる。３７℃で２０分間加熱、インキュベートした後、プレートをＢｉｏｒｅａｄｅｒに入れて、４５０ｎｍにおける吸光値を測定する。
次いで、下式により、ＳＯＤ活性値を算出する。６４．１１〜７５未満％を△（一般ＳＯＤ活性を有する）、７５〜１００未満％を○（中等の高いＳＯＤ活性を有する）、１００〜１２０％を◎（もっと高いＳＯＤ活性を有する）とし、表２及び３に示す。なお、ＳＯＤ活性の値が高いほど、抗酸化活性が高いことを示す。
（数１）
ＳＯＤ活性（％）＝
［（ＡB1−ＡB3）−（ＡS−ＡB2）］／（ＡB1−ＡB3）×１００
ＳＯＤ活性（％）＝
［（ＡB1−ＡB3）−（ＡS−ＡB2）］／（ＡB1−ＡB3）×１００
ＡS："ｓａｍｐｌｅ"穴に、検体を加えて反応を行った場合の吸光度
ＡB1："Ｂｌａｎｋ１"穴に、検体を添加せずに反応を行った場合の吸光度
ＡB2："Ｂｌａｎｋ２"穴に、検体自体の吸光度
ＡB3："Ｂｌａｎｋ３"穴に、プレート自体および〔Ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｂｕｆｆｅｒ〕の持つ吸光度
ＡB1："Ｂｌａｎｋ１"穴に、検体を添加せずに反応を行った場合の吸光度
ＡB2："Ｂｌａｎｋ２"穴に、検体自体の吸光度
ＡB3："Ｂｌａｎｋ３"穴に、プレート自体および〔Ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｂｕｆｆｅｒ〕の持つ吸光度
＜結果＞
上記結果より、実施例１〜５で得られた何れの試料には高いＳＯＤ活性が認められた。
（実施例６〜実施例８）
（抗酸化剤（活性酸素消去剤）の製造）
大豆残渣から抗酸化剤（活性酸素消去剤）を製造する微生物として、以下の表４の植物性乳酸菌を使用した。
（抗酸化剤（活性酸素消去剤）の製造）
大豆残渣から抗酸化剤（活性酸素消去剤）を製造する微生物として、以下の表４の植物性乳酸菌を使用した。
ＹＰＤ培地（Yeast Extract Peptone Dextrose Medium）で３０℃培養して得られた上記菌株を、抗酸化剤製造培地（１０ｗ／ｖ％大豆残渣、１ｗ／ｖ％葡萄糖）１００ｍＬを含む３００ｍＬ容三角フラスコに接種し、３０℃で７２時間培養した。その中、大豆残渣は大豆を水に入れ、１２時間含浸し、大豆に水を十分に吸収させて、水を吸収した大豆を研削して粉砕し、濾過、乾燥を経て調製されて得た。
次に、得られた培養液に対して、３０００ｒｐｍ、１０ｍｉｎｓ遠心分離で菌体を除き、培養上清を回収した。それぞれを試料６〜８（実施例６〜８に対応）とした。
また、コントロールとして、培地のみ（微生物を接種しない）、試料６〜８と同じように培養、処理し、上清を回収して、次のＳＯＤ活性の測定に供する。
次に、得られた培養液に対して、３０００ｒｐｍ、１０ｍｉｎｓ遠心分離で菌体を除き、培養上清を回収した。それぞれを試料６〜８（実施例６〜８に対応）とした。
また、コントロールとして、培地のみ（微生物を接種しない）、試料６〜８と同じように培養、処理し、上清を回収して、次のＳＯＤ活性の測定に供する。
（ＳＯＤ活性の測定）
ＳＯＤ活性値は、上記ように得られた試料６〜８及びコントロールに対して、ＳＯＤ Ａｓｓａｙ Ｋｉｔ−ＷＳＴ（同仁化学研究所社製）を用い、９６穴プレートにて測定する。試薬は、キット付属のものを用いる。
上記試料６〜８及びコントロールを検体として、９６穴プレートの"ｓａｍｐｌｅ"＆"Ｂｌａｎｋ２"穴に２０μｌを移し、"Ｂｌａｎｋ１"＆"Ｂｌａｎｋ３" 穴に２０μｌ無菌水を添加する。その後、各穴に、〔ＷＳＴ ｗｏｒｋｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎ〕を２００μｌずつ加え、プレートミキサーでよく撹拌する。"Ｂｌａｎｋ２"＆"Ｂｌａｎｋ３"の穴には、〔Ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｂｕｆｆｅｒ〕を２０μｌずつ加える。"ｓａｍｐｌｅ"＆"Ｂｌａｎｋ１"の穴とにそれぞれ、〔Ｅｎｚｙｍｅ ｗｏｒｋｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎ〕を２０μｌずつ加え、十分に混ぜる。３７℃で２０分間加熱、インキュベートした後、プレートをＢｉｏｒｅａｄｅｒに入れて、４５０ｎｍにおける吸光値を測定する。
ＳＯＤ活性値は、上記ように得られた試料６〜８及びコントロールに対して、ＳＯＤ Ａｓｓａｙ Ｋｉｔ−ＷＳＴ（同仁化学研究所社製）を用い、９６穴プレートにて測定する。試薬は、キット付属のものを用いる。
