JP5507339B2 - 流量パルス発生器 - Google Patents

Description

本発明は、ガスメータに後付けして、そのカウンタの回転ドラムに取り付けられている銀線の回転を光学的に検出してガス流量を表す流量パルスを出力する流量パルス発生器に関する。

ガスメータは、近年においては、料金徴収のための検針値確認の他にエネルギー監視のためにガス流量を確認する必要性がでてきている。例えば、一般住宅などにおいて、ガスコンロ、ガス湯沸かし器などのガス器具のガス使用状況を監視するための監視システムを構築するためには、ガスメータからガス流量を表すパルス信号をコンピュータを中心とする監視装置の側に取り込み、データ処理を行う必要がある。

パルス発信式のマイコンガスメータの場合には当該ガスメータを監視装置に接続すればよいが、流量パルス出力機能が備わっていない機械式のガスメータなどの場合には、そのカウンタの最小表示桁の回転ドラムに取り付けられているメータ検定用の銀線の回転を光学的に検出して流量パルスを得る必要がある。このような流量パルス発生器は特許文献１において提案されており、既設のガスメータのメータケースに着脱可能に取り付けて用いることができるようになっている。

ガスメータに流量パルス発生器を後付けして用いる場合には次のような解決すべき課題がある。

第１に、ガスメータには形状の異なる複数種類のものがある。例えば、小型のガスメータの場合には、そのメータケースは前面からカウンタ表示部が突出した形状をしている。これに対して、大型のガスメータでは、そのメータケースは前面から僅かにカウンタ表示部が突出した形状をしている。従来においては、形状の異なるガスメータ毎に異なる構造の流量パルス発生器が用意されており、形状の異なるガスメータに共通に用いることのできる汎用性の高い流量パルス発生器は提案されていない。

第２に、流量パルス発生器では、光センサで銀線を検出するために、銀線の付いている表示桁を覆い隠して暗部とし、外光が入らないようにする必要がある。このために、流量パルス発生器を取り付けた状態では、ガスメータのカウンタ表示部においては、銀線が取り付けられている表示桁および、これに隣接する複数の表示桁が流量パルス発生器によって覆い隠され、これらの桁の数字が見えないという不便さがある。また、ガスメータの外面に取り付けられている操作部材が流量パルス発生器によって覆い隠されてしまうと、これらの操作に支障を来すので好ましくない。

第３に、流量パルス発生器は光学センサによって銀線を検出しているので、ガスメータのカウンタ表示部と流量パルス発生器の裏面のセンサ面との間に外乱光が入り込むと、銀線の回転を精度良く検出できない。また、銀線が取り付けられている回転ドラムが回転方向の前後にガタ付く場合などにおいては、光学センサが不要にオンオフを繰り返してしまい、ガス流量に対応するパルスを得ることができない。

第４に、ガスメータに流量パルス発生器を取り付けると、流量パルス発生器の光学センサの検出面がガスメータの銀線が位置しているカウンタ表示部の表面に密接あるいは近接した状態になる。雨水などがこれらの間に侵入すると、光学センサの検出面、カウンタ表示部の表面などに結露が発生し、光学的に銀線を精度良く検出できない場合がある。また、流量パルス発生器内部への水の浸入を確実に防止できるようにする必要がある。

