JP5408681B2

JP5408681B2 - Display device

Info

Publication number: JP5408681B2
Application number: JP2012248935A
Authority: JP
Inventors: 恒一阿武
Original assignee: Panasonic Liquid Crystal Display Co Ltd; Japan Display Inc
Current assignee: Panasonic Liquid Crystal Display Co Ltd; Japan Display Inc
Priority date: 2012-11-13
Filing date: 2012-11-13
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2028-10-03
Also published as: JP2013033549A

Description

本発明は、タッチパネル付き表示装置に関し、特に、静電容量結合方式のタッチパネルを備えたタッチパネル付き表示装置に適用して有効な技術に関する。 The present invention relates to a display device with a touch panel, and more particularly, to a technique effective when applied to a display device with a touch panel including a capacitively coupled touch panel.

近年、モバイル機器の普及において、“人にやさしい”グラフィカルユーザインターフェースを支えるタッチパネル技術が重要となってきている。
このタッチパネル技術として、静電容量結合方式のタッチパネルが知られており、この静電容量結合方式のタッチパネルとして、観察者がタッチしたタッチ位置を検出するものが知られている。（下記、特許文献１参照）
下記特許文献１に記載されているタッチパネルは、Ｘ方向の電極線とＹ方向の電極線との結合容量を検出して、観察者がタッチした位置座標を検出している。 In recent years, touch screen technology supporting a “human friendly” graphical user interface has become important in the spread of mobile devices.
As this touch panel technology, a capacitive coupling type touch panel is known, and as this capacitive coupling type touch panel, one that detects a touch position touched by an observer is known. (See Patent Document 1 below)
The touch panel described in Patent Document 1 below detects the position coordinates touched by the observer by detecting the coupling capacitance between the X-direction electrode line and the Y-direction electrode line.

特表２００３−５１１７９９号公報Special table 2003-511799 gazette

静電容量結合方式のタッチパネルは、第１の方向（例えばＹ方向）に延在し、前記第１の方向と交差する第２の方向（例えばＸ方向）に併設される複数のＹ電極と、このＹ電極と交差して前記第２の方向に延在し、前記第１の方向に併設される複数のＸ電極とを有している。このようなタッチパネルをＸ−Ｙ方式タッチパネルと呼ぶ。Ｘ−Ｙ方式タッチパネルでは、複数のＸ電極と複数のＹ電極とは、基板上に層間絶縁膜を介して積層されている。これらＸ電極とＹ電極とは、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明性導電材料で形成されている。
従来技術のＸ−Ｙ方式タッチパネルの、指などで触れられてない状態（定常状態）の電極１ラインの容量は、隣接する電極との間の電極間容量、直行する電極との交差部で形成する交差部容量、タッチパネルの下に配置する表示装置との間の対地容量、および制御用ＩＣとタッチパネルとの間の配線に生じる配線容量とからなる。
静電容量結合方式のタッチパネルは、タッチパネルに人の指などが触れる事による容量変化を検知する方式であるため、電極間容量以外の容量はより小さい事が望まれる。電極間容量が他の容量に比較して大きいと、指等で触れたときの容量比を確保でき、タッチパネルの性能が向上する。逆に容量比が確保できない場合、指等で触れたということが認識できずに、誤動作することも考えられる。
タッチパネルの検出感度の指標として、指などが触った際の容量変化とバックグランドノイズの比(以下Ｓ／Ｎ比と表示)を使用する。検出感度、即ち、Ｓ／Ｎ比を上げるためには、信号を増やすかノイズを減らす必要がある。 The capacitively coupled touch panel includes a plurality of Y electrodes extending in a first direction (for example, the Y direction) and provided in a second direction (for example, the X direction) intersecting the first direction, A plurality of X electrodes extending in the second direction intersecting with the Y electrodes and arranged in the first direction are provided. Such a touch panel is called an XY touch panel. In an XY touch panel, a plurality of X electrodes and a plurality of Y electrodes are laminated on a substrate via an interlayer insulating film. These X electrode and Y electrode are formed of a transparent conductive material such as ITO (Indium Tin Oxide), for example.
The capacitance of one line of electrodes of the conventional XY touch panel that is not touched with a finger (steady state) is formed by the interelectrode capacitance between adjacent electrodes and the intersection with the orthogonal electrode. And a ground capacitance between the display device arranged under the touch panel and a wiring capacitance generated in the wiring between the control IC and the touch panel.
Since the capacitive coupling type touch panel is a system that detects a change in capacitance caused by a human finger touching the touch panel, it is desired that the capacitance other than the inter-electrode capacitance is smaller. When the interelectrode capacitance is larger than other capacitances, the capacitance ratio when touched with a finger or the like can be secured, and the performance of the touch panel is improved. Conversely, if the capacity ratio cannot be ensured, it may be possible that the device does not recognize that it has been touched with a finger or the like and malfunctions.
As an index of the detection sensitivity of the touch panel, a ratio of capacitance change when touched by a finger or the like and background noise (hereinafter referred to as S / N ratio) is used. In order to increase the detection sensitivity, that is, the S / N ratio, it is necessary to increase the signal or reduce the noise.

前述したように、信号レベルは、タッチパネルに触れた指等と電極間に形成する容量に比例する。一方、配線容量等が増加すると、指などが触った際の容量変化が、相対的に小さくなり、Ｓ／Ｎ比が悪化する。また、バックグランドノイズに関しては、表示装置が表示のために発生する信号電圧の変動を、直上に位置するタッチパネルの電極がノイズとして検出していることがわかった。タッチパネルの電極１ライン上の電極面積合計が大きいほど、対地容量が大きくなるため、ノイズを検出しやすい。しかしながら、電極面積を減らすと電極間容量も減少し信号レベルが低下する。
そのため、信号レベルを下げずに表示装置から発生するノイズの影響を抑えるために、まず、タッチパネル基板裏面に透明導電膜をシールド層として設置することを検討した。ただし基板裏面に透明導電膜を形成し、シールド層として利用するには基板裏面に電圧を供給する必要が新たに生じた。
また、Ｓ／Ｎ比の向上のための信号の供給方法として、タッチパネルのＸ電極とＹ電極のそれぞれ両端で配線に接続することを試み、制御用ＩＣからの信号を、Ｘ電極とＹ電極それぞれの両端から供給することがＳ／Ｎ比の向上に良いことがわかった。しかしながら、電極の両端から信号を供給するため、制御用ＩＣからタッチパネルまでの配線は左右に延長され他の配線と交差して形成されることとなり、配線容量が増加する要因となるという新たな問題も発生した。 As described above, the signal level is proportional to the capacitance formed between the finger or the like touching the touch panel and the electrode. On the other hand, when the wiring capacitance or the like increases, the capacitance change when touched by a finger or the like becomes relatively small, and the S / N ratio deteriorates. In addition, regarding background noise, it was found that the electrode of the touch panel located immediately above detects fluctuations in the signal voltage generated for display by the display device as noise. The larger the total electrode area on one electrode line of the touch panel, the larger the ground capacitance, so that it is easier to detect noise. However, when the electrode area is reduced, the capacitance between the electrodes is also reduced and the signal level is lowered.
Therefore, in order to suppress the influence of noise generated from the display device without lowering the signal level, first, it was considered to install a transparent conductive film as a shield layer on the back surface of the touch panel substrate. However, in order to form a transparent conductive film on the back surface of the substrate and use it as a shield layer, it is necessary to supply a voltage to the back surface of the substrate.
In addition, as a signal supply method for improving the S / N ratio, an attempt was made to connect to the wiring at both ends of the X electrode and the Y electrode of the touch panel, and the signal from the control IC was sent to each of the X electrode and the Y electrode. It was found that supplying from both ends of the film was good for improving the S / N ratio. However, since a signal is supplied from both ends of the electrode, the wiring from the control IC to the touch panel is extended to the left and right and formed to intersect with other wiring, which causes a new problem that the wiring capacity increases. Also occurred.

さらに、タッチパネルの外形により生じる問題もある。表示装置と重ねて使用するタッチパネルの外形は、表示装置とほぼ同様の形状となる。表示装置は一般に長方形であり、Ｘ方向かＹ方向のどちらかが長い場合が一般的である。
従来技術では、Ｘ方向、および、Ｙ方向の各１ライン上の個別電極は同等のサイズであるが、Ｘ方向の電極と、Ｙ方向の電極では１ラインの長さが異なり個別電極数が異なる。そのため、１ラインの容量がＸ方向とＹ方向とで異なる。例として縦長のタッチパネルの場合、長辺方向に平行に配置するＹ電極の１ライン分の容量は、短辺方向に平行に配置するＸ電極の１ライン分の容量よりも大きくなる。
従って、Ｘ方向とＹ方向で電極１ライン上の容量が異なる従来技術のタッチパネルでは、Ｘ方向とＹ方向でノイズ強度が異なる。すなわち、従来技術のタッチパネルでは、Ｘ方向とＹ方向でＳ／Ｎ比が異なることとなる。Ｓ／Ｎ比が異なることによって、タッチパネル全体の検出感度としては、低いほうのＳ／Ｎ比で規定されてしまう問題があった。
本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、Ｓ／Ｎ比が大きく検出感度の良い入力装置を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにする。 There is also a problem caused by the outer shape of the touch panel. The outer shape of the touch panel that is used while being overlapped with the display device is substantially the same as that of the display device. The display device is generally rectangular, and generally, either the X direction or the Y direction is long.
In the prior art, the individual electrodes on each line in the X direction and the Y direction have the same size, but the length of one line differs between the electrodes in the X direction and the electrodes in the Y direction, and the number of individual electrodes is different. . Therefore, the capacity of one line differs between the X direction and the Y direction. For example, in the case of a vertically long touch panel, the capacity of one line of Y electrodes arranged in parallel in the long side direction is larger than the capacity of one line of X electrodes arranged in parallel in the short side direction.
Therefore, in the conventional touch panel in which the capacitance on one electrode line is different between the X direction and the Y direction, the noise intensity is different between the X direction and the Y direction. That is, in the conventional touch panel, the S / N ratio differs between the X direction and the Y direction. Due to the difference in S / N ratio, there is a problem that the detection sensitivity of the entire touch panel is defined by the lower S / N ratio.
The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide an input device having a large S / N ratio and good detection sensitivity.
The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.

