JP5483524B2 - 駆動ユニット及び駆動ユニットの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、駆動ユニット及び駆動ユニットの製造方法に関する。

近年、例えば、カメラ付き携帯電話機等の普及により、種々の携帯用電子機器に搭載可能な小型の撮像ユニット（駆動ユニット）が開発されており、ズームレンズを搭載するオートフォーカス（Auto Focus：ＡＦ）式の撮像ユニットも開発されている。

一般に、撮像ユニットは、矩形の撮像面を有する撮像素子の前（被写体側）に可動レンズ群が配され、さらに可動レンズ群の前にはシャッタや絞りのような光量制御装置が設けられている。そして、近年、可動レンズ群の駆動源として、例えば、圧電素子の急峻な体積変化と移動体の慣性と摩擦力とを利用した直進型アクチュエータであるスムーズインパクト駆動機構（Smooth Impact Drive Mechanism；ＳＩＤＭ（登録商標）：以下、単にＳＩＤＭという）を備えた駆動ユニットが採用されている（例えば、非特許文献１参照。）。

ＳＩＤＭは、固定部、圧電素子、駆動軸の３部品を接合してなる本体と、駆動軸に摩擦係合された移動体とを備えて構成され、移動体に可動レンズ群を保持させることで、撮像ユニットにおけるズーム機能の駆動源として採用されている。

ここで、ＳＩＤＭの圧電素子の電極面には、圧電素子を伸縮させるための駆動信号を入力するフレキシブルプリント基板（以下、単にＦＰＣとする）が接続されるようになっている。
そして、ＳＩＤＭの圧電素子２２に接続されたＦＰＣが外れてしまわないように、そのＳＩＤＭを撮像ユニットのフレーム５０の所定位置に好適に組み付けるために、例えば、図１２に示すように、断面視略コ字形状の取付板６０にＳＩＤＭの固定部２１を接着剤などで接着し、その取付板６０をフレーム５０の位置決め部５１に係合させるように取り付けることで、ＳＩＤＭを撮像ユニットに組み付ける技術が知られている。
但し、このＳＩＤＭの固定部は金属製であるため、その固定部にＦＰＣが接触しているとショートなどの不具合が生じてしまうので、圧電素子にＦＰＣをはんだ付け等する作業には注意を要しなければならなかった。
大澤聡，他３名，「携帯電話向け超小型ズームユニットの開発」，コニカミノルタテクノロジーレポート，第４巻，（２００７），コニカミノルタ株式会社，ｐ．８１

そして、近時、ＳＩＤＭの固定部を絶縁コートする技術が確立したため、上記のようなショートに関する不具合の問題は解消されたものの、依然、取付板を用いるために、部品点数が増えてしまうことによるコストの増加や、取付板にＳＩＤＭを接着する作業が製造工程を煩雑化してしまうなどの問題があった。
また、取付板を用いた場合でも、圧電素子に接続されたＦＰＣは、撮像ユニットの外側に延在しているため、撮像ユニットの組み付け工程などで、ＦＰＣの一端が周囲のものと接触してしまい、ＦＰＣ剥がれのトラブルが生じてしまうことがあった。
また、近時、一層小型化された撮像ユニットにおいて、ＳＩＤＭを所定の位置に良好に組み付けるためには、その組み付け箇所への位置合わせを容易且つ正確に行わなければならなかった。