特開２００５−７７２９２号公報

本発明の課題は、このような点に鑑みて、形状の異なるガスメータに取り付け可能な汎用性のある流量パルス発生器を提案することにある。

本発明の課題は、ガスメータに取り付けた状態において、ガスメータのカウンタ表示部の全表示桁を目視できるようにした流量パルス発生器を提案することにある。

本発明の課題は、外乱光による検出精度の低下などを防止して精度良く流量パルスを発生可能な流量パルス発生器を提案することにある。

本発明の課題は、内部への水の浸入、光学センサ表示面などの結露を防止できるようにした流量パルス発生器を提案することにある。

上記の課題を解決するために、本発明は、ガスメータのメータケースの外面に着脱可能に取り付け、当該ガスメータのカウンタにおける一つの表示桁を表す回転ドラムに取り付けられている銀線の回転を光学的に検出してガス流量を表す流量パルスを出力する流量パ
ルス発生器であって、
本体ケースと、
前記銀線の回転を検出するために前記本体ケースに内蔵されている発光素子および受光素子からなる光学センサと、
前記本体ケースを前記ガスメータのメータケースに着脱可能に取り付け可能なメーター取付部と、
前記ガスメータのメータケースに取り付けた状態において前記カウンタのカウンタ表示部の全表示桁を目視可能な表示窓とを有し、
前記メーター取付部は、第１形状の前記ガスメータのメータケースに取付可能な第１メーター取付部と、前記第１形状とは異なる第２形状の前記ガスメータのメータケースに取付可能な第２メーター取付部とを備えており、
前記メーター取付部は、前記本体ケースにおける前記ガスメータのメータケースに対峙するケース裏面に取り付けた取付板を備え、
前記表示窓は、前記銀線が配置されている前記回転ドラムの表示桁を目視するための１桁表示窓と、それ以外の複数の表示桁を目視するための複数桁表示窓とを備えており、
前記１桁表示窓は前記本体ケースに形成されており、
前記複数桁表示窓は前記取付板に形成した貫通穴であり、
前記本体ケースはケース表面板とケース背面板を備えており、
前記１桁表示窓は、前記ケース表面板に形成した表面側貫通穴と、前記ケース背面板における前記表面側貫通穴に対峙する部位に形成した背面側貫通穴と、前記表面側貫通穴を封鎖している赤外線カットフィルターとを備えており、
前記光学センサは、赤外線通過フィルターおよび前記背面側貫通穴を介して前記ケース背面板の内側から外側に赤外線検出光を射出する発光素子と、前記背面側貫通穴および赤外線通過フィルターを介して前記ケース背面板の外側から内側に入射する前記赤外線検出光の反射光を受光する受光素子とを備えていることを特徴としている。

光学センサの検出面である１桁表示窓の表面側には赤外線カットフィルターが配置されている。したがって、１桁表示窓を介して、銀線が取り付けられている表示桁を外側から目視することができ、しかも、光学センサの検出に障害となる外乱光の侵入を防止できる。よって、本発明の流量パルス発生器をガスメータに取り付けた状態において、ガスメータのカウンタ表示部の全表示桁を見ることが可能であり、外乱光による検出精度の低下も防止できる。

ここで、ガスメータとしては、メータケースの表面からカウンタ表示部が突出している形状の小型のガスメータと、メータケースの表面からカウンタ表示部が殆ど突出していない大型のガスメータが一般的に用いられている。したがって、前記第１メータ取付部を、小型のガスメータのメータケースから突出している前記カウンタ表示部を両側からクランプすることにより当該カウンタ表示部に取付可能なクランプ機構とすることができる。また、前記第２メータ取付部を、大型のガスメータのメータケースに巻き付けて固定可能な締結バンドと、この締結バンドのバンド掛けとを備えた構成とすることができる。

この場合、これらクランプ機構および締結バンドを、前記本体ケースに取り付けた取付板に対して着脱可能としておくことが望ましい。このようにすれば、小型のガスメータに取り付ける場合には締結バンドを外しておくことができ、大型のガスメータに取り付ける場合にはクランプ機構を外しておくことができる。

また、ガスメータに取り付ける際の位置決めを簡単に行うことができるようにするために、前記ガスメータのメータケースに対する前記本体ケースの取付位置を規定するための位置決め部を設けておくことが望ましい。この位置決め部を、前記取付板に形成した複数の位置決め用貫通穴とし、これらの位置決め用貫通穴のそれぞれを、前記ガスメータの前記カウンタ表示部の表示面の窓枠を前記メータケースに固定している複数本の固定ネジのそれぞれに対応する部位に形成しておけばよい。このようにすれば、各位置決め用貫通穴にガスメータの側の各固定ネジが一致するように目視により位置決めを簡単に行うことができる。

