JP5504929B2 - 新規化合物および該化合物の合成方法、ならびに該化合物を含有する酸化防止剤、樹脂組成物および樹脂成型体 - Google Patents

新規化合物および該化合物の合成方法、ならびに該化合物を含有する酸化防止剤、樹脂組成物および樹脂成型体 Download PDF

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Description

本発明は、合成樹脂などの高分子材料の酸化防止剤に有用な新規化合物および該化合物の合成方法、ならびに該化合物を含んでなる酸化防止剤、樹脂組成物および樹脂成型体に関する。
合成樹脂などの高分子材料はその優れた機械的、化学的特性から包装用資材、建材、自動車用部品、日常雑貨品、農業用資材、医療用器具、デジタルカメラ用レンズ、携帯電話用レンズ、CD、ブルーレイ用ピックアップレンズ、マイクロレンズに代表される光学レンズ、ディスク等の基板、導光板、プリズムシート等の幅広い用途に利用されている。しかし、高分子材料は通常、加熱加工時に高温に曝されることによって着色などの劣化現象が見られ、本来の機能を失い易く、実用に適さなくなる場合がある。また、高分子材料は各種用途に使用される場合も、経時的に着色などの劣化現象が見られる場合がある。
この着色などの劣化現象を抑制する方法として、種々の酸化防止剤を合成樹脂に添加する方法が知られている。ここに使用される酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤等の一次酸化防止剤やリン系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤等の二次酸化防止剤がある。
これらの化合物の中で、リン系酸化防止剤としては、例えば、特許文献1に示すような化合物が知られている。しかしながら、該化合物は、耐熱性が不十分であり、加熱加工時に高温に曝されることによって分解してしまうなどの問題点があった。
特開2006−176706号公報
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものである。すなわち本発明は、高い耐熱性を有する新規化合物および該化合物の合成方法、ならびに該化合物を含有する酸化防止剤、樹脂組成物および樹脂成型体を提供することを目的とする。
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、下記構造を有する化合物を用いることにより上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち本発明は、以下の[1]〜[5]を提供するものである。
[1] 下記式(1)で示される化合物。
Figure 0005504929
(式(1)において、Lは、それぞれ独立に、水素原子または下記式(a)で表わされる基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の1価の炭化水素基、または炭素数1〜20の1価のハロゲン化炭化水素基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、または炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基であり、Aは、単結合、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基、−S−、−SO−、−CO−、または−O−であり、mは0〜10の整数であり、nは0〜4の整数である。ただし、複数あるLの少なくとも一つは下記式(a)で表わされる基である。)
Figure 0005504929
(式(a)において、Rは、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1〜20の1価の炭化水素基、または炭素数1〜20の1価のハロゲン化炭化水素基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、または炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基である。)
[2] [1]に記載の化合物を含んでなる、酸化防止剤。
[3] [1]に記載の化合物を含有する樹脂組成物。
[4] [1]に記載の化合物を含有する樹脂成型体。
[5] 下記式(2)で表わされる化合物と下記式(3)で表わされる化合物とを反応させる工程を含むことを特徴とする、下記式(1)で表わされる化合物の合成方法。
Figure 0005504929