本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、下記の通りである。
前述の課題を解決するために、本発明では、Ｓ／Ｎ比の向上のため、Ｘ−Ｙ方式のタッチパネルの裏面にシールド電極を形成した。また、裏面のシールド電極に定電圧を供給するため裏面用接続端子を設け、シールド電極と裏面用接続端子とを導電部材で接続した。
さらに、Ｘ−Ｙ電極の両端から信号を供給する構成とし、フレキシブル基板上で配線が交差し配線容量が増加する問題点を解決するために、制御用ＩＣの出力からタッチパネル上の電極につながる配線部分では、その裏面には接地電位部分を含む配線を配置しない構造とした。またフレキシブル基板の配線交差が必要な部分では、配線を直交させることで交差面積を最小化し、配線容量の増加を防止することとした。
さらに、タッチパネルの長辺と並走するＹ電極の面積を縮小し、かつ直交するもう一方のＸ電極の面積よりも小さくなるようにし、Ｘ方向とＹ方向で電極１ライン上の容量を同等となるようにした。また、面積縮小で空いた部分に浮遊電極（ダミー電極）を配置した。 Of the inventions disclosed in this application, the outline of typical ones will be briefly described as follows.
In order to solve the above-described problem, in the present invention, a shield electrode is formed on the back surface of an XY touch panel in order to improve the S / N ratio. Further, a back connection terminal was provided to supply a constant voltage to the back shield electrode, and the shield electrode and the back connection terminal were connected by a conductive member.
Furthermore, in order to solve the problem that the wiring crosses on the flexible substrate and the wiring capacity increases because the signal is supplied from both ends of the XY electrode, the wiring connected from the output of the control IC to the electrode on the touch panel The portion has a structure in which no wiring including the ground potential portion is disposed on the back surface thereof. In addition, in the portion where the wiring crossing of the flexible substrate is required, the crossing area is minimized by crossing the wirings to prevent an increase in wiring capacity.
Furthermore, the area of the Y electrode that runs parallel to the long side of the touch panel is reduced and smaller than the area of the other X electrode that is orthogonal to each other, and the capacitance on the electrode 1 line in the X and Y directions is the same. It was made to become. In addition, a floating electrode (dummy electrode) was disposed in a portion that was vacated by area reduction.

本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである。
本発明によれば、Ｓ／Ｎ比が大きく検出感度の良い入力装置を提供するが可能となる。 The effects obtained by the representative ones of the inventions disclosed in the present application will be briefly described as follows.
According to the present invention, it is possible to provide an input device having a large S / N ratio and good detection sensitivity.

本発明の実施例の表示装置の概略平面図である。It is a schematic plan view of the display apparatus of the Example of this invention. 図１のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure along the line A-A ′ of FIG. 1. 本発明の実施例の液晶表示パネルの概略平面図である。It is a schematic plan view of the liquid crystal display panel of the Example of this invention. 本発明の実施例のタッチパネルの概略平面図である。It is a schematic plan view of the touch panel of the Example of this invention. 本発明の実施例のタッチパネルにフレキシブルプリント基板を実装した概略平面図である。It is the schematic plan view which mounted the flexible printed circuit board in the touchscreen of the Example of this invention. 本発明の実施例のタッチパネルの概略平面図と概略側面図である。It is the schematic plan view and schematic side view of a touch panel of the Example of this invention. 本発明の実施例の変形例のタッチパネルの概略平面図である。It is a schematic plan view of the touch panel of the modification of the Example of this invention. 本発明の実施例の変形例のタッチパネルの概略平面図である。It is a schematic plan view of the touch panel of the modification of the Example of this invention. 本発明の実施例の変形例の表示装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the display apparatus of the modification of the Example of this invention. 本発明の実施例のタッチパネルの第１の工程の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the 1st process of the touchscreen of the Example of this invention. 本発明の実施例のタッチパネルの第２の工程の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the 2nd process of the touchscreen of the Example of this invention. 本発明の実施例のタッチパネルの第３の工程の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the 3rd process of the touch panel of the Example of this invention. 本発明の実施例のタッチパネルの第４の工程の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the 4th process of the touchscreen of the Example of this invention. 本発明の実施例のタッチパネルの第５の工程の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the 5th process of the touchscreen of the Example of this invention.

以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
なお、実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
本実施例では、表示パネルの一例として液晶表示パネルを用いて説明する。なお、表示パネルとしては、タッチパネルを用いることができるものであれば良く、液晶表示パネルに限らず、有機発光ダイオード素子や表面伝導型電子放出素子を用いることも可能である。
図１は、本発明の実施例のタッチパネル付き表示装置の概略構成を示す平面図である。また、図２は、図１のＡ−Ａ’線に沿った断面構造を示す断面図である。
本実施例の表示装置３００は、図１および図２に示すように、液晶表示パネル６００と、液晶液示パネル６００の観察者側の面上に配置された静電容量結合方式のタッチパネル４００と、液晶表示パネル６００の観察者側とは反対側の面下に配置されたバックライト７００とを備えている。液晶表示パネル６００としては、例えば、ＩＰＳ方式、ＴＮ方式、ＶＡ方式等の液晶表示パネルが用いられている。
液晶表示パネル６００は対向して配置された２枚の基板６２０と６３０とが貼り合わされて形成されており、２枚の基板の外側には偏光板６０１、６０２が設けられている。また、液晶表示パネル６００とタッチパネル４００とは樹脂・粘着フィルム等からなる第１の接着材５０１により接合されている。さらに、タッチパネル４００の外側にはアクリル樹脂からなる前面保護板（フロントウインドウとも呼ぶ）１２が樹脂・粘着フィルム等からなる第２の接着材５０２により貼り合わされている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In all the drawings for explaining the embodiments, parts having the same functions are given the same reference numerals, and repeated explanation thereof is omitted.
In this embodiment, a liquid crystal display panel will be described as an example of a display panel. The display panel is not limited to a liquid crystal display panel as long as it can use a touch panel, and an organic light-emitting diode element or a surface conduction electron-emitting element can also be used.
FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a display device with a touch panel according to an embodiment of the present invention. 2 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure along the line AA ′ in FIG.
As shown in FIGS. 1 and 2, the display device 300 according to the present embodiment includes a liquid crystal display panel 600 and a capacitively coupled touch panel 400 disposed on a viewer-side surface of the liquid crystal liquid display panel 600. And a backlight 700 disposed below the surface of the liquid crystal display panel 600 opposite to the viewer side. As the liquid crystal display panel 600, for example, a liquid crystal display panel of an IPS method, a TN method, a VA method, or the like is used.
The liquid crystal display panel 600 is formed by bonding two substrates 620 and 630 arranged to face each other, and polarizing plates 601 and 602 are provided outside the two substrates. Further, the liquid crystal display panel 600 and the touch panel 400 are joined by a first adhesive 501 made of a resin / adhesive film or the like. Further, a front protective plate (also referred to as a front window) 12 made of acrylic resin is bonded to the outside of the touch panel 400 by a second adhesive material 502 made of a resin / adhesive film or the like.

タッチパネル４００の液晶表示パネル側には、透明導電層６０３が設けられている。この透明導電層６０３は液晶表示パネル６００で発生する信号をシールドする目的で形成されている。
液晶表示パネル６００には多数の電極が設けられており、様々なタイミングで電極上に電圧が信号として印加されている。これらの液晶表示パネル６００での電圧の変化は静電容量結合方式のタッチパネル４００に設けられた電極に対してはノイズとなる。そのため、タッチパネル４００を液晶表示パネル６００から電気的にシールドする必要があり透明導電層６０３がシールド電極として設けられている。シールド電極として機能するように、透明導電層６０３には定電圧がフレキシブルプリント基板７１等から供給されており、例えば、接地電位とされている。
フレキシブルプリント基板７１はタッチパネル４００の電極が形成される面（以下前面と呼ぶ）に形成された接続端子（図示せず）に接続されるが、透明導電層６０３が設けられる面（以下裏面と呼ぶ）に接地電位等の電圧を供給するために導電部材８０が設けられている。
なお、透明導電層６０３はノイズの影響を抑えるために、タッチパネル４００に設けられた電極と同程度のシート抵抗値である１５０〜２００Ω／□であることが望ましい。透明導電層６０３の抵抗値は、結晶粒の大きさに関係することが解っているが、透明導電層６０３を形成する際の熱処理温度を２００℃以上とすることで、結晶化を進めてシート抵抗値を１５０〜２００Ω／□とすることが可能である。
また、さらに低抵抗な透明導電層６０３とすることも可能である。例えば、熱処理温度を４５０℃として、透明導電層６０３の結晶化を十分に行うことで、シート抵抗値を３０〜４０Ω／□とすることも可能である。シールド用の透明導電層６０３がタッチパネル４００に設けられた電極に比較して同程度、または低抵抗であればノイズを抑える効果が向上する。 A transparent conductive layer 603 is provided on the liquid crystal display panel side of the touch panel 400. This transparent conductive layer 603 is formed for the purpose of shielding a signal generated in the liquid crystal display panel 600.
The liquid crystal display panel 600 is provided with a large number of electrodes, and a voltage is applied to the electrodes as signals at various timings. The change in voltage in the liquid crystal display panel 600 becomes noise for the electrodes provided on the capacitively coupled touch panel 400. Therefore, it is necessary to electrically shield the touch panel 400 from the liquid crystal display panel 600, and the transparent conductive layer 603 is provided as a shield electrode. In order to function as a shield electrode, a constant voltage is supplied to the transparent conductive layer 603 from the flexible printed circuit board 71 or the like, for example, a ground potential.
The flexible printed circuit board 71 is connected to a connection terminal (not shown) formed on the surface (hereinafter referred to as the front surface) on which the electrodes of the touch panel 400 are formed, but the surface (hereinafter referred to as the back surface) on which the transparent conductive layer 603 is provided. ) Is provided with a conductive member 80 for supplying a voltage such as a ground potential.
Note that the transparent conductive layer 603 desirably has a sheet resistance value of 150 to 200 Ω / □, which is about the same as that of an electrode provided on the touch panel 400, in order to suppress the influence of noise. The resistance value of the transparent conductive layer 603 is known to be related to the size of the crystal grains. However, by setting the heat treatment temperature at the time of forming the transparent conductive layer 603 to 200 ° C. or higher, crystallization is promoted to form a sheet. The resistance value can be 150 to 200Ω / □.
Further, a transparent conductive layer 603 having a lower resistance can be used. For example, by setting the heat treatment temperature to 450 ° C. and sufficiently crystallizing the transparent conductive layer 603, the sheet resistance value can be set to 30 to 40Ω / □. If the transparent conductive layer 603 for shielding is comparable to or lower in resistance than the electrode provided on the touch panel 400, the effect of suppressing noise is improved.