ここで、前記本体ケースに、前記光学センサの駆動制御回路と、前記光学センサおよび前記駆動制御回路の駆動電力源である電池を内蔵することにより、流量パルス発生器を電池駆動式とすることができる。この場合には、省電力化を図るために、前記駆動制御回路は、前記発光素子および前記受光素子を同期させて間欠駆動させることが望ましい。また、銀線が取り付けられている回転ドラムのガタ付きに起因して不要なパルスが発生することを防止するために、受光素子の受光量に基づき前記銀線を検出した時に、一定の遅延時間の経過後に一つの流量パルスを出力させることが望ましい。

次に、本発明の流量パルス発生器は、前記ケース背面板の外側表面には、前記赤外線通過フィルターの外周縁から前記ケース背面板の外周縁に向かって延びる複数本の結露防止用の通気溝が形成されていることを特徴としている。

流量パルス発生器のケース背面板と、ガスメータのカウンタ表示部との間が密閉状態になると、これらの間に水が浸入した場合に、これらの表面部分に結露が発生しやすい。通気溝を形成しておくことにより結露を効果的に防止できる。

また、本体ケースの前記ケース表面板と前記ケース背面板の接合部分を前記取付板によって覆い隠すことにより、この接合部分から水が本体ケース内部に侵入することを防止できる。このようにすれば、別部材を取り付けることなく本体ケースの防水性を確保できるので望ましい。

さらに、前記取付板に、前記ガスメータのメータケースとの間に水が浸入することを防止するための庇部分を形成しておくことが望ましい。

一方、ガスメータのメータケース表面には、当該ガスメータ操作用の複数の操作部材が配置されている。したがって、流量パルス発生器の前記本体ケースおよび前記取付板を、前記ガスメータに取り付けた状態において、前記操作部材を覆い隠すことのない輪郭形状に設定しておくことが望ましい。

以上説明したように、本発明によれば、ガスメータへの取付部として第１取付部および第２取付部を備えているので、形状の異なるガスメータに取り付けて使用可能な汎用性の高い流量パルス発生器を実現できる。

（ａ）は本発明を適用した流量パルス発生器を用いたガス流量監視システムを示す説明図であり、（ｂ）はカウンタ表示部の銀線を示す説明図であり、（ｃ）は小型のガスメータのカウンタ表示部を示す説明図であり、（ｄ）は流量パルス発生器を小型のガスメータに取り付けた状態を示す概略側面図である。 小型のガスメータに流量パルス発生器が取り付けられた状態を示す斜視図である。 （ａ）は大型のガスメータに流量パルス発生器が取り付けられた状態を示す正面図であり、（ｂ）はその斜視図であり、（ｃ）は大型のガスメータのカウンタ表示部を示す説明図である。 流量パルス発生器を示す斜視図である。 流量パルス発生器の分解斜視図である。 流量パルス発生器の正面図である。 流量パルス発生器の背面図である。 流量パルス発生器の側面図である。 （ａ）は流量パルス発生器の取付板を示す正面図であり、（ｂ）はその背面図である。 流量パルス発生器のケース本体を示す分解斜視図である。

以下に、図面を参照して、本発明を適用した流量パルス発生器の実施の形態を説明する。

（ガス流量監視システム）
図１（ａ）〜（ｄ）は本実施の形態に係る流量パルス発生器を用いたガス流量監視システムを示す説明図であり、図２は流量パルス発生器の取付状態を示す部分斜視図である。ガス流量監視システム１は、図１（ａ）に示すように、小型のガスメータ２Ａと、このガスメータ２Ａに後付けされた流量パルス発生器３と、この流量パルス発生器３から引き出されているリード線４を介して出力される流量パルスをカウントしてカウント値を表示するパルスカウント装置５とを備えている。パルスカウント装置５のカウント値は上位のコンピュータからなる監視装置６に取り込むことができる。

ガスメータ２Ａは機械式のものであり、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、そのカウンタ表示部２１Ａはメータケース２２Ａの上ケース２３Ａの前面下部から前方に突出した横長の直方体形状をしており、その前面の長方形の表示面２４を介して内部に配列されている複数の表示桁２５（ｎ）（ｎ＝１、２、３・・・）の数字を目視可能である。本例では、最下位の表示桁２５（１）の回転ドラムに、ガスメータ検定用の銀線２６が取り付けられている。