(式(2)において、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の1価の炭化水素基、または炭素数1〜20の1価のハロゲン化炭化水素基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、または炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基であり、Aは、単結合、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基、−S−、−SO−、−CO−、または−O−であり、mは0〜10の整数であり、nは0〜4の整数である。)
Figure 0005504929
(式(3)において、Rは、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1〜20の1価の炭化水素基、または炭素数1〜20の1価のハロゲン化炭化水素基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、または炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基であり、Xはハロゲン原子である。)
Figure 0005504929
(式(1)において、Lは、それぞれ独立に、水素原子または下記式(a)で表わされる基であり、R、R、A、mおよびnは式(2)中のR、R、Aおよびnと同義である。ただし、複数あるLの少なくとも一つは下記式(a)で表わされる基である。)
Figure 0005504929
(式(a)において、Rは、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1〜20の1価の炭化水素基、または炭素数1〜20の1価のハロゲン化炭化水素基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、または炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基である。)
本発明の新規化合物は、高い耐熱性を有し、酸化防止作用を有する。このため、該化合物は、合成樹脂などの高分子材料の酸化防止剤として好適に用いることができる。
また、着色などの劣化現象化起こりにくい樹脂組成物および樹脂成型体を提供することができる。
さらに、本発明に係る合成方法は、高純度の新規化合物を収率良く、容易に合成することができる。
以下、本発明の新規化合物および該化合物の製造方法、ならびに該化合物を含有する酸化防止剤、樹脂組成物および樹脂成型体について詳細に説明する。
[化合物]
本発明の新規な化合物は、下記式(1)で表わされる化合物である。なお、以下において、下記式(1)で表される化合物を「化合物(1)」ともいう。
Figure 0005504929
式(1)において、Lは、それぞれ独立に、水素原子または下記式(a)で表わされる基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の1価の炭化水素基、または炭素数1〜20の1価のハロゲン化炭化水素基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、または炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基であり、Aは、単結合、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基、−S−、−SO−、−CO−、または−O−であり、mは0〜10の整数であり、nは0〜4の整数である。ただし、複数あるLの少なくとも一つは下記式(a)で表わされる基である。
Figure 0005504929
式(a)において、Rは、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1〜20の1価の炭化水素基、または炭素数1〜20の1価のハロゲン化炭化水素基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、または炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基である。なお、同一芳香環に結合する複数のR1についても、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1〜20の1価の炭化水素基、または炭素数1〜20の1価のハロゲン化炭化水素基であることができる。
上記RおよびRにおける炭素数1〜20の1価の炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基、ペンチル基およびヘキシル基などの炭素数1〜20のアルキル基;シクロペンチル基およびシクロヘキシル基などの炭素数3〜20のシクロアルキル基;フェニル基、ナフチル基およびビフェニル基などの炭素数6〜20の芳香族炭化水素基;ビニル基およびアリル基などの炭素数2〜20のアルケニル基などが挙げられる。