フレキシブルプリント基板７１はタッチパネル制御回路（図示せず）に接続されており、タッチパネル制御回路により入力位置の検出等が制御される。タッチパネル４００の前面に設けられた電極とタッチパネル制御回路とは、フレキシブルプリント基板７１を介して電気的に接続される。また、裏面に設けられた透明導電層６０３にも接地電位等の任意の電圧がフレキシブルプリント基板７１を介して供給される。フレキシブルプリント基板７１はタッチパネル４００の前面に設けられる入力端子と接続されるため、裏面に設けられた透明導電層６０３に入力端子から配線を設けて電気的に接続する必要が生じる。
そのため、入力端子と並べて裏面接続パッドを設け、裏面接続パッドと裏面の透明導電層６０３を導電部材８０で接続している。なお、裏面接続パッドの詳細は後述する。
図２では、スペーサ３０を基板６２０とタッチパネル４００との間に挿入している。液晶表示パネル６００にタッチパネル４００及びフロントウインドウ１２を組み合わせたハイブリッド構造において、液晶表示パネル６００の基板６２０のガラス強度が弱いという問題が生じる。
基板６２０では駆動回路５０を搭載する領域が他方の基板６３０より突出しており１枚板の形状となっている。この駆動回路５０の搭載領域で基板６２０が破損する不具合が生じる場合がある。そのため、基板６２０とタッチパネル４００との間にスペーサ３０を挿入し強度を向上させている。 The flexible printed circuit board 71 is connected to a touch panel control circuit (not shown), and detection of an input position and the like are controlled by the touch panel control circuit. The electrodes provided on the front surface of the touch panel 400 and the touch panel control circuit are electrically connected via the flexible printed circuit board 71. In addition, an arbitrary voltage such as a ground potential is supplied to the transparent conductive layer 603 provided on the back surface via the flexible printed circuit board 71. Since the flexible printed circuit board 71 is connected to an input terminal provided on the front surface of the touch panel 400, it is necessary to provide a wiring from the input terminal to the transparent conductive layer 603 provided on the back surface to be electrically connected.
Therefore, a back connection pad is provided in line with the input terminal, and the back connection pad and the transparent conductive layer 603 on the back are connected by the conductive member 80. Details of the back surface connection pad will be described later.
In FIG. 2, the spacer 30 is inserted between the substrate 620 and the touch panel 400. In the hybrid structure in which the touch panel 400 and the front window 12 are combined with the liquid crystal display panel 600, there is a problem that the glass strength of the substrate 620 of the liquid crystal display panel 600 is weak.
In the substrate 620, a region where the drive circuit 50 is mounted protrudes from the other substrate 630 and has a single plate shape. There is a case where the substrate 620 is damaged in the mounting area of the drive circuit 50. Therefore, the spacer 30 is inserted between the substrate 620 and the touch panel 400 to improve the strength.

次に図３を用いて液晶表示パネル３００について説明する。図３は、表示装置３００の基本構成を示すブロック図である、なお、表示装置３００を説明するために、タッチパネル４００については省略して示している。前述したように、表示装置３００は、液晶表示パネル６００と、駆動回路５０と、フレキシブルプリント基板７２と、バックライト７００から構成される。液晶表示パネル６００の一辺には、駆動回路５０が設けられており、この駆動回路５０により液晶表示パネル６００に各種信号が供給される。駆動回路５０には外部からの信号を供給するためにフレキシブルプリント基板７２が電気的に接続されている。
液晶表示パネル６００は、薄膜トランジスタ６１０、画素電極６１１、対向電極（コモン電極）６１５等が形成される基板６２０（以下、ＴＦＴ基板とも呼ぶ）と、カラーフィルタ等が形成される基板６３０（以下、フィルタ基板とも呼ぶ）とを、所定の間隙を隔てて重ね合わせ、該両基板間の周縁部近傍に枠状に設けたシール材（図示せず）により、両基板を貼り合わせると共に、シール材の内側に液晶組成物を封入、封止し、さらに、両基板の外側に偏光板６０１、６０２（図２参照）を貼り付け、ＴＦＴ基板６２０にフレキシブルプリント基板７２を接続して構成される。 Next, the liquid crystal display panel 300 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a block diagram showing a basic configuration of the display device 300. Note that the touch panel 400 is omitted for the sake of explaining the display device 300. FIG. As described above, the display device 300 includes the liquid crystal display panel 600, the drive circuit 50, the flexible printed circuit board 72, and the backlight 700. A drive circuit 50 is provided on one side of the liquid crystal display panel 600, and various signals are supplied to the liquid crystal display panel 600 by the drive circuit 50. A flexible printed circuit board 72 is electrically connected to the drive circuit 50 in order to supply an external signal.
The liquid crystal display panel 600 includes a substrate 620 (hereinafter also referred to as a TFT substrate) on which a thin film transistor 610, a pixel electrode 611, a counter electrode (common electrode) 615 and the like are formed, and a substrate 630 (hereinafter referred to as a filter) on which a color filter and the like are formed. Are also stacked with a predetermined gap therebetween, and both substrates are bonded together by a sealing material (not shown) provided in the shape of a frame in the vicinity of the peripheral edge between the two substrates. A liquid crystal composition is sealed and sealed, and polarizing plates 601 and 602 (see FIG. 2) are attached to the outside of both substrates, and a flexible printed circuit board 72 is connected to the TFT substrate 620.

なお、本実施の形態は対向電極６１５がＴＦＴ基板６２０に設けられる所謂横電界方式の液晶表示パネルにも、対向電極６１５がフィルタ基板６３０に設けられる所謂縦電界方式の液晶表示パネルにも同様に適用される。
図３においては、図中ｘ方向に延在しｙ方向に並設される走査信号線（ゲート信号線とも呼ぶ）６２１と、ｙ方向に延在しｘ方向に並設される映像信号線（ドレイン信号線とも呼ぶ）６２２とが設けられており、走査信号線６２１とドレイン信号線６２２とで囲まれる領域に画素部６０８が形成されている。
なお、液晶表示パネル６００は多数の画素部６０８をマトリクス状に備えているが、図を解り易くするため、図３では画素部６０８を１つだけ示している。マトリクス状に配置された画素部６０８は表示領域６０９を形成し、各画素部６０８が表示画像の画素の役割をはたし、表示領域６０９に画像を表示する。
各画素部６０８の薄膜トランジスタ６１０は、ソースが画素電極６１１に接続され、ドレインが映像信号線６２２に接続され、ゲートが走査信号線６２１に接続される。この薄膜トランジスタ６１０は、画素電極６１１に表示電圧（階調電圧）を供給するためのスイッチとして機能する。
なお、ソース、ドレインの呼び方は、バイアスの関係で逆になることもあるが、ここでは、映像信号線６２２に接続される方をドレインと称する。また、画素電極６１１と対向電極６１５とは容量（液晶容量）を形成している。 Note that this embodiment similarly applies to a so-called horizontal electric field liquid crystal display panel in which the counter electrode 615 is provided on the TFT substrate 620 and to a so-called vertical electric field liquid crystal display panel in which the counter electrode 615 is provided on the filter substrate 630. Applied.
In FIG. 3, a scanning signal line (also referred to as a gate signal line) 621 extending in the x direction and arranged in parallel in the y direction, and a video signal line extending in the y direction and arranged in parallel in the x direction (in FIG. 3). 622), and a pixel portion 608 is formed in a region surrounded by the scanning signal line 621 and the drain signal line 622.
Note that although the liquid crystal display panel 600 includes a large number of pixel portions 608 in a matrix, only one pixel portion 608 is shown in FIG. 3 for easy understanding. The pixel portions 608 arranged in a matrix form a display region 609, and each pixel portion 608 plays a role of a pixel of a display image and displays an image in the display region 609.
The thin film transistor 610 of each pixel portion 608 has a source connected to the pixel electrode 611, a drain connected to the video signal line 622, and a gate connected to the scanning signal line 621. The thin film transistor 610 functions as a switch for supplying a display voltage (gradation voltage) to the pixel electrode 611.
Note that although the names of the source and the drain may be reversed due to a bias relationship, the one connected to the video signal line 622 is referred to as a drain here. Further, the pixel electrode 611 and the counter electrode 615 form a capacitor (liquid crystal capacitor).

