JP5486461B2 - ハードディスクドライブケース用トップカバー - Google Patents

Description

本発明はハードディスクドライブケース用トップカバーに関する。

ハードディスクドライブ（ＨＤＤ：Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）は、周知の通り、密閉されたケース内で回転駆動されるディスクにヘッドを対向させて情報の記録再生を行なう。より具体的には、情報の記録および再生を担当する読取り／書込みヘッドを、情報保存用のディスク上の所定位置に移動させるアクチュエータと、ハードディスクを高速で回転させるスピンドルモータとを備え、所定の情報をディスク上に記録し、また、記録した所定の情報をディスク上から再生する装置（ディスク装置）である。

このようなＨＤＤでは、前記ＨＤＤの各機器を搭載する密閉されたケースとして、箱型のベース部材に対して、同じく、浅い箱型のトップカバー（以下、単にカバーとも言う）が、前記ＨＤＤの各構成要素とは、１ｍｍ以下程度のわずかなクリアランス（隙間）をとって、設けられている。このようなトップカバーは、前記ベース部材の矩形平面形状に対応した矩形平面形状をしているが、近年では、軽量化のために、鋼板製やステンレス鋼板製に代えて、０．４ｍｍ程度のごく薄い厚み（板厚）のアルミニウム合金製のものが使用されている。このようなアルミニウム合金製カバーは、通常は、前記薄い板厚のアルミニウム合金冷延板（薄板）をプレス成形して製造される。

ここで、ＨＤＤ用カバーは、薄肉なアルミニウム合金製であるがゆえに、外部圧力による変形を抑制する必要があり、そのために剛性を高めた表面形状（構造）とする必要がある。例えば、ディスクドライブをノートＰＣなどの携帯機器に組み込み、キーボード操作した際に、カバーの剛性が不足すると、カバーが押されて変形してしまうことが考えられる。そして、カバーが変形すると、ベース部材内に収容したモータ等の部品にカバーが接触して、ディスクに傷が付き、記録した情報が一部欠落したり、ディスク全面を損傷したりして、ディスクドライブが壊れてしまう可能性がある。また、回転途中のディスク或いはディスククランパにカバーが接触して負荷がかかり、ディスクの回転数が急激に変化し、ヘッドがディスクの外側に退避しないままディスクが停止してしまう現象も起こり、ディスクドライブが動作不能となる問題も生じる。更に、カバーが他の金属部品と接触すると、ゴミが発生し、このゴミがヘッドやディスク表面に付着して、データの読み取りが不可能になる可能性もある。

剛性を高めた、従来の代表的なハードディスクドライブ用アルミニウム合金製カバーの構造例を図３、４に示す。この図３、４において、トップカバー２０は、ベース部材２１の矩形平面形状に対応した矩形平面形状をしており、平坦な表面の４周囲（周縁部）に、ベース部材２１の上部と係合する、各縦壁５が下方に向かって連なる、全体が浅い箱型の形状からなる。

このトップカバー２０の剛性を高めた表面形状（構造）例を、図３、４に、カバーを、裏面側からではなく、表面側から見た場合の斜視図で示す。このように、カバーの表面側には、内部に装着されるハードディスク２２あるいはスピンドルモータ２３（回転子あるいは軸受け部）の上部、すなわち、これらに対応するカバー中央位置に形成された、平面形状が円形な凸状段部２を有する。また、この円形な凸状段部２の周囲に拡がる平面形状が円弧状の（円弧状に拡がる）凹状段部３と、この凹状段部３の周囲に平坦部４が設けられた表面形状を有している。

より具体的には、トップカバー２０の表面側において、前記円形の凸状段部２は、断面形状が平らな頂部を有する台形状であるとともに、その頂部２ａの高さが前記カバーの平坦部４と同じレベルである凸部を形成している。また、前記円弧状の凹状段部３は、その円弧状の周縁部から前記円形な凸状段部２に向かって下るすりばち状の斜面を有している。そして、この円弧状の凹状段部３の周縁部は、前記カバーの平坦部４側とこのカバーの平坦部４と同じレベル（高さ）でつながっている（連なっている）。

この図３、４に示したカバー２０の構造は、例えば、渦巻き状（円弧状）段部を、前記円形な凸状段部２の周囲に同心円状に重ねて設けるなどの他の段部形状（凹凸形状）よりも、カバーの剛性に優れている。

