JP5494879B1 - 接触部材、像保持体、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】像保持体の断面が周期的に変形するのを抑制することができる接触部材、像保持体、画像形成装置を得る。
【解決手段】筒体１０８の内部に嵌め込まれた接触部材１１６では、張出面１１８Ａ、及び張出面１１８Ｂによる内周面１０８Ａに対する押圧力が、凹部１１６Ｄによる内周面１０８Ａに対する押圧力より大きくされている。つまり、装置奥行方向において２箇所の押圧力が、他の部位の押圧力に比して大きくなっている。このため、像保持体５６の断面が周期的に変形するのが抑制される。
【選択図】図１

Description

本発明は、接触部材、像保持体、及び画像形成装置に関する。

特許文献１に記載の画像形成装置は、感光体ドラム（像保持体）の内壁面と接し、その内壁面を所定の力で押圧する摺接部材を備えている。そして、この摺接部材によって帯電音が低減されている。

特開２０００−３１５０３６号公報

本発明の課題は、像保持体の断面が周期的に変形するのを抑制することである。

本発明の請求項１に係る接触部材は、像保持体を構成する円筒状の筒体の内部に嵌め込まれて配置され、該筒体の内周面に接して該筒体に支持され、該筒体の軸方向における中央側に該内周面の周方向に延びる凹部が形成され、該凹部と該凹部に対して該軸方向の両側部分とが該内周面を押圧し、該両側部分による該内周面に対する押圧力が該凹部による該内周面に対する押圧力より大きくされることを特徴とする。

本発明の請求項２に係る接触部材は、請求項１に記載の接触部材において、前記周方向において一部が前記軸方向に亘って離間した離間部が形成される円筒状とされ、前記軸方向に切断した断面形状において前記両側部分が径方向の外側に湾曲状に張り出す張出面とされることで前記凹部が形成され、前記離間部の離間距離を狭めて撓んだ状態で前記筒体の内部に配置されることで一対の前記張出面及び前記凹部が前記筒体の内周面に接することを特徴とする。

本発明の請求項３に係る像保持体は、円筒状で表面に画像を保持する筒体と、前記筒体の内部に配置される請求項１又は２に記載の接触部材と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項４に係る画像形成装置は、請求項３項に記載の像保持体と、前記像保持体の表面を帯電させる帯電装置と、帯電した前記像保持体の表面を露光して静電潜像を形成する露光装置と、前記像保持体の表面に形成される静電潜像をトナー画像として現像する現像装置と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項１の接触部材によれば、本構成を有しない場合と比して、像保持体の断面が周期的に変形するのを抑制することができる。

本発明の請求項２の接触部材によれば、接触部材が像保持体の内部に配置された状態で、接触部材において軸方向の中央側の外周面が像保持体の内周面と離間している場合と比して、像保持体の断面が周期的に変形するのを効果的に抑制することができる。

本発明の請求項３の像保持体によれば、請求項１又は２に記載の接触部材を備えていない場合と比して、像保持体の断面が周期的に変形するのを抑制することができる。

本発明の請求項４の画像形成装置によれば、請求項３に記載の像保持体を備えていない場合と比して、像保持体の断面が周期的に変形することで発生する音を抑制することができる。

（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る接触部材を示した斜視図、及び側面図である。 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の実施形態に係る接触部材を示した断面図である。 本発明の実施形態に係る像保持体等を示した断面図である。 本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いられる画像形成ユニットを示した概略構成図である。 本発明の実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る像保持体に対する比較例に係る像保持体、及び比較例に係る接触部材を示した断面図である。

本発明の実施形態に係る接触部材、像保持体、画像形成装置の一例を図１〜図６に従って説明する。なお図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。

（全体構成）
図５に示されるように、本実施形態に係る画像形成装置１０には、上下方向（矢印Ｈ方向）の下方から上方へ向けて、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される収容部１４と、収容部１４に収容されたシート部材Ｐを搬送する搬送部１６と、収容部１４から搬送部１６によって搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部２０と、読取原稿Ｇを読み取る原稿読取部２２とが、この順で備えられている。さらに、画像形成装置１０は、シート部材Ｐを手差しで供給する手差給紙部９０を備えている。

〔収容部〕
収容部１４には、画像形成装置１０の装置本体１０Ａから装置奥行方向の手前側に引き出し可能な収容部材２６が備えられており、この収容部材２６にシート部材Ｐが積載されている。さらに、収容部１４には、積載されたシート部材Ｐを、搬送部１６を構成する搬送経路２８に送り出す送出ロール３２が備えられている。