駆動回路５０は、ＴＦＴ基板６２０を構成する透明な絶縁基板（ガラス基板、樹脂基板等）に配置される。駆動回路５０は走査信号線６２１と映像信号線６２２と対向電極信号線６２５に接続している。
ＴＦＴ基板６２０には、フレキシブルプリント基板７２が接続されている。また、フレキシブルプリント基板７２にはコネクタ６４０が設けられている。コネクタ６４０は外部信号線と接続され外部からの信号が入力する。コネクタ６４０と駆動回路５０の間には配線６３１が設けられており、外部からの信号は駆動回路５０に入力する。
また、フレキシブルプリント基板７２はバックライト７００に定電圧を供給している。バックライト７００は液晶表示パネル６００の光源として使用される。なお、バックライト７００は液晶表示パネル６００の裏面または前面に設けられるが、図３では図を簡潔にするため、液晶表示パネル６００と並べて表示している。
表示装置３００の外部に設けられた制御装置（図示せず）から送出された制御信号、および外部電源回路（図示せず）から供給される電源電圧が、コネクタ６４０、配線６３１を介して駆動回路５０に入力する。
外部から駆動回路５０に入力する信号は、クロック信号、ディスプレイタイミング信号、水平同期信号、垂直同期信号等の各制御信号および表示用デ−タ（Ｒ・Ｇ・Ｂ）、表示モード制御コマンドであり、入力した信号を基に、駆動回路５０は液晶表示パネル６００を駆動する。 The drive circuit 50 is disposed on a transparent insulating substrate (glass substrate, resin substrate, etc.) constituting the TFT substrate 620. The drive circuit 50 is connected to the scanning signal line 621, the video signal line 622, and the counter electrode signal line 625.
A flexible printed circuit board 72 is connected to the TFT substrate 620. The flexible printed circuit board 72 is provided with a connector 640. The connector 640 is connected to an external signal line and receives an external signal. A wiring 631 is provided between the connector 640 and the drive circuit 50, and an external signal is input to the drive circuit 50.
The flexible printed board 72 supplies a constant voltage to the backlight 700. The backlight 700 is used as a light source for the liquid crystal display panel 600. Note that the backlight 700 is provided on the back surface or the front surface of the liquid crystal display panel 600, but in FIG. 3, the backlight 700 is displayed side by side with the liquid crystal display panel 600 for the sake of simplicity.
A control signal sent from a control device (not shown) provided outside the display device 300 and a power supply voltage supplied from an external power supply circuit (not shown) are connected to the drive circuit via the connector 640 and the wiring 631. Enter 50.
Signals input to the driving circuit 50 from the outside are control signals such as a clock signal, a display timing signal, a horizontal synchronizing signal, a vertical synchronizing signal, display data (R, G, B), and a display mode control command. The drive circuit 50 drives the liquid crystal display panel 600 based on the input signal.

駆動回路５０は１チップの半導体集積回路（ＬＳＩ）から構成され、走査信号線６２１への走査信号の出力回路と、映像信号線６２２への映像信号の出力回路と、対向電極信号線６２５への対向電極電圧（コモン電圧）を出力する出力回路とを有している。駆動回路５０は、内部で発生させる基準クロックに基づき、１水平走査時間毎に、順次液晶表示パネル６００の各走査信号線６２１に“Ｈｉｇｈ”レベルの選択電圧（走査信号）を供給する。これにより、液晶表示パネル６００の各走査信号線６２１に接続された複数の薄膜トランジスタ６１０が、１水平走査期間の間、映像信号線６２２と画素電極６１１との間を電気的に導通させる。
また、駆動回路５０は画素が表示すべき階調に対応する階調電圧を映像信号線６２２に出力する。薄膜トランジスタ６１０がオン状態（導通）になると、映像信号線６２２から階調電圧（映像信号）が画素電極６１１に供給される。その後、薄膜トランジスタ６１０がオフ状態となることで画素が表示すべき映像に基づく階調電圧が画素電極６１１に保持される。
対向電極６１５には一定の対向電極電圧が印加されており、液晶表示パネル６００は画素電極６１１と対向電極６１５との間の電位差により、間に挟まれた液晶分子の配向方向を変化させ、光の透過率または反射率を変化させることで画像を表示する。
また、駆動回路５０は交流化駆動を実施するため、対向電極信号線６２５に一定期間毎に極性が反転する対向電極電圧を出力するコモン反転駆動を行っている。
前述したように、これら液晶表示パネル６００を駆動するための信号の変化が、タッチパネル４００にはノイズとして検出される。よって、その対策が必要となった。特にタッチパネル４００は液晶表示パネル６００に表示される画像を基に利用者に入力を促す性質を有しており、液晶表示パネル６００等の表示装置に重ねて設けられる必要があり、近接して重ねられる表示装置の発生するノイズの影響を強く受けることとなる。 The drive circuit 50 is composed of a one-chip semiconductor integrated circuit (LSI), and outputs a scanning signal output circuit to the scanning signal line 621, a video signal output circuit to the video signal line 622, and a counter electrode signal line 625. And an output circuit for outputting a common electrode voltage (common voltage). The driving circuit 50 sequentially supplies a “High” level selection voltage (scanning signal) to each scanning signal line 621 of the liquid crystal display panel 600 every horizontal scanning time based on a reference clock generated inside. Accordingly, the plurality of thin film transistors 610 connected to each scanning signal line 621 of the liquid crystal display panel 600 electrically conducts between the video signal line 622 and the pixel electrode 611 during one horizontal scanning period.
Further, the driving circuit 50 outputs a gradation voltage corresponding to the gradation to be displayed by the pixel to the video signal line 622. When the thin film transistor 610 is turned on (conductive), a gradation voltage (video signal) is supplied from the video signal line 622 to the pixel electrode 611. After that, when the thin film transistor 610 is turned off, the gradation voltage based on the image to be displayed by the pixel is held in the pixel electrode 611.
A constant counter electrode voltage is applied to the counter electrode 615, and the liquid crystal display panel 600 changes the alignment direction of the liquid crystal molecules sandwiched between the pixel electrode 611 and the counter electrode 615 due to the potential difference between the pixel electrode 611 and the counter electrode 615. An image is displayed by changing the transmittance or reflectance of the image.
In addition, the drive circuit 50 performs common inversion driving for outputting a counter electrode voltage whose polarity is inverted every certain period to the counter electrode signal line 625 in order to perform AC driving.
As described above, a change in a signal for driving the liquid crystal display panel 600 is detected by the touch panel 400 as noise. Therefore, it was necessary to take measures. In particular, the touch panel 400 has a property of prompting the user to input based on an image displayed on the liquid crystal display panel 600, and needs to be provided so as to overlap with a display device such as the liquid crystal display panel 600. It is strongly influenced by noise generated by the display device.

次に、図４にタッチパネル４００の概略図を示す。本実施例はタッチパネル４００を縦長に使用する場合を示す。なお、表示パネルと重ねて使用するタッチパネルの外形は、表示パネルとほぼ同様の形状となる。表示パネルは一般に長方形であり、Ｘ方向かＹ方向のどちらかが長い場合が一般的である。図４では、タッチパネル４００に重ねて用いられる液晶表示パネル６００も縦長の形状をしているものとする。
タッチパネル４００では、透明基板としてガラス基板５を用い、ガラス基板５の片方の面（前面とも呼ぶ）にタッチパネル用電極１、２と、接続端子７と、タッチパネル用電極１、２から接続端子７までの配線６と、裏面接続パッド８１とを配置する。直行するように配置した２種の電極の少なくとも交差部は絶縁膜で分離する。
タッチパネル用電極１、２は透明導電膜で形成され、縦方向（図中Ｙ方向）に延在し、横方向（Ｘ方向）に並列する電極をＹ電極１と呼ぶ。また、Ｙ電極１に交差するように横方向（Ｘ方向）に延在し縦方向（Ｙ方向）に並列して形成される電極をＸ電極２と呼ぶ。これらＹ電極１とＸ電極２の静電容量の変化を検出し、タッチされた位置を算出する。符号３で示す点線内部の検出可能な領域を入力領域と呼ぶ。 Next, FIG. 4 shows a schematic diagram of the touch panel 400. This embodiment shows a case where the touch panel 400 is used vertically. Note that the outer shape of the touch panel used to overlap the display panel is substantially the same as that of the display panel. The display panel is generally rectangular, and generally, either the X direction or the Y direction is long. In FIG. 4, it is assumed that the liquid crystal display panel 600 used to overlap the touch panel 400 also has a vertically long shape.
Touch panel 400 uses glass substrate 5 as a transparent substrate, touch panel electrodes 1 and 2, connection terminal 7, and touch panel electrodes 1 and 2 to connection terminal 7 on one surface (also referred to as the front surface) of glass substrate 5. Wiring 6 and back connection pad 81 are arranged. At least the intersecting portion of the two kinds of electrodes arranged so as to be orthogonal is separated by an insulating film.
The electrodes 1 and 2 for the touch panel are formed of a transparent conductive film, and an electrode extending in the vertical direction (Y direction in the drawing) and arranged in parallel in the horizontal direction (X direction) is referred to as a Y electrode 1. An electrode extending in the horizontal direction (X direction) so as to cross the Y electrode 1 and formed in parallel in the vertical direction (Y direction) is referred to as an X electrode 2. A change in electrostatic capacitance of the Y electrode 1 and the X electrode 2 is detected, and the touched position is calculated. A detectable area inside the dotted line indicated by reference numeral 3 is called an input area.

タッチパネル４００に設けられたＹ電極１とＸ電極２には両端から信号が供給されており信号の検出精度を高めている。すなわち、各Ｙ電極１およびＸ電極２に電荷を供給し、一定の電圧に達する時間を計測することで容量変化を検出する場合などでは、電極の両端から電荷を供給することで、配線抵抗により生じる測定誤差を抑えることが可能となる。
そのため、入力領域３の外周に配線６が形成され、タッチパネル４００の一辺に並列して形成された接続端子７に接続されている。接続端子７と並んで裏面接続パッド８１が設けられ、ガラス基板５の裏面に設けられた透明導電層６０３と後述する導電部材８０を介して電気的に接続される。
接続端子７に並んで他に、裏面用接続端子８２とダミー接続端子８３とが設けられている。また、裏面接続パッド８１は接続端子７に比較して面積が大きく形成されて導電部材８０の接続作業が容易になっている。また、ダミー接続端子８３を設けることで、端子同士の短絡を防止可能となっている。符号８４は裏面用接続端子８２と裏面接続パッド８１とを電気的に接続する配線で、他の配線６と同様の工程で形成可能である。 Signals are supplied from both ends to the Y electrode 1 and the X electrode 2 provided on the touch panel 400, and the detection accuracy of the signals is increased. That is, in the case where a change in capacitance is detected by supplying a charge to each Y electrode 1 and X electrode 2 and measuring the time to reach a certain voltage, the charge is supplied from both ends of the electrode, thereby reducing the wiring resistance. It is possible to suppress the measurement error that occurs.
Therefore, the wiring 6 is formed on the outer periphery of the input region 3 and connected to the connection terminal 7 formed in parallel with one side of the touch panel 400. A back connection pad 81 is provided along with the connection terminal 7, and is electrically connected to a transparent conductive layer 603 provided on the back of the glass substrate 5 via a conductive member 80 described later.
In addition to the connection terminals 7, a back connection terminal 82 and a dummy connection terminal 83 are provided. Further, the back surface connection pad 81 is formed to have a larger area than the connection terminal 7, and the connection work of the conductive member 80 is facilitated. Further, by providing the dummy connection terminal 83, it is possible to prevent a short circuit between the terminals. Reference numeral 84 denotes a wiring for electrically connecting the back surface connection terminal 82 and the back surface connection pad 81 and can be formed in the same process as the other wiring 6.