これに対して、近年では、ＨＤＤの更なる軽量化のために、このようなアルミニウム合金製カバーも、０．５ｍｍ未満の肉厚（板厚）にするなど、より一層の薄肉化、軽量化が求められている。しかし、アルミニウム合金製カバーを薄肉化した場合には、板厚減少率の二乗で、カバーの剛性が低下する。

このため、例え、図３、４に示したカバー２０であっても、０．５ｍｍ未満の肉厚（板厚）に薄肉化、軽量化する場合には剛性が不足し、剛性向上のための新たな構造上の工夫が必要となる。言い換えると、図３、４のアルミニウム合金製カバーを０．５ｍｍ未満の肉厚に薄肉化しても、剛性が低下しない工夫が求められる。

ただ、従来から、ハードディスクドライブに関しては多くの改良が提案されているものの、このようなアルミニウム合金製カバー自体に関する提案は少ない。例えば、特許文献１では、板厚０．２５ｍｍ程度の鉄板あるいはステンレス板をプレス成形したカバー（蓋体）例が記載されている。この特許文献１では、カバーに、前記ディスクの外周に対向した円弧状の第１の段部（段差部）と、この第１の段部より上記ディスクに近い円弧状の第２の段部と、この第２の段部より上記ディスクに近い円弧状の第３の段部とを、前記図３、４で示した凸部２の周囲に、径方向に同心円状に複数個設けて、カバー（蓋体）の剛性を高めている。

しかし、このような、円周方向に連続的な円弧状の凹状段部を、径方向に同心円状に複数個設けても、アルミニウム合金製カバーにおいては、この特許文献１が対象とする鉄板あるいはステンレス板ほどには剛性の向上効果が無く、最大でも、前記渦巻き状（円弧状）段部を同心円状に重ねて設けたカバー構造例と同レベルの剛性が得られる程度である。

この他、アルミニウム合金製カバーとしては、特許文献２で、騒音を低減するために、０．４ｍｍの板厚のアルミニウム合金製カバー（板状蓋体）の周囲に位置した複数の、ケース本体との固定部（接合部）に、この固定部近傍から磁気ディスクの中心と対向する中心対応部に向かって放射状に成形された放射状梁部（段部）と、中心対応部と同芯に成形された第１および第２円弧状梁部（段部）とを設けている程度である。

特開２００４−３２６９４９号公報 特開２００３−８５９３８号公報

しかし、前記特許文献２のような段部では、騒音低減効果はあるとしても、ハードディスクドライブ用アルミニウム合金製カバーを、更に０．５ｍｍ未満に薄肉化した場合の剛性の向上効果は前記特許文献１と同様に小さい。また、このような放射状梁部（段部）と第１および第２の円弧状梁部とが交差した段部形状は、特に、前記０．５ｍｍ未満に薄肉化したアルミニウム合金板では、プレス成形が非常に困難で、騒音低減効果としても、実用的な解決方法ではない。

したがって、ハードディスクドライブ用アルミニウム合金製カバーを薄肉化しても、このカバーの剛性が低下しないような、構造上の提案は、これまであまり無かったのが実情である。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的は、０．５ｍｍ未満に更に薄肉化してもトップカバーの剛性が低下せず、加えて、このトップカバー形状への素材板のプレス成形時のスプリングバックを抑制して成形性を向上しうる、ハードディスクドライブケース用トップカバーを提供することにある。

上記目的達成のために、本発明の要旨は、ハードディスクドライブケース用トップカバーであって、その表面形状として、ハードディスクに対応する中央位置に形成された円形な凸状段部と、この円形な凸状段部の周囲に円弧状に拡がる凹状段部と、この凹状段部周囲の平坦部とを有し、更に、前記凹状段部の周縁側で、かつ、その円周方向に亙って、円弧状の凸状段部を複数個互いに間隔をあけて設け、前記円形な凸状段部がその高さが前記平坦部と同じレベルである平坦な頂部を有するとともに、前記凹状段部がその円弧状周縁から前記円形な凸状段部に向かって下るすりばち状の斜面を有しており、更に、前記円弧状の凸状段部がその高さが前記平坦部と同じレベルで、かつ、この平坦部につながる平坦な頂部を各々有することである。

本発明における、これらトップカバーの表面形状の規定は、前記図３、４や後述する図１、２のように、トップカバーを、裏面側からではなく、表面（おもてめん）側から見た場合の規定である。すなわち、トップカバーを裏面側から見た場合には、前記凹状や凸状は逆となり、前記円形な凸状段部は円形な凹状段部、前記円弧状に拡がる凹状段部は円弧状に拡がる凸状段部、前記円弧状の凸状段部は円弧状の凹状段部と各々なる。

