JP5462347B2 - Packaging container - Google Patents
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Description
本発明は、合成樹脂シートから成形した容器本体及び蓋体からなる包装用容器に関し、特に、液漏れを防止するために、容器本体及び蓋体に形成した嵌合用突条によって互いに嵌合するようにした包装用容器に関するものである。 The present invention relates to a packaging container composed of a container body and a lid formed from a synthetic resin sheet, and in particular, the fitting bodies are fitted to each other by fitting protrusions formed on the container body and the lid in order to prevent liquid leakage. The present invention relates to a packaging container.
合成樹脂シートから成形した容器本体及び蓋体からなる包装用容器は、透明な合成樹脂シートを採用すれば収納物の確認を簡単に行うことができるし、安価に製造することができ、しかも容器本体内に詰めたものの密閉状態を完全に維持することができて便利であるため、種々なものが提案されてきている。この場合、収納物として例えば煮物惣菜のように汁の多いものを包装するについては、その汁(液体)が外部に簡単に出ないようにしておく必要がある。 A packaging container comprising a container body and a lid molded from a synthetic resin sheet can be easily confirmed at a low cost by using a transparent synthetic resin sheet, and can be manufactured at low cost. Various things have been proposed because it is convenient to completely maintain the sealed state of the stuffed body. In this case, for example, when packaging a product with a large amount of juice such as boiled vegetables as a stored item, it is necessary to prevent the juice (liquid) from coming out easily.
この液体が出ないようにした従来の包装用容器としては、例えば特許文献1にて提案されているような「嵌合容器」がある。この従来の嵌合容器では、上記公報の特許請求の範囲に記載されているように、「中空凸条35の断面形状をリム35aとその先端に設けられたほぼ円形状の膨出部35bからなる鍵穴状とし、リム35aと膨出部35bとの接続部をくびれ部35cとし、中空凹条45を中空凸条35のほぼ相似形状とし、少なくとも膨出部が互いに弾性的に圧接するようにした」ものであり、図10にて示すような形状のものとなっている。このような中空凹条45を中空凸条35に嵌合するようにすれば、容器本体内に収納した惣菜からの汁が外に漏れでないようにすることができる。つまり、この従来の包装用容器は、その容器本体内に惣菜等を収納した後には、上述したような中空凹条45や中空凸条35を使用して、機械的に相互の嵌合を行うのである。
As a conventional packaging container which prevents the liquid from coming out, there is a “fitting container” as proposed in Patent Document 1, for example. In this conventional fitting container, as described in the claims of the above-mentioned publication, “the cross-sectional shape of the
しかしながら、この図10に示した従来の嵌合容器では、容器本体や蓋体のスタッキングがうまくできない、という問題がある。つまり、この種の包装用容器は、内容物の詰め込みを機械的に行うため、容器本体は容器本体で、また蓋体は蓋体で予め大量に積み重ねておかれるものであり、その場合には、中空凹条45または中空凸条35同士が重なることになる。これらの中空凹条45や中空凸条35は、図10にも示したように、その軸線と直交する方向でみた断面形状が円弧状であるため、容器本体や蓋体のスタッキング、つまり積み重ねが安定した状態では行いにくい。
However, the conventional fitting container shown in FIG. 10 has a problem that the container main body and the lid cannot be stacked well. In other words, since this type of packaging container mechanically packs the contents, the container body is the container body, and the lid body is previously stacked in large quantities with the lid body. The
スタッキングが安定しないと、例えば高く積み上げた多数の容器本体全体が傾斜したり、倒れたりする。このような状態になれば、一個一個の容器本体を機械的に取り出すことができないことになり、詰め込み作業はその場で停止させなければならない。 If stacking is not stable, for example, the whole of a large number of container bodies that are stacked up may incline or fall over. In such a state, each container body cannot be mechanically taken out, and the stuffing operation must be stopped on the spot.
換言すれば、図10に示した従来の包装用容器における嵌合突条は、上下共同じ形状のものであるため、どうしても点(線)接触することになり、安定性に欠けるものとなってしまうのである。つまり、合成樹脂材料は、もともと摩擦係数の小さいものであるため、スタッキングを行ったときに点(線)接触したとすると、摩擦係数が非常に小さくなって互いに滑り易くなるのである。 In other words, the fitting ridges in the conventional packaging container shown in FIG. 10 are of the same shape in both the upper and lower sides, so that they will inevitably come into point (line) contact and lack stability. It ends up. That is, since the synthetic resin material originally has a small coefficient of friction, if the point (line) contact is made when stacking is performed, the coefficient of friction becomes very small and it becomes easy to slip.
そこで、本出願人等は、液漏れを防止するために円弧状の嵌合用突条を使用することを前提としながら、内容物を詰める前のスタッキングをも安定した状態で行うことができるようにするにはどうしたらよいか、について種々検討して、特許文献2にて示されたような提案を行ってきている。 Therefore, the present applicants and the like are able to perform stacking in a stable state before filling the contents, on the premise that arc-shaped fitting protrusions are used to prevent liquid leakage. Various proposals have been made on how to do this, and proposals as shown in Patent Document 2 have been made.
この特許文献2に記載された「包装用容器」は、図11に示すように、
「合成樹脂シートから成形される本体10A及び蓋体10Bからなり、これら本体10A及び蓋体10Bに形成した全周環状の嵌合用突条11a・11b同士を嵌合することにより、内部に収納された液状物が外部に漏れ出ないようにした包装用容器において、
嵌合用突条11a・11bを、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、本体10Aまたは蓋体10Bの基面12から最初に略ハ字状に立ち上がる下側突条部13と、この下側突条部13の上端に形成されて上端が閉じられた上側突条部14とにより構成するとともに、
さらに、下側突条部13の内径を、上側突条部14の外径と略同じにしたことを特徴とする包装用容器」
である。
As shown in FIG. 11, the “packaging container” described in Patent Document 2
“It consists of a
When the
Furthermore, the inner diameter of the
It is.
そして、この特許文献2の「包装用容器」によると、中身を詰める前の容器本体10A及び蓋体10Bを安定した状態でスタッキングすることができて、詰め込み作業を支障なく行うことができ、しかも汁気の多い惣菜等を詰めた後において、汁が外に漏れ出ないようにすることのできる包装用容器を、簡単な構造によって提供することができたのである。
According to the “packaging container” of Patent Document 2, the
また、この特許文献2の包装用容器について、上側及び下側突条部13・14のそれぞれの断面形状を円弧状としたことにより、上記効果が得られる他、液密性をさらに高めて、汁気の多い惣菜等を詰めた後において、より一層汁が外に漏れ出ないようにできるといった包装用容器を提供することができたのである。
Moreover, about the packaging container of this patent document 2, by making each cross-sectional shape of upper side and lower
しかしながら、この特許文献2の「包装用容器」を、その後に本発明者が検討を加えてきたところ、容器本体に蓋体を嵌合する際にも、逆に蓋体を容器本体から外す際にも、非常に大きな力を必要とすることが判明した。つまり、例えば力の弱い独居老人が、当該包装用容器を使った惣菜を購入してきて、自宅で蓋体を外そうとしてもなかなかできない、という難点があることが判明したのである。 However, the inventors have studied the “packaging container” of Patent Document 2 later, and when the lid is removed from the container body, the lid body is fitted to the container body. Even turned out to require a great deal of power. In other words, for example, it has been found that there is a difficulty that an elderly person living alone, who has weak power, has purchased a side dish using the packaging container and cannot easily remove the lid at home.
逆に、「強い嵌合状態」とすることができる包装用容器であると、惣菜などの収納物を詰めて蓋体を容器本体に嵌合する際、大きな力が掛けられることから、容器本体の一部に「凹み」が生じてしまう、という難点も発生することが判明した。このことは、近年の合成樹脂シートが、これによって形成した容器等の処分をし易くするために非常に薄肉のものとなってきており、これによってシート成形した包装用容器も薄肉になってきているから、より拍車が掛けられている現象となっている。 Conversely, if the packaging container can be in a “strong fitting state”, a large amount of force is applied when the lid is fitted to the container body by packing storage items such as sugar beet. It has been found that there is a problem that a “dent” is generated in a part of the area. This is because synthetic resin sheets in recent years have become very thin in order to facilitate disposal of containers and the like formed thereby, and sheet-formed packaging containers have also become thinner. Therefore, it has become a more spurred phenomenon.
そこで、本発明者は、この種の包装用容器において、嵌合状態における容器本体と蓋体との「密閉性」を確保しながら、蓋体外しは勿論、容器本体に対する嵌合も簡単に行えるようにするにはどうしたらよいか、について種々検討してきた結果、密閉性の確保は、嵌合部分の「内側」だけで十分であり、「外側」については、むしろ嵌合を緩くすることが良い結果を生むことに気付き、本発明を完成したのである。 Therefore, the present inventor can easily fit the container body as well as the lid body while securing the “sealing” between the container body and the lid body in the fitted state in this type of packaging container. As a result of various investigations on how to do so, it is sufficient to ensure the sealing property only at the “inner side” of the fitting portion, and for the “outer side”, it is rather possible to loosen the fitting. He realized that he produced good results and completed the present invention.
本発明は、以上のような経緯に基づいてなされたもので、その解決しようとする課題は、液漏れ防止を図ることができることは当然として、蓋体の容器本体に対する嵌合や取り外しが力の弱い人でも簡単に行え、しかも特に嵌合時において、容器本体に凹みを形成することのない包装用容器を簡単な構造で提供することである。 The present invention has been made on the basis of the circumstances as described above, and the problem to be solved is that it is possible to prevent liquid leakage, and it is natural to fit and remove the lid from the container body. It is an object of the present invention to provide a packaging container with a simple structure that can be easily performed even by a weak person and that does not form a dent in the container body, particularly at the time of fitting.
以上の課題を解決するために、請求項1に係る発明の採った手段は、後述する最良の形態の説明中において使用する符号を付して説明すると、
「合成樹脂シートからシート成形される容器本体20及び蓋体10からなり、これら容器本体20及び蓋体10に形成した嵌合用突条21・11同士を嵌合することにより、内部に収納された収納物からの液体が外部に漏れ出ないようにした包装用容器において、
容器本体20の嵌合用突条21を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、容器本体20の基面22から最初に略ハ字状に立ち上がる内外の下側基部23・23と、これら両下側基部23・23の上端にそれぞれ形成された脚部25・25と、これらの脚部25・25の上端に形成されて上端が閉じられた突条部24とにより構成するとともに、
蓋体10の嵌合用突条11を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、当該蓋体10の基面12から容器本体側20の内側の下側基部23と平行に立ち上がる下側基部13と、この下側基部13の上端に形成された脚部15aと、当該蓋体10の基面12から外側にて傾斜して立ち上がり、その上端が、容器本体20の突条部24下側に接触し、嵌合操作時の抵抗となる傾斜部15と、この傾斜部15及び当該蓋体10の脚部15aの上端に形成されて上端が閉じられ、容器本体20の突条部24に嵌合される突条部14とにより構成して、
容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合するとき、蓋体10側の傾斜部15が容器本体20の突条部24を蓋体10側の突条部14内に案内する案内面となるようにし、かつ嵌合完了時には、傾斜部15と、容器本体20の外側の脚部25との間に空間を形成し得るようにしたことを特徴とする包装用容器」である。
In order to solve the above problems, the means taken by the invention according to claim 1 will be described with reference numerals used in the description of the best mode described below.
“The
When the
When the
When the
すなわち、請求項1に係る発明に係る包装用容器では、図3〜図7に示すように、まず、容器本体20の嵌合用突条21を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、容器本体20の基面22から最初に略ハ字状に立ち上がる内外の下側基部23・23と、これら両下側基部23・23の上端にそれぞれ形成された脚部25・25と、これらの脚部25・25の上端に形成されて上端が閉じられた突条部24とにより構成してある。この容器本体20の嵌合用突条21に関する点は、特許文献2にて提案している包装用容器の場合と同様である。
That is, in the packaging container according to the first aspect of the present invention, as shown in FIGS. 3 to 7, first, the
また、この請求項1に係る発明に係る包装用容器では、図3〜図7に示すように、蓋体10の嵌合用突条11を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、当該蓋体10の基面12から容器本体側20の内側の下側基部23と平行に立ち上がる下側基部13と、この下側基部13の上端に形成された脚部15aと、当該蓋体10の基面12から外側にて傾斜して立ち上がる傾斜部15と、この傾斜部15及び当該蓋体10の脚部15aの上端に形成されて上端が閉じられ、容器本体20の突条部24に嵌合される突条部14とにより構成したものである。
Moreover, in the packaging container which concerns on this invention concerning this Claim 1, as shown in FIGS. 3-7, when seeing the
すなわち、本発明(1)に係る蓋体10の嵌合用突条11では、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、内側部分については上記特許文献2の場合と同様であるが、外側部分についてのみ、図5〜図7に示すように、当該蓋体10の基面12から外側にて傾斜して立ち上がる傾斜部15を形成したものである。そして、この傾斜部15の上端には、当該蓋体10の脚部15aの上端にも連続して上端が閉じられ、容器本体20の突条部24に嵌合される突条部14が形成してある。
That is, in the
そして、請求項1に係る発明に係る包装用容器は、容器本体20に対する蓋体10の一体化のための嵌合を、両者にそれぞれ形成した嵌合用突条21・11によって行うようにしたものであり、容器本体20内の収納物から生ずる液体が漏れるのを防止するための嵌合は、各嵌合用突条21・11の内側部分によって行うようにしたものである。
In the packaging container according to the first aspect of the present invention, the fitting for integrating the
まず、両嵌合用突条21・11における内側部分(図中の中心線Lの図示左側部分)の嵌合は、図5〜図7に示すように、容器本体20側の基面22上に蓋体10側の基面12が完全に載置されるとともに、容器本体20及び蓋体10の各下側基部23・13、脚部25・15a、及び突出部24・14がそれぞれ完全に密着し合った状態で行われる。換言すれば、両嵌合用突条21・11の、図中の中心線Lの図示左側部分における嵌合は、容器本体20及び蓋体10の各部分が互いに密着し合った状態で行われるのであり、この密着部分によって、内部からの液体の外への漏れが防止されるのである。
First, as shown in FIGS. 5 to 7, the inner portion (the left portion of the center line L in the figure) of the
これに対して、両嵌合用突条21・11における外側部分(図中の中心線Lの図示右側部分)の嵌合は、図5〜図7に示すように、容器本体20側の基面22上に蓋体10側の基面12、及び突出部24・14は完全に密着し合ってはいるが、容器本体20の脚部25と蓋体10の傾斜部15との間には空間が形成されていて、完全に密着し合ってはいないのである。勿論、この蓋体10の嵌合用突条11の右側部分(外側部分)には、容器本体20側の脚部25のような脚部は存在せず、傾斜部15となっている。
On the other hand, as shown in FIGS. 5 to 7, the fitting of the outer portion (the right side portion of the center line L in the figure) of the
このように、嵌合時における両嵌合用突条21・11の、中心線Lの図示右側部分において空間が存在しているということは、容器本体20に対する蓋体10の嵌合時は勿論、容器本体20から蓋体10を取り外す場合において、そのための抵抗が殆ど発生しないことを意味している。
Thus, the fact that there is a space in the right side of the center line L of the
つまり、容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合するときには、この蓋体10側の傾斜部15が、容器本体20の突条部24を蓋体10側の突条部14内に案内する場合の案内面となるのであり、嵌合完了時には、この蓋体10側の傾斜部15が、容器本体20側の外側の脚部25との間に空間を形成して密着し合わないようにしているのである。
That is, when the
なお、容器本体20なら容器本体20、蓋体10なら蓋体10をスタッキングしたときは、例えば下側の蓋体10の突条部14が、上側の蓋体10の基部13内にスッポリと入り、互いに面接触した状態となるのであり、このことがスタッキング時の安定性を確保することになるのである。つまり、この包装用容器を構成している容器本体20及び蓋体10は、摩擦係数の小さい合成樹脂シートによって形成したものではあるが、突条部14・24が下側基部13・23内にスッポリと入るため、互いの滑りを防止することができて、それぞれのスタッキングを安定的に行えるのである。
When the
また、容器本体20及び蓋体10の各嵌合完了時に、傾斜部15と容器本体20側の外側脚部25との間に空間を形成し得るようにしたことは、その嵌合操作時に容器本体20内の空気を外に出す「道」を確保していることを意味し、より一層嵌合操作を行い易くしているのである。逆に、この空間は、容器本体20から蓋体10を取り外す際に、外からの空気を容器本体20内に入れる「道」を確保していることを意味し、取り外し操作を行い易くしているのである。
In addition, when each fitting of the container
従って、請求項1に係る発明に係る包装用容器によれば、液漏れ防止を図ることができることは当然として、蓋体10の容器本体20に対する嵌合や取り外しが力の弱い人でも簡単に行え、しかも特に嵌合時において、容器本体20に凹みを形成することがないのである。
Therefore, according to the packaging container according to the first aspect of the invention, it is possible to prevent liquid leakage, and it is easy for even a person with weak power to fit and remove the
また、上記課題を解決するために、本発明(2)に係る発明の採った手段は、同様に、
「合成樹脂シートからシート成形される容器本体20及び蓋体10からなり、これら容器本体20及び蓋体10に形成した嵌合用突条21・11同士を嵌合することにより、内部に収納された収納物からの液体が外部に漏れ出ないようにした包装用容器において、
容器本体21の嵌合用突条21を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、容器本体20の基面22から最初に逆ハ字状に立ち上がる内外の下側基部23・23と、これら両下側基部23・23の上端に形成されて上端が閉じられた突条部24とにより構成するとともに、
蓋体10の嵌合用突条11を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、当該蓋体10の基面12から容器本体側20の内側の下側基部23と平行に立ち上がる下側基部13と、当該蓋体10の基面12から外側にて傾斜して立ち上がる傾斜部15と、この傾斜部15及び当該蓋体10の下側基部13の上端に形成されて上端が閉じられ、容器本体20の突条部24に嵌合される突条部14とにより構成して、
容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合するとき、蓋体10側の傾斜部15が容器本体20の突条部24を蓋体10側の突条部14内に案内する案内面となるようにし、かつ嵌合完了時には、傾斜部15と容器本体20の外側の下側基部23との間に空間を形成し得るようにしたことを特徴とする包装用容器」
である。
In order to solve the above-mentioned problem, the means taken by the invention according to the present invention (2)
“The
When the
When the
When the
It is.
すなわち、この本発明(2)に係る包装用容器は、図8に示すように、次の2点において上記請求項1のそれと異なるものであり、他の部分は上記請求項1のそれと共通するものである。このため、この本発明(2)に係る包装用容器の、上記請求項1のそれと実質的に共通する部材については、図8中に請求項1において説明したのと同一の符号を付して、その説明を省略する。 That is, the packaging container according to the present invention (2) is different from that of the above-mentioned claim 1 in the following two points, as shown in FIG. Is. For this reason, about the member substantially the same as that of the said Claim 1 of this packaging container concerning this invention (2), the code | symbol same as demonstrated in Claim 1 is attached | subjected in FIG. The description is omitted.
この本発明(2)に係る包装用容器の、上記請求項1のそれと異なる点は、第一に、図8に示すように、容器本体21の嵌合用突条21を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、容器本体20の基面22から最初に逆ハ字状に立ち上がる内外の下側基部23・23を設けた点である。これらの内外の下側基部23・23が「逆ハ字状」になっているということは、請求項1の場合の「略ハ字状」とは全く逆になっていることを意味している。
The first aspect of the packaging container according to the present invention (2) is different from that of the first aspect described above. First, as shown in FIG. When viewed in a cross-section in the orthogonal direction, the inner and outer
内外の下側基部23・23が「逆ハ字状」になっているということによって、これに連なる突条部24の下側にて、図8に示すように、当該容器本体20の左右両下側基部23が、蓋体10の嵌合用突条11のための「係止部」を形成していることになる。このため、この容器本体20では、内外の下側基部23・23が「逆ハ字状」になっていることによって、容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合させた後においては、図8の(b)に示すように、傾斜部15と容器本体20側の下側基部23との間に空間を形成し得るようにしながら、容器本体20に蓋体10をしっかりと嵌合あるいは係止できるのである。
As shown in FIG. 8, the inner and outer
第二の、この本発明(2)に係る包装用容器の上記請求項1のそれと異なる点は、図8に示すように、蓋体10の嵌合用突条11を、当該蓋体10の基面12から容器本体側20の内側の下側基部23と平行に立ち上がる下側基部13と、当該蓋体10の基面12から外側にて傾斜して立ち上がる傾斜部15と、この傾斜部15及び当該蓋体10の下側基部13の上端に形成されて上端が閉じられ、容器本体20の突条部24に嵌合される突条部14とにより構成したことである。
A second difference of the packaging container according to the present invention (2) from the above-mentioned claim 1 is that the
換言すれば、請求項1の包装用容器が有していた脚部15aを、この本発明(2)の包装用容器は有していないのであり、突条部14は、外側にて傾斜して立ち上がる傾斜部15と、下側基部13との上端に直接形成されていることである。これにより、この本発明(2)の包装用容器では、図8の(a)及び(b)に示すように、容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合するとき、図8に示した右側部分において、蓋体10側の傾斜部15が容器本体20の突条部24を蓋体10側の突条部14内に案内する案内面となるのである。
In other words, the
一方、この包装用容器の、図8に示した左側部分においては、当該容器本体20の左側の下側基部23が「係止部」を形成していることになり、蓋体10の下側基部13をしっかりと係止することになり、容器本体20に蓋体10をしっかりと嵌合あるいは係止するのである。
On the other hand, in the left side portion of the packaging container shown in FIG. 8, the
以上の結果、この本発明(2)の包装用容器においては、容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合するとき、蓋体10側の傾斜部15が容器本体20の突条部24を蓋体10側の突条部14内に案内する案内面となり、かつ嵌合完了時には、傾斜部15と、容器本体20の外側の下側基部23との間に空間が形成されるのである。
As a result, in the packaging container of the present invention (2), when the
また、この本発明(2)の包装用容器において、両嵌合用突条21・11における内側部分の嵌合は、図8の(b)に示すように、容器本体20側の基面22上に蓋体10側の基面12が完全に載置されるとともに、容器本体20及び蓋体10の各下側基部23・13、及び突出部24・14がそれぞれ完全に密着し合った状態で行われる。換言すれば、両嵌合用突条21・11の左側部分における嵌合は、容器本体20及び蓋体10の各部分が互いに密着し合った状態で行われるのであり、この密着部分によって、内部からの液体の外への漏れが防止されるのである。
Further, in the packaging container of the present invention (2), the fitting of the inner portions of the
これに対して、両嵌合用突条21・11における外側部分の嵌合は、図8の(b)に示すように、容器本体20側の基面22上に蓋体10側の基面12、及び突出部24・14は完全に密着し合ってはいるが、容器本体20の下側基部23と蓋体10の傾斜部15との間には空間が形成されていて、完全に密着し合ってはいないのである。勿論、この蓋体10の嵌合用突条11の右側部分には脚部は存在せず、傾斜部15となっている。
On the other hand, as shown in FIG. 8B, the fitting of the outer portions of the
このように、嵌合時における両嵌合用突条21・11の、図示右側部分において空間が存在しているということは、容器本体20に対する蓋体10の嵌合時は勿論、容器本体20から蓋体10を取り外す場合において、そのための抵抗が殆ど発生しないことを意味している。
Thus, the fact that there is a space in the right portion of the
また、容器本体20及び蓋体10の各嵌合完了時に、傾斜部15と容器本体20側の下側基部23との間に空間を形成し得るようにしたことは、その嵌合操作時に容器本体20内の空気を外に出す「道」を確保していることを意味し、より一層嵌合操作を行い易くしているのである。逆に、この空間は、容器本体20から蓋体10を取り外す際に、外からの空気を容器本体20内に入れる「道」を確保していることを意味し、取り外し操作を行い易くしているのである。
In addition, when each fitting of the
従って、この本発明(2)に係る包装用容器によれば、液漏れ防止を図ることができることは当然として、蓋体10の容器本体20に対する嵌合や取り外しが力の弱い人でも簡単に行え、しかも特に嵌合時において、容器本体20に凹みを形成することがないのである。
Therefore, according to the packaging container of the present invention (2), it is possible to prevent liquid leakage, and it is easy for even a person with weak power to fit and remove the
また本発明(3)に係る発明の採った手段は、上記請求項1または本発明(2)の包装用容器について、
「蓋体10側の傾斜部15を、嵌合用突条11の周方向に部分的に形成したこと」
である。
Moreover, the means taken by the invention according to the present invention (3) is the packaging container of the above-mentioned claim 1 or the present invention (2),
“The
It is.
つまり、この本発明(3)に係る包装用容器においては、蓋体10側の傾斜部15を、嵌合用突条11の周方向に部分的に形成したものであり、この傾斜部15が存在す部分についてのみ、上述した空間を積極的に形成するようにしたものである。勿論、この傾斜部15が存在する部分以外については、傾斜部15の代わりに下側基部13を形成して実施すればよい。
That is, in the packaging container according to the present invention (3), the
従って、この本発明(3)に係る包装用容器では、上記請求項1または本発明(2)の包装用容器の、傾斜部15が存在する部分について、容器本体20に対する蓋体10の嵌合や取り外しを行う力を弱くすることができて、使用し易いものとなっているのである。
Therefore, in the packaging container according to the present invention (3), the
さて、上記課題を解決するために、本発明(4)に係る発明の採った手段は、
「合成樹脂シートからシート成形される容器本体20及び蓋体10からなり、これら容器本体20及び蓋体10に形成した嵌合用突条21・11同士を嵌合することにより、内部に収納された収納物からの液体が外部に漏れ出ないようにした包装用容器において、
容器本体21の嵌合用突条21を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、容器本体20の基面22から最初に逆ハ字状に立ち上がる内外の下側基部23・23と、外側の下側基部23の上端に形成されて外側にて傾斜して立ち上がる傾斜部26と、この傾斜部26の上端に形成されて上端が閉じられた突条部24とにより構成するとともに、
蓋体10の嵌合用突条11を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、当該蓋体10の基面12から容器本体側20の両下側基部23・23とそれぞれ平行に立ち上がる下側基部13・13と、これらの下側基部13の上端に形成されて上端が閉じられ、容器本体20の突条部24に嵌合される突条部14とにより構成して、
容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合するとき、容器本体20側の傾斜部26が、容器本体20の突条部24を蓋体10側の突条部14内に案内する案内面となるようにし、かつ嵌合完了時には、容器本体20側の傾斜部26と、蓋体10の外側の下側基部13との間に空間を形成し得るようにしたことを特徴とする包装用容器」
である。
In order to solve the above problem, the means taken by the invention according to the present invention (4) are as follows:
“The
When the
When the
When the
It is.
すなわち、この本発明(4)に係る包装用容器は、図9に示すように、次の2点において上記請求項1のそれと異なるものであり、他の部分は上記請求項1のそれと共通するものである。このため、この本発明(4)に係る包装用容器の、上記請求項1のそれと実質的に共通する部材については、図9中に請求項1において説明したのと同一の符号を付して、その説明を省略する。 That is, as shown in FIG. 9, the packaging container according to the present invention (4) is different from that of the above-mentioned claim 1 in the following two points, and other parts are the same as those of the above-mentioned claim 1. Is. For this reason, about the member substantially the same as that of the said Claim 1 of this packaging container concerning this invention (4), the code | symbol same as demonstrated in Claim 1 is attached | subjected in FIG. The description is omitted.
この本発明(4)に係る包装用容器の、上記請求項1のそれと異なる点は、第一に、図9に示すように、蓋体10の嵌合用突条11を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、当該蓋体10の基面12から容器本体側20の両下側基部23・23とそれぞれ平行に立ち上がる下側基部13・13と、これらの下側基部13の上端に形成されて上端が閉じられ、容器本体20の突条部24に嵌合される突条部14とにより構成したことである。つまり、この本発明(4)の包装用容器では、その嵌合用突条11を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたときに左右対称となるようにしたものであり、請求項1に係る発明で述べた傾斜部15は設けていないのである。
The first aspect of the packaging container according to the present invention (4) is different from that of the first aspect described above. First, as shown in FIG. When viewed in a cross-section in the orthogonal direction, the
つまり、この本発明(4)の包装用容器において、両嵌合用突条21・11における内側部分の嵌合は、図9の(b)に示すように、容器本体20側の基面22上に蓋体10側の基面12が完全に載置されるとともに、容器本体20及び蓋体10の各下側基部23・13、及び突出部24・14がそれぞれ完全に密着し合った状態で行われる。換言すれば、両嵌合用突条21・11の、図9の図示左側部分における嵌合は、容器本体20及び蓋体10の各部分が互いに密着し合った状態で行われるのであり、この密着部分によって、内部からの液体の外への漏れが防止されるのである。
That is, in the packaging container of the present invention (4), the fitting of the inner portions of the
また、この本発明(4)に係る包装用容器の、上記請求項1のそれと異なる第二の点は、図9に示すように、容器本体21の嵌合用突条21を、容器本体20の基面22から最初に逆ハ字状に立ち上がる内外の下側基部23・23と、外側の下側基部23の上端に形成されて外側にて傾斜して立ち上がる傾斜部26と、この傾斜部26の上端に形成されて上端が閉じられた突条部24とにより構成したことである。
Further, the second point of the packaging container according to the present invention (4) which is different from that of the above-mentioned claim 1 is that, as shown in FIG. Inner and outer
まず、内外の下側基部23・23を、容器本体20の基面22から最初に逆ハ字状に立ち上がるものとしたことによって、こられ内外の下側基部23・23と、これらにそれぞれ平行に立ち上がる下側基部13・13との係止、つまり嵌合を内外均等に行え、嵌合用突条21・11同士を確実に嵌合するのである。
First, the inner and outer
そして、外側の下側基部23の上端に傾斜部26を形成することによって、この本発明(4)の包装用容器においては、容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合するとき、蓋体10側の外側の下側基部13が容器本体20の傾斜部26によって案内され、容器本体20側の突条部24が蓋体10側の突条部14内に円滑に案内されるのである。つまり、容器本体20側の傾斜部26が、図9の(a)に示すように、蓋体10側の外側の下側基部13を案内する案内面となり、かつ嵌合完了時には、図9の(b)に示すように、蓋体10側の下側基部13と容器本体20側の傾斜部26との間に空間を形成するのである。
And by forming the
このように、嵌合時における両嵌合用突条21・11の、図示右側部分において空間が存在しているということは、容器本体20に対する蓋体10の嵌合時は勿論、容器本体20から蓋体10を取り外す場合において、そのための抵抗が殆ど発生しないことを意味している。
Thus, the fact that there is a space in the right portion of the
また、容器本体20及び蓋体10の各嵌合完了時に、蓋体10側の下側基部13と容器本体20側の傾斜部26との間に空間を形成し得るようにしたことは、その嵌合操作時に容器本体20内の空気を外に出す「道」を確保していることを意味し、より一層嵌合操作を行い易くしているのである。逆に、この空間は、容器本体20から蓋体10を取り外す際に、外からの空気を容器本体20内に入れる「道」を確保していることを意味し、取り外し操作を行い易くしているのである。
Further, when each fitting of the
従って、この本発明(4)に係る包装用容器によれば、液漏れ防止を図ることができることは当然として、蓋体10の容器本体20に対する嵌合や取り外しが力の弱い人でも簡単に行え、しかも特に嵌合時において、容器本体20に凹みを形成することがないのである。
Therefore, according to the packaging container of the present invention (4), it is possible to prevent liquid leakage, and it is easy for even a person with weak power to fit and remove the
また、本発明(5)に係る発明の採った手段は、上記本発明(4)の包装用容器について、
「容器本体20側の傾斜部26を、嵌合用突条21の周方向に部分的に形成したこと」
である。
Further, the means taken by the invention according to the present invention (5) is the packaging container of the present invention (4).
“The
It is.
つまり、この本発明(5)に係る包装用容器においては、容器本体20側の傾斜部26を、嵌合用突条21の周方向に部分的に形成したものであり、この傾斜部26が存在す部分についてのみ、上述した空間を積極的に形成するようにしたものである。
That is, in the packaging container according to the present invention (5), the
従って、この本発明(5)に係る包装用容器では、上記本発明(4)の包装用容器の、傾斜部26が存在する部分について、容器本体20に対する蓋体10の嵌合や取り外しを行う力を弱くすることができて、使用し易いものとなっているのである。
Therefore, in the packaging container according to the present invention (5), the
以上、詳述した通り、請求項1に係る発明においては、上記実施形態にて例示した如く、
「合成樹脂シートからシート成形される容器本体20及び蓋体10からなり、これら容器本体20及び蓋体10に形成した嵌合用突条21・11同士を嵌合することにより、内部に収納された収納物からの液体が外部に漏れ出ないようにした包装用容器において、
容器本体20の嵌合用突条21を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、容器本体20の基面22から最初に略ハ字状に立ち上がる内外の下側基部23・23と、これら両下側基部23・23の上端にそれぞれ形成された脚部25・25と、これらの脚部25・25の上端に形成されて上端が閉じられた突条部24とにより構成するとともに、
蓋体10の嵌合用突条11を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、当該蓋体10の基面12から容器本体側20の内側の下側基部23と平行に立ち上がる下側基部13と、この下側基部13の上端に形成された脚部15aと、当該蓋体10の基面12から外側にて傾斜して立ち上がり、その上端が、容器本体20の突条部24下側に接触し、嵌合操作時の抵抗となる傾斜部15と、この傾斜部15及び当該蓋体10の脚部15aの上端に形成されて上端が閉じられ、容器本体20の突条部24に嵌合される突条部14とにより構成して、
容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合するとき、蓋体10側の傾斜部15が容器本体20の突条部24を蓋体10側の突条部14内に案内する案内面となるようにし、かつ嵌合完了時には、傾斜部15と、容器本体20の外側の脚部25との間に空間を形成し得るようにしたこと」
また、本発明(2)に係る発明においては、
「合成樹脂シートからシート成形される容器本体20及び蓋体10からなり、これら容器本体20及び蓋体10に形成した嵌合用突条21・11同士を嵌合することにより、内部に収納された収納物からの液体が外部に漏れ出ないようにした包装用容器において、
容器本体21の嵌合用突条21を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、容器本体20の基面22から最初に逆ハ字状に立ち上がる内外の下側基部23・23と、これら両下側基部23・23の上端に形成されて上端が閉じられた突条部24とにより構成するとともに、
蓋体10の嵌合用突条11を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、当該蓋体10の基面12から容器本体側20の内側の下側基部23と平行に立ち上がる下側基部13と、当該蓋体10の基面12から外側にて傾斜して立ち上がる傾斜部15と、この傾斜部15及び当該蓋体10の下側基部13の上端に形成されて上端が閉じられ、容器本体20の突条部24に嵌合される突条部14とにより構成して、
容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合するとき、蓋体10側の傾斜部15が容器本体20の突条部24を蓋体10側の突条部14内に案内する案内面となるようにし、かつ嵌合完了時には、傾斜部15と容器本体20の外側の下側基部23との間に空間を形成し得るようにしたこと」
そして、本発明(4)に係る発明においては、
「合成樹脂シートからシート成形される容器本体20及び蓋体10からなり、これら容器本体20及び蓋体10に形成した嵌合用突条21・11同士を嵌合することにより、内部に収納された収納物からの液体が外部に漏れ出ないようにした包装用容器において、
容器本体21の嵌合用突条21を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、容器本体20の基面22から最初に逆ハ字状に立ち上がる内外の下側基部23・23と、外側の下側基部23の上端に形成されて外側にて傾斜して立ち上がる傾斜部26と、この傾斜部26の上端に形成されて上端が閉じられた突条部24とにより構成するとともに、
蓋体10の嵌合用突条11を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、当該蓋体10の基面12から容器本体側20の両下側基部23・23とそれぞれ平行に立ち上がる下側基部13・13と、これらの下側基部13の上端に形成されて上端が閉じられ、容器本体20の突条部24に嵌合される突条部14とにより構成して、
容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合するとき、容器本体20側の傾斜部26が、容器本体20の突条部24を蓋体10側の突条部14内に案内する案内面となるようにし、かつ嵌合完了時には、容器本体20側の傾斜部26と、蓋体10の外側の下側基部13との間に空間を形成し得るようにしたこと」
にその構成上の代表的な特徴があり、これにより、液漏れ防止を図ることができることは当然として、蓋体10の容器本体20に対する嵌合や取り外しが力の弱い人でも簡単に行え、しかも特に嵌合時において、容器本体20に凹みを形成することのない包装用容器を簡単な構造で提供することができるのである。
As described above in detail, in the invention according to claim 1, as exemplified in the above embodiment,
“The
When the
When the
When the
In the invention according to the present invention (2),
“The
When the
When the
When the
In the invention according to the present invention (4),
“The
When the
When the
When the
There is a typical feature in the structure, and it is possible to prevent liquid leakage by this, and it is natural that even a person with weak power can easily fit and remove the
また、本発明(3)、または本発明(5)に係る発明においては、上記請求項1または本発明(2)及び本発明(4)の包装用容器について、
「蓋体10側の傾斜部15を、嵌合用突条11の周方向に部分的に形成したこと」
あるいは、
「容器本体20側の傾斜部26を、嵌合用突条21の周方向に部分的に形成したこと」にその構成上の特徴があり、これにより、上記請求項1に係る発明と同様な効果を発揮することができる他、液密性をさらに高めて、汁気の多い惣菜等を詰めた後において、より一層汁が外に漏れ出ないようにできる包装用容器を提供することができるのである。
In the invention according to the present invention (3) or the present invention (5), the packaging container of the above-mentioned claim 1 or the present invention (2) and the present invention (4),
“The
Or
“The
次に、上記のように構成した各発明を、図面に示した最良の形態である包装用容器に基づいて説明するが、この最良形態の包装用容器は上記各発明を実質的に含むものであるから、以下では、この最良形態の包装用容器を中心に説明することとする。 Next, each invention configured as described above will be described based on the best packaging container shown in the drawings. However, the best packaging container substantially includes the above inventions. The following description will focus on the best packaging container.
図1及び図2には、本発明を実施した蓋体10及び容器本体20の平面図が示してある。これらの蓋体10及び容器本体20は、合成樹脂シートによって所謂「シート成形」したものであり、図3にも示したように、所定深さの側壁と、底壁(容器本体20の場合)または天板(蓋体10の場合)とを有したものである。これらの図1及び図2に示した蓋体10及び容器本体20は、その全体の平面形状が「四角」である場合を示しているが、本発明はこれに限るものではなく、全体の平面形状が「丸」は勿論、「六角形」や「八角形」等の他の形状のものへの適用も可能である。
1 and 2 are plan views of the
そして、この包装用容器においては、図3〜図7に示したように、それぞれの基面22・12、つまり一般的に「フランジ」と言われている部分に、嵌合用突条21・11が形成してあり、これらの嵌合用突条21・11によって、蓋体10は容器本体20に対して所謂「内嵌合」できるようにしてある。
In this packaging container, as shown in FIGS. 3 to 7, the
まず、蓋体10の嵌合用突条11についてであるが、図3及び図4の上部分、図5〜図7に示したように、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、図中の中心線Lの左半分、つまり当該包装用容器の内側部分については、当該蓋体10の基面12から後述する容器本体側20の内側の下側基部23と平行に立ち上がる下側基部13と、この下側基部13の上端に形成された脚部15aとが形成してある。また、図中の中心線Lの右半分、つまり当該包装用容器の外側部分については、当該蓋体10の基面12から外側にて傾斜して立ち上がる傾斜部15が形成してある。
First, regarding the
さらに、例えば図5及び図6の図示右側に位置する傾斜部15と、図示左側に位置する脚部15aとの上端には、上端が閉じられ、後述する容器本体20の突条部24に嵌合される突条部14が形成してある。
Further, for example, the upper ends of the
傾斜部15は、これが嵌合用突条11の外側で傾斜しているのであればどのように形成して実施してもよいものであるが、嵌合用突条11の断面形状に応じて変形される。例えば図5及び図6に示した実施例では、下側基部13及び突出部14、その中に入り込むことになる後述する容器本体20側の下側基部23及び突状部24の断面形状が円の一部を形成しているものであり、傾斜部15は容器本体20側の下側基部23の外側に対する接線方向となるように形成してある。
The
図5に示した実施例では、傾斜部15の先端(上端)は、容器本体20側の突出部24の赤道(球の中心を通る水平な面で切ったときに現れる線)より下側に位置するものであり、下端は当該蓋体10の基面12に連なっている。つまり、この図5に示した実施例では、蓋体10側の突出部14は、この中に容器本体20側の突出部24が嵌合される場合に、傾斜部15によって案内されることになり、かつ、突出部14の外側部分であって赤道より下側の部分が嵌合操作時の抵抗となるようにしたものである。
In the embodiment shown in FIG. 5, the tip (upper end) of the
図6に示した実施例では、傾斜部15の先端(上端)は、容器本体20側の突出部24の赤道より少し上側に位置する(具体的には当該突出部14の外側接線となる)ものであり、下端は当該蓋体10の基面12に連なっている。つまり、この図6に示した実施例では、蓋体10側の突出部14は、この中に容器本体20側の突出部24が嵌合される場合に、傾斜部15によって案内されることになることは図5の実施例と同様であるが、この突出部14の外側部分は嵌合操作時の抵抗にはならないものである。
In the embodiment shown in FIG. 6, the tip (upper end) of the
図7に示した実施例では、下側基部13及び突出部14、その中に入り込むことになる後述する容器本体20側の下側基部23及び突状部24の断面形状が四角の一部を形成しているものであるが、傾斜部15の先端が突出部14の上面と一致する場合(図7の(a)の場合)と、傾斜部15の先端が突出部14の中間の面と一致する場合(図7の(b)の場合)との二種類が示してあって、傾斜部15の下端を基面12と一致させていることは共通している。
In the embodiment shown in FIG. 7, the
そして、蓋体10側の嵌合用突条11の内側部分は、図3〜図7に示したように、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、当該蓋体10の基面12から容器本体側20の内側の下側基部23と平行に立ち上がる下側基部13と、この下側基部13の上端に形成された脚部15aと、この脚部15aの上端に形成されて上端が閉じられ、容器本体20の突条部24に嵌合される突条部14とが形成してある。
And as shown in FIGS. 3-7, the inner part of the
勿論、嵌合用突条21の内側部分には、図3〜図7に示したように、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、容器本体20の基面22から立ち上がる下側基部23と、この下側基部23の上端に形成されて上端が閉じられた突条部24とが形成してある。これらの下側基部23及び突出部24は、図5及び図6に示したように、それぞれの断面形状を円弧状としてもよく、また図7に示すように、断面四角形状に実施してもよいものである。
Of course, as shown in FIGS. 3 to 7, the inner portion of the
以上の嵌合用突条21・11は、容器本体20あるいは蓋体10を合成樹脂シートによって成形する場合に、同時に成形されるものであるが、各下側基部13及び突条部14の断面形状が円弧あるいは角形を基本にしているため、その所謂「型抜き」を簡単に行うことができるものでもある。逆に表現すれば、嵌合用突条21・11同士の嵌合も簡単に行え、しかも液漏れ防止のための十分な密閉性をも内側部分にて確保することができるのである。
The above-mentioned
また、図8には、本発明(2)に係る包装用容器が示してあるが、この図8に示した包装用容器は、次の2点において上記請求項1のそれと異なるものであり、他の部分は上記請求項1のそれと共通するものである。このため、本発明(2)に係る包装用容器の、上記請求項1のそれと実質的に共通する部材については、図8中に請求項1において説明したのと同一の符号を付して、その説明を省略する。 8 shows the packaging container according to the present invention (2), the packaging container shown in FIG. 8 is different from that of claim 1 in the following two points. The other parts are the same as those in the first aspect. For this reason, about the member substantially the same as that of the said Claim 1 of the packaging container which concerns on this invention (2), the code | symbol same as demonstrated in Claim 1 is attached | subjected in FIG. The description is omitted.
この本発明(2)に係る包装用容器の、上記請求項1のそれと異なる点は、第一に、図8に示したように、容器本体21の嵌合用突条21を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、容器本体20の基面22から最初に逆ハ字状に立ち上がる内外の下側基部23・23を設けた点である。これらの内外の下側基部23・23が「逆ハ字状」になっているということは、請求項1の場合の「略ハ字状」とは全く逆になっていることを意味している。
The difference of the packaging container according to the present invention (2) from that of the first aspect is that, first, as shown in FIG. When viewed in a cross-section in a direction perpendicular to each other, the inner and outer
内外の下側基部23・23が「逆ハ字状」になっているということによって、これに連なる突条部24の下側にて、図8に示したように、当該容器本体20の左右両下側基部23が、蓋体10の嵌合用突条11のための「係止部」を形成していることになる。このため、この容器本体20では、内外の下側基部23・23が「逆ハ字状」になっていることによって、容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合させた後においては、図8の(b)に示したように、傾斜部15と容器本体20側の下側基部23との間に空間を形成し得るようにしながら、容器本体20に蓋体10をしっかりと嵌合あるいは係止できるのである。
As shown in FIG. 8, the inner and outer
この図8に示した本発明(2)に係る包装用容器の上記請求項1のそれと異なる第二の点は、蓋体10の嵌合用突条11を、当該蓋体10の基面12から容器本体側20の内側の下側基部23と平行に立ち上がる下側基部13と、当該蓋体10の基面12から外側にて傾斜して立ち上がる傾斜部15と、この傾斜部15及び当該蓋体10の下側基部13の上端に形成されて上端が閉じられ、容器本体20の突条部24に嵌合される突条部14とにより構成したことである。
A second point different from that of the first aspect of the packaging container according to the present invention (2) shown in FIG. 8 is that the
これにより、この本発明(2)の包装用容器では、図8の(a)及び(b)に示したように、容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合するとき、図8に示した右側部分において、蓋体10側の傾斜部15が容器本体20の突条部24を蓋体10側の突条部14内に案内する案内面となるのである。
As a result, in the packaging container of the present invention (2), as shown in FIGS. 8A and 8B, the
一方、この包装用容器の、図8に示した左側部分においては、当該容器本体20の左側の下側基部23が「係止部」を形成していることになり、蓋体10の下側基部13をしっかりと係止することになり、容器本体20に蓋体10をしっかりと嵌合あるいは係止するのである。
On the other hand, in the left side portion of the packaging container shown in FIG. 8, the
以上の結果、この本発明(2)の包装用容器においては、容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合するとき、蓋体10側の傾斜部15が容器本体20の突条部24を蓋体10側の突条部14内に案内する案内面となり、かつ嵌合完了時には、傾斜部15と容器本体20側の下側基部23との間に空間が形成されるのである。
As a result, in the packaging container of the present invention (2), when the
また、この本発明(2)の包装用容器において、両嵌合用突条21・11における内側部分の嵌合は、図8の(b)に示したように、容器本体20側の基面22上に蓋体10側の基面12が完全に載置されるとともに、容器本体20及び蓋体10の各下側基部23・13、及び突出部24・14がそれぞれ完全に密着し合った状態で行われる。換言すれば、両嵌合用突条21・11の左側部分における嵌合は、容器本体20及び蓋体10の各部分が互いに密着し合った状態で行われるのであり、この密着部分によって、内部からの液体の外への漏れが防止されるのである。
Further, in the packaging container of the present invention (2), the fitting of the inner portions of the
これに対して、両嵌合用突条21・11における外側部分の嵌合は、図8の(b)に示したように、容器本体20側の基面22上に蓋体10側の基面12、及び突出部24・14は完全に密着し合ってはいるが、容器本体20の下側基部23と蓋体10の傾斜部15との間には空間が形成されていて、完全に密着し合ってはいないのである。勿論、この蓋体10の嵌合用突条11の右側部分には脚部は存在せず、傾斜部15となっている。
On the other hand, as shown in FIG. 8B, the fitting of the outer portions of the
このように、嵌合時における両嵌合用突条21・11の、図示右側部分において空間が存在しているということは、容器本体20に対する蓋体10の嵌合時は勿論、容器本体20から蓋体10を取り外す場合において、そのための抵抗が殆ど発生しないことを意味している。
Thus, the fact that there is a space in the right portion of the
また、容器本体20及び蓋体10の各嵌合完了時に、傾斜部15と容器本体20側の下側基部23との間に空間を形成し得るようにしたことは、その嵌合操作時に容器本体20内の空気を外に出す「道」を確保していることを意味し、より一層嵌合操作を行い易くしているのである。逆に、この空間は、容器本体20から蓋体10を取り外す際に、外からの空気を容器本体20内に入れる「道」を確保していることを意味し、取り外し操作を行い易くしているのである。
In addition, when each fitting of the
図9には、本発明(4)に係る包装用容器が示してある。この包装用容器は、図9に示したように、次の2点において上記請求項1のそれと異なるものであり、他の部分は上記請求項1のそれと共通するものである。このため、この本発明(4)に係る包装用容器の、上記請求項1のそれと実質的に共通する部材については、図9中に請求項1において説明したのと同一の符号を付して、その説明を省略する。 FIG. 9 shows a packaging container according to the present invention (4). As shown in FIG. 9, the packaging container is different from that of the first aspect in the following two points, and the other parts are the same as those of the first aspect. For this reason, about the member substantially the same as that of the said Claim 1 of this packaging container concerning this invention (4), the code | symbol same as demonstrated in Claim 1 is attached | subjected in FIG. The description is omitted.
この本発明(4)に係る包装用容器の、上記請求項1のそれと異なる点は、第一に、図9に示したように、蓋体10の嵌合用突条11を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、当該蓋体10の基面12から容器本体側20の両下側基部23・23とそれぞれ平行に立ち上がる下側基部13・13と、これらの下側基部13の上端に形成されて上端が閉じられ、容器本体20の突条部24に嵌合される突条部14とにより構成したことである。つまり、この本発明(4)の包装用容器では、その嵌合用突条11を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたときに左右対称となるようにしたものであり、傾斜部15は設けていないのである。
The first aspect of the packaging container according to the present invention (4) is different from that of the first aspect described above. First, as shown in FIG. When viewed in a cross-section in a direction orthogonal to each other, the
つまり、この本発明(4)の包装用容器において、両嵌合用突条21・11における内側部分の嵌合は、図9の(b)に示したように、容器本体20側の基面22上に蓋体10側の基面12が完全に載置されるとともに、容器本体20及び蓋体10の各下側基部23・13、及び突出部24・14がそれぞれ完全に密着し合った状態で行われる。換言すれば、両嵌合用突条21・11の、図9の図示左側部分における嵌合は、容器本体20及び蓋体10の各部分が互いに密着し合った状態で行われるのであり、この密着部分によって、内部からの液体の外への漏れが防止されるのである。
That is, in the packaging container of the present invention (4), the fitting of the inner portions of the
また、この本発明(4)に係る包装用容器の、上記請求項1のそれと異なる第二の点は、図9に示したように、容器本体21の嵌合用突条21を、容器本体20の基面22から最初に逆ハ字状に立ち上がる内外の下側基部23・23と、外側の下側基部23の上端に形成されて外側にて傾斜して立ち上がる傾斜部26と、この傾斜部26の上端に形成されて上端が閉じられた突条部24とにより構成したことである。
Further, the second point of the packaging container according to the present invention (4) which is different from that of the above-mentioned claim 1 is that, as shown in FIG. The inner and outer
まず、内外の下側基部23・23を、容器本体20の基面22から最初に逆ハ字状に立ち上がるものとしたことによって、こられ内外の下側基部23・23と、これらにそれぞれ平行に立ち上がる下側基部13・13との係止、つまり嵌合を内外均等に行え、嵌合用突条21・11同士を確実に嵌合するのである。
First, the inner and outer
そして、外側の下側基部23の上端に傾斜部26を形成することによって、この本発明(4)の包装用容器においては、容器本体20及び蓋体10の各嵌合用突条21・11を互いに嵌合するとき、蓋体10側の外側の下側基部13が容器本体20の傾斜部26によって案内され、容器本体20側の突条部24が蓋体10側の突条部14内に円滑に案内されるのである。つまり、容器本体20側の傾斜部26が、図9の(a)に示したように、蓋体10側の外側の下側基部13を案内する案内面となり、かつ嵌合完了時には、図9の(b)に示したように、蓋体10側の下側基部13と容器本体20側の傾斜部26との間に空間を形成するのである。
And by forming the
このように、嵌合時における両嵌合用突条21・11の、図示右側部分において空間が存在しているということは、容器本体20に対する蓋体10の嵌合時は勿論、容器本体20から蓋体10を取り外す場合において、そのための抵抗が殆ど発生しないことを意味している。
Thus, the fact that there is a space in the right portion of the
また、本発明(5)に係る包装用容器においては、容器本体20側の傾斜部26を、嵌合用突条21の周方向に部分的に形成し、この傾斜部26が存在す部分についてのみ、上述した空間を積極的に形成することも可能である。
Moreover, in the packaging container which concerns on this invention (5), the
このようにした場合には、の包装用容器の、傾斜部26が存在する部分について、容器本体20に対する蓋体10の嵌合や取り外しを行う力を弱くすることができて、使用し易いものとなる。
In such a case, the portion of the packaging container where the
10 蓋体
11 嵌合用突条
12 基面
13 下側基部
14 突出部
15 傾斜部
15a 脚部
20 容器本体
21 嵌合用突条
22 基面
23 下側基部
24 突出部
25 脚部
26 傾斜部
L 中心線
DESCRIPTION OF
Claims (1)
前記容器本体の嵌合用突条を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、容器本体の基面から最初に略ハ字状に立ち上がる内外の下側基部と、これら両下側基部の上端にそれぞれ形成された脚部と、これらの脚部の上端に形成されて上端が閉じられた突条部とにより構成するとともに、
前記蓋体の嵌合用突条を、その軸線に対して直交する方向の断面でみたとき、当該蓋体の基面から前記容器本体側の内側の下側基部と平行に立ち上がる下側基部と、この下側基部の上端に形成された脚部と、当該蓋体の基面から外側にて傾斜して立ち上がり、その上端が、前記容器本体の突条部下側に接触し、嵌合操作時の抵抗となる傾斜部と、
この傾斜部及び当該蓋体の前記脚部の上端に形成されて上端が閉じられ、前記容器本体の突条部に嵌合される突条部とにより構成して、
前記容器本体及び蓋体の各嵌合用突条を互いに嵌合するとき、前記蓋体側の傾斜部が前記容器本体の突条部を蓋体側の突条部内に案内する案内面となるようにし、かつ嵌合完了時には、前記傾斜部と、前記容器本体の外側の前記脚部との間に空間を形成し得るようにしたことを特徴とする包装用容器。 Consists of a container body and a lid formed from a synthetic resin sheet. By fitting the fitting protrusions formed on the container body and the lid, the liquid from the stored items stored inside is discharged to the outside. In a packaging container that prevents leakage,
When the fitting protrusion of the container body is seen in a cross section in a direction perpendicular to the axis, the inner and outer lower bases that first stand up in a substantially C shape from the base surface of the container body, and both the lower base parts And formed with leg portions respectively formed at the upper ends of the ridges, and ridge portions formed at the upper ends of these leg portions and closed at the upper ends,
When the protrusion for fitting the lid is seen in a cross section in a direction perpendicular to the axis, the lower base rises in parallel with the lower base on the inner side of the container body from the base surface of the lid, The leg part formed at the upper end of the lower base part, and rises inclining outward from the base surface of the lid body, the upper end comes into contact with the lower side of the ridge part of the container body, and during the fitting operation An inclined portion that becomes resistance,
It is formed at the upper end of the inclined portion and the leg portion of the lid body, the upper end is closed, and is constituted by a ridge portion fitted to the ridge portion of the container body,
When the fitting protrusions of the container body and the lid are fitted to each other, the inclined part on the lid side becomes a guide surface that guides the protrusion on the container body into the protrusion on the lid side, The packaging container is characterized in that a space can be formed between the inclined part and the leg part outside the container body when the fitting is completed.
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