〔搬送部〕
搬送部１６には、送出ロール３２に対してシート部材Ｐの搬送方向の下流側（以下単に「搬送方向下流側」と記載する）に配置され、シート部材Ｐを一枚ずつ分離して搬送する分離ロール３４が備えられている。

また、搬送経路２８において、分離ロール３４に対して搬送方向の下流側には、シート部材Ｐを一端停止させるとともに、決められたタイミングでシート部材Ｐを後述する転写位置Ｔへ送り出す位置合せロール３６が配置されている。

また、搬送経路２８の終端側には、画像形成部２０によって画像が形成されたシート部材Ｐを、画像形成部２０の上方に形成された排出部７４に排出させる排出ロール７６が配置されている。

一方、シート部材Ｐの両面に画像を形成させるために、シート部材Ｐの表裏を反転させる両面用搬送ユニット７８が装置本体１０Ａの側方に備えられている。この両面用搬送ユニット７８は、排出ロール７６を逆転させることで搬送されるシート部材Ｐが送り込まれる反転経路８２を備えている。さらに、反転経路８２に沿って複数の搬送ロール８４が配置され、これらの搬送ロール８４によって搬送されるシート部材Ｐは表裏が反転された状態で、位置合せロール３６に再度搬送されるようになっている。

〔手差給紙部〕
さらに、両面用搬送ユニット７８の隣なりには、折り畳み式の手差給紙部９０が備えられている。手差給紙部９０には、開閉可能な手差給紙部材９２が備えられている。また、開放された手差給紙部材９２から給紙されるシート部材Ｐを搬送する給紙ロール９４及び複数の搬送ロール９６が手差給紙部９０に備えられており、搬送ロール９６によって搬送されたシート部材Ｐは、位置合せロール３６に搬送されるようになっている。

〔原稿読取部〕
一方、画像形成装置１０の上側に設けられた原稿読取部２２には、読取原稿Ｇを搬送する自動原稿搬送装置４０によって搬送された読取原稿Ｇに、又はプラテンガラス４２に載せられた読取原稿Ｇに光を照射する光源４４が備えられている。

さらに、原稿読取部２２には、光源４４によって照射されて読取原稿Ｇから反射された反射光をプラテンガラス４２と平行な方向に反射させるフルレートミラー４６と、フルレートミラー４６によって反射した反射光を下方へ反射させるハーフレートミラー４８と、ハーフレートミラー４８によって反射した反射光をプラテンガラス４２と平行な方向に反射させて折り返すハーフレートミラー５０と、ハーフレートミラー５０によって折り返された反射光が入射される結像レンズ５２と、から構成される光学系が備えられている。

また、原稿読取部２２には、結像レンズ５２によって結像された反射光を電気信号に変換する光電変換素子５４が備えられ、さらに、光電変換素子５４によって変換された電気信号を画像処理する画像処理部２４が備えられている。

そして、光源４４、フルレートミラー４６、ハーフレートミラー４８及びハーフレートミラー５０は、プラテンガラス４２に沿って移動可能となっている。プラテンガラス４２に載せられた読取原稿Ｇを読み取る場合には、光源４４、フルレートミラー４６、ハーフレートミラー４８及びハーフレートミラー５０を移動させながら、光源４４がプラテンガラス４２に載せられた読取原稿Ｇに光を照射し、読取原稿Ｇから反射された反射光が光電変換素子５４へ結像するようになっている。

また、自動原稿搬送装置４０によって搬送された読取原稿Ｇを読み取る場合には、光源４４、フルレートミラー４６、ハーフレートミラー４８及びハーフレートミラー５０を停止させ、自動原稿搬送装置４０によって搬送された読取原稿Ｇに光源４４が光を照射し、読取原稿Ｇから反射された反射光が光電変換素子５４へ結像するようになっている。

〔画像形成部〕
図４に示されるように、画像形成部２０は、像保持体５６と、像保持体５６の表面を帯電させる帯電装置の一例としての帯電ロール５８と、画像データに基づいて帯電した像保持体５６の表面に露光光を照射して静電潜像を形成させる露光装置６０（図５参照）と、この静電潜像を現像してトナー画像として可視化する現像装置６２とを備えている。