流量パルス発生器３は、図１（ｄ）、図２に示すように、前方に突出しているカウンタ表示部２１Ａを上下からクランプ機構５０によってクランプした状態で、カウンタ表示部２１Ａの前側に固定されている。流量パルス発生器３は後述のように光学センサを備えており、ガスメータ２Ａの銀線２６に照射した検出光の反射光の受光量に基づき、回転する銀線２６が検出され、銀線２６が検出される毎に流量パルスを発生する。

図３（ａ）、（ｂ）は流量パルス発生器３を大型のガスメータに後付けした状態を示す正面図および斜視図であり、図３（ｃ）はカウンタ表示部を示す部分斜視図である。大型のガスメータ２Ｂは全体として上側に向かって僅かに先細りの台形状をしており、その前面の上側中央部分に、カウンタ表示部２１Ｂが配置されている。カウンタ表示部２１Ｂは、メータケース２２Ｂの前面とほぼ同一面上に位置しており、クランプ機構５０によって流量パルス発生器３を取り付けることができない。

流量パルス発生器３は大型のガスメータ２Ｂに取り付けるための締結バンド６０を備えている。締結バンド６０は流量パルス発生器３に対して着脱可能であり、流量パルス発生器３に取り付けた締結バンド６０をガスメータ２Ｂのメータケース２１Ｂに巻き付けて締結することにより、流量パルス発生器３をカウンタ表示部２１Ｂの前側に固定することができる。

なお、クランプ機構５０は流量パルス発生器３から取り外し可能であり、大型のガスメータ２Ｂに流量パルス発生器３を取り付ける場合にはクランプ機構５０が取り外される。逆に、小型のガスメータ２Ａに流量パルス発生器３を取り付ける場合には締結バンド６０が取り外される。このように、流量パルス発生器３はメータ取付部としてクランプ機構５０および締結バンド６０を備えているので、双方のガスメータ２Ａ、２Ｂに対して取付可能であり汎用性が高い。

（流量パルス発生器）
図４は流量パルス発生器３を示す斜視図であり、図５はその分解斜視図であり、図６はその正面図であり、図７はその背面図であり、図８はその側面図である。流量パルス発生器３は、プラスチック成形品からなる本体ケース３１と、この本体ケース３１の背面側に取り付けた板金製のメータ取付部３２とを備えており、メータ取付部３２によってガスメータ２Ａ、２Ｂに取り付け可能となっている。

本体ケース３１は、下端側部分が直方体形状をしたバッテリー収納部３３となっており、この内部には電源用の電池（図示せず）が収納される。バッテリー収納部３３の上側には括れた状態で斜め上方に延びる連結部３４が形成され、この連結部３４の上側には上方に延びる直方体形状のセンサ収納部３５が形成されている。連結部３４およびセンサ収納部３５には、駆動制御回路が搭載された回路基板（図示せず）が収納されている。また、センサ収納部３５の内部には、図７に破線で示すように、発光素子３６および受光素子３７を備えた反射型の光学センサ３８が収納されている。

センサ収納部３５における光学センサ３８の収納部位には矩形の１桁表示窓３９が形成されている。ガスメータ２Ａ、２Ｂに取り付けた状態においては、この１桁表示窓３９を介して前側からカウンタ表示面２４の最下位の表示桁２５（１）（銀線２６が付いている表示桁）を目視できるようになっている。

メータ取付部３２は、本体ケース３１の背面に締結ネジによって固定されている取付板４１と、この取付板４１に着脱可能に取り付けたクランプ機構５０を備えている。取付板４１には、その中央部分に横長の長方形の貫通穴４３が形成されている。また、貫通穴４３の３つの角の外側の部位には、それぞれ、円形の位置決め用貫通穴４４ａ、４４ｂ、４４ｃが形成されている。さらに、取付板４１の左右の縁には背面側に直角に折り曲げられた側板部分４５、４６が形成されており、これらの側板部分４５、４６には、締結バンド６０を掛けるための上下に細長いバンド掛け用のスリット４５ａ、４６ａが形成されている。