上記RおよびRにおける炭素数1〜20の1価のハロゲン化炭化水素基としては、炭素数1〜20のハロゲン化アルキル基、炭素数3〜20のハロゲン化シクロアルキル基および炭素数6〜20のハロゲン化芳香族炭化水素基などが挙げられる。前記ハロゲン化アルキル基としては、トリクロロメチル基、トリフルオロメチル基、トリブロモメチル基、ペンタクロロエチル基、ペンタフルオロエチル基およびペンタブロモエチル基などが挙げられ;前記ハロゲン化芳香族炭化水素基としては、クロロフェニル基およびクロロナフチル基などが挙げられる。
上記RおよびRにおける炭素数1〜20の2価の炭化水素基としては、炭素数1〜20の2価の直鎖または分岐鎖の炭化水素基、炭素数3〜20の2価の脂環式炭化水素基および炭素数6〜20の2価の芳香族炭化水素基などが挙げられる。
上記RおよびRにおける炭素数1〜20の2価の直鎖または分岐鎖の炭化水素基としては、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基およびヘプタメチレン基などのアルキレン基;プロピリデン基、イソプロピリデン基、ブチリデン基、イソブチリデン基、ペンチリデン基、イソペンチリデン基およびヘキシリデン基等の分岐鎖のアルキリデン基;アルケニレン基;アルキニレン基などが挙げられる。これらの中では、メチレン基および/またはアルキレン基が好ましい。
上記RおよびRにおける炭素数3〜20の2価の脂環式炭化水素基としては、シクロプロピレン基、シクロブチレン基、シクロペンチレン基およびシクロへキシレン基などのシクロアルキレン基;シクロブテニレン基、シクロペンテニレン基およびシクロヘキセニレン基などのシクロアルケニレン基などが挙げられる。上記脂環式炭化水素基の結合部位は、脂環上の何れの炭素上でもよい。
上記RおよびRにおける炭素数6〜20の2価の芳香族炭化水素基としては、フェニレン基、ビフェニレン基およびナフチレン基などのアリーレン基などが挙げられる。
上記RおよびRにおける炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基としては、上記例示の炭素数1〜20の2価の炭化水素基が有する水素原子の少なくとも1つを、ハロゲン原子(例:フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子)で置換した基が挙げられる。
上記Aにおける炭素数1〜20の2価の炭化水素基としては、炭素数1〜20の2価の直鎖または分岐鎖の炭化水素基、炭素数3〜20の2価の脂環式炭化水素基あるいは炭素数6〜20の2価の芳香族炭化水素基などを挙げることができ、具体的には、上記Rと同様の官能基を挙げることができる。
上記Aにおける炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基も上記Rと同様の官能基を挙げることができる。
上記式(1)において、
Lとしては、複数あるLの全てが上記式(a)で表わされる基であることが好ましい。
としては、それぞれ独立に、水素原子または炭素数3〜20の1価の炭化水素基であることが好ましい。また、任意の一つの芳香環に結合する少なくとも一つのRが炭素数3〜20の1価の炭化水素基であることが好ましく、酸素原子の結合した芳香環上のオルト位とパラ位に結合するRの一つ〜三つが炭素数3〜20の1価の炭化水素基であることがより好ましく、酸素原子の結合した芳香環上のオルト位とパラ位に結合するRの二つが炭素数3〜20の1価の炭化水素基であることがさらに好ましい。また、炭素数3〜20の1価の炭化水素基としては、t−ブチル基であることが特に好ましい。
としては、それぞれ独立に、炭素数1〜20の2価の直鎖または分岐鎖の炭化水素基であることが好ましく、メチレン基、エチレン基またはトリメチレン基であることがより好ましい。
としては、それぞれ独立に、水素原子であることがより好ましい。
Aとしては、それぞれ独立に、イソプロピリデン基、−S−、−SO−、−CO−、または−O−であることが好ましい。
nとしては、0であることが好ましい。
mとしては、0または1であることが好ましく、1であることがより好ましい。
[化合物(1)の合成方法]
続いて本発明の化合物(1)の合成方法について詳細に説明する。本発明の化合物(1)は、以下の式(2)で表される化合物(以下、化合物(2)ともいう。)と、以下の式(3)で表される化合物(以下、化合物(3)ともいう。)とを反応させる工程を含む方法で合成することができる。化合物(2)と化合物(3)とを反応させることで、高純度の新規化合物(1)を収率良く、容易に合成することができる。
Figure 0005504929
(式(2)において、R、R、A、mおよびnは式(1)中のR、R、A、mおよびnと同義である。)
Figure 0005504929
(式(3)において、RおよびRは、式(1)中のRおよびRと同義であり、Xは、ハロゲン原子である。)
化合物(2)と化合物(3)との反応において、化合物(2)と化合物(3)とのモル比(化合物(3)/化合物(2))は、通常は1〜20、好ましくは4〜20、さらに好ましくは4.05〜6である。