さらに、画像形成部２０は、搬送経路２８に沿って搬送されるシート部材Ｐに像保持体５６の表面に形成されたトナー画像を転写する転写ロール６４と、加熱ロール６６Ｈと加圧ロール６６Ｎとから構成され、シート部材Ｐ上のトナー画像を加熱・加圧してシート部材Ｐに定着させる定着装置６６（図５参照）と、トナー画像が転写された後の像保持体５６に残留するトナーを像保持体５６から掻き落として像保持体５６を清掃するクリーニングブレード６８と、を備えている。

また、図５に示されるように、露光装置６０の斜め上方には、現像装置６２と図示せぬ供給管で接続されたトナーカートリッジ７２が配置されている。このトナーカートリッジ７２には、供給管を介して現像装置６２へ供給されるトナーが充填されている。

この構成において、位置合せロール３６から送り出されたシート部材Ｐは、像保持体５６と転写ロール６４とで構成される転写位置Ｔへ搬送され、像保持体５６と転写ロール６４との間を挟持搬送される。これにより、像保持体５６に形成されたトナー画像がシート部材Ｐに転写されるようになっている。

ここで、像保持体５６、帯電ロール５８、現像装置６２及びクリーニングブレード６８は、画像形成ユニット７０を構成しており、この画像形成ユニット７０は、装置本体１０Ａに対して着脱可能とされている。

なお、像保持体５６、帯電ロール５８等については、詳細を後述する。

（全体構成の作用）
画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。

先ず、電圧が印加された帯電ロール５８は、像保持体５６の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電する。続いて、原稿読取部２２によって読み取られた画像データ又は外部から入力されたデータに基づいて露光装置６０が帯電された像保持体５６の表面に露光光を照射して静電潜像を形成させる。

これにより、画像データに対応した静電潜像が像保持体５６の表面に形成される。さらに、この静電潜像は、現像装置６２によって現像され、トナー画像として可視化される。

そこで、収容部材２６から送出ロール３２によって搬送経路２８へ送り出され、又は手差給紙部材９２から給紙ロール９４によって搬送経路２８へ給紙されたシート部材Ｐが、位置合せロール３６によって決められたタイミングで転写位置Ｔへ送り出される。転写位置Ｔでは、シート部材Ｐが像保持体５６と転写ロール６４とに挟持搬送されることで、像保持体５６の表面に形成されたトナー画像がシート部材Ｐの表面に転写される。

シート部材Ｐに転写されたトナー画像は、シート部材Ｐが定着装置６６に備えられた加熱ロール６６Ｈと加圧ロール６６Ｎとの間を通過することでシート部材Ｐに定着される。そして、表面にトナー画像が定着されたシート部材Ｐは、排出ロール７６によって排出部７４へ排出される。

一方、シート部材Ｐの裏面にも画像を形成させる場合には、シート部材Ｐを排出部７４へ排出させずに排出ロール７６を逆転させて、表面にトナー画像が形成されたシート部材Ｐを反転経路８２へ送り出す。これにより、シート部材Ｐの表裏を反転させ、搬送ロール８４がシート部材Ｐを再度位置合せロール３６へ搬送する。

今度は、転写位置Ｔでシート部材Ｐの裏面にトナー画像が転写され、裏面にトナー画像が転写されたシート部材Ｐは、前述した手順で排出部７４へ排出される。

（要部構成）
次に、像保持体５６、帯電ロール５８等について説明する。

〔帯電ロール〕
帯電ロール５８は、図３に示されるように、装置奥行方向に延び、金属材料（例えば、ステンレス）で成形された軸部５８Ａと、内部に軸部５８Ａが挿入される円筒状で、ゴム材料で成形されたロール部５８Ｂと、を備えている。

さらに、軸部５８Ａの両端側は、ロール部５８Ｂから外部に露出しており、一対の軸受部材１０２に回転可能に支持されている。また、夫々の軸受部材１０２を像保持体５６側に向けて付勢する付勢部材１０４が、軸部５８Ａを挟んで像保持体５６の反対側に配置されている。この構成より、帯電ロール５８のロール部５８Ｂが像保持体５６に押し付けられ、像保持体５６が回転すると、帯電ロール５８が従動して回転するようになっている。