ここで、図１（ｂ）、（ｃ）から分かるように、ガスメータ２Ａのカウンタ表示部２１Ａの前面の四隅には締結ネジ２７ａ〜２７ｄによって長方形の窓枠２８が取り付けた構成となっている。大型のガスメータ２Ｂの場合も同様である。流量パルス発生器３をガスメータ２Ａ、２Ｂに取り付ける際には、取付板４１の３つの位置決め用貫通穴４４ａ、４４ｂ、４４ｃを対応するカウンタ表示部２１Ａ、２１Ｂの締結ネジ２７ａ〜２７ｃに合わせることにより、流量パルス発生器３の位置決めができるようになっている。

流量パルス発生器３を位置決めしてガスメータ２Ａ、２Ｂに取り付けた状態では、貫通穴４３がカウンタ表示部２１Ａ、２１Ｂの表示面２４の表示枠に一致した状態になり、貫通穴４３は、ここを通して、最下位桁以外の表示桁を前側から目視可能な複数桁表示窓として機能する。したがって、本体ケース３１の１桁表示窓３９と取付板４１の複数桁表示窓（４３）によって、流量パルス発生器３を取り付けた状態において、カウンタ表示部２１Ａ、２１Ｂの全桁を前側から目視することが可能である。

また、図１（ａ）から分かるように、流量パルス発生器３は、ガスメータ２Ａの前面に配置されている操作部材、表示部材、その他の部材を覆い隠すことのないように、その輪郭形状が設定されている。例えば、ガスメータ２Ａの前面に配置されている復帰ボタン２ａ、ＬＥＤ表示部２ｂ、認印玉２ｃなどを覆い隠すことの無い輪郭形状に設定されている。このため、流量パルス発生器３をガスメータ２Ａ、２Ｂに取り付けた状態において、ガスメータ２Ａ、２Ｂの操作に支障を来すことがない。また、ＬＥＤ表示部２ｂなどの表示部が見えなくなることもないので、流量パルス発生器３が取り付けられていない状態と同様な操作性を維持できる。

（クランプ機構）
図９（ａ）および（ｂ）はメータ取付部３２を示す正面図および背面図である。図７、図８および図９を参照してメータ取付部３２のクランプ機構５０を説明する。クランプ機構５０は、取付板４１の上端部分に着脱可能に取り付けた上クランプ金具５１と、取付板４１の下端部分に着脱可能に取り付けた下クランプ金具５２と、２本の締結ネジ５３を備えている。上側クランプ金具５１は、取付板４１の背面側において後方に開口している溝形断面形状のものであり、上水平板５１ａと、これにより長い下水平板５１ｂと、これらを連結している垂直板５１ｃとを備えている。下水平板５１ｂの下面には当接板５４が貼り付けられている。下水平板５１ｂは下側の貫通穴４３とほぼ同一の長さのものである。上水平板５１ａには左右一対のネジ穴５１ｄが形成されており、ここには上側からクランプ用の締結ネジ５３がねじ込まれており、締結ネジ５３の脚部下端が下水平板５２ｂの上面に当接している。

取付板４１の上端縁には背面側に直角に折れ曲がっている一定幅の庇部分４１ａが形成されており、これに隣接する部位にも、一段下がった位置において同様に形成した一定幅の庇部分４１ｂが形成されている。庇部分４１ａには左右一対のネジ穴４１ｃが形成されており、２本の締結ネジ５３は、ネジ穴４１ｃからねじ込まれて、下側に位置する上クランプ金具５１のネジ穴５１ｄにねじ込まれている。したがって、２本の締結ネジ５３をねじ込むと、上クランプ金具５１を下方に押し込むことできる。

下クランプ金具５２は、取付板４１の背面側において後方に開口している溝形断面形状のものであり、上水平板５２ａと、下水平板５２ｂと、これらの間を連結している垂直板５２ｃとを備えている。下クランプ金具５２は貫通穴４３と同一長さのものであり、貫通穴４３の下側において当該貫通穴４３に一致した位置に配置されている。また、上水平板５２ａの上面には下当接板５５が貼り付けられている。

