JP5467090B2 - 皮革テクスチャ感触編物の製造方法 - Google Patents
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Description
1.本発明の採用する第1繊維の外径は比較的小さく、編成時に該上層編地の繊維と繊維の間の間隙寸法を減らすことができ、さらに、該高収縮繊維の、熱を受けて大幅に収縮する特性を利用し、さらにその隙間の寸法を縮小し、使用者が接触した時に一般の編物が現出する緩い構造を感じることがなく、天然皮革の緊実構造に接近し、これにより、
該定型樹脂が該経編パイルの反り返りを抑制でき、該皮革テクスチャ感触編物の表面を平滑とし、天然皮革に類似の触感と外観を現出させる。
2.本発明は編成方式を使用し、少量の定型樹脂で組成したミストを組合せ、該液体顆粒を該表面の経編パイルに付着させ、並びにカレンダ加工を組み合わせて該経編パイルの反り返りを抑制し高い平滑触感を達成し、該定型樹脂は層状形態で該上層編地の表面を被覆するのではなく、顆粒状で該経編パイルに付着し、これにより、本発明の提供する編物は、皮革テクスチャの感触を達成すると共に、優れた通気性を有し、使用者に蒸し暑さを感じさせない。
図3は本発明の皮革テクスチャ感触編物の製造方法の実施例の下層編地の編成構造表示図である。しかし、図3は僅かに該下層編地40の編成構造を説明するための一例にすぎず、実際の生産要求により、該下層編地40はまたその他の態様の緯編組織に編成されてもよい。
11 表面
12 背面
13 高収縮繊維
14 第1繊維
15 経編パイル
20 ミスト
40 下層編地
41 結合面
43 第2繊維
44 緯編パイル
50 接着層
51 接合領域
52 非接合領域
Claims (15)
- 高収縮繊維(13)と第1繊維(14)を編成して経編組織配列を呈する複数の経編パイル(15)となして表面(11)と該表面(11)に背向する背面(12)とを具えた上層編地(10)を得、
定型樹脂で形成された複数の液体顆粒を包含するミスト(20)を、該表面(11)にスプレーすることで、該液体顆粒を該表面(11)に位置する該経編パイル(15)に付着させ、
該上層編地(10)に該定型樹脂のガラス遷移温度より低い加工温度を加えると共にカレンダ設備(30)でカレンダ加工し、該定型樹脂を硬化させて、該表面(11)に位置する該経編パイル(15)の該表面(11)に対する反り返りを抑制し、且つ該表面(11)に所定模様を形成し、
該上層編地(10)の冷却後に、接着剤で該上層編地(10)の該背面(12)と下層編地(40)の結合面(41)を接着し、以上で皮革テクスチャ感触編物を得ることを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。 - 請求項1記載の皮革テクスチャ感触編物の製造方法において、該高収縮繊維(13)と第1繊維(14)の材料は、スパンデックス、ナイロン6繊維、ナイロン6−6繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリウレタン繊維、ポリエチレン繊維、及びポリプロピレン繊維からなる群より選択することを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。
- 請求項1記載の皮革テクスチャ感触編物の製造方法において、該高収縮繊維(13)は2dtexから3dtexの糸密度を有するものとすることを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。
- 請求項1記載の皮革テクスチャ感触編物の製造方法において、該第1繊維(14)は0.2dtexから0.6dtexの糸密度を有するものとすることを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。
- 請求項1記載の皮革テクスチャ感触編物の製造方法において、該定型樹脂の材料は、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂からなる群より選択することを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。
- 請求項1記載の皮革テクスチャ感触編物の製造方法において、該下層編地(40)は第2繊維(43)を編成して緯編組織配列を呈する複数の緯編パイル(44)となして得ることを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。
- 請求項6記載の皮革テクスチャ感触編物の製造方法において、該第2繊維(43)は0.6dtexから1.2dtexの糸密度を有するものとすることを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。
- 請求項6記載の皮革テクスチャ感触編物の製造方法において、該上層編地(10)と該下層編地(40)を接着する前に、該下層編地(40)に起毛処理を行ない、該下層編地(40)の該結合面(41)の少なくとも一部に複数の起毛糸を形成することを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。
- 請求項8記載の皮革テクスチャ感触編物の製造方法において、該下層編地(40)の該結合面(41)に該起毛糸を形成した後、さらに該起毛糸を切断して該下層編地(40)の該結合面(41)に複数の起毛を形成することを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。
- 請求項1記載の皮革テクスチャ感触編物の製造方法において、該接着剤は、ポリウレタン或いはポリメチルメタクリレートとすることを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。
- 請求項1記載の皮革テクスチャ感触編物の製造方法において、該接着剤を先に該上層編地(10)の該背面(12)に塗布して接着層(50)を形成し、さらに該下層編地(40)の該結合面(41)を該接着層(50)に付着させて該上層編地(10)と該下層編地(40)を貼り合わせることを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。
- 請求項11記載の皮革テクスチャ感触編物の製造方法において、該接着層(50)は該背面(12)と該結合面(41)を接続する複数の接合領域(51)と、該接合領域(51)と相補の複数の非接合領域(52)を包含することを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。
- 請求項1記載の皮革テクスチャ感触編物の製造方法において、該接着剤は先に該下層編地(40)の該結合面(41)に塗布されて接着層(50)を形成し、該上層編地(10)の該背面(12)が該接着層(50)に付着させられて、該上層編地(10)と該下層編地(40)が貼り合わされることを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。
- 請求項13記載の皮革テクスチャ感触編物の製造方法において、該接着層(50)は該背面(12)と該結合面(41)を接続する複数の接合領域(51)と、該接合領域(51)と相補の複数の非接合領域(52)を包含することを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。
- 請求項1記載の皮革テクスチャ感触編物の製造方法により製造される皮革テクスチャ感触編物であることを特徴とする、皮革テクスチャ感触編物の製造方法。
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