通常、素材アルミニウム合金板の強度を上げても、本発明のような、０．５ｍｍ未満に薄肉化されたアルミニウム合金製カバーでは、形状（構造）効果ほどには、剛性の向上にしない。また、素材アルミニウム合金板の強度が上り過ぎると、カバーへのプレス成形性も低下する可能性もある。

したがって、本発明では、素材アルミニウム合金板は、そのまま、成形性の良い、ＡＡあるいはＪＩＳ規格の５０００系や３０００系のアルミニウム合金を用い、このカバーの剛性を高めた表面形状（構造）とする。すなわち、前記図３、４に示したカバーの表面形状を改良して、０．５ｍｍ未満に更に薄肉化しても、剛性が低下しないものにする。

本発明によって、０．５ｍｍ未満に薄肉化したアルミニウム合金製カバーの剛性が向上するが、本発明は、その剛性を高めた表面形状（構造）によって、素材アルミニウム合金板のスプリングバックが抑制されて、カバーへの成形性も向上する効果も有する。

本発明のカバーを示す斜視図である。 図１の平面図（断面図付き）である。 改良前の従来のカバーを示す斜視図である。 図３のカバーを装着したハードディスクドライブの斜視図である。

以下に図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

図１において、１は本発明のハードディスクドライブケース用トップカバーであって、アルミニウム合金薄板をプレス成形した浅い箱型からなる。因みに、この図１で示すカバー１は、前記図３、４のカバー２０の改良である。したがって、カバー１は、カバー２０と同様に、前記ベース部材２１の矩形平面形状に対応した矩形平面形状をしており、平坦な矩形表面の四周囲（周縁部）には、図４のベース部材２１の各縦壁上端と係合する、短い各縦壁５が図の下方に向かって連なる、浅い箱型の全体形状からなる。

そして、このトップカバー１の剛性を高めた表面形状（構造）として、前記ケース内に収納されたハードディスクに対応するカバーの中央位置に形成された、円形な凸状段部（段差）２と、この円形な凸状段部２の周囲に円弧状に拡がる凹状段部（段差）３と、この凹状段部３の周囲の平坦部４とを有している。ちなみに、これらの表面形状は、本発明の前提条件であって、前記図３、４のカバー２０の表面形状と同じである。

更に、図２に、図１の平面図（断面図付き）で、この剛性を高めた表面形状を示す通り、前記カバー１の表面側（カバー１の裏面側に対する表面側）において、前記円形な凸状段部２は、断面形状が平らな頂部２ａを有する台形状であるとともに、その頂部２ａの高さがカバー１周辺の平坦部４と同じレベルである凸部を形成している。また、前記凹状段部３は、その円弧状の周縁から、前記円形な凸状段部２に向かって次第に下る、すりばち状の斜面（凹部）を形成している。

円形な凸状段部２：
円形な凸状段部２が位置するカバー１の中央とは、厳密な意味でのカバー１の中央部という意味ではなく、カバー１の内部に実装されるハードディスクあるいはスピンドルモータ２３（回転子あるいは軸受け部）の上部（上方）の位置、カバー１の周縁部位置に対する内側位置程度の意味である。この円形な凸状段部２の平らな頂部２ａの高さは、カバー１周辺の平坦部４と同じレベルで良いが、これも、厳密に、カバー１周辺の平坦部４と同じ高さとする必要はなく、各縦壁５の高さ（前記ＨＤＤの各搭載機器との１ｍｍ以下のクリアランスを決定）に応じて、多少高くても、多少低くても、大体同じレベルと言える程度の違いがあっても良い。

凹状段部３：
円弧状に拡がる凹状段部３は、内装されるヘッドの位置の上部に相当する平坦部分９を除いて、円形な凸状段部２の、全周ではない、周囲に円弧状に拡がっている。この凹状段部３は、カバー１周辺の平坦部４とつながる円弧状の周縁（部）から前記円形な凸状段部２に向かって次第に（連続的に）下るすりばち状の斜面を有している。このすりばち状の斜面（凹部）では、図２の円周方向の断面図Ａで示す通り、その径方向のごく内側（円形な凸状段部２に近接する円周方向部分）は、同じ高さの面が連続している。凹状段部３が、その円弧状の周縁において、縦壁のような落差（段差）を有して、不連続に周辺の平坦部４とつながるのではなく、このようなすりばち状の斜面を介して連続的に（漸近的に）つながることがトップカバーの剛性向上のために好ましい。