次に各Ｙ電極１、Ｘ電極２について説明する。各Ｙ電極１、Ｘ電極２ともに交差部１ａおよび２ａで幅が狭くなっており、２つの交差部１ａまたは２ａに挟まれた電極部１ｂおよび２ｂで幅が広くなっている。この交差部１ａまたは２ａに挟まれた電極部１ｂおよび２ｂを個別電極とも呼ぶ。
図４では、タッチパネル４００のＹ電極１の個別電極１ｂの幅を減少させている。すなわち、Ｙ電極１の個別電極１ｂの数とＸ電極２の個別電極２ｂの数の比に対応させて、Ｙ電極１は面積を縮小しており、個別電極１ｂと浮遊電位の電極（浮遊電極・ダミー電極）４とに分離している。
そのため、縦長の形状に従って電極の面積が大きくなっていたＹ電極１の面積を縮小して、１ライン上の容量をＸ電極２とほぼ等しくし、液晶表示パネル６００から発生する信号電圧の変動によるノイズをＹ電極１とＸ電極２とで同等とした。
前述したように、タッチパネル４００の裏面には透明導電層６０３が設けられており、液晶表示パネル６００からのノイズの影響を抑えている。しかしながら、透明導電層６０３を設けた場合でも、すくなからず液晶表示パネル６００からのノイズの影響が問題となる場合がある。 Next, each Y electrode 1 and X electrode 2 will be described. Both the Y electrode 1 and the X electrode 2 are narrow at the intersections 1a and 2a, and are wide at the electrode parts 1b and 2b sandwiched between the two intersections 1a or 2a. The electrode portions 1b and 2b sandwiched between the intersecting portions 1a or 2a are also referred to as individual electrodes.
In FIG. 4, the width of the individual electrode 1b of the Y electrode 1 of the touch panel 400 is decreased. That is, the area of the Y electrode 1 is reduced in correspondence with the ratio of the number of individual electrodes 1b of the Y electrode 1 to the number of individual electrodes 2b of the X electrode 2, and the individual electrode 1b and the floating potential electrode (floating electrode)・ Dummy electrode) 4 is separated.
Therefore, the area of the Y electrode 1 whose electrode area has been increased according to the vertically long shape is reduced to make the capacitance on one line substantially equal to that of the X electrode 2, and due to fluctuations in the signal voltage generated from the liquid crystal display panel 600. Noise was made equal between the Y electrode 1 and the X electrode 2.
As described above, the transparent conductive layer 603 is provided on the back surface of the touch panel 400 to suppress the influence of noise from the liquid crystal display panel 600. However, even when the transparent conductive layer 603 is provided, the influence of noise from the liquid crystal display panel 600 may become a problem.

従来技術では、Ｘ方向および、Ｙ方向の各１ライン上の個別電極は同等のサイズであるが、Ｘ方向の電極と、Ｙ方向の電極では１ラインの長さが異なることから個別電極数が異なる。そのため、１ラインの容量がＸ方向とＹ方向とで異なる。例として縦長のタッチパネルの場合、Ｙ方向に平行に配置するＹ電極の１ライン分の容量は、Ｘ方向に平行に配置するＸ電極の１ライン分の容量よりも大きくなる。
従って、Ｘ方向とＹ方向で電極１ライン上の容量が異なる従来技術のタッチパネルでは、Ｘ方向とＹ方向でノイズ強度が異なる。すなわち、従来技術のタッチパネルでは、Ｘ方向とＹ方向でＳ／Ｎ比が異なることとなる。Ｓ／Ｎ比が異なることによって、タッチパネル全体の検出感度としては、低いほうのＳ／Ｎ比で規定されてしまう問題があった。
本実施例では、上記問題を解決し、Ｓ／Ｎ比が大きく検出感度の良い入力装置を提供することが可能となる。個別電極１ｂを分割して面積を縮小し、浮遊電極４を形成すると、対地容量を削減できるため、ノイズレベルを下げることができる。
図４に示す電極では、浮遊電極４を配置しなかった場合、隣接するＹ電極１とＸ電極２との間隔８が広くなる。前述したようにＹ電極１とＸ電極２とは透明導電膜によって形成されるが、この間隔８には、絶縁膜とガラス基板とが形成されて、透明導電膜が無い領域となる。透過率、反射率及び反射光の色度に関し、透明導電膜がある部分と無い部分とで差が生じるために、間隔８が肉眼で見えてしまい、表示する画像の品質を下げる。 In the prior art, the individual electrodes on each line in the X direction and the Y direction have the same size, but the length of one line differs between the electrodes in the X direction and the electrodes in the Y direction. Different. Therefore, the capacity of one line differs between the X direction and the Y direction. For example, in the case of a vertically long touch panel, the capacity of one line of the Y electrode arranged parallel to the Y direction is larger than the capacity of one line of the X electrode arranged parallel to the X direction.
Therefore, in the conventional touch panel in which the capacitance on one electrode line is different between the X direction and the Y direction, the noise intensity is different between the X direction and the Y direction. That is, in the conventional touch panel, the S / N ratio differs between the X direction and the Y direction. Due to the difference in S / N ratio, there is a problem that the detection sensitivity of the entire touch panel is defined by the lower S / N ratio.
In this embodiment, it is possible to solve the above problems and provide an input device having a large S / N ratio and good detection sensitivity. When the area is reduced by dividing the individual electrode 1b and the floating electrode 4 is formed, the ground capacity can be reduced, so that the noise level can be lowered.
In the electrode shown in FIG. 4, when the floating electrode 4 is not disposed, the interval 8 between the adjacent Y electrode 1 and X electrode 2 becomes wide. As described above, the Y electrode 1 and the X electrode 2 are formed of a transparent conductive film. In this interval 8, an insulating film and a glass substrate are formed, and there is no transparent conductive film. With respect to the transmittance, the reflectance, and the chromaticity of the reflected light, a difference occurs between the portion where the transparent conductive film is present and the portion where the transparent conductive film is not present, so that the interval 8 is visible to the naked eye, thereby reducing the quality of the displayed image.

我々の検討では、間隔８が３０μｍの場合は間隔は薄く見え、２０μｍではほぼ見えなくなった。また１０μｍでは見えない結果となった。間隔８を狭くしていくと、浮遊電極４を介し隣接するＹ電極１とＸ電極２との間の容量が増大する。また、間隔８を狭くすることにより、工程中の異物付着などに起因するパターン形成異常からＹ電極１またはＸ電極２と浮遊電極４がショートする不良が増加する。
Ｙ電極１の個別電極１ｂと隣接する浮遊電極４がショートすると、該当するＹ電極１ライン分の対地容量が増加しノイズが増え、検出感度が低下する不具合が生じる。ショートした際に、増加する容量を低減するため、図４のように浮遊電極４は４分割とした。より細かく細分化した場合はショート不良の懸念が低下するが、該当領域に透明導電膜の無い領域が増えるため、隣接する電極との透過率、反射率および色度の差が生じ増加する懸念がある。そのため、前述のとおり浮遊電極４は４分割とし、相互の電極間隔は３０μｍより狭く２０μｍ程度とした。
本実施例では縦長の液晶表示パネル６００に重ねて使用する場合を示したが、横長の液晶表示装置、もしくは他の方式の画像表示装置に重ねる場合でも、本発明の効果は変わらない。また、浮遊電極の分割数も４分割に限定するものでもない。 In our study, when the interval 8 is 30 μm, the interval appears thin, and when it is 20 μm, it is almost invisible. Also, the result was invisible at 10 μm. As the interval 8 is narrowed, the capacitance between the Y electrode 1 and the X electrode 2 adjacent to each other via the floating electrode 4 increases. In addition, by narrowing the interval 8, the defect that the Y electrode 1 or the X electrode 2 and the floating electrode 4 are short-circuited due to pattern formation abnormality due to adhesion of foreign matters during the process increases.
When the floating electrode 4 adjacent to the individual electrode 1b of the Y electrode 1 is short-circuited, the ground capacity for the corresponding one line of the Y electrode increases, noise increases, and the detection sensitivity decreases. The floating electrode 4 is divided into four parts as shown in FIG. 4 in order to reduce the increased capacitance when short-circuited. When more finely subdivided, the concern about short-circuit defects is reduced, but since there are more areas without transparent conductive film in the corresponding area, there is a concern that differences in transmittance, reflectance, and chromaticity with adjacent electrodes may occur and increase. is there. Therefore, as described above, the floating electrode 4 is divided into four parts, and the distance between the electrodes is set to about 20 μm narrower than 30 μm.
In this embodiment, the case where the liquid crystal display panel 600 is used while being stacked on the vertically long liquid crystal display panel 600 is shown, but the effect of the present invention is not changed even when the liquid crystal display apparatus is stacked horizontally or on another type of image display apparatus. Further, the number of divisions of the floating electrode is not limited to four divisions.