このような量で化合物(2)と化合物(3)とを反応させると、高純度の新規化合物(1)をより収率良く、容易に合成することができる。
上記反応の条件は特に限定されないが、反応温度は、通常は−30〜120℃、好ましくは−20〜90℃、特に好ましくは−10〜80℃であり;反応時間は、通常は0.1〜48時間、好ましくは0.5〜24時間、特に好ましくは1〜10時間である。
また、上記反応は、塩基触媒などの存在下で行うことができる。塩基触媒としては、N,N−ジメチルアミノピリジン、トリエチルアミン、ピリジンおよび炭酸ナトリウムなどが挙げられる。
化合物(3)と塩基触媒とのモル比(塩基触媒/化合物(3))は、通常は0.05〜5、好ましくは0.5〜2である。
また、上記反応では、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素および/または1,2−ジクロロエタンなどの有機溶媒や水などを溶媒として用いてもよい。溶媒の使用量は、化合物(3)1gあたり、通常は0.1〜50ml、好ましくは1〜20ml、特に好ましくは2〜10mlである。
〈化合物(2)の合成方法〉
上記化合物(2)は、公知の方法で得ることができ、例えば、下記式(5)で表わされる化合物を水素化して下記式(6)で表わされる化合物(以下、化合物(6)ともいう。)を得る工程(i)、化合物(6)を酸化して下記式(7)で表わされる化合物(以下、化合物(7)ともいう。)を得る工程(ii)、化合物(7)と下記式(8)で表わされる化合物(以下、化合物(8)ともいう。)を反応させる工程(iii)、および、工程(iii)で得られた化合物(以下、化合物(8’)ともいう。)と、アルキレンカーボネートまたは下記式(9)で表わされる化合物(以下、化合物(9)ともいう。)とを反応させる工程(iv)をこの順序で含んでなる製造方法を挙げることができる。なお、化合物(2)において、mが0である化合物を合成する場合には、上記工程(iv)は不要である。
Figure 0005504929
(式(5)において、Aは、式(1)中のAと同義である。)
Figure 0005504929
(式(6)において、Aは、式(1)中のAと同義である。)
Figure 0005504929
(式(7)において、Aは、式(1)中のAと同義である。)
Figure 0005504929
(式(8)において、Rおよびnは、式(1)中のRおよびnと同義である。)
Figure 0005504929
(式(9)において、Rおよびmは、式(1)中のRおよびmと同義であり、Zは、ハロゲン原子である。)
上記工程(i)は、従来公知の方法を適用できる。
上記工程(ii)は、従来公知の方法を適用することができるが、例えば、上記化合物(6)を、酸化剤および溶媒の存在下で反応させればよい。
酸化剤としては、次亜塩素酸および次亜臭素酸などの次亜ハロゲン酸、これらの塩、ならびに塩素などのハロゲンを挙げることができる。
化合物(6)と酸化剤とのモル比(酸化剤/化合物(6))は、好ましくは2〜3、さらに好ましくは2.1〜2.3である。
また、溶媒としては、特に制限されないが、上記酸化剤と反応し難いものであって、化合物(6)の溶解性が高いものが望ましく、例えば、メタノール、酢酸、トルエン、クロロベンゼン、ジオキサンおよびこれらを含む混合溶媒を挙げることができる。
溶媒の使用量は、化合物(6)1gあたり、通常は0.1〜50mlである。
また、この工程(ii)の条件は特に限定されないが、反応温度は、通常は0℃〜溶媒の沸点以下の温度、好ましくは10〜40℃であり;反応時間は、通常は0.1〜10時間である。
上記工程(iii)は、従来公知の方法で製造することができるが、例えば、上記化合物(7)と上記化合物(8)とを、酸触媒の存在下で反応させればよい。
化合物(7)と化合物(8)とのモル比(化合物(8)/化合物(7))は、通常は4〜50、好ましくは4〜10である。
酸触媒としては、例えば、塩化水素ガス、塩酸、硫酸およびリン酸等の無機酸ならびにP−トルエンスルホン酸、シュウ酸およびメタンスルホン酸等の有機酸を挙げることができる。
化合物(7)と酸触媒との重量比(酸触媒/化合物(7))は、好ましくは0.05〜1、さらに好ましくは0.3〜0.7である。
また、工程(iii)では、上記酸触媒と共に適当な助触媒、例えばメチルメルカプタン、エチルメルカプタン、ドデシルメルカプタンおよび/またはオクチルメルカプタン等のアルキルメルカプタン類などを添加して反応を促進させることができる。
化合物(7)と助触媒との重量比(助触媒/化合物(7))は、好ましくは0.01〜0.1、さらに好ましくは0.02〜0.06である。
工程(iii)では、必要に応じて溶媒を用いてもよく、例えば、ベンゼン、トルエンおよびキシレン等の芳香族化合物、n−ヘキサン、シクロヘキサンおよびn−ペンタン等の飽和炭化水素、メタノールおよびt−ブタノール等のアルコール類などを適宣単独で、あるいは混合して使用することができる。
