JP5503236B2 - セラミックフィルター及びセラミックフィルターの製造方法 - Google Patents

セラミックフィルター及びセラミックフィルターの製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP5503236B2
JP5503236B2 JP2009217871A JP2009217871A JP5503236B2 JP 5503236 B2 JP5503236 B2 JP 5503236B2 JP 2009217871 A JP2009217871 A JP 2009217871A JP 2009217871 A JP2009217871 A JP 2009217871A JP 5503236 B2 JP5503236 B2 JP 5503236B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ceramic filter
crystal
raw material
filter
pressure loss
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2009217871A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2011063497A (ja
Inventor
淳 菅井
宏 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP2009217871A priority Critical patent/JP5503236B2/ja
Publication of JP2011063497A publication Critical patent/JP2011063497A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5503236B2 publication Critical patent/JP5503236B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

ケイ素を含む原料を主成分とするセラミックフィルター及びセラミックフィルターの製造方法に関する。
一般にセラミックフィルターは、耐熱性、耐食性に優れ、例えばディーゼルエンジンから排出されるスス等の広い粒度分布を有する粒状物質(パティキュレートマター。以下「PM」と称する)の捕集を効率的に行なうために使用される。
しかし、PMの捕集効率と圧力損失との関係は、一般的には相反する関係になることが多く、例えば気孔径が大きすぎると、捕集されずに通過してしまい捕集効率が低下し、気孔径が小さすぎるとガスの通過に対する抵抗により圧力損失が大きくなり、エンジンへの負荷が増大するばかりか、その小さな気孔が目詰まりしやすく、そのために圧力損失の上昇がはげしく長期使用が困難になる。
そこで従来、捕集効率と圧力損失とを調整したものとして炭化ケイ素からなるセラミックフィルターが提供されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2009−11908号公報
上述した従来の炭化ケイ素からなるセラミックフィルターにおいて、初期捕集効率が低く、そのために微細気孔を多くすると目詰まりが激しく、圧力損失の上昇においても満足いくものではなかった。結局、微細気孔は減らすのが良いと考えられている。
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、初期捕集効率を上昇させると共に、圧力損失の上昇を、より抑えることができるフィルター及びその製造方法を提供するところにある。
本発明の第1の特徴構成は、窒化ケイ素の柱状結晶が複数集合した結晶塊を複数有すると共に、それら複数の結晶塊同士が結合したものから構成され、前記複数の結晶塊同士の間に孔が複数存在すると共に、前記複数の柱状結晶同士の間に、前記孔よりも小径の小径孔が複数存在するように成形してあり、気孔径分布曲線において極大値が2箇所存在し、第1の極大値が8〜25μmの範囲に存在し、第2の極大値が0.2〜3μmの範囲に存在し、圧力損失が12kPa未満であり、粒状物質の捕集率が85%以上であるところにある。
本発明の第1の特徴構成によれば、結晶塊同士の間の多数の大径孔の存在で、圧力損失の上昇を抑え、しかも、柱状結晶の集合した結晶塊に微細なPMが引っ掛り易く、そのために、捕集率を高くすることができる。
その上、結晶塊にPMが多く引っ掛っても、柱状結晶同士の間の多数の小径孔が通気を許し、そのために目詰まりしにくく圧力損失の上昇を抑えることができる。
従って、捕集性能を高く維持しながら長期使用を図ることが可能となる。
また、2箇所の極大値を有する上記気孔径分布により、高い捕集効率と圧力損失の上昇抑制作用が実現できる。
本発明の第の特徴構成は、前記柱状結晶は、六方晶系であるところにある。
本発明の第の特徴構成によれば、六方晶系の結晶構造により、PMが引っ掛り安く捕集効率が向上する。六方晶系の柱状結晶を有するセラミックの代表として、窒化ケイ素が挙げられる。
本発明の第のセラミックフィルターの製造方法の特徴構成は、前記第1の特徴構成に記載のセラミックフィルターの製造方法であって、金属シリコンを含む原料を主成分とすると共に、造孔剤を含む原料を、所定の配合によって混合及び成形を行った後、その成形物を窒素中において反応焼結を行うセラミックフィルターの製造方法であって、前記原料中にβ型窒化ケイ素を10〜50質量%混入させて、反応焼結を行うところにある。