ただ、すりばち状の凹部の円弧状周縁から前記円形な凸状段部２に向かっての下り方、すなわち、径方向のすりばちの断面形状は、円周方向（円弧方向）に亙って均一な断面形状（下り方）であっても、また均一な断面形状で無くてもなくとも良い。例えば、図３は均一な断面形状の場合を示している。図３の右側のＡ（円形な凸状段部２の平坦部２ａの中心）からＡ’（カバー１の平坦部４の右端側）の段部３ａの半径方向の断面形状は、周縁４から前記円形な凸状段部２に向かってすりばち状に傾斜した斜面状となって平坦な段部３ａにつながっている。これに対して、図３の左側のＡからＡ”（カバー１の平坦部４の左端側）の段部３ｂの半径方向の断面形状も、前記図３の右側のＡからＡ’の段部３ａの半径方向の断面形状と同じとなっている。ただ、この円弧状の凹状段部３は、円周方向に亙って同じすりばち型断面形状である必要はなく、また、円周方向に亙って同じ下り方の断面形状である必要もなく、部分的に平坦な面や傾斜の違う斜面などの、異なる断面形状としても良い。

因みに、これらの剛性を高めた表面形状の設計条件は、ＨＤＤ側の条件（１．８インチ、２．５インチ、３．５インチなど）によって、勿論異なるものの、段部２、３の基本的な構成や配置条件は同じである。

円弧状の凸状段部６：
本発明のカバー１の剛性を高めた表面形状（構造）の特徴は、前記円形な凸状段部２や円弧状の凹状段部３、前記周囲の平坦部４に加えて、更に、前記凹状段部３の周縁側（円弧状の周縁側）で、かつ、その円周方向（円弧方向）に亙って、円弧状の凸状段部（段差）６を複数個、互いに間隔をあけて設けたことである。図１、２の例では、円弧状の凸状段部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅの６個を、互いに間隔をあけて（互いに独立させて）設けている。

因みに、円弧状の凹状段部３は、図２の左側の平面図に点線の円Ａで示す、図２の右側の円周方向の断面Ａの通り、その径方向の内側（円形な凸状段部２に近接する内側部分）では、点線で示す周辺（平坦部４）の高さよりも低い、同じ高さの面が連続している。これに対して、この円弧状の凹状段部３の径方向の周縁部では、図２の左側の平面図に点線の円Ｂで示す、図２の右側の周方向の断面Ｂの通り、円弧状の凹状段部３と、例えば円弧状の凸状段部６ａ、６ｂ、６ｃとが交互に出現する断面形状、すなわち、円弧状の凸状段部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅが互いに間隔を設けて円周方向に亙って点在する断面形状となっている。

これらの複数個の互いに独立して（間隔を開けて）点在する円弧状の凸状段部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅは、断面形状が平らな頂部８を各々有し、図２の右側の周方向の断面Ｂの通り、概ね台形状の断面形状を共通して有する。そして、円周方向側の各両端部７ａ、７ｂに、各々傾斜角度を有する直線状の段差（斜面）を有して、前記円弧状の凹状段部３に連なっている。また、図２の右側の周方向の断面Ｃの通り、円弧状の凸状段部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅは、円弧状の凹状段部３側の（内側の）平面形状が円弧状の端部７ｃに、各々傾斜角度を有する曲線状の段差（斜面）を有して、前記円弧状の凹状段部３に連なっている。これらの段差の設け方（傾斜角度や形状）も、成形性（成形できるか否か）との関連で、段部によって全て同じとしても、あるいは段部毎に変えるなども含めて、適宜設計できる。

この円弧状の凸状段部６の設計条件も、ＨＤＤの条件（１．８インチ、２．５インチ、３．５インチなど）によって、勿論異なる。但し、円弧状の凸状段部６の基本的な構成や配置条件は同じである。すなわち、効率よく剛性を上げるために、凹状段部３内に、円弧状の凸状段部６を設ける位置は、円形な凸状段部２の中心を中心点（円中心）とすると、これから凹状段部３の周縁部までの半径Ｄの１／２以上外側の周縁部側に位置させることが好ましい。

そして、円弧状の凸状段部６の各々の（個々の）円周方向の長さｌは、円形な凸状段部２の中心を中心点とする中心角として、１５度から９０度の範囲とし、これら円弧状の凸状段部６の中心角の総和が９０度から２７０度の範囲であることが好ましい。また、この条件を満足する、円弧状の凸状段部６の個数は２個から８個とすることが好ましい。