本発明の目的は、より組み付けが容易な駆動ユニット及び駆動ユニットの製造方法を提供することである。

以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
固定部材と、
前記固定部材に配設された電気機械変換素子と、
前記電気機械変換素子に配設され、その電気機械変換素子の変位に基づき、被駆動部材に対して所定の駆動を行わせる駆動部材と、
前記固定部材が配設される筐体と、を有する駆動ユニットであって、
前記筐体に、前記電気機械変換素子を所定の位置に配置する位置規制部と電気切片とを備える電気機械変換素子装着部を設け、
前記電気機械変換素子装着部に取り付けられて前記位置規制部に位置合わせされた前記電気機械変換素子と前記電気切片との間に、導電性を有する板ばねまたはコイルばねからなる弾性部材が備えられ、
前記電気機械変換素子装着部内において前記弾性部材の全体に、導電性を有する接着剤を設けて前記電気機械変換素子と前記弾性部材と前記電気切片とを接着することで、前記電気機械変換素子と前記弾性部材と前記電気切片との電気的接続が行われ、
前記弾性部材および前記接着剤を介して前記電気機械変換素子と前記電気切片とが電気的に接続されることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の駆動ユニットにおいて、
前記弾性部材は、金属板が折曲されてなる板ばねであり、その板ばねの両端側がそれぞれ前記電気機械変換素子と前記電気切片とに圧接していることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の駆動ユニットにおいて、
前記弾性部材には、前記電気機械変換素子と前記電気切片との間を連通させる切欠部が形成されており、
前記接着剤が前記切欠部を通じて、前記電気機械変換素子と前記弾性部材と前記電気切片とを接着していることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の駆動ユニットにおいて、
前記弾性部材は、金属線が球面に沿うように巻回されてなるコイルばねであり、そのコイルばねの少なくとも一部が前記電気機械変換素子と前記電気切片とに圧接していることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れか一項に記載の駆動ユニットにおいて、
前記弾性部材は、前記電気機械変換素子を挟んで略対称に２つ配置されていることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の何れか一項に記載の駆動ユニットにおいて、
前記電気機械変換素子装着部には、前記電気機械変換素子を所定の位置に配置する位置規制部が設けられていることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の何れかに記載の駆動ユニットを製造する駆動ユニットの製造方法であって、
前記電気機械変換素子を前記電気機械変換素子装着部に取り付ける際に、前記筐体内で移動が規制されている前記被駆動部材に対し、前記駆動部材を係合させる第一工程と、
前記電気機械変換素子と前記電気切片との間に前記弾性部材を挿入し、その弾性部材を介して前記電気機械変換素子と前記電気切片とを電気的に接続させる第二工程と、
前記電気機械変換素子装着部内において前記弾性部材の全体に、導電性を有する接着剤を設けて前記電気機械変換素子と前記弾性部材と前記電気切片とを接着することで、前記電気機械変換素子と前記弾性部材と前記電気切片との電気的接続を行う第三工程と、
を備えることを特徴とする。

本発明によれば、駆動ユニットを製造するために、筐体の電気機械変換素子装着部に、固定部材と電気機械変換素子と駆動部材とからなる、例えばＳＩＤＭなどを組み付けて、その電気機械変換素子装着部に電気機械変換素子を取り付けた後に、電気機械変換素子装着部に備えられる電気切片と電気機械変換素子との間に導電性を有する弾性部材を挿入することによって、その弾性部材の弾性変形に応じて容易に電気機械変換素子と電気切片とを電気的に接続することができ、好適に駆動ユニットを製造することができる。
特に、この駆動ユニットの組み付けには、従来技術において用いていた取付板は不要になるので、部品点数を削減した好適な組み付けが可能になっている。また、この駆動ユニットにおいて、筐体の電気機械変換素子装着部に設けられた電気切片と電気機械変換素子に弾性部材が圧接することで、容易に電気的接続がなされるため、従来技術のようにＦＰＣを圧電素子（電気機械変換素子）に接続することが不要になるので、ＦＰＣに関する部品点数の削減とともに、ＦＰＣ剥がれのトラブルを解消することができる。
従って、この駆動ユニットは、従来の駆動ユニットに比べて、より容易に好適な組み付けを行うことができるので、組み付けが容易な駆動ユニットであるといえ、より容易に組み付けを行うことができる駆動ユニットの製造方法に関する技術であるといえる。

以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら説明する。

（実施形態１）
図１は本実施形態に係る駆動ユニットとしての撮像ユニット１を機器本体に備えた電子機器として例示する携帯電話機１１０を示す斜視図である。
携帯電話機１１０は、図１に示すように、機器本体であるフレーム１１１の内部に、撮像素子を具備する撮像ユニット１を備え、さらに撮像ユニット１により撮像した画像を表示する表示部１１２、各種操作を行う操作部１１３などを備えている。

図２は本実施形態に係る撮像ユニット１の全体構成を示す斜視図であり、図３は撮像ユニット１の要部構成を示す斜視図、図４は撮像ユニット１の要部拡大図である。図５は撮像ユニット１を被写体方向（正面）から見た様子を示す正面図であり、図６は撮像ユニット１を側方から見た様子を示す側面図である。