本発明の第の特徴構成によれば、反応焼結を行う原料中に10〜50質量%のβ型窒化ケイ素を混入させることによって、焼結時に金属シリコンがβ型窒化ケイ素に窒化され柱状結晶を形成しやすくなり、且つβ型窒化ケイ素の結晶塊を形成することができる。
本発明の第の特徴構成は、前記第の特徴構成における前記混合時に、さらにジルコニウムを含む原料を混入させるところにある。
本発明の第の特徴構成によれば、反応焼結時の金属シリコンの窒化率が向上し、柱状結晶をより形成しやすくすることができる。
本発明の窒化ケイ素フィルターの電子顕微鏡写真である。 本発明の窒化ケイ素フィルターの気孔径分布曲線のグラフである。 比較例の炭化ケイ素フィルターの電子顕微鏡写真である。 比較例の炭化ケイ素フィルターの気孔径分布曲線のグラフである。 初期圧力損失の変化曲線のグラフである。 長期圧力損失の変化曲線のグラフである。 圧力損失の変化を測定する試験装置を表す概略図である。
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する
本発明のセラミックフィルターは、耐熱性、耐食性、及び耐熱衝撃性に優れ、例えばディーゼルエンジンから排出されるスス等の広い粒度分布を有するPMの捕集を効率的に行なうために、排ガス濾過用セラミックフィルター(以下DPFと称する)として使用されるものである。
一般的に、DPF前の圧力が12kPa以上になると、DPFに溜まったPMの燃焼による除去(再生)又は、DPF自身の交換が必要になる。
また、高性能なDPFに求められる捕集性能(=捕集率)は、85%以上であり、これを下回るとPMの排出規制値をクリアすることが難しくなる。
そこで、本発明のセラミックフィルターは、図1の電子顕微鏡写真に示すように、六方晶系のβ型窒化ケイ素(Si34)柱状結晶が集合した結晶塊を多数有すると共に、それら多数の結晶塊同士が結合したものから構成され、多数の結晶塊同士の間に大径孔が多数存在すると共に、結晶塊を構成する多数の柱状結晶同士の間に小径孔が多数存在するように成形してある。
前記大径孔と小径孔は、図2に示すように、気孔径分布曲線において極大値が2箇所存在し、第1の極大値が8〜25μmの範囲に存在し、第2の極大値が0.2〜3μmの範囲に存在する。また、表1に示すように、気孔率が50〜65%で、比表面積が0.6〜0.75m2/ccである。
尚、本発明の窒化ケイ素からなるフィルターと比較する従来の炭化ケイ素からなるフィルターは、図3の電子顕微鏡写真及び図4に示すように、気孔径分布曲線において1箇所に極大値が存在するのみで、単純な形状の粒子が結合したものである。
〔物理的性質〕
本発明のセラミックフィルターの物理的性質を、炭化ケイ素からなるフィルターを比較例として対比する実証試験を行い、次の表2及び図5、図6に示した。
表2中の初期の捕集率は、排ガス出口にろ紙をセットし、運転開始から20分間運転した時の捕集率をフィルターの有無で測定した。また、図5と図6の圧力損失の変化を調べるのに、図7の実験装置を用いた。図7中の1は50×50×150mm 260CPSI、13milのハニカム状試験片を作成し、その試験片をフィルターFとして通気路2に配置して、500ccディゼルエンジンの排気ガスを通過させ、ハニカム前後の差圧(kPa)を圧力計3で測定する。
図5は、特に初期における圧損(圧力損失)の変化曲線を示し、図6は、長期における圧損の変化曲線を示す。これによると、初期において、本発明のフィルターは圧損が比較例よりも高く、捕集率も高い。また、長期使用に伴って、圧損は比較例のほうが本発明のフィルターよりも高くなり、しかも、捕集率に差はない。これは、比較例のフィルターが、初期において捕集すべきPMを通過させ易い気孔径や分布をなしていることを示しているのに対して、本発明のフィルターが捕集率を高く維持しながら圧損の変化が少なく、長期使用が可能になることを意味し、フィルターそのものに形成された気孔が、大径孔のみならず結晶塊中の柱状結晶同士の間の小径孔の存在によるものと考えられる。
推察ではあるが、結晶塊中の柱状結晶同士間の小径孔は、フィルター内の比表面積を増大させる効果を有していると共に、その結晶形状から気孔間の連通性が高い構造をなしており、これを理由として、本願のセラミックフィルターは、高い捕集率を有しながら、圧力損失の上昇を抑制することができていると考えられる。
〔製造方法〕
本発明の窒化ケイ素フィルターの製造方法について説明する。
原料として、金属シリコン(Si)48質量%、二酸化ジルコニウム(ZrO2)1.3質量%、アルミナマグネシアスピネル(MgAl24)1.3質量%、β型窒化ケイ素(β―Si34)25質量%、造孔剤13質量%、その他バインダーを11.4質量%、準備する。
原料を準備した後、以下の工程で製造する。
1.上記原料を混合・混練する。
2.押出装置で、例えばφ144mm×150mmのハニカム状の円筒体を成形する。
3.脱脂後、窒素中で反応焼結を行う。焼成温度は、第1段焼成が1000℃〜1450℃で行い、第2段焼成が1700℃〜1800℃未満で行う。
4.研磨、接合等の加工を行う。
上記製造方法により形成された成形品としては、β型窒化ケイ素が95質量%以上で残部がその他助剤成分から成っており、小径孔を多数有する図1に示す柱状結晶の集合した結晶塊が多数存在し、それらの結晶塊同士が、それら同士の間に大径孔を多数存在させる状態で結合してセラミックフィルターが形成される。
1 試験片
2 通気路
3 圧力計
F フィルター