化合物(8)と溶媒との重量比(溶媒/化合物(8))は、好ましくは0.01〜10、さらに好ましくは0.1〜2である。
また、この工程(iii)の条件は特に限定されないが、反応温度は、通常は0℃〜60℃、好ましくは10〜40℃であり;反応時間は、通常は1〜10時間、好ましくは、1〜5時間である。
上記工程(iv)は、従来公知の方法で製造することができるが、例えば、化合物(8’)(上記化合物(2)においてm=0である化合物)と、アルキレンカーボネートまたは上記化合物(9)とを、塩基触媒の存在下で反応させればよい。
化合物(8’)とアルキレンカーボネートとのモル比(アルキレンカーボネート/化合物(8’))は、通常は4〜20、好ましくは4〜10であり、化合物(8’)と化合物(9)とのモル比(化合物(9)/化合物(8’))は、通常は4〜20、好ましくは4〜10である。
ここで、アルキレンカーボネートとしては、例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネートおよびブチレンカーボネートなどを挙げることができる。
塩基触媒としては、例えば、炭酸カリウムおよび炭酸ナトリウムなどの炭酸塩、テトラブチルアンモニウムブロミド、テトラブチルアンモニウムクロリド、テトラメチルアンモニウムブロミドおよびテトラメチルアンモニウムクロリド等の四級アンモニウム塩などを挙げることができる。
化合物(8’)と、塩基触媒との重量比(塩基触媒/化合物(8’))は、好ましくは0.01〜1、さらに好ましくは0.05〜0.5である。
工程(iv)では、さらに、必要に応じて溶媒を用いてもよく、例えば、N,N−ジメチルホルムアミド、アセトニトリルおよび/またはジメチルスルホキシド等の極性非プロトン性溶媒などを適宣単独であるいは混合して使用することができる。
化合物(8’)と溶媒との重量比(溶媒/化合物(8’))は、好ましくは0.01〜10、さらに好ましくは0.1〜2である。
また、この工程(iv)の条件は特に限定されないが、反応温度は、通常は0℃〜200℃、好ましくは30〜160℃であり;反応時間は、通常は1〜10時間、好ましくは、1〜5時間である。
[酸化防止剤]
本発明に係る酸化防止剤は、上記化合物(1)を含有すればよく、上記化合物(1)のみからなることが好ましい。
上記化合物(1)は、耐熱性に優れるため、特に、加工や成形の際などにおいて、高温に曝されることのある樹脂および樹脂成型体の酸化防止剤として好適に使用することができる。
[樹脂組成物]
本発明に係る樹脂組成物は、樹脂と上記化合物(1)とを含有する。
該樹脂としては、環状オレフィン系重合体、アクリル樹脂(PMMA)、ポリカーボネート樹脂(PC)、ポリアリレート樹脂(PAR)、ポリサルホン樹脂(PSF)、ポリエーテルサルホン樹脂(PES)、ポリパラフェニレン樹脂(PPP)、ポリアリーレンエーテルフォスフィンオキシド樹脂(PEPO)、ポリイミド樹脂(PPI)、ポリエーテルイミド樹脂(PEI)およびポリアミドイミド樹脂(PAI)などを挙げることができる。これらの樹脂の中でも、上記化合物(1)との相溶性などの観点から環状オレフィン系重合体が好適に用いられる。
なお、樹脂組成物において、化合物(1)配合量は、樹脂100質量部に対して、0.05〜20質量部であることが好ましく、0.1〜10質量部であることがより好ましい。
[樹脂成型体]
本発明に係る樹脂成型体は、上記化合物(1)を含有することを特徴とする。本発明の樹脂成型体は、上記樹脂組成物を成形したものが好ましい。
このような樹脂成型体としては、特に制限されないが、具体的には、包装用資材、建材、自動車用部品、日常雑貨品、農業用資材、医療用器具、デジタルカメラ用レンズ、携帯電話用レンズ、CD、ブルーレイ用ピックアップレンズ、マイクロレンズに代表される光学レンズ、ディスク等の基板、導光板およびプリズムシート等の幅広い用途に用いられている樹脂成型体を挙げることができる。
上記化合物(1)は、特に耐熱性、樹脂との相溶性に優れるため、該化合物(1)を含有する樹脂組成物および樹脂成型体は、保存安定性に優れ、特に、高温に曝されても、着色などの劣化現象が起こりにくい。
(合成例1)
下記式(2−A)で表わされる4,4’,4’’,4’’’−[(1−メチルエチリデン)ジ−4−シクロヘキサニル−1−イリデン]テトラキスフェノール5.0g(8.67mmol)、炭酸カリウム 5.27g(2.2mmol)およびジメチルアセトアミド75mlを、ジムロート冷却管並びに温度計を装着した500ml三口フラスコに加え、140℃で1時間加熱攪拌を行なった。続いて、反応液を室温まで放冷後、2−クロロエタノール5.58g(69.35mmol)、テトラブチルアンモニウムブロミド0.28g(0.87mmol) を加え,140℃で2時間加熱攪拌した。その後、反応容器を室温まで冷却し、蒸留水を100ml加え、次いで、酢酸エチル100mlで有機層を抽出した。この抽出操作を更に2回繰り返した後、ここで得た有機層を集め、更に蒸留水100mlで2回洗浄作業を行なった。有機層を減圧留去した後、目的化合物の粗生成物を得た。個々で得た粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製を行い、酢酸エチル−n−ヘキサン留分より、下記式(2−B)で表わされる化合物5.67g(収率87%)を得た。