次に、図５にタッチパネル４００にフレキシブルプリント基板７１を異方性導電膜等により貼り付けたものを示す。フレキシブルプリント基板７１はタッチパネル４００の接続端子７に電気的に接続され制御回路（図示せず）から出力する各種信号をタッチパネル４００に供給する。
まず、制御回路から出力した信号は、外部装置側入出力端子７４を介してフレキシブルプリント基板７１に設けられた配線７３に伝達される。配線７３にはスルーホール７８が形成され裏面に設けられた交差配線７７と接続する。
交差配線７７は多数の配線７３と交差し他端に形成されたスルーホール７８を介して再度配線７３に接続される。交差配線７７と配線７３とはなるべく重なる面積が小さくなるように直交している。すなわち、交差配線７７はＸ方向に沿って形成され、交差部で配線７３はＹ方向に沿うよう形成されている。また、交差配線７７は接地電位を含む電源用配線７３−３と交差しないよう設けられている。
なお、配線７３−３はシールドの目的で、接地電位（ＧＮＤ）を、裏面の透明導電層６０３に供給している。配線７３−３と裏面用接続端子８２とは、配線８４と裏面接続パッド８１と表裏接続用の導電部材８０を介して電気的に接続される。また、配線７３−３は他の配線７３の囲むよう形成されているので、他の配線７３をシールドする効果もある。 Next, FIG. 5 shows a touch panel 400 in which a flexible printed circuit board 71 is attached with an anisotropic conductive film or the like. The flexible printed board 71 is electrically connected to the connection terminal 7 of the touch panel 400 and supplies various signals output from a control circuit (not shown) to the touch panel 400.
First, a signal output from the control circuit is transmitted to the wiring 73 provided on the flexible printed circuit board 71 via the external device side input / output terminal 74. A through hole 78 is formed in the wiring 73 and is connected to a cross wiring 77 provided on the back surface.
The cross wiring 77 crosses many wirings 73 and is connected to the wiring 73 again through a through hole 78 formed at the other end. The cross wiring 77 and the wiring 73 are orthogonal to each other so that the overlapping area is as small as possible. That is, the intersection wiring 77 is formed along the X direction, and the wiring 73 is formed along the Y direction at the intersection. The cross wiring 77 is provided so as not to cross the power supply wiring 73-3 including the ground potential.
Note that the wiring 73-3 supplies a ground potential (GND) to the transparent conductive layer 603 on the back surface for the purpose of shielding. The wiring 73-3 and the back surface connection terminal 82 are electrically connected via the wiring 84, the back surface connection pad 81, and the conductive member 80 for connecting the front and back surfaces. Further, since the wiring 73-3 is formed so as to surround the other wiring 73, there is also an effect of shielding the other wiring 73.

タッチパネル４００に設けられたＹ電極１とＸ電極２には両端から信号が供給されており信号の検出精度を高めている。すなわち、各Ｙ電極１およびＸ電極２に電荷を供給し、一定の電圧に達する時間を計測することで容量変化を検出する場合などでは、電極の両端から電荷を供給することで、配線抵抗により生じる測定誤差を抑えることが可能となる。
そのため、図５のＸ電極２−１と２−２に示すように、配線６−１は図中右側からＸ電極２−１に接続し、配線６−２は図中左側からＸ電極２−２に接続している。同様にＹ電極１も上下両端で配線６に接続している。
フレキシブルプリント基板７１にはタッチパネル側入出力端子７９が形成されており、タッチパネル４００の前面に形成された接続端子７と接続される。接続端子７は配線６に接続されており、配線６はＹ電極１とＸ電極２の両端から信号を供給するように、入力領域３の外周に形成されている。
このように、Ｙ電極１とＸ電極２の両端から信号を供給するには、制御回路から出力する信号を２つの端部に分岐させて供給する必要が生じるが、フレキシブルプリント基板７１では配線７３−１と７３−２とに分岐することで、Ｙ電極１とＸ電極２の両端から信号を供給可能としている。
さらに、分岐した配線は他の配線と交差するため、交差配線７７をフレキシブルプリント基板７１の裏面に形成し、配線７３とスルーホール７８を介して接続している。すなわち、スルーホール７８は裏面の交差配線７７と接続する役割と信号を分岐する役割とを有している。フレキシブルプリント基板７１上で信号が分岐するため、外部装置側入出力端子７４側で信号が供給される配線数に対して、タッチパネル４００側で信号が供給される配線数が増加している。そのため、外部装置側入出力端子７４の間には、ダミー端子７６が形成されている。また、外部装置側入出力端子７４の外側にも接続信頼性を高めるためにダミー端子７５が設けられている。 Signals are supplied from both ends to the Y electrode 1 and the X electrode 2 provided on the touch panel 400, and the detection accuracy of the signals is increased. That is, in the case where a change in capacitance is detected by supplying a charge to each Y electrode 1 and X electrode 2 and measuring the time to reach a certain voltage, the charge is supplied from both ends of the electrode, thereby reducing the wiring resistance. It is possible to suppress the measurement error that occurs.
Therefore, as shown in the X electrodes 2-1 and 2-2 in FIG. 5, the wiring 6-1 is connected to the X electrode 2-1 from the right side in the figure, and the wiring 6-2 is connected to the X electrode 2- from the left side in the figure. 2 is connected. Similarly, the Y electrode 1 is also connected to the wiring 6 at both upper and lower ends.
A touch panel side input / output terminal 79 is formed on the flexible printed circuit board 71 and is connected to the connection terminal 7 formed on the front surface of the touch panel 400. The connection terminal 7 is connected to the wiring 6, and the wiring 6 is formed on the outer periphery of the input region 3 so as to supply signals from both ends of the Y electrode 1 and the X electrode 2.
As described above, in order to supply signals from both ends of the Y electrode 1 and the X electrode 2, it is necessary to branch and supply signals output from the control circuit to the two end portions. The signal can be supplied from both ends of the Y electrode 1 and the X electrode 2 by branching to -1 and 73-2.
Furthermore, since the branched wiring intersects with other wiring, the intersecting wiring 77 is formed on the back surface of the flexible printed circuit board 71 and connected to the wiring 73 via the through hole 78. That is, the through hole 78 has a role of connecting to the cross wiring 77 on the back surface and a role of branching the signal. Since the signal branches on the flexible printed circuit board 71, the number of wires supplied with signals on the touch panel 400 side is increased with respect to the number of wires supplied with signals on the external device side input / output terminal 74 side. Therefore, dummy terminals 76 are formed between the external device side input / output terminals 74. A dummy terminal 75 is also provided outside the external device side input / output terminal 74 in order to improve connection reliability.

Ｙ電極１とＸ電極２の両端から信号を供給する構成とすることで、配線が交差するという特有の問題点が発生するが、特に短辺側に接続端子７を形成した場合は、縦方向（図中Ｙ方向）に延在し、横方向（Ｘ方向）に並列するＹ電極１は、配線６がタッチパネル４００の中心近傍の配線６−ｂと外縁近傍の配線６−ａに接続されることとなる。
そのため、フレキシブルプリント基板７１上では、配線６−ｂと配線６−ａとを接続する交差配線７７は他の多くの配線７３と交差することとなる。そのため、Ｙ電極１の配線容量はＸ電極２の配線容量よりも大きくなる。前述したように、Ｙ電極１は縦長の形状に従って電極の面積が大きくなるという問題点も有しており、Ｘ電極２よりもノイズの影響を受けやすい。よって短辺側に接続端子７を形成した場合には、Ｙ電極１の面積を縮小して、１ライン上の容量をＸ電極２とほぼ等しくし、液晶表示パネル６００から発生する信号電圧の変動によるノイズをＹ電極１とＸ電極２とで同等とする構成が有効である。
さらに、ノイズ対策としてガラス基板５の裏面には透明導電層６０３が設けられているが、フレキシブルプリント基板７１を介して供給される接地電位等の電圧を裏面用接続端子８２、配線８４を介して裏面接続パッド８１に供給している。 The configuration in which signals are supplied from both ends of the Y electrode 1 and the X electrode 2 causes a specific problem that the wiring intersects. Especially when the connection terminal 7 is formed on the short side, the vertical direction In the Y electrode 1 that extends in the Y direction (in the drawing) and is arranged in parallel in the horizontal direction (X direction), the wiring 6 is connected to the wiring 6-b near the center of the touch panel 400 and the wiring 6-a near the outer edge. It will be.
Therefore, on the flexible printed circuit board 71, the cross wiring 77 that connects the wiring 6-b and the wiring 6-a crosses many other wirings 73. Therefore, the wiring capacity of the Y electrode 1 is larger than the wiring capacity of the X electrode 2. As described above, the Y electrode 1 has the problem that the area of the electrode increases according to the vertically long shape, and is more susceptible to noise than the X electrode 2. Therefore, when the connection terminal 7 is formed on the short side, the area of the Y electrode 1 is reduced, the capacitance on one line is made substantially equal to that of the X electrode 2, and the fluctuation of the signal voltage generated from the liquid crystal display panel 600 occurs. It is effective to make the noise caused by the same between the Y electrode 1 and the X electrode 2.
Further, although a transparent conductive layer 603 is provided on the back surface of the glass substrate 5 as a noise countermeasure, a voltage such as a ground potential supplied via the flexible printed circuit board 71 is supplied via the back surface connection terminal 82 and the wiring 84. The back surface connection pad 81 is supplied.