また、軸部５８Ａには、図示せぬ電源から直流電圧に交流電圧を重畳した重畳電圧が印加されるようになっている。

〔像保持体〕
像保持体５６は、図３に示されるように、装置奥行方向に延びる円筒状の筒体１０８と、筒体１０８において装置奥行方向（本実施形態では筒体１０８の軸方向と同様の方向）の一端側（図中上側）に固定される伝達部材１１０と、筒体１０８において装置奥行方向の他端側（図中下側）に固定される支持部材１１２と、を備えている。さらに、像保持体５６は、筒体１０８の内部に配置され、筒体１０８の断面が変形するのを抑制する接触部材１１６を備えている。

筒体１０８は、金属材料（例えば、アルミニウム）を円筒状に成形した基材の外表面に感光層を形成したものである。

伝達部材１１０は、樹脂材料で円盤形状に成形され、筒体１０８の内部に一部が嵌め込まれることで筒体１０８の一端側に固定され、開放された筒体１０８の一端側を閉止している。さらに、伝達部材１１０には、筒体１０８の軸中心Ｆ上に円柱状の貫通孔１１０Ａが形成されている。また、伝達部材１１０において装置奥行方向の外側を向いた外表面には、貫通孔１１０Ａを挟むように複数（図３では２個）の凹部１１０Ｂが形成されている。

支持部材１１２は、樹脂材料で円盤形状に成形され、筒体１０８の内部に一部が嵌め込まれることで筒体１０８の他端側に固定され、開放された筒体１０８の他端側を閉止している。さらに、支持部材１１２には、筒体１０８の軸中心Ｆ上に円柱状の貫通孔１１２Ａが形成されている。

接触部材１１６は、図３に示されるように、筒体１０８の内部で筒体１０８の内部に嵌め込まれて筒体１０８の装置奥行方向の中央側に配置され、図２（Ｃ）に示されるように、筒体１０８の内周面１０８Ａに接して筒体１０８に支持されている。

具体的には、接触部材１１６は、樹脂材料（例えば、ＡＢＳ樹脂（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ、Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ、Ｓｔｙｒｅｎｅ））で成形され、図１（Ａ）（Ｂ）に示されるように、周方向において一部が離間した離間部１１６Ａが装置奥行方向に亘って形成されて装置奥行方向に延びている。そして、接触部材１１６は、装置奥行方向における中央側に全周方向に延びる凹部１１６Ｄが形成される円筒状（Ｃ字状）とされている。像保持体５６の軸方向に切断した断面形状（図１（Ａ）の２Ａ−２Ａ断面）において、図２（Ａ）に示されるように、凹部１１６Ｄに対して装置奥行方向の両側部分が、接触部材１１６の径方向の外側に湾曲状に張り出す張出面１１８Ａ、張出面１１８Ｂとされている。そして、接触部材１１６の外周面１１８は、張出面１１８Ａ、及び張出面１１８Ｂから構成されている。つまり、外周面１１８が張出面１１８Ａと張出面１１８Ｂとから構成されることで、張出面１１８Ａと張出面１１８Ｂとの間に凹部１１６Ｄが形成されるようになっている。

さらに、図２（Ｃ）に示されるように、接触部材１１６が筒体１０８の内部に配置された状態で、筒体１０８の軸中心Ｆを挟んで離間部１１６Ａの反対側における接触部材１１６の外周面１１８には、装置奥行方向に延びる溝部１１６Ｂが形成されている。

なお、凹部１１６Ｄに対する張出面１１８Ａ、１１８Ｂの最大張出量（図２（Ａ）に示すＤ寸法）は、一例として０．０２〔ｍｍ〕とされており、各図では、張出面１１８Ａ、１１８Ｂの湾曲度合が誇張して示されている。この０．０２〔ｍｍ〕の張出面１１８Ａ、１１８Ｂについては、レーザスキャンマイクロメータを用いて検出することができる。

また、接触部材１１６が筒体１０８の内部に配置されていない状態での離間部１１６Ａにおける離間距離（図２（Ｂ）の距離Ｋ）は、図１（Ａ）（Ｂ）、図２（Ｂ）に示されるように、接触部材１１６が筒体１０８の内部に配置された場合（図２（Ｃ）参照）と比して、長くなっている。

この構成において、接触部材１１６を筒体１０８の内部に配置させる際には、接触部材１１６を把持して離間部１１６Ａの離間距離が短くなるように溝部１１６Ｂを変形させて接触部材１１６を撓ませる。この状態で、接触部材１１６を筒体１０８の内部に挿入し、把持力を解放する。これにより、接触部材１１６は、撓んだ状態で筒体１０８の内部に配置され、装置奥行方向に亘って接触部材１１６の外周面１１８が筒体１０８の内周面１０８Ａに接する。そして、張出面１１８Ａ、及び張出面１１８Ｂによる内周面１０８Ａに対する押圧力が、凹部１１６Ｄによる内周面１０８Ａに対する押圧力より大きくなるようになっている。

〔その他〕
像保持体５６の装置奥行方向の一端側には、図３に示されるように、像保持体５６（伝達部材１１０）に伝達される回転力を発生する駆動源の一例としてのモータ１２２が配置されている。

モータ１２２の本体１２２Ａは、装置本体１０Ａ（図５参照）内に配置された板状のフレーム１２４に取り付けられている。さらに、モータ１２２のモータ軸部１２２Ｂは、筒体１０８の軸中心Ｆ上に延び、画像形成ユニット７０（図４参照）のハウジング１２６に形成された貫通孔１２６Ａを通って伝達部材１１０の貫通孔１１０Ａに挿入されている。また、モータ軸部１２２Ｂの外周面には、先端部１２８Ａが屈曲して伝達部材１１０の凹部１１０Ｂに挿入される板状のブラケット１２８が固定されている。これにより、伝達部材１１０は、モータ軸部１２２Ｂに対して一体的に（ガタ無く）組み付けられている。そして、伝達部材１１０は、モータ１２２が発生する回転力を筒体１０８に伝達するようになっている。

一方、像保持体５６の装置奥行方向の他端側には、像保持体５６（支持部材１１２）を回転可能に支持する軸部１３０Ｃを有する軸部材１３０が配置されている。

軸部材１３０は、樹脂材料（例えば、ＡＢＳ）で成形され、ハウジング１２６の内側面１２６Ｂに取り付けられる台座部１３０Ａと、台座部１３０Ａから段差を介して像保持体５６側に配置される段差部１３０Ｂと、を有している。さらに、軸部材１３０は、段差部１３０Ｂから 筒体１０８の軸中心Ｆ上に延びて支持部材１１２の貫通孔１１２Ａに挿入される前述した円柱状の軸部１３０Ｃを有している。

軸部１３０Ｃに対して支持部材１１２は、所謂滑り軸受として機能しており、貫通孔１１２Ａの内周面と軸部１３０Ｃの外周面との間には空隙が設けられている。

この構成において、モータ１２２を稼働させると、モータ軸部１２２Ｂが回転する。モータ軸部１２２Ｂの回転は、ブラケット１２８及び筒体１０８の一端側に固定された伝達部材１１０を介して筒体１０８に伝達される。そして、筒体１０８の他端側に固定された支持部材１１２が、軸部１３０Ｃに対して回転することで、像保持体５６が軸中心Ｆ周りに回転するようになっている。

（作用）
次に、像保持体５６、帯電ロール５８等の作用について説明する。

モータ１２２を稼働させると像保持体５６が回転する。像保持体５６が回転すると、帯電ロール５８が従動して回転する。像保持体５６の図示せぬ感光層を帯電させるため、帯電ロール５８の軸部５８Ａには、図示せぬ電源から直流電圧に交流電圧を重畳した重畳電圧が印加される。

重畳電圧を構成する交流電圧により、帯電ロール５８と像保持体５６との間には交番電界が発生する。これにより、像保持体５６と帯電ロール５８との間には、周期的な静電吸引力が生じる。

ここで、本実施形態の接触部材１１６に対して比較例としての接触部材２０２、及びこの接触部材２０２を備えた像保持体２００について図６（Ａ）（Ｂ）を用いて説明する。像保持体２００については、接触部材２０２が異なる以外は、像保持体５６と同様の構成とされている。

接触部材２０２について、接触部材１１６と異なる部分を主に説明する。接触部材２０２は、図６（Ａ）に示されるように、装置奥行方向における中央側に周方向に延びる凹部は形成されておらず、接触部材２０２は、装置奥行方向の両端部に対して装置奥行方向の中央側が径方向の外側に湾曲状に張り出した張出面２０４を有している。そして、この張出面２０４によって接触部材２０２の外周面２０６が構成されている。

この構成において、接触部材２０２を筒体１０８の内部に配置した状態では、図６（Ｂ）に示されるように、接触部材２０２が撓んで装置奥行方向に亘って接触部材２０２の外周面２０６が筒体１０８の内周面１０８Ａに接するようになっている。これにより、接触部材２０２の外周面２０６において装置奥行方向の中央側による内周面１０８Ａに対する押圧力が、外周面２０６において装置奥行方向の両端側による内周面１０８Ａに対する押圧力より大きくされている。つまり、装置奥行方向において中央側１箇所の押圧力が、他の部位の押圧力に比して大きくなっている。

しかし、本実施形態の接触部材１１６では、前述したように、張出面１１８Ａ、及び張出面１１８Ｂによる内周面１０８Ａに対する押圧力が、凹部１１６Ｄによる内周面１０８Ａに対する押圧力より大きくされている。つまり、装置奥行方向において２箇所の押圧力が、他の部位の押圧力に比して大きくなっている。

このため、筒体１０８の内部に配置された状態での本実施形態に係る接触部材１１６の姿勢は、筒体１０８の内部に配置された状態での接触部材２０２の姿勢に比して、安定している。これにより、接触部材１１６を用いることで、接触部材２０２を用いる場合と比して、帯電ロール５８により像保持体５６の表面が帯電される際に、像保持体５６と帯電ロール５８との間で周期的な静電吸引力よって、筒体１０８の断面が周期的に変形するのが抑制される。

また、接触部材１１６が筒体１０８の内部に配置された状態では、図３に示されるように、接触部材１１６は撓んだ状態で筒体１０８の内部に配置され、装置奥行方向に亘って外周面１１８が筒体１０８の内周面１０８Ａに接する。このため、接触部材１１６を用いることで、装置奥行方向の中央側が筒体１０８の内周面１０８Ａと離間する接触部材を用いる場合と比して、筒体１０８の断面が周期的に変形するのが効果的に抑制される。

また、筒体１０８の断面が周期的に変形するのが抑制されることで、筒体１０８の断面が周期的に変形することにより画像形成装置１０から発生する音が抑制される。

また、筒体１０８の断面が周期的に変形するのが抑制されることで、画像形成装置１０から出力される画像の品質低下が抑制される。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、凹部１１６Ｄに対して装置奥行方向の両側部分が、接触部材１１６の径方向の外側に湾曲状に張り出したが、特に湾曲状でなくてもよく、例えば、直線状に張り出してもよい。

また、上記実施形態では、接触部材１１６は撓んだ状態で筒体１０８の内部に配置され、装置奥行方向に亘って外周面１１８が筒体１０８の内周面１０８Ａに接したが、装置奥行方向の中央側や両端側等の一部が離間していてもよい。

また、上記実施形態では、接触部材１１６は、ＡＢＳ樹脂により成形されたが、他の材料（樹脂材、金属材）等で成形されてもよい。

また、上記実施形態では、接触部材１１６には、張出面１１８Ａ，１１８Ｂが２個形成されたが、３個以上であってもよい。

１０ 画像形成装置
５６ 像保持体
５８ 帯電ロール（帯電装置の一例）
６０ 露光装置
６２ 現像装置
１０８ 筒体
１０８Ａ 内周面
１１６ 接触部材
１１６Ａ 離間部
１１６Ｄ 凹部
１１８ 外周面
１１８Ａ 張出面
１１８Ｂ 張出面

Claims (4)

1. 像保持体を構成する円筒状の筒体の内部に嵌め込まれて配置され、該筒体の内周面に接して該筒体に支持され、該筒体の軸方向における中央側に該内周面の周方向に延びる凹部が形成され、該凹部と該凹部に対して該軸方向の両側部分とが該内周面を押圧し、該両側部分による該内周面に対する押圧力が該凹部による該内周面に対する押圧力より大きくされる接触部材。
2. 前記周方向において一部が前記軸方向に亘って離間した離間部が形成される円筒状とされ、
   前記軸方向に切断した断面形状において前記両側部分が径方向の外側に湾曲状に張り出す張出面とされることで前記凹部が形成され、
   前記離間部の離間距離を狭めて撓んだ状態で前記筒体の内部に配置されることで一対の前記張出面及び前記凹部が前記筒体の内周面に接する請求項１に記載の接触部材。
3. 円筒状で表面に画像を保持する筒体と、
   前記筒体の内部に配置される請求項１又は２に記載の接触部材と、
   を備える像保持体。
4. 請求項３項に記載の像保持体と、
   前記像保持体の表面を帯電させる帯電装置と、
   帯電した前記像保持体の表面を露光して静電潜像を形成する露光装置と、
   前記像保持体の表面に形成される静電潜像をトナー画像として現像する現像装置と、
   を備える画像形成装置。

Images