撮像ユニット１は、図２に示すように、撮影窓１０３を有するケース体１００の内部に配設されており、当該撮像ユニット１全体が、光軸Ｘ（図６参照）と直交する方向（上下方向及び左右方向）に対して移動可能に支持されている。
具体的に、本実施形態に係る撮像ユニット１は、ユーザの手振れによる当該撮像ユニット１の上下方向及び左右方向に対する振れをキャンセル（補正）する手振れ補正機能を備えており、光軸Ｘに対して直交し、且つ、互いが直交するように配設された二つの超小型リニアアクチュエータによって上下左右方向に移動できるようになっている。本実施形態では、上記リニアアクチュエータとして、例えば、二つのＳＩＤＭ１０１，１０２が設けられている。ＳＩＤＭ１０１，１０２は、それぞれ固定部、圧電素子及び駆動軸の３部品をこの記載順に接合してなる本体部と、駆動軸に摩擦係合された移動体とを備えて構成されており、圧電素子の急峻な体積変化と移動体の慣性と摩擦力とを利用した公知の直進型アクチュエータである。
なお、二つのＳＩＤＭを用いた手振れ補正機構に関する構成や動作は従来公知のものと同様であるので、ここでは詳述しない。

そして、撮像ユニット１は、図２から図６に示すように、レンズ３を光軸Ｘ方向に移動させるレンズ駆動装置２０と、そのレンズ駆動装置２０を収容する筐体１０と、を備えている。

レンズ駆動装置２０は、当該撮像ユニット１において光軸Ｘ方向に対するレンズ３のズーム機能（ＡＦ機能）の駆動源として機能するものであり、固定部材２１と、固定部材２１にその一端が配設された電気機械変換素子である圧電素子２２と、圧電素子２２の他端に配設された円柱状の駆動部材である駆動軸２３とを順に接合してなる本体部２４と、その本体部２４の駆動軸２３と摩擦係合してレンズ３を光軸Ｘ方向に移動可能に保持する被駆動部材としての移動部材２５とを備えた直進型アクチュエータ、すなわち、ＳＩＤＭとなっている。

固定部材２１は、例えば、非導電性を有するように表面が絶縁コートされており、その前面側に配設された圧電素子２２を支持している。
圧電素子２２は、電圧が印加されることに応じて伸縮し、駆動軸２３を軸方向に移動させる。
駆動軸２３は、圧電素子２２の変位に基づきその軸方向に移動し、被駆動部材である移動部材２５に対して所定の駆動を行わせる。この移動部材２５の略中央には円形のレンズ３が嵌めこまれて保持されている。
なお、移動部材２５は、圧縮ばね２６によって付勢された抑え部材２７との間に駆動軸２３を挟み込むように、駆動軸２３と摩擦係合している。

そして、レンズ駆動装置２０は、圧電素子２２の伸縮により駆動軸２３を光軸Ｘ方向に前進或いは後退させ、その駆動軸２３に摩擦係合する移動部材２５を駆動軸２３上のいずれかの方向に滑り移動させることで、レンズ３を光軸Ｘ方向に移動させるようになっている。なお、移動部材２５は、駆動軸２３との係合箇所の対角線方向反対側で、筐体１０に設けた溝部１５と摺接可能に係合しており、光軸Ｘ回りの回動が規制されている。また、光軸Ｘ方向における移動部材２５の位置は、筐体１０に設けた図示しない位置センサにより検出される。

筐体１０には、レンズ駆動装置２０の本体部２４を取り付ける電気機械変換素子装着部としての圧電素子装着部１１が設けられている。
具体的に、筐体１０は、図３、図５、図６に示すように、光軸Ｘ方向から見て略矩形の枠体をなし、その矩形の一隅にレンズ駆動装置２０の本体部２４を取り付ける圧電素子装着部１１が設けられている。また、筐体１０の内側にはレンズ３を保持する移動部材２５が収容されている。そして、圧電素子装着部１１に取り付けられた本体部２４の駆動軸２３と移動部材２５とが摩擦係合することで、レンズ３が光軸Ｘ方向に対して移動可能とされている。