因みに、これら円弧状の凸状段部６を各々独立した存在とせずに、全てつなげた単一の、うずまき状（円弧状）段部とした場合には、０．５ｍｍ未満に薄肉化されたアルミニウム合金製カバーでは、剛性の向上効果が小さい。前記した従来のうずまき状（円弧状）段部を設けたカバーの剛性が小さいのはこのためである。

ここで、円弧状の凸状段部６の各半径方向の幅Ｗは、前記円弧状の凸状段部６の前記円形な凸状段部２の中心を中心点とする個々の半径方向の幅Ｗとして、前記凹状段部３の前記円形な凸状段部２の中心を中心点とする半径方向の幅Ｄに対する比で、０．３〜０．８の範囲であることが好ましい。

また、円弧状の凸状段部６の高さは、前記カバーの平坦部４側とは各々このカバーの平坦部４と同じレベル（高さ）でつながるようにすることが好ましい。図２の右側の円周方向の断面Ｂ、Ｃなどでは、周辺の高さを点線で示して、円弧状の凸状段部６の高さが、各々このカバーの平坦部４と同じレベル（高さ）であることを示している。また、図２の右下にも、図２の左側の斜線部で示す各円弧状の凸状段部６が、周辺の高さ（カバーの平坦部４）と等しいことを示している。ただ、これらの円弧状の凸状段部６の平らな頂部の高さは、カバー１の平坦部４と同じレベルで良いが、これも、厳密に、カバー１の平坦部４と同じ高さとする必要はなく、前記各縦壁５の高さに応じて、多少高くても、多少低くても、大体同じレベルと言える程度の違いがあっても良い。

このような円弧状の凸状段部６を設けることによって、０．５ｍｍ未満に薄肉化したトップカバーは、アルミニウム合金製であっても剛性が向上する。このため、０．５ｍｍ未満の領域において、０．０１ｍｍ以上の薄肉化が可能となる。また、このような複数個の円弧状の凸状段部６を設けることによって、成形素材であるアルミニウム合金板などのスプリングバックが抑制されて、このようなトップカバー形状への成形性も向上するという効果も併せて有する。

ＨＤＤへの装着：
以上説明したカバー１は、図１、２に示す、各部に設けられた微小なボルト孔１０を介して、前記図４のように、前記従来のカバー２０と同様に、微小なボルト１１によって、ベース部材２１の微小なボルト孔１２に係合される。また、ＨＤＤとしては、図４に示す通り、ベース部材２１上には、スピンドルモータ２３が設置され、その回転子（軸受け部）に、データ記録、再生用のディスク２２が結合して、回転子とともに、このディスク２２を回転させる。前記アクチュエータは、図示はしないが、ディスクの外郭に、旋回可能に配置されて旋回動作を行い、アクチュエータの先端の読取り／書込みヘッドおよびスライダーを、前記ディスク２２上の所定の位置に移動させる。因みに、このアクチュエータへの駆動力も、図示はしないが、ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）によって提供される。

素材板：
本発明でトップカバーへ成形するのに用いる素材板は、主としてアルミニウム合金板を意図するが、同じように軽量で、成形時にスプリングバックの課題がある金属板として、マグネシウム合金薄板を用いても良い。アルミニウム合金板としては、０．５ｍｍ未満の薄板として、前記したカバー形状への成形が可能であり、プレス成形性に優れることが最も重要である。この他、強度、耐食性など、カバー用途の要求特性からすると、ＡＡ乃至ＪＩＳ規格に規定される乃至含まれる、３０００系、５０００系、６０００系などから選択されるアルミニウム合金材料が適宜選択される。ただ、これらの中でも、前記成形性の点では、５０５２、５０５６など５０００系アルミニウム合金板が好適である。これらのアルミニウム合金板は、鋳造（ＤＣ鋳造法や連続鋳造法）、均質化熱処理、熱間圧延、中間焼鈍、冷間圧延、溶体化および焼入れ処理などの調質処理などの通常の各製造工程にて製造される。

図１、２に示す本発明カバー１と、比較のために、円弧状の凸状段部６を設けない図３、４に示すカバー２０との剛性を、カバーの段部２に上方から荷重を負荷した際の初期剛性と最大荷重とをＦＥＭ解析にて求めた。