取付板４１の下端縁には背面側に直角に折れ曲がった下端板部分４１ｄが形成されており、この上面には左右一対の位置決め用のボス５６が上方に垂直に突出している。下クランプ金具５２の下水平板５２ｂには、ボス５６を受入れ可能な位置決め穴５２ｄが形成されている。したがって、上側からボス５６に位置決め穴５２ｄを位置決めした状態で、下クランプ金具５２を下端板部分４１ｄに落とし込むことにより、下クランプ金具５２を取付板４１の下端板部分４１ｄに取り付けることができる。

この構成のクランプ機構５０では、図８に示すように、上クランプ金具５１および下クランプ金具５２の間に、小型のガスメータ２Ａのカウンタ表示部２１Ａを挿入した状態で、２本の締結ネジ５３をねじ込むと、上クランプ金具５１が下方に押し込まれる。この結果、カウンタ表示部２１Ａを上下からクランプした状態で、流量パルス発生器３が小型のガスメータ２Ａの前面に固定される。

流量パルス発生器３を大型のガスメータ２Ｂに取り付ける場合には、２本の締結ネジ５３を取付板４１の上端板部分４１ａから外すことにより、上クランプ金具５１を外すことができる。また、下クランプ金具５２を上方に持ち上げることにより、取付板４１の下端板部分４１ｄから外すことができる。

（本体ケース）
図１０は本体ケース３１を示す分解斜視図である。本体ケース３１は、ケース表面板７１とケース背面板７２を組み合わせることにより構成されており、ケース表面板７１は上側ケース部分７３と下側のバッテリカバー７４から構成されている。

ケース表面板７１の上側ケース部分７３には矩形の表面側貫通穴７３ａが形成されており、この表面側貫通穴７３ａは、透明な赤外線カットフィルター７５によって封鎖されている。図７に示すように、表面側貫通穴７３ａに対応するケース背面板７２の部位にも、同一形状の背面側貫通穴７２ａが形成されている。これらの表面側貫通穴７３ａ、赤外線カットフィルター７５、背面側貫通穴７２ａによって１桁表示窓３９が構成されている。

図７に示すように、ケース背面板７２における背面側貫通穴７２ａのケース内側には、上下に発光素子３６および受光素子３７を備えた光学センサ３８が組み込まれている。発光素子３６からの検出光は、その表面を覆う状態に取り付けた赤外線透過フィルター７６ａを介してケース背面側に射出される。下側の受光素子３７は、その表面を覆う状態に取り付けた赤外線透過フィルター７６ｂを介してケース背面側から下向きに斜めに入射する検出光の反射光を受光する。

なお、図１０においては省略してあるが、本体ケース３１の内部には電源用の電池および駆動制御回路が搭載された制御基板が組み込まれている。制御基板からは配線用のリード線（図示せず）が引き出されて、本体ケース３１の下端板部部分３１ａからケース外に引き出されて外部装置に接続されるようになっている。

（水侵入防止構造、結露防止構造）
ここで、ケース背面板７２に対して、ケース表面板７１を構成している上側ケース部分７３を組み付けた状態においては、背面側において、上側ケース部分７３の外周板部分７３ｂの内周面と、ケース背面板７２の外周板部分７２ｂの外周面との嵌合面が背面側に露出した状態になっている。この嵌合面を介して水が本体ケース３１の内部に侵入するおそれがある。しかしながら、本例では、図７から分かるように、本体ケース３１の背面側には取付板４１が取り付けられており、取付板４１の輪郭形状は、上側ケース部分７３とケース背面板７２の嵌合面を実質的に覆い隠すことができるように設定されている。これにより、本体ケース３１の内部に水が浸入してしまうことを防止できる。

また、取付板４１の上端には庇部分４１ａ、４１ｂが形成されている。したがって、例えば、小型のガスメータ２Ａに流量パルス発生器３を取り付けた状態においては、図８に示すように、光学センサ３８の検出面３８ａ（背面側貫通穴７２ａ、赤外線透過フィルター７６）と、ガスメータ２Ａの側のカウンタ表示部２１Ａの表示面２４との間に、雨水などが入り込むことを防止できる。