Claims (4)

  1. 窒化ケイ素の柱状結晶が複数集合した結晶塊を複数有すると共に、それら複数の結晶塊同士が結合したものから構成され、
    前記複数の結晶塊同士の間に孔が複数存在すると共に、
    前記複数の柱状結晶同士の間に、前記孔よりも小径の小径孔が複数存在するように成形してあり、
    気孔径分布曲線において極大値が2箇所存在し、第1の極大値が8〜25μmの範囲に存在し、第2の極大値が0.2〜3μmの範囲に存在し、
    圧力損失が12kPa未満であり、粒状物質の捕集率が85%以上であるセラミックフィルター。
  2. 前記柱状結晶は、六方晶系である請求項に記載のセラミックフィルター。
  3. 金属シリコンを含む原料を主成分とすると共に、造孔剤を含む原料を、所定の配合によって混合及び成形を行った後、その成形物を窒素中において反応焼結を行うセラミックフィルターの製造方法であって、前記原料中にβ型窒化ケイ素を10〜50質量%混入させて、反応焼結を行う請求項1に記載のセラミックフィルターの製造方法。
  4. 前記混合時に、さらにジルコニウムを含む原料を混入させる請求項に記載のセラミックフィルターの製造方法。
JP2009217871A 2009-09-18 2009-09-18 セラミックフィルター及びセラミックフィルターの製造方法 Expired - Fee Related JP5503236B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009217871A JP5503236B2 (ja) 2009-09-18 2009-09-18 セラミックフィルター及びセラミックフィルターの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009217871A JP5503236B2 (ja) 2009-09-18 2009-09-18 セラミックフィルター及びセラミックフィルターの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011063497A JP2011063497A (ja) 2011-03-31
JP5503236B2 true JP5503236B2 (ja) 2014-05-28

Family

ID=43950138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009217871A Expired - Fee Related JP5503236B2 (ja) 2009-09-18 2009-09-18 セラミックフィルター及びセラミックフィルターの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5503236B2 (ja)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63252966A (ja) * 1987-04-10 1988-10-20 住友電気工業株式会社 窒化ケイ素質セラミツクス複合体の製造方法
JPH09100179A (ja) * 1995-07-26 1997-04-15 Sumitomo Electric Ind Ltd 窒化ケイ素質多孔体およびその製造方法
JP2002211983A (ja) * 2001-01-09 2002-07-31 Isuzu Ceramics Res Inst Co Ltd 窒化珪素焼結体とその製造方法
JP4348429B2 (ja) * 2003-10-20 2009-10-21 独立行政法人産業技術総合研究所 窒化ケイ素多孔体及びその製造方法
JP5044797B2 (ja) * 2006-03-31 2012-10-10 独立行政法人産業技術総合研究所 反応焼結窒化ケイ素基複合材料の製造方法
JP5062402B2 (ja) * 2007-03-30 2012-10-31 独立行政法人産業技術総合研究所 反応焼結窒化ケイ素基焼結体及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011063497A (ja) 2011-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6043340B2 (ja) 多孔質材料、ハニカム構造体及び多孔質材料の製造方法
JP6006782B2 (ja) 多孔質材料及びハニカム構造体
JP5725265B2 (ja) セラミックハニカム構造体及びその製造方法
JP6285225B2 (ja) ハニカム構造体
EP1911732A1 (en) Process for producing ceramic honeycomb structure
US9890673B2 (en) Honeycomb filter
JPWO2003084640A1 (ja) 排気ガス浄化用ハニカムフィルタ
JPWO2005026074A1 (ja) セラミック焼結体およびセラミックフィルタ
EP1483221A1 (en) Strontium feldspar aluminum titanate for high temperature applications
JP4130216B1 (ja) ハニカム構造体
JP2010502547A (ja) 高強度かつ実質的に微小亀裂のないコージエライト・ハニカム体および製造方法
US7879126B2 (en) Diesel particulate filter
CN110317074B (zh) 陶瓷多孔体及其制造方法、以及集尘用过滤器
JP2006096634A (ja) 多孔質セラミック体
JP5075606B2 (ja) 炭化珪素質多孔体
JP2009292709A (ja) 炭化ケイ素質多孔体
JP2018199608A (ja) 多孔質材料、ハニカム構造体、及び多孔質材料の製造方法
JP5707203B2 (ja) ハニカム構造体
JP5916255B2 (ja) セラミックフィルタ
JP6324563B2 (ja) 多孔質材料の製造方法
JP5503236B2 (ja) セラミックフィルター及びセラミックフィルターの製造方法
JP2010513206A (ja) 炭化珪素基材の多孔構造を得る方法
US8992651B2 (en) Ceramic filter and method for manufacturing the same
JP5341597B2 (ja) 窒化ケイ素フィルターの製造方法及び窒化ケイ素フィルター
JP6483468B2 (ja) ハニカム構造体

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120326

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130522

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130530

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130729

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131003

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20131125

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140213

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140314

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5503236

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees