JP2016156959A - 支持部材、像保持体、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】外周面全体を筒体の内周面と接触させる断面Ｃ字状の支持部材を用いる場合と比して、筒体に生じる振動を抑制することができる支持部材、像保持体、画像形成装置を得る。
【解決手段】支持部材１１６が筒体１０８の内部に支持される場合には、弾性部材１２０Ｂだけが筒体１０８の内周面１０８Ａと接触している。このため、筒体１０８の内周面１０８Ａと支持部材１１６とが接触する位置が安定する。これにより、支持部材１１６を用いることで、筒体１０８に生じる振動が抑制される。
【選択図】図１

Description

本発明は、支持部材、像保持体及び画像形成装置に関する。

特許文献１に記載の画像形成装置において感光体ドラムの内部には、感光体ドラムの内壁面と摺動自在に接し、その内壁面を所定の力で押圧する摺接部材が配置されている。

特開平０８−５４８０４号公報

特許文献１に記載の摺接部材（支持部材）には、周方向において一部が離間した離間部が感光体ドラム（筒体）の軸方向に延びるように形成されている。そして、摺接部材は、両端部が対向した断面Ｃ字状とされている。これにより、設計上の狙いとしては、摺接部材の外周面全体が、感光体ドラムの内周面と接触するようになっている。

しかし、摺接部材の単品ばらつき、及び感光体ドラムの単品ばらつきによって、摺接部材の外周面全体が、感光体ドラムの内周面と接触することは高い精度を要求され、摺接部材の外周面の一部と感光体ドラムの内周面とが接触してしまうことがある。さらに、摺接部材の外周面の一部と感光体ドラムの内周面とが接触する位置が、部品間でばらついてしまう。このため、外周面全体を筒体の内周面と接触させる断面Ｃ字状の支持部材では、感光体ドラムの振動を抑制する効果が低下してしまうことがある。

本発明の課題は、外周面全体を筒体の内周面と接触させる断面Ｃ字状の支持部材を用いる場合と比して、筒体に生じる振動を抑制することである。

本発明の請求項１に係る支持部材は、像保持体を構成する円筒状の筒体の内部で前記筒体の内周面と離間して対向する対向部と、前記対向部から前記筒体の内周面に向けて突出し、前記内周面と接触して前記対向部と前記内周面との隙間を埋める隙間埋め部材を有する複数の突出部と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項２に係る支持部材は、請求項１に記載の支持部材において、前記隙間埋め部材を構成する部材の縦弾性係数は、前記対向部を構成する部材の縦弾性係数と比して低くされていることを特徴とする。

本発明の請求項３に係る支持部材は、請求項１又は２に記載の支持部材において、前記隙間埋め部材を構成する部材の縦弾性係数は、１２００〔ＭＰａ〕以下とされていることを特徴とする。

本発明の請求項４に係る像保持体は、円筒状で画像が形成される筒体と、前記筒体の内部に支持されている請求項１〜３の何れか１項に記載の支持部材と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項５に係る像保持体は、請求項４に記載の像保持体において、前記隙間埋め部材を構成する部材の縦弾性係数は、前記筒体を構成する部材の縦弾性係数と比して低くされていることを特徴とする。

本発明の請求項６に係る画像形成装置は、請求項４又は５に記載の像保持体と、前記像保持体を帯電させる帯電装置と、帯電した前記像保持体を露光して静電潜像を形成する露光装置と、前記像保持体に形成された静電潜像をトナー画像として現像する現像装置と、前記像保持体に形成されたトナー画像を記録媒体に転写する転写装置と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項１の支持部材によれば、外周面全体を筒体の内周面と接触させる断面Ｃ字状の支持部材を用いる場合と比して、筒体に生じる振動を抑制することができる。

本発明の請求項２の支持部材によれば、隙間埋め部材を構成する部材の縦弾性係数が、支持部を構成する部材の縦弾性係数と同等又は高くされる場合と比して、筒体に生じる振動を抑制することができる。

本発明の請求項３の支持部材によれば、隙間埋め部材を構成する部材の縦弾性係数が１２００〔ＭＰａ〕より大きい場合と比して、筒体に生じる振動を抑制することができる。

本発明の請求項４の像保持体によれば、外周面全体を筒体の内周面と接触させる断面Ｃ字状の支持部材を備えている場合と比して、筒体に形成される画像の画像品質の低下を抑制することができる。

本発明の請求項５の像保持体によれば、隙間埋め部材を構成する部材の縦弾性係数が、筒体を構成する部材の縦弾性係数と同等又は高くされる場合と比して、筒体に形成される画像において筒体の振動に起因して生じる画像品質の低下を抑制することができる。

本発明の請求項６の画像形成装置によれば、請求項４又は５に記載の像保持体を備えていない場合と比して、出力画像の画像品質の低下抑制することができる。

（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る支持部材を示した断面図である。 本発明の実施形態に係る支持部材を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る像保持体等を示した断面図である。 本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成部を示した構成図である。 本発明の実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。 （Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に対する比較形態に係る支持部材を示した断面図である。

本発明の実施形態に係る支持部材、像保持体、画像形成装置の一例を図１〜図６に従って説明する。なお図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。

（全体構成）
図５に示されるように、本実施形態に係る画像形成装置１０には、上下方向（矢印Ｈ方向）の下方から上方へ向けて、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される収容部１４と、収容部１４に収容されたシート部材Ｐを搬送する搬送部１６と、収容部１４から搬送部１６によって搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部２０と、読取原稿Ｇを読み取る原稿読取部２２とが、この順で備えられている。

〔収容部〕
収容部１４には、画像形成装置１０の装置本体１０Ａから装置奥行方向の手前側に引き出し可能な収容部材２６が備えられており、この収容部材２６にシート部材Ｐが積載されている。さらに、収容部１４には、積載されたシート部材Ｐを、搬送部１６を構成する搬送経路２８に送り出す送出ロール３２が備えられている。

〔搬送部〕
搬送部１６には、送出ロール３２に対してシート部材Ｐの搬送方向の下流側（以下「搬送方向下流側」と記載する）に配置され、シート部材Ｐを一枚ずつ分離して搬送する分離ロール３４が備えられている。

また、搬送経路２８において、分離ロール３４に対して搬送方向下流側には、シート部材Ｐを一端停止させるとともに、決められたタイミングでシート部材Ｐを後述する転写位置Ｔへ送り出す位置合せロール３６が配置されている。

さらに、搬送経路２８の終端側には、画像形成部２０によって画像が形成されたシート部材Ｐを、画像形成部２０の上方に形成された排出部７４に排出させる排出ロール７６が配置されている。

〔原稿読取部〕
原稿読取部２２には、読取原稿Ｇを搬送する自動原稿搬送装置４０によって搬送された読取原稿Ｇに、又はプラテンガラス４２に載せられた読取原稿Ｇに光を照射する光源４４が備えられている。

〔画像形成部〕
図４に示されるように、画像形成部２０は、像保持体５６と、像保持体５６の表面を帯電させる帯電装置の一例としての帯電ロール５８とを備えている。また、画像形成部２０は、画像データに基づいて帯電した像保持体５６を露光して静電潜像を形成する露光装置６０（図５参照）と、この静電潜像を現像してトナー画像として可視化する現像装置６２とを備えている。

さらに、画像形成部２０は、搬送経路２８に沿って搬送されるシート部材Ｐに像保持体５６の表面に形成されたトナー画像を転写する転写装置の一例としての転写ロール６４を備えている。また、画像形成部２０は、加熱ロール６６Ｈと加圧ロール６６Ｎとから構成され、シート部材Ｐ上のトナー画像を加熱・加圧してシート部材Ｐに定着する定着装置６６（図５参照）を備えている。さらに、画像形成部２０は、トナー画像が転写された後の像保持体５６に残留するトナーを像保持体５６から掻き落として像保持体５６を清掃するクリーニングブレード６８を備えている。

なお、像保持体５６、及び帯電ロール５８等については、詳細を後述する。

（全体構成の作用）
画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。

先ず、電圧が印加された帯電ロール５８は、像保持体５６の表面と接触して像保持体５６の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電させる。続いて、原稿読取部２２によって読み取られた画像データ又は外部から入力されたデータに基づいて露光装置６０が帯電した像保持体５６の表面に露光光を照射して静電潜像を形成させる。

これにより、画像データに対応した静電潜像が像保持体５６の表面に形成される。さらに、この静電潜像は、現像装置６２によって現像され、トナー画像として可視化される。

そこで、収容部材２６から送出ロール３２によって搬送経路２８へ送り出されたシート部材Ｐが、位置合せロール３６によって決められたタイミングで転写位置Ｔへ送り出される。転写位置Ｔでは、シート部材Ｐが像保持体５６と転写ロール６４とに挟持搬送されることで、像保持体５６の表面に形成されたトナー画像がシート部材Ｐに転写される。

シート部材Ｐに転写されたトナー画像は、シート部材Ｐが加熱ロール６６Ｈと加圧ロール６６Ｎとの間を通過することでシート部材Ｐに定着される。そして、表面にトナー画像が定着されたシート部材Ｐは、排出ロール７６によって排出部７４へ排出される。

（要部構成）
次に、像保持体５６、及び帯電ロール５８等について説明する。

〔帯電ロール〕
帯電ロール５８は、図３に示されるように、装置奥行方向に延び、金属材料（例えば、ステンレス）で形成された軸部５８Ａと、内部に軸部５８Ａが挿入される円筒状で、ゴム材料で形成されたロール部５８Ｂとを備えている。

さらに、軸部５８Ａの両端側の部分は、ロール部５８Ｂから外部に露出しており、一対の軸受部材１０２に回転可能に支持されている。また、夫々の軸受部材１０２を像保持体５６側に向けて付勢する付勢部材１０４が、軸部５８Ａを挟んで像保持体５６の反対側に配置されている。この構成より、帯電ロール５８のロール部５８Ｂが像保持体５６に押し付けられ、像保持体５６が回転すると、帯電ロール５８が従動して回転するようになっている。

また、軸部５８Ａには、電源１０６から直流電圧に交流電圧を重畳した重畳電圧が印加されるようになっている。

〔像保持体〕
像保持体５６は、図３に示されるように、装置奥行方向に延びる円筒状の筒体１０８と、筒体１０８において装置奥行方向（本実施形態では筒体１０８の軸方向と同様の方向）の一端側（図中上側）に固定される伝達部材１１０と、を備えている。また、像保持体５６は、筒体１０８において装置奥行方向の他端側（図中下側）に固定される支持部材１１２を備えている。さらに、像保持体５６は、筒体１０８の内部に配置され、筒体１０８の断面が周期的に変形するのを抑制する支持部材１１６を備えている。なお、支持部材１１６については、詳細を後述する。

筒体１０８は、金属材料を円筒状に形成した基材の外表面に感光層を塗布したものである。本実施形態では、筒体１０８を構成する部材は、アルミニウムであって、このアルミニウムの縦弾性係数（ヤング率）は、７００００〔ＭＰａ〕とされている。そして、筒体１０８の厚さは、０．８〔ｍｍ〕とされている。また、筒体１０８の外径は、２３〔ｍｍ〕とされ、筒体１０８の装置奥行方向の長さは、２５０〔ｍｍ〕とされている。

伝達部材１１０は、樹脂材料で円盤形状に形成され、筒体１０８の内部に一部が嵌め込まれることで筒体１０８の一端側に固定され、開放された筒体１０８の一端側を閉止している。さらに、伝達部材１１０には、筒体１０８の中心Ｆを通る円柱状の貫通孔１１０Ａが形成されている。また、伝達部材１１０において装置奥行方向の外側を向いた外表面には、貫通孔１１０Ａを挟むように複数の凹部１１０Ｂが形成されている。

支持部材１１２は、樹脂材料で円盤形状に形成され、筒体１０８の内部に一部が嵌め込まれることで筒体１０８の他端側に固定され、開放された筒体１０８の他端側を閉止している。さらに、支持部材１１２には、筒体１０８の中心Ｆを通る円柱状の貫通孔１１２Ａが形成されている。

〔その他〕
像保持体５６の装置奥行方向の一端側には、図３に示されるように、像保持体５６（伝達部材１１０）に伝達される回転力を発生するモータ８０が配置されている。

モータ８０は、板状のフレーム８４に取り付けられている。さらに、モータ８０のモータ軸部８０Ａは、伝達部材１１０の貫通孔１１０Ａに挿入されている。また、モータ軸部８０Ａの外周面には、屈曲した先端部が伝達部材１１０の凹部１１０Ｂに挿入されている板状のブラケット８８が固定されている。これにより、伝達部材１１０は、モータ８０が発生する回転力を筒体１０８に伝達するようになっている。

一方、像保持体５６の装置奥行方向の他端側には、像保持体５６（支持部材１１２）を回転可能に支持する段付円柱状の軸部材９０が配置されている。軸部材９０は、板状のフレーム部材９２に取り付けられている。

そして、軸部材９０は、筒体１０８の中心Ｆ上に延びて支持部材１１２の貫通孔１１２Ａに挿入される軸部９０Ｃを有している。また、貫通孔１１２Ａの内周面と軸部９０Ｃの外周面との間には空隙が設けられており、軸部９０Ｃに対して支持部材１１２は、所謂滑り軸受として機能している。

この構成において、モータ８０を稼働させると、モータ軸部８０Ａが回転する。モータ軸部８０Ａの回転は、ブラケット８８及び筒体１０８の一端側に固定された伝達部材１１０を介して筒体１０８に伝達される。そして、筒体１０８の他端側に固定された支持部材１１２が、軸部９０Ｃに対して回転することで、像保持体５６が中心Ｆ周りに回転するようになっている。

〔支持部材〕
次に、筒体１０８の内部に支持される支持部材１１６について説明する。

支持部材１１６は、図３に示されるように、筒体１０８の内部に嵌め込まれて筒体１０８の装置奥行方向の中央側に支持されている。

支持部材１１６は、図１（Ａ）（Ｂ）に示されるように、周方向の一部において軸方向に延びる離間部１１８Ａが形成され、両端部が対向した円弧状とされている対向部の一例としての本体部１１８を有している。

さらに、図１（Ｂ）に示されるように、支持部材１１６が筒体１０８の内部に支持された状態で、装置奥行方向から見て、本体部１１８において、筒体１０８の中心Ｆを挟んで離間部１１８Ａの反対側の部分には、溝部１１８Ｂが形成されている。この溝部１１８Ｂは、外周面１１８Ｄに形成され、支持部材１１６の一端から他端まで装置奥行方向に延びている（図２参照）。本実施形態では、本体部１１８は、縦弾性係数が、２２００〔ＭＰａ〕のＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル ブタジエン スチレン）を用いて成形されている。換言すれば、本体部１１８を構成するＡＢＳ樹脂の縦弾性係数は、２２００〔ＭＰａ〕とされている。

さらに、支持部材１１６は、本体部１１８の外周面１１８Ｄから筒体１０８の内周面１０８Ａに向けて突出する突出部１２０を有している。

突出部１２０は、図１（Ａ）（Ｂ）に示されるように、４個形成されている。具体的には、支持部材１１６が筒体１０８の内部に支持された状態で、装置奥行方向から見て、離間部１１８Ａの中央と中心Ｆとを繋ぐ線分と突出部１２０と中心Ｆとを繋ぐ線分との成す角度（図中θ１）が夫々６０〔度〕となるように、一対の突出部１２０が形成されている。さらに、装置奥行方向から見て溝部１１８Ｂを挟むように、一対の突出部１２０が形成れている。

また、図２に示されるように、夫々の突出部１２０は、支持部材１１６の一端から他端まで装置奥行方向に延びている。

突出部１２０は、図１（Ａ）の拡大図に示されるように、本体部１１８から一体的に突出する突起１２０Ａと、突起１２０Ａの突出端と筒体１０８の内周面１０８Ａ（図１（Ｂ参照）との隙間を埋める隙間埋め部材の一例としての弾性部材１２０Ｂとを有している。

弾性部材１２０Ｂは、本実施形態では、縦弾性係数が１２００〔ＭＰａ〕のポリプロピレン（ＰＰ）を用いて成形されている。換言すれば、弾性部材１２０Ｂを構成する樹脂材（ＰＰ）の縦弾性係数は、１２００〔ＭＰａ〕とされている。

このように、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数は、本体部１１８を構成する部材の縦弾性係数（２２００〔ＭＰａ〕）と比して低くされ、かつ、筒体１０８を構成する部材の縦弾性係数（７００００〔ＭＰａ〕）と比して低くされている。

そして、支持部材１１６が筒体１０８の内部に支持された状態で、弾性部材１２０Ｂは圧縮されて筒体１０８の内周面１０８Ａと接触し、本体部１１８の外周面１１８Ｄと筒体１０８の内周面１０８Ａとは、離間するようになっている。

この構成において、支持部材１１６を筒体１０８の内部に支持させる際には、先ず、支持部材１１６が作業者によって把持される。支持部材１１６が把持されると、支持部材１１６は、離間部１１８Ａの離間距離Ｋ１が短くなるように溝部１１８Ｂが変形するようになっている（図１（Ａ）（Ｂ）参照）。そして、この状態で、支持部材１１６が筒体１０８の内部に挿入されるようになっている。

（要部構成の作用）
次に、像保持体５６、及び帯電ロール５８等の作用について説明する。

モータ８０を稼働させると像保持体５６が回転する（図３参照）。像保持体５６が回転すると、帯電ロール５８が従動して回転する。像保持体５６の図示せぬ感光層を帯電させるため、帯電ロール５８の軸部５８Ａには、電源１０６から直流電圧に交流電圧を重畳した重畳電圧が印加される。

重畳電圧を構成する交流電圧（１ｋＨｚ〜３ｋＨｚ）により、帯電ロール５８と像保持体５６との間には交番電界が発生する。これにより、像保持体５６と帯電ロール５８との間には、周期的（２ｋＨｚ〜６ｋＨｚ）な静電吸引力が生じる。

ここで、本実施形態の支持部材１１６に対する比較形態としての支持部材２００について説明する。支持部材２００については、支持部材１１６と異なる部位を主に説明する。

比較形態として支持部材２００の外周面２００Ｄには、図６（Ａ）（Ｂ）に示されるように、突出部は形成されておらず、支持部材２００は、断面Ｃ字状とされている。そして、設計上の狙いとしては、外周面２００Ｄ全体が筒体１０８の内周面１０８Ａと接触するようになっている。

しかし、支持部材２００の単品ばらつき、及び筒体１０８の単品ばらつきによって、支持部材２００の外周面２００Ｄ全体が、筒体１０８の内周面１０８Ａと接触することはまれであり、支持部材２００の外周面２００Ｄの一部と筒体１０８の内周面とが接触してしまう。このため、支持部材２００の外周面２００Ｄの一部と筒体１０８の内周面１０８Ａとが接触する位置も部品間でばらついてしまう。

このため、支持部材２００を支持した像保持体５６では、像保持体５６と帯電ロール５８との間の周期的な静電吸引力によって筒体１０８に生じる振動が抑制されないことがある。

これに対して、本実施形態に係る支持部材１１６では、図１（Ｂ）に示されるように、外周面１１８Ｄから筒体１０８の内周面１０８Ａに向けて突出した突出部１２０に備えられた弾性部材１２０Ｂだけが内周面１０８Ａと接触している。このように、弾性部材１２０Ｂだけが筒体１０８の内周面１０８Ａと接触している。つまり、支持部材１１６では、支持部材２００と異なり、支持部材１１６の突出部１２０だけが、筒体１０８の内周面１０８Ａと接触している。このため、支持部材１１６と筒体１０８の内周面１０８Ａとが接触する位置が部品間でばらつくのが抑制されている。

また、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数は、１２００〔Ｍｐａ〕とされている。そして、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数は、本体部１１８を構成する部材の縦弾性係数（２２００〔ＭＰａ〕）と比して低くされ、かつ、筒体１０８を構成する部材の縦弾性係数（７００００〔ＭＰａ〕）と比して低くされている。

（まとめ）
以上説明したように、支持部材１１６が筒体１０８の内部に支持される場合には、比較形態に係る支持部材２００が筒体１０８の内部に支持される場合と比して、弾性部材１２０Ｂだけが筒体１０８の内周面１０８Ａと接触している。このため、筒体１０８の内周面１０８Ａと支持部材１１６とが接触する位置が安定する。これにより、支持部材１１６を用いることで、支持部材２００を用いる場合と比して、筒体１０８に生じる振動が抑制される。

また、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数は、本体部１１８を構成する部材の縦弾性係数と比して低くされている。このため、弾性部材を構成する部材の縦弾性係数が本体部を構成する部材の縦弾性係数と比して同等又は高くされている場合と比して、支持部材１１６が筒体１０８の内部に支持された状態で、弾性部材１２０Ｂが効果的に圧縮される。弾性部材１２０Ｂが効果的に圧縮されることで、周期的な静電吸引力が筒体１０８に作用した場合でも弾性部材１２０Ｂと内周面１０８Ａとの接触が確保される。これにより、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数を、本体部１１８を構成する部材の縦弾性係数と比して低くすることで、筒体１０８に生じる振動が抑制される。

また、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数は、１２００〔ＭＰａ〕以下とされている。このため、弾性部材を構成する部材の縦弾性係数が１２００〔ＭＰａ〕より大きい場合と比して、支持部材１１６が筒体１０８の内部に支持された状態で、弾性部材１２０Ｂが効果的に圧縮される。弾性部材１２０Ｂが効果的に圧縮されることで、周期的な静電吸引力が筒体１０８に作用した場合でも弾性部材１２０Ｂと内周面１０８Ａとの接触が確保される。これにより、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数を１２００〔ＭＰａ〕以下とすることで、筒体１０８に生じる振動が抑制される。

また、像保持体５６においては、筒体１０８に生じる振動が抑制されることで、像保持体５６の筒体１０８に形成されるトナー画像の画像品質の低下が抑制される。

また、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数は、筒体１０８を構成する部材の縦弾性係数と比して低くされている。このため、弾性部材を構成する部材の縦弾性係数が筒体を構成する部材の縦弾性係数と比して同等又は高くされている場合と比して、支持部材１１６が筒体１０８の内部に支持された状態で、弾性部材１２０Ｂが効果的に圧縮される。弾性部材１２０Ｂが効果的に圧縮されることで、周期的な静電吸引力が筒体１０８に作用した場合でも弾性部材１２０Ｂと内周面１０８Ａとの接触が確保される。これにより、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数を、筒体１０８を構成する部材の縦弾性係数と比して低くすることで、筒体１０８に生じる振動が抑制される。

また、画像形成装置１０においては、筒体１０８に生じる振動が抑制されることで、シート部材Ｐに転写された出力画像の画像品質の低下が抑制される。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、支持部材１１６には、４個の突出部１２０が形成されたが、特に４個に限定されることなく２個又な３個であってもよく、５個以上であってもよい。また、突出部１２０の周方向の位置も上記実施形態に限定されるものではない。支持部材１１６が筒体１０８に支持された状態で、突出部１２０だけが筒体１０８の内周面１０８Ａと接触し、本体部１１８の外周面１１８Ｄと筒体１０８の内周面１０８Ａとが離間していればよい。

また、上記実施形態では、弾性部材１２０Ｂはポリプロピレン（ＰＰ）を用いて成形されたが、ゴム材、スポンジ材、他の樹脂材等を用いて成形されてもよく、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数が１２００〔ＭＰａ〕以下であればよい。

また、上記実施形態では、弾性部材１２０Ｂはポリプロピレン（ＰＰ）を用いて成形されたが、両面テープ（例えば、日東電工社製 ５０００ＮＳ）を用いてもよい。

また、上記実施形態では、突出部１２０は、突起１２０Ａと弾性部材１２０Ｂとを含んで構成されたが、突出部の全体が弾性部材であってもよい。

また、上記実施形態では、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数は、本体部１１８を構成する部材の縦弾性係数と比して低くされたが、特に、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数が、本体部１１８を構成する部材の縦弾性係数と比して低くされなくてもよい。この場合には、弾性部材１２０Ｂの圧縮度合いが小さくなってしまうが、支持部材２００を用いる場合と比して、筒体１０８に生じる振動が抑制される。

また、上記実施形態では、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数は１２００〔ＭＰａ〕以下とされたが、弾性部材を構成する部材の縦弾性係数が１２００〔ＭＰａ〕以下にされなくてもよい。この場合には、弾性部材１２０Ｂの圧縮度合いが小さくなってしまうが、支持部材２００を用いる場合と比して、筒体１０８に生じる振動が抑制される。

また、上記実施形態では、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数は、筒体１０８を構成する部材の縦弾性係数と比して低くされたが、特に、弾性部材１２０Ｂを構成する部材の縦弾性係数が、筒体１０８を構成する部材の縦弾性係数と比して低くされなくてもよい。この場合には、弾性部材１２０Ｂの圧縮度合いが小さくなってしまうが、支持部材２００を用いる場合と比して、筒体１０８に生じる振動が抑制される。

また、上記実施形態では、本体部１１８は、両端部が対向した円弧状とされたが、特に円弧状とされなくてもよく、突出部１２０に備えられた弾性部材１２０Ｂだけが内周面１０８Ａと接触していればよい。

１０ 画像形成装置
５６ 像保持体
５８ 帯電ロール（帯電装置の一例）
６０ 露光装置
６２ 現像装置
１０８ 筒体
１０８Ａ 内周面
１１６ 支持部材
１１８ 本体部（対向部の一例）
１２０Ｂ 弾性部材（隙間埋め部材の一例）
１２０ 突出部

Claims (6)

1. 像保持体を構成する円筒状の筒体の内部で前記筒体の内周面と離間して対向する対向部と、
   前記対向部から前記筒体の内周面に向けて突出し、前記内周面と接触して前記対向部と前記内周面との隙間を埋める隙間埋め部材を有する複数の突出部と、
   を備える支持部材。
2. 前記隙間埋め部材を構成する部材の縦弾性係数は、前記対向部を構成する部材の縦弾性係数と比して低くされている請求項１に記載の支持部材。
3. 前記隙間埋め部材を構成する部材の縦弾性係数は、１２００〔ＭＰａ〕以下とされている請求項１又は２に記載の支持部材。
4. 円筒状で画像が形成される筒体と、
   前記筒体の内部に支持されている請求項１〜３の何れか１項に記載の支持部材と、
   を備える像保持体。
5. 前記隙間埋め部材を構成する部材の縦弾性係数は、前記筒体を構成する部材の縦弾性係数と比して低くされている請求項４に記載の像保持体。
6. 請求項４又は５に記載の像保持体と、
   前記像保持体を帯電させる帯電装置と、
   帯電した前記像保持体を露光して静電潜像を形成する露光装置と、
   前記像保持体に形成された静電潜像をトナー画像として現像する現像装置と、
   前記像保持体に形成されたトナー画像を記録媒体に転写する転写装置と、
   を備える画像形成装置。