JP5447770B2 - 高炭素鋼材の均熱焼鈍処理方法 - Google Patents
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Description
このような問題に対し、例えば非特許文献1には、軸受鋼の巨大炭化物の消滅のためには、例えば1200℃程度の温度で10時間以上の高温長時間の均熱処理を必要とすることが指摘されている。このような巨大炭化物の消滅のため、さらには鋳片の割れを防止するために、実操業では、均熱処理として、均熱温度までの加熱時間を50時間程度以上、均熱時間を20時間程度以上の、長時間の処理を実施していた。
(1)高炭素鋼材の鋳片を加熱炉を用いて所定の均熱温度まで加熱し、該所定の均熱温度で所定時間保持する高炭素鋼材の均熱焼鈍処理方法において、前記高炭素鋼材をC:0.95質量%以上を含む高炭素鋼材とし、前記加熱を、該高炭素鋼材の次(a)
開始点(℃):高炭素鋼材の、加熱に伴う熱膨張が膨張から収縮に転じる温度‥‥(a)
で定義される開始点から次(b)
終了点(℃):高炭素鋼材の、加熱に伴う熱膨張が収縮から膨張に転じる温度‥‥(b)
で定義される終了点までの温度範囲を、炉温制御で50℃/h以下の加熱速度で行う加熱とし、前記開始点未満の温度域、および/または、前記終了点を超える温度域、での前記加熱を、前記開始点〜前記終了点の温度範囲での加熱速度より速い加熱速度で行う加熱とし、さらに前記開始点未満の温度域での加熱速度が炉温制御で100℃/h以下であることを特徴とする高炭素鋼材の均熱焼鈍処理方法。
(2)(1)において、前記高炭素鋼材が、Cr含有高炭素鋼材であることを特徴とする高炭素鋼材の均熱焼鈍処理方法。
(3)(1)または(2)において、前記終了点を超える温度域での加熱速度が、炉温制御で100℃/h以下であることを特徴とする高炭素鋼材の均熱焼鈍処理方法。
(4)(1)ないし(3)のいずれかにおいて、前記開始点以下(開始点−30℃)以上、および/または、前記終了点以上(終了点+30℃)以下、の温度域の温度で、等温保持を行うことを特徴とする高炭素鋼材の均熱焼鈍処理方法。
(5)(1)ないし(3)のいずれかにおいて、前記開始点以下(開始点−30℃)以上、および/または、前記終了点以上(終了点+30℃)以下、の温度域での加熱を、加熱速度が炉温制御で10℃/h以下である加熱とすることを特徴とする高炭素鋼材の均熱焼鈍処理方法。
開始点(℃):高炭素鋼材の、加熱に伴う熱膨張が膨張から収縮に転じる温度‥‥(a)
で定義される開始点から次(b)
終了点(℃):高炭素鋼材の、加熱に伴う熱膨張が収縮から膨張に転じる温度‥‥(b)
で定義される終了点までの温度範囲を、炉温制御で50℃/h以下の加熱速度で行う加熱とする。なお、開始点、終了点は、被均熱焼鈍処理材である高炭素鋼材についての加熱時の変態の開始点および変態の終了点である。変態の開始点および終了点は、鋼種ごとに区分して熱膨張測定を行って、予め求めた値を用いればよい。また、文献等にすでに知られている場合にはその値を用いればよい。
高炭素鋼材(SUJ2:0.95〜1.10質量%C−0.15〜0.35質量%Si−0.50質量%以下Mn−0.025質量%以下P−0.025質量%以下S−1.30〜1.60質量%Cr−残部Feおよび不可避的不純物)の鋳片(大きさ:350mm肉厚×450mm幅)に、表1に示す各条件で均熱焼鈍処理を施した。なお、各均熱焼鈍処理のパターンを模式的に図1〜図4に示す。なお、均熱焼鈍処理を開始する際の温度は200℃であった。また、上記した高炭素鋼材の変態の開始点、終了点は、予め加熱時の熱膨張測定により求めた。変態の開始点は740℃、終了点は810℃であった。均熱保持条件は、1220℃×10hとした。
鋳片は、均熱焼鈍処理後、炉中冷却し、30℃近傍まで冷却したのち、磁気損傷法で表面疵の個数を測定した。なお、表面疵の測定に当たっては、脱炭層をピーリングで除去したのち行った。同一条件で均熱焼鈍処理された鋳片50個について、同様の測定を行い、平均疵個数を求め、各均熱焼鈍処理の平均疵個数とした。
得られた結果を表1に示す。
Claims (5)
- 高炭素鋼材の鋳片を加熱炉を用いて所定の均熱温度まで加熱し、該所定の均熱温度で所定時間保持する高炭素鋼材の均熱焼鈍処理方法において、前記高炭素鋼材をC:0.95質量%以上を含む高炭素鋼材とし、前記加熱を、該高炭素鋼材の下記(a)で定義される開始点から下記(b)で定義される終了点までの温度範囲を、炉温制御で50℃/h以下の加熱速度で行う加熱とし、前記開始点未満の温度域、および/または、前記終了点を超える温度域、での前記加熱を、前記開始点〜前記終了点の温度範囲での加熱速度より速い加熱速度で行う加熱とし、さらに前記開始点未満の温度域での加熱速度が炉温制御で100℃/h以下であることを特徴とする高炭素鋼材の均熱焼鈍処理方法。
記
開始点(℃):高炭素鋼材の、加熱に伴う熱膨張が膨張から収縮に転じる温度‥‥(a)
終了点(℃):高炭素鋼材の、加熱に伴う熱膨張が収縮から膨張に転じる温度‥‥(b) - 前記高炭素鋼材が、Cr含有高炭素鋼材であることを特徴とする請求項1に記載の高炭素鋼材の均熱焼鈍処理方法。
- 前記終了点を超える温度域での加熱速度が、炉温制御で100℃/h以下であることを特徴とする請求項1または2に記載の高炭素鋼材の均熱焼鈍処理方法。
- 前記開始点以下(開始点−30℃)以上、および/または、前記終了点以上(終了点+30℃)以下、の温度域の温度で、等温保持を行うことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の高炭素鋼材の均熱焼鈍処理方法。
- 前記開始点以下(開始点−30℃)以上、および/または、前記終了点以上(終了点+30℃)以下、の温度域での加熱を、加熱速度が炉温制御で10℃/h以下である加熱とすることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の高炭素鋼材の均熱焼鈍処理方法。
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