これらの結果、本発明カバー１は、円弧状の凸状段部６を設けない従来のカバー２０に対して、初期剛性で６％、最大荷重で５％、性能を向上させることができた。これは、アルミニウム合金製カバーを、０．５ｍｍ未満の領域において、０．０１ｍｍ以上薄肉化しても、従来のカバー２０よりも性能が低下しないことを意味している。

ここで、本発明カバー１も従来のカバー２０も共通して、板厚（肉厚）はカバー各部とも均一な０．３９ｍｍとした。素材アルミニウム合金板も、共通して５０５２−Ｈ３２（調質）材の（引張強度：２３５ＭＰａ、０．２％耐力：１８２ＭＰａ、伸び１１．８％）とした。

本発明カバー１の段部６の設計条件として、図１、２に示す通り、円弧状の凸状段部６を設ける位置は、前記半径Ｄの１／２以上の外側の周縁部に位置させ、５個の円弧状の凸状段部６の各円周方向の長さｌの総和は前記中心角で２２０度とした。これら段部６の個々の長さｌは、６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｅは前記中心角で各々４０度、６ｄは前記中心角で６０度とした。これら段部６同士の各間隔として、狭い、段部６ａ、６ｂ、６ｃの各同士と、６ｄと６ｅ同士との間隔は前記中心角で２５度とした。また、広い、段部６ｃと６ｄ同士の間隔は前記中心角で４０度、段部６ｅと６ａ同士の間隔は前記中心角で６０度とした。更に、円弧状の凸状段部６の各径方向の幅Ｗは、共通して、凹状段部３の前記円形な凸状段部２の中心を中心点とする半径方向の幅Ｄに対する比で、０．３とした。

また、円弧状の凸状段部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅは、図２の円周方向の断面図Ｂで示す通り、円周方向側の各両端部７ａ、７ｂに、共通して、各々傾斜角度６０度を有する直線状の段差（斜面）を有して、段部３に連なっていることとした。また、円弧状の凸状段部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅは、図２の円周方向の断面図Ｃで示す通り、円弧状の凹状段部３側の（内側の）平面形状が円弧状の端部７ｃに、各々傾斜角度を有する曲線状の段差（斜面）を有して、段部３に連なっていることとした。

ここで、前記ＦＥＭ解析には汎用の有限要素法解析ソフトＡＢＡＱＵＳを用いた。

本発明によれば、薄肉化しても剛性が低下しないアルミニウム合金製カバーであって、しかも、素材アルミニウム合金板をプレス成形しやすい剛性構造（剛性形状）のカバーを提供することができる。したがって、本発明は、０．５ｍｍ未満に更に薄肉化されたハードディスクドライブ用のアルミニウム合金製カバーに好適である。

１：カバー、２：円形な凸状段部、３：円弧状の凹状段部、４：平坦部、５：縦壁、６：円弧状の凸状段部、７：斜面、８：段部の頂部、９：ヘッド相当平坦部、１０：ボルト孔、

Claims (4)

1. ハードディスクドライブケース用トップカバーであって、その表面形状として、ハードディスクに対応する中央位置に形成された円形な凸状段部と、この円形な凸状段部の周囲に円弧状に拡がる凹状段部と、この凹状段部周囲の平坦部とを有し、更に、前記凹状段部の周縁側で、かつ、その円周方向に亙って、円弧状の凸状段部を複数個互いに間隔をあけて設け、前記円形な凸状段部がその高さが前記平坦部と同じレベルである平坦な頂部を有するとともに、前記凹状段部がその円弧状周縁から前記円形な凸状段部に向かって下るすりばち状の斜面を有しており、更に、前記円弧状の凸状段部がその高さが前記平坦部と同じレベルで、かつ、この平坦部につながる平坦な頂部を各々有することを特徴とするハードディスクドライブケース用トップカバー。
2. 前記円弧状の凸状段部の前記円形な凸状段部の中心を中心点とする個々の中心角が１５度から９０度の範囲であり、これら円弧状の凸状段部の中心角の総和が９０度から２７０度の範囲である請求項１に記載のハードディスクドライブケース用トップカバー。
3. 前記円弧状の凸状段部の前記円形な凸状段部の中心を中心点とする個々の半径方向の幅が、前記凹状段部の前記円形な凸状段部の中心を中心点とする半径方向の幅に対する比で、０．３〜０．８の範囲である請求項１または２記載のハードディスクドライブケース用トップカバー。
4. 前記ハードディスクドライブケース用トップカバーがアルミニウム合金薄板またはマグネシウム合金薄板を成形してなる請求項１乃至３のいずれか１項に記載のハードディスクドライブケース用トップカバー。

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