圧電素子装着部１１は、筐体１０に取り付けられるＳＩＤＭの本体部２４が装着され、圧電素子２２が取り付けられる箇所である。
圧電素子装着部１１には、図３、図４に示すように、光軸Ｘと平行に駆動軸２３が挿入される孔部１３が形成されており、孔部１３の近傍には圧電素子２２を保持する保持部１４が設けられている。この圧電素子装着部１１における保持部１４には、圧電素子２２を所定の位置に配置する位置規制部１６が形成されている。
また、圧電素子装着部１１には、孔部１３を挟むように対向する位置に正負一対の電気切片１２が備えられている。
そして、駆動軸２３を孔部１３に挿入し、圧電素子２２を位置規制部１６に配し、固定部材２１を保持部１４の上面側に当接させ固定することで、レンズ駆動装置２０の本体部２４が圧電素子装着部１１に装着されて、その本体部２４を筐体１０に取り付けるようになっている。

電気切片１２は、当該撮像ユニット１が搭載される電子機器（携帯電話機１１０）の図示しない制御部により制御される電源部と圧電素子２２とを電気接続するためのものであり、圧電素子２２を伸縮させるための駆動信号を入力する信号入力部となっている。
一対の電気切片１２は、圧電素子装着部１１の内側に配設されており、孔部１３を挟む配置で各々の面を互いに対向させるように配されている。

そして、図３、図５、図６に示すように、圧電素子装着部１１に取り付けられた圧電素子２２と電気切片１２との間に、導電性を有する弾性部材である板ばね３０が備えられている。
板ばね３０は、圧電素子２２を挟んでほぼ対称に２つ配置されている。具体的には、板ばね３０は、正（＋）側の電気切片１２と圧電素子２２の間と、負（−）側の電気切片１２と圧電素子２２の間にそれぞれ備えられており、その板ばね３０を介して圧電素子２２と電気切片１２とが電気的に接続されている。なお、圧電素子２２を挟む両側に２つの板ばね３０を配置するので、板ばね３０の弾性力によって圧電素子２２の配置や向きが偏らないようになっている。
また、電気切片１２と圧電素子２２に板ばね３０が当接するように取り付けられた状態で、その板ばね３０が配設された圧電素子装着部１１部分に導電性を有する接着剤３３が設けられている（図８（ｄ）参照）。そして、圧電素子２２と板ばね３０と電気切片１２とが接着剤３３によって接着されて、圧電素子２２の電極面と板ばね３０と電気切片１２とが電気的に接続されている。

板ばね３０は、図７（ａ）（ｂ）に示すように、略長方形状の金属板の両端に切欠部３０ａが形成されて略エ字形状を呈する金属板が折曲されてなる弾性部材である。具体的に、板ばね３０は、金属板の両端に形成された切欠部３０ａを突き合わせるように略Ｕ字形状に折曲されており、その両端側が接離する方向に弾性変形可能に形成されている。
そして、圧電素子２２と電気切片１２との間に配設された板ばね３０は、その板ばね３０の両端側がそれぞれ圧電素子２２と電気切片１２とに圧接するように備えられている。
また、板ばね３０に形成された切欠部３０ａは、その板ばね３０が圧電素子２２と電気切片１２との間に配された際に、圧電素子２２と電気切片１２との間を連通させる開口となる。

次に、撮像ユニット１の製造方法であって、筐体１０にＳＩＤＭの本体部２４を組み付ける工程について説明する。

図８（ａ）に示すように、筐体１０の内部にはレンズ３を保持する移動部材２５が備えられており、筐体１０の上面側の圧電素子装着部１１の内壁面には、一対の電気切片１２が設けられている。なお、移動部材２５は、所定の組付治具（図示省略）により光軸Ｘ方向への移動が規制された状態で、筐体１０内に備えられている。
この筐体１０の圧電素子装着部１１に、固定部材２１と圧電素子２２と駆動軸２３とからなる本体部２４を取り付ける際、保持部１４の位置規制部１６に圧電素子２２を位置合わせするように、その本体部２４を圧電素子装着部１１に挿入する。

そして、図８（ｂ）に示すように、位置規制部１６に位置合わせされた圧電素子２２に設けられている駆動軸２３は、スムーズに圧電素子装着部１１の孔部１３に挿入されることとなる。また、孔部１３を通過した駆動軸２３が、所定の組付治具（図示省略）によって移動が規制されている移動部材２５に達すると、孔部１３に応じた配置となっている移動部材２５の係合部２５ａに駆動軸２３が係合することとなる（第一工程）。
さらに、固定部材２１を筐体１０の上面に当接させることで、駆動軸２３が筐体１０の所定位置に配置され、圧電素子２２の電極面が圧電素子装着部１１内で電気切片１２と対向する位置に配置されるように、本体部２４が筐体１０の圧電素子装着部１１に取り付けられる。

次いで、図８（ｃ）に示すように、圧電素子２２と電気切片１２との間に、板ばね３０を挿入し、その板ばね３０を介して圧電素子２２と電気切片１２とを電気的に接続する（第二工程）。つまり、圧電素子２２と電気切片１２との間に挿入された板ばね３０は、その両端側が近接するように収縮されているので、その反発により板ばね３０の両端側が離間するように弾性変形することによって、板ばね３０が圧電素子２２と電気切片１２とに圧接し、圧電素子２２と電気切片１２とを電気的接続するようになっている。
なお、圧電素子２２は、位置規制部１６に位置合わせされて、その移動が規制されているので、一方の板ばね３０が圧電素子２２と電気切片１２との間に挿入されて、その板ばね３０の両端が圧電素子２２と電気切片１２とを離間させる方向に圧接しても、圧電素子２２の位置がずれることはなく、後から挿入する他方の板ばね３０を圧電素子２２と電気切片１２との間に容易に挿入することが可能になっている。

次いで、図８（ｄ）に示すように、筐体１０の側面開口から導電性を有する接着剤３３を圧電素子装着部１１内に注入し、圧電素子２２と板ばね３０と電気切片１２とを接着剤３３によって接着して、圧電素子２２と板ばね３０と電気切片１２との電気的接続をより一層確実なものとする（第三工程）。
なお、板ばね３０に形成された切欠部３０ａは、圧電素子２２と電気切片１２との間を連通させる開口となっているので、接着剤３３は切欠部３０ａを通じて、圧電素子２２と板ばね３０と電気切片１２とを接着している。

こうして圧電素子２２と電気切片１２とを、板ばね３０及び接着剤３３によって電気的に接続することで、撮像ユニット１の組み付けが終わり、撮像ユニット１が製造される。

以上のように、撮像ユニット１を製造するために、筐体１０の圧電素子装着部１１にＳＩＤＭの本体部２４を組み付ける際に、本体部２４の圧電素子２２を筐体１０の位置規制部１６に位置合わせすることで、駆動軸２３を筐体１０の所定位置に配置することができ、また、圧電素子２２を圧電素子装着部１１内で電気切片１２と対向する位置に配置することができる。
そして、駆動軸２３を所定位置に配置することで、駆動軸２３を移動部材２５と係合させることができ、また、圧電素子２２と電気切片１２との間に板ばね３０を挿入することで、容易に圧電素子２２と電気切片１２とを電気的に接続することができる。

つまり、撮像ユニット１を製造する際に、圧電素子２２を位置規制部１６に位置合わせするように本体部２４を筐体１０に取り付けた後、圧電素子２２と電気切片１２との間に板ばね３０を挿入することによって、その板ばね３０の弾性変形に応じて、容易に圧電素子２２と電気切片１２とを電気的に接続することができ、好適に撮像ユニット１を製造することができる。
また、その板ばね３０に対して注入された導電性の接着剤３３によって、圧電素子２２と板ばね３０と電気切片１２とを接着することで、それらの電気的接続をより一層確実なものとすることができる。

このように、本発明に係る撮像ユニット１は、電気切片１２が設けられている筐体１０の圧電素子装着部１１にＳＩＤＭの本体部２４を組み付けた後に、圧電素子２２と電気切片１２との間に板ばね３０を挿入することによって、その板ばね３０の圧接により圧電素子２２と電気切片１２とが電気的に接続され、更に導電性の接着剤３３による接着によって一層確実な電気的接続とすることができるので、板ばね３０や接着剤３３を使用することで撮像ユニット１を好適に組み付けることができる。

特に、この撮像ユニット１の組み付けには、従来技術において用いていた取付板は不要になるので、部品点数を削減した好適な組み付けが可能になっている。
また、この撮像ユニット１において、筐体１０の圧電素子装着部１１に設けられた電気切片１２に板ばね３０が圧着することで、容易に電気的接続がなされるため、従来技術のようにＦＰＣを圧電素子２２に接続することが不要になるので、ＦＰＣに関する部品点数の削減とともに、ＦＰＣ剥がれのトラブルを解消することができる。