さらに、図７に示すように、ケース背面板７２における光学センサ３８の検出面３８ａの下側部分および側方部分には、斜め方向に直線状に延びる一定深さおよび溝の複数本の通気溝７２ｃが刻まれている。また、図７、図９（ｂ）に示すように、取付板４１の背面においても、貫通穴４３の下側の左右の角部から左右の外周縁まで直線状に延びる複数本の一定深さおよび幅の通気溝４１ｇが形成されている。

したがって、流量パルス発生器３をガスメータ２Ａのカウンタ表示部２１Ａに取り付けた状態において、光学センサ３８の検出面３８ａ、カウンタ表示部２１Ａの表面の部分の通気性を確保できる。よって、これらの表面に結露ができ、表示桁が見えなくなるなどの弊害を防止できる。

（外乱光防止構造）
本例では、銀線２６が付いている最下位桁を目視できるように１桁表示窓３９が形成されている。このような窓を形成すると、ここを介して、光学センサ３８の検出面３８ａに外乱光が侵入して検出誤差が発生するおそれがある。しかし、１桁表示窓３９には、その表面側には赤外線カットフィルター７５が貼り付けられているので、外乱光が検出面に侵入して検出誤差が発生することを防止できる。

なお、本例の流量パルス発生器３は電池電源により駆動するので、省電力化を図るために、発光素子３６、受光素子３７を常時駆動せずに、同期させて間欠駆動させることが望ましい。また、銀線２６が取り付けられている回転ドラムのガタ付きに起因して不要なパルスが発生することを防止するために、受光素子３７の受光量に基づき銀線２６を検出した時に、一定の遅延時間をおいて流量パルスを出力させることが望ましい。

１ ガス流量監視システム
２Ａ、２Ｂ ガスメータ
２ａ 復帰ボタン
２ｂ ＬＥＤ表示部
２ｃ 認印玉
３ 流量パルス発生器
４ リード線
５ パルスカウント装置
６ 監視装置
２１Ａ、２１Ｂ カウンタ表示部
２２Ａ、２２Ｂ メータケース
２３Ａ 上ケース
２４ 表示面
２５（ｎ） 表示桁
２５（１） 最下位の表示桁
２６ 銀線
３１ 本体ケース
３２ メータ取付部
３３ バッテリー収納部
３４ 連結部
３５ センサ収納部
３６ 発光素子
３７ 受光素子
３８ 光学センサ
３８ａ 検出面
３９ １桁表示窓
４１ 取付板
４１ａ、４１ｂ 庇部分
４１ｃ ネジ穴
４１ｄ 下端板部分
４１ｇ 通気溝
４３ 貫通穴
４４ａ、４４ｂ、４４ｃ 位置決め用貫通穴
４５、４６ 側板部分
４５ａ、４６ａ バンド掛け用スリット
５０ クランプ機構
５１ 上クランプ金具
５１ａ 上水平板
５１ｂ 下水平板
５１ｃ 垂直板
５１ｄ ネジ穴
５２ 下クランプ金具
５２ａ 上水平板
５２ｂ 下水平板
５２ｃ 垂直板
５２ｄ 位置決め穴
５３ 締結ネジ
５４、５５ 当接板
５６ ボス
６０ 締結バンド
７１ ケース表面板
７２ ケース背面板
７２ａ 背面側貫通穴
７２ｂ 外周板部分
７２ｃ 通気溝
７３ 上側ケース部分
７３ａ 表面側貫通穴
７３ｂ 外周板部分
７４ バッテリカバー
７５ 赤外線カットフィルター
７６ａ、７６ｂ 赤外線通過フィルター

Claims (8)