上記試料６〜８及びコントロールを検体として、９６穴プレートの"ｓａｍｐｌｅ"＆"Ｂｌａｎｋ２"穴に２０μｌを移し、"Ｂｌａｎｋ１"＆"Ｂｌａｎｋ３" 穴に２０μｌ無菌水を添加する。その後、各穴に、〔ＷＳＴ ｗｏｒｋｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎ〕を２００μｌずつ加え、プレートミキサーでよく撹拌する。"Ｂｌａｎｋ２"＆"Ｂｌａｎｋ３"の穴には、〔Ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｂｕｆｆｅｒ〕を２０μｌずつ加える。"ｓａｍｐｌｅ"＆"Ｂｌａｎｋ１"の穴とにそれぞれ、〔Ｅｎｚｙｍｅ ｗｏｒｋｉｎｇ ｓｏｌｕｔｉｏｎ〕を２０μｌずつ加え、十分に混ぜる。３７℃で２０分間加熱、インキュベートした後、プレートをＢｉｏｒｅａｄｅｒに入れて、４５０ｎｍにおける吸光値を測定する。
次いで、下式により、ＳＯＤ活性値を算出する。６４．１１〜７５未満％を△（一般ＳＯＤ活性を有する）、７５〜１００未満％を○（中等の高いＳＯＤ活性を有する）、１００〜１２０％を◎（もっと高いＳＯＤ活性を有する）とし、表５及び６に示す。なお、ＳＯＤ活性の値が高いほど、抗酸化活性が高いことを示す。
（数２）
ＳＯＤ活性（％）＝
［（ＡB1−ＡB3）−（ＡS−ＡB2）］／（ＡB1−ＡB3）×１００
ＳＯＤ活性（％）＝
［（ＡB1−ＡB3）−（ＡS−ＡB2）］／（ＡB1−ＡB3）×１００
ＡS："ｓａｍｐｌｅ"穴に、検体を加えて反応を行った場合の吸光度
ＡB1："Ｂｌａｎｋ１"穴に、検体を添加せずに反応を行った場合の吸光度
ＡB2："Ｂｌａｎｋ２"穴に、検体自体の吸光度
ＡB3："Ｂｌａｎｋ３"穴に、プレート自体および〔Ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｂｕｆｆｅｒ〕の持つ吸光度
ＡB1："Ｂｌａｎｋ１"穴に、検体を添加せずに反応を行った場合の吸光度
ＡB2："Ｂｌａｎｋ２"穴に、検体自体の吸光度
ＡB3："Ｂｌａｎｋ３"穴に、プレート自体および〔Ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｂｕｆｆｅｒ〕の持つ吸光度
＜結果＞
上記結果より、実施例６〜８で得られた何れの試料には高いＳＯＤ活性が認められた。
従って、本発明のバチルス（Bacillus）属微生物による大豆残渣の発酵エキス、及び植物性乳酸菌による大豆残渣の発酵エキスは、高いＳＯＤ活性を示し、優れた活性酸素消去効果を持ち、さらに、抗酸化剤（活性酸素消去剤）として用いることが確認された。
以上のことから、バチルス（Bacillus）属微生物又は植物性乳酸菌を用いた大豆残渣の発酵による抗酸化剤は、活性酸素消去効果に優れており、化粧品、食品、医薬品などに利用できる。
Claims (14)
- 大豆残渣を含有する培地中でバチルス・リケニホルミス（Bacillus licheniformis）を培養し、培養上清から抗酸化剤を採取する、抗酸化剤の製造方法。
- 前記培地の中に前記大豆残渣を５〜１５ｗ／ｖ％含有する、請求項１に記載の抗酸化剤の製造方法。
- 前記培地の中に前記大豆残渣を８〜１２ｗ／ｖ％含有する、請求項２に記載の抗酸化剤の製造方法。
- 前記培地の中に前記大豆残渣を１０ｗ／ｖ％含有する、請求項３に記載の抗酸化剤の製造方法。
- 前記培養温度は２７〜３５℃である、請求項１〜４の何れか一項に記載の抗酸化剤の製造方法。
- 前記培養時間は１〜７日である、請求項１〜５の何れか一項に記載の抗酸化剤の製造方法。
- 前記培養して得た培養液を遠心分離により、前記培養上清を抗酸化剤として得る、請求項１〜６の何れか一項に記載の抗酸化剤の製造方法。
- 請求項１〜７の何れか一項に記載の製造方法によって得られる高いＳＯＤ活性を示す抗酸化剤。
- 前記抗酸化剤のＳＯＤ活性は、７５〜１２０％である、請求項８に記載の抗酸化剤。
- 前記抗酸化剤のＳＯＤ活性は、７５〜１００未満％である、請求項８に記載の抗酸化剤。
- 前記抗酸化剤のＳＯＤ活性は、１００〜１２０％である、請求項８に記載の抗酸化剤。
- 請求項８〜１１の何れか一項に記載の抗酸化剤を配合したことを特徴とする食品。
- 請求項８〜１１の何れか一項に記載の抗酸化剤を配合したことを特徴とする化粧品。
- 請求項８〜１１の何れか一項に記載の抗酸化剤を配合したことを特徴とする医薬品。
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