従って、この撮像ユニット１は、従来の撮像ユニットに比べて、より容易に好適な組み付けを行うことができるので、組み付けが容易なレンズ３の駆動ユニット（撮像ユニット１）であるといえ、より容易に組み付けを行うことができる駆動ユニットの製造方法に関する技術であるといえる。

（実施形態２）
次に、本発明に係る撮像ユニットの実施形態２について説明する。なお、実施形態１と同一部分には同一符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。

撮像ユニット１において、圧電素子装着部１１に取り付けられた圧電素子２２と電気切片１２との間に、導電性を有する弾性部材であるコイルばね３５を備えるようにしてもよい。
コイルばね３５は、図９に示すように、金属線が球面に沿うように巻回されてなる弾性部材である。具体的に、コイルばね３５は、金属線の一端から中間程度まで同心円の径が大きくなるように巻回され、その中間部から金属線の他端に向けて同心円の径が小さくなるように巻回されており、その一端と他端が接離する方向に弾性変形可能に形成されている。

そして、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、圧電素子２２と電気切片１２との間に配設されたコイルばね３５は、そのコイルばね３５の両端側の少なくとも一部がそれぞれ圧電素子２２と電気切片１２とに圧接するように弾性変形して備えられる。
更に、図１０（ｃ）に示すように、そのコイルばね３５が配設された圧電素子装着部１１部分に導電性を有する接着剤３３が設けられて、圧電素子２２とコイルばね３５と電気切片１２とが接着剤３３によって接着されて、圧電素子２２の電極面とコイルばね３５と電気切片１２とが電気的に接続される。
特に、コイルばね３５はその内側に略球形状の空隙を有しており、その空隙に接着剤３３が入り込むことによって、接着剤３３が空隙を通じて圧電素子２２と電気切片１２とを接着する。この接着によって圧電素子２２とコイルばね３５と電気切片１２との接続がより強固になるので、圧電素子２２と電気切片１２の導通がより良好になる。

なお、圧電素子２２と電気切片１２との間に配設されたコイルばね３５は、図１０（ｂ）に示すように、その一端と他端を近接させるように、一方向に沿い収縮変形することに限らず、その多くの場合、図１１に示すように、コイルばね３５は、その球形が崩れて座屈するように変形する。
こうして圧電素子２２と電気切片１２との間に球形状を崩すように嵌め込まれたコイルばね３５は、図１１に示すように、コイルばね３５の端面の複数個所を、圧電素子２２と電気切片１２にそれぞれ圧接するようになるので、その電気的な接続がより確実に行われるようになる。
さらに、そのコイルばね３５部分の圧電素子装着部１１に、導電性を有する接着剤３３が注入されることで、電気的接続がより一層確実なものになる。

このようなコイルばね３５のように、略球面形状を呈する弾性部材であれば、圧電素子２２と電気切片１２との間へ挿入する向きが規定されていないので、筐体１０にＳＩＤＭの本体部２４を組み付ける作業時におけるコイルばね３５の挿入方向が任意となるので、極小さな部材であるコイルばね３５の嵌め込み作業が容易になって、その作業性が向上する。
そして、コイルばね３５の端面の複数個所が、圧電素子２２と電気切片１２にそれぞれ圧接することで、より確実な電気的接続が行われる。

なお、以上の実施の形態においては、弾性部材として略Ｕ字形状に折曲された板ばね３０を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、導電性を有する弾性部材であれば、任意の形状や素材であってよい。
また、弾性部材として略球面形状に巻回されたコイルばね３５を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、金属線は螺旋状に巻回されていなくてもよく、例えば、コイルばねが外観視球体状となるようにすれば、金属線がランダムに巻回されていてもよい。