図６に透明導電層６０３と裏面接続パッド８１とを接続する様子を示す。図６（ａ）はタッチパネル４００の概略平面図で、図６（ｂ）はその概略側面図である。図６では透明導電層６０３と裏面接続パッド８１の接続を説明するため簡略化して示している。タッチパネル４００にはガラス基板５の前面に入力領域３が形成されている。また前面には裏面用接続端子８２が形成され、裏面用接続端子８２は図示しないフレキシブルプリント基板７１に接続される。裏面用接続端子８２から裏面接続パッド８１の間は、配線８４を介して接続される。なお、配線８４は裏面用接続端子８２と裏面接続パッド８１と一体に形成されている。
裏面接続パッド８１と透明導電層６０３とは、導電部材８０として導電性テープを介して接続される。（以下導電性テープも符号８０で示す）導電性テープ８０は樹脂性の基材に銅箔で配線が形成されており、銅箔の片面に粒径４μｍの導電ビーズを含む異方性導電膜が貼られている。導電性テープ８０は一端が裏面接続パッド８１と、他端が透明導電層６０３に貼り付けられる。貼り付け後ホットピンセット等で導電性テープ８０は加熱圧着される。図６では，タッチパネル４００の接続端子７を設けた側の辺の左右２箇所で導電性テープ８０を接続している。
フレキシブルプリント基板より安価な導電性テープ８０を用い、一般工具であるホットピンセット等で加熱圧着することによりコスト低減できる。また、ホットピンセットによる作業では、裏面圧着に際しタッチパネル４００をひっくり返す必要が無く、タッチパネル４００の電極面を傷つけたり、汚したりする可能性を少なくできる。 FIG. 6 shows a state where the transparent conductive layer 603 and the back surface connection pad 81 are connected. 6A is a schematic plan view of the touch panel 400, and FIG. 6B is a schematic side view thereof. In FIG. 6, the connection between the transparent conductive layer 603 and the back surface connection pad 81 is illustrated in a simplified manner. The touch panel 400 has an input region 3 formed on the front surface of the glass substrate 5. Further, a back connection terminal 82 is formed on the front surface, and the back connection terminal 82 is connected to a flexible printed circuit board 71 (not shown). The connection between the back connection terminal 82 and the back connection pad 81 is connected via a wiring 84. The wiring 84 is formed integrally with the back surface connection terminal 82 and the back surface connection pad 81.
The back surface connection pad 81 and the transparent conductive layer 603 are connected as a conductive member 80 via a conductive tape. (Hereinafter, the conductive tape is also indicated by reference numeral 80.) The conductive tape 80 is an anisotropic conductive film in which wiring is formed of a copper foil on a resinous base material, and conductive beads having a particle diameter of 4 μm are provided on one side of the copper foil. Is affixed. One end of the conductive tape 80 is attached to the back surface connection pad 81 and the other end is attached to the transparent conductive layer 603. After pasting, the conductive tape 80 is heat-bonded by hot tweezers or the like. In FIG. 6, the conductive tape 80 is connected at two places on the left and right sides of the side of the touch panel 400 where the connection terminals 7 are provided.
The cost can be reduced by using a conductive tape 80 that is less expensive than a flexible printed circuit board and heat-pressing it with hot tweezers, which is a general tool. Further, in the work using hot tweezers, it is not necessary to turn the touch panel 400 upside down when pressing the back surface, and the possibility of damaging or soiling the electrode surface of the touch panel 400 can be reduced.

図７にタッチパネル４００の接続端子７を設けた側の反対側辺にも裏面接続パッド８１−２を設け、ガラス基板５の上を配線パターン８４で接続する。透明導電膜は、一般的な金属よりも比抵抗が高い。そのため、図７では基板の４角部もしくは接続端子７を設ける辺と反対側にさらに裏面接続パッド８１を追加することにより、裏面の透明導電層６０３の電位を均一化することができる。図７では、接続端子７を設けた側の辺の角部の表裏接続パッド８１−１に対する裏面用接続端子８２−１と、端子辺と逆側辺の表裏接続用パッド８１−２に対する裏面用接続端子８２−２とは分けて記載しているが、ガラス上の配線パターン８４で接続していても同様の効果が得られる。なお、配線パターン８４は透明導電膜と金属膜の多層で形成し、透明導電膜の一層の場合よりも配線抵抗を下げている。
次に図８にタッチパネル４００の４辺に裏面接続パッド８１を設け、さらに裏面の透明導電層６０３の電位を均一化することができるものを示す。 In FIG. 7, a back surface connection pad 81-2 is also provided on the side opposite to the side where the connection terminal 7 of the touch panel 400 is provided, and the wiring pattern 84 is connected on the glass substrate 5. The transparent conductive film has a higher specific resistance than a general metal. Therefore, in FIG. 7, the potential of the transparent conductive layer 603 on the back surface can be made uniform by further adding the back surface connection pad 81 on the side opposite to the side where the four corners or the connection terminals 7 are provided. In FIG. 7, the back surface connection terminal 82-1 for the front and back connection pad 81-1 at the corner of the side on which the connection terminal 7 is provided, and the back surface for the front and back connection pad 81-2 on the side opposite to the terminal side. Although described separately from the connection terminal 82-2, the same effect can be obtained even if they are connected by the wiring pattern 84 on the glass. The wiring pattern 84 is formed of a multilayer of a transparent conductive film and a metal film, and the wiring resistance is lowered as compared with the case of a single layer of the transparent conductive film.
Next, FIG. 8 shows a case where back connection pads 81 are provided on the four sides of the touch panel 400 and the potential of the transparent conductive layer 603 on the back can be made uniform.

次に、図９にタッチパネル４００を、メタルフレーム７５０を用いた表示装置と積層配置する様子を示す。タッチパネル４００の裏面に設けられた透明導電層６０３と、メタルフレームを導電性樹脂、もしくは導電ビーズを用いた異方性導電テープ７６０で接続する。タッチパネル４００裏面の透明導電層６０３への電圧信号印加は、表示装置のメタルフレーム７５０を介して行う。このため、タッチパネルの表と裏を接続する専用のパターン、部材を用いることなく、透明導電層６０３へ電圧印加できる。なお、メタルフレーム７５０ではなく、表示装置基板上の接続パッド、もしくは表示装置側のフレキシブルプリント基板上のパターンと導電性樹脂等で接続しても同様の効果が得られる。
符号７８０は液晶表示パネル側に形成した透明導電層で、導電性樹脂７７０等でメタルフレーム７５０に接続されている。タッチパネル４００の裏面に透明導電層６０３を設けさらに液晶表示パネル側にも透明導電層７８０を設けることでシールド効果が向上する。 Next, FIG. 9 illustrates a state in which the touch panel 400 is stacked with a display device using the metal frame 750. The transparent conductive layer 603 provided on the back surface of the touch panel 400 is connected to the metal frame with an anisotropic conductive tape 760 using a conductive resin or conductive beads. Application of a voltage signal to the transparent conductive layer 603 on the back surface of the touch panel 400 is performed through a metal frame 750 of the display device. For this reason, a voltage can be applied to the transparent conductive layer 603 without using a dedicated pattern or member for connecting the front and back of the touch panel. It is to be noted that the same effect can be obtained by connecting the connection pad on the display device substrate or the pattern on the flexible printed circuit board on the display device side with a conductive resin or the like instead of the metal frame 750.
A transparent conductive layer 780 formed on the liquid crystal display panel side is connected to the metal frame 750 with a conductive resin 770 or the like. By providing the transparent conductive layer 603 on the back surface of the touch panel 400 and further providing the transparent conductive layer 780 on the liquid crystal display panel side, the shielding effect is improved.

次に、本発明によるタッチパネルの製造方法を図１０から図１４を用いて説明する。図４のＢ-Ｂ'線に沿った各プロセス段階の断面概略を各図の（ａ）に示す。同様に図４のＣ−Ｃ’線に沿った各プロセス段階の断面概略を各図の（ｂ）に示す。
まず、図１０を用い第１の工程を説明する。図１０に示す工程では、ガラス基板５上に第１のＩＴＯ膜１４(Indium Tin Oxide)を約１５ｎｍの厚さで成膜した後、銀合金１５を約２００ｎｍ成膜する。ホトリソグラフィ工程でレジストパターンを形成し、銀合金膜１５をパターニングする。次にレジストを剥離除去し、ホトリソグラフィ工程でレジストパターンを形成し第１のＩＴＯ膜１４をパターニングする。その後、レジストを剥離除去して図１０に示すようにパターンニングされたＩＴＯ膜１４と銀合金パターン１５を形成する。銀合金パターン１５は不透明であるため、視認されることを避けるために、後で重ねる液晶表示パネル６００の表示領域に掛かる部分からは除去し、銀合金パターン１５では周辺配線パターン６のみを形成する。
次に、図１１を用い第２の工程を説明する。第１のＩＴＯ膜１４と銀合金１５のパターンを形成した基板上に感光性の層間絶縁膜１６を塗布しホトリソグラフィ技術でパターニング加工する。層間絶縁膜１６はＳｉＯ_２を主成分とする膜を１μｍ以上塗布するのが望ましい。図１１（ｂ）に示すように、周辺部にはコンタクトホール１７を設ける。また、外部駆動回路との接続に使用する接続部７では層間絶縁膜パターン１６を除去する。
次に図１２を用いて第３の工程を説明する。第２のＩＴＯ膜１８を約３０ｎｍ成膜し、ホトリソグラフィ工程でレジストパターンを形成し第２のＩＴＯ膜１８をパターニングする。その後レジストを剥離除去して、図８に示すように、第２のＩＴＯ膜１８を形成する。 Next, the manufacturing method of the touch panel by this invention is demonstrated using FIGS. 10-14. FIG. 4A is a schematic cross-sectional view of each process step along the line BB ′ in FIG. Similarly, a schematic cross-sectional view of each process step along the line CC ′ of FIG. 4 is shown in FIG.
First, the first step will be described with reference to FIG. In the process shown in FIG. 10, after a first ITO film 14 (Indium Tin Oxide) is formed on the glass substrate 5 to a thickness of about 15 nm, a silver alloy 15 is formed to a thickness of about 200 nm. A resist pattern is formed by a photolithography process, and the silver alloy film 15 is patterned. Next, the resist is peeled and removed, a resist pattern is formed by a photolithography process, and the first ITO film 14 is patterned. Thereafter, the resist is peeled off and a patterned ITO film 14 and silver alloy pattern 15 are formed as shown in FIG. Since the silver alloy pattern 15 is opaque, in order to avoid being visually recognized, the silver alloy pattern 15 is removed from a portion of the liquid crystal display panel 600 to be overlapped later, and only the peripheral wiring pattern 6 is formed in the silver alloy pattern 15. .
Next, a 2nd process is demonstrated using FIG. A photosensitive interlayer insulating film 16 is applied on a substrate on which a pattern of the first ITO film 14 and the silver alloy 15 is formed, and is patterned by a photolithography technique. As the interlayer insulating film 16, it is desirable to apply a film having SiO ₂ as a main component to a thickness of 1 μm or more. As shown in FIG. 11B, a contact hole 17 is provided in the peripheral portion. Further, the interlayer insulating film pattern 16 is removed from the connection portion 7 used for connection to the external drive circuit.
Next, the third step will be described with reference to FIG. The second ITO film 18 is formed to a thickness of about 30 nm, a resist pattern is formed by a photolithography process, and the second ITO film 18 is patterned. Thereafter, the resist is peeled off and a second ITO film 18 is formed as shown in FIG.