1. ガスメータのメータケースの外面に着脱可能に取り付け、当該ガスメータのカウンタにおける一つの表示桁を表す回転ドラムに取り付けられている銀線の回転を光学的に検出してガス流量を表す流量パルスを出力する流量パルス発生器であって、
   本体ケースと、
   前記銀線の回転を検出するために前記本体ケースに内蔵されている発光素子および受光素子からなる光学センサと、
   前記本体ケースを前記ガスメータのメータケースに着脱可能に取り付け可能なメーター取付部と、
   前記ガスメータのメータケースに取り付けた状態において前記カウンタのカウンタ表示部の全表示桁を目視可能な表示窓とを有し、
   前記メーター取付部は、第１形状の前記ガスメータのメータケースに取付可能な第１メーター取付部と、前記第１形状とは異なる第２形状の前記ガスメータのメータケースに取付可能な第２メーター取付部とを備えており、
   前記メーター取付部は、前記本体ケースにおける前記ガスメータのメータケースに対峙するケース裏面に取り付けた取付板を備え、
   前記表示窓は、前記銀線が配置されている前記回転ドラムの表示桁を目視するための１桁表示窓と、それ以外の複数の表示桁を目視するための複数桁表示窓とを備えており、
   前記１桁表示窓は前記本体ケースに形成されており、
   前記複数桁表示窓は前記取付板に形成した貫通穴であり、
   前記本体ケースはケース表面板とケース背面板を備えており、
   前記１桁表示窓は、前記ケース表面板に形成した表面側貫通穴と、前記ケース背面板における前記表面側貫通穴に対峙する部位に形成した背面側貫通穴と、前記表面側貫通穴を封鎖している赤外線カットフィルターとを備えており、
   前記光学センサは、赤外線通過フィルターおよび前記背面側貫通穴を介して前記ケース背面板の内側から外側に赤外線検出光を射出する発光素子と、前記背面側貫通穴および前記赤外線通過フィルターを介して前記ケース背面板の外側から内側に入射する前記赤外線検出光の反射光を受光する受光素子とを備えていることを特徴とする流量パルス発生器。
2. 請求項１において、
   前記第１メーター取付部は、前記ガスメータのメータケースから突出している前記カウ
   ンタ表示部を両側からクランプすることにより当該カウンタ表示部に取付可能なクランプ機構を備えており、
   前記第２メーター取付部は、前記ガスメータのメータケースに巻き付けることにより固定可能な締結バンドを備えており、
   前記クランプ機構および前記締結バンドのそれぞれは、前記取付板に対して着脱可能に取り付けられていることを特徴とする流量パルス発生器。
3. 請求項１または２において、
   前記ガスメータのメータケースに対する前記本体ケースの取付位置を規定するための位置決め部を備えており、
   前記位置決め部は前記取付板に形成した複数の位置決め用貫通穴を備えており、
   前記位置決め用貫通穴のそれぞれは、前記ガスメータの前記カウンタ表示部の窓枠を前記メータケースに固定している複数本の固定ネジのそれぞれに対応する部位に形成されていることを特徴とする流量パルス発生器。
4. 請求項１、２または３において、
   前記本体ケースには、前記光学センサの駆動制御回路と、前記光学センサおよび前記駆動制御回路の駆動電力源である電池が内蔵されており、
   前記駆動制御回路は、前記発光素子および前記受光素子を同期させて間欠駆動させ、受光素子の受光量に基づき前記銀線を検出すると、一定の遅延時間の経過後に一つの流量パルスを出力させることを特徴とする流量パルス発生器。
5. 請求項１ないし４のうちのいずれか一つの項において、
   前記ケース背面板の外側表面には、前記赤外線通過フィルターの外周縁から前記ケース背面板の外周縁に至る複数本の結露防止用の通気溝が形成されていることを特徴とする流量パルス発生器。
6. 請求項１ないし５のうちのいずれか一つの項において、
   前記ケース表面板と前記ケース背面板の接合部分は、前記取付板によって覆い隠されていることを特徴とする流量パルス発生器。
7. 請求項１ないし６のうちのいずれか一つの項において、
   前記取付板は、前記ガスメータのメータケースとの間に水が浸入することを防止するための庇部分を備えていることを特徴とする流量パルス発生器。
8. 請求項１ないし７のうちのいずれか一つの項において、
   前記ガスメータのメータケース表面には、当該ガスメータ操作用の複数の操作部材が配置されており、
   前記本体ケースおよび前記取付板は、前記ガスメータに取り付けた状態において、前記操作部材を覆い隠すことのない輪郭形状に設定されていることを特徴とする流量パルス発生器。

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