また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。

本実施形態に係る駆動ユニットを搭載する携帯電話機を示す斜視図であり、（ａ）は正面側、（ｂ）は背面側を示す。 本発明に係る撮像ユニットの全体構成を示す斜視図である。 本発明に係る撮像ユニットの要部構成を示す斜視図である。 本発明に係る撮像ユニットの要部拡大図である。 本発明に係る撮像ユニットの正面図である。 本発明に係る撮像ユニットの側面図である。 板ばねの展開図（ａ）と、板ばねを示す斜視図（ｂ）である。 本発明における撮像ユニットの製造工程に関する説明図であり、本体部の組み付け前（ａ）、本体部の挿入後（ｂ）、板ばねの挿入後（ｃ）、本体部の組み付け完了後（ｄ）である。 弾性部材としてのコイルばねを示す斜視図である。 撮像ユニットの製造工程に関する説明図であり、コイルばねの挿入前（ａ）、コイルばねの挿入後（ｂ）、接着剤の注入後（ｃ）である。 コイルばねと、圧電素子と電気切片との接続状態を一部断面視して示す説明図である。 従来のＳＩＤＭの組み付け構造に関する説明図である。

符号の説明

１ 撮像ユニット（駆動ユニット）
３ レンズ
１０ 筐体
１１ 圧電素子装着部（電気機械変換素子装着部）
１２ 電気切片
１３ 孔部
１４ 保持部
１５ 溝部
１６ 位置規制部
２０ レンズ駆動装置
２１ 固定部材
２２ 圧電素子（電気機械変換素子）
２３ 駆動軸（駆動部材）
２４ 本体部
２５ 移動部材（被駆動部材）
３０ 板ばね（弾性部材）
３０ａ 切欠部
３３ 接着剤
３５ コイルばね（弾性部材）
１００ ケース体
１０１、１０２ ＳＩＤＭ
１１０ 携帯電話機（電子機器）
Ｘ 光軸

Claims (6)

1. 固定部材と、
   前記固定部材に配設された電気機械変換素子と、
   前記電気機械変換素子に配設され、その電気機械変換素子の変位に基づき、被駆動部材に対して所定の駆動を行わせる駆動部材と、
   前記固定部材が配設される筐体と、を有する駆動ユニットであって、
   前記筐体に、前記電気機械変換素子を所定の位置に配置する位置規制部と電気切片とを備える電気機械変換素子装着部を設け、
   前記電気機械変換素子装着部に取り付けられて前記位置規制部に位置合わせされた前記電気機械変換素子と前記電気切片との間に、導電性を有する板ばねまたはコイルばねからなる弾性部材が備えられ、
   前記電気機械変換素子装着部内において前記弾性部材の全体に、導電性を有する接着剤を設けて前記電気機械変換素子と前記弾性部材と前記電気切片とを接着することで、前記電気機械変換素子と前記弾性部材と前記電気切片との電気的接続が行われ、
   前記弾性部材および前記接着剤を介して前記電気機械変換素子と前記電気切片とが電気的に接続されることを特徴とする駆動ユニット。
2. 前記弾性部材は、金属板が折曲されてなる板ばねであり、その板ばねの両端側がそれぞれ前記電気機械変換素子と前記電気切片とに圧接していることを特徴とする請求項１に記載の駆動ユニット。
3. 前記弾性部材には、前記電気機械変換素子と前記電気切片との間を連通させる切欠部が形成されており、
   前記接着剤が前記切欠部を通じて、前記電気機械変換素子と前記弾性部材と前記電気切片とを接着していることを特徴とする請求項２に記載の駆動ユニット。
4. 前記弾性部材は、金属線が球面に沿うように巻回されてなるコイルばねであり、そのコイルばねの少なくとも一部が前記電気機械変換素子と前記電気切片とに圧接していることを特徴とする請求項１に記載の駆動ユニット。
5. 前記弾性部材は、前記電気機械変換素子を挟んで略対称に２つ配置されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の駆動ユニット。
6. 請求項１〜５の何れかに記載の駆動ユニットを製造する駆動ユニットの製造方法であって、
   前記電気機械変換素子を前記電気機械変換素子装着部に取り付ける際に、前記筐体内で移動が規制されている前記被駆動部材に対し、前記駆動部材を係合させる第一工程と、
   前記電気機械変換素子と前記電気切片との間に前記弾性部材を挿入し、その弾性部材を介して前記電気機械変換素子と前記電気切片とを電気的に接続させる第二工程と、
   前記電気機械変換素子装着部内において前記弾性部材の全体に、導電性を有する接着剤を設けて前記電気機械変換素子と前記弾性部材と前記電気切片とを接着することで、前記電気機械変換素子と前記弾性部材と前記電気切片との電気的接続を行う第三工程と、
   を備えることを特徴とする駆動ユニットの製造方法。

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