次に、図１３を用いて第４の工程を説明する。第２の工程で用いた絶縁膜と同じ膜を最上層保護膜１９として再度基板上に塗布する。ホトリソグラフィ工程で最上層保護膜１９にパターンを形成する。
次に、図１４を用いて第５の工程を説明する。第５の工程では、ガラス基板５の裏面に透明導電層６０３としてＩＴＯ膜を成膜する。この時、ガラス基板５の前面は周辺部にマスクを形成する。裏面にＩＴＯを成膜する際、ガラス基板５の縁を回りこみＩＴＯが前面側にも付着する恐れがある。そのため、マスクによってガラス基板５前面の周辺部を保護する必要がある。以上の工程をもってタッチパネル４００が形成される。
以上説明したように、本実施例によれば、画像情報、文字情報の表示装置用の静電容量結合式入力装置において、検出感度に優れたタッチパネルを生産することが可能となる。なお、本発明は、入力検出領域の形状、個別電極の形状に制限されるものではない。また本実施例では直行するＸ方向および、Ｙ方向の電極について記述しているが、入力位置の検出に用いる電極ライン間のＳ／Ｎ比の向上を目的としたものであれば、斜めに交差するものや並走する長さの異なる電極間の容量にも有効である。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。 Next, a 4th process is demonstrated using FIG. The same film as the insulating film used in the second step is applied again on the substrate as the uppermost protective film 19. A pattern is formed on the uppermost protective film 19 by a photolithography process.
Next, the fifth step will be described with reference to FIG. In the fifth step, an ITO film is formed as the transparent conductive layer 603 on the back surface of the glass substrate 5. At this time, a mask is formed on the periphery of the front surface of the glass substrate 5. When forming the ITO film on the back surface, there is a risk that the ITO will go around the edge of the glass substrate 5 and adhere to the front surface side. Therefore, it is necessary to protect the peripheral part of the front surface of the glass substrate 5 with a mask. The touch panel 400 is formed through the above steps.
As described above, according to the present embodiment, it is possible to produce a touch panel with excellent detection sensitivity in a capacitively coupled input device for a display device for image information and character information. Note that the present invention is not limited to the shape of the input detection area and the shape of the individual electrodes. In this embodiment, the electrodes in the X direction and the Y direction that are orthogonal to each other are described. However, if the purpose is to improve the S / N ratio between the electrode lines used to detect the input position, the electrodes intersect diagonally. It is also effective for the capacitance between the electrodes that run and the parallel running electrodes.
As mentioned above, the invention made by the present inventor has been specifically described based on the above embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. Of course.

１Ｙ電極
１ａ，２ａ交差部
１ｂ，２ｂ電極部（個別電極）
２，２−１，２−２Ｘ電極
３入力領域
４浮遊電極
５ガラス基板
６，６−１，６−２，６−ａ，６−ｂ周辺配線
７接続端子
８間隔
１２前面保護板
１４第１のＩＴＯ膜
１５銀合金膜
１６層間絶縁膜
１７コンタクトホール
１８第２のＩＴＯ膜
１９最上層保護膜
１７コンタクトホール
３０スペーサ
５０駆動回路
７１，７２フレキシブルプリント基板
７３，７３−１，７３−２，８４，６３１配線
７３−３電源用配線
７４外部装置側入出力端子
７５，７６ダミー端子
７７交差配線
７８，７８−１スルーホール
８０導電部材
８１，８１−１，８１−２，８１−３，８１−４裏面接続パッド
８２，８２−１，８２−２裏面用接続端子
８３ダミー接続端子
３００表示装置
４００タッチパネル
５０１第１の接着材
５０２第２の接着材
６００液晶表示パネル
６０１，６０２偏光板
６０３，７８０透明導電層
６０８画素部
６０９表示領域
６１０薄膜トランジスタ
６１１画素電極
６１５対向電極
６２０，６３０基板
６２１走査信号線（ゲート信号線）
６２２映像信号線（ドレイン信号線）
６２５対向電極信号線
６４０コネクタ
７００バックライト
７５０メタルフレーム
７６０異方性導電テープ
７７０導電性樹脂 1 Y electrode 1a, 2a Intersection 1b, 2b Electrode part (individual electrode)
2,2-1,2-2 X electrode 3 Input region 4 Floating electrode 5 Glass substrate 6, 6-1, 6-2, 6-a, 6-b Peripheral wiring 7 Connection terminal 8 Distance 12 Front protective plate 14 1 ITO film 15 Silver alloy film 16 Interlayer insulating film 17 Contact hole 18 Second ITO film 19 Uppermost protective film 17 Contact hole 30 Spacer 50 Drive circuit 71, 72 Flexible printed circuit board 73, 73-1, 73-2, 84, 631 wiring 73-3 power supply wiring 74 external device side input / output terminals 75, 76 dummy terminal 77 cross wiring 78, 78-1 through hole 80 conductive member 81, 81-1, 81-2, 81-3, 81 -4 Back connection pads 82, 82-1, 82-2 Back connection terminals 83 Dummy connection terminals 300 Display device 400 Touch panel 501 First adhesive 502 Second adhesive 60 The liquid crystal display panel 601, 602 polarizing plate 603,780 transparent conductive layer 608 a pixel portion 609 display region 610 TFT 611 pixel electrode 615 counter electrode 620, 630 substrate 621 scanning signal line (gate signal line)
622 Video signal line (drain signal line)
625 Counter electrode signal line 640 Connector 700 Backlight 750 Metal frame 760 Anisotropic conductive tape 770 Conductive resin

Claims

A display panel;
And a capacitive touch panel which is formed to overlap on the display panel,
The capacitive touch panel has a single transparent substrate having a front surface and a back surface facing the front surface,
A plurality of X electrodes formed on the front surface of the capacitive touch panel; a plurality of Y electrodes intersecting with the X electrodes;
A back electrode formed on the back surface of the capacitive touch panel;
An X electrode signal wiring for supplying a signal from both ends of the X electrode;
Y electrode signal wiring for supplying signals from both ends of the Y electrode;
A connection part formed on the front surface of the capacitive touch panel and having a connection terminal connected to the X electrode signal wiring and the Y electrode signal wiring;
A flexible substrate connected by the X electrode signal wiring and the Y electrode signal wiring and the connecting portion;
The X electrode and the Y electrode have an intersecting portion overlapping each other and an electrode portion formed between the two intersecting portions,
Forming a back surface connection pad on the front surface of the capacitive touch panel, adjacent to the connection portion, aligned with the connection terminal, and outside the connection terminal connected to the Y electrode signal wiring;
The connection terminal and the back surface connection pad are connected by wiring formed on the front surface of the capacitive touch panel,
Connecting the back connection pad and the back electrode with a conductive member;
A display device, wherein a voltage is supplied from the flexible substrate to the back electrode.

The display device according to claim 1, wherein the conductive member connected to the back electrode of the capacitive touch panel is formed of a conductive tape.

The display device according to claim 1, wherein the conductive member and the back surface connection pad are connected by an anisotropic conductive film.

The display device according to claim 1, wherein the back electrode is formed of a transparent conductive film.

The area of the electrode part of the Y electrode is smaller than the area of the electrode part of the X electrode, and a dummy electrode is formed in the vicinity of the electrode part of the X electrode or the Y electrode. Display device.

A display panel with a long side and a short side;
And a capacitive touch panel that is glued onto the said display panel,
The capacitive touch panel has a single transparent substrate having a front surface and a back surface facing the front surface,
A plurality of X electrodes formed on the front surface of the capacitive touch panel; a plurality of Y electrodes intersecting with the X electrodes;
A back electrode formed on the back surface of the capacitive touch panel;
A flexible substrate electrically connected to the X electrode and the Y electrode;
Formed on the front side of the capacitive touch panel, and having a connection terminal for connecting an X electrode and a Y electrode to the flexible substrate,
The X electrode and the Y electrode have an intersecting portion that overlaps each other, and an individual electrode that is formed between two intersecting portions and wider than the intersecting portion,
The Y electrode is formed along the long side, the X electrode is formed along the short side,
On the short side of the front surface of the capacitive touch panel, adjacent to the connection terminal connected to the Y electrode, aligned with the connection terminal connected to the Y electrode, and a back connection pad outside the connection terminal connected to the Y electrode. Forming,
The connection terminal and the back surface connection pad are connected by wiring formed on the front surface of the capacitive touch panel,
The display device, wherein the back connection pad and the back electrode are connected by a conductive member.

The display device according to claim 6, wherein a conductive member connected to a back electrode of the capacitive touch panel is formed of a conductive tape.

The display device according to claim 6, wherein the conductive member and the back surface connection pad are connected by an anisotropic conductive film.

The display device according to claim 6, wherein the back electrode is formed of a transparent conductive film.

The area of the individual electrode of the Y electrode is smaller than the area of the individual electrode of the X electrode, and a dummy electrode is formed in the vicinity of the individual electrode of the X electrode or the Y electrode. Display device.

A display panel;
And a capacitive touch panel provided over the display panel,
The capacitive touch panel has a single transparent substrate having a front surface and a back surface facing the front surface,
A plurality of X electrodes formed on the front surface of the capacitive touch panel; a plurality of Y electrodes intersecting with the X electrodes;
A back electrode formed on the back surface of the capacitive touch panel;
A first wiring for supplying a signal to the X electrode;
A second wiring for supplying a signal to the Y electrode;
A connecting portion formed on the front surface of the capacitive touch panel and having a connection terminal connected to the first wiring and the second wiring;
A flexible substrate on which the first and second wirings are formed;
The X electrode and the Y electrode have an intersecting portion that overlaps each other, and an individual electrode that is formed between two intersecting portions and wider than the intersecting portion,
The flexible substrate has an external device side input / output terminal and a capacitance touch panel side input / output terminal,
A backside connection pad is provided side by side on the capacitive touch panel side input / output terminal,
A constant voltage power source is supplied to the connection pad for the back surface through the flexible substrate,
The connection terminal and the back surface connection pad are connected by wiring formed on the front surface of the capacitive touch panel,
The display device, wherein the back electrode and the back connection pad are connected by a conductive member.

The display device according to claim 11, wherein a conductive member connected to a back electrode of the capacitive touch panel is formed of a conductive tape.

The display device according to claim 11, wherein the conductive member and the back surface connection pad are connected by an anisotropic conductive film.

The display device according to claim 11, wherein the back electrode is formed of a transparent conductive film.