JP5496470B2 - 静電気抑制用微細炭素繊維含有インク - Google Patents
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Description
1.油相10〜90重量%および水相90〜10重量%によって構成される油中水型エマルションインクにおいて、前記油相および/または水相中に少なくとも1種以上のカーボンナノチューブを含有することを特徴とする。
2.サーマルヘッド、又は加熱作用を有するレーザー光線により感熱孔版シートを穿孔する工程、該穿孔シートを孔版印刷版胴ヘセットする工程、該シートの穿孔部に前記1の油中水型エマルジョンインクを通過させる工程、および該通過インクを印刷用紙へ磁場により転移する工程を含むことを特徴とする孔版印刷方法。
本発明の静電気抑制用微細炭素繊維含有インクは、図1に示すオフセット印刷用インク(輪転機用)100重量部に対して、微細炭素繊維(ナノカーボンテクノロジーズ(株)製MWCNT、MWNT−7)を図10に記載の比率で混合した。
上記微細炭素繊維含有インク調製方法により、オフセット印刷用インクに微細炭素繊維を0.01重量部添加した微細炭素繊維含有インクを得た。
オフセット印刷用インクに微細炭素繊維を0.1重量部添加した以外は、試験例1に準じた方法で微細炭素繊維含有インクを得た。
オフセット印刷用インクに微細炭素繊維を0.2重量部添加した以外は、試験例1に準じた方法で微細炭素繊維含有インクを得た。
オフセット印刷用インクに微細炭素繊維を1.0重量部添加した以外は、試験例1に準じた方法で微細炭素繊維含有インクを得た。
オフセット印刷用インクに微細炭素繊維を2.0重量部添加した以外は、試験例1に準じた方法で微細炭素繊維含有インクを得た。
微細炭素繊維を添加しないオフセット印刷用インク・VAN SON KOREA Inc.(韓国人民共和国)製の[Web Heat Set Ink(Coated papaer) M5 Prosess<Black>]である。
オフセット印刷用インクに微細炭素繊維を0.005重量部添加した以外は、試験例1に準じた方法で微細炭素繊維含有インクを得た。
オフセット印刷用インクに微細炭素繊維を3.0重量部添加した以外は、試験例1に準じた方法で微細炭素繊維含有インクを得た。
試験例1〜5の微細炭素繊維含有オフセット印刷用インク中における微細炭素繊維の分散状態観察においては、微細炭素繊維含有インク1gにトルエン1〜10gを入れ希釈し、希釈液を直ちにガラス基材に塗布、乾燥したサンプルを用いて、光学顕微鏡(NIKON社製光学顕微鏡、エクリプスME600)観察を行った。
試験例1〜5の微細炭素繊維含有オフセット印刷用インクの粘度測定は、レオメーター[BOHLIN INSTRUMENTS社製、GEMINI150 Advanced Rheometer]を用いて測定を行った(測定条件:周波数特性10Hz、測定温度25℃)。比較として、比較例1〜3のインク粘度測定を行い、それらの結果を図10に示した。
試験例1〜5の微細炭素繊維含有オフセット印刷用インクを上質紙に印刷した状態における微細炭素繊維の分散状態について、電子顕微鏡(日本電子(JEOL)社製FE−SEM JSM−6700F)を用いて、0.1重量部、1.0重量部及び2.0重量部含有微細炭素繊維含有インクを、ローラー(カラーテスター(VAN SON社製))を用いて上質紙に5×22cm角に塗布後、3日間室温にて放置乾燥したサンプルの紙表面観察を行った。
実施例4の上質紙に微細炭素繊維含有インクを塗布した印刷物を、5×20cm角の大きさに裁断したサンプルを用いて表面抵抗率の測定(三菱化学社製、HIRESTA−UP,MCP−HT450)を行った。比較として、比較例1〜3で作製したインクについて同様な操作方法でサンプルを作製し、印刷物の表面抵抗率を測定した。それらの結果を図10に示した。
小・中型印刷機[(株)桜井グラフィックシステムズ社製、オリバー466SIP]を用いて、試験例4の静電気抑制微細炭素繊維含有インク(微細炭素繊維添加量:1.0重量部)を使用して、リサイクル上質紙(日本製紙製、B4サイズ、古紙率70%)に印刷を行った。
大型印刷機[(株)東芝社製、オフセット輪転機OA・B2]を用いて、試験例1〜4の微細炭素繊維含有インクの印刷物に対する静電気抑制効果試験を行った。印刷機には印刷・乾燥工程を得た印刷物の静電気の発生を抑制する目的で、静電気除去剤(界面活性剤)を含有した静電気除去剤(柔軟剤)を印刷物に噴霧する加湿工程がある。乾燥後に急激に静電気が印刷物に発生するためである。