この化合物についてH−NMR測定(ブルカー株式会社製 AVANCE500型)を行い、目的の化合物が得られていることを確認した。分析結果は以下の通りであった。
H-NMR(溶媒:CDCl) 化学シフトσ:7.26ppm(芳香環水素、4H)、7.05ppm(芳香環水素、4H)、6.86ppm(芳香環水素、4H)、6.75ppm(芳香環水素、4H)、4.07ppm(芳香環−OC −CH−OH、4H)、4.01ppm(芳香環−OC −CH−OH、4H)、3.95ppm(芳香環−OCH −C −OH、4H)、3.90ppm(芳香環−OCH −C −OH、4H)、2.63ppm(シクロヘキシル環上水素、4H)、1.98ppm(芳香環−OCH −CH−O、4H)、1.84ppm(シクロヘキシル環上水素、4H)、1.59ppm(シクロヘキシル環上水素、4H)、1.38ppm(シクロヘキシル環上水素、2H)、1.20ppm(シクロヘキシル環上水素、4H)、0.52ppm(メチル基、6H)。
Figure 0005504929
Figure 0005504929
上記工程で合成した上記式(2−B)で表わされる化合物1.85g(2.458mmol)を、滴下ロートおよび温度計を装着した100ml三口フラスコに量り取り、窒素雰囲気下で塩化メチレン15mlを加え溶解し、氷冷した。この溶液にトリエチルアミン 1.49g(14.7mmol)を加えた。次いで、2,4,8,10- テトラ−tert-ブチル−6−クロロ−12H−ジベンゾ[d,g][1,2,3]ジオキサホスホシン5.77g(11.8mmol)を塩化メチレン40mlに溶解した後、滴下ロートを解して、反応溶液中に1時間かけて滴下を行なった。滴下終了30分後、反応容器より氷容器をはずし、室温23℃で更に4時間攪拌した。次いで、反応容器を分液ロートに移し、蒸留水100mlを加え、有機層をクロロホルム100mlで抽出、この抽出作業を3回繰り返した後、有機層を集め、蒸留水で有機層を洗浄した後、有機層を硫酸マグネシウムで乾燥したのち、減圧留去を行い、目的物の粗結晶を得た。本粗結晶について、H−NMR測定(ブルカー株式会社製AVANCE500型 )、GPC分析(東ソー株式会社製HLC−8020)で構造を確認したところ、化合物(1−A)以外に、水酸基に対して、1つ〜3つの2,4,8,10- テトラ−tert-ブチル−6−クロロ−12H−ジベンゾ[d,g][1,2,3]ジオキサホスホシンが縮合して得られた化合物が存在することを確認した。
この粗結晶をイソプロピルアルコールで3回再結晶作業を行い、下記式(1−A)で表わされる目的物の白色結晶を4.59g(収率73%)を得た。
この化合物のH−NMR測定(ブルカー株式会社製 AVANCE500型)、31P−NMR測定(ブルカー株式会社製 AVANCE500型)による分析を行い、目的の化合物が得られていることを確認した。分析結果は以下の通りであった。
H-NMR(溶媒:CDCl) 化学シフトσ:7.30ppm(芳香環水素、8H)、7.26ppm(芳香環水素、12H)、7.08ppm(芳香環水素、4H)、6.92ppm(芳香環水素、4H)、6.81ppm(芳香環水素、4H)、4.78ppm(芳香環−OCH−C −OP、4H)、4.72ppm(芳香環−OCH−C −OP、4H)、4.35ppm(芳香環−OC −CH−OP並びにPh−C −Ph、8H)、4.29ppm(芳香環−OC −CH−OP、4H)、3.44ppm(Ph−C −Ph、4H)、2.66ppm(シクロヘキシル環上水素、4H)、1.87ppm(シクロヘキシル環上水素、4H)、1.60ppm(シクロヘキシル環上水素、4H)、1.45ppm〜1.14ppm(tert−ブチル基、144H、シクロヘキシル環上水素、6H)、0.52ppm(メチル基、6H)。
31P-NMR(溶媒:CDCl) 化学シフトσ:130.22ppm、130.10ppm(ホスファイト,CH−O−P(芳香族))。
Figure 0005504929
(評価例1) 酸化防止効果
ARTON樹脂(ARTON R5300、JSR株式会社製)の10%(wt/wt)トルエン溶液1kgを調製し、そこに、上記合成例1で合成した化合物または市販の代表的なフェノール系酸化防止剤であるIrganox1010(日本チバガイギー株式会社製)をそれぞれ0.3g(ARTON樹脂に対して0.3%)添加、溶解した。次いで、PTFEフィルターでろ過後、トルエン溶液を減圧留去し、濃縮固化した。この固形物をアルゴン雰囲気下、330℃で3時間加熱した後、トルエンに再溶解し、10%(w/w)トルエン溶液に調整した後、黄色度をそれぞれ測定した。結果を表1に示す。
Figure 0005504929
(評価例2) 熱分析(TG−DTA)
上記合成例1で合成した化合物、およびIrganox1010(日本チバガイギー株式会社製)、Irgafos168(日本チバガイギー株式会社製)、Sumilizer GP(住友化学株式会社製)について、300℃で1時間保持した場合の重量減少率を、TG−DTA(理学電気株式会社製 TG8120)により測定した。
測定条件:窒素雰囲気で、40℃/minで300℃まで昇温、次いで、300℃で1時間保持し、その重量減少率を算出した。結果を表2に示す。
Figure 0005504929
上記合成例1で合成した化合物については、Irganox1010及びSumilizer GPと比較して重量減少率は小さいことが分かった。

Claims (5)

  1. 下記式(1)で示される化合物。
    Figure 0005504929
    (式(1)において、Lは、それぞれ独立に、水素原子または下記式(a)で表わされる基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の1価の炭化水素基、または炭素数1〜20の1価のハロゲン化炭化水素基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、または炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基であり、Aは、単結合、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基、−S−、−SO−、−CO−、または−O−であり、mは0〜10の整数であり、nは0〜4の整数である。ただし、複数あるLの少なくとも一つは下記式(a)で表わされる基である。)
    Figure 0005504929
    (式(a)において、Rは、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1〜20の1価の炭化水素基、または炭素数1〜20の1価のハロゲン化炭化水素基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、または炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基である。)
  2. 請求項1に記載の化合物を含有する酸化防止剤。
  3. 請求項1に記載の化合物を含有する樹脂組成物。
  4. 請求項1に記載の化合物を含有する樹脂成型体。
  5. 下記式(2)で表わされる化合物と下記式(3)で表わされる化合物とを反応させる工程を含むことを特徴とする、下記式(1)で表わされる化合物の合成方法。
    Figure 0005504929
    (式(2)において、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の1価の炭化水素基、または炭素数1〜20の1価のハロゲン化炭化水素基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、または炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基であり、Aは、単結合、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基、−S−、−SO−、−CO−、または−O−であり、mは0〜10の整数であり、nは0〜4の整数である。)
    Figure 0005504929
    (式(3)において、Rは、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1〜20の1価の炭化水素基、または炭素数1〜20の1価のハロゲン化炭化水素基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、または炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基であり、Xはハロゲン原子である。)
    Figure 0005504929
    (式(1)において、Lは、それぞれ独立に、水素原子または下記式(a)で表わされる基であり、R、R、A、mおよびnは式(2)中のR、R、Aおよびnと同義である。ただし、複数あるLの少なくとも一つは下記式(a)で表わされる基である。)
    Figure 0005504929
    (式(a)において、Rは、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1〜20の1価の炭化水素基、または炭素数1〜20の1価のハロゲン化炭化水素基であり、Rは、それぞれ独立に、炭素数1〜20の2価の炭化水素基、または炭素数1〜20の2価のハロゲン化炭化水素基である。)
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