Claims (14)
- 印刷物に対して静電気を抑制し、輪転機に用いるオフセット印刷用インクであって、
印刷用インク100重量部に、微細炭素繊維を0.01重量部〜2.0重量部の割合で添加したことを特徴とする静電気抑制用微細炭素繊維含有インク。 - 前記印刷用インクが、黒インクであることを特徴とする請求項1に記載の静電気抑制用微細炭素繊維含有インク。
- 前記黒インクの顔料が、カーボンブラックであることを特徴とする請求項2に記載の静電気抑制用微細炭素繊維含有インク。
- 前記静電気抑制用微細炭素繊維含有インクの粘度が、20〜80Pa・s(周波数特性10Hz、測定温度25℃)の範囲であることを特徴とする請求項1〜請求項3の何れか1項に記載の静電気抑制用微細炭素繊維含有インク。
- 前記静電気抑制用微細炭素繊維含有インクを用いて、印刷した印刷物の印刷部の電気抵抗が、1.0×104Ω〜5.0×1011Ωの範囲であることを特徴とする請求項1〜請求項4の何れか1項に記載の静電気抑制用微細炭素繊維含有インク。
- 前記印刷物の折り工程後の帯電電荷量が、2.7KV以下であることを特徴とする請求項5に記載の静電気抑制用微細炭素繊維含有インク。
- 前記微細炭素繊維が、筒状のグラフェンシートが軸直角方向に積層した構造であることを特徴とする請求項1〜請求項6の何れか1項に記載の静電気抑制用微細炭素繊維含有インク。
- 前記微細炭素繊維が、筒状のグラフェンシートが軸直角方向に積層した構造の繊維状物質において、筒を構成するシートが多角形の軸直交断面を有し、該断面の最大径が15〜100nmであり、アスペクト比が105以下で、ラマン分光分析で514nmにて測定されるID/IGが0.2以下であることを特徴とする微細炭素繊維であることを特徴とする請求項1〜請求項7の何れか1項に記載の静電気抑制用微細炭素繊維含有インク。
- 前記微細炭素繊維が、炭素繊維構造体に、該炭素繊維構造体を結合するための結合剤を添加してなる炭素繊維結合体であって、該炭素繊維構造体が、外径15〜100nmの炭素繊維から構成される3次元ネットワーク状の炭素繊維構造体であって、前記炭素繊維構造体は、前記炭素繊維が複数延出する態様で、当該炭素繊維を互いに結合する粒状部を有しており、かつ当該粒状部は、その粒径が前記炭素繊維の外径よりも大きく、かつ、炭素源として分解温度の異なる少なくとも2つ以上の炭素化合物を用いることにより、炭素物質を、繊維状に成長させる一方で、使用される触媒粒子の周面方向に成長させる成長過程において形成されてなるものであることを特徴とする炭素繊維結合体であることを特徴とする請求項1〜請求項7の何れか1項に記載の静電気抑制用微細炭素繊維含有インク。
- 前記微細炭素繊維が、外径15〜100nmの炭素繊維から構成される3次元ネットワーク状の炭素繊維構造体であって、前記炭素繊維構造体は、前記炭素繊維が複数延出する態様で、当該炭素繊維を互いに結合する粒状部を有しており、当該粒状部は、その粒径が前記炭素繊維の外径よりも大きく、かつ、炭素源として分解温度の異なる少なくとも2つ以上の炭素化合物を用いることにより、炭素物質を、繊維状に成長させる一方で、使用される触媒粒子の周面方向に成長させる成長過程において形成されてなるものであり、また前記炭素繊維構造体は圧縮密度0.8g/cm3において測定した粉体抵抗値が0.02Ω・cm以下であることを特徴とする炭素繊維構造体であることを特徴とする請求項1〜請求項7の何れか1項に記載の静電気抑制用微細炭素繊維含有インク。
- 前記微細炭素繊維含有インクが、撹拌及び均一化処理し、均一分散させたことを特徴とする請求項1〜請求項10の何れか1項に記載の静電気抑制用微細炭素繊維含有インク。
- 請求項1〜請求項11の何れか1項に記載の微細炭素繊維含有インクの印刷物が、シート状の樹脂製フィルム又は紙或いは金属であることを特徴とする静電気抑制用微細炭素繊維含有インク。
- 請求項1〜請求項12の何れか1項に記載の静電気抑制用微細炭素繊維含有インクを使用する印刷装置において、印刷・乾燥工程後の加湿工程で、静電気除去剤を使用しないことを特徴とする印刷装置。
- 請求項1〜請求項12の何れか1項に記載の静電気抑制用微細炭素繊維含有インクを使用する印刷装置において、印刷・乾燥工程後に加湿工程を用いないことを特徴とする印刷装置。
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